mw風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)場(chǎng)施工安裝手冊(cè)

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)備有限公司2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè)第四版編制：校對(duì)：標(biāo)準(zhǔn)化:審核：批準(zhǔn)：本文的版本變更：版本號(hào)出版日期更換頁(yè)碼修訂A2008-10-10第一版B2009-09-21第二版C2010-03-15第三版D2010-08-20第四版下列有效文件屬于本文:名稱(chēng)文件號(hào)修訂號(hào)目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc270421634"1、前言1HYPERLINK\l"_Toc270421635"1.1概要1HYPERLINK\l"_Toc270421636"1.2有效性1HYPERLINK\l"_Toc270421637"1.3現(xiàn)場(chǎng)安裝和裝配要求1HYPERLINK\l"_Toc270421638"1.4安裝公司要求1HYPERLINK\l"_Toc270421639"2、安全說(shuō)明3HYPERLINK\l"_Toc270421640"2.1工作危險(xiǎn)點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc270421641"2.2安全措施3HYPERLINK\l"_Toc270421642"3、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的卸貨5HYPERLINK\l"_Toc270421643"3.1機(jī)組的施工現(xiàn)場(chǎng)要求5HYPERLINK\l"_Toc270421644"3.2輪轂卸車(chē)6HYPERLINK\l"_Toc270421645"3.3葉片卸車(chē)8HYPERLINK\l"_Toc270421646"3.4機(jī)艙卸車(chē)10HYPERLINK\l"_Toc270421647"3.5塔筒卸車(chē)15HYPERLINK\l"_Toc270421649"3.6塔基控制柜、木箱、電纜及吊具和工具卸車(chē)17HYPERLINK\l"_Toc270421650"4、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的安裝18HYPERLINK\l"_Toc270421651"4.1安裝前的檢查18HYPERLINK\l"_Toc270421652"4.2安裝準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc270421653"4.3地基準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc270421654"4.4塔筒吊裝20HYPERLINK\l"_Toc270421658"4.5葉片組裝28HYPERLINK\l"_Toc270421659"4.6機(jī)艙吊裝32HYPERLINK\l"_Toc270421660"4.7安裝風(fēng)輪36HYPERLINK\l"_Toc270421661"4.8安裝電纜及燈具等43HYPERLINK\l"_Toc270421662"4.9清理塔筒、機(jī)艙和風(fēng)輪的清潔44HYPERLINK\l"_Toc270421663"4.10檢查確認(rèn)44HYPERLINK\l"_Toc270421664"5、吊裝完成工作檢查44HYPERLINK\l"_Toc270421675"附件——國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)級(jí)表461、前言1.1概要本手冊(cè)主要針對(duì)2.0MW風(fēng)機(jī)設(shè)備的風(fēng)場(chǎng)卸車(chē)和整機(jī)安裝。風(fēng)機(jī)主要裝配部件為：塔筒、機(jī)艙、葉片、風(fēng)輪及附件。整個(gè)卸車(chē)和安裝過(guò)程根據(jù)主要裝配部件劃分。