江蘇王子制紙有限公司附屬建（構(gòu)）筑物工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE1一、工程概況（一）概況江蘇王子制紙有限公司附屬建（構(gòu)）筑物工程位于南通市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)江河路17號(hào)，工程由粉狀原料半放開堆場(chǎng)、危急品倉庫、廢棄物放置站、原料辦公室、地磅、銀行、漿料堆場(chǎng)、停車庫休息室、原水池、消防水池、事故池、機(jī)修車間、工務(wù)部辦公室、司機(jī)休息室等附屬房組成。本工程水衛(wèi)分部包括室內(nèi)外給排水、雨水管道安裝；建筑電氣分部工程包括電力及照明、防雷及接地系統(tǒng)。1.電氣安裝工程=1\*GB3①.供配電部分本工程建筑火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及應(yīng)急照明系統(tǒng)用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，其余均為三級(jí)負(fù)荷，在底層設(shè)置總配電箱，由四周變配電所低壓側(cè)接受電纜直埋引入方式。=2\*GB3②線路敷設(shè)室內(nèi)電力及照明干線均接受YJV-0.6/1KV型交聯(lián)電纜沿電纜橋架或封閉式金屬線槽敷設(shè)；照明支線接受BV-450/750型電線穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。=3\*GB3③設(shè)備安裝a.本工程配電箱接受暗裝安裝方式：配電箱距地1.5m暗裝。b.本工程開關(guān)安裝高度為1.4m；衛(wèi)生間插座暗裝高度為1.5m，空調(diào)插座暗裝高度為1.8m，其余插座暗裝高度為.c.燈具接受吸頂式日光燈、小圓吸頂燈。=4\*GB3④接地與安全a.利用基礎(chǔ)地梁底部兩主筋與樁基連續(xù)焊接成一環(huán)狀閉合的自然接地體，接地電阻值要求小于1Ω。b.配電系統(tǒng)接地形式接受TN－S系統(tǒng)，全部用電設(shè)備正常運(yùn)行不帶電的金屬部分，均與接地愛護(hù)線牢靠連接。=5\*GB3⑤防雷接地該工程按三類防雷設(shè)防，接受40×4鍍鋅扁鋼沿屋面女兒墻壓頂敷設(shè)成一環(huán)狀閉合體,利用柱內(nèi)兩對(duì)角主筋連續(xù)焊接作為引下線，上與避雷帶下與接地裝置焊接連接。2.給排水系統(tǒng)=1\*GB3①.生活給水系統(tǒng)：由市政管網(wǎng)引入，主要供應(yīng)衛(wèi)生間用水，室內(nèi)接受PP-R塑料管熱熔連接。=2\*GB3②.排水系統(tǒng)：室內(nèi)接受UPVC管膠水粘接，室外接受UPVC雙壁波紋管橡膠圈連接，污水系統(tǒng)利用衛(wèi)生間有組織的系統(tǒng)收集，進(jìn)入室外污水井，由污水井匯入化糞池進(jìn)行生化處理后，排入市政污水管網(wǎng)。=3\*GB3③.雨水系統(tǒng)：利用屋面有組織的匯合，再通過雨水立管進(jìn)入室外雨水檢查井后排入市政管網(wǎng)。（二）工程質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工管理，本工程確立以下目標(biāo)：電氣和給排水兩個(gè)分部的各個(gè)分項(xiàng)的合格率達(dá)100%。序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱合格率一電氣部分1避雷網(wǎng)及接地裝置100%2配管及管內(nèi)穿線100%3電氣照明器具及配電箱100%4橋架安裝100%5電纜敷設(shè)100%二給排水部分1室內(nèi)給水管道100%2室內(nèi)UPVC排水管100%3室內(nèi)給水管道及附件安裝100%4室外給水安裝100%二．施工方案和主要施工方法（一）整體施工方案依據(jù)本工程接受多種新工藝、新技術(shù)，且設(shè)施完善、檔次高、工作量大、交叉協(xié)作多、工期緊等特點(diǎn)，水電安裝施工方案總體思路是：⑴基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段：實(shí)行與土建同步施工、穿插作業(yè)，以確保協(xié)作進(jìn)度的協(xié)作策略。⑵墻體裝修階段：以土建總進(jìn)度方案為依據(jù)，實(shí)行分段超前、交叉協(xié)作、流水作業(yè)施工。變結(jié)構(gòu)的被動(dòng)協(xié)作為裝修的主動(dòng)協(xié)作，科學(xué)支配工序搭接，做到予埋、管線、器具三車并行，以贏得工期、效益。⑶主要重點(diǎn)項(xiàng)目均提出具體的施工方案、作業(yè)方案、操作方法，以確保工期、質(zhì)量。⑷以土建施工網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，依據(jù)以上三個(gè)原則制定水電施工網(wǎng)絡(luò)圖，以指導(dǎo)和把握工程施工總進(jìn)度。⑸建立和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度：每月制定和下達(dá)施工方案。工地下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全交底。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢制度。加強(qiáng)安全管理，班組設(shè)立兼職安全員，以確保安全、高速、優(yōu)質(zhì)、低耗施工。（二）主要施工方法施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB3①施工規(guī)范a.《給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－2002b.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168－92c.《電氣裝置安裝工程接地裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169－92d.《電氣裝置盤、柜二次回路接線安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501071－92e.《電氣裝置安裝工程低壓電器安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254－96f.《電氣裝置安裝工程1kv以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258－96g.《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96h.《扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收》CECS100：98=2\*GB3②.操作規(guī)程水衛(wèi)安裝工程DBJ13-23-99DBJ13-30-99b民用建筑電氣工程DBJ13-22-99=3\*GB3③.施工圖集a.建筑給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1S2S3b.建筑電氣安裝圖集JD=4\*GB3④.《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ-302-88GBJ-303-882.施工預(yù)備為確保工程順當(dāng)進(jìn)展,施工前應(yīng)作好細(xì)致的施工預(yù)備工作，具體措施如下：(1).在分公司的組織下進(jìn)行圖紙自會(huì)審工作,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺施工圖中存在的問題,在工程施工前把隱患消退掉。(2).編制項(xiàng)目質(zhì)量方案,對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行界定,制定具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書.