低壓蒸汽管道安裝施工方案

低壓蒸汽管道施工方案 1 二編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 1三施工方法及工藝要求 11管道材料檢查及驗(yàn)收 12管道安裝施工程序 2管道預(yù)制 24管道焊接 3裝 4 7管道系統(tǒng)的吹掃和清洗 78管道系統(tǒng)防腐與絕熱 8 安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施 9六施工人員及機(jī)具計(jì)劃 10 2主要施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)械名稱 10七交工技術(shù)資料 10 1一工程概述工程地點(diǎn):編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范三施工方法及工藝要求質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)渣、折疊等缺陷，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷.1.4設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為—29~186℃的飽和水蒸汽管道的閥門,應(yīng)、驗(yàn)和密封試驗(yàn),不合格的閥門不得使2力下的持續(xù)時(shí)應(yīng)采取升溫措施。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并應(yīng)吹干.密封試驗(yàn)，當(dāng)有特殊要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告.應(yīng)良好，無(wú)松動(dòng)分層、折皺等缺陷；金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷.2管道安裝施工程序的施工程序、精心安排、以保3管道預(yù)制碳素鋼管宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氣割切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平bCS3≤≤81．5~2．51~1．560°~70°V型坡口＞82~31~1．560°~65°管彎頭采用成品煨彎彎頭，最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎頭的壁厚應(yīng)按照mm3。6管道預(yù)制時(shí)根據(jù)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)繪進(jìn)行預(yù)制.，、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的支、吊架的組裝、焊接和檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊完畢應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊接變形應(yīng)予矯正。所有4管道焊接4.1焊工必須有合格證，所承擔(dān)的焊接項(xiàng)目必須與合格項(xiàng)目相符，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊作。4。2焊接材料必須有質(zhì)量保證書或合格證，焊接時(shí)要檢查焊材和母材是否匹配，絕對(duì)不允許發(fā)生錯(cuò)用的現(xiàn)象.44。8平焊法蘭與鋼管焊接時(shí),其法蘭內(nèi)側(cè)(法蘭密封面?zhèn)?角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)為直管mm4。10凡進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫,其不合格部位必須進(jìn)行返修，同一焊縫同一部位的返修次5管道安裝5.1管道安裝應(yīng)具備以下條件:(b)與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢.(c)管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。文件規(guī)定;道安裝以先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管、后上中部管、有計(jì)劃道安裝的坡度、坡向及管道組成件的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。法蘭、焊縫及、5。7法蘭、焊口或其他連接件的位置,應(yīng)便于檢修，避免緊靠樓板或支吊架.與設(shè)備連證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間栓的方法消除歪斜.5。10。10。11。12。13裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻、松法蘭安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)等缺陷.時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道無(wú)熱位移的管道其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道，吊點(diǎn)(管部)應(yīng)設(shè)于管道位移相反方向：導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架其安裝位置(管部)應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移。管與管道之項(xiàng)項(xiàng)目室外室內(nèi)室外室內(nèi)水平管道平直度DN＞100當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置活所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻.5.16安全閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:6(c)當(dāng)進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí),應(yīng)加鉛封,且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。架。支、吊架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平安裝。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在位移的使用同一吊桿.向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在滑動(dòng)電氣構(gòu)件不得焊在滑動(dòng)支架上。有熱位移的管架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏b。管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架.當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí),不得與正式支、吊架位置沖突,不得直接焊在鋼管上,并應(yīng)有明顯標(biāo)記.在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除.(a)活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7(c)固定支架應(yīng)牢固可靠。(d)彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.的要求和規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查各管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量.(a)管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。(b)管道支、吊架的形式、材質(zhì)，安裝位置正確、數(shù)量齊全，緊固牢固、焊接質(zhì)(c)焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽。(d)試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板位置正確，焊接質(zhì)量合格。(e)試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表的量程，精度等級(jí)，檢定期符合要求。(f)有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案,并經(jīng)技術(shù)交底。試驗(yàn)前，對(duì)不參與試驗(yàn)的儀表、閥門和設(shè)備應(yīng)拆除或隔離，并對(duì)拆除的部件進(jìn)行標(biāo)識(shí).6。4管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)以氣體介質(zhì)進(jìn)行,各系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下。6管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí),必須排盡管內(nèi)的空氣。升壓時(shí)要分級(jí)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后管道系統(tǒng)的吹掃和清洗(b)不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。(c)管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)子以加固.8吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證吹掃時(shí)的反作用力。排汽管直進(jìn)行暖管,并應(yīng)及時(shí)疏水。暖管時(shí)，應(yīng)檢查管道的熱位移，當(dāng)有汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根7。10排放管應(yīng)固定在室外，管口應(yīng)傾斜朝上。排放管直徑不應(yīng)小于被吹掃管的直徑.8管道系統(tǒng)防腐與絕熱8.1管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定.8.2涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書.表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物;涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定.8.5管道絕熱工程材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告,其種類.規(guī)格、性能應(yīng)行。與管道表面應(yīng)緊貼，不得有空洞或漏保部位,金屬保護(hù)層應(yīng)外觀整齊，無(wú)制度。明確分工，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，以質(zhì)檢、專檢、交接檢相結(jié)合,做到上道工序不合格，下道工序不施工.9，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，不得擅自修改.工人員嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”：無(wú)設(shè)計(jì)或無(wú)合格證書的設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；原材料無(wú)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)施工；不合格工程不準(zhǔn)報(bào)竣工工作量和竣工項(xiàng)目.4及時(shí)填寫、簽證各種施工技術(shù)資料，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠和可追蹤性，并按控期對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定卻實(shí)可行改進(jìn)意見，立即安排整頓,及時(shí)反饋整完成情況,制定糾正及預(yù)防措施，防止類似問題發(fā)生，不斷提高工程質(zhì)量.各專業(yè)人員、質(zhì)量檢察員對(duì)工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，以高標(biāo)準(zhǔn)向建設(shè)單位及監(jiān)理單位辦理交工驗(yàn)收手續(xù).安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對(duì)施工工作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，安全施工管理人員掛牌上崗.行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌；施工7各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零,傳動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩.8手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)器；夜間施工，必須有足夠的的照明；行《國(guó)營(yíng)建六施工人員及機(jī)具計(jì)劃2人、保溫工8人、輔工10人2主要施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)械名稱數(shù)量XZx5IGBT氣割直尺、角尺、米尺等七交工技術(shù)資料序號(hào)可能的危害或損失工作項(xiàng)目:施工用電1觸電傷人、短路起火值控制業(yè)，得單人作業(yè).99須齊全.電開關(guān)必須貼對(duì)5、電線(纜)不得泡在水中，2222序號(hào)可能的危害或損失1觸電傷害2煙塵吸入，危害身體健康值控制序號(hào)可能的危害或損失1引發(fā)火災(zāi)爆炸事