綜采操作規(guī)程版

綜采各工種\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定：

1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程，按完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)、本工作面\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證后，才能持證上崗。

2、要和工作面及運(yùn)輸皮帶機(jī)司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、乳化泵站司機(jī)和液壓支架工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。

3、不準(zhǔn)強(qiáng)行切割硬巖及支架頂梁。

4、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

(二)檢查與處理：

1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)打到切斷電源位置。連接螺栓應(yīng)緊固，截齒應(yīng)鋒利，各操作手把應(yīng)靈活可靠；各部油量符合規(guī)定；各密封完好無滴漏，各保護(hù)裝置齊全，有效。

2、無鏈牽引采煤機(jī)，齒軌固定牢靠，擋煤板，導(dǎo)向滑靴無錯(cuò)茬；齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。

3、拖纜裝置的夾板及電纜，水管應(yīng)完好無損，無刮卡。

4、滑靴，導(dǎo)向管等磨損量不超過規(guī)定值。

5、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓不小于1。5MPa流量為250升／分符合規(guī)定。

(三)操作及其注意事項(xiàng)：

1、采煤機(jī)起動(dòng)前，司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍，通知所有人員撤離到\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全地點(diǎn)，確認(rèn)在機(jī)器工作范圍內(nèi)無人或障礙物后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：

（1）送電：磁力起動(dòng)器合閘

（2）解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)，然后使刮板機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘；

（3）刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機(jī)電控箱的隔離開關(guān)，按“啟動(dòng)”按鈕，接通主電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再分別合上采煤機(jī)截割離合器。

（4）打開噴霧及供水的閥門。

（5）抬起牽引開關(guān)手把，選擇牽引方向并慢慢調(diào)到合適速度，開始割煤作業(yè)。

2、割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度，放震動(dòng)炮時(shí)，采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施。

3、割煤時(shí)，要按直線割直煤壁，割頂煤時(shí)不準(zhǔn)割頂梁或割破人工假頂。

4、檢查拆卸采煤機(jī)時(shí)，必須停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并按“停止”按鈕，切斷電源，將隔離開關(guān)板到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

5、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)不\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。

6、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

7、發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊；截齒磨鈍應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí)，必須將隔離開關(guān)扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

8、牽引速度由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí)，須先停止?fàn)恳?/p>

9、改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?，將調(diào)速手把扳到“零”位，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

10、除接觸器觸頭粘住，可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外，在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

11、注意滾筒工作情況，機(jī)道有無障礙，機(jī)器聲音，牽動(dòng)(壓力表）大小，拖纜帶卡、掛現(xiàn)象等。

12、嚴(yán)禁滾筒在不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下牽引或調(diào)高。

13、有下列情況之一時(shí)，要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

①頂?shù)装澹罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等情況及瓦斯?jié)舛冗_(dá)1％以上時(shí)。

②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動(dòng)，聲響或異味，或零部件損壞時(shí)。

④采煤機(jī)上方、刮板機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品

時(shí)。

⑤牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí)。

⑥機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。

⑦供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。

⑧其它異常情況時(shí)。

14、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后分別按“停止”按鈕，隨后停止供水，如果長時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須把采煤機(jī)的隔離開關(guān)，牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，且將搖臂落到最低位置，清掃機(jī)器各部位煤塵，并切斷采煤機(jī)供電開關(guān)手把置“零”位。

15、停機(jī)順序：

（1）牽引調(diào)速換向手把打回零位，緊急停車后也需把此手把回零。

（2）按“停止”按鈕。

（3）再按動(dòng)“刮扳機(jī)閉鎖”按鈕，停刮板機(jī)。

（4）停水及噴霧。

（5）拉開截割離合器。

（6）拉斷隔離開關(guān)。

16、停機(jī)后，認(rèn)真清理采煤機(jī)機(jī)體上浮煤，并填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。

17、檢修采煤機(jī)時(shí)由區(qū)隊(duì)技術(shù)員制定\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

(四)司機(jī)\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全須知：

1、決不可在缺水的情況下，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)、牽引部、截割部。

2、機(jī)器不得在缺油和注入不合格油液的情況下工作，特別是液壓牽引部應(yīng)嚴(yán)格控制。

3、機(jī)器的冷卻系統(tǒng)，操作控制系統(tǒng)，保護(hù)閉鎖裝置如有故障，不準(zhǔn)開機(jī)。

4、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，只有當(dāng)電機(jī)在停止的一瞬間時(shí)，才能掛上截割部離合器。

5、開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)提前發(fā)出信號(hào)通知有關(guān)人員注意\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全，在采煤機(jī)工作滾筒附近絕對不許有人工作。

6、工作當(dāng)中，隨時(shí)檢查和注意拖攬裝置的工作是否正常。

7、更換截齒時(shí)，必須將截割部離合器手把打到“0”位，牽引部開關(guān)手把放在“關(guān)”位，電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)手把打到“0”位，工作面運(yùn)輸機(jī)閉鎖，磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到“0”位，并通知有關(guān)方面人員后，方可進(jìn)行工作。

8、操作時(shí)開關(guān)手把不能受阻，更不能將其固定住。

9、司機(jī)離開采煤機(jī)時(shí)必須將截割部的齒輪離合器手把打到“0”位(齒不嚙分)急停按鈕顯示按下，關(guān)閉水源，各種手把及按鈕均應(yīng)放到零位。

二、刮板輸送機(jī)司機(jī)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定：

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程，按完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全時(shí)，必須報(bào)告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

4、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。

5、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

(二)檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾處支護(hù)完整。

2、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。

3、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置牢固可靠。

4、彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確(一般為3－5mm)，液力偶合器是否完好。

5、各部軸承及減速器中油(液)量符合規(guī)定，無漏油(液)。

6、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒的磨損與軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、刮板鏈有無卡鏈，變形嚴(yán)重或缺少刮板現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須立即處理。

