室內(nèi)給水管道安裝施工標(biāo)準(zhǔn)

室內(nèi)給水管道安裝施工標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程技術(shù)交底內(nèi)給水管道安裝工程標(biāo)準(zhǔn)(一)作業(yè)條件位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管及雜物清除干凈，并有防墜落措施。(二)材料要求應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn)品，已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色，組2、鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)行GB/T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好。統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封的閥門全部試壓檢驗，一般的檢驗報告；如安全閥、減壓閥驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報(三)主要機具項項目試驗試驗活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒水管道防腐給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距管道及管件焊接管道坡度坡向管道支、吊架差56距門安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題，辦理變更洽商記錄。(二)預(yù)制加工安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，組編號)。際尺寸長20~30mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(三)干管安裝在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管。捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆采取防凍措施。青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是不用養(yǎng)或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至0℃左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?鉛接口也可采用捻時發(fā)生鉛爆炸，操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長一點。水平管一般用三角帶臨時制作75~200mm)允許偏差+3、~2mm，沿曲線鋪設(shè)，每個接口允許2°轉(zhuǎn)角。公稱直徑(公稱直徑(mm)保溫管中心(mm)不保溫管中心(mm)000500000000000000000依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好均按設(shè)計要求加套管及固定支架，安裝伸縮評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地回填土?xí)r，采取保護措施。(四)立管安裝管徑DN25以下DN32~50DN65~125凈距25~30mm35~50mm55mm情況處理。比如：l~2層立管為DN50；3~4層為DN40；5~6層為80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。變徑管箍，其安裝位置距三管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓設(shè)套管但(五)支管安裝1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、支管距墻凈距20~25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100~150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做任、法蘭等活接頭。3、熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護。(六)管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的倍且不小于單項試壓：從壓力不大于且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。(七)管道防腐和保溫1、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)2、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管(八)管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流s干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。(九)管道通水配急，以手感覺到有勁為宜。(十)給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)確；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地其支托卡架不得作點在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量，同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫在材料計劃單上，同時填寫清楚驗收標(biāo)準(zhǔn)及供貨日期。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。實際加工及管件供應(yīng)困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻20~25mm。m水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排0mm。活接頭安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分水管道安裝工程標(biāo)準(zhǔn)UPVC地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近±標(biāo)高，房心回填到管底包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完理干凈，安裝高度超過應(yīng)搭腳手，并做構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室(二)材料要求1.硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗報告及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。2.鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求?；铱阼T鐵的管壁應(yīng)厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。水泥一般3.不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。(三)主要機具鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。