電袋復(fù)合高效除塵器與布袋除塵器比較

電袋復(fù)合高效除塵器與布袋除塵器比較一、電袋復(fù)合高效除塵器技術(shù)特點.......................................................................................................................................LCMD..................................三、技術(shù)性能比較....................................................四、一次性投資預(yù)算比較..............................................五、綜合比較結(jié)果及建議..............................................、電袋復(fù)合高效除塵器技術(shù)特點(1)電-袋復(fù)合式除塵器的主要用途當(dāng)前，我國經(jīng)濟社會發(fā)展與資源環(huán)境約束的矛盾日益突出，環(huán)境保護面臨越來越嚴峻大氣污染物排放標準》，水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》，目前國家正在修訂《鋼鐵行業(yè)污染物排放系列國家標準》，這些新排放標準的出臺對大氣污染治理裝備的性能和可靠性電除塵器和袋式除塵器是工業(yè)粉塵治理的兩種主要傳統(tǒng)設(shè)備。電除塵器具有處理煙氣突破。電袋復(fù)合除塵技術(shù)是除塵技術(shù)發(fā)展的重大突破。電袋復(fù)合除塵器有機結(jié)合了靜電除塵的除塵機理。在這種新型除塵器中，首先應(yīng)用靜電除塵原理使粉塵預(yù)荷電并收集下大部分(2)主要技術(shù)特點：維護方便等優(yōu)點；又發(fā)揮了布袋除塵器對煤種不敏感，微細粉塵收集效率高(%)等優(yōu)風(fēng)速高，運行阻力低，濾袋使用壽命長，能耗小，運行維⑥能有效清除二惡英(DIOXIN)粉塵顆粒。(3)電袋除塵器基本形式(如下圖所示)。(4)電-袋復(fù)合式型除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域(1)除塵效率長期高效穩(wěn)定煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長(2)運行阻力低進入袋區(qū)粉塵量少以及“蓬松”濾袋粉層透氣性高，易于清灰，在運行過程除塵器可(3)節(jié)能顯著低濾袋阻力及延長清灰周期綜合節(jié)能，超過了電區(qū)高低壓設(shè)備的能耗，所以電袋復(fù)(4)濾袋使用壽命長：1)濾袋沉積的粉塵量的少，清灰周期長，降低濾袋的清灰頻率和減少清灰次數(shù)。2)粉塵容易清灰，在線清灰減少濾袋氣布比波動，低壓脈降低清灰氣流沖刷力。3)濾袋粉餅的透氣性能好運行阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾料使用壽4)前級電除塵區(qū)去除大部分粗顆粒粉塵，可以避免粗大粉塵產(chǎn)生的沖刷磨損。(5)電袋復(fù)合除塵器的運行、維護費用低壽用；降低運行阻力可以節(jié)省風(fēng)機的電耗費用；清灰周期長可少空壓機的電耗費用。電袋復(fù)合除塵器的運行、維護費用大(6)電袋復(fù)合式除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底，清灰效果好。力是清灰技術(shù)的基本。采用低壓脈沖噴吹方式清灰，清灰壓(7)先進的自動控制技術(shù)度；采用完善的保護控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運制系統(tǒng)與計算機控制、網(wǎng)絡(luò)通訊的互聯(lián)。如何在煙氣入口濃度較高的工況條件下保證電袋除塵器具有良好的除塵性能和阻力性室應(yīng)用，在除塵器內(nèi)部增設(shè)氣流均布裝置，保證前級電場氣流均勻，充分發(fā)揮電場的粉塵荷電保證后級布袋除塵器各室流量分配均衡，粉塵負荷均衡，壓差和阻力也均衡，清灰周期均后級布袋阻力低，壽命長。最大限度地提高電袋復(fù)合高閥為宜，同時采取對脈沖閥保溫加熱方式，以保證常清灰.