各類技工安全技術(shù)操作規(guī)章流程

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/Shop/45.shtml《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料/Shop/46.shtml《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料/Shop/47./油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程油漆作業(yè)應(yīng)用新技術(shù)、新材料時(shí)，必須熟悉其性能，掌握安全注意事項(xiàng)。各種油料及其他易燃物和有毒物品，必須放在起用庫房內(nèi)；揮發(fā)性油料應(yīng)裝在密封容器內(nèi)，妥善保管，嚴(yán)禁放在職工休息室里。在除銹、噴涂或涂刷有毒涂料時(shí)，必須配戴防毒口罩和密封式防護(hù)眼鏡，穿好工作服、扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等，皮膚不得裸露。若沾染有毒涂料時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗。噴砂除銹或噴漆時(shí)，噴嘴街頭一定要牢固，噴嘴不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)泄壓后處理。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，作業(yè)區(qū)周圍不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴涂，噴涂室（棚）內(nèi)應(yīng)設(shè)接地保護(hù)裝置。對沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物應(yīng)手跡存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。涂刷二樓及其以上外開窗時(shí)，應(yīng)將安全帶拴掛牢固。不準(zhǔn)掛在窗扇上。玻璃作業(yè)搬運(yùn)玻璃時(shí)，要戴好手套，嚴(yán)禁赤手操作。截割玻璃時(shí)，應(yīng)在專門的平臺上進(jìn)行。截下的邊角余料應(yīng)集中堆放，及時(shí)處理。安裝二樓以上玻璃時(shí)，禁止在窗扇上掛安全帶，不準(zhǔn)利用窗扇攀登。安裝或修理天窗玻璃時(shí)，應(yīng)在天窗下面鋪設(shè)腳手板，必要時(shí)設(shè)防護(hù)區(qū)域，禁止下面人員通行。采用吊籃安裝玻璃時(shí)，吊籃和操作人應(yīng)分別設(shè)置保險(xiǎn)繩。裝玻璃所用的釘要放在工具袋內(nèi)，不得含在嘴里。玻璃安裝完，應(yīng)將窗扇關(guān)好或?qū)L(fēng)鉤掛好。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定起吊重物，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，然后試吊，確認(rèn)可靠，方準(zhǔn)正式吊運(yùn)。所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作業(yè)和行走。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢（見表2）。當(dāng)鋼絲繩表面有銹蝕和磨損時(shí)，應(yīng)將表2報(bào)廢斷絲數(shù)按表3折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲繩的安全系數(shù)表3.1鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5繩索起重機(jī)承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機(jī)動起重設(shè)備5~6作吊索無彎曲6~7作捆綁吊索8~10用于載人的升降機(jī)14鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)間距內(nèi)）表3.2折減或報(bào)廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×9＋16×24＋16×37＋16×61＋11.000~50~70~100~150.906~108~1411~2016~250.8011~1615~2021~3026~40報(bào)廢16以上20以上30以上40以上折減系數(shù)表3.3磨損鋼絲繩表面銹蝕%量1015202530~40大于40折減系數(shù)%85757060500嚴(yán)格遵守“十不吊”；斜拉斜掛不吊；超負(fù)荷或物體重量不清不吊；安全裝置失靈不吊；吊件捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；指揮信號不明、光線暗淡、視物不清不吊；吊件帶棱角缺口無措施不吊；吊件上有人或浮置物不吊；吊件埋在地下重量不表或未采取措施不拔吊；氧氣瓶、乙炔氣瓶等具有爆炸性物品物防護(hù)措施不吊；露天作業(yè)六級以上大風(fēng)不吊。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300㎜。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角大于100°，應(yīng)采取防止脫鉤的措施。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。溜繩不準(zhǔn)纏繞在腳手架、電桿及其他活動物體上。在松解吊、索具時(shí)，應(yīng)先檢查吊物是否停放穩(wěn)妥。起重吊運(yùn)指揮信號必須明顯，且符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散狀物須裝入筐、籠、箱內(nèi)起吊，且不得超出容器上口。起重臂、鋼絲繩和物件端部與架空電線必須保持安全距離（見表11.1）與輸電線的最小距離表11.1線路電壓（KV）小于1~3560110154220330N距離（m）1.51（N－50）＋3使用滾杠用滾動法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動的速度不得太快并應(yīng)放置溜繩。使用滾杠拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長50㎝，填管子時(shí)，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其余四指伸入關(guān)內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。使用千斤頂、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（鏈條葫蘆）千斤頂應(yīng)放置在平整、堅(jiān)實(shí)的地方，并且墊木墊平。頂部采取防滑措施。使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。千斤頂頂升最大工作行程，不準(zhǔn)超過絲桿或齒條全廠的四分之三。使用兩個(gè)以上千斤頂頂升重物時(shí)，應(yīng)選同一規(guī)格、型號，受力要均勻，頂升時(shí)速度保持同步。重物被頂起后，重物下面應(yīng)及時(shí)塞入墊木。鏈條葫蘆掛點(diǎn)必須牢固可靠，并有足夠的承載能力。采用多臺鏈條葫蘆起吊物件時(shí)，吊點(diǎn)受力應(yīng)均衡。操作時(shí)，不準(zhǔn)站在鏈條葫蘆正下方，也不準(zhǔn)站在被吊物件上拉鏈操作。重物需要在空間停留較長時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。使用絞磨、電動葫蘆操作絞磨時(shí)，必須有專人指揮。注意觀察鋼絲繩、錨柱及受力部位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止操作。絞磨應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固的地錨柱。磨軸上纏繞的鋼絲繩布的少于圈。推絞磨時(shí)，不準(zhǔn)無故放松溜繩，如要倒磨時(shí)，后接繩必須拉緊慢放，嚴(yán)禁絞桿松手。絞磨停止轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)將制動器上好，并將跑繩、拉繩固定牢固后，操作人員方準(zhǔn)離崗。電動葫蘆在變換方向時(shí)，必須待齒輪停止轉(zhuǎn)動后，方準(zhǔn)反向開車。單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道斷頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。使用起重桅桿、兩木塔、三木塔纜風(fēng)繩應(yīng)合理不止，松緊均勻。纜風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接。纜風(fēng)繩與地錨連接后，應(yīng)用不少于三個(gè)繩卡軋死。纜風(fēng)繩跨越馬路時(shí)，架空高度不低于7m。桅桿、兩木塔、三木塔的底腳，必須有防滑措施。吊裝作業(yè)時(shí)，不得少于三人。非永久性的桅桿、兩木塔、三木塔用完后要及時(shí)拆除。立、移、拆大型起重桅桿、兩木塔，必須嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。結(jié)構(gòu)吊裝屋架等構(gòu)件應(yīng)放置于道木或方木上，兩側(cè)斜撐不得少于三道。禁止斜靠在其他物體上。使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時(shí)打錘，不得對面站。掌平錘人要將頭部避開，用工具指示錘擊落點(diǎn)。鋼材（構(gòu)件）堆放應(yīng)穩(wěn)固。翻料必須用專用工具，移動、翻身時(shí)撬杠指點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動或滑動時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，前方不準(zhǔn)站人。在有噪聲場所作業(yè)，操作者應(yīng)配戴防噪聲耳塞等防護(hù)用品。操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。鉚釘槍、風(fēng)鏟等工具使用前試驗(yàn)時(shí)，必須在木頭上進(jìn)行。風(fēng)鏟的管接頭、閥門等應(yīng)完好。更換鏟頭時(shí)，風(fēng)鏟口必須朝地。禁止面對風(fēng)鏟口。裝、修、拆鉚釘槍時(shí)，不得將手指伸入槍口或面對槍口。平整下料卷板展開時(shí)，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)用板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。人工平整鋼材時(shí)，鋼材要放平、放穩(wěn)、墊實(shí)，打錘時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)。用平板機(jī)平整鋼板時(shí)，操作者應(yīng)站在機(jī)床和鋼板的兩側(cè)。鋼板過長時(shí)，應(yīng)用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人、放置工具或其他物件。用多輥矯直機(jī)平板時(shí)，操作者可在臺外的滾輪架上撬動或推動鋼板向前。當(dāng)鋼板進(jìn)入設(shè)備工作臺面時(shí)，嚴(yán)禁手推或腳蹬。在工字鋼、槽鋼等型鋼上劃線和打沖眼時(shí)，不得立放。若必須立起時(shí)，兩端須用卡具卡牢。