2023年高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)(5篇)

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高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)篇一

一、計(jì)算依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2023）

高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報告（編號：高檢-2023103001、高檢-2023103002）

二、按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄b.0.4，計(jì)算式：

tc=k?pc?d式中tc—終擰扭矩值(n·m)；

pc—施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值(kn)，見表b.0.3，m20，pc=170kn；m24，pc=250kn;d—螺栓公稱直徑(mm)；

k—扭矩系數(shù)，取扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報告中最大值。

1、m20終擰扭矩值=0.131*170*20=445.4n.m（取值445n.m）

2、m24終擰扭矩值=0.126*250*24=756n.m（取值756n.m）

三、附件：

1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄b.0.4中表b.0.3;

2、m20高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報告（編號：高檢-2023103001）

3、m24高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報告（編號：高檢-2023103002）

廣東建粵工程有限公司

一汽群眾佛山四廠二期沖壓車間項(xiàng)目部

2023/11/4

高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)篇二

查標(biāo)準(zhǔn)，我國的高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)是一個從0.11～0.15的范圍，標(biāo)準(zhǔn)同時規(guī)定，扭矩系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差不得大于0.01。

查國外資料，發(fā)現(xiàn)扭矩系數(shù)與我國的規(guī)定很不一樣，尋常比我們大，這是為何？想來應(yīng)當(dāng)是與表面處理有關(guān)，假使我們的標(biāo)準(zhǔn)限制了新技術(shù)或者先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用嗎？

提問者：老陳發(fā)布時間：2023-4-2820:10:00以下是回復(fù)內(nèi)容:

第1頁，共1頁

扭矩系數(shù)與螺紋精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面處理等方面都有關(guān)系，但是表面處理是影響扭矩系數(shù)的比較大的因素之一。國家標(biāo)準(zhǔn)大六角頭螺栓、螺母連接副的表面處理主要是磷化。由于磷化的配方不同，扭矩系數(shù)也不同。扭矩系數(shù)的大小范圍是考核內(nèi)容，但是扭矩系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差是關(guān)鍵。不能說國外的扭矩系數(shù)與我國規(guī)定的不同，就限制了新技術(shù)或者先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。

答復(fù)者：張德利

發(fā)布時間：2023-4-2921:56:00

本答案得分：5

扭矩系數(shù)0.11～0.15，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.01，僅僅是鋼結(jié)構(gòu)連接副的要求，并不是其他的高強(qiáng)度有要求。注意'連接副"這一條件。它是指一個螺栓，螺母，兩個墊圈配套使用，并且表面處理也有嚴(yán)格控制。一般的連接均沒有墊圈，假使你用鋼結(jié)構(gòu)螺栓和螺母，用一般的墊圈或不用墊圈做扭矩系數(shù)試驗(yàn)，確定不能達(dá)到0.11～0.15和0.01的要求。

扭矩系數(shù)主要與表面處理和被緊固件的表面狀態(tài)有關(guān)。

答復(fù)者：吳明然

發(fā)布時間：2023-5-1121:50:00

本答案得分：3

磷化有什么重大意義嗎，能得到相對穩(wěn)定的扭矩系數(shù)嗎——要滿足“螺栓副〞這個條件不難，但要施工中完全滿足保管條件等，困難就大些？

而且，扭矩系數(shù)0.11～0.15，這個范圍太大，最好定在0.13～0.14之間，這樣就可以大致定出螺栓的扭矩值來。

答復(fù)者：老陳發(fā)布時間：2023-5-1921:29:00

本答案得分：3

看起來這個問題太繁雜，沒法回復(fù)。

答復(fù)者：老陳發(fā)布時間：2023-7-410:54:00

本答案得分：3

正如上幾位的回復(fù)，影響扭矩系數(shù)的因素眾多，不過，最主要的是表面狀態(tài)，特別是潤滑。任何因素的參數(shù)必定存在波動，其綜合結(jié)果也必然存在波動，這就是標(biāo)準(zhǔn)要規(guī)定一個范圍的原因。假使某企業(yè)采用新技術(shù)，可使扭矩系數(shù)的波動變小，對使用者而言，是再好不過了，你可以制定自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比國家或別人的標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)，也是你的一個賣點(diǎn)啊。

