調(diào)研QC提高產(chǎn)業(yè)化住宅地工程疊合板樓板實施施工高質(zhì)量

心，用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)改造傳統(tǒng)的住宅產(chǎn)業(yè)，通過生產(chǎn)用化、管理信息化改善工人的勞動條件、減輕勞動強度、提管理和文明施工，又可加快建設(shè)速度。在保障房建設(shè)中發(fā)展保障房質(zhì)量和性能，普惠于民，還有利于形成日趨完善的住。分，其最大特點為通過預(yù)制構(gòu)件的安裝，減少平施工工序等工序，從而達到提高生產(chǎn)效率，最終小組小組名稱北京公司小組類型現(xiàn)場型2008年3月小組注冊編號11-01課題登記時間人均68小時月活動次數(shù)19次出勤率100%房，可以通過標準化施工實現(xiàn)降低成本、節(jié)約能源、減少方向，我們通過活動，可以較好地改進施工方法，掌握產(chǎn)業(yè)3、我們對疊合板施工的第一層，即13層(樣板層)施工質(zhì)量進行了調(diào)查，質(zhì)量情況1頂板板底平整度超差2疊合板板縫處漏漿3疊合板樓板板底標高超差4樓板板厚偏差5現(xiàn)澆層樓板平整度超差6其他7合計累計頻率(%)頻率(%)4222項目的主要，如果能將這兩個問題解決80%，.68%×(1-86%×80%)=3.64%3.64%8.00%6.00%4.00%2.00%0.00% (1)技術(shù)交底不詳細(2)缺少教育培訓(xùn)(3)崗位職責(zé)不明確(4)木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多(5)頂板模板板面與預(yù)制板板底間未設(shè)置海綿條(6)混凝土配合比設(shè)計不合理(7)未編制專項混凝土澆筑方案(8)預(yù)制板吊裝索具設(shè)計不合理(9)預(yù)制板安裝工藝流程不正確(10)測量儀器未校正(11)墻體混凝土澆筑高度策劃不合理(12)夜間施工照明不夠要因確認計劃表準符合規(guī)范規(guī)定及工程實際，可操作性強施工現(xiàn)場崗位職責(zé)明確標準要求模板安裝設(shè)置海綿條配合比符合設(shè)計要求實指導(dǎo)施工裝要求施工工藝流程符合工藝標準負責(zé)人完成時間確認內(nèi)容查看技術(shù)交底記錄是否全部經(jīng)教育培訓(xùn)，對工藝的了解情況查看崗位職責(zé)管理制度材料檢查模板安裝是否設(shè)置海綿條混凝土配合比申請單施工方案施工工藝流程末端因素訓(xùn)數(shù)多置海綿條理案理確認方法查看記錄現(xiàn)場調(diào)查查看制度現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查資料調(diào)查方案調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查序號123456789因是否因是否否否是否否是否否是否測量儀器混凝土澆筑標高是否有照明工具現(xiàn)場調(diào)查送檢校正合格混凝土澆筑高度滿足下道工序施工要求夜間不施工或夜間施工照明滿足施工需要正現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查劃不合理現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場調(diào)查召開要因確認會，對這12個末端因素進行要因確認表是否要序號確認情況末端因素是否要序號確認情況末端因素法技術(shù)交底中沒有針對預(yù)制板安裝完成后的標高、平整度進技術(shù)交底中沒有針對預(yù)制板安裝完成后的標高、平整度進行驗證的措施。