KM地塊塔吊安裝拆除方案

/晉江市湖光西路石鼓路片區(qū)安置房KM地塊QTZ63型塔吊安裝和拆除方案福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司2011年8月1日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：晉江市湖光西路石鼓路片區(qū)安置房K地塊編號(hào)：致：廈門高誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成晉江市湖光西路石鼓路片區(qū)安置房KM地塊工程的塔吊安拆方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：塔吊安拆方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期2011年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查看法：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核看法：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期本表由承包單位填報(bào)，一式三份，監(jiān)理單位、承包單位、建設(shè)單位各一份施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）審批表工程名稱晉江市湖光西路石鼓路片區(qū)安置房KM地塊方案名稱塔吊安拆方案項(xiàng)目經(jīng)理陳俊琪開工日期編制人黃秋巖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人張和平工程科意見(jiàn)質(zhì)安科意見(jiàn)分管負(fù)責(zé)人意見(jiàn)備注QTZ63型塔吊安裝和拆除方案一、工程概況1、K地塊工程位于晉江市湖光西路南側(cè)?？偨ㄖ娣e269052m2，其中地下一層建筑面積約56695m2，上部建筑面積約212357m2，上部為19幢15-19層的框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)共有獨(dú)立基礎(chǔ)、人工挖孔樁、預(yù)應(yīng)力管樁三種。建筑防火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度。本工程建筑等級(jí)分類為一級(jí)建筑；建筑物抗震設(shè)防烈度七度；耐火等級(jí)為一級(jí)。M地塊工程位于福建省晉江市塘岸街以南，南山路以北，梅園路以東，現(xiàn)狀保留道路梅山路以西。本工程總建筑面積69520.24m2，其中地下建筑面積10843m2，上部建筑面積58677.24m2，上部為5幢18層的框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)共有獨(dú)立基礎(chǔ)、平板式筏板基礎(chǔ)、CFG復(fù)合樁三種。底層為店面、二層以上為住宅；本工程為一類建筑，設(shè)計(jì)運(yùn)用年限50年,建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，地下室及上部主體框架、剪力墻抗震等級(jí)三級(jí)；建筑耐火等級(jí)地下室為一級(jí)，地上部分均為二級(jí)。2、本工程項(xiàng)目是由晉江市房屋建設(shè)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，晉江市南華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，K地塊由?？谑谐鞘幸?guī)劃設(shè)計(jì)探討院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，M地塊由中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)探討院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，由廈門高誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司承建施工。二、塔式起重機(jī)型號(hào)及定位的選擇為確保該工程能按時(shí)、按量、合格完成任務(wù)，擬安裝塔吊十九臺(tái)，其型號(hào)為QTZ63型塔式起重機(jī)。1、塔式起重機(jī)型號(hào)的選擇：作為本工程結(jié)構(gòu)施工中主要的垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿意以下要求：1.1本工程建筑高度49.05~59.75米左右，實(shí)際運(yùn)用高度66米，要求塔式起重機(jī)爬上升度應(yīng)滿意結(jié)構(gòu)施工要求。1.2本工程占地面積較廣，要求塔式起重機(jī)工作半徑應(yīng)為55米，基本能滿意平面覆蓋要求。1.3本工程鋼筋、模板及各構(gòu)件垂直運(yùn)輸工作量大，要求塔式起重機(jī)的起重量大、提升速度快，工作效益高，能夠滿意工期要求。1.4依據(jù)本工程量大范圍廣工期短，為此，經(jīng)探討運(yùn)用十七臺(tái)QTZ63塔式起重機(jī)。