質(zhì)量要求序序項目1排水管道灌水試驗3排水塑料管安裝伸縮節(jié)4排水主立管及水平干管通球試驗道上設(shè)檢查口和清掃口2金屬和塑管支、吊架安裝3排水通氣管安裝4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水5室內(nèi)排水管道安裝6裝全長(25m)以上管徑≤100mm管徑≤100mm100mm(25m)全長(25m)以上全長(25m)以上全長(25m)以上全長(25m)以上全長(25m)以上第條安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗→滿水排泄試驗→通球試驗(一)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位(二)預(yù)制加工量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘使用后應(yīng)隨時封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時，凝固時間為2~3min。粘定次口，對部分管材及管件可預(yù)先按測制管段，對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護，保持濕(三)干管安裝吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連堵洞。室內(nèi)順序排列。開挖捻灰口用的工作坑，將預(yù)制的管段徐徐放入管高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插在管道上、一手填灰、一手用捻鑿搗實，先填下部由下而上，邊填邊搗實，填滿后用手錘打?qū)崳偬钤俅?，將灰口打滿打?qū)崬橹埂Ｄ砗玫幕铱?，用濕麻繩纏好養(yǎng)護或填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護。管道鋪設(shè)捻線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢可參照下表進(jìn)123456 mm)758處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。(四)立管安裝的立管運到安裝部位。安裝立管時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60℃時應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于。立管設(shè)伸縮節(jié)時和樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)一層設(shè)置檢查標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如須斷無要求時，一般首層和頂層必須管洞內(nèi)投下一個立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿填筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求用型鋼在承插口處徑易造成通風(fēng)不暢。(1)內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計要求選擇。于；埋地雨水管道最小管徑(mm)最小坡度(‰)50207515100812561505200~4004mm0m。(3)選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管安裝并注意到：因每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮(4)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最(5)雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗(五)支管安裝首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管日裝上臨時絲堵。(六)灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后下道隱蔽工序工作。(七)滿水排泄試驗塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記，報請項目監(jiān)理部驗收。(八)通球試驗等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)(1)排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的(2)橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準(zhǔn)。2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下時，應(yīng)用木板捆3、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4、立管安裝后應(yīng)立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。8、不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。(一)施工準(zhǔn)備板之前，有明確的測量點。設(shè)備層的支架安裝，應(yīng)是該層的結(jié)構(gòu)施工已完，模板、支撐清理干凈，應(yīng)有明確的標(biāo)高線。標(biāo)準(zhǔn)層與管道(1)根據(jù)施工圖紙和管道對支托架的要求，準(zhǔn)備原材料，支架、槽鋼等。(2)進(jìn)場檢驗：外觀檢查型鋼的幾何尺寸和厚度應(yīng)符合設(shè)計和無銹蝕。(3)施工機具：砂輪鋸、臺鉆、臺虎鉗、電錘、手電鉆、手鋸、活扳子、手錘、克絲鉗、手工制作鏨子、鋼釬等、圓板牙架(二)工藝流程(三)操作工藝(1)根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用(2)支架的預(yù)制加工，應(yīng)在管道安裝之前進(jìn)行，加工前檢驗所使用須符合規(guī)定要求方可使用。(3)常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于￠12時端頭處應(yīng)采用30°倒角，尾部燕尾長O~50mm，倒角20°~－架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150~。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近道支架及吊架》。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保中規(guī)定的型鋼規(guī)格。確定，國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402《管道支架及吊架》規(guī)定材料和作法。DN15~40用直徑8；DN50~100用直徑12；DN125~150用DN用6m。進(jìn)行處理，然后，按尺寸表中規(guī)定的，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲用焊槍將扁鐵烤紅，在臺虎鉗上進(jìn)行相同直徑的短管，然后將兩端己煨成(5)立管卡制作：住宅工程暖衛(wèi)及冷熱水支管，管徑小于DN25管中格，卡子單雙管卡規(guī)格應(yīng)按據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出溫墻處所使用的數(shù)量，由于(1)適合室內(nèi)安裝的固定支架和支架：①卡環(huán)式固定支架適用DN20~DN50管子固定。支架的位置和構(gòu)造，必須符合設(shè)(2)如設(shè)計未給定支架間距按下表規(guī)定：公稱直徑(mm)度L型短臂最小長度鋼管管道固定支架的最大間距(m)1520253240506580100125150200250300303545505560657080901001154050556070801518202424303030234鋼管管道活動支架的最大間距(m)公稱直徑(mm)保溫管間距不保溫管232532433544677866781112(3)支架位置的測量定位畫線：②確定水平線，并且復(fù)檢水平線的準(zhǔn)確性，可請測量人員驗線或據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高從低點(進(jìn)戶管)至末端高點中點間做固定點，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫(4)立管管卡的安裝：①預(yù)栽埋法，現(xiàn)剔死洞，混凝土墻一般使用電錘或水鉆，磚墻使用電錘或鋼釬。