蓋梁滿堂支架施工方案改

/磊馬路四寨河大橋蓋梁滿堂支架施工方案第一章概述1.1編制依據(jù)及說明：1.1.1施工圖紙：貴安新區(qū)磊馬路道路工程施工圖(第四冊）。1.1.2現(xiàn)行主要施工規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2001）中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008）《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）1.2工程概況貴安新區(qū)磊馬路四寨河大橋工程橋墩蓋梁因混凝土體量大，故考慮用滿堂支架法施工，蓋梁為C50鋼筋砼蓋梁，長寬高尺寸或許為：26.3×2.4×2m。橋墩花瓶式矩形雙墩，橋墩尺寸為2.4*1.8m，中心間距為8m。蓋梁最大高度在兩橋墩之間處，高度2.8m，頂和底設(shè)置1.5%橫坡。1.3主要工程量（一個蓋梁）序號項目單位數(shù)量備注1C50混凝土m31622Ф12鋼筋kg3526.83Ф16鋼筋kg17808.34Ф20鋼筋kg4215Ф28鋼筋kg70676鋼絞線kg6469其次章 支撐架體系布置2.1材料要求2.1.1桿件材質(zhì)要求：1、桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) BG/T13293 或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜第的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外經(jīng)允許偏差<0.5mm，且必需涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時必需具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴(yán)禁打孔。2、扣件為連桿的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件和鋼管的貼和面必需嚴(yán)格整形，應(yīng)保證和鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必需有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭矩力矩達(dá)65N?m時，不得發(fā)生破壞。3頂托必需逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得運(yùn)用。方木開裂破損的一律不得運(yùn)用。2.2支撐結(jié)構(gòu)體系材料的選擇本工程梁底及側(cè)模板接受定制鋼模板，架體鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，底模下用120×120mm木枋，工作平臺搭設(shè)竹腳手板。2.3支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造本支架橫橋向間距0.6m，縱橋向間距0.6m布置，遇墩柱位置時，適當(dāng)調(diào)整立桿位置，基本保證橫桿能將墩柱箍住，蓋梁四周范圍往外1m為工作平臺范圍。在高度方向橫桿步距150cm，使全部立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，縱橫方向設(shè)置剪刀撐（可支架縱、橫向布置）。在地基處理好后，依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架安裝好后，在可調(diào)頂托上先橫向鋪設(shè)12×12cm的木枋，然后在其上鋪設(shè)縱向12×12cm的木枋，留意木枋的定尺長度，要保證兩根木枋搭接的地方不會影響受力。支架底模鋪設(shè)后，測放蓋梁底模中心及底模邊線位置。2.4剪刀撐布置按3m間距自下而上，全高度搭設(shè)剪刀撐，和地面夾角45°。剪刀撐接受Ф48*3.5mm鋼管，接頭處接受十字口順接。第三章 支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求3.1地基處理及要求橋墩位處基坑原狀土，需對腳手架基底硬化處理30cm厚C15砼即可。因墩柱底部設(shè)有承臺，故搭設(shè)鋼管架時，可干脆安放在承臺面上。3.2立桿構(gòu)造要求3.2.1必需設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)接受直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必需將高出的縱向掃地桿向低處延長梁跨和立桿固定，凹凸差不應(yīng)大于1m。3.2.2立桿應(yīng)接受對接街頭（嚴(yán)禁接受搭接），且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭的高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3.2.3搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接在縱橫向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。3.3施工工藝流程場地平整→基底基礎(chǔ)處理→支架安裝→模板安裝→鋼筋安裝→梁體澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模第四章 滿堂支架搭設(shè)4.1地基處理橋墩位于河道坑底，地基處于原狀土上，接受30cm厚C15混凝土硬化基底，然后在硬化場上依據(jù)滿堂支架腳手鋼管立桿所對應(yīng)的位置鋪設(shè)厚方木板。4.2材料選用和質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止運(yùn)用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)峻繡蝕的鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定選用，且和鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁運(yùn)用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換。4.3支架安裝本支架橫橋向間距0.6m，縱橋向間距0.6m布置，遇墩柱位置時，適當(dāng)調(diào)整立桿位置，基本保證橫桿能將墩柱箍住，蓋梁四周范圍往外1m為工作平臺范圍。在高度方向橫桿步距150cm，使全部立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，縱橫方向設(shè)置剪刀撐（可支架縱、橫向布置）。在地基處理好后，依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，縱橋向鋪設(shè)好支墊鋼板，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架安裝好后，在可調(diào)頂托上先橫向鋪設(shè)12×12cm的木枋。支架底模鋪設(shè)后，測放蓋梁底模中心及底模邊線位置。4.4現(xiàn)場搭設(shè)要求4.4.1立好立桿后，剛好設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距基面20cm，支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時固定。墩間系梁處必需按設(shè)計要求加密剪刀撐，以便讓支架盡量整體受力。剪刀撐按45°角布設(shè)，縱橫向分別布設(shè)，間距3m。4.4.2架體和各墩柱圈撐牢靠后，隨著架體上升，剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4.4.3平安網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。