(3).進(jìn)行工料分析,做好施工預(yù)算,做好人、材、物的方案和進(jìn)場(chǎng)的工作。(4).組織參與施工的人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙,對(duì)施工工人進(jìn)行培訓(xùn)。(5).支配好臨時(shí)設(shè)施,提出臨時(shí)設(shè)施方案。(6).做好各單項(xiàng)施工前的技術(shù)及安全交底工作。3.施工工藝流程A.電氣部分基礎(chǔ)接地體焊接、強(qiáng)電及弱電進(jìn)戶穿墻套管安裝主體電氣預(yù)埋、引下線、等電位連接點(diǎn)焊接主體電氣預(yù)埋、引下線、等電位連接點(diǎn)焊接墻體拼接電線管，埋盒及埋墻焊接鋼管防腐刷紅丹漆管內(nèi)穿線、橋架安裝、電纜敷設(shè)、銅芯導(dǎo)線、電纜絕緣電阻測(cè)試銅芯導(dǎo)線、電纜絕緣電阻測(cè)試燈具、面板開關(guān)、避雷帶安裝調(diào)試調(diào)試整修驗(yàn)收B.給排水部分地下室給排水進(jìn)出戶套管安裝、埋地排水管安裝協(xié)作土建預(yù)埋衛(wèi)生間、廚房給排水穿樓板套管給排水立管及分支管安裝室外給排水管安裝、水壓試驗(yàn)調(diào)試整修及竣工驗(yàn)收4．主要階段施工措施⑴.基礎(chǔ)及地下室部分a.基礎(chǔ)接地裝置接地網(wǎng)跨接、焊接工作量大，工藝要求高，施工時(shí)配備二套焊接班子（四個(gè)人以上），與土建交叉作業(yè)，日夜協(xié)作施工。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工員不能擅離工地，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做好協(xié)調(diào)、復(fù)核及測(cè)試、驗(yàn)收簽證工作。b.土建構(gòu)造柱接受套筒勒壓焊接新技術(shù)，防雷引下線應(yīng)按跨接要求施工，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好接地測(cè)試點(diǎn)安裝和進(jìn)行接地電阻測(cè)試。=2\*GB2⑵.±0.00以上結(jié)構(gòu)部分a.土建主體施工，每層分為柱、梁坪二個(gè)階段，坪又分為模、筋、混凝土三個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，因此結(jié)構(gòu)施工水電與土建穿插、交叉流水同步施工，尤其土建是連續(xù)作業(yè)，水電應(yīng)作相應(yīng)支配，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)、調(diào)度。b.本工程電氣預(yù)埋管道多、分布廣，為保證予埋質(zhì)量，定位放樣指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，并由施工員現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，對(duì)有關(guān)予埋件的坐標(biāo)、尺寸嚴(yán)加把握。c.屋面避雷帶為鍍鋅扁鋼在女兒墻上明設(shè)，與土建協(xié)作要同步跟蹤，同時(shí)留意與引下線的搭接安裝技術(shù)和工藝質(zhì)量。⑶.墻體協(xié)作階段本工程墻體配管待土建結(jié)構(gòu)結(jié)束后，與結(jié)構(gòu)交叉同步而上，主要是給排水立管、支管，墻體內(nèi)管、盒、箱等，應(yīng)在土建進(jìn)度方案的基礎(chǔ)上超前土建，開展主導(dǎo)性協(xié)作施工，以期在工期、質(zhì)量、效益上有一個(gè)較佳效果。(4).竣工驗(yàn)收階段在水電各系統(tǒng)、區(qū)域、局部調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面試水、試電，并對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)加愛護(hù)，對(duì)工程的決算、內(nèi)業(yè)資料整理、竣工圖等竣工交驗(yàn)工作充分預(yù)備，完善各臺(tái)帳資料，以確保內(nèi)、外業(yè)全面交付。5.電氣工程施工方法(1)基礎(chǔ)接地及引下線,避雷網(wǎng)安裝=1\*GB3①基礎(chǔ)接地裝置焊接本工程的基礎(chǔ)接地裝置是利用基礎(chǔ)地梁底部兩主鋼筋連續(xù)焊接成一環(huán)狀閉合的自然接地體。斷接處接受搭接焊;雙面焊:焊縫長大于2倍,焊接應(yīng)飽滿,無咬邊,氣孔,夾渣。安裝方法如下：a.按設(shè)計(jì)要求將地梁底部兩主筋焊接成一完整的電氣通路。同時(shí)地梁底部兩主筋分別與設(shè)計(jì)位置的引下線跨接焊接，并用防銹漆刷上標(biāo)記。b.按設(shè)計(jì)要求復(fù)核需從接地裝置引出作為接地或其余接地干線的位置是否正確。c.接地體焊接處應(yīng)飽滿、焊渣清除潔凈，自檢合格后請(qǐng)質(zhì)檢站、甲方、質(zhì)檢員進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收，并做好記錄。d.底筋與底筋叉接處應(yīng)接受Φ12的圓鋼作搭接焊,焊接接受雙面焊,焊縫長大于6倍主筋直徑。e.接地體遇樁基處應(yīng)接受Φ12的圓鋼作搭接焊（與樁基兩主筋），焊接接受雙面焊,焊縫長大于6倍主筋直徑。=2\*GB3②防雷引下線焊接a.引下線是利用柱內(nèi)φ≧16兩對(duì)角主筋連續(xù)焊接,接受雙面焊,焊縫長大于6倍主筋直徑。引下線與接地體接受Φ12的圓鋼作牢靠搭接焊與樁基的連接如操作不便利，也應(yīng)接受Φ12的圓鋼作搭接焊,，焊接接受雙面焊。焊接過程中,焊縫應(yīng)飽滿,無咬邊、氣孔、夾渣。b.按設(shè)計(jì)要求在指定的柱位，用-40*4鍍鋅扁鐵直接與柱內(nèi)引下線兩主筋焊接，引出墻外作為防雷接地測(cè)試點(diǎn)，為求美觀測(cè)試點(diǎn)距地0.5m處埋86盒暗設(shè)，引下線與避雷帶連接明露部分測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試點(diǎn)暗裝盒面板應(yīng)刷黑色漆以便標(biāo)識(shí)。=3\*GB3③屋面避雷帶焊接本工程屋面避雷帶接受40×4扁鋼沿屋頂女兒墻壓頂敷設(shè)成一環(huán)狀閉合體,連接處接受搭接焊,焊接接受雙面焊,焊縫長大于2倍鋼筋直徑,與引下線連接處接受搭接焊,焊接過程中,焊縫應(yīng)飽滿,無咬邊、氣孔、夾渣,轉(zhuǎn)彎處接受弧彎進(jìn)行;避雷網(wǎng)距離女兒墻面150mma.按設(shè)計(jì)要求選用圓鋼作避雷支架，支架埋設(shè)深度為8㎝，頂部距女兒墻面10～20㎝。b.協(xié)作土建施工進(jìn)行支持卡預(yù)埋，預(yù)埋應(yīng)放線找平找直，較長的水平線應(yīng)接受鐵絲兩頭拉緊，以保證預(yù)埋的支持卡頂部的水平。c.在已埋好的支持卡拉始終線，將支持卡的水直度校核調(diào)整，然后將圓鋼順直地放置在支持卡頂部，扶正用電焊點(diǎn)堅(jiān)固，逐條扁鋼連接焊接成一體，同引下線連接好，清除焊接處的焊渣，進(jìn)行局部調(diào)直后，在鍍鋅層被破壞處刷防銹漆，最終刷上銀粉漆。d.避雷網(wǎng)的支持卡應(yīng)固定堅(jiān)固，埋設(shè)間距均勻，且支持卡間距不大于1m，在轉(zhuǎn)彎處不大于轉(zhuǎn)角中心線0.3m。f.避雷帶應(yīng)平直，焊接堅(jiān)固，不應(yīng)有凹凸起伏和彎曲現(xiàn)象，避雷帶應(yīng)和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個(gè)整體。(2).電氣配管預(yù)埋=1\*GB3①現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)配管a.室內(nèi)各類電氣入戶穿墻套管,均接受鋼套管。b.在現(xiàn)場(chǎng)混凝土樓板施工時(shí)，協(xié)作土建的模板工程準(zhǔn)時(shí)在板上測(cè)定管路的位置，并做好標(biāo)記。