每一部分的裝配都以單獨(dú)章節(jié)進(jìn)行描述，每個(gè)章節(jié)中的裝配步驟都進(jìn)行了數(shù)字排序，以方便工作人員的操作。吊裝前，請(qǐng)務(wù)必通讀本安裝手冊(cè)。在本手冊(cè)中，有一些步驟可以同時(shí)進(jìn)行或需提前準(zhǔn)備，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員根據(jù)實(shí)際情況在不違背本手冊(cè)原則的條件下進(jìn)行統(tǒng)籌安排。本手冊(cè)不涉及到維護(hù)領(lǐng)域。1.2有效性對(duì)于某部分的裝配，如果制造商有該部分裝配的技術(shù)規(guī)范或相關(guān)資料指導(dǎo)，則這些資料優(yōu)先于本安裝手冊(cè)。將用到的加工材料及其它特性，必須以相關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范最新版為準(zhǔn)。如果本安裝說(shuō)明中的個(gè)別項(xiàng)的處理與制造商現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)有出入，這不會(huì)影響其它內(nèi)容的有效性。在本安裝手冊(cè)中沒(méi)有明確說(shuō)明規(guī)格或重要參數(shù)的零部件或標(biāo)件、螺栓的額定力矩、安裝工具、輔件等，請(qǐng)查閱相關(guān)附件。1.3現(xiàn)場(chǎng)安裝和裝配要求所有通向安裝現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)計(jì)，都應(yīng)該考慮到載重卡車(chē)和起重機(jī)的使用。同樣，工作區(qū)域和物品堆放區(qū)的設(shè)計(jì)也應(yīng)考慮該問(wèn)題。必須保證參與現(xiàn)場(chǎng)吊裝的工人有足夠的經(jīng)驗(yàn)。而且在吊裝過(guò)程中，他們必須系上安全繩或安全帶，確保操作過(guò)程中的安全。1.4安裝公司要求在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中進(jìn)行有關(guān)工作的人員必須符合相關(guān)的安全操作規(guī)程中對(duì)風(fēng)電場(chǎng)工作人員基本要求，并得到切實(shí)可行的保護(hù)。只有讀過(guò)并理解說(shuō)明書(shū)要求，并且由制造商指定、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員，才可以進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝工作。專(zhuān)業(yè)人員是指基于其接受的技術(shù)培訓(xùn)、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)有關(guān)規(guī)定的了解，能夠完成交給他的工作并能意識(shí)到可能發(fā)生的危險(xiǎn)的人員，正在接受培訓(xùn)的人員對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行任何工作，必須至少由一位有經(jīng)驗(yàn)的人員持續(xù)監(jiān)督。高于地面的工作必須由經(jīng)過(guò)塔筒攀爬訓(xùn)練的人員進(jìn)行。只有年滿(mǎn)18周歲的人員才允許在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上工作。為了安全及監(jiān)護(hù)，必須至少有兩人同時(shí)進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作。工作人員除了對(duì)機(jī)組設(shè)備了解外，還必須具備下列知識(shí)：(1)了解可能存在的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)的后果及預(yù)防措施(2)在危險(xiǎn)情況下對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采取何種安全措施(3)能夠正確使用防護(hù)設(shè)備(4)能夠正確使用安全設(shè)備(5)熟知風(fēng)力發(fā)電機(jī)組操作步驟及要求(6)熟知與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)的故障及其處理方法(7)熟悉正確使用工具的方法(8)熟知急救知識(shí)和技巧1.4.7為了便于小組成員和起重機(jī)司機(jī)之間的交流，安裝公司需要自備至少4臺(tái)具有相同頻率的無(wú)線(xiàn)電通訊器，且應(yīng)在工作前進(jìn)行充電和檢查。