鐵路建設(shè)工程質(zhì)量規(guī)定

1/27百日大干計(jì)劃質(zhì)量保證措施們的質(zhì)量總目標(biāo)“確保全部工程達(dá)到國(guó)家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)項(xiàng)目部調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有章程，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段孔樁完成后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行檢查簽證，基礎(chǔ)鋼筋工程、混凝土工程均通過(guò)簽證，上道工序檢查合格后進(jìn)行下道工序的施工，施工中對(duì)每道工序嚴(yán)格嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋有出廠質(zhì)量保證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并做機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)施工中嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)鋼筋的存放管理，保證鋼筋的綁扎中心位置、頂面高程、垂直度的監(jiān)控測(cè)量，配備熟練的精測(cè)工程師、性能先2/27橋梁施工過(guò)程中通常存在以下通?。悍治鲈颍侯A(yù)防措施：技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真向工班交清灌筑位置、模板上的釘線(xiàn)位凝土灌至頂面標(biāo)高要大致抹平和找出流水坡，混凝土初凝前要進(jìn)行復(fù)測(cè)分析原因：預(yù)防措施：鉆孔樁施工過(guò)程中通常存在以下通病：3/27分析原因：預(yù)防措施：分析原因：預(yù)防措施：分析原因：巖層變化、措施不力預(yù)防措施：長(zhǎng)的鋼筋籠上浮分析原因：4/27預(yù)防措施：樁分析原因：預(yù)防措施：接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時(shí)掛原材料質(zhì)量控制 (1)耐久性混凝土原材技術(shù)要求5/271)水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材料為礦渣或粉煤2)礦物摻合料選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、礦渣3)細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然4)粗骨料選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線(xiàn)脹系數(shù)小的潔凈碎5)外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。應(yīng)與水泥之間具有良好的相容性。拌合用水采用飲用水使用于施工現(xiàn)場(chǎng)的工程材料全部有試驗(yàn)合格證，地材骨料水泥采用具有合格證的產(chǎn)品，每批水泥做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證報(bào)送監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫(kù)內(nèi)，過(guò)期水泥不使設(shè)立專(zhuān)門(mén)的混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控6/27混凝土配合比設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂、耐腐蝕性、施工和易性滿(mǎn)足設(shè)各標(biāo)號(hào)混凝土拌和前，先進(jìn)行試配、拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至混凝土強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，計(jì)算出混凝土施量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證混凝土的密實(shí)骨料級(jí)配及砂率的選用，考慮骨料間的平衡、混凝土和易性及最小單位用水密切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)采集施工現(xiàn)場(chǎng)信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)混凝土的拌和運(yùn)輸施工前結(jié)合施工所需配合比的情況，檢查拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌7/27混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。在炎熱的天氣時(shí)，設(shè)法降低拌和后混凝土的溫度，防止混凝土在澆注過(guò)程中過(guò)量硬化和出現(xiàn)裂紋。絕不使用加及時(shí)調(diào)整配合比。拌和機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的混凝土拌和均勻，拌采用自動(dòng)計(jì)量拌和設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的檢測(cè)，加強(qiáng)操作人員的混凝土的澆注與養(yǎng)護(hù)混凝土澆注前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板和鋼筋清刷干凈，混凝土混凝土澆注在一次中連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過(guò)允許時(shí)間，須采取應(yīng)8/27定的時(shí)間。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良影響，提供的覆蓋材料須混凝土施工過(guò)程中通常存在以下通病：分析原因：1.模板表面在混凝土澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)混凝、土表面被粘損；2.未全部使用鋼模板，夾雜其他類(lèi)型模板；3.模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成混凝土拆模時(shí)發(fā)生粘模；4.