QTZ63塔式起重機(jī)臂長(zhǎng)可達(dá)55m，運(yùn)用附著后最大起上升度可達(dá)到140m，能夠滿意結(jié)構(gòu)施工的須要。2、塔式起重機(jī)定位的選擇：塔式起重機(jī)定機(jī)應(yīng)滿意以下要求：2.1服務(wù)范圍廣，盡量滿意工作面的須要，避開服務(wù)死角。2.2避開建筑物突起部位，削減對(duì)施工的影響。2.3塔身附著必需平安、便利。2.4保證塔式起重機(jī)在拆除時(shí)有足夠的場(chǎng)地條件。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察確定塔式起重機(jī)安裝于本工程地下室外側(cè)及地下室底板地梁底部；塔吊承臺(tái)頂標(biāo)高在地下室底板地梁底下0.1m處；塔吊承臺(tái)尺寸均為5m×5m×1.35m（采納全風(fēng)化花崗巖持力層為基礎(chǔ)）。其服務(wù)范圍基本能覆蓋全部施工工作面和材料堆場(chǎng)，塔身附著點(diǎn)分別在主樓主體結(jié)構(gòu)外側(cè)上，施工難度小，塔式起重機(jī)拆除時(shí)，有足夠拆除空間。(詳見(jiàn)后附圖1、塔吊平面布置圖)三、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)：1、十九臺(tái)塔吊基礎(chǔ)定位詳塔吊平面布置圖。2、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的施工：2.1樁基礎(chǔ)施工、土方開挖、基礎(chǔ)混凝土墊層施工。2.2鋼筋綁扎。2.3承臺(tái)立模、底架預(yù)埋，砼澆筑。2.4塔式起重機(jī)安裝調(diào)試。3、塔式起重機(jī)的拆除：在施工任務(wù)完成后，即著手拆除塔式起重機(jī)。此時(shí)塔機(jī)1起重臂朝東面，塔機(jī)2起重臂朝西面，逐節(jié)降機(jī)，在降到地面時(shí)，汽車吊將起重臂、平衡壁、駕駛室依次拆除。4、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工的平安技術(shù)措施：塔式起重機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，要設(shè)專業(yè)人員定期觀測(cè)基礎(chǔ)沉降，并做好記錄。四、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算:該基礎(chǔ)采納全風(fēng)化花崗巖作為持力層，依據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)里全風(fēng)化花崗巖承載力特征指為350KPa。1、塔吊基礎(chǔ)豎向承載力驗(yàn)算承臺(tái)自重1）工作工況時(shí)：塔吊自重，傾覆彎矩在軸心豎向力作用下：在偏心豎向力作用下：當(dāng)M沿X，Y方向時(shí)：2）非工作工況時(shí)：塔吊自重，傾覆彎矩在軸心豎向力作用下：在偏心豎向力作用下：當(dāng)M沿X，Y方向時(shí)：故塔吊基礎(chǔ)的豎向承載力滿意要求。2、受沖切承載力承載力驗(yàn)算Fl=pjAl=≤0.7βhpftamh0=0.7×0.96×1.19×103×2.95×1.35=3180KN其中：ab=a+2h0=1.6+2×1.35=4.3m；am=(at+ab)/2=（1.6+4.3）/2=2.95m故滿意要求3、承臺(tái)配筋計(jì)算塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)采納對(duì)稱配置鋼筋，按最小配筋率=0.15%得：Asmin=5000×1350×0.15%=10125mm2故選配50Φ16@100（實(shí)際As=10055mm2）。受彎承載力驗(yàn)算：＜3921kN·m故承臺(tái)受彎承載力滿意要求五、裝塔前的打算工作：1、塔機(jī)安裝必需同時(shí)要保證塔機(jī)能平安拆卸，及打算好吊裝設(shè)備。2、塔機(jī)基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)施工完畢，經(jīng)有建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并做好隱藏工程驗(yàn)收記錄。3、塔吊基礎(chǔ)承載實(shí)力要求達(dá)到16—20r/m2，基礎(chǔ)四周上方按要求回填并夯實(shí)平整，嚴(yán)禁開挖。4、安裝前向全部安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，確保在安裝或拆除時(shí)因技術(shù)問(wèn)題而發(fā)生事故。5、依據(jù)塔機(jī)各組件重量合理選用吊車，并考慮好吊車作業(yè)處地基承載力是否能滿意要求。6、確定好塔要臂桿指向，并在塔機(jī)安裝位置圖中標(biāo)注。按規(guī)定架設(shè)專用電箱，作好裝塔前技術(shù)檢查工作。7、作好塔機(jī)的接地工作（接地電阻不大于4Ω）。六、安拆步驟：1、調(diào)整固定基礎(chǔ)節(jié)水平，保證垂直度≤1/1000，固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓螺母。2、安裝下塔身，將組裝好的塔身吊裝到基節(jié)上用高強(qiáng)螺栓連接，留意塔身有踏步的一方要和確定的平衡壁方向一樣。