另一個原因，使用者施工是以該范圍為參照的，假使你控制的范圍很小，但在標(biāo)準(zhǔn)范圍之外，將可能導(dǎo)致使用、管理中的混亂，除非與用戶有明確的協(xié)議和交代，但管理風(fēng)險仍可能存在，一般不宜如此。

答復(fù)者：彭宗文

發(fā)布時間：2023-7-611:59:00

本答案得分：3

0.15/0.11=1.364

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)可以有將近40％的差距，也就是擰緊力矩可能有近40％的差異，叫設(shè)計(jì)者、施工方如何放心使用！——萬一搞錯了呢？

答復(fù)者：老陳發(fā)布時間：2023-7-2223:40:00

本答案得分：3

最近有人從上海買到一批高強(qiáng)度螺栓，送檢結(jié)果是扭矩系數(shù)為0.22，怪了。

答復(fù)者：老陳發(fā)布時間：2023-8-2222:09:00

本答案得分：3

呵呵，那批螺栓確定是小貨了，一般的摩擦係數(shù)是０．１－０．１５，公差不能大於０．０１，越靠前說明螺栓越穩(wěn)定，我們一般檢測是一螺帽一栓，二墊，你我們一般的高強(qiáng)度螺栓都是白皮，不經(jīng)過電鍍，何謂磷化處理呢，假使系數(shù)偏差太大，說明設(shè)計(jì)不合當(dāng)，強(qiáng)度不合格等．

答復(fù)者：梁強(qiáng)發(fā)布時間：2023-8-238:07:00

本答案得分：3

請問：

1、何謂“越靠前說明螺栓越穩(wěn)定〞？靠前是指靠近0.1嗎？

2、“白皮〞是指“皂化〞后螺母表面的狀態(tài)嗎？

答復(fù)者：老陳發(fā)布時間：2023-8-2323:48:00

本答案得分：3

一般我們的摩擦系數(shù)在0.11-0.35左右是最好的,假使越接近0.15,就說明螺栓就越危險,超過了就不合格.白皮是熱處理出來沒有經(jīng)過電鍍的.答復(fù)者：梁強(qiáng)發(fā)布時間：2023-8-248:19:00

本答案得分：3

高強(qiáng)度螺栓連接副的扭距數(shù)的測試：

10.9級高強(qiáng)度大六角頭連接副必需要保證扭距系數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)才能供貨，在同一批的扭距系數(shù)平均在0.11-0.15之間，扭距系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差（max0.10）。每一個連接副包括一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈均是同一批生產(chǎn)，并且是在同一熱處理工藝加工過的產(chǎn)品。連接副的扭距系數(shù)試驗(yàn)，在軸力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)的，通過軸力機(jī)上的讀值和扭力扳手表盤讀值帶入下面公式進(jìn)行計(jì)算扭距系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)偏差

扭距系數(shù)：式（1-1）：k=t/（p·d）式中:k—扭距系數(shù)t—施擰扭距n·md—螺栓的螺紋規(guī)格mmp—螺栓的軸力式（1-2）標(biāo)準(zhǔn)偏差：

δ=（xi-x）2n-1式中:δ—標(biāo)準(zhǔn)偏差x—扭距系數(shù)平均值xi--扭距系數(shù)實(shí)測值n—實(shí)測套數(shù)

每一套試件檢測時，需要一支螺栓、一個墊片、一個螺帽。為了保證扭距系數(shù)檢測確鑿，每一副連接副只能用一次，不得重復(fù)使用，每一批連接副需要測試8套，每一批最大批量不超過3000套檢測一次。