依據(jù)已測(cè)定的位置，協(xié)作土建施工進(jìn)度進(jìn)行樓板配管。c.宜沿最近的路線，并削減彎曲；管路超過下長度時(shí)應(yīng)在便于穿線和不影響觀感的位置加裝接線盒，無彎時(shí)30m；一個(gè)彎時(shí)20m；二個(gè)彎時(shí)8m；如無法加裝接線盒，應(yīng)將管徑放大一級(jí)，且埋入混凝土內(nèi)的線管與混凝土的表面應(yīng)不小于15mm。d.切斷時(shí)應(yīng)接受鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處應(yīng)平齊，不歪斜，管口銼光滑，且無毛刺、清除潔凈。e.連接接受直管接頭連接，其長度為管外徑的2～3倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心處；依據(jù)配管線路的要求接受90℃f.管彎頭可接受冷煨法及定型彎管，管徑25mm以下，使用手扳煨彎器，即將管子插入煨彎器，逐步煨彎出所需彎管，管徑32mm以上使用液壓彎管器。管子最小彎曲半徑充許偏差應(yīng)≥10D，管子彎曲處的彎曲度充許偏差應(yīng)小于0.1Dg.入箱盒接受螺紋接頭，為使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求，爪型根母護(hù)口應(yīng)要良好，箱、盒開孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴(yán)禁電氣焊開孔，兩根以上管入箱、盒要長短全都，間距均勻、排列整齊。=2\*GB3②框架結(jié)構(gòu)空心磚墻配管a.依據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，用手板彎管器預(yù)制肯定數(shù)量的彎曲短管，暗配管道彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，管道彎曲處不得有折皺、裂縫。b.協(xié)作磚墻施工時(shí)，在墻體砌筑砂漿達(dá)到標(biāo)號(hào)后，依據(jù)土建供應(yīng)的各樓層水平線，用充水管按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在墻面上劃出開關(guān)、插座盒、接線箱的位置，按已確定的箱盒位置剔出比箱盒外口略大1～2cm的孔洞；待土建粉刷打底前的墻面充筋做好后，再校準(zhǔn)箱盒的位置，用100#水泥砂漿，填灌穩(wěn)固箱、盒，箱盒邊沿應(yīng)與墻面砂漿打底面平，墻面貼瓷磚時(shí)，箱盒邊沿宜高出砂漿找平面2mm。c.在磚墻內(nèi)配管，應(yīng)在土建磚砌體放樣彈線后，準(zhǔn)時(shí)復(fù)核預(yù)留樓層砼板或梁內(nèi)的短管；待磚墻砂漿達(dá)到標(biāo)號(hào)、確定箱盒位置后，依據(jù)管路走向刨出墻槽；墻槽深度應(yīng)能滿足置入管有足夠的愛護(hù)層，箱盒穩(wěn)固后，測(cè)出箱盒與預(yù)留在墻體內(nèi)的短管，按實(shí)際長度斷管；管口刮毛刺后，將管子置入管槽，用套管和管端接頭分別進(jìn)行管與管、管與箱、盒的連接；最終將管子固定在墻槽內(nèi)，并封堵向上管口，以防雜物落入管內(nèi)。(3).管內(nèi)穿線a.進(jìn)行管內(nèi)穿線時(shí)，先將鐵絲打入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來回拉動(dòng)，反復(fù)數(shù)次清掃管路中雜物、積水，最終管內(nèi)留一膠管做為導(dǎo)線的帶線。b.依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格，導(dǎo)線顏色應(yīng)加以區(qū)分，一般用黃、綠、紅做相線，淺蘭色做工作零線，黃綠雙色做愛護(hù)地線，白色做開關(guān)線。c.鋼管在穿線前管口應(yīng)套上與鋼管孔徑配套的護(hù)口，管路較長或彎頭較多穿線時(shí)，為便以穿線要往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。d.將需要穿入管內(nèi)的導(dǎo)線整理順直，并將導(dǎo)線端頭剝?nèi)ソ^緣層后與管內(nèi)帶線綁扎堅(jiān)固，綁扎接頭處應(yīng)形成一個(gè)平滑的錐形，導(dǎo)線根數(shù)較多應(yīng)將線芯錯(cuò)斜排列在帶線上，用綁扎線纏繞綁扎堅(jiān)固，使綁扎形成一個(gè)平順的錐形。e.導(dǎo)線綁扎成形后，即可以二人幫忙管內(nèi)穿線，穿線時(shí)一人在管路的進(jìn)線端用手理順導(dǎo)線往管內(nèi)送，一人在管路的出線端拉帶線，兩人一送一拉的動(dòng)作要協(xié)調(diào)。f.導(dǎo)線穿入管內(nèi)到達(dá)接線盒、開關(guān)盒、插座盒后，預(yù)留15cm剪斷導(dǎo)線，并將預(yù)留導(dǎo)線頭卷圈置入盒內(nèi)；導(dǎo)線進(jìn)入配電箱預(yù)留箱體周長的二分之一長度；導(dǎo)線在變形縫處應(yīng)有肯定余量，且活動(dòng)自如。g.管內(nèi)導(dǎo)線完成后，可進(jìn)行導(dǎo)線連接，導(dǎo)線的連接接頭不能增加其電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。h.單芯銅塑線在接線盒內(nèi)直接連接，接受并接接頭纏繞法。用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，露出足夠連接長度的線芯，并齊合攏線芯，在距導(dǎo)線絕緣層約12mm處用其中一根線芯在其它線芯上纏繞5～7圈后剪斷，把線芯余頭并齊折回壓在纏繞線上。i.導(dǎo)線連接后，應(yīng)馬上進(jìn)行絕緣包扎。先將自粘性橡膠帶拉長2倍后，從導(dǎo)線接頭始端完好的絕緣層開頭，拉緊絕緣帶纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，到端頭的導(dǎo)線絕緣層上纏繞1～2圈，再反向纏繞到導(dǎo)線接頭的絕緣層上，最終用黑膠布以半幅寬度邊進(jìn)行壓邊纏繞2圈。黑膠布纏繞時(shí)應(yīng)收緊膠布，將內(nèi)層的自粘帶包扎嚴(yán)密。(4).橋架安裝a.依據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出箱、柜等電器的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定均分檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。b.按設(shè)計(jì)要求、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)確定支架的結(jié)構(gòu)形式，沿設(shè)計(jì)圖標(biāo)明的走向，用14#鐵絲拉一條直線，測(cè)出支架的尺寸和數(shù)量，并做好加工草圖，同時(shí)在墻面上劃出支架的依據(jù)位置。c.按加工草圖上的支架尺寸選好型鋼，用切割機(jī)切割，對(duì)需要煨彎的支架用臺(tái)虎鉗和手錘打制，用臺(tái)鉆在支架上鉆孔，孔徑大小不得大于固定螺栓直徑2mm，最終將各段型鋼組焊成型。d.直徑制作好后應(yīng)刷二道防銹漆，并按設(shè)計(jì)要求刷上面漆，然后用膨脹螺栓固定在墻面上，固定直徑的膨脹螺栓應(yīng)不少于2個(gè)，同時(shí)加平墊和彈簧墊。e.橋架直線段與直線段之間和直線段與彎通之間連接時(shí)，在其外側(cè)應(yīng)使用與其配套的直線連接板（簡稱直接板）和連接螺栓進(jìn)行連接，橋架水安全裝其直接板的連接處，不應(yīng)當(dāng)置于支撐跨距的1/2處或支撐點(diǎn)上，應(yīng)盡量于支撐跨距的1/4處。f.橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，橋架內(nèi)用伸縮連接板搭接不需固定，愛護(hù)地線和橋架內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。g.