1.4.8所有將要攀登塔筒的小組成員必須配備個(gè)人保護(hù)裝備，避免跌落引起的事故，而且需要培訓(xùn)他們?nèi)绾问褂谩?.4.9在安裝現(xiàn)場(chǎng)，必須配備能夠熟練且安全地執(zhí)行必要工作的技術(shù)設(shè)備。1.4.10必須指定一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作?，F(xiàn)場(chǎng)管理人負(fù)責(zé)安裝工作，并決定所有必要的工作。1.4.11在開(kāi)始裝配前，必須召開(kāi)所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員的大會(huì)，介紹安裝流程。此外，每天都應(yīng)該組織會(huì)議，明確工作范圍和安裝進(jìn)程。1.4.12在每日會(huì)議中，還應(yīng)討論所有的安全和健康問(wèn)題。1.4.13安裝工程需購(gòu)買(mǎi)保險(xiǎn)，向保險(xiǎn)公司投保。1.4.14安裝公司應(yīng)具備承擔(dān)本項(xiàng)目的資質(zhì)及相應(yīng)的安裝人員。1.4.15起重機(jī)應(yīng)符合本項(xiàng)目安裝工程要求，并在年檢的有效期內(nèi)，各功能正常有效。1.4.16安裝公司應(yīng)配備足量的通用吊索具、安裝工具和安全防護(hù)裝置。2、安全說(shuō)明2.1工作危險(xiǎn)點(diǎn)未經(jīng)交底，就進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工；吊點(diǎn)選擇不當(dāng)；監(jiān)護(hù)不到位；指揮信號(hào)失靈，信號(hào)傳遞不暢；封車(chē)不牢或未按規(guī)定封車(chē)；鋼絲繩無(wú)防割措施；鋼絲繩安全系數(shù)不夠；人員無(wú)證上崗；不按措施或程序施工。2.2安全措施(1)所有施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，未參加交底人員不得參與現(xiàn)場(chǎng)施工；(2)酒后或患有不宜從事高處作業(yè)者不得參加吊裝作業(yè)；(3)高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶及勞保用品；(4)安裝作業(yè)前對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除出現(xiàn)事故隱患；(5)卷筒用鋼絲繩使用前應(yīng)對(duì)其全面檢查，不得出現(xiàn)扭曲、死結(jié)、松股、腐蝕等現(xiàn)象；起吊前要帶載排繩，避免吊裝過(guò)程中卡繩擠繩；(6)正確選擇設(shè)備吊點(diǎn)，捆綁牢固，并有防滑措施。在鋼絲繩使用的棱角處應(yīng)有防護(hù)措施；根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算，使鋼絲繩的安全系數(shù)符合要求；(7)操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)取證后方可單獨(dú)操作，應(yīng)熟悉起重機(jī)各部分、機(jī)構(gòu)的構(gòu)造及技術(shù)性能，操作規(guī)程及有關(guān)法令，安全運(yùn)行要求，安全防護(hù)裝置的性能，指揮信號(hào)；(8)當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到8～10m/s時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到10～12m/s以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