8、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊。

9、各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。

10、信號(hào)裝置靈敏可靠。

11、機(jī)頭、機(jī)尾附近5m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣。

(三)操作及其注意事項(xiàng)：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)出開車信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，觀察有無異常情況，再正式起動(dòng)。并認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)出開機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)二次正式開動(dòng)，然后打開灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：①細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；②電動(dòng)機(jī)，減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過90℃)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損。③經(jīng)常清掃機(jī)頭，機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。

（3）電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)噴出時(shí)。

（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱，假頂網(wǎng)，大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)。

（6）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上跨越。

5、檢修處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌；有必要時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。

7、停機(jī)后，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺拴。

8、檢修刮板機(jī)時(shí)，必須由區(qū)隊(duì)技術(shù)員制定\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

9、聯(lián)接罩各窗口要加蓋，并用螺栓固定，以防止漏液時(shí)高溫液體灼傷附近工作人員。

10、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

11、停機(jī)時(shí)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)完方可停機(jī)。

12、停機(jī)后，認(rèn)真打掃機(jī)頭機(jī)尾處的積煤，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

三、采區(qū)可伸縮帶式輸送機(jī)司機(jī)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定：

1、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程，按完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

4、帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。

(二)檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)必須完好、牢固、無浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

2、將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并閉鎖，掛上停電牌，然后對下列各部位進(jìn)行檢查。

①機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

②減速器內(nèi)油量適中無漏油。

③機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

④機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好，無積煤。

⑤輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)，輸送帶無撕裂及傷痕。

⑥輸送帶不跑偏、不打滑，上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架，松緊合適，擋煤板和清掃器齊全完好。

⑦各種保護(hù)裝置齊全，靈活可靠。

⑧帶式輸送機(jī)使用的動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無交叉、無擠壓、刮碰；

⑨煤倉上口柵欄，篦子應(yīng)完整牢固。

⑩儲(chǔ)帶倉主滾筒下無積煤。

⑾消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

3、開機(jī)時(shí)，首先合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)時(shí)并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，確認(rèn)一切正常后，方可正常開車。

(三)操作及其注意事項(xiàng)：

1、司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)，每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)二次(每次不超過15秒)，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝入輸送帶運(yùn)出。

3、在運(yùn)行過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)；減速器、軸承溫度；傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤，矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。

4、發(fā)現(xiàn)緊急停車下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行，

①出現(xiàn)緊急信號(hào)。

②輸送帶嚴(yán)重跑偏，撕裂、接頭卡子斷裂。

③輸送帶打滑悶車。

④電氣，機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

⑤輸送帶上有大塊煤，長材料等。

⑥操作機(jī)構(gòu)失靈。

⑦危及人身\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全。

5、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。

6、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭，機(jī)尾滾筒及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

7、在帶式輸送機(jī)上檢修處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”停電牌。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

8、在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

9、停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄板到斷電位置鎖緊閉鎖螺栓，并關(guān)掉噴霧裝置。

10、停機(jī)后，認(rèn)真清掃機(jī)頭和機(jī)尾下的浮煤，填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。

11、檢修時(shí)，區(qū)隊(duì)技術(shù)員必須制定\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

四、乳化液泵司機(jī)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠一般規(guī)定：

1、乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方可持證上崗。

2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上。在正常情況下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)泵備用或檢修。

3、電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。

4、供液管路要吊掛整齊，保證供液，回液暢通。

㈡檢查與處理：

1、司機(jī)接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下要求進(jìn)行檢查：

①泵站及其附近巷道\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全情況及有無淋水。

②泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。

③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞的螺釘。

④油池油位是否符合要求，密封是否符合規(guī)定。

⑤泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠，有無漏液。

⑥用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查聯(lián)軸器和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑦乳化液箱中的乳化液有無析油，析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，濃度是否符合要求(濃度不小于3％一5％)。

⑧乳化液箱上的手動(dòng)卸載閥是否打開。

⑨乳化液箱上的高壓管接頭是否連接可靠。

2、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣排盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。

①泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。

②卸載閥，\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

③壓力表的指示是否正常，準(zhǔn)確。

④各接頭的密封是否嚴(yán)密，無滴漏。

⑤控制按鈕裝置是否靈敏可靠。

㈢操作及其注意事項(xiàng)：

1、接到工作面用液開車信號(hào)后，要向工作面喊話“開泵了”，待有回音后，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①各種儀表顯示情況。

②機(jī)器溫度是否超限。

③機(jī)器聲音是否正常。

④乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑤柱塞是否潤滑，密封是否良好。

3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：

①異聲、異味。

②溫度超過規(guī)定。

③壓力表指示壓力不正常。

④控制閥失效、失控。

⑤供液管路破裂脫開、大量泄液。

4、\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

①打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

②關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。

③按下泵的控制開關(guān)，停止按鈕，并將控制開關(guān)手把板到斷電位置并閉鎖。

5、必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開車。

6、修理、更換主要供液管路時(shí)，應(yīng)停泵停電，并關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓或帶電修理或更換各種液壓元件。

7、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。

8、停泵后，打掃泵站周圍的工業(yè)衛(wèi)生，并對泵的油位及其它配件再詳細(xì)檢查一次。

9、停泵后，將控制開關(guān)手把，扳到斷電位置并閉鎖，并填好設(shè)備運(yùn)行記錄。

五、端頭支架操作工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程㈠移架前的準(zhǔn)備工作：

1、支架工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作。

2、接班后應(yīng)認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭，液壓元件有無破損，丟失或卡阻現(xiàn)象，進(jìn)回液管路是否形成閉式循環(huán)通路。