3、安裝爬升架。在地面上將液壓泵站、各種圍欄、引進(jìn)架等組裝完畢，將爬升架吊起來(lái)，套在已裝好的塔身上，留意滾輪的調(diào)整及裝有油缸的一方要對(duì)應(yīng)塔身有踏步的一方。4、安裝加回轉(zhuǎn)部分。在地面把平臺(tái)、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔身安裝在上支座上，使之成為一個(gè)整體再吊裝和塔身連接。5、安裝塔頂（尖）。6、吊裝平衡壁。將臂節(jié)I和II用銷軸連接起來(lái)，安裝好各種欄桿、走臺(tái)；檢查起升機(jī)構(gòu)、排繩裝置等安裝狀況是否堅(jiān)固；并拉好溜繩。吊裝平衡臂，然后再把拉桿和塔帽相聯(lián)?！罁?jù)塔機(jī)須要，先吊裝一塊配重。7、吊裝起重臂。將起重臂在地面按所需長(zhǎng)度組裝好；固定載重小車，組裝拉桿，并放在上弦桿的支架；穿繞變幅鋼絲繩；并在臂的前后端拉好溜繩二根。吊裝起重臂，用汽車吊和塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)協(xié)作拉起起重臂拉桿，使起重臂拉桿和塔身聯(lián)板連接，并用銷軸固定好?！麄€(gè)吊裝過(guò)程電工工作穿插其中，供應(yīng)所需的塔機(jī)配件。9、穿繞鋼絲繩，調(diào)整爬升架滾輪，并固定回轉(zhuǎn)塔身和爬架的螺栓。10、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。吊裝完畢，應(yīng)對(duì)各部件及部件的連接處銷軸保險(xiǎn)片、開口銷作一次檢查，并檢查各處鋼絲繩是否進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，若正常、則進(jìn)行下一步工作。11、塔機(jī)爬升工作：頂升過(guò)程中，風(fēng)速應(yīng)低于13m/s，油箱須加足液壓油；嚴(yán)禁塔臂回轉(zhuǎn)并調(diào)好平衡狀態(tài)。12、塔機(jī)的調(diào)試及各種限位，行程開關(guān)、避雷針、警報(bào)裝置的安裝。

塔機(jī)拆卸原則上接立塔的逆程序進(jìn)行。七、塔機(jī)附墻件：塔機(jī)的附著架擬安裝于主體結(jié)構(gòu)外處，技術(shù)要求及節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)后附圖2節(jié)點(diǎn)圖。留意事項(xiàng)：1、附著點(diǎn)的強(qiáng)度應(yīng)滿意塔機(jī)對(duì)建筑物的荷載。2、附著筐盡量設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處，附著筐應(yīng)箍緊塔身，附著桿的傾斜度應(yīng)限制在10度以內(nèi)。3、桿件對(duì)接部位要開300破口，其焊縫厚度應(yīng)大于10mm，支座處的焊縫厚度應(yīng)大于12mm。4、附著桿件和墻面的夾角應(yīng)限制在450-600之間。5、錨固點(diǎn)以上的自由高度應(yīng)限制在說(shuō)明書規(guī)定的高度之內(nèi)。6、附著后要用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)，并通過(guò)調(diào)整附著撐桿的長(zhǎng)度及頂塊來(lái)保證塔身垂直度（塔身軸線和支撐面的垂直度誤差不大于1/1000，最高錨固點(diǎn)以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。八、平安技術(shù)措施：1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域平安防護(hù)作全面檢查，組織全部安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、限制、制動(dòng)系統(tǒng)作全在檢查；吊裝指揮對(duì)已打算的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2、參和作業(yè)人員必需持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)平安規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。4、剛好收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上風(fēng)或遇有雷雨大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽，在2m以上高空必需正確運(yùn)用經(jīng)試驗(yàn)合格的平安帶。一律穿膠底防滑鞋上崗。6、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣須做好防署降溫工作；夜間作業(yè)必需有足夠的照明。7、高空作業(yè)工具必需放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或隨意拋擲。8、超重臂下禁止站人。9、全部工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或拔動(dòng)開關(guān)等。