3輸煤棧橋施工方案要點

工程概況工程概況華電蕪湖電廠一期工程#3輸煤通廊工程為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，獨立承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C30。棧橋水平總長度為128m,從2號轉(zhuǎn)運站右邊線標(biāo)高5.759m至3號轉(zhuǎn)運站左邊線標(biāo)高16.503m相對高差10.744m，通廊高3.8m，現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。棧橋共有8列16個獨立基礎(chǔ)，兩種結(jié)構(gòu)形式，各相鄰基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)梁連接，所有承臺基礎(chǔ)底標(biāo)高均為4.6m.主要工程量主要工程量表序號工程量名稱規(guī)格單位數(shù)量備主1土方m37002混凝土C30(C10)m31200(20)3鋼筋各種規(guī)格t804碎石連續(xù)級配m38505黃砂中粗m33506水泥普硅t507粉煤灰II級t202、施工組織及資源配備2.1管理人員配備項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目常務(wù)副經(jīng)理1人、生產(chǎn)經(jīng)理1人、項目技術(shù)負責(zé)人1人，職能管理機構(gòu)按五部二站一室設(shè)置，即工程技術(shù)部、計劃經(jīng)營部、物資設(shè)備部、行政綜合部、財務(wù)管理部、質(zhì)量檢查站、安全環(huán)保站及計量試驗室。配備專職的計量和試驗人員。施工高峰期共投入施工管理人員計25人。華電蕪湖電廠項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：熊國濤常務(wù)副經(jīng)理：尹述明TT16#/16護工作。4.2.4.4管樁樁頭根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁樁頭處理結(jié)合設(shè)計要求施工，樁頭板與鋼筋焊接應(yīng)保證焊縫飽滿，不得出現(xiàn)夾渣、氣眼等質(zhì)量問題。砼工程砼工程施工前，鏡面混凝土部分所用原材料如水泥、外加劑、摻和料及砂石應(yīng)選用同一品種、同一廠家，確保混凝土表面色澤一致。所用進廠原材料必須試驗，保證其滿足施工要求，并根據(jù)設(shè)計要求砼強度等級和砼的施工要求，經(jīng)試驗確定配合比。砼配料嚴格按配料單進行，砼拌和時應(yīng)嚴格控制好拌和時間，確保和易性良好的熟料。砼在運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，主要采用插入式振搗器密實，振搗器操作時要求快插慢拔，每個插入點間距不得大于25cm,防止漏振和過振。嚴禁通過模板傳振，在振搗過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施及時處理。澆筑好的砼應(yīng)及時養(yǎng)護。在澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時的每層厚度不大于500mn。振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，并需有專人看護，隨時檢查模板是否位移、變形螺桿及架管是否有松動、脫落。如有則及時采取措施。墻體混凝土澆筑時，應(yīng)注意下料點應(yīng)分散布置，分層澆筑，厚度控制在500mm左右，一次性澆鑄完成。水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P.O32.5,石子粒徑不宜大于40毫米，黃砂采用中砂，砼中適當(dāng)摻入減水劑等外加劑，以增加砼的流動性和抗?jié)B性能。澆筑過程中，嚴防發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓杲K凝后應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天?？刹捎枚酀菜透采w麻袋片的方式,確保在養(yǎng)護期間保持砼表面濕潤。砼達到一定強度后,用磨光機將砼表面模板接縫處打磨平整,保證砼表面平整光滑,棱角方正。砌筑工程為確保砌筑質(zhì)量,首先要把好材料的進場關(guān),對進場的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗合格證,并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象,并取樣試驗是否達到設(shè)計要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,砂漿應(yīng)隨拌隨用,盡量縮短砂漿拌合場和現(xiàn)場的距離,嚴禁使用過夜的砂漿。施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強度試驗。砌體施工前，先將通廊底面按斜標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，砌筑時從最低處開始一層層找平，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌磚采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，鋪灰長度不能太長，砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密?？蚣苤c填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留2@6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm,伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置2@6鋼筋，兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時將落地灰全部收集好，作好文明施工。裝飾工程本工程通廊裝飾工程為一般抹灰加涂料裝飾。施工順序為先室內(nèi)后室外，由上到下；堅持樣板先行，大面積裝飾在后的方針，按總的施工進度計劃組織施工。外裝飾施工：外裝飾自上而下進行，外墻面主要為丙烯酸涂料。內(nèi)裝飾施工：內(nèi)裝飾施工順序為先頂棚、后墻面、地面，內(nèi)墻面主要為涂料、中級抹灰墻面。工藝流程：基準放線一門窗框安裝一頂棚、梁抹灰一墻面抹灰一頂棚、墻、梁膩子f頂棚涂料飾面f地面清理f地面施工f墻面涂料飾面f門窗扇及玻璃油漆。抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計要求進行配合比設(shè)計。水泥、石灰拌制的砂漿控制在初凝前用完。本工程抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。抹灰的工藝流程一般按照先室外后室內(nèi)，由上到下的順序進行。磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1：3的水泥砂漿補齊，并灑水潤濕，光滑的梁柱砼面應(yīng)鑿毛或（用1：1水泥砂漿摻10％107膠薄抹一層）。