123456789查場查度查場查場查案查案查場查場查場查場查場查缺少教育培訓(xùn)崗位職責(zé)不明確木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多頂板模板板面與預(yù)制缺少教育培訓(xùn)崗位職責(zé)不明確木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多頂板模板板面與預(yù)制板板底間未設(shè)置海綿條混凝土配合比設(shè)計不合理未編制專項混凝土澆筑方案預(yù)制板吊裝索具設(shè)計不合理預(yù)制板安裝工藝流程不正確測量儀器未校正墻體混凝土澆筑高度策劃不合理夜間施工照明不夠有相應(yīng)的崗位職責(zé)管理辦法和實施細則?，F(xiàn)澆板縫處頂板模板與預(yù)制構(gòu)件交接處未粘貼海綿條，造成模板板面與預(yù)制板板底間出現(xiàn)縫配合比設(shè)計符合設(shè)計要求及《通混凝土配合比設(shè)有專項施工方案，方案設(shè)計滿足施工要求。目前吊裝索具不能滿足各種尺寸構(gòu)件的吊裝要預(yù)制板安裝不到位埋下隱患。施工工藝流程符合工藝標準要求。測量儀器檢定合格證證齊全，滿足監(jiān)測要求。夜間施工照明滿足施工需要未設(shè)置海綿條高度策劃不合理針對確定的要因，我小組制訂出相應(yīng)的對策:對策表序號1234主要原因技術(shù)交底不詳細頂板模板板面與預(yù)制板板底間未設(shè)置海綿條預(yù)制板吊裝索具設(shè)計不合理墻體混凝土澆筑高度策劃不合理對策完善技術(shù)優(yōu)化方案優(yōu)化吊裝方案，重新設(shè)計吊裝機具對混凝土澆筑高度進行重新策劃板板底平整度符合規(guī)范要求密無縫隙裝位置準確工措施1.完善技術(shù)交底，尤其是安裝完預(yù)制板后進行位置驗證。2.明確進行預(yù)制板位置驗證的方3.對現(xiàn)場施工操作人員進行有針1．優(yōu)化模板方案，增加海綿條2.明確頂板模板板面與預(yù)制板板底間海綿條位置，并畫詳細的節(jié)3．根據(jù)優(yōu)化的施工方案重新進行交底，使得現(xiàn)場模板操作工做到交底全覆蓋，內(nèi)容全明白，操作4．模板預(yù)檢將此部位海綿條粘貼作為重點檢查項目，在施工中嚴1.邀請預(yù)制板設(shè)計生產(chǎn)廠家共同進行吊裝鋼扁擔(dān)的設(shè)計。2.根據(jù)優(yōu)化后的吊裝方案，并明確吊裝方法，吊裝施工工藝。3、進行技術(shù)交底，使得吊裝操作工人明白吊裝施工工藝，保證操1、重新策劃混凝土澆筑高度。2.明確軟弱層剔鑿后，預(yù)制板安裝前墻體混凝土高度。3.根據(jù)新策劃的方案重新進行交底，使得混凝土澆筑工人掌握混凝土澆筑高度，掌握剔除軟弱層的高度，掌握與后續(xù)預(yù)制板吊裝地點成1年5月31日1年5月31日1年5月31日1年5月31日(1)完善技術(shù)交底，尤其是針對預(yù)制板安裝完成后的標高、平整度的驗證。(2)利用激光掃平儀對預(yù)制板安裝完成后的標高、平整度進行驗證。完成后的位置、平整度進行驗證，確保預(yù)制板安裝實施二：頂板模板板面與預(yù)制板板底之間未設(shè)置海綿條(1)方案優(yōu)化：(2)具體實施方式：，海綿條沿著邊緣線進行粘貼，要求海綿條粘貼牢(3)預(yù)制板吊裝安裝：避免對先行安裝的海綿條造成破壞，預(yù)制板安，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認海綿條粘貼質(zhì)量后再進行現(xiàn)澆板縫確保頂板模板板面與預(yù)制板板底之間結(jié)合緊密，防止漏漿現(xiàn)象面與預(yù)制板板底之間設(shè)置海綿條大大減少了預(yù)制板吊裝索具設(shè)計不合理足要求，造成預(yù)制疊合板安裝出現(xiàn)不到位現(xiàn)象，因此我有構(gòu)件吊裝要求的多吊點吊裝扁擔(dān)，使得起吊后預(yù)制疊合板安裝位置的準確，并與海綿條貼合緊密，最終保證，提高了預(yù)制板安裝的準確度，保證了與海綿條貼工如新策劃，提高了預(yù)制板安裝的板底平整度，我們通不不合格點率(%)序序號項目1疊合板樓板板底標高超差2樓板板厚偏差3疊合板板縫處漏漿4頂板板底平整度超差5現(xiàn)澆層樓板平整度超差6