10、緊固螺栓應(yīng)用力勻稱，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁錳打敲；物體間孔對(duì)位運(yùn)用扛棒找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。11、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，平安防護(hù)左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四四周觀?，F(xiàn)場(chǎng)安裝監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的平安監(jiān)護(hù)工作。12、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。13、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)用技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械平安規(guī)程》，經(jīng)抽檢合格后，方可上崗。14、每次開機(jī)作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各限制器轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)毛病，制動(dòng)器閘松緊程度，制動(dòng)是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油量是否足夠，聲音是否正常，同時(shí)還應(yīng)常常檢查鋼絲繩及天梁滑輪，導(dǎo)向滑輪的磨損狀況，驗(yàn)證一切正常后方可投入起重作業(yè)。15、塔吊工作時(shí)必需嚴(yán)格依據(jù)額定起重量起吊，不得超載。16、司機(jī)必需聽從專人指揮信號(hào)進(jìn)行操作，但對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，操作前必需按電鈴警告四周作業(yè)人員。17、作業(yè)完畢，塔吊吊鉤上不得懸掛物料、工具，并應(yīng)上升到起重臂下側(cè)2—3m處。塔吊上全部限制開關(guān)板到停止點(diǎn)（零位），鎖上操作室，拉斷電源總開關(guān)。18、塔吊如發(fā)覺(jué)火警首先應(yīng)拉開電源總閘，并用不導(dǎo)電的滅火器材撲滅之，嚴(yán)禁用水救火。19、塔吊嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊物時(shí)錳起猛落或拔除地下埋物。九、塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求：塔吊安裝完畢后必需經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可運(yùn)用。其標(biāo)準(zhǔn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34—86）和《起重機(jī)械平安規(guī)程》（GB6067—85）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、絕緣試驗(yàn)須有專業(yè)人員測(cè)驗(yàn)塔機(jī)是否處于帶電狀態(tài)，如發(fā)生漏電須剛好進(jìn)行絕緣處理，確保塔吊平安作業(yè)。2、空載試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備零部件是否符合設(shè)計(jì)和施工要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、牢靠性。3、載荷試驗(yàn)3.1額定起升載荷試驗(yàn)。檢測(cè)力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。3.2超載靜態(tài)試驗(yàn)。檢查起重機(jī)及其部件的結(jié)構(gòu)承載實(shí)力。3.3超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的敏捷性和制動(dòng)器的牢靠性。十、塔吊的日常和維護(hù)和保養(yǎng)1、塔吊基座檢查。定期對(duì)塔吊的基座進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)基座沒(méi)有斷裂坍塌等嚴(yán)峻問(wèn)題后，要用水平儀對(duì)塔吊的四個(gè)支角進(jìn)行測(cè)量，檢查塔吊支點(diǎn)的沉降勻稱度，假如發(fā)覺(jué)沉降不均，要在查明緣由的基礎(chǔ)上，實(shí)行有效措施，確保塔吊整體平穩(wěn)。

2、四大機(jī)構(gòu)檢查。塔吊運(yùn)用一段時(shí)間后，塔吊的卷?yè)P(yáng)、旋轉(zhuǎn)、小車變幅、大車行走等主要機(jī)構(gòu)的技術(shù)參數(shù)會(huì)不同程度的發(fā)生一些改變，每月要?jiǎng)偤脤?duì)以上主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題即刻解決，同時(shí)要留意加注符合常溫季節(jié)條件下運(yùn)用的潤(rùn)滑油劑，確保主要機(jī)構(gòu)靈敏有效。

