211臺車爐說明書匯總

211臺車爐說明書中信重工3.5×14.0×3.5米181-7242說明書使用方：中信重工機械股份有限公司中國航空規(guī)劃建設發(fā)展有限公司2010年10月一用途主要用于大型軸類零件的回火熱處理工藝。二技術規(guī)格爐膛有效尺寸：14000×3500×3500mm（長×寬×高）工作溫度：室溫-750工件最大裝爐量：300t裝料升溫速度：≤60℃降溫速度：400℃以上滿負荷狀態(tài)降溫速度≤30400℃以下滿降溫速度≤20爐體外壁最高溫升：≤35℃爐膛溫度均勻度：±5控溫精度：±1控溫分區(qū)：5區(qū)加熱功率：~3150kW，5×18×35kW=3150kW；加熱元件：材質為Cr20Ni80（電阻帶）臺車結構：魚腹梁式臺車驅動方式：自行走形式臺車行走速度：0~6m/min，變頻調速臺車與爐體密封：柔性密封、氣缸壓緊爐門開啟方式：鏈傳動提升、氣缸自動壓緊安裝總功率：~3500kW三結構簡述設備由爐子部分與電氣控制系統(tǒng)組成。爐子部分主要有爐體、爐門及起升機構、臺車、密封系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)。1爐體爐體是由鋼構架及爐襯構成的，包括爐側墻、后墻、爐頂。爐外殼由型鋼與鋼板拼焊組成，使爐體有足夠的剛度和強度鋼構架由型鋼、鋼板等焊接而成，爐墻采用5mm厚鋼板制作，并用型鋼合理加固，有足夠的強度和剛度，使用安全可靠。爐體上適當位置設有平臺和安全扶梯。爐襯為組合形式，工作層采用硅酸鋁纖維模塊，厚度250mm；保溫層采用硅酸鋁纖維毯，厚度50mm；爐襯總厚度為300mm。絕熱保溫性能良好，爐外壁溫升不高于2爐門爐門鋼構采用型鋼和鋼板拼焊而成，爐襯與爐體結構形式相同。爐門提升機構為鏈傳動機構，由行星擺線針輪減速機帶動鏈輪、鏈條并帶動爐門垂直平穩(wěn)升降。通過氣缸實現(xiàn)爐門的壓緊，爐門導軌為導柱形式，使爐門升降平穩(wěn)。爐門升到上部極限位置時，由氣缸實施安全銷鎖緊，防止爐門因機械故障而滑落造成人身危險。爐門密封：爐門與爐門口的接觸面采用全纖維軟接觸方式，使爐門與爐體形成完整的密封體，增強了密封效果，減少了爐氣外散。爐門不易變形，提高爐門的使用壽命，減少維修量。3臺車臺車是承載工件加熱及轉運的平臺，由鋼結構車架、耐火保溫砌體、驅動裝置組成。3.1臺車鋼結構車架采用雙層車架結構，上層采用工字鋼橫向等距離排列組成，中間加有筋板；下層采用箱形魚腹梁，驅動裝置安裝其上，機構牢固可靠，不易變形，可承受一定的沖擊載荷。臺車邊框采用RQTAl5，厚度不低于30mm；用于固定耐熱砌體；每個邊框之間留有一定間距，用于吸收耐熱砌體的及鋼構架的熱膨脹；與車架采用螺釘緊固，便于維修更換。3.2臺車耐火材料：耐熱砌體由兩種材料構成，分上下兩層：上層用高鋁磚和澆注料預制塊作為承壓面，即有足夠的強度承受壓力，又有很好的耐高溫性能，保證工件的正常加熱；下層是輕質磚作為保溫層，保證爐膛的熱量不向爐體外傳導（起到隔熱、保溫的作用），降低爐子的熱損失。砌體總厚度~400mm，臺車底面溫升≤603.3臺車驅動裝置臺車自行走驅動方式，與鈍齒輪、鈍齒條等集中傳動方式相比，最大的優(yōu)勢就是不占用爐外空間，爐前干凈。