敷設(shè)在豎井、吊頂內(nèi)的橋架應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火范范》（GB50045-95）的有關(guān)防火要求，防火隔離段施工時(shí)應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼。h.由橋架引出配管時(shí)，可在橋架底板或側(cè)邊上引出；橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔機(jī)開孔，開孔處應(yīng)切口整齊、管徑吻合、底板或側(cè)邊不變形；嚴(yán)禁使用電焊割孔或氣焊吹孔，連接處應(yīng)使用管接頭固定堅(jiān)固。i.橋架應(yīng)接受40*4鍍鋅扁鐵單獨(dú)敷設(shè)專用接地愛護(hù)線，接地線應(yīng)與接地干線作并聯(lián)連接，且接地愛護(hù)線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)以上與接地網(wǎng)相連接；接地處螺栓直徑不應(yīng)小于6mm，并加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接連接。(5).電纜敷設(shè)a.施工前應(yīng)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損傷等現(xiàn)象。b.電纜敷設(shè)前應(yīng)用1KV的絕緣電阻表測(cè)量線間及對(duì)地的絕緣電阻，其絕緣電阻什應(yīng)不低于10MΩ.c.電纜測(cè)試完畢，電纜頭應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用橡膠自粘帶密封后，再用黑膠布包扎好。d.接受人工敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有兩人在電纜軸兩側(cè)，推動(dòng)電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使電纜從電纜軸上漸漸松開放在滾輪上。然后由人扛著電纜走動(dòng)，電纜放在橋架內(nèi)，應(yīng)有肯定的波形，使電纜比橋架長0.5～1%。e.電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，一般為電纜直徑的10倍。電纜在轉(zhuǎn)彎的地方、中間接頭兩端、終端處，伸縮縫四周，應(yīng)留有足夠的余量。f.電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。g.電纜在橋架內(nèi)垂直敷設(shè)時(shí)，最好自上而下敷設(shè)，可得用土建吊車，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。且每敷設(shè)完一條電纜，應(yīng)馬上用電纜卡卡牢。橋架或托盤內(nèi)每層最少應(yīng)有二個(gè)電纜固定點(diǎn)。h.電纜沿橋架敷設(shè)，在電纜的轉(zhuǎn)彎處、交叉處、終端處，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，有防腐性能，掛裝堅(jiān)固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)。i.電纜在橋架里敷設(shè)應(yīng)全面考慮電纜的走向,盡量避開電纜產(chǎn)生交叉,電纜應(yīng)用電纜夾進(jìn)行綁扎,使之排列整齊。(6).配電箱安裝=1\*GB3①.按設(shè)計(jì)標(biāo)高,結(jié)合箱體尺寸,對(duì)預(yù)留的孔洞進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核后對(duì)孔洞上、下預(yù)埋的管道的長度進(jìn)行處理，使之符合入箱內(nèi)約5MM，且排列整齊，與地面垂直。=2\*GB3②.在配電箱的底部和上部鉆好引入管子的孔洞,將箱體帶入管子端頭,找好標(biāo)高,用水泥沙漿和磚頭墊好箱體，用線墜和水平尺對(duì)箱體進(jìn)行復(fù)核校正，校平后用水泥沙漿和磚頭填實(shí)箱內(nèi)周邊，幷抹找平。=3\*GB3③.水泥沙漿凝固后,再將箱內(nèi)的導(dǎo)線編排整齊,套上塑料卡帶然后逐條導(dǎo)線剝出芯線,逐條固定在器具的接線端子上,且導(dǎo)線線芯不能有外露現(xiàn)象存在。④.壁掛式箱體安裝壁掛式箱體安裝接受膨脹螺栓固定配電箱,施工時(shí)可按墻面的定位線,結(jié)合箱上的固定螺栓孔,在墻上劃出固定點(diǎn)位置,用電錘在固定位置鉆孔栽入膨脹螺栓,將箱體固定堅(jiān)固。=5\*GB3⑤.按設(shè)計(jì)圖紙要求，核對(duì)配電盤的規(guī)格型號(hào)，非標(biāo)箱的編號(hào)是否符合圖紙要求。=6\*GB3⑥.對(duì)配電盤進(jìn)行外觀檢查，各種電器及元件是否齊全，有無損傷、裂紋等缺陷。=7\*GB3⑦.箱內(nèi)的雜物清理潔凈后，將進(jìn)入箱內(nèi)的導(dǎo)線編排整齊，分清回路和相序，并按回路綁扎成功束，然后逐條導(dǎo)線剝出線芯，逐條固定在器具的接線端子上，配線完畢后，檢查箱內(nèi)的開關(guān)無差錯(cuò)錯(cuò)后，才可送電，同時(shí)將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位和編號(hào)。=8\*GB3⑧.配電箱安裝完后，用500V搖表對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。應(yīng)測(cè)試相線與相線之間，零線與地線之間，相線與地線（PE）之間的絕緣電阻，其測(cè)量值均應(yīng)在0.5歐姆以上,并做好記錄.=9\*GB3⑨.導(dǎo)線固定在N、PE專用匯流排上,應(yīng)用鍍鋅螺栓配上鍍鋅平墊和彈簧墊固定.每個(gè)螺栓上最多只能固定二條導(dǎo)線.(7).燈具安裝a.吸頂燈安裝，安裝時(shí)先按設(shè)計(jì)圖確定好燈具位置，成排燈具應(yīng)拉通線，找準(zhǔn)位置。將燈具底板上的安裝孔引劃在天花板上，用電錘打孔，載上塑料脹管，用足夠長度的木螺絲將燈具底板緊貼建筑物表面，鎖緊在塑料脹管上，使燈頭盒內(nèi)的電源線由燈具底板出線孔穿出線孔穿出。切剝燈口導(dǎo)線和電源線端頭的絕緣層，分別將相線和零線連接堅(jiān)固。絕緣包扎后，裝上燈泡，安裝玻璃燈罩，燈罩螺栓壓罩不能太緊，以玻璃燈罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。(8).開關(guān)、插座面板安裝a.先用鏨子輕輕的將盒子內(nèi)的殘存的灰塊剔除，用毛刷將盒內(nèi)粉塵清理潔凈。b.理順盒內(nèi)導(dǎo)線，留有余量，切剝絕緣層，將線芯接入開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線孔內(nèi)，擰緊螺絲。留意線芯不得外露。c.插座的接地愛護(hù)線并聯(lián)時(shí)，不得剪斷插入插座的接線孔內(nèi)連接，可加輔線纏繞連接堅(jiān)固包扎絕緣后，與插座連接。d.開關(guān)、插座接線后，將面板安裝孔對(duì)準(zhǔn)盒內(nèi)固定件螺孔，用配套螺絲固定堅(jiān)固。固定時(shí)用手扶正面板，使其端正、緊貼墻面，螺絲上緊后，用手板動(dòng)面板，以不松動(dòng)為合格。e.同一場(chǎng)所的開關(guān)，通斷位置應(yīng)全都，且操作機(jī)敏，接點(diǎn)接觸牢靠，開關(guān)應(yīng)切斷燈具的相線。f.插座接線時(shí)，面對(duì)插座，左極接零線，右極接相線，上方接接地愛護(hù)線。g.成排開關(guān)高度應(yīng)全都，開關(guān)與燈具的把握挨次應(yīng)相對(duì)應(yīng)。h.安裝在多塵潮濕場(chǎng)所的開關(guān)、插座應(yīng)接受防水開關(guān)、插座；暗裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平。6.