軸力機(jī)誤差不得大于測定螺栓的百分之二。顯示在測定值在軸力的百分之一。扭力扳手誤差不大于測試扭距值的百分之一。顯示值在9.8n.m以下測試方法：

測試前要將軸力機(jī)顯示器歸零，選擇適當(dāng)規(guī)格的夾具，將大六角裝入夾具，然后將夾具裝如入試驗(yàn)機(jī)，裝置時應(yīng)將螺紋部分朝外。將試驗(yàn)機(jī)封蓋裝在軸力試驗(yàn)機(jī)上，然后將墊圈套在螺栓上，注意有倒角的朝外，無到角的貼在封蓋一側(cè)，將螺帽擰在螺栓上，螺帽有華司的超內(nèi)，為了防止墊片轉(zhuǎn)動，保證扭距系數(shù)檢測確鑿，在墊片與夾具之間，墊一張砂紙,，選擇相應(yīng)規(guī)格的套筒將它套置在扭力扳手上然后歸零再套在螺帽上，施加一定瞬間力讀取表盤上的讀值，然后再讀取扭距板手上的表盤讀值。帶入以上公式1-

1、1-2式進(jìn)行計(jì)算，所得結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于0.010，扭距系數(shù)應(yīng)在0.11-0.15范圍內(nèi).是合格產(chǎn)品.扭剪螺栓的機(jī)械性能：試件機(jī)械性能：.拉力試驗(yàn)：生產(chǎn)時要對螺栓的材料進(jìn)行取樣做拉力試驗(yàn)檢測，假使直徑大于m16根據(jù)客戶要求可進(jìn)行進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定在做拉力試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)時試件應(yīng)在同一根線材上取樣并經(jīng)過同一熱處理處理。表（1—3）性能等級抗拉強(qiáng)度（mpa）屈服強(qiáng)度伸長率收縮率沖擊韌性（j/cm）10.9s1040-1240minminminmin940104259當(dāng)螺栓長度比直徑（l/d）小于3時如不能做楔負(fù)載試驗(yàn)允許做心部硬度，硬度值要符合以下表中規(guī)定：表（1—4）性能等級維氏硬度洛氏硬度minmaxminmax10.93123673339螺帽的機(jī)械性質(zhì)：螺母的保證荷載要符合下表的規(guī)定表（1—5）螺紋規(guī)格d公稱應(yīng)力截面積as（mm）2性能等級10h保證應(yīng)力保證荷重m161571040163000m202451040255000m223031040315000m243531040367000檢驗(yàn)規(guī)則：

出廠檢驗(yàn)應(yīng)按同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度進(jìn)行檢測，當(dāng)螺栓長度大于等于100mm時。長度相差小于等于15mm螺栓長度大于100mm長度相差小于等于20mm可以視為同一長度，機(jī)械加工熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同一批；同一材料的，爐號螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理的螺帽為同一材料、爐號、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的墊圈為同一批。同批螺栓、螺帽、墊圈，組成的連接副為同一批連接副。

保證連接副的軸力的最大供貨量是3000套。每一批取8只樣品檢測軸力是否在標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍之內(nèi)，連接副的檢測在以下范圍內(nèi)為合格軸力值，軸力的測試方法：

測試前把軸力機(jī)表盤歸零，把相應(yīng)規(guī)格的扭剪螺栓裝入夾具（注：大六角的夾具是方型扭剪螺栓的夾具是圓形）螺紋要露2-3牙，并放入砂紙以免墊片轉(zhuǎn)動引起測試的精度。選擇適當(dāng)?shù)臉尯吞淄?，?dāng)扭剪螺栓的尾部短掉時，讀取瞬間扭力值。并在扭力值下表（1—6）范圍之內(nèi)為合格。表（1--6）：gb3633國標(biāo)jss09日標(biāo)

軸力標(biāo)準(zhǔn)kg標(biāo)準(zhǔn)偏max軸力標(biāo)準(zhǔn)kg標(biāo)準(zhǔn)偏差maxm1699—1209.90107.—130..48.336m20154—18615.39168.7—203.012.