3、檢查各管路、管頭、閥組有無漏液現(xiàn)象。

4、檢查液壓缸體與頂梁、底座的連接是否牢固。

5、檢查各焊接件是否有變形，脫焊現(xiàn)象。

6、支架的零件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的安裝必須符合原\o"煤礦設(shè)計(jì)說明"\t"/html/2011/03/27/_blank"設(shè)計(jì)要求，不得任意改動(dòng)。

7、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其他人員。

㈡移架

1、在工作面完成一次工序循環(huán)后，即可拉過渡支架，等過渡支架拉完支撐可靠后，方可拉端頭支架。

2、先將端頭支架前拉架的四個(gè)缸體的操作閥手把打到“伸”位，然后將端頭支架副架頂梁上的前、中、后立柱臨時(shí)降下，使頂梁與頂板保持在10—30mm的距離(如遇頂破碎；則應(yīng)擦頂帶壓移架)，再將副架頂梁降柱，收尾梁，最后回收副架前拉架缸，完成副架移架過程。

3、完成副架的移架后，將副架前、中、后立柱升起，使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)(達(dá)到初撐力)，不歪斜。

4、完成副架移架后，先將后部刮板機(jī)頭移到位，可方進(jìn)行主架的移架。

5、拉主架前，先將主架的前、中、后立柱同時(shí)降下，使頂梁與頂板保持10—30mm的距離為宜(如遇頂板破碎、壓力大時(shí)，則應(yīng)帶壓擦頂移架)再將前主頂梁降柱、收尾梁，最后和副架同時(shí)動(dòng)作：前伸副架推溜缸，回收副架前拉架缸，完成主端頭架移架過程。

6、完成主架的移架后，將主后頂梁、主前頂粱立柱升起，使頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，不歪斜。

7、在移架的過程中，隨時(shí)注意對支架的間距調(diào)整，使支架與輸送機(jī)、保持正確連接。

8、操作移架動(dòng)作完成后，將各手把打到“零”位，嚴(yán)禁手把處在工作處置；

9、主副架工作完成后，及時(shí)清理該處的雜物及浮煤，回收的單體支柱和絞接梁碼放整齊。

10、在操作過程中防止液壓系統(tǒng)串液，以防發(fā)生其它\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故。

11、在操作過程中發(fā)生管路擠損破裂時(shí)，應(yīng)立即將支架前、中、后排的立柱升起，進(jìn)行處理，完畢后再移架。

六、液壓支架操作工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠移架前的準(zhǔn)備工作：

1、支架工.必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證者方可上崗操作。

2、檢查支架液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件和漏液、竄液等影響供液壓力現(xiàn)象及時(shí)處理，不得帶“病”使用。

3、檢查所有管路，排除有可能咂、壓、擠、扭管路的故障。

4、發(fā)現(xiàn)有損壞的零、部件、膠管要及時(shí)更換，否則不得移架。

5、發(fā)現(xiàn)有可能造成歪架，咬架和倒架的現(xiàn)象及時(shí)處理，否則不得移架。

6、清理好架間、架箱中的浮煤，浮矸和其它雜物，否則不得移架。

7、移架前要和四周人員打好招呼，移架的下方和前方不得有其它人員；

8、檢查支架和前、后部刮板機(jī)的連接是否完好、可靠。

9、管接頭的u形銷嚴(yán)禁用鐵絲等其它材料代替。

㈡移架

1、采煤機(jī)割煤15米，推溜工作完成后，方可移架開始。

2、將所移支架前推移缸體的操縱手把打到“伸”位，使推桿推出，然后將手把打到“零”位。

3、再將相鄰兩架上的前推桿手把打到“伸”位，使推桿伸出頂住前部刮板機(jī)。

4、收回要被拉的支架的前探梁、側(cè)護(hù)板、收回插板、落下尾梁。

5、再將所要前移的支架操縱閥手把打到“降柱”的位置，使頂梁與頂板保持10—30mm的距離(如遇頂板破碎冒落現(xiàn)象，應(yīng)帶壓擦頂移架或超前移架)，同時(shí)收尾梁。

6、再將所要前移的支架前推移操縱閥手把打到“收”位，使支架前移，完成移架過程。

7、移架過程中，應(yīng)隨時(shí)注意架間間距是否符合要求，始終使支架保持與刮板機(jī)垂直。

8、移架后，空頂距必須滿足要求，不得出現(xiàn)空頂距過大或過小的現(xiàn)象。

9、將支架的前后立柱升起，達(dá)到接頂嚴(yán)實(shí)，支撐有力。

10、打起尾梁，伸出插板缸。

11、將支架上的所有操縱閥手把打到“零位”。

七、推溜工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠推溜前的準(zhǔn)備工作：

1、推溜工須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。

2、檢查各連接處的連接情況，如遇擋煤板松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁在不處理的情況下推移。

3、在檢查中如遇中部槽脫節(jié)、刮板掉道或者支架與刮板機(jī)連接的銷子脫落，應(yīng)及時(shí)處理。

4、推溜前如發(fā)現(xiàn)底不平，推溜工應(yīng)拒絕推溜。

5、推溜應(yīng)在采煤機(jī)割煤后15米以外進(jìn)行。

6、推溜時(shí)刮板機(jī)的彎曲度在水平方向不得大于1°，垂直方向不得大于3°。

7、推溜時(shí)溜子和煤壁的間距符合本工作面“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。

㈡推溜

1、采煤機(jī)割煤后，在15米外隨機(jī)推溜，推移時(shí)，幾組支架推移千斤頂同時(shí)漸次推進(jìn)，輸送機(jī)曲率半徑不得小10-15m，謹(jǐn)防出現(xiàn)死彎和脫節(jié)，推移后的輸送機(jī)必須成一條直線。