給排水工程施工方法=1\*GB2⑴協(xié)作土建預(yù)留孔洞在混凝土樓板、墻上預(yù)留孔洞、槽時(shí)，專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定勞模盒，塞入紙團(tuán)等物，在澆注砼過程中派人協(xié)作校對(duì)，看管模盒以免移位。預(yù)留孔洞尺寸如下：項(xiàng)次管道名稱外徑（mm）留孔尺寸（mm）長度×寬度1排水管DN≤50150×150250＜DN≤100200×2003100＜DN≤150300×300(2).UPVC排水管安裝a.立管安裝=1\*GB3①..逐層敲開原預(yù)留孔洞的模具，然后按地下鋪設(shè)的排水管道上各立管甩頭位置，在屋頂上用線垂向立管甩頭管件放線，找出立管中心線，用手錘修正樓板孔洞，使各層樓板孔洞的中心位置在立管中心線上，且孔洞直徑要大于穿越的立管外徑40～50㎜。=2\*GB3②.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標(biāo)高，確定各層立管上檢查口及橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高劃出靠近立管的墻面上，然后用鋼卷尺，由一層立管的甩頭管件向上，量出檢查口中心線的管段和由檢查口到橫支管管口中心線的管段的尺寸。依此類推，量出各層立管的標(biāo)高尺寸，并記錄在草圖上。=3\*GB3③.立管檢查口的設(shè)置，為一層和頂層必設(shè)，其它間隔一層設(shè)一個(gè)，檢查口設(shè)置高度距衛(wèi)生間或廚房地面1m的位置。=4\*GB3④.其它橫支管支岔口的中心標(biāo)高，應(yīng)在保證滿足支管設(shè)計(jì)坡度或規(guī)范坡度的前提下，橫支管距立管最遠(yuǎn)端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距頂棚樓板應(yīng)不小于100mm的距離。立管上橫支管的中心線應(yīng)距頂棚樓板300～350mm的距離。=5\*GB3⑤.排水塑料管的各層立管上必需安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)可安裝在每層立管的橫支管支岔三通下方。=6\*GB3⑥.各立管安裝前，在屋頂面上，沿立管中心線垂一吊線，然后結(jié)合規(guī)范規(guī)定確定各層管卡的位置；管道支承件應(yīng)能起支承管道作用，金屬支承件要經(jīng)防腐處理；支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬支承件應(yīng)在管身和金屬支承件之間加裝橡皮墊片，管道最大支承件的間距如下：外徑（mm）最大支承間距（m）立管橫管501.50.5752.00.751102.01.11602.01.6=7\*GB3⑦.管卡安裝好后，可進(jìn)行立管安裝。取出相應(yīng)立管甩頭管件接口處的臨時(shí)封堵，清理潔凈承口內(nèi)的污物，然后按預(yù)制管段編號(hào)，由一層立管甩頭承口往上逐層安裝。=8\*GB3⑧.排水立管的中心線轉(zhuǎn)變位置時(shí)可用一個(gè)450彎頭加短管找正位置，但在該層應(yīng)設(shè)置檢查口。=9\*GB3⑨.排水立管的通氣管伸出屋面高度必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通氣管在有人停留的屋面上，應(yīng)高出屋面2m；通氣管出口4m以內(nèi)有門窗，應(yīng)高出門窗0.6m，并引向門窗的另一側(cè)，按防雷設(shè)計(jì)防雷裝置。b.橫管安裝=1\*GB3①按設(shè)計(jì)圖紙衛(wèi)生潔具位置，結(jié)合衛(wèi)生潔具排水口的不同狀況，按土建給定的墻風(fēng)光厚度，在衛(wèi)生間或廚房內(nèi)，排列出各衛(wèi)生潔具出水口的排水管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上，并記在大樣草圖上。=2\*GB3②按樓板上的十字標(biāo)記，用手錘、釬子鑿打穿樓板孔洞或打修預(yù)留孔洞，使各層樓板的孔洞中心位置在衛(wèi)生潔具出水口的中心位置上，且孔洞直徑要大于穿越管道外徑的40～50mm。=3\*GB3③.按大樣草圖的尺寸進(jìn)行組對(duì)、排列，按橫支管排列、組對(duì)的挨次和應(yīng)盡量削減連接死口、安裝便利的原則，進(jìn)行管段預(yù)制。管段預(yù)制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格找準(zhǔn)個(gè)管件甩口的朝向，確保橫支管安裝后連接衛(wèi)生潔具排水短管的管件承口為水平，預(yù)制后的管段應(yīng)用木墊墊牢、墊平。=4\*GB3④依據(jù)管材、管件排列狀況、設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度和規(guī)范要求，確定支吊架的具體位置結(jié)構(gòu)形式，繪制加工草圖。塑料排水管坡度如下規(guī)定：項(xiàng)數(shù)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126416074=5\*GB3⑤.排水橫支管支吊架安裝后，可進(jìn)行橫支管安裝，一般宜四人共同操作，二人在樓板上，二人在樓板下。用繩子通過樓板孔洞將預(yù)制管段，按排列挨次依次從兩側(cè)水平吊起，對(duì)好接口，將管段卡穩(wěn)在支吊架上，用鐵絲穿過樓板孔洞吊緊管段，幫忙調(diào)直各接口及管件甩口上的方向。然后按接口施工工藝連接好橫支管的各接口，緊固吊架管卡螺栓，固定好管道，同時(shí)將各放開口的管頭臨時(shí)封閉。=6\*GB3⑥.排水橫支管各接口達(dá)到強(qiáng)度后，即可進(jìn)行衛(wèi)生潔具排水口穿越樓板的排水短管安裝，先按土建給定的地面水平線，拉一條通過排水短管的中心線，再依據(jù)不同類型的衛(wèi)生潔具需要的排水短管高度，從橫支管甩口管件的承口處量準(zhǔn)尺寸，下料接管到樓板上。在量尺、下料、安裝排水短管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把握其標(biāo)高和坐標(biāo)，使之滿足個(gè)衛(wèi)生潔具的安裝要求。將各管口封閉嚴(yán)實(shí)、堅(jiān)固。=7\*GB3⑦.穿越排水短管的樓板孔洞，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封堵，可用水沖洗潮濕孔洞四周，吊模板，再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗灌密實(shí)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再拆掉模板。c.管道的配管按下列操作工藝執(zhí)行：=1\*GB3①管道的長度依據(jù)實(shí)測(cè)大樣圖并結(jié)合各連接配件承口的深度逐層逐段確定。=2\*GB3②用手工鋸按劃線標(biāo)記切割、進(jìn)行斷管，斷口平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。=3\*GB3③.去掉斷口處毛刺、毛邊，插口處用中號(hào)板銼銼成150～300倒角坡度，坡口厚度為管壁的1/3～1/2，長度不小于3mm。d.管道接口的粘接按下列操作工藝執(zhí)行=1\*GB3①.在粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，粘接面無水跡和塵砂；表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用布醮上清潔劑擦凈=2\*GB3②.配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，并在表面劃出標(biāo)記。管端插入承口的深度如下：外徑（mm）管端插入承口深度（mm）502575401104816058=3\*GB3③.膠粘劑涂刷先涂承口，后涂插口，涂插口時(shí)應(yīng)從里向外，涂抹快速、均勻。=4\*GB3④.