明視野不好，指揮人員看不清工作地點(diǎn),操作人員看不清信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)；(9)操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守十不吊的規(guī)定:超過(guò)額定負(fù)荷不吊；指揮信號(hào)不明，重量不清楚，光線(xiàn)暗淡不吊；吊索和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊；吊車(chē)持重物直接進(jìn)行加工刷漆等作業(yè)不吊；偏拉、斜掛不吊；工件上站人或工件上放有浮動(dòng)物的不吊；氧氣瓶、乙炔瓶(發(fā)生器)等具有爆炸性的物件不吊；帶棱角、快口的物件未墊好不吊；埋在地下或凍在土中的物件不拔吊；非起重指揮人員指揮時(shí)不吊；起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留和通過(guò)，吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)和逗留。吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。起重機(jī)在工作時(shí)間中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修，如起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)保險(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動(dòng)作代替正規(guī)操作。起重機(jī)工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)，作反向動(dòng)作。所有機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)，應(yīng)該平穩(wěn)，以減少重物晃動(dòng)；禁止用直接變換操作手柄方向來(lái)達(dá)到迅速停車(chē)的目的，回轉(zhuǎn)制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中，一切人員要服從指揮，不得隨意改變措施，如有改動(dòng)須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。3、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的卸貨3.1機(jī)組的施工現(xiàn)場(chǎng)要求道路所有通向安裝現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)計(jì)，都應(yīng)該考慮到載重卡車(chē)和起重機(jī)的使用，海裝公司生產(chǎn)的2.0MW風(fēng)電機(jī)組葉片長(zhǎng)達(dá)40m以上、機(jī)艙重90t，因此要求進(jìn)場(chǎng)道路應(yīng)滿(mǎn)足道路寬度大于5米，轉(zhuǎn)彎半徑大于35米，坡度不大于15％，限高大于5米，道路要求平坦，沙石路面即可，但務(wù)必夯實(shí)墊平。安裝區(qū)域根據(jù)地基和工作區(qū)域圖（如圖1）劃分各設(shè)備擺放區(qū)域（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整擺放位置），以便吊卸工作有秩序進(jìn)行。吊卸后要求把各部件直接擺放到各個(gè)吊裝的位置，保證風(fēng)機(jī)在吊裝過(guò)程中一次完成對(duì)風(fēng)機(jī)的安裝。圖1起重機(jī)根據(jù)機(jī)組部件實(shí)際重量，塔筒、葉片卸車(chē)推薦選用80t汽車(chē)吊配合200t汽車(chē)吊完成，風(fēng)輪卸車(chē)推薦選用80t汽車(chē)吊，機(jī)艙卸車(chē)推薦選用200t汽車(chē)吊（也可根據(jù)零部件的實(shí)際重量、安裝公司的吊車(chē)規(guī)格和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的汽車(chē)吊）。