采煤工作面頂板管理制度

理制度第一章總則一、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求，特制定本規(guī)定.我公司井下采掘工作面二、管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)副組長(zhǎng)：分管副總工程師責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性取芯鑒定工3、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),我公司實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)第二章、頂板檢測(cè)分析制度為掌握礦壓的基本規(guī)律，加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)建立健全頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、分析和處理責(zé)任制，特制定制度如下：成立以副總工程師為組長(zhǎng)，生產(chǎn)部技術(shù)主管為副組長(zhǎng),綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及帶班隊(duì)長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組.成立以綜采隊(duì)技術(shù)主為組隊(duì)主管技術(shù)員抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組,對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)2、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容利用KJ216礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)工作面進(jìn)行礦壓監(jiān)測(cè)。工作面每10組支架布置一臺(tái)壓力監(jiān)測(cè)分站，由區(qū)隊(duì)派專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的 (2)支架活柱縮量觀測(cè) (3)、順槽的礦壓觀測(cè)順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè):利用增壓式壓力表其變化情況，以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況. (一)工作面支護(hù)2)工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。4)不準(zhǔn)隨意留頂煤開采.5)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5MPa)。6)支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力 (二)安全出口與端頭支架鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移，第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1。 (三)煤璧機(jī)道1)煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過1m時(shí)，其最大突出部分不大于200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大2)及時(shí)跟機(jī)掛梁,掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過10m,3)當(dāng)端面距超過300mm時(shí)，靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱，柱距間距34。監(jiān)測(cè)內(nèi)容及分析1)采煤工作面必須進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè).2)工區(qū)自行抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組。4)監(jiān)測(cè)人員應(yīng)配備必要的工具及儀表，并負(fù)責(zé)對(duì)儀表及監(jiān)測(cè)工分析,提出所測(cè)工作面礦壓規(guī)律的認(rèn)識(shí)，并以此分析控制頂板或改進(jìn)第三章、工作面初次放頂管理。設(shè)計(jì)中對(duì)炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放壓后發(fā)生冒頂事故.第四章緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾砥扑轫敯?、穩(wěn)定頂板頂板管理 (1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后，由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂 握工(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行. (4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采 (5)做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯牵乐馆斔蜋C(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾，防止擠架、咬架、倒架. (6)采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí)，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)頂板頂板管理 (1)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對(duì)挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn). (2)堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行.頂板應(yīng)做到頂板現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣 (3)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米,同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小 (4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時(shí)調(diào)正。 (5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱，報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員，并通知泵工及時(shí)處理. (6)對(duì)工作面頂板破碎區(qū)段，及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，第五章兩個(gè)安全出口頂板管理內(nèi)無(wú)雜物，保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無(wú)阻.第六章超前支護(hù)管理?yè)瘟Ρ仨毐ＷC達(dá)到規(guī)定要求.每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評(píng)估內(nèi)容.4、推廣使用超前液壓支架對(duì)采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù).5、采煤工作面順槽必須有能對(duì)巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)的儀器，第七章防止片幫、冒頂管理制度頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80％，護(hù)。在處理液壓3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人.4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時(shí)，制定進(jìn)行敲幫問頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后，再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤，立即采取措施,加強(qiáng)端面維。作.封頂過程中，班、隊(duì)長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)組織指揮.第八章過斷層頂板管理挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角.當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對(duì)頂板進(jìn)行超前支護(hù)，減6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出，堅(jiān)持“有疑必探，先探第九章工作面回撤頂板管理3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無(wú)阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時(shí)密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作.空區(qū)一側(cè)，要補(bǔ)打一排單體，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)第十章地面塌陷坑系管理裂縫等.維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)"字樣.坑進(jìn)行回填.