承插接口的粘接應(yīng)在承插口涂刷后，即找正方向?qū)⒐茏佑昧Σ迦氤锌趦?nèi)側(cè)，使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，保持靜待2～3分鐘，防止接口滑落。=5\*GB3⑤.粘接完即刻將接頭處多余膠粘劑擦凈，初粘好的接頭避開受力，須靜置固化為止=6\*GB3⑥室內(nèi)排水管安裝充許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1米1.5全長25m以上≯384立管垂直度塑料管每1米3吊線和尺量全長5m以上≯15(2).給水管安裝1.管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷設(shè)時(shí)協(xié)作土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：a.預(yù)留孔洞尺寸比管外徑大20～100mm；b.嵌墻暗管的墻槽尺寸的寬度為d+60mm，深度為d+30mm；2.PP-R管材與管件接受熱熔連接，熱熔工序如下：a.將與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機(jī)器，連接電源，調(diào)整加熱頭到達(dá)最佳溫度2600b.使用專用剪刀垂直切斷管材，切口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，無毛刺。c.清潔管材與管件的焊接部位，避開沙子、灰塵等損害接頭質(zhì)量。.d.用筆在管件上標(biāo)記焊接深度，同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。e.加熱完畢無旋轉(zhuǎn)取出管材與管件，馬上無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)記深度.，使熔接的結(jié)合面有一均勻熔接圈。f.連接完畢必需雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，并檢查熔接效果。PP-R給水管熔接深度及加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間表如下：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（秒）插接時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（秒）201454225157423216.586440181264502018646324248675283010890324010811038.55015103.管道支承件安裝，位置應(yīng)精確?????，埋設(shè)平整堅(jiān)固，管卡與管道接觸緊密，無損傷管道表面。4.管道的立管和水平管的支承件最大間距如下表：外徑（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020002000210025005.穿過樓板、屋面的管道安裝完畢后，用不低于樓板、屋面標(biāo)號(hào)的防水細(xì)石混凝土分二次搗筑，并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。待面層施工后，用1：2水泥砂漿在給水管四周抹成高出地面、屋面20mm，寬30mm的阻水圈。6.室內(nèi)暗敷設(shè)的管道，墻槽接受1：2水泥砂漿填補(bǔ)，管外壁距裝飾表面不小于30mm。7.室內(nèi)地坪±0.00以下埋地管道分為兩段進(jìn)行，先進(jìn)行室內(nèi)地坪±0.00以下至基礎(chǔ)外壁的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。8.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建回填土夯實(shí)后，重新開挖，并鋪100mm厚的砂墊層。9.給水管道安裝充許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米2水平尺、直尺、拉線和尺量檢查25m以上≯252立管垂直度塑料管每米2吊線和尺量檢查5m以上≯8(4).室外給排水安裝=1\*GB3①按設(shè)計(jì)圖紙要求測(cè)出管道的坐標(biāo)與標(biāo)高后，依據(jù)圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。=2\*GB3②將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好，然后接受人工下管的方法，將管道從地面放入溝槽內(nèi)，待管道全部下完后，進(jìn)行校正找直，并對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確定無誤后進(jìn)行管道接口處理。=3\*GB3③給水管接受承插連接，在甘油中將管材一端加熱變軟后，快速將另一端插入，其插入長度應(yīng)大于或等于管子的外徑。=4\*GB3④排水管接受膠圈接口，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm，最大間隙不大于規(guī)范規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將排水管緩緩插入承口內(nèi)至印記處。(5).閥門安裝管徑小于50MM的管道一般接受截止閥,接受絲扣連接,安裝時(shí)要留意截止閥方向,應(yīng)與水流方向全都。②法蘭閥門安裝時(shí)。應(yīng)先將所要連接的法蘭與閥門連接好，稍微上緊后，將連接法蘭與所要連接的管道點(diǎn)焊后，拆掉閥門，待連接法蘭與管道焊接完畢冷卻后，再將閥門裝上并兩加墊橡膠墊片。上緊螺時(shí)，應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，嚴(yán)禁單方向進(jìn)行。=6\*GB2⑹.水表安裝在便于檢修、不受暴曬、污染的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線段；表外殼距墻表面凈距10～30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，充許偏差±10mm。=7\*GB2⑺給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)=1\*GB3①.管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定a.室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力均為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。b.PP-R給水管在熔接安裝24小時(shí)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，c水壓試驗(yàn)前，試壓管道應(yīng)實(shí)行安全有效的固定和愛護(hù)措施，但接頭部位必需明露。=2\*GB3②.水壓試驗(yàn)步驟a.將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；b.接受手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘；c.壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不超過0.03MPa，各連接處無滲漏為合格。三．確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把握a.本工程應(yīng)用檢驗(yàn)和試驗(yàn)器具（方案表）序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量備注1接地電阻測(cè)試儀ZC298-2型套2開工進(jìn)場(chǎng)2絕緣電阻表只2開工進(jìn)場(chǎng)3閥門試驗(yàn)臺(tái)套1開工進(jìn)場(chǎng)4手動(dòng)試壓泵0~4.0MPa套3開工進(jìn)場(chǎng)5水平尺把8開工進(jìn)場(chǎng)6水準(zhǔn)儀臺(tái)6開工進(jìn)場(chǎng)7鋼卷尺把10開工進(jìn)場(chǎng)b.