2、推移時(shí)，操作位置要準(zhǔn)確，推移速度要平穩(wěn)；在推移時(shí)，如果阻力太大，推不動(dòng)輸送機(jī)，應(yīng)查明原因再次進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。

3、輸送機(jī)停車后，不準(zhǔn)推溜，嚴(yán)防輸送機(jī)底槽擁煤太多而造成死溜子(移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)除外)。

4、輸送機(jī)推移后，操作手把必須打到“停止”位置，嚴(yán)禁手把處在工作位置。

5、推溜時(shí)，必須使溜子每步推位，嚴(yán)禁在沒有推到位的情況下進(jìn)行作業(yè)。

八、回柱絞車司機(jī)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、檢查鋼絲繩固定是否牢靠，各連接螺栓是否牢固。

3、檢查潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接地是否\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全，是否有漏電現(xiàn)象。

5、工作時(shí)操作司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號(hào)。

6、柱子拉倒后，可反向回繩。

7、工作時(shí)注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時(shí)鋼絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留3—5圈。

8、絞車工作時(shí)，聲音不正常及發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車檢查，待故障排除后方可開機(jī)。

9、工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整齊的纏繞在卷筒上，切斷電源，閉鎖開關(guān)。

10、清除機(jī)器上的灰塵及雜物。

11、交接班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交接清楚。

九、采區(qū)鉗工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

㈠一般規(guī)定：

1、采區(qū)鉗工必須具備—定鉗工基本操作技能及液壓系統(tǒng)\o"煤礦知識(shí)"\t"/html/2011/03/27/_blank"基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。

2、采區(qū)鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、下井前隊(duì)值班人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全注意事項(xiàng)，鉗工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足、是否與所檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，并備好專用停電標(biāo)志牌。

4、采區(qū)鉗工進(jìn)行檢修時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)密切配合。

6、不允許在井下拆開檢修的設(shè)備或部件，必須及時(shí)升井檢修備用。

7、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車濃度達(dá)到1.5％時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。

8、在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修和維護(hù)時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。而且要采取—定的\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，注意好工作人員的\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全。

㈡操作前的準(zhǔn)備：

1、采區(qū)鉗工進(jìn)入采區(qū)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性能。

2、在檢修現(xiàn)場，機(jī)電隊(duì)長或檢修班長要再次講清工作內(nèi)容、步驟、分工和\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，并清點(diǎn)所帶工具和材料。

3、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無防礙工作的雜物，支護(hù)好頂板及煤壁。特別是需起吊裝備的支撐物應(yīng)牢靠，周圍無其它不\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全因素，否則，應(yīng)妥善處理后方可工作。

4、對所維修的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖、掛標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛好停電牌。

㈢操作時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、檢修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)注意：

1)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

2)各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。

3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

4)機(jī)械或液壓系統(tǒng)的\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

5)各焊件應(yīng)無變形、開焊或裂紋。

6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7)減速器、軸承溫升正常。

8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

9)相關(guān)設(shè)備的搭接應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10)液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞應(yīng)符合規(guī)定。

11)輸送帶接頭可靠并符合要求、無撕裂、扯邊。

12)傾斜運(yùn)輸?shù)钠н\(yùn)輸機(jī)應(yīng)安裝有逆止器，其它保護(hù)應(yīng)齊全可靠。

13)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

14）在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔、\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

15）在吊運(yùn)物件時(shí)必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具，應(yīng)符合\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全要求，嚴(yán)禁在起重設(shè)施和用具超負(fù)荷的情況下起重。

16）處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)、應(yīng)停止本機(jī)調(diào)整中部平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳踏、手搬或撬棍撬刮板鏈。

17）進(jìn)行縮短、延長中部作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定、應(yīng)采用阻鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩，處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾。嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

18）處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的前后位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

19）檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

20）在更換輸送帶和接頭時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

21）需要在井下焊接時(shí)，必須向礦有關(guān)部門寫好書面申請及\o"安全技術(shù)措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方能在井下該地點(diǎn)使用電氧焊，同時(shí)，要有救護(hù)隊(duì)的救護(hù)員在現(xiàn)場跟班，并隨時(shí)監(jiān)測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，如果不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁使用。

22）檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。

㈣收尾工作：

1、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

2、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備件、特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。

十、放煤工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

1、放煤工操作時(shí)，嚴(yán)格按照“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”執(zhí)行。

2、放煤工放煤時(shí)，如遇大炭卡堵不能用插板強(qiáng)行破碎，以免損壞插板液壓缸。

3、放煤時(shí)先檢查插板液壓缸，如發(fā)現(xiàn)丟銷或活塞桿變形損壞時(shí)嚴(yán)禁操作，待處理后操作。

4、放煤時(shí)，尾梁不能收的太多，以免刮傷擋煤板。

5、放煤時(shí)插板不得頂在溜子上，以免頂住刮板造成斷鏈，撕裂尾梁等\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故。

6、放煤完畢后，將尾粱升起，插板落下，堵住放煤口。

7、將尾梁、插板液壓缸操縱閥手把打到“零”位。

十一、運(yùn)料工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、運(yùn)料工必須經(jīng)過\o"煤礦安全技術(shù)"\t"/html/2011/03/27/_blank"安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)料路線的巷道支護(hù)、軌道道岔質(zhì)量、安全設(shè)施完好情況。

3、必須按供料\o"工作計(jì)劃"\t"/html/2011/03/27/_blank"計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料，并及時(shí)準(zhǔn)確地將料運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。

4、裝運(yùn)不同材料，應(yīng)用不同車輛裝，并按\o"煤礦安全措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"措施規(guī)定要求將物料封牢。