施工現(xiàn)場(chǎng)由于風(fēng)電機(jī)組部件運(yùn)輸周期長(zhǎng)，又是超大超長(zhǎng)貨物運(yùn)輸，采用大型起重設(shè)備，為了避免機(jī)組部件的二次運(yùn)輸，同時(shí)滿(mǎn)足機(jī)組全部部件能夠卸車(chē)和起重機(jī)組裝，又不妨礙現(xiàn)場(chǎng)道路通行等條件，要求基礎(chǔ)環(huán)的周?chē)邢鄬?duì)平整的場(chǎng)地，無(wú)妨礙吊裝作業(yè)的樹(shù)木和其它設(shè)施，并保證機(jī)組部件運(yùn)輸車(chē)輛和起重機(jī)能到達(dá)指定位置；臨時(shí)電源離基礎(chǔ)環(huán)50m左右，如有條件施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水源。3.2輪轂卸車(chē)輪轂重約22t（含運(yùn)輸工裝）。吊卸前檢查所有吊具以保證其可靠性；檢查場(chǎng)地是否堅(jiān)固、平整并具備大型運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的條件；根據(jù)圖1確定輪轂卸車(chē)位置，為保持盡量水平可放置枕木進(jìn)行支撐，同時(shí)應(yīng)考慮到輪轂卸車(chē)后，方便操作人員出入。貨車(chē)和汽車(chē)吊就位。3.2.5取下輪轂運(yùn)輸防水布（如圖2）和導(dǎo)流罩頂蓋（如圖3、圖5），安裝3個(gè)專(zhuān)用吊環(huán)（如圖4、圖6）、3個(gè)17t卸扣和3根15t雙眼吊帶（長(zhǎng)度3～4m），卸車(chē)。輪轂卸車(chē)完后拆卸輪轂吊具，并再次蓋上導(dǎo)流罩頂蓋，用鋼絲簡(jiǎn)單固定后，蓋上導(dǎo)流罩運(yùn)輸防水布。圖2圖3圖4輪轂吊環(huán)圖5圖6輪轂吊環(huán)安裝位置注意：輪轂吊卸后為避免不必要的移動(dòng)，所以輪轂的擺放位置應(yīng)確定好，充分考慮葉片安裝的空間、水平度。3.3葉片卸車(chē)準(zhǔn)備兩根雙眼平吊帶，帶寬大于120mm，規(guī)格10t/10m，檢查吊具、保護(hù)板。汽車(chē)吊就位。3.3.3吊點(diǎn)布置：一條吊帶位于葉片根部，另一條位于距葉根2/3處。確定好吊點(diǎn)，在葉片刃部處用保護(hù)板保護(hù)（如圖7），以免損傷葉片；也可采用一臺(tái)汽車(chē)吊，根據(jù)葉片上的重心標(biāo)識(shí)布置吊帶，同時(shí)葉片首尾必須用攬風(fēng)繩牽引；按圖1檢查葉片擺放位置，是否堅(jiān)固和平整，將運(yùn)輸汽車(chē)開(kāi)到葉片擺放位置。準(zhǔn)備工作完成后，吊車(chē)緩慢起吊，檢查葉片重心位置，不允許偏載吊裝和加速提升葉片。如不平衡須重新調(diào)整吊點(diǎn)，直至其與地面基本平行方可卸車(chē)，吊卸葉片時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不得碰傷葉片，避免葉片受力集中。將葉片（或含運(yùn)輸支架）起到一定高度時(shí)，開(kāi)走運(yùn)輸汽車(chē)，然后緩慢將葉片擺放到指定位置，最后拆卸吊具等。在擺放葉片時(shí)應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，葉片不允許接觸地面。葉片放置時(shí)長(zhǎng)度方向應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致。卸車(chē)完成后還應(yīng)采取相應(yīng)的防風(fēng)措施加固，防止大風(fēng)將其吹覆；葉片根部大孔需用防雨布扎緊，防塵防水。如圖8圖7圖83.4機(jī)艙卸車(chē)3.4.1機(jī)艙重約90t（含運(yùn)輸工裝），檢查所有吊具；3.4.2按圖1檢查機(jī)艙存放地區(qū)，機(jī)艙卸車(chē)時(shí)，要確保地面的承重力，否則，需用枕木支撐來(lái)減少單位面積的載荷，同時(shí)要求不得損壞運(yùn)輸工裝，將運(yùn)輸汽車(chē)開(kāi)到機(jī)艙擺放位置；取下機(jī)艙運(yùn)輸防水布，疊放并存儲(chǔ)好，以便運(yùn)回設(shè)備制造廠；3.4.4選定的汽車(chē)吊就位；打開(kāi)機(jī)艙罩天窗，安裝機(jī)艙吊裝工具，在機(jī)艙機(jī)架平臺(tái)吊耳A、B、C、D四處分別安裝35t卸扣和40t雙眼吊帶(如圖9、圖10)；檢查吊具與內(nèi)部設(shè)備不得有干涉，吊車(chē)稍微起吊使機(jī)艙脫離運(yùn)輸車(chē)板，開(kāi)走運(yùn)輸汽車(chē)，然后緩慢放置機(jī)艙，拆卸工具。