蓋梁施工技術交底

/技術交底書編制單位：中鐵十五局集團公司岢臨高速LJ2合同段項目經(jīng)理部主送單位橋梁工隊編號SD-04工程名稱橋梁下部蓋梁日期二〇一一年五月二十八日交底內容：蓋梁施工技術交底蓋梁施工工藝流程圖見表一表一：蓋梁施工工藝流程圖安裝鋼棒支撐結構安裝鋼棒支撐結構測量放樣安裝底模鋼筋綁扎預埋支座墊石及擋塊鋼筋安裝側模取砼試件鋼筋加工原材料檢驗報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師砼泵車協(xié)作吊車入模砼拌制砼澆筑砼養(yǎng)護及拆模測量放樣依據(jù)導線及水準測量報告，運用索佳SET250RX全站儀接受極坐標法放樣墩柱的中心點，依據(jù)墩柱或肋板的中心點打設護樁作為墩柱模板底口安設的依據(jù)。本項目橋墩身設計為圓形和肋板兩種形式，墩柱中心點即樁基中心點，放樣時只需在每墩頂放樣一個點即可。放樣出相鄰墩柱的墩柱中心點依據(jù)距離做為校核。依據(jù)放樣的墩柱中心點掛線找出蓋梁的順橋及橫橋方向，彈出墨線。依據(jù)測量的墩頂高程將墩頂適當鑿毛處理，并清理干凈，鑿毛過的混凝土面不得有松動的石子等。鋼棒支撐結構體系蓋梁或上系梁接受鋼棒支撐結構，以下只對蓋梁鋼棒支撐結構運用材料及安裝依次進行說明：蓋梁支撐結構材料底模接受1.5㎝竹膠板，下鋪設10㎝×10㎝方木，方木下方接受I14槽鋼做為橫梁，接受I56a工字鋼做為縱梁。以上鋼材均接受國標。墩柱預留鋼棒孔位置雙柱式蓋梁（半幅小蓋梁）墩柱鋼棒均接受Ф100mm。鋼棒中心到蓋梁底的高度=底模厚度+方木厚度+橫梁高度+縱梁高度+砂筒高度+砂筒底到鋼棒中心距離=1.5+10+5.8+56+20+6=99.3㎝Ф100㎜鋼棒的預留孔洞接受Ф120㎜PVC管（先做試驗，如鋼棒無法順當穿入，則PVC管可稍大些）。蓋梁支撐結構材料用量雙柱式蓋梁材料用量底模（1.5㎝竹膠板）12.3㎡10㎝×10㎝方木橫橋向均布6道（用方木順橋向必需錯開50㎝放置，用做搭設操作平臺）；橫梁［14槽鋼需21根，每根長1.8m，間距0.6m縱梁I56a工字鋼需2根，每根長12Ф100㎜鋼棒每根鋼棒長2m特制砂筒4套。（砂筒設計圖見附圖3）鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝的一般要求：鋼筋表面應干凈，運用前必需將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必需調直。接受冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%。鋼筋接頭接受搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一樣。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）本工程項目要求鋼筋的連接必需接受焊接，電焊條必需接受“5”字打頭。受力鋼筋焊接設置在應力較小處，并錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面積的百分率不得大于50%（焊接接頭長度區(qū)段內是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內，但不得小于500mm。）蓋梁骨架接受雙面焊，焊縫長度不小于5d，骨架焊縫在兩層鋼筋相重疊段應增加長度，其焊縫間距不大于100cm，焊接長度為2.5d。施工應留意：蓋梁鋼筋N12、N13鋼筋有加密區(qū)段。骨架A及N1鋼筋需焊接接頭較多，下料時必需將焊接接頭錯開。骨架A較長，加工時必需施做加工平臺。骨架A加工好后搭設鋼管架現(xiàn)場綁扎，有條件的整體吊裝。留意預埋支座墊石、擋塊鋼筋，因線路縱坡較大，架梁時難以保證梁體滑動，故在臨時支座位置需加高處理，放置三層鋼筋網(wǎng)片，和永久性支座墊石同高即可，施工時也要預埋此部分的鋼筋。橋臺蓋梁施工時留意預埋耳墻鋼筋。模板模板安裝前應進行打磨、試拼等工作，檢驗其豎直度、平整度等各項指標。優(yōu)質機油摻40%柴油做為脫模劑。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。接受繃線法調直，吊垂球法限制其垂直度。加固通過型鋼、方木、對拉拉桿等確保模板穩(wěn)定堅實、尺寸精確。接縫處接受粘貼雙面膠處理，以達到模板的水平接縫、豎向接縫不漏漿、模板平整的目的。在地面上試拼后，對每片模板進行標記，接受吊車協(xié)作就位，現(xiàn)場安裝調整。由于我標段蓋梁形式較多，各蓋梁高度、寬度、柱間距、底板斜率均不盡相同，如對各種型號蓋梁獨立加工模板，則模板利用率較低，且成本巨大。為合理利用模板，蓋梁側模按最長及最高的蓋梁加工，則較短較矮的蓋梁也可運用。對于蓋梁底模，按最小柱間距加工，然后依據(jù)不同的柱間距加工調整段，底模寬度按最寬的設計，施工較窄蓋梁時支配接受底包邊的形式進行。半幅蓋梁模板進場2套，全幅蓋梁模板支配10套，已進場2套，底模支配36套，已進場21套。混凝土澆筑混凝土接受集中拌合，混凝土運輸車運輸，吊車協(xié)作施工，在有三階墩柱即高度較高墩臺接受混凝土泵車協(xié)作施工，插入式振搗器振搗的方法。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土?；炷练謱訚仓謱雍穸认拗圃?0cm。振搗時嚴禁碰撞鋼筋、模板。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實勻整，削減混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，和側模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，直到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。由于蓋梁混凝土方量大且外觀質量要求嚴格，必需設嫻熟的振搗工人二名，加強混凝土振搗。防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞。養(yǎng)生及拆模在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以覆蓋、灑水養(yǎng)護保證混凝土表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為準，養(yǎng)生期應符合規(guī)范要求，一般不少于7天。在混凝土表面蓋上保持潮濕的土工布能持續(xù)保持潮濕的材料，養(yǎng)護用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質量影響。在蓋梁頂橫橋向在較高處設水桶，且有自動滴水裝置，保持潮濕，養(yǎng)護時間一般為7天?；炷翉姸冗_到2.5MP前，不得