3、限位裝置檢查。限位裝置，是塔吊的平安愛(ài)護(hù)系統(tǒng)。塔吊的限位裝置，主要有小車變幅限位裝置，大車行走限位裝置和起重限位裝置等。施工過(guò)程中，要定期對(duì)上述限位裝置按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試檢查，確保限位裝置平安牢靠。4、塔身垂直度的檢查。塔吊運(yùn)用過(guò)程中，因地基沉降、塔架變形等因素，要定期對(duì)塔身垂直度進(jìn)行測(cè)量，發(fā)覺(jué)超標(biāo)后，要?jiǎng)偤眠M(jìn)行調(diào)整。塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，半月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔吊在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測(cè)一次（安裝附墻時(shí)就要觀測(cè)垂直度狀況，以便于附墻調(diào)整）5、塔吊應(yīng)常常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)剛好修理或更換，對(duì)連接螺栓，特殊是常常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必需剛好擰緊。

6、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏牢靠，其間隙在0.5~1mm之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。

7、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144規(guī)定執(zhí)行，發(fā)覺(jué)有超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必需馬上換新。

8、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件如有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫應(yīng)剛好修復(fù)。

9、各電器線路也應(yīng)定時(shí)檢查，有老化、故障、損傷等狀況，應(yīng)剛好修復(fù)和保養(yǎng)。附圖1:塔吊平面布置平面圖如下:附圖2：塔吊和主體結(jié)構(gòu)連墻加固件節(jié)點(diǎn)圖十一、塔吊基礎(chǔ)防水處理方案(一)、施工工藝1、工藝流程塔吊預(yù)埋四根豎桿和底板砼交接處每根四周焊接止水鋼板→澆筑砼底板→鑿毛并清洗砼界面→底板鋼筋除銹、調(diào)整→抽出后澆帶處積水→后澆帶砼施工(留置后后澆帶)→燒斷露出砼表面的槽鋼→在槽鋼上部加焊面積大于槽鋼的鋼板→鑿毛并清洗砼界面→后后澆帶砼施工→砼養(yǎng)護(hù)。2、操作工藝（1）、塔吊預(yù)埋四根豎桿和底板砼交接處每根四周焊接3MM止水鋼板,焊鋼板寬度為300MM和底板砼交接處為止水處理.（2）、塔吊拆除后,預(yù)埋四根豎桿四邊敲打200MM寬,深度為150MM,采納澎脹細(xì)石砼把預(yù)埋四根豎桿內(nèi)空隙灌滿,在用鋼板把預(yù)埋四根豎桿內(nèi)灌滿空隙口封閉密實(shí).最終用高一級(jí)澎脹砼澆筑封閉完成.塔吊基礎(chǔ)防水后澆帶的施工見(jiàn)圖.1,及大樣圖.圖.1:(二)、質(zhì)量保證措施采納鋼板把澎脹細(xì)石砼豎桿口部封閉密實(shí)完成.預(yù)埋四根豎桿周邊砼表面鑿毛后并用麻袋保養(yǎng)48小時(shí)過(guò)后.后澆縮口用高一級(jí)澎脹砼澆筑封閉.(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1焊劑的牌號(hào)、性能及止水鋼板均須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能須符合焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。3混凝土用水泥、水、骨料、外加劑等須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4混凝土協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)等符合施工規(guī)范的規(guī)定。5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。(四)、成品愛(ài)護(hù)1.混凝土初凝后,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。2.后澆帶施工縫兩測(cè)的混凝土應(yīng)提前24h澆水潮濕。十二、機(jī)械安拆應(yīng)急預(yù)案為了防止意外事故，削減或避開意外事故和災(zāi)難中的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)步發(fā)展，依據(jù)《建筑工程的平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法》