二、裝卸料

1、裝、運(yùn)、卸過程中，應(yīng)根據(jù)不同的材料采取有效的防護(hù)\o"煤礦安全措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"措施，不得損壞材料。

2、裝車前檢查車輛及連接裝置。車內(nèi)雜物等要清理干凈，防止裝料時(shí)崩起傷人。

3、一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí)，必須將長料在地層，短料方在上部。

4、裝、卸、運(yùn)金屬支柱時(shí)不準(zhǔn)亂扔亂放。單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活塞收縮到位。

5、多人同時(shí)裝、卸長重物料時(shí)必須互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)、口號(hào)一致。

6、拆垛搬取物料時(shí)，人要站在牢靠的地點(diǎn),由上往下,由外往里搬取物料,不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，防止倒垛傷人。

7、卸料時(shí)必須按材料的規(guī)格尺寸將料碼放整齊，牢固可靠。

9、卸料時(shí)應(yīng)站在車輛的兩側(cè)，材料垛距車幫必須保持足夠的安全間隙，以防材料滾垛傷人。

10、裝卸料完成后，清理好現(xiàn)場，并及時(shí)將空車運(yùn)到指定地點(diǎn)。

三、平巷斜巷運(yùn)料

1、推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭升入車的上方，以免擠傷，并嚴(yán)格執(zhí)行《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、平巷、斜巷運(yùn)料過程中如需使用小絞車等設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)工種的“技術(shù)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程”。

四、安全注意事項(xiàng)

1、物料必須放在指定的材料推放點(diǎn)。

2、裝卸料時(shí)必須對裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。

3、下列地點(diǎn)禁止堆卸料：

頂板破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好的地方。巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。

4、裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車。

5、裝卸材料需起吊時(shí)，必須執(zhí)行相應(yīng)的“技術(shù)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程”，確保安全。

十二、綜采工作面質(zhì)量驗(yàn)收員\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、綜采質(zhì)量驗(yàn)收員必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場操作程序及注意事項(xiàng)和各種設(shè)備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)素質(zhì)，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、熟悉《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》、《\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)化\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)》，掌握《煤礦工人技術(shù)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程》和“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。熟悉綜采工作面質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)化和支護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收方法，熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。

3、對工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)進(jìn)行全過程監(jiān)督驗(yàn)收。

4、嚴(yán)格按崗位質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)工作做到工作前安排、工作中監(jiān)督、工作后驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果記錄詳細(xì)。

5、按規(guī)定向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作面情況，匯報(bào)應(yīng)全面、詳細(xì)，重點(diǎn)突出。

6、協(xié)助工、班長及時(shí)處理工作中出現(xiàn)的各類問題。

7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度，交待清楚工作情況和存在問題。

8、遵章作業(yè)，及時(shí)制止違章行為。

9、出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即向隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)，必要時(shí)應(yīng)向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，并把處理意見轉(zhuǎn)達(dá)給工、班長，且監(jiān)督實(shí)施。

二、驗(yàn)收工作遵循的\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容

1、\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

(1)、《煤礦安全生產(chǎn)質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)化\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)》。

(2)、《\o"煤礦安全煤礦安全網(wǎng)中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)化》、\o"煤礦安全措施"\t"/html/2011/03/27/_blank"措施、“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"作業(yè)規(guī)程”以及上級(jí)有關(guān)文件、\o"煤礦法律法規(guī)"\t"/html/2011/03/27/_blank"法律\o"煤礦法律法規(guī)"\t"/html/2011/03/27/_blank"法規(guī)等。

(3)、單位依法確定的各種規(guī)定、\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)。\o"煤礦班組建設(shè)"\t"/html/2011/03/27/_blank"三、工作程序

1、準(zhǔn)備工作

(1)、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。

(2)、認(rèn)真翻閱質(zhì)量驗(yàn)收記錄，了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等。

(3)、向隊(duì)值班人員和其他\o"煤礦管理"\t"/html/2011/03/27/_blank"管理人員了解現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確理解本班工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及處理方法。、班前會(huì)認(rèn)真聽取工作安排，掌握工作重點(diǎn)和驗(yàn)收\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗(yàn)收。

2、現(xiàn)場接班

(1)、認(rèn)真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點(diǎn)與上班驗(yàn)收員進(jìn)行交接班。

(2)、詳細(xì)記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在的問題及處理方法等，并進(jìn)行驗(yàn)收工具交接。

(3)、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)交接班，并協(xié)助上班驗(yàn)收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。

3、工作中監(jiān)督驗(yàn)收內(nèi)容如下：

(1)、巡視檢查工作面，對整個(gè)工作面情況，包括頂板、底板、設(shè)備、支護(hù)、壓力顯示、工作重點(diǎn)等情況進(jìn)行全面掌握，并熟悉備用支護(hù)材料，配件等數(shù)量和存放地點(diǎn)。

(2)、排查出需要重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收的工作。

(3)、發(fā)現(xiàn)影響安全和質(zhì)量的隱患，應(yīng)立即安排處理，必要時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，征求處理方法。

(4)、對區(qū)隊(duì)臨時(shí)安排的工作，也要負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。

(5)、嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度，在下一班班前會(huì)之前，向區(qū)隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)本班工作情況和存在問題，并對下一班工作提出建議。

(6)、對本班處理不了的設(shè)備故障，必須對設(shè)備故障現(xiàn)象能進(jìn)行準(zhǔn)確匯報(bào)，并對處理方法提出意見。

(7)、對現(xiàn)場存在的問題，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題因能詳細(xì)匯報(bào)，并對處理方法提出意見。

(8)、交班前嚴(yán)格按崗位質(zhì)量驗(yàn)收\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)對各崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并如實(shí)詳細(xì)記錄，交班時(shí)處理不完的問題，應(yīng)向崗位人員提供交班方案。

