PE管道施工的技術要求

/五九煤炭（集團）有限責任公司熱電公司自來水及疏干水改造安裝技術協(xié)議甲方：內(nèi)蒙古牙克石五九煤炭（集團）有限責任公司乙方：簽約地點：內(nèi)蒙古牙克石市煤田鎮(zhèn)簽約日期：2014年7月日甲方：內(nèi)蒙古牙克石五九煤炭（集團）有限責任公司乙方：就五九煤炭（集團）有限責任公司熱電公司自來水及疏干水改造安裝工程達成如下技術協(xié)議：本協(xié)議用于五九煤炭（集團）有限責任公司自來水及疏干水改造工程安裝、調(diào)試、驗收等方面的技術要求。1、本工程的安裝、調(diào)試、驗收、檢監(jiān)等均由乙方負責（屬交鑰匙工程），甲方幫助。2、乙方接受甲方全方位管理，其施工人員著裝、現(xiàn)場管理、施工過程資料等并按甲方要求完成各項工作。3本技術協(xié)議經(jīng)甲乙雙方確認后作為工程合同的附件，和合同具有同等的效力。一、PE管道施工技術要求依據(jù)有關技術規(guī)范要求，為了保質(zhì)保量，按時完成該工程，特制訂如下施工技術要求：1.1施工打算

（1）、乙方現(xiàn)場勘測制定相應的施工方案。

（2）、施工人員經(jīng)過培訓且熟識PE水管的一般性能，駕馭管道的連接技術及操作要點。

（3）、PE管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭協(xié)作的公差進行細致檢查，必需消退管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。

（4）、施工現(xiàn)場和材料存放場地溫差較大時，應于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置肯定時間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。

1.2土方工程

1.2.1土方開挖

1.開挖溝槽時，人工開挖且無地下水時，溝底預留值宜為0.05～0.10m，禁止擾動，鋪管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填補并分層夯實。

2.溝槽開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

不撓動自然地基或地基處理符合設計的規(guī)定，地基承載力應符合實際要求。

槽壁平整。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。

槽底高程允許偏差：±20mm。

1.2.2回填

回填土應分層夯實，一次回填高度宜0.1～0.15m，先用細砂或細土回填管道兩側(cè)，人工夯實后再回填其次層，直至回填到管頂以上0.5m處。

1.3管道的連接

1.3.1一般規(guī)定

1.聚乙烯給水管道連接應實行電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采納螺紋連接和粘接。聚乙烯管道和金屬管道、閥門連接必需采納鋼塑過渡接頭連接。

2.聚乙烯給水管道不同連接形式應采有對應的專用連接工具。連接時，不得運用明火加熱。

3.聚乙烯給水管道連接采納熱熔焊接時采納同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相像的不同牌號、材質(zhì)的管材和管材或管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。

1.3.2電熔連接

1.電熔連接機具和電熔管件應符合標準，連接時，通電電源的電壓和加熱時間應符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依據(jù)運用的電壓和電流強度及電源特性供應相應的電愛護措施。

2.電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接上施加任何外力。

3.電熔承插連接還應符合下列規(guī)定：

a、電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用干凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應標出插入深度。

b、電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。

4.電熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定：

a、干管連接部位下部應采納專用托架支撐，并固定、吻合。

b、電熔鞍形連接時，應用干凈棉布擦凈連接面上污物，并應用刮刀刮除干管連接部位外表皮。

熱熔連接

1.熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用干凈棉布擦凈。

2.熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。

3.熱熔對接連接應符合下列規(guī)定：

a、對接連接前，兩管段各伸出夾具肯定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

b、管材或管件連接面上的污物應有干凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其和軸線垂直，和對應的連接斷面吻合。

c、端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度2100℃～2000℃。

4.熱熔承插連接應符合下列規(guī)定：

a、熱熔承插連接管材的端面應切割垂直，并應用干凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。

b、承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。

c、插口外表面和承口內(nèi)表面應用熱熔承插連接工具加熱。

d、加熱完畢，待連接件應快速脫離承接連接工具，用勻稱外力插至標記深度，形成勻稱。

e、熱熔承插連接參數(shù)如下表

管徑（mm）

加熱時間（s）

插入深度（mm）

20

7~10

11.0~13.5

25

9~13

12.5~15.0

32

11~15

14.6~17.1

40

13~17

171.0~19.5

50

16~20

20.0~22.5

63

20~25

23.9~26.4

5.熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定：

a、干管連接部位的管段下部應采納專用托架支撐，并固定、吻合。

b、鞍形連接前，應用干凈棉布擦凈連接上污物，并應用刮除干管連接部位外表面。

c、待連接面應用鞍形連接工具加熱。

d、加熱完畢，加熱工具應快速脫離待連接件，并應用刮切除干管連接部位，形成勻稱。

1.3.4.鋼塑過渡接頭連接

①.鋼塑過渡接頭和聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的電熔連接（電熔承插連接）或熱連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。

②.鋼塑過渡接頭管道端和金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定。

③.鋼塑過渡接頭和鋼管焊接時應管道公稱外徑D（mm）

允許彎曲半徑R（mm）

D≤50

30D

50<D≤160

50D

160<D≤250

75D

D≤250

100D

b、管道上無承插接頭時，管道彎曲半徑不應小于125D。

1.4.4在PE管道穿過鐵路、馬路時，應設鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應實行嚴格的防水措施。