如圖11機(jī)艙后端機(jī)艙機(jī)艙后端機(jī)艙前端圖9吊裝位置示意圖圖10吊裝工裝安裝圖圖11吊裝狀態(tài)圖卸車(chē)后蓋好機(jī)艙蓋天窗，并立即用汽車(chē)吊安裝機(jī)艙蓋前罩、前護(hù)欄和氣象桅桿，氣象桅桿的安裝標(biāo)記與機(jī)艙罩上蓋的標(biāo)記應(yīng)對(duì)應(yīng)安裝。如圖12、圖13、圖14；圖12機(jī)艙蓋俯視圖圖13氣象桅桿和前護(hù)欄法蘭連接面示意圖圖14機(jī)艙蓋前罩螺栓連接圖按圖15安裝主軸防水罩，要求用尼龍繩捆綁牢固。圖15安裝兩個(gè)航空障礙燈，標(biāo)件：GB/T5783六角螺栓M10×30、GB/T97.2平墊圈10、GB/T6170六角螺母10。法蘭接觸地方涂覆平面密封膠1587，螺紋涂1243螺紋鎖固密封劑，用力矩扳手+套筒擰緊即可。航空障礙燈的接線(xiàn)走氣象桅桿內(nèi)部。如圖16注意：光控眼統(tǒng)一朝風(fēng)輪方向圖16安裝兩個(gè)風(fēng)向儀和兩個(gè)風(fēng)速儀，安裝時(shí)應(yīng)將氣象桅桿記號(hào)和風(fēng)向儀上的記號(hào)“N”對(duì)準(zhǔn)，用扳手將風(fēng)速儀和風(fēng)向儀螺母和鎖緊螺母擰緊，螺紋涂1243螺紋鎖固劑。風(fēng)速風(fēng)向儀的接線(xiàn)走氣象桅桿內(nèi)部，裸露在氣象桅桿外部的需用φ17波紋管包好，并在氣象桅桿通孔處用扎帶綁扎在桅桿上。波紋管與風(fēng)速風(fēng)向儀接合處以及與氣象桅桿上通孔結(jié)合處，在安裝后涂玻璃鋼密封膠將其周?chē)目p隙密封以防雨水滲入。如圖17左安裝避雷針，打磨氣象桅桿避雷針安裝孔附件區(qū)域油漆，旋入2顆GB/T6170M8至避雷針，然后用鎖緊螺母M8下端擰緊，均不涂覆螺紋緊固膠，安裝后螺栓與氣象桅桿接觸部位作漆保護(hù)。如圖17右圖173.5塔筒卸車(chē)塔筒重量為35t～50t，塔筒的吊卸選用兩條30t/19m雙眼吊帶，吊卸前檢查所有吊具以保證其可靠性。移除塔筒的防雨罩子，并把它們存放好，以便運(yùn)回塔筒制造商。選定的汽車(chē)吊就位。按圖1檢查塔筒存放地區(qū)，是否堅(jiān)固、平整，將運(yùn)輸汽車(chē)開(kāi)到塔筒擺放位置。采用兩條30t/19m雙眼吊帶，將吊帶分別套裝在塔筒的兩端（距法蘭面大致1m處），兩臺(tái)汽車(chē)吊配合完成并注意保護(hù)塔筒表面不被刮傷。如圖18當(dāng)準(zhǔn)備塔筒起吊時(shí)，檢查兩臺(tái)起重機(jī)的繩索是否豎直且彼此平行，以避免塔筒在開(kāi)始起吊時(shí)移動(dòng)。兩輛吊車(chē)需同時(shí)起吊，塔筒一旦脫離卡車(chē)，立刻開(kāi)走卡車(chē)。將塔筒吊至指定位置，并用枕木或沙袋支護(hù)穩(wěn)定，防止塔筒滾動(dòng)，如場(chǎng)地允許，放置方向應(yīng)與主風(fēng)向保持一致，如圖19。注意：每段塔筒吊卸存放時(shí)，電纜夾的安裝位置應(yīng)朝下，便于電纜夾的安裝。圖18圖193.6塔基控制柜、木箱、電纜及吊具和工具卸車(chē)塔基控制柜、木箱、電纜及吊具和工具存放要求防雨和防潮。塔基控制柜重約0.56t，木箱重量約1t。塔基控制柜、木箱、吊具和工具的吊卸采用1～4根1t/3.6m吊帶套住底部進(jìn)行吊裝卸車(chē)，吊卸過(guò)程中要求保護(hù)包裝箱，不能損壞，擺放場(chǎng)地平整。電梯重約2.5t。吊卸采用2～4根2t/3～4m吊索具進(jìn)行吊裝卸車(chē)，吊卸過(guò)程中要求保護(hù)包裝箱，不能損壞，擺放場(chǎng)地平整。3.6.3電纜重量按照電纜架上的說(shuō)明進(jìn)行選用雙眼吊帶或鋼絲繩。拆卸電纜時(shí)，禁止使用銳利的工具，防止破壞電纜絕緣層。