材料檢驗(yàn):材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),按設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)、核對(duì)驗(yàn)收，嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)。本工程的主要材料有：UPVC排水管、PP-R給水管、各種配電箱、電纜、橋架、PVC電線管、KBG電線管、開關(guān)插座，各種燈具均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種橋架、配電箱進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料，說明書應(yīng)齊全。主要材料必需抽樣檢驗(yàn)：UPVC排水管、PP-R給水管、KBG電線管外徑及外觀檢查；全部電線、電纜、燈具、插座、開關(guān)都必需安全認(rèn)證標(biāo)志；塑料管的耐火及防延燃性必需符合要求。c.閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)，對(duì)起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做嚴(yán)密性檢驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)以公稱壓力1.25倍進(jìn)行。d.給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不超過0.03MPa，各連接處無滲漏為合格。e.污水、雨水管道灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)將全部管口加蓋封閉，排水管道的灌水高度不低對(duì)應(yīng)層的地面高度，從灌水開頭時(shí)，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視，發(fā)覺堵蓋不嚴(yán)或管道消滅漏水不均勻停止灌水，進(jìn)行整修，待封閉嚴(yán)密，才重新灌水，灌水高出未滲水才再次向管內(nèi)灌水，回原水位5mmf.絕緣電阻測(cè)試:配線方式接受導(dǎo)線穿鋼管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)測(cè)試相-零、相－PE、零－PE（導(dǎo)線間）、的絕緣電阻值，同時(shí)還應(yīng)相－地、零－地、PE－地（導(dǎo)線對(duì)地）的絕緣電阻值，即測(cè)試相線、零線、PE線對(duì)鋼管的絕緣電阻值，測(cè)試時(shí)，將兆歐表“L”端分別接觸“L”、“N”導(dǎo)線的芯線，“E”端接觸鋼管，其絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ為合格。g.接地電阻測(cè)試：本工程接受直接測(cè)試法，使用儀表是接地電阻測(cè)試儀。測(cè)量方法：把接地電阻測(cè)試儀放在水平位置，把指針復(fù)位至中心線，把倍數(shù)標(biāo)高，調(diào)于最大倍數(shù)，漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)搖把。同時(shí)旋轉(zhuǎn)測(cè)量標(biāo)度盤，使指針平衡，當(dāng)指針接近中心，加快搖把的轉(zhuǎn)數(shù)，至120r/min左右，調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤，指針指于中心線上，假如“盤”盤上讀數(shù)小于1時(shí)，應(yīng)將倍數(shù)標(biāo)高，置于轉(zhuǎn)小的倍數(shù)，重新測(cè)試，并得正確的讀數(shù)，將“測(cè)量標(biāo)度盤”的讀數(shù)乘于倍數(shù)，即為所測(cè)的接地電阻值，接地電阻小于1Ω為合格。h.照明線路及燈具試電檢查:=1\*GB3①.照明線路檢查接線是否正確，連接是否牢靠，通電狀況；=2\*GB3②.燈具檢查能否正常發(fā)光，相線是否經(jīng)開關(guān)把握后再接到燈頭盒，導(dǎo)線與燈具連接是否牢靠。=3\*GB3③開關(guān)檢查是否把握電源相線，即開關(guān)切斷相線，使其斷開后燈具上不帶電，開關(guān)朝向是否全都。=4\*GB3④插座檢查接線是否正確，連接是否牢靠，線路中是否有隱患或故障。=5\*GB3⑤漏電愛護(hù)器檢查其在模擬漏電狀態(tài)下是否正確牢靠地動(dòng)作，檢查方法：對(duì)漏電愛護(hù)器的試驗(yàn)按鈕連續(xù)試驗(yàn)3次，均正確動(dòng)作，帶負(fù)荷分合開關(guān)3次無誤動(dòng)作為合格。=6\*GB3⑥自動(dòng)開關(guān)檢查其型號(hào)、規(guī)格和在照明箱內(nèi)的排列挨次、把握回路是否符合設(shè)計(jì)要求，可動(dòng)部分動(dòng)作是否機(jī)敏。2.工序不合格把握a.三檢制度:本工程工序把握檢查,接受三檢制度,分項(xiàng)工程施工完后,班組按施工規(guī)范進(jìn)行自檢,對(duì)不合格品進(jìn)行整改,直至達(dá)到要求并做好記錄,班組自檢達(dá)標(biāo)后,分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)檢,做好記錄,合格請(qǐng)公司專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定檢查,對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量做出評(píng)定,并記錄歸檔。b.不合格品的處置：依據(jù)不合格品的缺陷，分為一般缺陷工序，嚴(yán)峻缺陷工序。一般缺陷的處理:在質(zhì)檢驗(yàn)員發(fā)覺工序中有一般缺陷的不合格工序,需做好記錄表上報(bào)分公司,記錄表內(nèi)容有:檢查狀況記錄,主要存在的問題,存在問題的處理意見,并以工程質(zhì)量問題整改回執(zhí)單反饋到工地現(xiàn)場(chǎng),按要求進(jìn)行整改,整改后,請(qǐng)質(zhì)檢驗(yàn)員核查,并記錄,把回執(zhí)單反饋到分公司,把整改核查結(jié)果記錄在記錄表中。重缺陷的處理:在質(zhì)檢驗(yàn)員發(fā)覺工序中有嚴(yán)峻缺陷的不合格工序,需做好記錄表上報(bào)總公司,并由總公司專家提整改方法及要求，并以工程質(zhì)量問題整改回執(zhí)單反饋到工地現(xiàn)場(chǎng),按要求進(jìn)行整改,整改后,進(jìn)行核查并記錄,把回執(zhí)單反饋到總公司,把整改核查結(jié)果記錄在記錄表中。3.質(zhì)量通病的預(yù)防a.電氣工程通病:甩口位置不準(zhǔn),向上甩口短管易被損壞。防治:加強(qiáng)施工前放樣,施工前具體核對(duì)水電圖與土建圖,確定墻體的平面位置,在模板上做記號(hào),配管時(shí)嚴(yán)格按記號(hào)施工,并用14以上地鋼筋把甩口管頭固定定位,避開偏斜引起錯(cuò)位,甩管露出板面的根部在土建澆完混凝土后用1:2水泥沙漿積累50mm②．配電箱安裝通病：配管從箱側(cè)進(jìn)入，入箱處不整齊，配線不美觀防治：施工前認(rèn)真交底，施工人員生疏進(jìn)出配電箱管子的數(shù)量和位置，配管時(shí)把管子按回路排列好，確保管子能順當(dāng)?shù)轿?，配電箱加工時(shí)不開口，施工前依據(jù)實(shí)際狀況用開孔器鉆孔。配電箱進(jìn)出線配線時(shí)，先對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工標(biāo)準(zhǔn)箱，確定配線挨次和成束導(dǎo)線的綁扎方式，再進(jìn)行規(guī)模施工。③接地線的焊接通病:焊接長度不夠,焊渣清理不潔凈防治:施工加強(qiáng)檢查復(fù)核,確保焊接長度符合要求,焊縫飽滿,焊渣清理潔凈,不合格者除返工至合格外,對(duì)作業(yè)人員賜予每處5-10元的經(jīng)濟(jì)懲罰。