所剔孔的位置應(yīng)考慮電工的穿線管，所剔孔洞的大小深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)支架的型鋼尺寸和管徑確定，預(yù)留孔預(yù)制好的托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墻支架進(jìn)行自檢，檢查支架的安裝高度，水平度，與墻面的垂直度，管中心與墻的距離，合格后填寫自檢表。在施工配合上和混凝土澆筑時，預(yù)埋件容易移位，所以這種安裝別注意。確定，應(yīng)有水平線和立管的垂直線。④卡架的現(xiàn)剔孔洞應(yīng)在安裝立管之前完成，采暖，給水及熱水供m管卡的安裝高度只要廚衛(wèi)管卡保持同一高度不必與其他居室管卡一致，廚衛(wèi)間的管卡應(yīng)在磚縫上，支架現(xiàn)剔孔洞的大小深度至一半時，可用石子進(jìn)行固定，然后在用細(xì)石混凝土填平或凹(5)吊架的安裝：種安裝在角鋼或槽鋼上，暖溝中采用比統(tǒng)一鉆孔，或在暖溝中拉線低點和高點拉線安裝管道吊(6)高層住宅工程中的給水立管必須按施工質(zhì)量驗收規(guī)范安裝立管使用，可以在安裝落地卡卡直徑應(yīng)根據(jù)管徑確定。角鋼應(yīng)凹入現(xiàn)澆板10~15mm。水泥墩mm50mm，與廚房間套管高度一致。規(guī)定間距采用砌筑體，不得敷設(shè)在凍土或松土撐。支墩不得設(shè)在承口(8)支架安裝的質(zhì)量通?。簼菜率构潭ú焕巍５劳度胧褂煤笤斐芍Ъ懿黄鹱饔?，使管，標(biāo)高不準(zhǔn)，管道投入使用后，管子局(1)支架固定水泥砂漿未達(dá)到強度時不得承重，以免造成支架松(2)支架安裝完成后，如有其他工程作業(yè)應(yīng)對其保護。(3)安裝管道時不得重?fù)糁Ъ堋?4)不能作為其他承重的固定點采暖管道安裝工程標(biāo)準(zhǔn)(四)作業(yè)條件或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。6.立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。7.支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。(五)材料要求求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(六)主要機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。序序項目管道安裝坡度2采暖系統(tǒng)水壓試驗3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試4補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸1熱量表、疏水器、除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝4管道連接及散熱器支管安裝條項表項目5管道及金屬支架的防腐6曲(mm)全長 1項全長(5m以上)管徑≤100mm100mm管徑≤100mm100mm表面平整度卷材mm涂抹偏差 72455安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試(九)安裝準(zhǔn)備等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置(1)公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜(2)多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。(十)干管安裝接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止主找平、找正、找直后，再進(jìn)行施主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管(1)住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要(2)室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按(3)分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低(1)采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或(2)自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許(3)采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和(十一)立管安裝按編號順序運到安裝地點。。的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(十二)支管安裝管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之、煨。(十三)套管安裝銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。，保高度以及底部和樓板相平。(十四)試壓進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安(1)首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外(2)將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排(3)操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)(4)系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀力加作水壓試。，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作(十五)沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最(十六)管道防腐和保溫定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。(十七)通暖閥，安排專人看泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放上的閥門，使其基本達(dá)(一)施工準(zhǔn)備(1)管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可(2)需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建(3)保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方(1)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要(2)保溫材料進(jìn)場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，(3)保溫材料進(jìn)場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。(4)為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃(5)主要材料分類：石、石棉、瓦塊等；②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚⑤保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。(1)機具：砂輪鋸、電焊機等；(2)工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨`灰桶、平抹(3)其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。