臺車驅動采用變頻調速，使臺車的行走速度在0~6m/min范圍內可調，大大減小了臺車的沖擊速度，保證臺車準確到位。臺車的進爐、出爐都設有行程開關，定位準確。并與爐門有連鎖，安全可靠。4密封系統(tǒng)合理、可靠的密封系統(tǒng)，直接影響到爐內溫度的均勻性和能量的消耗。我們在爐子的各結合部都采取了可靠、合理的密封結構，可保證性能穩(wěn)定、使用可靠、壽命長、操作靈活、維修方便。4.1、爐門與爐體、臺車的結合部：這一結合部是臺車爐最難以密封的，又是爐氣泄漏最大的部位。爐門四周與爐口采用耐火纖維軟密封裝置實現(xiàn)，保溫效果好。4.2、爐體和臺車兩側的結合部：采用氣缸壓緊纖維密封條的結構，密封塊采用彈性壓緊結構，保證密封可靠。4.3、臺車和爐體后面的結合部：采用彈簧壓緊密封塊方式。通過調整彈簧的預緊力，可調整密封塊的行程及密封壓緊力，以彌補臺車定位不準確帶來的密封不到位問題。通過采用上述密封方案，可有效減少爐內熱氣流的散失，從而大大減低了鋼結構受熱變形的可能性，達到了良性循環(huán)的效果。5、電加熱系統(tǒng)：電加熱系統(tǒng)是本爐的核心部分，本爐在爐體上采用技術比較成熟的頂裝加熱器。頂裝式電加熱器安裝在爐頂，由螺旋形的電阻帶，螺旋形絕緣子，導電桿及支架組成，其最大的特點是結構緊湊，體積小、功率大、拆裝方便、使用壽命長。加熱器與爐體之間采用硅酸鋁纖維密封，以防止漏氣。6、空氣循環(huán)系統(tǒng)：6.1高溫風機：風機由不銹鋼葉輪、軸、風冷裝置及隔熱層等組成，風機維修十分方便。風機采用雙速電機。6.2導流裝置：導流裝置用不銹鋼板制成，整個導流裝置選用隔板將爐膛分為5個加熱區(qū)。風機出風處有流線形導風板，爐體所有彎角處都留有弧形導風板，以保證氣流流動暢通，減小壓力損失。為滿足設備冷卻工藝要求，在爐頂設有冷卻風機。風管通過多個支管路供入爐膛風道內，冷空氣通過攪拌再進入爐膛有效區(qū)，從而提高冷卻階段的均勻性。排風口設在爐體兩側，通過高溫控制高溫蝶閥的開度來控制冷卻速度。為保護高溫蝶閥，在高溫蝶閥的前端設有引流摻冷風閥。排風管路外設有保溫層，并采用鋁板進行包裹。四電氣控制系統(tǒng)本設計由加熱控制、溫度控制、記錄、超溫報警控制及提升、開關爐門機構控制、爐內冷卻進風閥及排風閥控制、計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)等部分組成。分述如下：1使用說明：1.1本電爐加熱器采用PID調節(jié)。按照工藝條件設置升溫、保溫、降溫程序.為防止爐膛溫度超高而損壞爐體，利用儀表本身自帶的報警模塊實現(xiàn)超溫報警功能。溫度記錄采用12點記錄儀，分別對各個區(qū)的溫度進行記錄。1.2提升、開關蓋機構控制：爐門的控制采用PLC系統(tǒng)控制，現(xiàn)場操作箱設有爐門的控制按鈕，用于爐門升降、開關控制。同時利用限位開關實現(xiàn)各個動作的到位顯示及相關聯(lián)鎖。爐門的到位顯示信號設置在現(xiàn)場操作箱上，實現(xiàn)就地顯示。1.3爐內冷卻摻風控制：對于爐內的冷卻摻風由兩個離心風機通過變頻器調節(jié)進行溫度冷卻的控制。1.4計算機監(jiān)控管理：本設計采用計算機作為上位機監(jiān)控，以智能儀表及PLC作為終端在線控制系統(tǒng)。