調(diào)直型鋼時(shí)，要放穩(wěn)卡牢，操作者應(yīng)站在機(jī)外側(cè)。移動時(shí)，不能偏離滾輪架，大型型鋼或長形焊接構(gòu)件應(yīng)在地面翻好身后上機(jī)矯正。使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料，手不得伸入剪刃下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。制作手工冷彎時(shí)，只能扶在兩頭，不可扶在對接接口處；手工熱彎時(shí)，必須使用專用工具，操作者要戴好手套、防護(hù)鏡、鞋蓋。用滾床曲板，喂料找正時(shí)，要使用工具，操作者應(yīng)站在滾床兩頭的側(cè)面。要用專用吊具吊運(yùn)。在卷板重，用樣板檢查圓度時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。用壓力機(jī)壓制鋼板，胎具要擺正，施壓時(shí)不準(zhǔn)扶板。使用刨邊機(jī)時(shí)，工件必須卡牢。刨邊小車行走軌道不得有障礙物，清理刨屑要停機(jī)。使用手提式刨邊機(jī)時(shí)，前方不得有人，操作者應(yīng)戴好護(hù)目鏡。組裝組裝構(gòu)件，嚴(yán)禁用手觸摸孔眼，接口縫找正，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件要固定好。打邊眼沖子時(shí)，最后用力要輕。接邊眼沖子時(shí)，不準(zhǔn)對面站立。在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)牽引繩。使用C型吊具吊裝構(gòu)件時(shí)，吊具應(yīng)符合安全規(guī)定，起吊后嚴(yán)禁敲擊。用火焰校正構(gòu)件時(shí)，加熱工作由氣焊工配合進(jìn)行。現(xiàn)場安裝拼裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。有鉚釘機(jī)鉚接時(shí)，接鉚人要使用接釘筒，穿釘時(shí)對面人員必須躲開釘眼。用風(fēng)動工具緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)，模具、風(fēng)壓、扭力矩要選擇合適，操作時(shí)站位要恰當(dāng)。需要拼裝合攏的構(gòu)件，在未完成足夠強(qiáng)度的鉚接、點(diǎn)焊或其它固定措施時(shí)，不得指揮回鉤。臨時(shí)裝配用卡具焊接要牢固，加楔時(shí)，錘擊方向不得友人，用力要適度；切割拆除時(shí)，應(yīng)采取防落措施。采用氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗(yàn)儀表和限位螺桿，保證限位高度；頂升時(shí)，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致。罐體頂升預(yù)定高度，應(yīng)沿罐壁均勻點(diǎn)焊牢固，平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中間死點(diǎn)要卡牢，不準(zhǔn)左右滑動。遇有故障，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板，使氣罐緩緩下降。高爐、熱風(fēng)爐等拼裝和安裝時(shí)，必須在殼體外均勻焊三腳架搭設(shè)工作平臺，設(shè)防護(hù)繩，上下平臺間要搭設(shè)牢固的攀登梯子。拆除鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須正確選取吊點(diǎn)，采取防止構(gòu)件擺動的措施。在起重鋼絲繩未收緊之前，不得斷開構(gòu)件。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一般要求使用銼刀、刮刀、塹子、扁鏟等工具，不得用力過猛。各種錘子不得當(dāng)墊鐵使用，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，并要注意周圍是否有人或障礙物。選用活扳手時(shí)，尺寸要與螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用錘打擊。使用砂輪機(jī)、磨光機(jī)時(shí)要戴防護(hù)眼睛，嚴(yán)禁用力過猛。更換砂輪片時(shí)，要檢查砂輪片的質(zhì)量的匹配情況，并固定牢固。使用鋼鋸時(shí)，工件要卡牢。用力要均勻。使用臺虎鉗，工件要卡牢，不得用套管加力或用手錘敲打鉗把。鏟鑿物件時(shí)，前方不準(zhǔn)有人。設(shè)備的吊裝設(shè)備裝運(yùn)和吊裝時(shí)，必須有起重工配合，按起重工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。不準(zhǔn)在已吊起或頂起的設(shè)備下作業(yè)。如需作業(yè)必須在設(shè)備底部墊好枕木或堅(jiān)固的支架。熱裝軸承或接手時(shí)，必須將設(shè)備部件、工具架設(shè)平穩(wěn)，要控制好加熱油溫，做好防灼燙、防火措施。設(shè)備的拆卸和檢修設(shè)備的拆卸和檢修要嚴(yán)格按施工方案確定的順序進(jìn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁明火。拆卸下的設(shè)備零、部件要放穩(wěn)墊牢。用抓具拆卸滾動軸承時(shí)，一定要先將部件用工具架設(shè)平穩(wěn)，工具要抓頂在內(nèi)套上。設(shè)備的清洗清洗設(shè)備的現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，設(shè)置圍欄或警戒繩，有防火標(biāo)志并備足滅火器材。必須明火作業(yè)時(shí)，要采取妥善的防護(hù)措施并辦理動火證。清洗后的廢油（液）應(yīng)集中妥善處理，不準(zhǔn)隨處亂倒。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手等伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意按動各種開關(guān)或起閉閥門。禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)、輥道和螺旋機(jī)等。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)前檢查電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的漏電保護(hù)開關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，禁止多臺電機(jī)共用一個(gè)開關(guān)。拉合開關(guān)時(shí)應(yīng)戴手套，并側(cè)向操作。電焊機(jī)一次線開關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。主次線長一般不大于5㎝，周圍應(yīng)留有安全通道。電焊機(jī)外露的帶電部分和裸露接線柱必須有完好的防護(hù)罩，二次線過路應(yīng)采取保護(hù)措施。電焊機(jī)應(yīng)平穩(wěn)地放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置保護(hù)棚，不準(zhǔn)放置在易燃易爆危險(xiǎn)場所。各種電焊機(jī)的外殼都應(yīng)接零。電焊鉗手柄絕緣破損的不得使用。焊接操作禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為焊接電源回路。把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理。線路各處接頭，必須連接牢固，包扎絕緣。雨天無防護(hù)措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕的地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人臨護(hù)。必要時(shí)應(yīng)輪流施焊。焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴長筒防護(hù)手套，配用面罩應(yīng)選擇合適的濾光片；打渣清根時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。焊接點(diǎn)10m范圍內(nèi)（含高處焊接時(shí)，垂直下方10m范圍內(nèi)）不允許有易燃易爆物品。不能避開時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁遮護(hù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將熱的焊鉗浸在水中冷卻。更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。施焊結(jié)束時(shí)，切斷電源，并嚴(yán)格檢查施焊范圍內(nèi)是否留有火種，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。容器焊接嚴(yán)禁在帶壓力器或管道上施焊，焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道時(shí)，必須將易燃易爆、有毒物質(zhì)清楚干凈，并將所有孔口打開，經(jīng)檢測確認(rèn)后，方可作業(yè)。在容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。氣體保護(hù)焊接焊槍不得漏水、漏氣，噴嘴、鎢棒、電流、氬氣（二氧化碳?xì)猓笮∫{(diào)整適當(dāng)。施焊現(xiàn)場必須保證通風(fēng)良好，人在上風(fēng)操作。氬弧焊工必須穿戴專用防護(hù)用品。焊槍冷卻水排水口的位置應(yīng)設(shè)在容易看見的地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)冷卻水流量過少時(shí)，應(yīng)立即停止施焊。打磨鎢板，應(yīng)在有良鏈好通風(fēng)裝置的砂輪上進(jìn)行，并穿戴好防護(hù)用品，打磨完畢，應(yīng)立即洗手凈面。在電弧附近皮膚不準(zhǔn)外露，不準(zhǔn)吸煙、進(jìn)食等。在容器內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)配戴專用面罩，并有專人監(jiān)護(hù)。氣焊（割）工安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定作業(yè)鉗，檢查輸氣管道所有連接處必須牢固可靠，氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅材料制作，必須使用銅合金時(shí)，含銅量應(yīng)低于70%。乙炔瓶與氧氣瓶的距離不得小于5m，與明火的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。檢查設(shè)備附件及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。乙炔瓶、氧氣瓶、回火防止器、減壓閥等，均應(yīng)采取防凍措施。一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止用明火烘烤或敲打。禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè)，焊割用電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。高處切割作業(yè)時(shí)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。焊、割場地應(yīng)備有防火器材。高溫季節(jié)，氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止暴曬。