高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)篇三

驗(yàn)收批、取樣方法和數(shù)量

（一）鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)1．抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法

（1）對屬以下狀況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：國外進(jìn)口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報告。

（2）重要結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報告。2．合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

（二）高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)

（三）1．高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（1）抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法

復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。

（2）合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[螺栓預(yù)拉力值范圍（kn）]螺栓規(guī)格（mm）m16m20m22m24m27m30預(yù)拉力值p10.9s93~113142~177175~215206~250265~324325~3908.8s62~78100~120125~150140~170185~225230~2752．扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)（1）抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法

復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。

（2）合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（kn）]螺栓規(guī)格（mm）1620（22）24緊固預(yù)拉力的平均值99~120154~186191~231222~270標(biāo)準(zhǔn)偏差10.115.719.522.7

（四）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)；

1．制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件?，F(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2．抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件，試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有一致的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。

3．試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應(yīng)考慮摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b可參照表規(guī)定取值。l1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。

4．檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和復(fù)驗(yàn)報告。試件板的寬度（mm）螺栓直徑d162022242730板寬b100100105110120120試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。

（五）網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)

對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時，應(yīng)按以下項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：

1焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格。

2螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量：每項(xiàng)試驗(yàn)做3個試件。

注：鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量：（1）內(nèi)部缺陷（2）外觀缺陷

（3）焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3處；檢驗(yàn)采用超聲波或射線探傷及規(guī)范第5.2.6、5.2.8、5.2.9條方法規(guī)范第5.2.45.2.6、5.2.8、5.2.94.5.2條規(guī)定高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量（1）終擰扭矩（2）梅花頭檢查

（3）網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8條方法執(zhí)行規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8、條的規(guī)定3柱腳及網(wǎng)架支座（1）錨栓緊固（2）墊板、墊塊

（3）二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10%，且不應(yīng)少于3個；采用觀測和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定4主要構(gòu)件變形

（1）鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和側(cè)向彎曲（2）鋼柱垂直度

（3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，其他按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%，且不應(yīng)少于3個；檢驗(yàn)方法按規(guī)范第10.3.3、11.3.2、11.3.4條執(zhí)行規(guī)范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4條的確規(guī)定5主體結(jié)構(gòu)尺寸（1）整體垂直度

（2）整體平面彎曲規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定

高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)篇四

高強(qiáng)度螺栓

1技術(shù)要求

1）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)滿足以下規(guī)范要求：

高強(qiáng)度螺栓技術(shù)指標(biāo)均要滿足astma325的鋼結(jié)構(gòu)螺栓的牌號和類型、astmf436硬化鋼墊圈規(guī)格、astma563螺母的相關(guān)要求。

2）螺栓的幾何形狀除滿足astma325和astma307的標(biāo)準(zhǔn)外，也應(yīng)符合ansi中b18.2.1的要求。螺母除滿足astma563的標(biāo)準(zhǔn)外，也應(yīng)符合ansi中b18.2.2中的要求。

3)供應(yīng)商對高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈和緊固組件的其他零件進(jìn)行認(rèn)證，以確保將要使用的螺栓是可識別的，并符合astm規(guī)格的適用要求，高強(qiáng)度螺栓由生產(chǎn)廠按批配套供貨，生產(chǎn)廠須按批提供產(chǎn)品質(zhì)量保證書。

4)供應(yīng)商必需提供上了潤滑油的、且用所提供的高強(qiáng)度螺栓測試過的螺母。

2螺栓的保管

1）高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸、保管過程中要防雨、防潮、密封，并要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。

2）高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后，要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可入庫存放，用于生產(chǎn)。

3）每批高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有出廠合格證，螺栓入庫前應(yīng)對每批螺栓抽樣檢驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓入庫時應(yīng)檢查廠家、數(shù)量、牌號、類型、規(guī)格等，且依照批號、規(guī)格（標(biāo)明其長度和直徑）成套分類存放，存放時做好防潮、防塵工作，為防止銹蝕和表面狀況改變，嚴(yán)禁露天存放。

4)高強(qiáng)度螺栓要按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)架空存放，堆放不宜超過五層。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污物。

5)在安裝地點(diǎn)，螺栓應(yīng)置于密封的容器內(nèi)，以避免灰塵和潮濕的影響。有積銹和積塵的螺栓不得在施工中采用，除非它們按astmf1852的標(biāo)準(zhǔn)再確認(rèn)

