型材落料工藝守則

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔型材落料工藝守則1、適用范圍本守則適用于開關(guān)板、等邊角鋼、扁鋼落料。2、沖壓工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量和安全專業(yè)技術(shù)知識的培訓(xùn)，使沖壓人員具備本崗位應(yīng)知應(yīng)會的能力。3、材料開關(guān)板、等邊角鋼、扁鋼。4、設(shè)備及工具4.1.設(shè)備：沖床；數(shù)控沖床C-3000，沖壓能力30ton，最大板材尺寸2000mm×1250mm，轉(zhuǎn)塔工位40，最大板材重量150kg4.2.工具：模具、計(jì)算器、鋼板尺、80×50角尺、鋼卷尺、扳手等。5、準(zhǔn)備工作5.1.在施工前必須看懂圖樣、技術(shù)要求及有關(guān)工藝文件，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤或不詳之處，應(yīng)向技術(shù)人員提出，在沒有明確解決之前不得進(jìn)行施工，以免發(fā)生返工或報(bào)廢。5.2.材料直線度不符合要求必須校正后方可加工。6、工藝要求及工藝過程6.1.工藝要求6.1.1.6.1.2.長度允許公差見表1 表1基本尺寸1-260261-800801-12501251-20002001-3105允許工差±0.5±1±1.5±2±2.5注:檢查基本下料尺寸時(shí)，如有不垂直現(xiàn)象，則按圖1所示最大實(shí)際尺寸。6.1.3.垂直度允許公差見表 表2角鋼高H2540～5050～70允許公差0.50.516.1.4.直線度允許公差見表3 表3基本尺寸1-120121-500501-12501251-20002001-3105允許工差0.511.522.5注:如材料不能保證落料后達(dá)到表3要求。須在落料前進(jìn)行初步校直。6.2.工藝過程6.2.1.根6.2.2.根據(jù)圖樣或下料卡的尺寸調(diào)整定位裝置并固定牢，先落1件進(jìn)行檢查，看是否達(dá)到圖樣要求(如圖樣或下料卡未標(biāo)注公差則按本守則所規(guī)定允許公差檢查)6.2.3.7、檢查7.1.按圖樣及工藝文件的要求進(jìn)行檢查，檢查數(shù)量原則上100%，對于大批工件(100件以上)抽檢30%。7.2.圖樣未標(biāo)注公差時(shí)則按本守則表1、表2、表3進(jìn)行檢查。8、技術(shù)安全及注意事項(xiàng)8.1嚴(yán)格遵守沖床安全技術(shù)操作規(guī)程。8.2在操作前應(yīng)清除操作范圍區(qū)中一切障礙物。兩人或多人同時(shí)工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人操作沖床，并互相關(guān)照協(xié)同一致，在送放料時(shí)應(yīng)首先照看四周有無人員及其它物品，以免發(fā)生危險(xiǎn)事故。8.3在安裝調(diào)整沖模定位時(shí)，必須在停車、斷電的情況下進(jìn)行。8.4在操作中應(yīng)經(jīng)常檢查沖模是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即停車進(jìn)行調(diào)整固定。8.5工作完畢后要清理工作場地，離開崗位應(yīng)切斷沖床電源。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔板材折彎工藝守則1.適用范圍本工藝守則適用于使用彎曲壓力機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)對板料零件的加工。2.材料冷、熱扎鋼板，敷鋁鋅板。3.設(shè)備工裝工具3.1彎邊機(jī)WY67-160/4000，工件壓力1600KN，加工長度4.0m；數(shù)控折彎機(jī)HPB-12530AT，工件壓力125ton，最大彎曲能力：5×3100mm,最大彎曲面積:100×3100mm；數(shù)控折彎機(jī)PS25032K，工件壓力250ton，最大彎曲能力：8×3.2各種彎邊模，活動(dòng)扳手。4.工藝準(zhǔn)備4.1調(diào)整好設(shè)備,根據(jù)加工件的要求選擇并安裝好彎邊模。4.2把所需加工的工件放在工位器上，等待加工。5.工藝要求及工藝過程5.1按圖樣標(biāo)明的彎邊方向和尺寸，對工件進(jìn)行加工；確定彎曲多角的復(fù)雜零件時(shí)，彎邊先后順序很重要，不但關(guān)系到生產(chǎn)率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量，有時(shí)決定了零件是否能制出，故加工前一定要先確定彎邊順序，原則上應(yīng)從外向內(nèi)依次彎曲。5.2選擇適當(dāng)?shù)纳夏：拖履！?.3計(jì)算彎曲壓力，調(diào)整高壓溢流閥。5.4安裝上、下模，升起滑塊，放好下模，上模安裝要兩端平行，模口頂端成一直線（上模往往需多段拼接）。從滑塊口槽外側(cè)向里將上模推到滑塊中心位置使機(jī)床受力均衡，并固定螺栓。點(diǎn)動(dòng)開車，使上模緩慢進(jìn)入選好的下?？趦?nèi)，調(diào)整下模，使上模中心正對下?？谥行?，固定好下模。5.55.6凡需保證加工工件的中間尺寸公差的，可采用外靠山的調(diào)整方法，借用機(jī)床原有擱料架裝上移動(dòng)定位靠山，當(dāng)調(diào)整到所需要的尺寸時(shí)，再用螺栓固定，并需首件檢查，中間抽查，以防靠山經(jīng)常沖擊而移動(dòng)，影響零件質(zhì)量。5.7彎曲角度的調(diào)整。只須轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊下限調(diào)整手輪以控制上模進(jìn)入下模的深度，一般必須經(jīng)過試彎方可進(jìn)行彎曲工作。5.8彎板工序是產(chǎn)品外形質(zhì)量的關(guān)鍵，板料展開尺寸的確定是按理想狀態(tài)和參數(shù)計(jì)算，且存在著前道工序板料厚度的誤差，以及板料的各向異性，彎曲時(shí)各向延伸率的不同等等，在彎制屬組成產(chǎn)品外形部分的尺寸和安裝零件配合部分尺寸時(shí)為確保圖樣尺寸的要求，應(yīng)試彎后才能施工，必須做好首件檢查，中間抽驗(yàn)工作。6.彎邊檢查6.1不平度是指零件表面彎曲偏差，用直尺或鋼板尺測量其空隙不超過高低壓開關(guān)板質(zhì)量分等規(guī)定。6.2不垂直度中的相鄰角尺寸是指一邊與鄰邊的偏差，只適用于零件的短邊，尺寸小于150毫米用角尺測量。6.3角尺彎過頭或沒彎過頭，須用郎頭或用折彎機(jī)本身整形，以保證工件質(zhì)量，其彎邊平面不得超過1毫米偏