為了保證墻面灰垂直平整，達到理想的裝飾目的，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線，用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，距離墻面兩邊陰角10?20cm處，用砂漿各做一個標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度（一般為1.0?1.5cm），以這兩個標(biāo)志塊為依據(jù)用托線板靠、吊垂線確定墻下部對應(yīng)的兩個標(biāo)志塊厚度，使上下兩個標(biāo)志塊在一條垂直線上。標(biāo)志塊做好后，再在標(biāo)志塊附近墻面釘上釘子，拉水平通線，然后按間距1.2?1.5m左右加做若干個標(biāo)志塊。凡窗口、垛角處均須做標(biāo)志塊。待灰餅稍干后，在上下兩塊標(biāo)志塊之間先抹出一條寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準。做法是在兩個標(biāo)志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標(biāo)志塊突出10mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標(biāo)筋搓成與標(biāo)志塊一樣平為止，同時要用工程檢測尺檢查標(biāo)筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。陰陽角兩邊都要彈基線，為了保證陰陽角方正，垂直，必須在陰陽角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋。底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及門窗口做好護角后即可進行。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準，略高標(biāo)筋；然后用靠尺按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲。一般情況下，要注意，如果筋軟，則容易將標(biāo)筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標(biāo)筋有強度時再抹底子灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會出現(xiàn)標(biāo)筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。在外墻窗臺等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。通廊地面工程水泥砂漿抹面在預(yù)埋件、各種管道等安裝完畢，經(jīng)驗查合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)后，在各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴，然后才可進行水泥砂漿抹面的施工。清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處就用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊，如局部厚度薄于10mm時，將調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣?。配制砂漿面層水泥砂漿的配合比按設(shè)計和規(guī)范要求進行。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘，要求拌合均勻，顏色一致。找平、壓光壓光分三遍進行。在完成了以上工序后，要認真養(yǎng)護，養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓光后24小時內(nèi)，鋪鋸沫或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。在施工中要注意鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥漿壓光，以防起殼或造成表層強度降低。門窗工程本工程采用鋁合金門窗委托制造廠家加工制作，現(xiàn)場進行安裝。工程施工準備階段，先按圖紙規(guī)定的門窗型號，規(guī)格和數(shù)量予以訂貨加工。半成品入場時，要按相關(guān)規(guī)定認真檢查驗收。門窗工程施工要點材料的選用要符合設(shè)計要求和規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。門窗安裝門、窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門、窗扇宜在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。以免土建施工時將其破壞。安裝前應(yīng)做好標(biāo)高，洞口尺寸的檢查及修整處理。門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應(yīng)進行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條予以固定，防止其變形，安裝時要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個關(guān)鍵問題。平面位置要嚴格按照設(shè)計規(guī)定的開啟方向和位置立口。安裝標(biāo)高要根據(jù)室內(nèi)抄平彈出的基準線測量決定。門框還要保證大面平和垂直，否則會影響門扇的安裝和開啟的靈活性。門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。門、窗上的錨固板與墻體的固定采用射釘固定法，框與洞口的間隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5?8mm深的槽口，填嵌密封材料。全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。安裝質(zhì)量要求門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。平開窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻、開關(guān)靈活；推拉窗窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。附件齊全，位置正確、牢固，靈活適用。門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。質(zhì)量標(biāo)準砼質(zhì)量標(biāo)準：嚴格按《砼施工工藝細則》執(zhí)行。a）基礎(chǔ)、主體砼表面無蜂窩麻面。b）無孔洞、無主筋露筋、縫隙、夾渣層等現(xiàn)象。c）截面尺寸偏差+8?-5mm,表面平整度W8mm。d）預(yù)埋件中心位移W10mm,標(biāo)高偏差+2?-10mm,與砼面偏差W5mm,預(yù)埋孔洞中心位移W5mm,截面尺寸偏差+10?-5mm。