④.開關(guān)插座通病:開關(guān)盒進(jìn)出墻面,面板歪斜不緊貼墻面防治:暗裝盒子安裝前,土建的墻體已做好粉刷面的基準(zhǔn)線條,盒子面應(yīng)與該基準(zhǔn)面平齊,盒子應(yīng)用100#水泥沙降穩(wěn)固,確保穩(wěn)固平正,安裝前應(yīng)平齊,粉刷到位,安裝面板前應(yīng)檢查一遍,不符合者請(qǐng)土建先整改,確保面板緊貼墻板。b.水衛(wèi)工程①給水管道安裝通病:甩口沒有到位,立管與墻面間距不均勻防治:管道安裝前應(yīng)對(duì)管段進(jìn)性調(diào)直,支架安裝應(yīng)精確?????到位,套絲時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)牙數(shù)進(jìn)行套絲,配件與絲扣的協(xié)作應(yīng)松緊適當(dāng),保證露絲為二至三扣;絲扣處的麻絲填料在管件鎖緊后應(yīng)清理潔凈，施工中做好經(jīng)常性的督促檢查工作。②．排水管段安裝通?。核谟械轿唬⒐芘c墻面間距不均勻防治：排水管安裝前應(yīng)對(duì)各種衛(wèi)生潔具的下水扣尺寸進(jìn)行復(fù)核，繪制下水管大樣圖，墻面粉刷工作已經(jīng)做好，飾面的厚度要先請(qǐng)土建施工員明確，施工要做好實(shí)際放樣，管段要先預(yù)制試組裝，經(jīng)核對(duì)尺寸正確后才能安裝就位，安裝完后要馬上上好吊架，預(yù)留洞灌漿時(shí)應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)核，確保甩口管段不偏移。立管安裝前要放垂直線，找出管中心與墻面的最少距離，安裝好支架，施工中加強(qiáng)復(fù)核、檢驗(yàn)工作。4.材料供應(yīng)的質(zhì)量保證措施a.材料選購工程開工前由施工員編制施工預(yù)算，具體列出各種主要材料的用量、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期，報(bào)送分公司物資部，由分公司物資部編制選購文件，對(duì)預(yù)定分供方進(jìn)行評(píng)審，分供方進(jìn)行評(píng)審合格后，才能簽訂材料供應(yīng)合同，并按工程實(shí)際需要準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。b.材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)先由材料員對(duì)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量作初步檢驗(yàn)并記錄，然后由材料員通知施工員進(jìn)行復(fù)核，對(duì)閥門等需要抽檢的產(chǎn)品按規(guī)范要求的批量和抽檢個(gè)數(shù)隨機(jī)抽樣進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)其它管件、管材應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查并填寫好記錄，材料合格證應(yīng)進(jìn)行分類登記存檔。檢驗(yàn)不合格的材料不得使用，并準(zhǔn)時(shí)清理出場(chǎng)。c.材料的保管、標(biāo)識(shí)材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類進(jìn)行保管，經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)用的材料掛上綠牌，正在檢驗(yàn)的材料掛上黃牌，未檢驗(yàn)的材料掛上紅牌，檢驗(yàn)不合格的材料掛黑牌，只有掛上綠牌的材料才準(zhǔn)使用。材料入庫應(yīng)分門別類堆放整齊，材料領(lǐng)用應(yīng)做好記錄，對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)注明使用部位，保證產(chǎn)品的可追溯性。四．施工勞動(dòng)力和主要機(jī)具支配方案表1施工勞動(dòng)力方案表：序號(hào)工種名稱勞力安排（人）平常協(xié)作高峰期收尾階段1水工41042電工102043電焊工1214輔工460施工機(jī)具方案表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1溝通電焊機(jī)臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)2電動(dòng)套絲機(jī)4寸臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)3砂輪切割機(jī)Φ400臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)4電錘M22臺(tái)6開工進(jìn)場(chǎng)5手電鉆M13臺(tái)4開工進(jìn)場(chǎng)6氧炔焊設(shè)備套2開工進(jìn)場(chǎng)7手動(dòng)試壓泵0~4MPa臺(tái)2開工進(jìn)場(chǎng)五．確保文明施工的技術(shù)組織措施1.工人入場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行文明教育,提高職工文明修養(yǎng)2.教育職工自覺遵守社會(huì)公德,遵守一切規(guī)章制度3.禁止在工地打架斗毆,聚眾賭博,如有發(fā)覺按公司規(guī)章規(guī)定處理4.上班時(shí)職工衣著要整齊5.材料堆放應(yīng)整齊規(guī)范，不得亂丟雜物及下腳料6.辦公室及工具間打掃潔凈，雜物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理出去7.每月進(jìn)行一次文明生產(chǎn)檢查，不合格者賜予經(jīng)濟(jì)懲罰六．確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.工人入場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)新入場(chǎng)的工人應(yīng)進(jìn)行安全學(xué)問和技能培訓(xùn)。2.加強(qiáng)安全管理，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴好安全帽，穿拖鞋上班的職工處于50~200元罰款3.電焊工，氣焊工及關(guān)鍵工序工種實(shí)行持證上崗4.嚴(yán)禁使用三爐，做好安全用電、用火工作5.機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期圍護(hù)和檢查，不得使機(jī)械設(shè)備帶病工坐，用電設(shè)備應(yīng)做好安全接地6.使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，設(shè)備合理的分級(jí)漏電愛護(hù)器7.每旬進(jìn)行一次安全檢查，重點(diǎn)檢查安全“三寶”，安全用電，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，臨邊作業(yè)等安全重點(diǎn)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)整改。8.遵照國家《建筑施工安全法規(guī)》，建立、健全、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，各班組長任組員，班組設(shè)兼職安全員，建立三級(jí)安全管理網(wǎng)、安全崗位值班制度。9.加強(qiáng)三級(jí)安全教育管理，增加職工自我防護(hù)意識(shí)、防護(hù)力量。特殊是入場(chǎng)安全教育和特殊工種，安全交底要與任務(wù)下達(dá)書同時(shí)下達(dá)，并做好“五口”防護(hù)、高空作業(yè)防護(hù)、梯架作業(yè)防護(hù)、明火作葉管理等安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁帶電