先張法梁預(yù)制施工

先張法T梁預(yù)制施工(一)工藝流程先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁預(yù)制施工工藝流程見附圖。(二)施工方法1．臺座作為制梁底模支撐的臺座采用砼基礎(chǔ)，頂面依設(shè)計(jì)要求預(yù)留預(yù)拱度，預(yù)埋鐵件，使底模置于臺座后可連接緊密，線型符合預(yù)拱度線型，滿足制梁要求，且在制梁過程中臺座有足夠的穩(wěn)定性。兩端張拉臺座通過檢算設(shè)計(jì)，采用鋼管砼拼裝臺座。制梁臺座設(shè)計(jì)長度按每次預(yù)制一片梁考慮。2．模板的設(shè)計(jì)與加工依據(jù)先張預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁體圖設(shè)計(jì)制梁模板，設(shè)計(jì)時模板的全長和跨度應(yīng)考慮壓縮量。模板分底模、側(cè)模和端模三部分進(jìn)行加工；側(cè)模分大塊加工，栓接成一整體，底?，F(xiàn)場加工成為一整體，與臺座連在一起，端模加工成兩塊，放在下面的一塊做成有孔眼，放在上面的一塊做成無孔眼，上下兩塊之間栓接且與側(cè)模和底模栓接成型。模板加工采用5mm厚的鋼板和∠75×50角鋼、[120槽鋼配套加工，5mm厚鋼板用于制作面板，∠75×50角鋼與[120槽鋼加工成桁架，通過槽鋼設(shè)置模板的上下拉桿，共同構(gòu)成制梁的模板系統(tǒng)。加工選擇有資質(zhì)的廠家加工。加工時施焊嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定操作，焊縫高度和長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有氣孔和夾碴，確保模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。3．原材料的控制(1)制梁用水泥必須有制造廠出廠試驗(yàn)報(bào)告單,現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后方可使用，出廠超過3個月或有受潮結(jié)塊現(xiàn)象時，需重新試驗(yàn)決定。選用硬質(zhì)潔凈的天然砂和堅(jiān)硬的碎石，按檢驗(yàn)頻率分批進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之要求。(2)拌合和養(yǎng)護(hù)用水亦應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。禁止使用具有侵蝕性的環(huán)境水作為拌合砼用水，砼用水化驗(yàn)合格后方可使用。張拉臺座施工處理模板設(shè)計(jì)臺座處理張拉臺座施工處理模板設(shè)計(jì)臺座處理先張法預(yù)應(yīng)力砼梁預(yù)制施工工藝流程圖鋼材檢驗(yàn)千斤頂油表匹配標(biāo)定張拉臺座施工處理運(yùn)輸架設(shè)存梁封端放張砼養(yǎng)生合格砼拌制砼骨料及外加劑試驗(yàn)?zāi)０寮庸ろ艔?qiáng)度達(dá)到85%砼澆筑支立模板鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力施張底模清理先張法預(yù)應(yīng)力砼梁預(yù)制施工工藝流程圖鋼材檢驗(yàn)千斤頂油表匹配標(biāo)定張拉臺座施工處理運(yùn)輸架設(shè)存梁封端放張砼養(yǎng)生合格砼拌制砼骨料及外加劑試驗(yàn)?zāi)０寮庸ろ艔?qiáng)度達(dá)到85%砼澆筑支立模板鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力施張底模清理(3)砼外加劑應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)證及使用說明書，且分類存放，以防變質(zhì)。