柱、梁用靠尺檢查偏差2mm以內(nèi)；柱、梁、墻截面尺寸偏差±2mm鋼筋質(zhì)量標(biāo)準a）鋼筋的品種質(zhì)量，機械性能必須符合規(guī)范規(guī)定。b）鋼筋的表面質(zhì)量以及鋼筋骨架的綁扎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（b-1）鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷.油漬.漆污和鐵銹；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（b-2）鋼筋骨架綁扎不應(yīng)有變形，缺扣和松扣W10%,且不應(yīng)集中。c）受力鋼筋保護層允許偏差±10mm。工序交接和成品保護工序中間交接嚴格執(zhí)行交接檢制度,上道工序驗收不合格,嚴禁下道工序施工。驗收合格后,上下道工序交接需按規(guī)定進行中間驗收交接簽證。土方開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁,防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。夜間施工要設(shè)足夠的照明,防止地基和邊坡超挖?；铀闹芗皟?nèi)部的排水溝、積水井以及坑外的排水溝及時疏通,保證排水暢通,防止水體浸泡基坑土層?；娱_挖的邊坡要注意維護,若遇雨天,采用彩條布對邊坡進行覆蓋遮雨措施,防止雨水沖刷及浸泡邊坡而坍塌。鋼筋綁扎好后不得在其上堆放物料，防止鋼筋骨架變形。砼強度未達到1.2MPa時，不準上人進行下道工序操作，且嚴禁在其上搭設(shè)模板及支撐。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除模板時，特別是拆除非承重的側(cè)模板時，不得將砼的棱角表面碰壞，影響砼的質(zhì)量。模板拆除后，嚴禁在砼結(jié)構(gòu)上隨意打鑿，嚴禁在砼表面亂寫亂畫，特別是油漆、涂料；在砼柱、梁上綁扎鋼絲繩時，棱角處必須加墊木方，保證其棱角不被破壞。5、工期進度見附表6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%質(zhì)量保證措施及時掌握工程質(zhì)量情況，隨時檢查施工現(xiàn)場，對違犯施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時制止，嚴重的限令其停工。落實質(zhì)量“四檢制”制，檢查督促樣板工程落實情況，組織結(jié)構(gòu)驗收，班組內(nèi)組織自檢、互檢、交接檢查并請監(jiān)理驗收，檢查落實項目的質(zhì)量報表及質(zhì)量評定資料的整理和歸檔工作。嚴格質(zhì)量報驗程序，實行四級報檢驗收制，項目部自檢合格后，再報請監(jiān)理進行驗收，基礎(chǔ)開挖、鋼筋、模板安裝及砼澆筑嚴格按質(zhì)檢項目檢驗合格，方可進入下道工序施工。及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品配件的質(zhì)量，是否符合設(shè)計要求，對不合格品應(yīng)提出處理意見，堅決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。項目試驗人員應(yīng)對原材料、混凝土、砂漿、回填土、焊接件按要求及時檢驗，對不合格品出報告通知相關(guān)責(zé)任人，不得讓不合格品流入施工現(xiàn)場，試驗資料必須整理歸檔。項目材料人員應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準，對已購回原材料、半成品，進庫前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無合格證的除自行檢驗外，還要求廠家和供貨補辦產(chǎn)品合格證，作為質(zhì)量依據(jù)，不合格產(chǎn)品，堅決退貨。對進場原材料、成品、半成品及時抽樣送試驗室檢驗。嚴禁供應(yīng)不合格的材料，并對供應(yīng)不合格材料造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。嚴格執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準》和《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》，認真學(xué)習(xí)和掌握單位工程、分部工程、分項工程的劃分和驗評內(nèi)容，及時對分項工程、分部工程及單位工程等級進行核定，核定要真實可靠，內(nèi)容齊全，填寫規(guī)范。計量及質(zhì)量檢驗人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn)持證上崗。相應(yīng)的計量機具負責(zé)現(xiàn)場常用材料的檢測、復(fù)核、滿足工程進展的需求。工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負責(zé)，確保每道工序受控。具體參見工序質(zhì)量控制程序圖。建立嚴格的三級預(yù)控和檢查驗收制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后才能隱蔽。從工作質(zhì)量抓起，做到認真細致，嚴格標(biāo)準和計量，控制好模板安裝、鋼筋制安、砼澆筑各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量。為此，施工前將設(shè)計和合同約定的技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范標(biāo)準下發(fā)到施工班組，施工中對照檢查落實，如不能滿足驗收要求，除返工外，采取因果分析圖分析，找出質(zhì)量差距，分析產(chǎn)生原因，研究制定改進措施和改進對策，消除影響質(zhì)量因素，不斷提高工程質(zhì)量。強技術(shù)管理，施工測量、施測成果均要建立復(fù)核制度，保證測量成果的準確無誤。編制鋼筋、砼重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)監(jiān)理或發(fā)包單位同意后方可施工。施工前，每項工序都必須進行書面技術(shù)交底。建立嚴格的砼澆筑制度。砼澆筑前須通知監(jiān)理對基坑、樁頭、模板、鋼筋進行嚴格驗收，各種材料須送試驗室進行檢驗并合格，并按砼設(shè)計強度進行試配，出具砼配合比通知單，攪拌站按設(shè)計配合比計量配料攪拌砼，并對參加砼施工的人員進行技術(shù)交底。7、安全保證措施加強安全管理工作，強化體系組織管理。加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育、檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用。注意施工用電，杜絕亂搭亂接，由于在潮濕條件下作業(yè)，開關(guān)上必須安設(shè)漏電保護器。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護措施。反鏟在挖掘時不能任意施工，應(yīng)考慮到工作面、土層等安全因素，施工人員不得在反鏟下停留。挖土?xí)r應(yīng)注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌可能時，人員應(yīng)立即離開并及時處理。挖出的土方應(yīng)在離土方開挖面2米外堆放，堆土高度不高