4、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備的安裝4.1安裝前的檢查當(dāng)塔基水泥完全干燥后（至少28天）并且性能合格后才可進(jìn)行機(jī)組的安裝。安裝之前按照塔基基礎(chǔ)環(huán)的技術(shù)要求確認(rèn)是否滿(mǎn)足安裝要求——確保基礎(chǔ)環(huán)法蘭接觸表面的平面度不能超過(guò)2mm，法蘭外徑的公差值為0～1mm；傾斜度最大不能超過(guò)2mm；同時(shí)檢查內(nèi)徑不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的下公差-3mm；法蘭每個(gè)孔的位置公差不能超過(guò)1mm；法蘭邊沿是內(nèi)傾的；對(duì)于其它尺寸，形狀和位置公差視圖紙上標(biāo)注的一般公差而定；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不便檢測(cè)的項(xiàng)目請(qǐng)查閱其檢測(cè)報(bào)告。4.2安裝準(zhǔn)備4.2.1按每個(gè)工序要求準(zhǔn)備所需的工具、吊具、工裝及輔料。按每個(gè)工序要求準(zhǔn)備所需的標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件。檢查齒輪箱和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的壓力確保其在2～2.5bar之間。檢查機(jī)艙和變槳系統(tǒng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否滿(mǎn)足要求。檢查齒輪箱的液位計(jì)所示油位是否滿(mǎn)足要求。在吊裝前，要得到一份天氣預(yù)報(bào)塔筒和機(jī)艙吊裝條件：10分鐘內(nèi)，最大平均風(fēng)速為10～12m/s風(fēng)輪和葉片吊裝條件：10分鐘內(nèi)，最大平均風(fēng)速為8～10m/s如果1小時(shí)平均氣溫低于-20℃，不管任何理由，必須立即終止吊裝作業(yè)。地基和工作區(qū)域的圖紙（圖1）僅供參考，布置以風(fēng)場(chǎng)實(shí)際情況而定。主要部件的吊裝起重機(jī)主吊推薦選用630t履帶吊，起吊臂長(zhǎng)度按照風(fēng)機(jī)的吊裝高度確認(rèn)，吊裝回轉(zhuǎn)工作半徑16～20m，吊裝重量90t；輔吊推薦選用80t汽車(chē)吊。轉(zhuǎn)運(yùn)塔基控制柜、木箱、電纜及吊具和工具到安裝現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)打開(kāi)相應(yīng)的包裝箱。4.3地基準(zhǔn)備清理地基的所有表面，移除雜物和混凝土殘留部分；電纜的管子要切下足夠的長(zhǎng)度；用銼刀去除基礎(chǔ)環(huán)接觸面的毛刺等，把塔筒底部法蘭連接螺栓、墊圈和螺母擺放在地基環(huán)中，并把它們放在便于取用的位置；撬棍、液壓扭力機(jī)、專(zhuān)用套筒、電動(dòng)扳手和呆扳手等工具也放置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，并在螺栓的螺紋頭部和螺栓方頭端面涂上螺栓潤(rùn)滑劑（只要是涂抹潤(rùn)滑劑的螺栓均要求按此涂覆）。見(jiàn)如圖204.3.2清洗地基環(huán)的法蘭盤(pán)用清洗劑1755清洗塔基環(huán)部分，再用硅橡膠平面密封劑1587沿著法蘭孔呈葫蘆型均勻涂抹一根直徑約Φ6～10mm密封環(huán)，達(dá)到密封防水的效果。見(jiàn)圖21圖20圖214.4塔筒吊裝安裝每段塔筒的電纜夾，要求最后在固定電纜過(guò)程中螺紋涂1243螺紋鎖固劑。電纜夾的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖22所示：電纜夾分三層，有兩排孔，每安裝一排電纜用M16螺母夾緊，螺紋涂螺紋鎖固劑1243，每一層的螺母都要用力矩扳手＋24套筒打力矩206Nm。圖22塔筒內(nèi)照明燈、燈座及附件，要求固定螺紋涂1243螺紋鎖固劑。4.4.3按照長(zhǎng)度要求下料電纜，電纜安裝要求統(tǒng)一由上段塔筒的馬鞍位置放到下段塔筒，其中照明和通訊電纜由機(jī)艙直接放到下段塔筒。