模板拼縫處不夠嚴(yán)密，混凝土澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走；防治措施：操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時(shí)掌握分析原因：；，和易性差，無(wú)法振搗密實(shí)；9/27澆筑混凝土，下料不當(dāng)，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；防治措施：動(dòng)計(jì)量拌和站拌料，每盤(pán)出料均檢查混凝土和易性；混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定；2.混凝土下料高度超過(guò)兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；規(guī)定X圍；振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振；分析原因：時(shí)造成前述現(xiàn)象；2模板在折角處設(shè)計(jì)不合理，拆模時(shí)對(duì)混凝土角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3拆模時(shí)野蠻施工，邊角處受外力撞擊；。防治措施：；；分析原因：10/27筋緊貼模板，防治措施：查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。為保證混凝土保護(hù)層配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲罅讲怀^(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的鋼筋較密時(shí)，用細(xì)石混凝土灌注。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁分析原因：自然環(huán)境惡劣、施工條件較差，部分工程用水及混凝土骨料質(zhì)量差，防治措施：11/27段，調(diào)整混凝土澆筑時(shí)間，盡量將混凝土澆筑時(shí)間調(diào)整至夜間鋼筋施工過(guò)程中通常存在以下通?。悍治鲈颍罕９懿簧品乐未胧?.鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；7、鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求，鋼筋網(wǎng)中主副筋放反，鋼筋位置不對(duì)及產(chǎn)生變形，接頭尺寸偏差過(guò)大，焊縫尺寸不足分析原因：技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)防治措施：12/27雜部位應(yīng)附有施工程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢；控查；圖上無(wú)標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫8.電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用，焊縫中有氣孔分析原因：防治措施：裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用；焊接區(qū)應(yīng)潔凈；適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸；雨雪三、路基工程質(zhì)量保證措施13/27路基工程施工質(zhì)量技術(shù)保證措施對(duì)路基填料進(jìn)行嚴(yán)格選擇，進(jìn)行土質(zhì)分析、標(biāo)準(zhǔn)夯實(shí)試驗(yàn)，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告單基每填筑一層，對(duì)其中線(xiàn)、路基寬度、壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)頻率不少于規(guī)路堤填筑時(shí)路堤兩側(cè)進(jìn)行適當(dāng)加寬，然后進(jìn)行刷坡，保證邊坡壓實(shí)平整，路填筑路基時(shí)，根據(jù)路堤高度、填料種類(lèi)、壓實(shí)條件、地基情況、施工季節(jié)及延續(xù)時(shí)間等因素，估計(jì)填筑后路堤和地基總沉降，預(yù)先加筑沉降量，沉降量通過(guò)填料選擇、試驗(yàn)、填筑、壓實(shí)、檢測(cè)等全過(guò)程質(zhì)量控制來(lái)保證路基填料過(guò)試驗(yàn)確定，控制好水灰比，當(dāng)所有材料變化時(shí)，配合比也要重新確定，確保砂漿標(biāo)號(hào)。拌和使用拌和機(jī)，嚴(yán)格計(jì)量制度，嚴(yán)禁人工拌和，隨拌隨用，漿砌片石采用擠漿法砌筑，灰縫飽滿(mǎn)。砌石前每塊片石用凈水潤(rùn)濕，其墊層14/27風(fēng)沙地區(qū)施工質(zhì)量保證措施本標(biāo)段風(fēng)沙較大，路基選在少風(fēng)、風(fēng)速較小或有雨季節(jié)分段集中施工，并在開(kāi)挖路塹從一開(kāi)始就隨挖隨用平鋪式柵欄或草席等將坡面、路肩護(hù)好，周?chē)L(fēng)沙季節(jié)路基施工時(shí)，保護(hù)線(xiàn)路兩側(cè)的地表原有植被和地表硬殼。施工前準(zhǔn)的沙面上及時(shí)填筑礫卵石土防護(hù)層。施工的路基集中力量完成一段，防護(hù)一對(duì)風(fēng)沙地區(qū)用粉砂或細(xì)砂填筑路堤時(shí)，分層壓實(shí)，采取機(jī)械振動(dòng)壓實(shí)為主，有條件時(shí)，采用植物固沙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的樹(shù)苗或灌木種類(lèi)和設(shè)計(jì)規(guī)定的線(xiàn)路主要控制樁、護(hù)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、路基邊樁等均設(shè)置明顯的標(biāo)志，并妥路基填筑施工中通常存在以下通?。浩接邪纪固?，路肩不15/27順直。雨后施工層面有積水、填方邊坡塌方或被雨水沖洗分析原因：分階段進(jìn)行邊坡整理；或整坡時(shí)掛線(xiàn)不準(zhǔn)；防治措施：選擇合格填料，嚴(yán)格按“三階段、四區(qū)段、八流程”工法組織施工；放線(xiàn)控制，并換手復(fù)核；4.制作標(biāo)準(zhǔn)坡度尺，專(zhuān)人檢查掛線(xiàn)質(zhì)量；分析原因：角；3.填料不符合設(shè)計(jì)及要求；防治措施：確搭接區(qū)段內(nèi)責(zé)任；2.涵背填筑選用級(jí)配碎石填筑、分層壓實(shí)；用級(jí)配碎石，分層填筑分層壓實(shí)，靠近橋臺(tái)附近采用混凝土澆筑；16/273、路基填筑不易壓實(shí)，出現(xiàn)鼓脹、彈簧土現(xiàn)象分析原因：防治措施：設(shè)施，防止積水；路基邊坡砌石施工中通常存在以下通?。悍治鲈颍悍乐未胧?，禁止重縫，如遇重縫須另選石料更換調(diào)整，墻角分析原因：17/27。，尤其是在高溫干燥季節(jié)，石塊吸水率大，造成砂漿防治措施：。分析原因：身時(shí)，墻體未采取必要的加固措施，沒(méi)有搭設(shè)腳防治措施：粽子形或過(guò)于扁薄分析原因：18/27灰縫過(guò)寬，勾縫砂漿凝結(jié)前，由于雨水或濕氣滲入促使勾縫砂漿從防治措施：高溫天氣施工質(zhì)量技術(shù)保證措施。夏季混凝土施工選用水化熱較低的水泥品種，調(diào)整配合比時(shí)，通過(guò)摻加減水布置混凝土施工場(chǎng)地時(shí)，注意控制混凝土的運(yùn)輸距離，減短其運(yùn)輸時(shí)間，在混凝土灌注完畢及時(shí)覆蓋，并增加養(yǎng)護(hù)灑水次數(shù)，使砼表面始終處于濕潤(rùn)狀19/27保證措施 (1)檢查及驗(yàn)收制度工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專(zhuān)業(yè)檢各工序完成后，由施工管理人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見(jiàn)，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，作好本工序，服務(wù)隱蔽工程在完成上述工作后，由業(yè)主代表或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，業(yè)主代表或監(jiān)理工程師在驗(yàn)收記錄上簽字后，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。驗(yàn)收不合格，必須在限定的時(shí)間內(nèi)整改并重新驗(yàn)收，否則不得進(jìn)行下道隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫(xiě)清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人、業(yè)主代表或監(jiān)理工程師 (2)隱蔽工程質(zhì)量缺陷控制措施為保證隱蔽工程質(zhì)量，必須對(duì)上述檢查驗(yàn)收制度予以貫徹落實(shí)，并從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量缺陷的控制：20/27返工或缺陷修復(fù)返工或缺陷修復(fù)工班施作工班自檢填寫(xiě)驗(yàn)收單質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)量工程師組織驗(yàn)收監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收、簽證施工下道工序①消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷②消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷21/27加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，合理組織，確保工序施工有一個(gè)良好的施工③消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷④消除機(jī)械、檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷定期對(duì)計(jì)量、測(cè)試設(shè)備進(jìn)行周期鑒定，保證檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。推廣和應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測(cè)試技術(shù)，消除檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)⑤消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)物資采購(gòu)各環(huán)節(jié)的控制工作，實(shí)行定點(diǎn)、定量采購(gòu)，嚴(yán)格按照《進(jìn)貨檢⑥做好技術(shù)交底及質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過(guò)質(zhì)檢工程師應(yīng)熟悉相關(guān)的技術(shù)設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、做好工序質(zhì)量檢查記錄，負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽認(rèn)，填寫(xiě)工程質(zhì)量評(píng)定表，質(zhì)量事故(隱患)報(bào)告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。各隱蔽工程項(xiàng)目工序技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，吃透設(shè)計(jì)文件精神，搞22/27四、同時(shí)我項(xiàng)目部在質(zhì)量控制方面，嚴(yán)格按照《質(zhì)量檢查評(píng)分表》對(duì)施工現(xiàn)23/27中建總公司太中銀鐵路工程和一項(xiàng)目部(二)質(zhì)量檢查評(píng)分表序號(hào)一12345評(píng)價(jià)內(nèi)容扣分標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系沒(méi)有專(zhuān)職質(zhì)量管量管理員質(zhì)量管理員不滿(mǎn)沒(méi)有制定隊(duì)級(jí)管質(zhì)量管理制度度沒(méi)有落實(shí)扣1特殊工種作業(yè)人進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)員沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)分