嚴(yán)禁時(shí)用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶帽，清理現(xiàn)場，并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。氣瓶氧氣瓶與乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄?、油脂、易燃物品?yīng)分別存放，不準(zhǔn)同車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須罩上帽。開、閉氣瓶時(shí)，要用專用工具，不得用鐵扳手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具，動作要輕緩平穩(wěn)，人要站在閥口的側(cè)后方，并觀察壓力表指針是否靈活正常。乙炔氣瓶開啟不得超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。安裝減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢后再側(cè)身安裝減壓閥。關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松動減壓閥的活門螺絲（不可緊閉）。禁止單人肩扛氣瓶。禁止用滾動方式搬運(yùn)。乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。乙炔氣瓶儲存、搬運(yùn)、使用時(shí)嚴(yán)禁臥放。對已臥放的乙炔氣瓶，必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用。乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力不小于0.147Mpa（1.5Kg/㎝2）,乙炔氣瓶內(nèi)的剩余壓力按表7.1的規(guī)定執(zhí)行。表7.1環(huán)境溫度℃小于00~1515~2525~40剩余壓力（Kg/㎝2）0.049(0.5)0.098(1)0.196(2)0.294(3)橡膠軟管軟管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色（黑色），與焊（割）矩連接時(shí)，不得錯(cuò)接。橡膠軟管禁止接觸高溫管道、電線和熱的物件等。經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時(shí)，不得彎折軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)炬火，可用彎折軟管的辦法滅火。點(diǎn)火、閉火點(diǎn)火前，應(yīng)迅速開啟焊（割）炬閥門，用氧吹風(fēng)檢查噴嘴出口。不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣點(diǎn)火，后開氧氣調(diào)正火焰。關(guān)火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧氣。點(diǎn)火時(shí)，焊割炬口不準(zhǔn)對人。燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。射吸式焊割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開焊割炬上的氧氣閥，再開乙炔氣閥點(diǎn)火，然后分別調(diào)節(jié)閥門來控制火焰。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自由逸盡后，再拆卸修理。集中供氣，作業(yè)中發(fā)生回火時(shí)，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊（割）炬上的氧氣閥和乙炔閥，在關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅或措施。電氣調(diào)試工安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定電氣調(diào)試作業(yè)至少應(yīng)由兩人共同作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)應(yīng)待絕緣手套和穿絕緣鞋。所有絕緣、檢驗(yàn)工器具，應(yīng)妥善保管，未按規(guī)定定期檢驗(yàn)的禁止使用。實(shí)驗(yàn)用的儀表設(shè)備，禁止超容量、超量程使用。在已投入運(yùn)行的車間和變電所、控制室或易燃易爆區(qū)域等處進(jìn)行調(diào)試作業(yè)，應(yīng)與生產(chǎn)單位聯(lián)系取得同意后，方可作業(yè)。不得隨意拔出熔斷器或切斷電源開關(guān)。調(diào)試作業(yè)時(shí)，對有關(guān)設(shè)備與開關(guān)、按鈕應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌、圍欄，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。任何電氣設(shè)備元件及線路，未經(jīng)檢查與試驗(yàn)，不得送電。凡臨時(shí)使用的各種短路線、電源線及其它物件，調(diào)試結(jié)束必須立即清除在控制室、操作時(shí)等處作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守防靜電的有關(guān)規(guī)定。校線、單元試驗(yàn)嚴(yán)禁用兆歐表或通交流電的方式校線。校線器的工作電壓應(yīng)低于6V。在已送電運(yùn)行的變電所、操作（控制）室進(jìn)行校線時(shí)，應(yīng)先用驗(yàn)電筆對所校線路、設(shè)備驗(yàn)電，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。調(diào)試中的臨時(shí)電源不得直接從大容量的帶電母線（或主干線）上接電。禁止用裸線作調(diào)試儀表的連接線。用兆歐表檢測絕緣電阻時(shí)，應(yīng)對被測物先檢查確認(rèn)。用高壓兆歐表檢測電纜等絕緣電阻時(shí)，測定完畢應(yīng)用放電棒讓其充放電。雷雨天氣禁止測定線路絕緣電阻。在調(diào)整保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)先連接好試驗(yàn)回路，檢查確認(rèn)無誤后再合電源開關(guān)。試驗(yàn)通電時(shí)，電流互感器二次側(cè)禁止開路，電壓互感器的二次側(cè)禁止短路。通電試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)范圍內(nèi)暫不涉及的電氣設(shè)備，應(yīng)將其斷開；操作人員應(yīng)注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常，立即停電。高壓試驗(yàn)確認(rèn)試驗(yàn)范圍，在被試設(shè)備周圍設(shè)置安全圍欄，必要時(shí)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。試驗(yàn)設(shè)備的容量、電壓必須與被試物相適應(yīng)。試驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼必須接地。高壓電氣設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，其非高壓部分必須短路接地；試驗(yàn)前應(yīng)先檢測絕緣電阻。試驗(yàn)設(shè)備在接上電源前，試驗(yàn)變壓器的電源開關(guān)應(yīng)拉開，調(diào)壓器置于零位。在試驗(yàn)中，升壓或降壓均應(yīng)緩慢進(jìn)行；用高壓驗(yàn)電筆驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)將驗(yàn)電筆逐漸移向帶電體；若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)切斷電源，放電后檢查原因。試驗(yàn)結(jié)束，將調(diào)壓器調(diào)回零位，切斷電源，緩慢的進(jìn)行放電。嚴(yán)禁在高于三分之一試驗(yàn)電壓下切斷電源，嚴(yán)禁進(jìn)行沖擊放電。高壓送、停電操作對準(zhǔn)備送電的設(shè)備或線路，必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。操作者必須穿戴好絕緣防護(hù)用品。送、停電應(yīng)良人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作者要復(fù)誦監(jiān)護(hù)人指令后操作。合閘送電后若立即跳閘，應(yīng)查明原因后再合閘，禁止強(qiáng)行合閘。在任何情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。送、停電操作均應(yīng)按指令進(jìn)行。嚴(yán)禁用約時(shí)方式停、送電。試車對保護(hù)系統(tǒng)未進(jìn)行調(diào)試的設(shè)備，不得進(jìn)行試車。試車前，電動機(jī)應(yīng)先進(jìn)行盤車檢查，無異常時(shí)再通電空轉(zhuǎn)試車（直流串激電動機(jī)不允許空轉(zhuǎn)），調(diào)速電機(jī)應(yīng)從低速逐漸升到額定轉(zhuǎn)速。帶機(jī)械試車時(shí)，必須聽從機(jī)械人員的指揮，不得擅自啟動，操作時(shí)應(yīng)復(fù)誦操作指令。開、停車的聯(lián)絡(luò)信號，一定要準(zhǔn)確清楚。用電話或?qū)χv機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)，必須復(fù)誦后再操作。嚴(yán)禁采用約時(shí)方式操作。設(shè)備的聯(lián)動試車，應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施方案進(jìn)行。起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定起重機(jī)工作場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。操作人員必須持證上崗。起重機(jī)的性能指示器和安全裝置應(yīng)保持靈敏可靠，使用前須進(jìn)行檢查。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾端卡緊，工作中至少保留三圈。起重機(jī)動作前要鳴笛示警，操作者必須嚴(yán)格按指揮人員發(fā)出的信號工作，但對其他人員發(fā)出的緊急危險(xiǎn)信號也應(yīng)聽從。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止人員上下及在軌道上行走、從事檢修及潤滑和對吊件進(jìn)行加工。起吊物未摘鉤前，司機(jī)和指揮人員不得脫崗。起吊重物應(yīng)用制動器控制緩慢下降，嚴(yán)禁自由下落。兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。起吊物件，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，嚴(yán)禁從人和設(shè)備上方通過。在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)及其以上的動作。起重機(jī)駛進(jìn)限位端時(shí)，應(yīng)減速緩行到停止位置。起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起重物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源并關(guān)門上鎖。