(9)、進(jìn)行測量時(shí)，測量基點(diǎn)和方法必須符合規(guī)定要求。

4、現(xiàn)場接班

(1)、在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場交接班，交班內(nèi)容詳實(shí)齊全，并進(jìn)行驗(yàn)收工具的交接。

(2)、監(jiān)督各崗位人員嚴(yán)格按\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)交接班，處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題。

(3)、必須對本班所有工作進(jìn)行驗(yàn)收，確保無遺漏。

5、注意事項(xiàng)

(1)、驗(yàn)收各崗位工作質(zhì)量時(shí)，必須有崗位人員配合，有崗位人員進(jìn)行設(shè)備操作和安全監(jiān)護(hù)。

(2)、驗(yàn)收工作面工程和設(shè)備質(zhì)量時(shí)，如需到刮板輸送機(jī)內(nèi)或工作面煤壁側(cè)等地點(diǎn)量取數(shù)據(jù)時(shí)，必須將刮板輸送機(jī)停機(jī)關(guān)閉，指定專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停電閉鎖掛牌；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度，附近支架的前伸梁和護(hù)幫板必須護(hù)緊頂板和煤幫，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

(3)、驗(yàn)收設(shè)備質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先在該設(shè)備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關(guān)和離合器的狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；容易碰到的、裸漏的帶電體及機(jī)械外漏的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，必須有可靠的防護(hù)設(shè)施。

(4)、驗(yàn)收兩端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)檢查支護(hù)質(zhì)量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險(xiǎn)情況，然后在崗位人員配合下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(5)、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。

(6)、特殊施工的驗(yàn)收與檢查，必須嚴(yán)格按補(bǔ)充措施要求和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十三、采區(qū)維修電工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定

1、從事采區(qū)電氣維修的人員必須身體健康、無心臟病、等有礙工作的疾病。

2、采區(qū)維修電工必須持操作證上崗作業(yè)。

3、采區(qū)維修電工必須熟知《\o"煤礦安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《電業(yè)\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)。

4、采區(qū)維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備性能及電纜與設(shè)備運(yùn)行狀況。

5、采區(qū)維修電工必須清楚礦井及巷道布置，工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)\o"事故管理煤礦事故"\t"/html/2011/03/27/_blank"事故時(shí)停電順序和人員撤離線路。

6、采區(qū)維修電工必須忠于職守、精心維護(hù)、遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度。

（二）、操作及注意事項(xiàng)

1、接班后對維護(hù)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

2、對電纜進(jìn)行懸掛

(1)電纜懸掛高度不應(yīng)使電纜在有礦車掉道時(shí)撞擊，在電纜墜落時(shí)不至于落在軌道和運(yùn)輸機(jī)上。電纜懸掛之間的距離不得大于3米。

(2)高低壓電纜、信號(hào)電纜及通訊電纜懸掛應(yīng)在巷道兩側(cè)分別懸掛，無條件同側(cè)懸掛時(shí)通訊電纜、信號(hào)電纜掛在動(dòng)力電纜上側(cè)，相距0.3米以上，距動(dòng)力電纜500mm；高低壓電纜間距不小于0.1米。？

(3)嚴(yán)禁電纜對接時(shí)出現(xiàn)羊尾巴、雞爪子、明接頭。

3、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護(hù)失靈等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，對處理不了的問題，必須停止運(yùn)行并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、在采區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)注意下列事項(xiàng)

(1)只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?％的風(fēng)流中，方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查，使用電工儀表測試、驗(yàn)電、放電掛接地線。

(2)檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須通知調(diào)度員，切斷前一級(jí)開關(guān)電源后，經(jīng)驗(yàn)電、放電再進(jìn)行工作。

5、電氣設(shè)備開蓋檢查前用電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。

6、從事檢修工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2011/03/27/_blank"制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌。送電時(shí)指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。兩組人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后方可送電，嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。

7、電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好，周圍瓦斯?jié)舛仍趌％以下時(shí)工作。電氣作業(yè)不于2人，1人監(jiān)護(hù)1人工作。

8、檢修保護(hù)好防爆面，在檢修電氣聯(lián)鎖開關(guān)時(shí)，必須切斷被鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。

9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因處理故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用送電的方法查找故障。

10、發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，按調(diào)度室有關(guān)指令切斷電源。

11、電氣設(shè)備必須具有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。

12、防護(hù)裝置全、絕緣用具全、\o"煤礦圖紙"\t"/html/2011/03/27/_blank"圖紙資料全。

13、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修：

(1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。

①過電流繼電器的整定電流IZ的計(jì)算公式為：I(2)dmin＞IZ≥Igd十∑Ie

式中：Igd—最大電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流

Ie——其余電動(dòng)機(jī)額定電流I(2)dmin—開關(guān)保護(hù)范圍末端的兩相短路電流

②采用熔斷器保護(hù)的磁力起動(dòng)器熔片的額定值為電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，除以1.6—2.5的系數(shù)。

③磁力起動(dòng)器熱繼電整定電流等于被保護(hù)電動(dòng)機(jī)額定電流。

(2)供電系統(tǒng)電氣設(shè)備必須具有漏電閉鎖的檢漏保護(hù)，其漏電閉鎖值一般按漏電動(dòng)作值的2倍進(jìn)行整定。

(3)繼電器保護(hù)必須具有選擇性、速動(dòng)性、靈敏性、可靠。(4)移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置要每班試驗(yàn)一次。