3螺栓的領(lǐng)用

車間應(yīng)根據(jù)施工圖紙上螺栓的型號、規(guī)格、等級、數(shù)量、螺栓使用部位等開具《材料領(lǐng)用單》，物質(zhì)部憑《材料領(lǐng)用單》發(fā)貨，一旦在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)螺栓材

料的問題，可以根據(jù)物質(zhì)部的《材料領(lǐng)用單》中查出領(lǐng)用人、時間、螺栓規(guī)格、使用部位等，加大對此批材料的檢驗(yàn)力度，以便及時更換。

高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)試驗(yàn)篇五

高強(qiáng)度螺栓施工管理制度

一、高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場驗(yàn)收制度

1、高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后，制造廠應(yīng)以批為單位，提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告書，內(nèi)容包括：批號、規(guī)格和數(shù)量，性能等級，材料、爐號和化學(xué)成分，試件拉力試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)物機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)，連接副扭矩系數(shù)測試值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和測試環(huán)境溫度，出廠日期。

2、高栓進(jìn)場后，工區(qū)物質(zhì)部應(yīng)及時對高強(qiáng)度螺栓的包裝、規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行初步核對，并對高栓外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查。包裝箱應(yīng)穩(wěn)固、防潮。箱內(nèi)應(yīng)按連接副的組合包裝，不同批號的連接副不得混裝。每箱質(zhì)量不得超過40kg。在包裝箱醒目的位置注明規(guī)格、批號、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期，以便于儲存保管。

3、高栓初步驗(yàn)收合格后，物質(zhì)部方可將高栓轉(zhuǎn)交給工區(qū)試驗(yàn)室，再由工區(qū)試驗(yàn)室對高栓進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。

4、高栓進(jìn)場后，試驗(yàn)室需按《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(gb/t1231-2023)的規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括扭矩系數(shù)、螺栓楔負(fù)載、螺母保證荷載、螺母及墊圈的硬度。

5、高強(qiáng)度螺栓抽樣復(fù)驗(yàn)依照出廠批進(jìn)行：同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度(當(dāng)螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm，螺栓長度100mm時，長度相差≤20mm,可視為同一長度)、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同一批。同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同一批。同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同一批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。

6、同一批次高強(qiáng)度螺栓連接副最大檢驗(yàn)批量為3000套，超過此數(shù)量后應(yīng)依照新批次進(jìn)行檢驗(yàn)。

7、復(fù)驗(yàn)過程中，若高栓試驗(yàn)數(shù)據(jù)超出規(guī)范要求，工區(qū)試驗(yàn)室應(yīng)及時將信息反饋給工區(qū)總工及中心試驗(yàn)室。并在工區(qū)總工或中心試驗(yàn)室主任共同參與下，查找原因，及時查找原因，并及時向制造場進(jìn)行反饋，共同需求解決之道。

8、必要時，可將高栓轉(zhuǎn)入第三方檢查單位進(jìn)行檢測。

9、高栓的試驗(yàn)數(shù)據(jù)必需真實(shí)、可靠，記錄必需完整，歸檔必需及時。

10、高栓質(zhì)量問題不排除，不得使用到施工現(xiàn)場。

11、試驗(yàn)儀器必需定期進(jìn)行校驗(yàn)檢查，同時工區(qū)間需做橫向?qū)Ρ仍囼?yàn)，以確保試驗(yàn)儀器的確切可靠。

12、高栓試驗(yàn)過程，需報監(jiān)理現(xiàn)場見證試驗(yàn)。

13、工區(qū)總工或中心試驗(yàn)室主任需定期不定期對高栓進(jìn)場質(zhì)量進(jìn)行檢查，對試驗(yàn)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查。

二、高強(qiáng)度螺栓儲存管理制度

1、高強(qiáng)度螺栓入庫時應(yīng)清點(diǎn)檢查，按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放。