門式、橋式起重機(jī)操作人員應(yīng)從專用梯上下，不準(zhǔn)走軌道。操作控制手柄，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)道第一檔，然后逐級增減速度，換向時(shí)必須先回到“零”位。兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相鄰間距應(yīng)保持3m以上。必須靠近時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號，然后低速緩慢靠近。作業(yè)中遇故障或突然停電，必須將割控制器置于“零”位，切斷電源；吊件未放下，不準(zhǔn)離開駕駛室。作業(yè)完畢，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置，將吊鉤提升到卷筒與地面中間，將各控制器回到“零”位，切斷電源。門式吊要鎖緊夾軌鉗。塔式起重機(jī)1.作業(yè)前，應(yīng)將夾軌鉗提起固定好，清除軌道及鄰近的障礙物。2.多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不得小于5m。3.操作時(shí)，應(yīng)按檔序啟動、變速和轉(zhuǎn)向。禁止越檔操作或急開急停。4.吊鉤上升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤舉臂桿頂部不得小于1m;起重機(jī)距軌道端部不得小于5m。5.作業(yè)完畢，應(yīng)將塔吊停放在軌道中部，臂桿應(yīng)順風(fēng)相，吊鉤應(yīng)落地鎖牢，卡緊夾軌鉗，切斷電源，打開高空指示燈。自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：吊運(yùn)物件時(shí)，必須按規(guī)定配置平衡重塊。專用電梯應(yīng)按額定人數(shù)乘坐。當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動電梯。在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，長度應(yīng)略大于總頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分鎖住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔帽。履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)前，履帶板應(yīng)全部伸出。豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到接近90度時(shí)，應(yīng)松動防后傾裝置，并不得與塔身相碰。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并鎖住旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。履帶式起重機(jī)發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待同操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前方，吊物離地高度不得超過0.5m，回轉(zhuǎn)盤、臂桿、吊鉤都需鎖住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁行走、轉(zhuǎn)彎。行走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過急過快。下坡時(shí)，禁止空檔滑行。用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換操縱桿。拖運(yùn)起重機(jī)，鋪設(shè)跳板的坡度不得大于15度，裝車后履帶板應(yīng)墊實(shí)掩住，鎖住所有制動器，收緊吊鉤，用支架托柱臂桿。輪胎式、汽車式起重機(jī)輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。作業(yè)完畢，收腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。汽車時(shí)全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前支腿全伸，調(diào)平機(jī)架。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，不得快速回轉(zhuǎn)和突然制動，起落臂桿要緩慢。起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿。叉式起重機(jī)叉式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，距溝坑邊緣1m以上，運(yùn)行范圍內(nèi)不得有障礙物，通過地溝或蓋板時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎行駛。升降機(jī)前傾時(shí)，禁止提升貨物；尚未后傾或貨物上升時(shí)，不準(zhǔn)行駛。貨物重心應(yīng)在兩叉臂中間，提升貨物或移動升降機(jī)應(yīng)平穩(wěn)。叉式起重機(jī)載物后不得突然起步，急剎車和快速轉(zhuǎn)彎。行走時(shí)，貨叉離地0.3~0.4米，叉子及鏟斗上嚴(yán)禁站人。駕駛員離開叉車時(shí)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)放下叉子。機(jī)床安全技術(shù)規(guī)程一般規(guī)定1.工作前應(yīng)按規(guī)定配戴好各人的防護(hù)用品，袖口要扎緊，女工要戴工作帽，長發(fā)不得外露。2.各種機(jī)床操作之前，要檢查機(jī)械各部件是否正常，并進(jìn)行空車試車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式進(jìn)行。操作時(shí)禁止戴手套。3.各種機(jī)床的外露部分，必須裝有可靠的防護(hù)裝置，各操作機(jī)構(gòu)的形成開關(guān)和安全裝置，要始終保持完好。所用工夾量具必須完好使用，不準(zhǔn)放在機(jī)床道軌及工作臺上。并禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面?zhèn)鬟f物件。加工前，工件和刀具應(yīng)該夾緊，操作時(shí)應(yīng)站在機(jī)床絕緣板的適當(dāng)位置上，并不準(zhǔn)在刀架的形成內(nèi)檢查切削面。防止工件和刀具飛出傷人。開車時(shí)，刀具要慢慢接近工件，避免碰擊，拖板來回的速度要均勻，換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)?shù)木嚯x。在高速切削加工作業(yè)時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡，并架設(shè)擋板，切削鑄銅和鑄鐵等脆性材料時(shí)，除了戴防護(hù)眼鏡外，還應(yīng)戴口罩。切下來的屑末要隨時(shí)清除，清除時(shí)要使用鉤子、刷子等工具進(jìn)行，禁止用手直接清除。測量或檢查加工過程中的工件時(shí)，一定要停車后才能進(jìn)行。在一臺機(jī)床上進(jìn)行多人操作時(shí)，裝卸重大物件的，要互相照應(yīng)，配合得當(dāng)。并應(yīng)有明確的指揮信號。使用扳手時(shí)，扳手必須與螺帽尺寸吻合，不得在扳手上加襯墊物，以防滑脫撞擊傷人。車間內(nèi)要保持政界，機(jī)床周圍不得堆放其它物品、成品、半成品等必須按規(guī)定堆放穩(wěn)妥。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常或異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查和修理，禁止帶病運(yùn)行。臨時(shí)離開機(jī)床時(shí)要停車，工作結(jié)束后，必須切斷電源，退出刀架，各部手柄要放在空檔位置。機(jī)床工除執(zhí)行上述規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行所使用的機(jī)床的安全技術(shù)操作規(guī)定。車床操作前，要檢查車床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正常操作。裝卸大卡盤和大工件時(shí)，應(yīng)有兩人進(jìn)行，并用墊板把床面墊好，卸卡盤時(shí)禁止用鐵棍頂撞。機(jī)床起動時(shí)禁止緊固工件或棉紗，破布擦磨工件。加工偏心工件時(shí)，用配重平衡，并用低速切割。車削細(xì)長工件時(shí)，應(yīng)安裝中心架，工件長度超過床頭箱外一米時(shí)，必須設(shè)支架。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向，防止發(fā)生意外。切削韌性金屬時(shí)，要采取斷削措施，高速切削應(yīng)用活頂尖。切削過程中，禁止測量或找正工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí)，要及時(shí)退出刀架和切斷電源。使用砂布砂光工件時(shí)或用銼刀、刮刀修正工件時(shí)要把刀架放在安全位置，防止銼刀、刮刀與卡盤碰撞。砂布打磨工件外圓時(shí)，不得大把握住砂布打磨。打磨內(nèi)孔時(shí)，手指不得伸入孔內(nèi)打磨。銑床操作前檢查銑床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可操作。安裝刀具和工件時(shí)，必須找正和安裝牢固，床面上禁止放工具，材料及其它物件。銑床自動走刀前，要認(rèn)真檢查行程限位器，確保靈敏可靠。高速切削前，行程開關(guān)必須對好，各種操作手柄必須脫開方能進(jìn)行，并注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。在銑床上裝卸重大的加工件時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備或由起重工協(xié)助進(jìn)行。加工工件時(shí)，應(yīng)先開動銑軸，后進(jìn)刀并不準(zhǔn)用手接觸工件，采用自動進(jìn)刀加工時(shí)，應(yīng)在刀具末與工件接觸以前進(jìn)行。插床操作前，要檢查插床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可操作。在安裝插刀時(shí)，不要用手托鋒刃刀具，以免發(fā)生刀割傷害。插床行程要調(diào)整適當(dāng)，其行程不能過短或過長。調(diào)整后，應(yīng)將滑板固定螺絲緊住。長工件壓板螺絲不能過長，以免回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。操作時(shí)應(yīng)注意刀桿的位置，兩人操作時(shí)，起動前應(yīng)做好聯(lián)系。刨床操作前要檢查刨床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可操作。工件必須卡緊，刨削時(shí)，應(yīng)先提升刨刀，方準(zhǔn)開車。開車前，要調(diào)整好刨刀的位置，避免吃刀量過大，其最大行程內(nèi)一律不準(zhǔn)站人。牛頭刨床工作時(shí)，嚴(yán)禁將頭活手伸進(jìn)刀架行程內(nèi)檢查工件，必要時(shí)須停車后進(jìn)行檢查，車位停穩(wěn)前禁止用手擦摸工件。龍門刨床開動時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在床面上操縱搖把，床面上不準(zhǔn)放其它物品。龍門刨床面的伸出部分，應(yīng)加防護(hù)欄桿，在欄桿以內(nèi)不準(zhǔn)人員通行和存放物品。刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長，加工件不準(zhǔn)伸出床面兩側(cè)。加工帶尖的工件時(shí)必須設(shè)安全防護(hù)板。施刨作業(yè)時(shí)，操作人員禁止擅自離開工作崗位。磨床操作前要檢查磨床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可操作。磨削時(shí)應(yīng)校正砂輪，將工件卡牢后，方準(zhǔn)操作。磨削工件時(shí)，不得站在砂輪的前方察看工件，待停車后使砂輪離開工件方能進(jìn)行檢查。磨工件施要留有余量，打磨工具，修整砂輪時(shí)，工具要牢固可靠。打磨時(shí)要平穩(wěn)，操作人員要站在機(jī)床的側(cè)面。在內(nèi)圓磨床上裝卸工件時(shí)，操作人員不準(zhǔn)觸碰自動進(jìn)給杠桿。初磨時(shí)進(jìn)給速度要慢。冬季操作時(shí)，更要注意進(jìn)給量，防止砂輪破裂。更換砂輪使，除應(yīng)仔細(xì)檢查其質(zhì)量外，還必須作靜平衡試驗(yàn)。更換零件或操作人員臨時(shí)離開機(jī)床時(shí)，須停車。碳化硅砂輪，禁止磨碳素鋼和非金屬材料的工件。干磨時(shí)禁止在中間加冷卻液，濕磨砂輪在停車以前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液。磁鐵吸盤夾持的工件，如果地面小，工件又高兩側(cè)加墊塊頂住，以防磨輪加工時(shí)工件飛出。鋸床操作前要檢查機(jī)床的各個(gè)部件是否完好，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)。確認(rèn)無問題后方可操作。鋸帶開動前，鋸帶與工件應(yīng)保持一定的距離，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再讓鋸帶慢慢接觸工件，防止鋸條因突然受力而崩裂傷人。鋸工上安裝鋸條時(shí)，松緊要適宜，平正牢固，鋸條不能有裂紋、彎曲。工作時(shí)往復(fù)方向應(yīng)保持直線，發(fā)現(xiàn)左右擺動時(shí)，要立即停車調(diào)整。鋸床不能一次同時(shí)鋸兩種不同規(guī)格的材料，以防鋸條因受力不一而折斷。鋸條折斷時(shí)，待鋸工停止運(yùn)行后方可調(diào)換。調(diào)換后，應(yīng)將原工作物轉(zhuǎn)個(gè)方向再鋸，以防鋸條卡在鋸口內(nèi)再次被折斷。鉆床操作前，要檢查鉆床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可操作。變換速度，更換鉆頭和拆卸工件時(shí)，必須停車進(jìn)行。安裝鉆頭時(shí)，要用專用鉆卡子緊固。小零件鉆孔時(shí)，不能用手固定工件，要用專用夾具。工件必須卡緊，加工薄工件時(shí)，應(yīng)再工件的下面墊好木板，并使用平頭鉆，以防損壞工件。鉆深孔而鉆屑不易外出時(shí)，應(yīng)交替進(jìn)行，即進(jìn)鉆和退鉆除屑。在鉆孔時(shí)，操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部位，并禁止用管子套在進(jìn)鉆手柄上加壓鉆孔。在鉆臺上使用麻花鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)間斷工作，防止產(chǎn)生長條卷形切屑，使用冷卻液時(shí)，要用毛刷添加，禁止用布條和棉絲等物。在鉆孔過程中，如遇停電和機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。工作完畢后，將操縱手柄放在零位，切斷電源，卸下鉆頭。鏜床操作前，要檢查鏜床各部件是否正常，并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后方可操作。操作人員禁止戴手套。加工前，工件和刃具必須夾緊，操作時(shí)，應(yīng)站在機(jī)械絕緣站板的適當(dāng)位置上，防止工件和刃具的意外傷害。在鏜床上鏜內(nèi)孔時(shí)，頭部不要低下去張望，更不能將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分檢查工件，防止手被絞傷。測量加工內(nèi)圓、孔時(shí)，工件或刃都應(yīng)在停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。操作人員臨時(shí)離開鏜床，必須停車，工作結(jié)束后必須切斷電源。沖床操作前，要檢查沖床的連接螺孔脫料板、推料器、支架和撐架是否固定完好。制動機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，確認(rèn)無問題后，方可操作。所沖的工件，不得超過沖床的性能，拆裝和校正沖模或胎具時(shí)須停車后進(jìn)行。工作臺上嚴(yán)禁堆放工具和其它物件，踏腳板周圍應(yīng)保持清潔。沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或誦取工件。沖模內(nèi)取放工件時(shí)，腳要離開踏板，應(yīng)用鉗子、吸取器等工具。手工具要用軟鋁或其它軟質(zhì)材料制成，防止使沖模受損發(fā)生意外。沖床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，，如遇有滑塊意外下沖和其它不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。電動砂輪機(jī)起動前，檢查機(jī)械各部位是否良好，砂輪的防護(hù)罩是否牢固，確認(rèn)無問題后方可起動。待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。工件的托架必須安裝牢固，托架的面應(yīng)平整，托架位置與砂輪面的間隙不得大于3㎜。磨件時(shí)要戴眼鏡，不得戴手套，操作人員要站在砂輪的側(cè)面，禁止站在砂輪的對面。砂輪應(yīng)保持干燥，不能受凍、受潮或撞擊。安裝前要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)調(diào)換。安裝砂輪使，不許用錘子敲打。山輪的孔徑與軸徑要適當(dāng)，嚴(yán)禁緊裝或松裝，緊固砂輪軸要用倒牙螺絲。砂輪防護(hù)罩應(yīng)該用堅(jiān)韌的鋼板或熟鐵制成。其強(qiáng)度須能低檔砂輪破裂時(shí)的沖擊力量，一般不能使用鑄鐵做成的防護(hù)罩。砂輪不圓，過薄或損壞過多而露出夾板邊緣不足25㎜時(shí)，應(yīng)調(diào)換新砂輪否則不得使用。砂輪機(jī)只許磨小工件，而不準(zhǔn)磨大工件。磨工件時(shí)，不許震動砂輪，也不許磨有震動的工件。砂輪機(jī)禁止磨軟質(zhì)有色金屬和非金屬。砂輪機(jī)嚴(yán)禁裝可逆開關(guān)，遇中途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，予以修理，否則不準(zhǔn)使用。刃磨時(shí)，要待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行，用力要均勻，不要使用砂輪的側(cè)面磨削。不能兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上加工工件。磨工件時(shí)，應(yīng)使工件緩慢的接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。為防止砂輪對人體的危害，砂輪機(jī)上應(yīng)安裝吸塵裝置。平板機(jī)在平板機(jī)上進(jìn)行平整鋼板使，操作人員應(yīng)站在機(jī)床（鋼板）的兩側(cè)，不得站在機(jī)床的前面或鋼板上面，被軋平的鋼板上面，禁止放置工具和其它物件。平直鋼板的厚度、硬度不得超過平板機(jī)性能。嚴(yán)禁平直附有突起焊肉和氣割渣子的鋼板。平板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)許調(diào)整和檢查工件。平整小塊或長條鋼板時(shí)，在平板機(jī)的上下軋滾之間應(yīng)放大塊鋼板，并將所需平整的小鋼板鋪在大鋼板上面進(jìn)行。滾圓機(jī)工作前應(yīng)檢查機(jī)械各部有無故障，電氣控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，周圍有無障礙物。經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行工作。工作中，要經(jīng)常檢查機(jī)械各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按時(shí)注油，各軸承溫度不得超過60度，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)停車檢查修理。滾圓機(jī)的上、中、下、側(cè)滾及頂頭，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)同時(shí)動作，中滾和上滾的間距不得過大。滾圓作業(yè)時(shí)，板上部的凸出的焊肉或氣割渣，運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止手攀腳踏被滾的物體。鋼板滾圓之前，要先將鋼板兩端用壓力機(jī)或大錘達(dá)成所需要圓弧進(jìn)行滾圓操作。操作中，操作人員要站在被滾圓鋼板的兩側(cè)，不得站在鋼板端頭。滾圓過程中，用樣板檢查圓度時(shí)，要留有一定的余量，以防止掉下傷人。找正圓度時(shí)，不得站在圓筒上操作，防止?jié)L動而發(fā)生意外。已滾好或平好的工作物，應(yīng)放到指定地點(diǎn)。滾床應(yīng)有專人操作，工作完畢后，要及時(shí)切斷電源。頂床工作前，應(yīng)檢查控制手柄位置是否正確，各部機(jī)件是否完好，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行工作。頂床起動時(shí)應(yīng)注意控制器要由零位逐漸增加。禁止跳檔強(qiáng)力起動。被撐直或撐彎的型鋼若超出頂壓工具的高度，需用臨時(shí)頂具時(shí)，頂具上必須焊上手柄，以防壓傷手指。撐直或撐彎型鋼、扁鋼，一定要放正和放平，不得翹曲和歪斜，撐直機(jī)的兩側(cè)要設(shè)置活動支架，一邊擱置型鋼，校正大工件時(shí)，必須指定專人指揮。用手移動型鋼時(shí)，手應(yīng)保持在機(jī)床外側(cè)，不允許將手隨型鋼伸進(jìn)機(jī)床。校正長、大工件，應(yīng)用專用扳手穩(wěn)平，操作人員要選擇好自己所占的位置，防止鋼材尾部移動時(shí)造成意外。校正后的工件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，工作場所的材料、工具機(jī)械周圍的障礙物要及時(shí)清理。頂床要有專人負(fù)責(zé)，停車后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。剪沖機(jī)起動前，要認(rèn)真檢查電動機(jī)、開關(guān)、線路絕緣和接地是否良好，各部件的螺栓是否緊固，安全防護(hù)裝置是否齊全牢固，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確定無問題后，方可操作。剪切窄的鋼板時(shí)，應(yīng)用特制的扳手插進(jìn)鋼板邊緣，并壓住鋼板進(jìn)行剪切。剪切下來的鋼板，應(yīng)隨時(shí)用木棍推出虎口，放置堆積過高。剪切時(shí)，壓了的壓腳最低不得少于兩個(gè)。機(jī)械開動后，嚴(yán)禁將手伸入剪刃下進(jìn)行調(diào)整校正工件。調(diào)換沖頭剪刃和漏盤時(shí)，必須在切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。剪切大料時(shí)，要有專人指揮。操作中，如發(fā)現(xiàn)有不正常音響或故障時(shí)，要立即停車，并將故障排除后，方能繼續(xù)起動。禁止剪沖經(jīng)淬火的鋼材，合金鋼、圓鋼、方鋼和超過剪沖擊性能的鋼材。龍門剪工作前，應(yīng)檢查工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物，機(jī)械各部零件、電器開關(guān)、線路是否正常，各部螺栓是否緊固，并進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式運(yùn)行。操縱開關(guān)的人員，須待對線人員給予切斷信號后，方可操作，送料時(shí)，須等上剪刀停住后在送料，送料和對線人員嚴(yán)禁手伸到垂直壓力裝置內(nèi)側(cè)。剪切窄鋼板，應(yīng)在被剪的鋼板上壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時(shí)壓牢，放置鋼板翹起。禁止剪切已經(jīng)經(jīng)過淬火的鋼材，合金鋼、圓鋼、方鋼和超過剪沖擊性能的鋼材。剪切下來的鋼板，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走，即使清理，按規(guī)格分別堆放整齊，便腳余料應(yīng)放在指定的地方。空氣錘和夾板錘設(shè)備周圍的場地要平整清潔，視線良好。工作范圍內(nèi)不得放置任何障礙物。氣錘在工作前，必須排出氣缸內(nèi)的冷凝水，并檢查器官和閥門是否漏氣。錘頭有無裂紋，竟試車確認(rèn)無問題后，方可操作。開錘人應(yīng)聽從掌鉗人的指揮，裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好。錘擊開始時(shí)落距要小。章鉗這的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄不要正對腹部、胸部，應(yīng)放在身體側(cè)面。夾持鍛件用的夾鉗，必須適合工作物的大小和形狀。工作物必須夾緊，斷料時(shí)，切口正面不準(zhǔn)有人。開錘者和掌鉗者動作要協(xié)調(diào)，精神要集中。鍛件必須放平穩(wěn)，并使錘頭的中心線與鍛件成垂直。鍛造時(shí)，應(yīng)先將鍛件表面上的氧化鐵清除。鍛完的工件投挪時(shí)，必須注意周圍是否有人或障礙物。冬季操作時(shí)，工作前必須將錘頭，砧子上的氧化鐵要隨時(shí)清除，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異響和故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。提升錘頭的操縱桿，不可超過規(guī)定的位置，禁止卡孔錘。刨邊機(jī)工作前，要檢查機(jī)械各傳動部分及電氣、潤滑系統(tǒng)、安全裝置是否良好。操作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。大刨件就位時(shí)，非吊裝人員應(yīng)離開作業(yè)場地。刨件找正壓牢后，方準(zhǔn)開動小車。小刨件就位時(shí)，應(yīng)先壓油壓千斤頂，后壓螺絲千斤頂。同時(shí)壓在工件上的千斤頂不得少于兩個(gè)。如果刨件過小，應(yīng)另裝卡具和胎具，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可操作。吃刀前，要先調(diào)整好吃刀量，避免吃刀量過大。刨床的吃刀深度和進(jìn)給量應(yīng)以低碳鋼材為準(zhǔn)，其它材料要根據(jù)機(jī)械性能和硬度適當(dāng)控制吃刀量和切削量速度，禁止超負(fù)荷使用。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查電機(jī)，傳動系統(tǒng)和潤滑裝置，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查排除故障后，方可繼續(xù)使用。小車運(yùn)行時(shí)，如要回車，必須停穩(wěn)后在回車，嚴(yán)禁突然改變運(yùn)行方向，工作中，制動器的間隙應(yīng)保持正常，防止制動失靈而造成事故。工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將刨件運(yùn)至指定地點(diǎn)，并清理現(xiàn)場做好交接班。刨邊機(jī)操作時(shí)，除執(zhí)行上述規(guī)定外還應(yīng)參照執(zhí)行機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔此資料來自：（）此資料來自：（）聯(lián)系電話班手機(jī)供50萬份管理資料下載3萬集企業(yè)管理資料下載1300GB高清管理講座硬盤拷貝《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+89700份資料/Shop/40.shtml《總經(jīng)理、高層管理》49套講座+16388份資料/Shop/38.shtml《中層管理學(xué)院》46套講座+6020份資料

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/Shop/45.shtml《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料/Shop/46.shtml《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料/Shop/47.shtml建筑安裝工人安全技術(shù)造作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定一、施工現(xiàn)場1、參加施工的工人（包括學(xué)徒、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工）要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)受工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、電工焊工司爐工爆破工起重機(jī)司機(jī)打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門尋；訓(xùn)練，考試合格后發(fā)給操作證，才準(zhǔn)獨(dú)立操作。3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)措施的高空懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人同意。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的路口，應(yīng)設(shè)有指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。7、工地行駛斗車小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)在車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫疏松或支撐走動，要隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)溝深水位機(jī)械設(shè)備等重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。9、調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水到入酸中，儲存酸液的窗口應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。10、作好女工在月經(jīng)懷孕生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在防不勝防期間對原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。二、機(jī)電設(shè)備1、機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2、機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部要安設(shè)防護(hù)裝置。3、工作前必須檢查機(jī)械儀表工具等，確認(rèn)完好方可使用。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種轉(zhuǎn)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病盍和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在盍中修理。6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)近擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，起重臂鋼絲繩或生物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓1千伏以下1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1.524568、行類電壓不但超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過12伏。9、受壓容器應(yīng)有安全閥壓力表，并避免爆曬碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防染指油脂；乙炔發(fā)生器液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10、X光或r射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。11、從事腐濁粉塵放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行大期間檢查。三、高空作業(yè)1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)衣著要輕便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋拾。4、遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在6級以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空起重和打樁機(jī)作業(yè)。5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60—70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。6、沒有安全防護(hù)調(diào)入，禁止在屋架上的上弦支撐橫條挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)置通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。7、乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。四、季節(jié)施工1、暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。2、高層建筑、煙窗、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。3、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道和腳手架板應(yīng)有防滑措施。4、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。5、冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。第二節(jié)架子工一、腳手架材料1、鋼管腳手應(yīng)外徑48～51毫米壁后3～3.5毫米的鋼管，長度以4～6.5米和2.1～2.3米。有嚴(yán)重銹蝕彎曲壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。