(二)工藝流程散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護殼散管殼→合管殼→纏裹保護殼護層網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護層(三)操作工藝格綁度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10~15mm。為保證厚度均勻，器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60~70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，(1)法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫(2)彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地示。施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為(3)三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要(1)保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前20~(2)用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔5~m為20~30mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于粗細(xì)一致。搭茬余量，將料裁成幅寬200~300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽管道保溫用鐵皮做保護層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長長2~3m，便多的砌筑泡沫混凝土。，是在設(shè)備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200~250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥榱繂栴}保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計表面粗糙不美觀，主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格?？展?、松動不嚴(yán)密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力置不合理。(一)作業(yè)條件8.組對場地有水源、電源。10.室內(nèi)墻面和地面抹完。12.散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其他障礙物品。(二)材料要求對口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家及行(三)主要機具子、鋸條、手錘、活扳子、套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲壓試驗壓試驗序1234序序項目1散熱器的組對2散熱器的安裝3散熱器表面防腐涂漆熱器背面與墻內(nèi)表面與窗中心線或設(shè)計定位尺寸散熱器垂直度項編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆(一)安裝準(zhǔn)備便組對和安裝時使用。(二)各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對時組對架。次碼放。對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。(三)外拉條預(yù)制、安裝從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上(四)散熱器水壓試驗記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識(如用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放)，防止再次混入好片中組對。(五)散熱器安裝壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致，允許偏差±2mm。)柱型帶腿散熱器用固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水4~6片的地方栽入。(2)掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托(3)用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔。固定長孔的深度不mm螺栓的要求深度)。用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定(5)柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位置、形式必(6)多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡散熱器上缺口中心。安裝方法同(8)每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的定在墻上的固定支架上。固定支架的位另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安(個)1122每組裝四個固定螺栓，(或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤)型器下托鉤(個)233434563~1213~1516~20上(1)將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補(2)帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(3)將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，(4)圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直臨時上好，然后量出尺寸，配管連(5)鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛到固定支架上，帶上墊散熱器距墻距離：柱型散熱器內(nèi)表面距離25~40mm，鋼制閉式串片型距墻25~40mm.圓翼型距離40~50mm，平行距墻允許偏差(1)按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打φ的孔，在(2)將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝)。制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在(4)鋼制板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作護好柱型爐片的爐腿，避兔碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。托鉤及固定同時應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。意踩踏，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。凈，并防止掉入雜物。墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。造墊爐腿現(xiàn)象。安裝工程標(biāo)準(zhǔn)13.與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預(yù)檢、試驗、隱檢等手續(xù)。14.需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。15.浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應(yīng)自檢驗收合格，辦理中間交接手續(xù)然后求方可使用。潔具應(yīng)有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。格證，水箱配件必須使用進(jìn)水量高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。