2、高栓入庫應(yīng)要作好防潮、防塵工作，底層應(yīng)以木板墊高通風(fēng)，墊高高度至少30cm，靠墻的地方，離墻至少30cm遠(yuǎn)，防止高強(qiáng)度螺栓表面狀況改變和銹蝕。對于磷皂化螺栓，由于其磷化膜較薄，簡單銹蝕，應(yīng)特別注意。

3、高栓入庫后要建立明細(xì)庫存表，發(fā)放登記表，加強(qiáng)管理。

4、入庫后的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)盡可能保持其原有表面處理狀況。為不使高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)發(fā)生變化，保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污物。

5、對于庫存的高栓，每半個月左右需對庫存數(shù)量進(jìn)行一次核對，核對須由工區(qū)試驗(yàn)室、物質(zhì)部共同進(jìn)行。

6、工區(qū)試驗(yàn)室每半個月左右應(yīng)向工程技術(shù)部反饋高栓庫存狀況，工程技術(shù)部根據(jù)此庫存狀況及時核對出高栓的損耗率。

7、高栓庫存管理臺賬應(yīng)包括以下幾種臺賬：高栓領(lǐng)取臺賬、高栓試驗(yàn)臺賬、不合格高栓臺賬、報廢臺賬、高栓進(jìn)行臺賬、剩余高栓臺賬等。

8、臺賬更新必需及時、確鑿。

三、高強(qiáng)度螺栓發(fā)放制度

1、高強(qiáng)度螺栓發(fā)放由工區(qū)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

2、高強(qiáng)度螺栓發(fā)放嚴(yán)格遵守領(lǐng)料單制度。

3、每個施擰工班應(yīng)指派專人領(lǐng)取高強(qiáng)度螺栓，領(lǐng)料單由值班技術(shù)人員簽字生效。

4、高栓的領(lǐng)用數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施擰實(shí)際需用規(guī)格領(lǐng)取足夠數(shù)量的高強(qiáng)度螺栓；

5、領(lǐng)用高強(qiáng)度螺栓一般不得以短代長或以長代短（控制外露螺栓的露出長度至少一個螺距，但不大于4個螺距）。

6、高栓搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止螺紋碰傷。

7、領(lǐng)料過程后，施工作業(yè)隊(duì)需完善簽字手續(xù)。

8、領(lǐng)料單一式兩份，施工隊(duì)一份，試驗(yàn)室保管一份，以便將來對賬之用。

9、最終鋼梁高栓核銷以領(lǐng)料單上數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，超出部分依照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場使用管理制度

1、為不使高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)發(fā)生變化，螺栓、螺母、墊圈盡可能保持其原有表面處理狀況。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污染。

2、高強(qiáng)度螺栓使用過程中，不得隨意開箱袒露在空氣中，特別施擰前在橋上長時間袒露。

3、高強(qiáng)度螺栓在橋上使用前在進(jìn)行開箱，用多少開多少箱，及時將領(lǐng)取的高栓施工到位。

4、高栓在使用前應(yīng)檢查連接板摩擦面有無影響抗滑移系數(shù)的油跡、污垢，以及孔邊、板邊的飛邊、毛刺和其他附著物，若有，需技術(shù)處理掉。

5、高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面在大氣中暴露時間超過6個月，須檢查摩擦面有無影響或抗滑移系數(shù)降低的狀況，有疑點(diǎn)時必需進(jìn)行試驗(yàn)。

6、現(xiàn)場高栓使用，需由技術(shù)人員在本節(jié)點(diǎn)附件比較醒目的桿件表面（不得在摩擦面上）標(biāo)明本節(jié)點(diǎn)高栓的規(guī)格、數(shù)量，以免現(xiàn)場使用混淆。

7、高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁作臨時安裝螺栓使用，且不得強(qiáng)行穿入螺栓，防止螺紋的損壞。

8、現(xiàn)場高強(qiáng)度螺栓施擰必需依照初凝、終擰兩道工序進(jìn)行，初擰和終擰均應(yīng)使用定扭矩扳手。終擰扭矩值由試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，初擰扭矩為終擰扭矩的50％。

9、每工班施擰前，現(xiàn)場技術(shù)人員必需向試驗(yàn)室出具當(dāng)日施工高栓的規(guī)格、數(shù)量及使用部位，試驗(yàn)室據(jù)此確認(rèn)此批高栓的批號，并相應(yīng)做好施擰扳手的檢驗(yàn)工作。

10、每天7：00鐘前扳手檢驗(yàn)必需完成，并依照規(guī)定發(fā)放。

11、初擰前現(xiàn)場技術(shù)人員必需檢查拼裝部位的沖釘和高強(qiáng)度螺栓是否符合規(guī)定，檢查螺栓規(guī)格有無用錯者，螺母、墊圈有無裝反者，螺栓朝向是否符合要求。檢查無誤后，方可用標(biāo)定好初擰扭矩值的定扭矩扳手進(jìn)行初擰。

12、初擰完畢的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)逐個用敲擊法檢查。初擰檢查合格后，用白色油漆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上作劃線標(biāo)記，以便于終擰后檢查有無漏擰以及墊圈或螺栓是否隨螺母轉(zhuǎn)動。

13、橋上當(dāng)天穿入節(jié)點(diǎn)板中的高強(qiáng)度螺栓必需當(dāng)天初擰或終擰完畢。

14、終擰扭矩檢查應(yīng)在4h之后至24h以內(nèi)進(jìn)行。雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓施擰。

15、在每班作業(yè)后，電動扳手必需歸還試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)核檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差超過±5%時，應(yīng)復(fù)查該扳手已擰螺栓的合格率，并依照相關(guān)規(guī)定處理。

16、施工中未用完的高強(qiáng)度螺栓連接副不得在橋上袒露過夜，需馬上放入箱中封閉或歸還料庫儲存。

17、退回庫房的高強(qiáng)度螺栓連接副須得技術(shù)人員簽字，并注明螺栓的規(guī)格、數(shù)量、批次。

18、現(xiàn)場高栓在使用過程中要輕拿輕放，防止螺紋碰傷。

19、高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場使用管理，工區(qū)應(yīng)組織專人對其進(jìn)行管理。20、高栓施擰必需嚴(yán)格依照高栓工藝要求進(jìn)行。

21、高栓施擰過程，若出現(xiàn)安全質(zhì)量問題，應(yīng)及時向工區(qū)總工匯報解決。

五、高強(qiáng)度螺栓施擰檢查制度

1、高栓終擰后現(xiàn)場技術(shù)員要及時向試驗(yàn)室出具終擰檢查通知單，試驗(yàn)室必需做好終擰檢查前得一切準(zhǔn)備工作。

2、現(xiàn)場終擰檢查必需在高栓施擰完畢后4h之后至24h內(nèi)完成，終擰檢查由工區(qū)試驗(yàn)人員進(jìn)行，現(xiàn)場做好協(xié)同工作。

3、檢查之前，檢查扭矩扳手必需標(biāo)定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的±3％。

4、初擰檢查由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行，用重約0.3㎏的小錘敲擊螺母對邊的一側(cè)，用手指緊按住螺母對邊的另一側(cè)進(jìn)行檢查，如哆嗦較大者即認(rèn)為不合格，應(yīng)予再初擰。

5、終擰檢查前，現(xiàn)場技術(shù)人員需觀測全部終擰后的高強(qiáng)度螺栓連接副，檢查初擰后用油漆標(biāo)記的螺栓與螺母相對位置是否發(fā)生轉(zhuǎn)動，以檢查終擰是否漏擰。

6、終擰檢查數(shù)量必需嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，對主桁及縱、橫梁連接處，每一栓群高強(qiáng)度螺栓連接副總數(shù)的5%，但不少于5套，其余每個節(jié)點(diǎn)不少于1套進(jìn)行緊扣扭矩檢查。

7、終擰檢查螺母扭矩值，偏差不超過檢查扭矩值的10％，否則為不合格。

8、每個節(jié)點(diǎn)抽檢的螺栓不合格者所占抽檢總數(shù)比例不得超過20％，超過者則需繼續(xù)抽檢，直至累計(jì)合格率達(dá)到80％時為止。