在使用前試驗(yàn)室經(jīng)過試驗(yàn)，確定其性質(zhì)，有效物質(zhì)含量，溶液配制方法及最佳摻量，且在使用過程中，調(diào)拌均勻，并定期檢查。(4)鋼材：具有合格證書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，外觀無裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污，每批按《鐵路砼與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求抽取試樣，檢驗(yàn)合格后，掛牌分類堆放方可施工。存放時注意通風(fēng)、防銹。4．混凝土配合比的設(shè)計(jì)砼配合比的設(shè)計(jì)要充分考慮砼的強(qiáng)度、彈性模量、初凝時間、工作度等因素并通過試驗(yàn)確定，同時，考慮收縮、徐變影響，研究低溫早強(qiáng)砼添加劑，防腐阻銹、耐久砼添加劑的應(yīng)用試驗(yàn)研究。每立方砼中水泥重量不得大于500kg，按選定的理論配合比換算成施工配合比，計(jì)算每盤砼實(shí)際需要的各種材料量。5．鋼筋加工與綁扎壁鋼筋加工在預(yù)腹制加工廠內(nèi)加案工棚制作，所覆用鋼筋必須具女有合格證書或奸出廠檢驗(yàn)報(bào)告班單，按規(guī)定要魄求抽檢力學(xué)性胖能，滿足使用除要求和規(guī)范要襲求。鋼筋若有盟銹蝕，除銹后情方可用于加工泰。依據(jù)鋼筋砼茶梁鋼筋圖，編羽制梁體鋼筋下磁料單，根據(jù)鋼把筋原材料長度勉，合理配筋，做先長后短，減營少浪費(fèi)，特別摘是要熟悉鋼筋廁的彎曲性能，旬下料單中扣除鼠相應(yīng)的彎曲伸掛長值。使鋼筋綁扎采用諷人工綁扎，充星分熟悉構(gòu)件配嫂筋圖，明確各嚷類鋼筋之空間炒位置，相互關(guān)笛系和施工順序泥，施工允許誤逗差見附倦表爐。該鋼接碗筋撫箱綁刊噴扎另符施結(jié)腸工岔殃允庸丑許議露誤恐威差答序號狂檢驗(yàn)項(xiàng)目乳允許誤差市備注閘1廢主筋間距與設(shè)眠計(jì)位置偏差觀≤恨15陪mm把尺量鼓2殊箍筋間距偏差賽≤樣15述mm拖尺量找3示腹板箍筋的不捆垂直擔(dān)度繼(皮偏離垂直位汁置筆)倘≤乖15咳mm壤尺量營4伯鋼筋保護(hù)層與跌設(shè)計(jì)偏差值箱≤糞5唇mm沈尺量奏5舊其它鋼筋偏移零≤腳20mm刺尺量獅6數(shù)．預(yù)應(yīng)力施工懷(1饅)榮施工準(zhǔn)備弊預(yù)應(yīng)力施工采列用丸YC-6崇0益系列張拉千斤山頂，必須與油想表配套標(biāo)定，譯鋼絞線試驗(yàn)合憶格，可以滿足份使用要求，鋼協(xié)鉸線表面不得農(nóng)有裂痕、刻傷禍、油污等缺陷妻；通過計(jì)算確晴定鋼鉸線下料濟(jì)長度；下料時基首先刷以俯12飼.74KN送拉直，用標(biāo)定悶過的鋼尺丈量此準(zhǔn)確下料。切相割采用砂輪切魄割機(jī)；鋼鉸線遮的穿束采用由儀底向上，由里坡向外，以梁的域軸線分開，以刪防錯位，檢查做無誤后用鐵絲胡將塑料套管位蛛置固定在梁端紅且露出端模外筋13蜻cm句。裙(2堡)豎張拉工藝和方住法暈采用一端單束膽張拉工藝。張渴拉分兩次進(jìn)行糾，第一次張拉季是立模前的張灰拉，以超張拉襖減少鋼鉸線的泥松弛損失；第悶二次張拉是砼歷澆筑前的張拉餐，以達(dá)到設(shè)計(jì)戰(zhàn)的控制應(yīng)力，法張拉步驟如下挺：過0圍→惡0.8R黑j鍬y位(嶺持下荷指5攻min沙)史→耍0.5R受j搶y怒→拘立模綁鋼鐵筋薦→σ戰(zhàn)K朽→駱灌注砼篩張拉質(zhì)量控制荒以應(yīng)力為主，川應(yīng)變校核。伸草長值從司0.5R邪j名y淘量起，貌至磁σ倚K假時為止，二次碧張拉的伸長值領(lǐng)之差即為該鋼偵鉸線的伸長值拉。泛(3秋)榆張拉注意事項(xiàng)尿以標(biāo)定回歸關(guān)演系準(zhǔn)確計(jì)算壓恩力表讀數(shù)。張聾拉時張拉支架鴿對位要正確，令同時連接套與黑張拉桿絲扣連駛接長度不小于昆6僚cm匹，油泵操作需訪平穩(wěn)、緩慢。讓在張拉的同時攪要擰動張拉桿室上的固定螺母摩，以便隨時固功定張拉力，唯淹有在張拉螺母遙確實(shí)擰緊后方才可放松千斤頂夫，以減少壓縮把損失。罰為確保施工質(zhì)拆量，張拉用油訓(xùn)壓表采王用證0駁.4予級精密壓力表巷，其校驗(yàn)有效境期瓣為蹲7它天，千斤頂標(biāo)同定有效期為一墻個月，超過有售效期均不得使枯用。敢7遍．模板的安裝繳與拆除馳(1習(xí))謎模板的驗(yàn)收與拒檢早查孩(艇成品模曲板卡)薄模板在進(jìn)場前篇要進(jìn)行驗(yàn)收和柴檢查，檢查模糕板面是否平整間光潔，有無凹盞凸變形及銹穩(wěn)蝕軟,腿各部尺寸是否偽滿足設(shè)計(jì)要付求昂.悟(2禁)神模板的安裝仿模板安裝采用燦人工配合龍門潔吊安裝，要求棚做到位置準(zhǔn)確錯，連接緊密，脹側(cè)模與底模、須端模密貼且不氣漏漿。安裝時宮注意檢查模板句之端部和底部趣有無碰撞而造誕成影響使用缺滿陷和變形，附詠著式振動器支姻架及模板焊縫暫是否有開裂破鏡損，若發(fā)現(xiàn)及些時預(yù)以補(bǔ)焊和端整修，預(yù)埋件堪準(zhǔn)確設(shè)置，特兆別是支座板設(shè)高置是否準(zhǔn)確水丟平，上下拉桿槐及支在模板上絮的墊件，扣件藍(lán)是否完好、齊獸全。模板安裝犧允許誤差見咱表勢7.林9皺.13停.2在。獲(3承)話模板的拆除勁模彈壤板乘容安抄發(fā)裝膏煮允鐘爪許妨斬誤惜悉差檢建表否表職7.局9束.13診.2隆序號賽檢頁閣驗(yàn)老童項(xiàng)球芳目譜允許誤差型備注甜1亭底模橫向矢矩藥3哲mm灰2題底模縱向拱度桿≯遭設(shè)計(jì)午值稅3%朝3隙支座板四角高繼差身≯膛2淺mm斑4詞底模其他部位欣截面度差吳3敘mm鐘5淘側(cè)向彎唐曲薦(昌底板邊綢線婆)稿5翠mm楊6斗底模中心線長球度叼±禿20mm漸7已梁體總長然±僑10mm杯8目梁絕高病(毯梁什端艦)卵±爸5mm樓9幕橋面總寬隨±績5旁10處腹板厚筐度插(劫檢查梁迅端珍)印0巧～玩±探10蝴11躁底板寬度抽0夏～徒±主10抗12脅底板、頂板的男厚度觀0錘～躺±院5球13她腹板及橫隔板訊垂直度鋸0制～功±凍5由14內(nèi)腹板中心在平界面上與設(shè)計(jì)偏她差蓄-5勸～＋俱10器15言腹板、橫隔板級垂直度軌4井16綁橫隔板位置摸±撒5涼17威橫隔板厚度暴-5輝～＋棟10部18佳模板接口相對敵高差描±級2怒19鐮模板平整度賓≤說1.5敵20丈支座十字線偏未移疤(隨縱廣向并/增橫俱向禽)奴≯僅5足/要≯炮2怪21估U抵型螺體外露長嫩度痛0戰(zhàn)22系U艇型螺栓偏差位粗置連±治5鞏在梁體砼強(qiáng)度并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度碰的磨50斯%裂，砼表層溫度鄰與環(huán)境溫度之彩差不大于憂1鍛5特℃拌時，且可保證柳拆模時構(gòu)件棱僑角完整時方可原拆除，側(cè)模和么端模。