3、木桿應(yīng)采用肅皮杉木和其他各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4、木腳手架立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6－8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6—9厘米之間的可雙桿合并或單根要加密使用）青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹竿不能使用。6、鋼制腳手架應(yīng)采用2～3毫米的I級鋼材，長度為1.5米～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端7、木腳手板應(yīng)厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，凡是腐朽扭曲斜紋破裂和大橫透節(jié)不得使用。板的兩端8厘米應(yīng)用鍍鋅鐵絲纏繞2～3圈或用鐵皮釘牢。8、竹片腳手板，板厚不得小于厘米，螺栓孔不得大于厘米，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹竿直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2～3米，寬度以40厘米為宜。9、腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩或水蔥竹蔑。二、外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)入在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓；不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2、木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30～50厘米，埋桿先挖好土坑，將底部整實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時(shí)，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。3、竹腳手架必須搭設(shè)雙排架子。立桿的間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米4、抹灰勾縫油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，竹竿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。5、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯(cuò)開搭接，搭接長度不得小于1.5米年。綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿大橫桿小橫桿交叉時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。7、18厘米后的墻磚空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下(M1)墻磚，渾身是膽用單排腳手架。8、腳手架負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。9、腳手架兩端轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀和支撐。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入底下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。10、架子的鋪設(shè)的寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。11、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。12、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。13、腳手架的外側(cè)斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)墩和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。14、在門窗口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，渾身是膽支撐在窗臺板窗檐線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。三、里腳手架1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低與外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。2、砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。3、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)沒，每隔3米設(shè)一根支桿，支桿和地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里你，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。四、其他腳手架1、金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一個(gè)掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要在頂板下不少于75厘米。安掛架時(shí)，應(yīng)兩人配合操作插銷必須插牢，最上一層的掛環(huán)要設(shè)垂直掛到底，支撐鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。2、吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個(gè)，每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩，每次提升后要將保險(xiǎn)繩與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時(shí)清理。3、用手扳葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動前進(jìn)桿與反向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿上的套管，然后扳動反向桿徐徐降落。4、橋式腳手架的支撐架底座應(yīng)整實(shí)，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支撐兩側(cè)角鋼。用倒鏈與手扳葫蘆提升時(shí)要安好保險(xiǎn)繩，就位后立即與支撐架掛牢。5、用鋼管搭設(shè)趕時(shí)髦架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米，橫桿與剪刀撐（十字撐）要同時(shí)安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。6、鋼門架整體樹立時(shí)，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好風(fēng)纜，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。7、井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45～60度，要單獨(dú)牢固的拴在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時(shí)必須對角交錯(cuò)進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。8、腳手架井架門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。五、腳手架拆除1、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人如內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一不一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。2、拆除腳手架大橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中見扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。3、拆下的腳手桿腳手板鋼管扣件鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投仍。第三節(jié)瓦工1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑劃線檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁木或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，主就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均勻，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。第四節(jié)石工1、搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，運(yùn)作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。2、往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。4、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。第五節(jié)抹灰工1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于兩米。架上堆放的材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄和陽臺欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)構(gòu)噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥靈敏可靠，輸漿管各部口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。第六節(jié)木工一、支模拆模1、模板支撐不得使用腐朽扭裂劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加木墊。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁條支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬鐙操作。5、支設(shè)獨(dú)產(chǎn)梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)指定地點(diǎn)堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁吊車梁桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。三、木構(gòu)件安裝1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。