外觀顏色的一致。一次性進(jìn)貨造外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)(1)衛(wèi)生潔具的檢驗應(yīng)做到以下幾點：①外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細(xì)膩程度和色澤一致，表面光②尺量檢查：用3~5m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水(2)衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢驗做到以下兒，②塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓證明。檢查方法為對配件進(jìn)行試絲扣連接是否能保證圓度和絲扣應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識，如露天碼放物砸下，周圍應(yīng)有圍護。皂盒，水紙盒外觀尺寸差水嘴孔距洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑％孔徑16~29孔徑30~8012345直徑偏差300，＞300±868銼等。序序項目1器具受水口與立管，管道與樓板接合2連接排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密，其支托架安裝衛(wèi)生器具排水管口及橫單獨器具支管的縱橫坐標(biāo)成排器具污水盆(池)管徑50mm單、雙格洗滌盆(池)管徑50mm洗手盆、洗臉盆管徑32~50mm排浴盆管徑50mm水淋浴器管徑50mm2大便器閥閥坡小便器沖洗閥管徑40~50mm度自動沖洗閥管徑40~50mm化驗盆(無塞)管徑40~50mm凈身器管徑40~50mm飲水器管徑20~50mm二十三、工藝流程10‰~20‰安橫管彎曲度全長管徑100mm管徑100mm項主控項目裝許偏差般和項一裝→定位畫線及甩口處查→通水維修→衛(wèi)生潔具與支架、墻、地(六)安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具實樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的定使用叉扳手。程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握本項的施該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處(七)衛(wèi)生潔具及配件檢驗計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。(八)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高低水箱配件的預(yù)裝；浴盆(九)洗面器的安裝度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于mm開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M6×10~15鍍鋅螺栓固線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在截砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動方向同時倒摔管中的磚渣，洞深120mm~150mm?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。要原因與土建配合困難，位置不好確容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔然后用細(xì)石混凝土填實一半時將鋼管砸心，然后用水平尺測量水平和尺量支架洞，在填料達(dá)到強度后進(jìn)行臉盆的安裝，將臉盆的配件返水彎上不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應(yīng)自制橡加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳制一個橡膠墊放排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上人臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松否有異物，必要時進(jìn)行通水檢查止，這時可以安裝返水彎，塑料，纏上細(xì)麻絲或用少量油灰纏上管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面5~10mm，使用油麻、密封膏封閉，注意因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插進(jìn)行給水連接管的安裝，在給水管與冷熱水嘴連接，接通水源后滿水)試驗，試驗內(nèi)容：檢查臉盆滿水下水配件接口處有無滲漏，給水，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由(十)柱盆安裝柱盆的安裝方法基本與臉盆安裝相同，支架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定，安裝時將支柱立在排水甩口中心處，將盆放在支柱上，將盆找平找正，將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上，后邊靠近墻后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆返水彎插到下水甩口內(nèi)，同時上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。(十一)家具盆安裝邊部分高度20~50mm。螺栓不小于M8，采用鍍鋅或鍍鉻蓋母，支架的具體尺寸應(yīng)以家具盆的實際樣品為準(zhǔn)。根據(jù)施工圖紙確定數(shù)量，彎曲部位應(yīng)局部加熱煨制，所有的開孔一律使用臺鉆，鉆孔采用M8~10(鍍鋅膨脹螺栓固定支架的端部應(yīng)用砂輪打磨成圓形鈍角)，根據(jù)家具盆實際樣品畫草圖確定實際尺寸。支架立面320~盆與支架的接觸緊密。(1)設(shè)計交底時應(yīng)建議設(shè)計改變位置。(2)也可建議采用落地框架或改為放入臺面內(nèi)安裝。(3)如以上條件不成立，制作扁鐵夾板。采用40×4×100扁鐵當(dāng)夾板，豎向使用鍍鋅長栓焊接到扁鐵上用調(diào)速電錘低速開孔，扁鐵應(yīng)嵌入墻內(nèi)2~3mm，丁字夾板螺栓穿過砂漿及時抹平。支架縫隙不牢固處可以用鉛皮墊平。纏麻。將存水彎擰至外露絲2~3扣，按量好的尺寸將短管斷好，，外面再套上膠墊、眼圈，帶上麻，用自制扳手?jǐn)Q緊根母至松緊(十二)浴盆及地漏安裝檢查浴盆是否平整，四周不能出現(xiàn)撓邊，瓷面是否完好，應(yīng)配合土建安裝，安裝完畢應(yīng)與土建做交接手續(xù)，成品保護責(zé)任分清。等，土建根據(jù)水暖指定的位置安裝檢查門。(1)浴盆下的地面應(yīng)高于衛(wèi)生間地面20mm，并坡向泄水孔。(2)采用DN20mm白色PVC管做泄水管位置，在浴盆中(長邊中下邊)。(3)檢修門底高于地面30~50mm。(4)如浴盆帶腿的其浴盆下地面作法不變。比量，根據(jù)實際尺寸下料，有絲扣處纏麻絲，上鉛油擰緊，與三通膏封閉。清理盆底衛(wèi)生，辦理中間驗收手續(xù)，交與土建貼瓷磚等。子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。防腐宜采用瀝青漆二遍。(2)地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，鐵蓖子做(十三)坐便器安裝印記后，移開坐便器，將印記做十字線。專用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上畫800mm。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10有誤差，最好將背水箱靠到墻垂直，這樣水箱與坐便連接的同于其他配件安裝，但要求內(nèi)部擺放位(1)先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱間隙，活動時不得緊貼(3)將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光螺母處上黃油。