(5)在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦檢員一起進(jìn)行。

14、在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定

①測試儀表由專人攜帶和保管。

②測量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。

⑧測試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?％名以下。

④測試設(shè)備和電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電，

⑤測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)撥下電子插件(嚴(yán)禁帶電插撥電子插件)。

15、對有靜電電容補(bǔ)償裝置的電路和設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須斷電，然后進(jìn)行放電，并且放電時(shí)間最少不小于10分鐘，放電完畢經(jīng)驗(yàn)電后，才能開蓋檢修。

16、供電距離較長的電纜線路或電機(jī)繞組用搖表測完絕緣后，必須先對地放電，放電前必須檢測周圍瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?％)。

17、嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修電氣設(shè)備。

18、嚴(yán)禁對帶負(fù)載的電氣設(shè)備人為進(jìn)行啟動(dòng)。

19、對機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，必須關(guān)掉電源。

20、如需停電檢修設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室當(dāng)班值班人員聯(lián)系，并辦理停電手續(xù)，聽從調(diào)度員統(tǒng)一指揮，檢修完畢后報(bào)告調(diào)度員聯(lián)系送電。

十四、刮板輸送機(jī)維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、接班準(zhǔn)備與檢查。

1、檢查是否有彎或斷刮板現(xiàn)象。

2、檢查刮板機(jī)大鏈?zhǔn)欠皴e(cuò)位或掉道等現(xiàn)象。

3、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;

4、檢查機(jī)頭大軸牙齒是否完整,分鏈器壓板和軸銷是否變形損壞,分鏈器架螺栓是否齊全有效,壓鏈板是否有效。

5、檢查機(jī)頭各部螺絲是否齊全,堅(jiān)固;

6、檢查機(jī)尾和軸承是否正常工作;

二、檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

1、檢修時(shí)所控制的刮板機(jī)電機(jī)開關(guān)必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。

2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保刮板機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開起刮板機(jī)。

三、檢修后的工作\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

1、要求刮板機(jī)各部分傳動(dòng)穩(wěn)定，無異常聲音。

2、將更換的零件回收至地面工房。

3、搞好刮板機(jī)上的衛(wèi)生和傳動(dòng)部分的潤滑情況。

4、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。

十五、皮帶輸送機(jī)維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程一、接班準(zhǔn)備及檢查：

1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上;

2、檢查液力偶合器是否漏水;

3、檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;

4、檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;

5、檢查皮帶張緊程度是否合適;

6、檢查皮帶扣是否完好;

7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

8、檢查皮帶是否跑偏;

9、檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況;

二、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

1、檢修時(shí)所控制的皮帶電機(jī)開關(guān)必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。

2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保皮帶機(jī)上沒有人員作業(yè)時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開起皮帶機(jī)。

三、檢修后的工作\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

1、要求皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無異常聲音。

2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象。

3、將更換的零件回收至地面工房。

4、搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。

5、將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。

十六、采煤機(jī)維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、接班準(zhǔn)備及檢查

1.檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力,水質(zhì)和流量是否符合設(shè)備作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求;

4.檢查機(jī)器更換截齒時(shí),必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把、換向手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查或更換截齒和進(jìn)行其它檢修工作;

5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;

二、檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、檢修采煤機(jī)時(shí)，其相應(yīng)控制開關(guān)必須停電閉鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”提示牌。

2、檢修采煤機(jī)齒輪箱時(shí)，應(yīng)防止煤渣進(jìn)入箱體內(nèi)。

3、檢修完試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)滾筒兩邊不能有人作業(yè)。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將采煤機(jī)空載來回行走一遍確保沒有任何問題后，方可正常操作。

三、檢修后的收尾工作

1、將采煤機(jī)上浮煤打掃干凈。

2、將更換下的零部件回收至地面工房。

3、將檢修后的結(jié)果匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員，并做好記錄。

十七、乳化液壓泵維修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2011/03/27/_blank"操作規(guī)程

一、接班準(zhǔn)備與檢查：

1、檢查泵箱乳化液濃度是否達(dá)到3%---5%。

2、檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況。

3、檢查泵池是否缺油，是否有煤渣進(jìn)入泵池。

4、檢查泵體是否漏液或螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。

5、檢查泵體內(nèi)是否缺油，油質(zhì)等情況。

二、檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、檢修泵曲軸箱時(shí)，嚴(yán)防煤粉矸石進(jìn)入箱體內(nèi)。

2、更換密封圈：拆卸時(shí)先卸下鎖緊螺釘,壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接,擰下泵頭柱塞腔螺堵,松開鋼套螺堵;手盤輪胎聯(lián)軸器,讓滑塊將柱塞頂出,從泵端慢慢抽出柱塞,卸下螺母及鋼套螺堵,取出導(dǎo)向銅套及柱塞密封圈.復(fù)裝時(shí)先裝入柱塞密封圈及導(dǎo)向銅套,將鋼套螺堵,螺母擰上幾扣,在柱塞表面涂潤滑油后,慢慢塞進(jìn),復(fù)裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu),注意在擰緊壓緊螺套時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎聯(lián)軸器,在柱塞來運(yùn)動(dòng)過程中,逐漸擰緊壓緊螺套.最后擰緊鋼套堵及螺母,須注意密封圈的松緊度要適當(dāng).

