高速公路涵洞工程施工方案和技術(shù)措施

a.開工前30天，對(duì)所用材料(水泥、鋼筋、粗細(xì)集料等)的及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以便識(shí)別。(棚)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。b.配合比設(shè)計(jì)：水泥混凝土配合比及砂漿配合比設(shè)計(jì)必須滿c.開工前完成對(duì)模板、支架等相關(guān)材料的檢測(cè)、維修工作，d.開工前，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)施工方法及工藝的書面報(bào)c.在施工過程中，測(cè)定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。為防止差錯(cuò)，自行測(cè)定的重要標(biāo)志，必須至少有二組相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。3.3.1施工放樣：按圖紙放出構(gòu)造物的平面位置、標(biāo)高及相關(guān)幾何尺寸，放樣結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.3.2開挖基坑：按現(xiàn)場(chǎng)放樣，人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖(石方開炸),開挖應(yīng)進(jìn)行到圖紙所示標(biāo)高，基坑開挖完畢，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3.3.3鋪筑墊層：基底為土方時(shí)，砂礫墊層采用規(guī)范所允許的材料。攤鋪平整后灑水碾壓，壓實(shí)后的墊層應(yīng)為連續(xù)材料層，其高程符合設(shè)計(jì)要求，,鋪筑完畢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。3.3.4支模：人工支撐模板，支撐好的模板其幾何尺寸與設(shè)計(jì)保持一致，模板內(nèi)無污物，其聯(lián)接平順、穩(wěn)定、堅(jiān)固。支模完畢后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)。3.3.5沉降縫的設(shè)置：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的位置設(shè)置沉降縫，沉降縫的寬度及填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.6澆筑基礎(chǔ)、砼墻身及臺(tái)帽：按照?qǐng)D紙和施工技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格施工，在澆筑混凝土過程中，振搗要均勻，技術(shù)人員隨時(shí)檢測(cè)模板尺寸以防模板變形。澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)和報(bào)驗(yàn)。另外在臺(tái)帽的施工過程中，要注意錨固栓栓孔的預(yù)留工作，要確保預(yù)留位置準(zhǔn)確無誤。基礎(chǔ)、砼墻身及臺(tái)帽的模板及砼澆注前及施工完畢后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3.3.7支撐梁及涵底鋪砌施工：支撐梁采用人工支模，在合格的模板內(nèi)制做綁扎鋼筋，現(xiàn)澆混凝土，振搗、擊實(shí)后灑水養(yǎng)生。(1)：所有涵洞的蓋板由預(yù)制場(chǎng)集中統(tǒng)一預(yù)制。(2)：預(yù)制場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，并進(jìn)行硬化處理，保持清潔、文明，根據(jù)地基及氣候條件，采取必要的排水措施，防止場(chǎng)地沉陷。(3)：對(duì)于空心板，芯模要用定位樁固定牢固，保證芯模位置符合要求，防止移位和上浮。(4)：模板：底模采用具有充足強(qiáng)度的砼臺(tái)座，砼采用強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工入模。每塊預(yù)制件的混凝土一次澆筑完成，不間斷。(5)：混凝土一般采用插入式振動(dòng)器機(jī)械振搗，在砼振搗時(shí)，應(yīng)防止鋼筋移位或錯(cuò)位，并應(yīng)保證鋼筋砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)(6)：構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)注意蓋板的養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以后，方可脫模、吊運(yùn)。構(gòu)件在存梁區(qū)應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件型號(hào)、制作日期，并覆蓋麻袋或草席指派專人進(jìn)行養(yǎng)生。(7)：蓋板吊裝采用起重機(jī)吊進(jìn)行吊裝，運(yùn)至存放區(qū)堆放。預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運(yùn)必須在端部采用兩點(diǎn)擱支并不得將其倒置，蓋板采用吊環(huán)吊裝，不得利用錨栓孔捆綁吊裝，預(yù)制板時(shí)應(yīng)注意板的斜度方向。另外，蓋板在堆放時(shí)，應(yīng)在其下墊混凝土蓋板預(yù)制必須按照設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)規(guī)范施工，并有監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，當(dāng)其強(qiáng)度及各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求時(shí)，經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可吊裝混凝土蓋板。在安裝混凝土蓋板時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求在預(yù)制板底與臺(tái)帽間，墊1.0cm油毛氈，要將蓋板的栓釘孔與在臺(tái)帽上的預(yù)留孔對(duì)齊，然后插入栓釘后用C30小石子混凝土澆注并搗實(shí)，另外，蓋板間的板縫采用人工用鋼刷對(duì)蓋板頂面和側(cè)面的雜物和污物進(jìn)行清理，然后用水沖洗干凈后，用C30小石子砼填塞并振搗密實(shí)。在蓋板安裝完成后要加強(qiáng)板縫間的小石子混凝土和鉚固栓的養(yǎng)生工作。蓋板安裝后，必須采用人工進(jìn)行沖洗充分和干凈后，再在板與臺(tái)背間、板與板間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M10砂漿。同時(shí)對(duì)涵身外層進(jìn)行防水層施工后方可進(jìn)行臺(tái)背回填工作。在板縫間的混凝土和錨栓的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行，采用人工用鋼刷對(duì)蓋板頂面和側(cè)面的雜物和污物進(jìn)行清理，然后用水沖洗干凈后，方可現(xiàn)澆混凝土鋪裝層。在砼鋪裝層的澆注過程中，采用小型振搗機(jī)具進(jìn)行充分振搗確?；炷琳駬v密實(shí)。工作，同時(shí)在鋪裝層砼的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%前，禁止任3.4.5澆筑砼墊層(管座)：按照?qǐng)D紙和施工技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)e、涵管在運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)3.4.7接縫：涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)外側(cè)，以形成一柔性密封層。在對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的麻絮，上半圈應(yīng)從外向里填塞，下半圈應(yīng)從里向外填塞。縫隙臺(tái)背回填必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%以上方可進(jìn)行回填，每層厚度不大于15cm,灑水夯實(shí)后報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。(1)用于回填的全部材料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍不大于15厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季(3)構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱原則。并做得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度理應(yīng)挖成臺(tái)階，以便于保證(9)涵頂回填土高度必須大于50厘米時(shí)方可放行車輛。(10)每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度設(shè)