(1)(2)(3)(十四)灰的使用應(yīng)能滿足密封密封油灰，使用白水泥或玻璃收時將黃油擦去。(十五)斗式小便器。立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準(zhǔn)確，否則影響返水彎中心畫一條垂直線，然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準(zhǔn)垂直線上沿對準(zhǔn)水平線，畫打孔眼，使用鍍螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小式嵌入白水泥的主要原因是：衛(wèi)生潔具品種繁多，造型各異，價格差別懸殊，所以或在設(shè)計交底時提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺連接件不配套、支托架加工尺寸有誤差、衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理，安裝時的定位控制線、水平控制線出具下水口變形造成使用中滲漏。二十六、成品保護鉗，應(yīng)在零件表面用布進(jìn)行保護。(1)嚴(yán)禁站在潔具上安裝其他設(shè)備，不能在潔具上搭腳手板。(2)衛(wèi)生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。(3)防止?jié)嵕叽擅媸軗p，特別是高級衛(wèi)生潔具及浴盆。(4)冬季室內(nèi)不通暖時，所有衛(wèi)生潔具的存水彎，背水箱，坐便器內(nèi)積水等都應(yīng)放凈防止凍裂。風(fēng)管道及部件制作標(biāo)準(zhǔn)二十七、施工準(zhǔn)備16.集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。17.作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的必備工具、設(shè)施及電源和可靠的安全18.風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查的大樣圖，系統(tǒng)圖，并有施工員、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、告等)。二十八、質(zhì)量要求序檢查項目2防火風(fēng)管材料及密封墊料3風(fēng)管強度及嚴(yán)密性、工藝性檢測4風(fēng)管的連接5風(fēng)管的加固6矩形彎管制作及導(dǎo)流片7凈化空調(diào)風(fēng)管1圓形彎管制作2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸3焊接風(fēng)管4法蘭風(fēng)管制作5鋁板或不銹鋼板風(fēng)管允許偏差或允許值續(xù)表序6789管制作管制作項序檢查項目允許偏差或允許值1材料種類、性能及厚度第條2復(fù)合材料風(fēng)管的材料第條3風(fēng)管強度及嚴(yán)密性、工藝性檢測第條4風(fēng)管的連接第條5復(fù)合材料風(fēng)管法蘭連接第條6磚、混凝土風(fēng)道的變形縫第條7風(fēng)管的加固第條8矩形彎管制作及導(dǎo)流片第條9凈化空調(diào)風(fēng)管第條1風(fēng)管制作第條2硬聚氯乙烯風(fēng)管第條3有機玻璃鋼風(fēng)管第條4無機玻璃鋼風(fēng)管第條5磚、混凝土風(fēng)管第條6雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管第條7鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管第條8凈化空調(diào)風(fēng)管第條項項序1一般風(fēng)閥2電動氣動風(fēng)閥3防火閥、排煙閥(口)4防爆風(fēng)閥5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥6特殊風(fēng)閥7防排煙柔性短管8消防彎管、消聲器1調(diào)節(jié)風(fēng)閥2止回風(fēng)閥3插板風(fēng)閥4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥5風(fēng)量平衡閥61一般風(fēng)閥2電動氣動風(fēng)閥3防火閥、排煙閥(口)4防爆風(fēng)閥5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥6特殊風(fēng)閥7防排煙柔性短管8消防彎管、消聲器1調(diào)節(jié)風(fēng)閥2止回風(fēng)閥3插板風(fēng)閥4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥5風(fēng)量平衡閥6風(fēng)罩7風(fēng)帽檢查項目8短形彎管導(dǎo)流葉片9柔性短管查門1212風(fēng)口驗收第條(一)風(fēng)管制作機械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要鋼板(不包括鍍鋅鋼板(不包括鍍鋅焊接(電焊)(氣焊或氯弧(氯弧焊及電表6-18咬口寬度(mm)鋼板厚度平咬口寬角咬口寬以下6~86~7~8~107~8~10~129~10先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。無脹裂和半咬口現(xiàn)象。(1)矩形法蘭加工：①方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫線下料時考慮無齒鋸片切去的割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。②下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺焊接。并應(yīng)采取防止變形措孔距適當(dāng)放大，不得大于300mm。(2)圓法蘭加工：①先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。②將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。(3)無法蘭加工：接口應(yīng)采用機械加工，尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措孔。固。中、高壓風(fēng)管的管段長度大翻邊連接，與角鋼法蘭連接尺寸見管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸120~630120~630800~2000200~500530~2000φφ4×8方法蘭φ5×10φ4×8圓法蘭φ5×10風(fēng)管壁厚大于，可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm，為防止變形，可采用圖6-序。這樣，可以使焊件比較均勻的用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周時必須先噴一道防銹漆，保證等待運輸出廠。三十一、成品保護統(tǒng)編合理、便于裝運。三十二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題治方法治方法序號與直管梭垂23形準(zhǔn)確468安裝標(biāo)準(zhǔn)對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進(jìn)行。一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確。檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。報告等)和產(chǎn)品清單。鉚、漏打螺栓孔等缺陷。消聲片、油漆層有無損傷。手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、繩、尖沖、射釘槍、刷子等。質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第條2風(fēng)管安裝第條3高于80℃風(fēng)管系統(tǒng)第條4風(fēng)管部件安裝第條5防火閥、排煙閥安裝