該種閥的特點是口徑大、膜片行程長，一次脈沖氣量大，清灰面積大；質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，使用壽命大于100萬次。防護措施也是電袋復(fù)合除塵器的關(guān)鍵技術(shù)，投施：A濾袋袋口采用保護結(jié)構(gòu)濾袋袋口避免高速清灰氣流的沖刷。B部采用防磨結(jié)構(gòu)C，吹向下部的整個濾袋，使濾袋膨脹，達到清失，以及擴散氣體對濾袋頭部的損壞，我司采用專管，。在保護濾袋，提高濾袋壽命的同時，實現(xiàn)清灰計出最佳的各室閥口大小，提升閥的提升高度，以影響運行阻力和濾袋壽命。清灰系統(tǒng)擬采用如下方每個濾袋具有最佳的袋底清灰壓力，保證濾袋不發(fā)生局離線和在線清灰方式的選擇和切換。因為離線清灰過程粉層剝落沉降，保證發(fā)生故障時會對濾袋產(chǎn)生危險，所以在設(shè)計時針對煙氣工況條件下的濾袋防燃燒問題、防要燃油時，為了避免油煙對濾袋造成損壞，在袋式除塵器投用前，應(yīng)對新濾袋進行預(yù)涂灰(對老濾袋不清灰，保持一定的灰塵)。燃油期間，袋(1)LCMD型布袋除塵器的主要用途面提出更高的要求。(2)主要技術(shù)特點：優(yōu)點；布袋除塵器有對煤種不敏感，微細粉塵收集效率高(%)等優(yōu)點，能確保達到30mg/Nm3的排放標準。風(fēng)速高，濾袋使用壽命長，運行維護費用低，投資和占地⑥能有效清除二惡英(DIOXIN)粉塵顆粒。(3)LCMD型布袋型除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域器達標排放技術(shù)改造；(1)除塵效率長期高效穩(wěn)定(2)運行阻力低進入袋區(qū)粉塵量少以及“蓬松”濾袋粉層透氣性高，易于清灰，在運行過程除塵器可(3)節(jié)能顯著(4)濾袋使用壽命長1)清灰方式合理，在線清灰減少濾袋氣布比波動，低壓脈沖降低清灰氣流沖刷力。2)濾袋粉餅的透氣性能好運行阻力低，濾袋的強度負荷小，從而延長濾料使用壽(5)LCMD型布袋式除塵器采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底，清灰效果好。力上升速度快。由于濾袋阻力會加快濾袋的疲勞破損。所以力是清灰技術(shù)的基本。采用低壓脈沖噴吹方式清灰，清灰壓(6)先進的自動控制技術(shù)度；采用完善的保護控制系統(tǒng)，保證設(shè)備的安全、可靠運電根據(jù)我公司多年的環(huán)保行業(yè)除塵技術(shù)經(jīng)驗，并借鑒其它眾多項目的實踐情況，我們針對該項目配套的除塵器采用以下保證措施進行設(shè)計。。具有良好的耐溫性、抗酸堿性、抗水解性等特制的濾袋為知名品牌，并使用國際領(lǐng)先的工藝技術(shù)，使的分配與布袋前氣流入口的均布相關(guān)。通過模擬計。保證布袋除閥為宜，同時采取對脈沖閥保溫加熱方式，以保證發(fā)生故障時會對濾袋產(chǎn)生危險，所以在設(shè)計時A濾袋袋口采用保護結(jié)構(gòu)噴吹力大，不加保護容易造成袋口破損。通過B底部采用防磨結(jié)構(gòu)C吹管，吹向下部的整個濾袋，使濾袋膨脹，達到清早擴散損失，以及擴散氣體對濾袋頭部的損壞，我司采用專加裝短管，在保護濾袋，提高濾袋壽命的同時，實現(xiàn)清灰徹D噴涂灰裝置要燃油時，為了避免油煙對濾袋造成損壞，在袋式除塵燃油期間，袋式除塵器不清灰。機組長期停用后再啟加灰點設(shè)在除塵器前的水平煙道上，濾袋預(yù)涂處理可逐影響運行阻力和濾袋壽命。清灰系統(tǒng)擬采用如下方每個濾袋具有最佳的袋底清灰壓力，保證濾袋不發(fā)生局離線和在線清灰方式的選擇和切換。因為離線清灰過程袋外表面過濾阻力干擾，易于粘細粉層剝落沉降，保證向均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接箱體、排風(fēng)管排出。控制閥等組成。過吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根閥打開脈沖閥，壓縮空氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底利用輸灰設(shè)施集中送出。PLC自動化無人值術(shù)性能比較序號器器1煙氣量m3／h2000002000003000003000002煙氣溫度℃≤160≤160≤160≤1603入口濃度g/Nm3≤80≤50≤80≤50mgNm<30<30