1.4.5PE管道和金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設閥門井，聚乙烯閥門連接可不設閥門井，但需設閥門護套管。

1.5試壓、清洗

1.5.1水壓試驗

管道安裝完成后，依據(jù)規(guī)范要求進行水壓試驗

1.5.2管道清洗

在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。

2.材料和設備

2.1材料

主要施工材料包括不同等級的PE管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、彎頭、三通、鞍型三通、變徑、端堵、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換、電熱熔管件、熱熔對接管件、熱熔承插管件。

2.2主要施工機具

電熔焊機、對接焊機、旋轉(zhuǎn)切刀、旋轉(zhuǎn)刮刀、固定夾具、壓扁工具、平板尺、記號筆等。

3.質(zhì)量限制

3.1聚乙烯管道施工應執(zhí)行下列規(guī)范：

《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101-2004

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97

3.2對接管段均應管材一樣，應盡量采納同一廠配套材料；

3.3對接管段外徑、壁厚應一樣；

3.4焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口旁邊應光滑平整，無異狀；

3.5管材的尺寸偏差等應滿意要求；

3.6由于熔點和運用壽命不同，不同的塑料或級別不同的塑料不應熔接在一起。

4.平安措施

①、全部進場施工機械必需有專人操作,各機械操作人員應持上崗證,并經(jīng)允許方可上機操作，其他人員不得動用，施工現(xiàn)場全部機械、設備要定期檢查修理。

②、管道、管件吊裝過程中實行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。吊裝中運用的吊具其強度必需滿意要求。起吊時，垂直下方不得有人。

管道試壓管道試壓分兩個階段進行，分別是預試驗階段和主試驗階段。

1.

預試驗階段，步驟如下。

(1)

將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60

分鐘。這一時段內(nèi)要保證沒有空氣進入管道。

(2)

緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30

分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓(

但不得高于試驗壓力)。檢查管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象(

如有則停止試壓，并查明緣由實行相應措施后再組織試壓)。

(3)

停止注水補壓并穩(wěn)定60

分鐘。若60

分鐘后壓力下降至試驗壓力的70%

以上，則預試驗階段的工作結束。若60

分鐘后壓力下降至試驗壓力的70%

以下，則停止試壓，并查明緣由實行措施后再組織試壓。

2、主試階段，步驟如下。

在預試驗階段結束后，快速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10-15%。

每隔3

分鐘記錄一次管道剩余壓力，共30

分鐘。若這30

分鐘內(nèi)試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。如在30

分鐘內(nèi)試壓管道內(nèi)剩余水壓無上升趨勢，則再持續(xù)視察60

分鐘。如在整個90

分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02MPa，水壓試驗結果合格。主試驗階段若以上兩條均不能滿意，則水壓試驗結果不合格。須查明緣由實行相應措施后再組織試壓。消防給水管網(wǎng)試壓沒有按施工方案和規(guī)范要求進行。管網(wǎng)試壓分試漏檢修和強度試驗兩步進行。試漏是在常壓或稍起壓狀態(tài)下進行，而強度試驗分工作壓力和試驗壓力兩階段進行。目前有些工地只對管網(wǎng)進行試漏試驗或試驗壓力不符合設計和規(guī)范要求，這樣給系統(tǒng)的正常運行帶來了隱患。依據(jù)規(guī)范的要求，管網(wǎng)安裝完畢后，應進行強度試驗和嚴密性試驗。對于生活給水和消防給水管道，試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。強度試驗是管網(wǎng)在試驗壓力下10min，壓力降不大于0.05

MPa為合格。然后將試驗壓力緩慢降至工作壓力，經(jīng)檢查無滲漏，則嚴密性試驗為合格。對于自動噴淋滅火系統(tǒng)。當設計工作壓力≤1.0

MPa時，水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；當設計壓力＞1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。水壓強度試驗是管網(wǎng)在試驗壓力下穩(wěn)定30min，壓力降不大于0.05MPa為合格。而水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。

試壓設備

供水泵，試壓泵，壓力表，帶堵板法蘭，以及進出水管路和配套閥門。

試壓步驟

（1）

將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；

（2）

管道充溢水后，進行水密封性檢查；

（3）

對系統(tǒng)加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min；

（4）

試壓泵升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。

（5）

在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03

MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要求為止。

（6）

試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。

聚乙烯PE給水管試壓試壓試驗時，不宜加壓過快、過高，否則會產(chǎn)生微量膨脹，導致壓水試驗的誤差，必需嚴格按規(guī)范要求操作。

3D-SY便攜式電動試壓泵

3D-SY便攜式電動試壓泵為臥式三柱塞試壓泵，可調(diào)整壓力。采納220V單相電源，運用便利。為同類產(chǎn)品重量的1/4，結構緊湊，便于攜帶。3D-SY便攜式電動試壓泵外形尺寸：470mm(L)×170mm(W)×340mm(T)二、乙方聽從竣工驗收組提出的整改看法并進行剛好整改?？⒐ず笠曳截撠熢谖迤呷諆?nèi)交甲方一式兩份竣工圖