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要打信號(hào)，確保開泵不影響其他作業(yè)人員時(shí)，先點(diǎn)開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將泵運(yùn)轉(zhuǎn)起來，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后設(shè)備沒有問題，方可開啟泵。

三、工作\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2011/03/27/_blank"標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

1、檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。

2、將交換的零件回收交工房。

3、檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。

4、將檢修泵的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)，并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項(xiàng)。

十八、液壓支架檢修工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2015/11/28/_blank"操作規(guī)程1、經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。2、具有一定的鉗工基本操作及液壓\o"煤礦知識(shí)"\t"/html/2015/11/28/_blank"基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉《\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2015/11/28/_blank"煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2015/11/28/_blank"標(biāo)準(zhǔn)》、《\o"煤礦中國煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2015/11/28/_blank"煤礦機(jī)電設(shè)備完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2015/11/28/_blank"標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。3、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。4、檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固\o"煤礦安全措施"\t"/html/2015/11/28/_blank"措施。拆卸小件應(yīng)采取防污措施。5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。6、大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修\o"工作計(jì)劃"\t"/html/2015/11/28/_blank"計(jì)劃和\o"煤礦措施安全"\t"/html/2015/11/28/_blank"安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。7、綜采工作面所有支架要編號(hào)\o"煤礦管理"\t"/html/2015/11/28/_blank"管理，要分架建立檢修檔案。8、檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。9、工作完畢后應(yīng)認(rèn)真做好檢查檢修記錄，并把支架完好情況及時(shí)向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。十九、綜采工作面清煤工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2016/09/03/_blank"操作規(guī)程1、清煤工進(jìn)入工作面后，必須向上班人員了解上班設(shè)備工作情況和遺留問題。然后檢查工作地點(diǎn)的液壓支架完好情況，不得有漏液現(xiàn)象。2、清煤作業(yè)時(shí)，單人作業(yè)一般采用追機(jī)作業(yè)方式;傾角小于25°兩人以上作業(yè)時(shí)，采用分段作業(yè)方式。3、清煤人員作業(yè)時(shí)應(yīng)處于支架前立柱與工作面刮板輸送機(jī)擋煤板之間，面向采煤機(jī)前進(jìn)的方向，并同其保持不小于15m的距離，同時(shí)距運(yùn)輸機(jī)推移彎曲段5-15m之間。4、清煤時(shí)將鏟起底板上的浮煤裝入運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，并要求將支架底座與運(yùn)輸機(jī)擋煤板之間的浮煤全部清理凈，底板殘留煤不得超過規(guī)定。5、當(dāng)工作面因片幫、漏頂?shù)仍蛟斐删植扛∶?、浮矸堆積時(shí)應(yīng)采取護(hù)頂措施后集中清理以免影響移架。6、當(dāng)?shù)装宀黄健⒁萍芾щy，清煤工要配合移架工吊架。吊架時(shí)清煤工將單體柱打在底板與支架前梁之間，由移架工落架使支柱受力，移架工繼續(xù)落架將底座吊起并移到位，然后升架，由清煤工將單體支柱回掉。7、在清煤過程中，要經(jīng)常注意運(yùn)輸機(jī)溜槽中煤流是否正常，發(fā)現(xiàn)涌煤時(shí)，應(yīng)立即通知停機(jī)并及時(shí)處理。8、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)拖移電纜被壓、卡、擠或出槽掉道時(shí)，要立即發(fā)信號(hào)，停機(jī)協(xié)助處理。9、清煤工作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意煤壁及頂板\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/09/03/_blank"安全狀況，防止煤壁片幫或支架之間掉煤矸。10、清理上、下端頭浮煤前，必須仔細(xì)檢查頂?shù)装?、端頭特殊支護(hù)、工作面溜子的穩(wěn)固設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理完畢并確認(rèn)\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2016/09/03/_blank"安全后方可清理浮煤。11、工作完成后，要負(fù)責(zé)清理工器具，把工器具存放在指定地點(diǎn)，不得隨地亂丟。12、下班前清煤工要將整個(gè)工作區(qū)域檢查一遍，除輸送機(jī)彎曲段15m以外其余支架底座前不得有浮煤堆積。13、向接班人匯報(bào)本班工作情況并協(xié)助接班人進(jìn)行現(xiàn)場檢查。二十、綜采工作面端頭支護(hù)工\o"煤礦操作規(guī)程安全規(guī)程"\t"/html/2013/01/23/_blank"操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、端頭（尾）支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板\o"煤礦管理"\t"/html/2013/01/23/_blank"管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好\o"煤礦標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)"\t"/html/2013/01/23/_blank"標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按“\o"煤礦作業(yè)規(guī)程"\t"/html/2013/01/23/_blank"作業(yè)規(guī)程”及本\o""\t"/html/2013/01/23/_blank"規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

2、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

3、作業(yè)過程中要認(rèn)真執(zhí)行先支后回、敲幫問頂\o"煤礦管理制度煤礦安全制度"\t"/html/2013/01/23/_blank"制度，在敲幫問頂時(shí)執(zhí)行如下規(guī)定：

（1）人員站在敲擊點(diǎn)以外\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2013/01/23/_blank"安全地點(diǎn)，用鎬或長桿敲頂幫聽其聲音，判斷巖煤體有無松動(dòng)或離層等，發(fā)現(xiàn)頂幫出現(xiàn)松動(dòng)，必須立即處理。

（2）隨時(shí)注意（聽和看）頂板的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即撤離所有人員到\o"煤礦安全網(wǎng)"\t"/html/2013/01/23/_blank"安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

4、單體柱要確保迎山有力，其初撐力要達(dá)到規(guī)定要求，并拴護(hù)繩防倒。

5、不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專項(xiàng)\o"煤礦安全措施"\t"/html/2013/01/23/_blank"措施。

6、兩端頭維護(hù)工作業(yè)時(shí)要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合。

二、工作前的準(zhǔn)備、檢查及處理

1、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬、鐵絲、卸載手把等工具，所用工具應(yīng)牢固可靠。

2、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必須對內(nèi)腔排氣。

4、檢查金屬鉸接頂梁時(shí)，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋、焊縫開裂、彎曲、銷子彎曲或無銷時(shí)，應(yīng)立即更換。

5、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即更換。

6、操作過程中，應(yīng)時(shí)刻觀察頂幫，堅(jiān)持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有活煤矸、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜下方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

三、基本支護(hù)操作程序兩端