其上位機以PROFIBUS-DP總線方式與智能儀表及PLC通訊，通過智能儀表及PLC將系統(tǒng)溫度控制信號采集進來，實現(xiàn)上位機對下位智能溫控儀表及PLC的參數(shù)設定、修改及參數(shù)表格、趨勢曲線、歷史記錄等主要功能，實現(xiàn)對整套設備的監(jiān)控。通過PLC系統(tǒng)與上位計算機通訊，可在計算機上顯示爐子的開關量狀態(tài)。配電柜上的電力儀表將電量信號上傳給計算機，在計算機上可顯示系統(tǒng)的電量參數(shù)。記錄儀與計算機建立通訊聯(lián)系，計算機可記錄下所有控溫區(qū)的溫度。打印機可隨時打印必要的數(shù)據(jù)報表及相關信息。1.5控制中的主要連鎖：1.1.5.2爐子超溫應1.5.31.5.4爐門開啟，必須先切斷加熱器，停風機；1.5.5爐門打開，安全銷拔出，臺車才能進出；1.5.62爐子在送電前作如下檢查：2.1電熱元件的出線是否連接正確，接線夾是否夾緊，連接線不應觸及爐體外部表面；2.2測量爐體構架對地電阻是否小于4Ω，加熱元件進出線與爐體絕緣電阻是否大于0.5MΩ。五操作步驟首先合上低壓配電屏電源開關，再接通爐子供電開關，檢查氣源，爐子呈現(xiàn)工作狀態(tài)。1進料過程開啟爐門，安全銷鎖緊到位后，臺車慢速啟動到快速進爐，檢測到慢速信號后轉慢速，臺車進爐到位，關閉并壓緊爐門。側密封升起到位，之后風機可工作，風機工作后，加熱器按事先設定的工藝曲線通電工作。2出料過程加熱完畢，關閉加熱器。爐門松開并爐門上升到位，后安全銷鎖緊到位，側密封松開，臺車出爐。六使用注意事項1風機軸承及其它傳動部位上的軸承應定期注入潤滑材料。2爐溫低于180℃3定期檢查各部分的接線情況，特別是電加熱器和熱電偶出線端處的固定情況，一定要牢固可靠。4爐膛溫度不得超過750℃6設備操作維護要點6.1軸流風機6.1.1風機軸承必須按時加油（詳見潤滑點部分）。6.1.2生產(chǎn)時風機連續(xù)運行一個月后，就必須進行一次全面檢查：外觀無異常、無異常聲響、軸承表面溫度（一般不高于85℃6.1.3每隔半年，必須檢查風機軸承潤滑及磨損情況。檢查結果一并計入設備檔案。6.1.4驗收交付的新爐連續(xù)運行一周后，必須再次認真檢查風機電機接線盒端子板連接是否緊固可靠，接線盒入口處電纜絕緣纏繞及護套等有無破損。以后每隔半年檢查一次并記入設備檔案。6.1.5停止一個月未使用的風機啟動前應先做外觀檢查，確定無異?，F(xiàn)象后才允許啟動。6.1.6風機啟動時，爐前必須有工作人員在場，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，立即停車。6.1.7爐溫達到180℃時，才允許啟動高速風機檔（低于186.1.8如發(fā)現(xiàn)風機軸承損壞時應及時更換。6.1.9檢修風機時嚴禁焊接電流通過軸承。6.1.10風機啟動時，先啟動一臺，無異樣后，再啟動第二臺，之后啟動第三臺，第四臺，第五臺。6.2加熱器6.2.1驗收交付的新爐連續(xù)運行一個月后，必須重新檢查加熱器接觸線夾及有關接頭之間的連接是否緊固可靠。6.2.2如發(fā)現(xiàn)加熱器損壞時（一般很少發(fā)生），可擰開壓板螺拴，將加熱器從爐頂抽出更換。6.2.3加熱器端電壓為220V,電熱元