物架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊檀拉桿或臨時(shí)支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施，并使用有防滑條的腳手板，掛鉤牢固后方可操作。機(jī)智在石棉瓦上行走。4、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行或堆放材料必須通行時(shí)，應(yīng)在其上鋪設(shè)腳手板。6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。三、木工機(jī)械A(chǔ):平刨機(jī)1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在刨料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨削厚度小于1.5厘米長度小于3厘米的木料，必須用壓板或推根，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤推料。刨舊料時(shí)必須將鐵釘泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。B:壓刨機(jī)（包括三面刨、四面刨）1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三四面刨，要按順序開動。2、送料和接料不準(zhǔn)帶手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。3、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低平臺面拔正。與硬結(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。C:裁口機(jī)（包括離槽刨、線角刨、鏟口刨）1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時(shí)，將手移到刨刀或鋸片的前面。2、送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬結(jié)應(yīng)慢推。接料待過刨口15厘米。3、裁硬木料，一次不得超過1.5厘米，高5厘米；裁松木料，一次不得超過2厘米，高6厘米。禁止在中間插刀。4、裁刨圓形木料，必須用圓形靠山用手壓牢，慢速進(jìn)料。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在防護(hù)罩和臺面上放置任何物品。6、要側(cè)身操作，不要面對刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。7、短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。8、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手推。D:打眼機(jī)1、打眼必須用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時(shí)，雙手持料，注意周圍人和物。2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。E:圓盤踞（包括吊截具）1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂上得跨越鋸片。3、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬結(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料應(yīng)用扒棍，接料使用刨溝。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。F:刮邊機(jī)（包括直邊機(jī)）1、材料應(yīng)按壓在推車上，后端必須頂牢。推進(jìn)速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。2、刀部要設(shè)置動因密的防護(hù)罩。每次進(jìn)刀量渾身是膽超過毫米。3、禁止使用開口螺絲的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。第七節(jié)制材工一、木材搬運(yùn)、裝卸堆放1、從火車上卸圓木應(yīng)有專人指揮。拔夾扛應(yīng)先拔掉中間，后拆兩頭；斷絲應(yīng)先剪上中層后剪下層。圓木滾卸時(shí)，四上不準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。2、馬車運(yùn)圓木，下層裝大的，上層裝小的。運(yùn)成材料高度不得超過1米，每30厘米設(shè)橫木，并用繩索捆牢。卸車時(shí)，車要站穩(wěn)、掛閘。3、堆入圓木，應(yīng)站在垛的兩端并清理垛下障礙物。碼高垛，腳手板必須支搭牢固，禁止兩人在同一腳手板上操作。冬雨季必須加防滑條。4、翻圓木撬杠和板鉤不得正面對人。翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好木墊，防止圓木滾動。5、圓木垛高一般不得超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不得超過4米，每50厘米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料堆垛應(yīng)距運(yùn)輸軌道兩側(cè)1米，上方不準(zhǔn)有高壓線。6、用小平車運(yùn)料，不準(zhǔn)猛扒猛跑，拐彎要慢行。兩四間距不小于5米。二、制材機(jī)械A(chǔ):帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常竄穿條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。2、圓木上刨車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動縹杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出刨車邊緣，以防碰撞。4、非操作人員不得上車，刨車未停穩(wěn)禁止下料。5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)備搖尺，進(jìn)鋸后渾身是膽更動尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎、料樹皮等。6、倒車不宜過快，并注意檢查排隊(duì)?wèi)觊赌竟?jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。7、刨車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留和搶行。8、操作小鋸帶，上下手要相互配合，不要猛拉猛推。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)臺面，接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。B:銼鋸機(jī)1、折成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。2、銼鋸要戴防護(hù)鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。3、接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。第八節(jié)鋼筋工一、制作、綁扎1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意仍錘區(qū)域內(nèi)的人和物。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6、在高空深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須干塔設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立柱墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)格定擺放鋼筋支架或馬鐙架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬鐙。9、綁扎高層建筑的圈梁挑檐外墻邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。二、冷拉和張拉1、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置好防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢進(jìn)行均勻，發(fā)現(xiàn)油泵千斤頂錨卡有異常，應(yīng)即停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%—80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后，現(xiàn)張拉到規(guī)定應(yīng)力值。7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外漏。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。8、電熱張拉到應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。三、鋼筋機(jī)械A(chǔ):切斷機(jī)1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀品距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M(jìn)時(shí)禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)荷能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。B:調(diào)直機(jī)1、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。3、鋼筋調(diào)到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動傷人。4、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。C:彎曲機(jī)1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。D:冷拔絲機(jī)1、先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺順應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3、冷拔過程中，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，同時(shí)用工具應(yīng)即停機(jī)修理。E：點(diǎn)焊對焊機(jī)（包括鐓頭機(jī)）1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3、操作前應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套，并站在橡膠板或模板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。4、對焊機(jī)斷路大喊的接觸點(diǎn)電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持通暢，不得漏水和超過規(guī)定水溫。第九節(jié)混凝土工1、車子向料斗到料，應(yīng)