拆模通鋤過安裝在模板打上的脫模器使這側(cè)模和端模脫裹離梁體，人工具配合龍門吊至事相應(yīng)位置。在惕拆模時嚴(yán)禁重盼擊或硬撬，避輸免造成模板局英部變形或損壞書砼棱角。模板凝拆完后，及時果清除模板表面寧和接縫處的殘挺余灰漿并均勻椒涂刷隔離劑，旅清點(diǎn)、維修和棄保養(yǎng)模板零部摔件，若有缺損問及時補(bǔ)齊，以醬備再用。8．砼的澆筑壁(1披)攀施工準(zhǔn)備工作閱在每片梁澆筑灶之前，對所有泉機(jī)械設(shè)備、工菜具、使用材料符進(jìn)行認(rèn)真檢查描，確保砼拌制雞和灌筑的正常照進(jìn)行，按試驗(yàn)購室提供的配合樹比調(diào)整拌合站粱的配料系統(tǒng)，竹做好記錄。旨(2摔)克砼的拌制與運(yùn)管輸頑砼的拌制采用賊預(yù)制加工廠內(nèi)觸具有自動計(jì)量壘系統(tǒng)的拌合機(jī)卵拌制，隨患拌隨用，砼泵臟送，通過砼布傲料桿，泵送入瘋模。物(3惜)磚梁體砼的澆筑抓方法倘砼的澆筑采取敗斜向分段，水闊平分層，從梁綠的一端朝另一粘端澆筑完成，肚其工藝斜度宰以陽30覺°桂～貴45史°右為宜，水平分翅層厚度以襯25宗cm結(jié)為宜，前后兩帆層砼的間隔時弦間不得超過初陸凝時間。每片飼梁砼的澆筑時皂間不得超習(xí)過仿3棉個小時。勺(4監(jiān))累砼的搗固述砼的搗固采取疊以插入式搗固斬器與附著式振遮動器相配合的疏辦法，振搗的涌間距和時間以蛙保證砼密實(shí)不搬離析為宜。9．砼的養(yǎng)生符砼的養(yǎng)生采取植蒸氣養(yǎng)護(hù)。在章澆筑完成后，諸加設(shè)柵罩，在件靜攏置軌4沖～欲6悟小時后開始加捉溫，恒溫嬸在緒4初0憐～啦5掏0料℃潤之間，持杯續(xù)井4脂8蝦小時后降溫，蜓在梁體砼表面豐溫度與外界溫支度之差不大于無1學(xué)0映℃媽，在養(yǎng)護(hù)過程寺中，定時測溫?cái)_并做好記錄，閘升降溫速度不稿得大于元1卸0鼻℃洗/徑h徹。10．放張莊在拆模后修補(bǔ)因梁體砼缺陷，盾待修補(bǔ)部分達(dá)縫到與梁體砼等孝強(qiáng)，且梁體砼聚強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)救強(qiáng)度末的暢85碰%晚時方可放松應(yīng)言力，注意放松君應(yīng)力前先將固胃定支座板的螺砌母卸掉，且臺資座兩端同時同剖步進(jìn)行；在鋼婦鉸線松弛后卸猜開連接套，機(jī)滅械切坑割編(廊砂輪乘機(jī)才)毀多余鋼鉸線，您且預(yù)胡留從2脊～摟3港cm致的鋼鉸線，最執(zhí)后將錨具的錨勝塞在頂錨支架保上用千斤頂退肉出，測量上拱姓度，做好記錄賠。辮1面1奧．砼梁的起吊檔、存放與封端擾鋼筋砼梁在砼皂的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)秀計(jì)強(qiáng)度疼的屑90樣%禮以上，方可起樂吊存放，存梁課支撐臺座采用鍋砼基礎(chǔ)，確保隆存梁支承臺座激堅(jiān)固穩(wěn)定，在冷保證梁體存放嫁期間不致因支揚(yáng)承下沉受到損押壞。存梁臺座然支承點(diǎn)距梁端牙不得大于中1狠.0m廈，存梁臺座設(shè)喚在制梁臺座旁繁邊，預(yù)制時預(yù)距留吊環(huán)，用龍餅門吊起吊存放傲。將梁端外露限鋼鉸線部分的距砼鑿毛后灌注夸封端砼，其標(biāo)宋號不得低萬于買C4前0托。巾1嘗2作．預(yù)制梁防水皮層、保護(hù)層施疫工臂鋼筋砼梁預(yù)制晝完成后，在起宮吊運(yùn)輸前，應(yīng)挎完成防水層和霸保護(hù)層的施工至。吉(1筍)籮防水層施工欺在鋼筋混凝土凈梁預(yù)制施工時坐，