4.5技術(shù)要求4.5.1相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，和相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；4.5.2在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15cm；4.5.3對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；4.5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；4.5.5立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／300；4.5.6上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，和相連立桿的距離不大于縱距的1/3；4.5.7平安網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用鐵絲把網(wǎng)眼和桿件綁牢。4.5.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.8.1扣件規(guī)格必需和鋼管外徑相同；4.5.8.2螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN?M。第五章 勞力支配保證木工不低于60人，其中20人為架子工、30人為木工技工、10人為木工壯工。第六章 各項管理規(guī)定及保證措施6.1成品愛惜措施6.1.1已安裝完畢的模板架體，不準(zhǔn)的吊運(yùn)其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不行做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。6.1.2模板拆除后應(yīng)剛好清理，扣件、螺母等相關(guān)零件應(yīng)剛好清理、保養(yǎng)。6.1.3已安裝完畢的模板架體，嚴(yán)禁隨意拆除架體支撐系統(tǒng)。6.2季節(jié)性施工措施大風(fēng)前、后要細(xì)致進(jìn)行架體平安檢查，查看是否有平安隱患。遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。6.3監(jiān)測監(jiān)控措施6.3.1混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)場范圍內(nèi)支模人員清場工作，并支配專人看管，防止混凝土澆筑期間有人進(jìn)入蓋梁下逗留休息。6.3.2混凝土澆筑時，必需支配專人視察模板和支撐系統(tǒng)的變形態(tài)況，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻暫停施工，快速疏散人員，待解除險情并經(jīng)項目負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。澆筑過程中沒30分鐘視察一次，澆筑完畢后每天視察一次直至模板拆除。6.4平安、消防保證措施建立完整的平安保障組織體系，項目部由項目經(jīng)理、現(xiàn)場專職平安員、技術(shù)負(fù)責(zé)人具體落實，健全各級平安管理制度，做好各級平安技術(shù)交底，并將責(zé)任層層分解、落實到人。建立健全平安責(zé)任制，堅持每天平安主管現(xiàn)場巡查，專職平安員重點把關(guān)，指定嚴(yán)格的獎懲制度；支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)相關(guān)人員主持分段或整體驗收合格后方能進(jìn)行下道工序施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的平安技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)比照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。模板搭設(shè)的全部架子工、木工等必需持證上崗，必需佩戴平安帽、平安帶、穿防滑鞋。高空作業(yè)人員必需配備工作包，將小工具及零配件放于其內(nèi)，以免高空墜落傷人。作業(yè)人員不行擁擠在一起，每個人應(yīng)當(dāng)有足夠的工作面，多人同時操作時，應(yīng)留意協(xié)作，統(tǒng)一信號和行動。支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入蓋梁底下，并由平安員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。模板支架應(yīng)設(shè)爬梯，嚴(yán)禁操作人員爬支架上下。6.4.7模板拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。拆模前應(yīng)檢查全部運(yùn)用的工具有效和牢靠，扳手等工具必需裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆?，F(xiàn)場范圍內(nèi)的平安措施。6.5文明施工、施工現(xiàn)場環(huán)境愛惜、節(jié)能措施全部模板、鋼管等材料應(yīng)統(tǒng)一堆放。木枋、模板、鋼管未經(jīng)施工員同意不得隨意亂鋸。不得在模板上隨意開洞，經(jīng)核實后必需開洞時應(yīng)征得主管工長同意，且應(yīng)盡量削減對模板的損害。鋼筋綁扎時不得隨意撬動模板。模板安裝前，依據(jù)圖紙尺寸合理配制模板，并涂刷脫模劑。模板拆除后，剛好清理和修補(bǔ)，做好標(biāo)識堆碼整齊。第七章 支架受力驗算7.1底模板下12×12cm縱向木枋驗算底模下腳手架立桿依據(jù)60cm×60cm布置，底模下縱向木枋按60cm中心間距布置，對于縱向木枋的驗算，取計算跨徑為0.6m，按連續(xù)梁受力考慮進(jìn)行驗算：蓋梁鋼筋混凝土荷載：P1=2.8m×26KN/m3=72.8kN/m2設(shè)備及人工荷載：取P2=0.25kN/m2砼澆筑沖擊及振搗荷載：取P3=7.5kN/m2則有P=(P1+P2+P3)=80.8kN/m2取0.2平安系數(shù)，則有P計=P×1.2=96.96kN/m2因底模下縱向木枋中心間距0.6m，跨徑0.6m，則有：q1=P×0.6=96.96×0.6=58.2kN/mW=bh2/6=12×122/6=288cm3由梁正應(yīng)力計算公式得：σ=q1L2/8W=58.2×0.62×106/(8×288×103)=7Mpa＜[σ]=10Mpa強(qiáng)度滿足要求。由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計算公式得：τ=3Q/2A=3×58.2×(0.6/2)×103/(2×12×12×102)=1.8Mpa＜[τ]=2Mpa（參考一般木質(zhì)）強(qiáng)度滿足要求。由矩形簡支梁撓度計算公式得：E=0.1×105Mpa；I=bh3/12=1728cm4fmax=5q1L4/384EI=5×58.2×103×0.64×1012/(384×1728×104×0.1×108)=0.6mm＜[f]=1.5mm（[f]=L/400=600/400=1.5mm）剛度滿足要求。7.2立桿強(qiáng)度驗算腳手管（φ48×3.5）立桿的縱向間距為0.5m，橫向間距為0.6m，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.6m×0.6m蓋梁均布荷載，由縱橋向木枋集中傳至桿頂。現(xiàn)以間距為0.6m×0.6m立桿作為受力驗算桿件。則有P計=96.96kN/m2對于腳手管(φ48×3.5)，據(jù)參考文獻(xiàn)2可知：i——截面回轉(zhuǎn)半徑，查相關(guān)資料知i=1.578cmf——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，按文獻(xiàn)2表5.1.6接受，f=205MPaA——立桿的截面面積，查相關(guān)資料接受，A=4.89cm2由于大橫桿步距為1.5m，長細(xì)比為λ=L/i=1500/15.78=95由長細(xì)比查表可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ=0.512，則有：[N]=φAf=0.512×489×205=51.32kN而Nmax=P計×A=96.96×0.6×0