在放電纜時(shí)要求從上一平臺(tái)緩慢放至下一平臺(tái)，嚴(yán)禁將電纜摔下！4.4.4由于安裝在塔筒內(nèi)部的電纜：地線(xiàn)（1G240mm2）、機(jī)艙供電（4G70mm2）、U相電纜（1×240mm2）、W相電纜（1×240mm2）、V相電纜（1×240mm2）被分割成兩段，所以在吊裝上段塔筒前，需將下部電纜按照電纜序號(hào)表固定于上段塔筒電纜夾上，前端預(yù)留與機(jī)艙部分線(xiàn)纜的對(duì)接長(zhǎng)度，尾端有序的纏繞在爬梯上，并固定牢靠；將上部分電纜和未被分割成兩段的照明和檢修插座（5G2.5mm2，3根）通訊電纜盤(pán)卷在機(jī)艙內(nèi)，為下一步連接電纜做準(zhǔn)備。電纜序號(hào)表編號(hào)電纜用途1備用2、3地線(xiàn)（1G240mm2）4機(jī)艙供電（4G70mm2）5、6、7、8U相電纜（1×240mm2）9照明和檢修插座（5G2.5mm2，3根）通訊10、11、12、13W相電纜（1×240mm2）14、15、16、17V相電纜（1×240mm2）注意：電纜編號(hào)和孔的編號(hào)要一一對(duì)應(yīng)！圖23下段塔筒安裝4.4.5.1主吊車(chē)與汽車(chē)吊車(chē)就位。4.4.5.2在塔筒的上平臺(tái)放置與它上一段塔筒(或機(jī)艙)連接的螺栓、螺母、墊圈和相應(yīng)工具、輔料，此條適用于塔筒的各段（除基礎(chǔ)段）安裝。4.4.5.3抽檢塔筒兩端法蘭螺孔的孔距和端面，目測(cè)塔筒的外形，合格后在下段塔筒的上、下法蘭分別安裝塔筒吊裝工裝(頂端四點(diǎn)0、90、180、270標(biāo)記，底端安裝兩點(diǎn))，用于塔筒的水平翻轉(zhuǎn)和起吊，具體安裝要求見(jiàn)塔筒吊裝吊具說(shuō)明書(shū)。圖24、25圖24塔筒吊裝安裝圖注意：安裝吊具前，先拆卸底段塔筒上部平臺(tái)蓋板（塔基控制柜安裝孔）；每段塔筒爬梯上下端固定一條臨時(shí)安全保護(hù)鋼絲繩，確保操作人員的人身安全，吊裝完成后拆卸。圖25塔筒吊裝示意圖4.4.5.4主副吊車(chē)同時(shí)起吊，待塔筒離開(kāi)地面0.5m以后，檢查塔筒表面的油漆是否有損傷，如有損傷，立即補(bǔ)漆，補(bǔ)漆顏色需一致；在吊升塔筒之前，檢查梯子和吊裝設(shè)備是否安裝正確，同時(shí)清理塔筒的上下法蘭面，檢查螺孔。見(jiàn)圖26.5主吊車(chē)?yán)^續(xù)提升，副吊車(chē)則調(diào)整塔筒底端和地面的距離，大約1m左右，翻轉(zhuǎn)塔筒直至豎直。見(jiàn)圖27.6拆下塔筒下法蘭吊具，再次檢查下法蘭有無(wú)毛刺、變形等。主吊緩慢將塔筒吊至基礎(chǔ)環(huán)上端，徐徐下降，在離基礎(chǔ)環(huán)5cm～2cm時(shí)，旋轉(zhuǎn)塔筒使塔筒法蘭的0°位置處于基礎(chǔ)環(huán)0°位置的±135°上，確保塔筒門(mén)的朝向背對(duì)主風(fēng)向±45°。用撬棍調(diào)整塔筒安裝孔位置對(duì)正，慢慢降低塔筒使其接觸基礎(chǔ)環(huán)，吊車(chē)持重負(fù)荷大于30﹪。圖26圖274.4.5.7安裝螺栓、螺母和墊圈（倒角面向螺栓頭或螺母）在法蘭面上，同時(shí)要求螺母在上端且全部螺栓可自由擰緊，然后用電動(dòng)扳手對(duì)稱(chēng)預(yù)緊，電動(dòng)沖擊扭矩必須達(dá)到1000Nm。預(yù)緊螺栓后主吊即可卸載，取下上法蘭面的吊具。4.4.5.8用液壓扳手分兩次（第一次50%，第二次100％）把螺栓力矩交叉作力矩至額定值，按照順序，在施加了扭矩的螺栓上做記號(hào)。力矩打完后檢測(cè)塔筒連接法蘭間外側(cè)應(yīng)無(wú)間隙（其它段塔筒連接要求相同）。注意：螺栓必須能夠自由通過(guò)，塔筒連接螺母必須處于上方；在低溫條件下（日均溫度小于-5攝氏度時(shí)），施加的轉(zhuǎn)矩不應(yīng)該超過(guò)螺栓額定扭矩值的80%，待日均溫度不低于-5攝氏度時(shí)再補(bǔ)施力矩。（其它塔筒連接要求相同）4.4.5.9安裝塔基平臺(tái)支撐：調(diào)節(jié)螺栓的高度使其可調(diào)支撐底座貼緊地面。見(jiàn)圖28、29圖28圖29.10吊裝塔基控制柜從頂部取下4－M12螺栓，并安裝上4顆M12吊環(huán)螺栓、4件1.5t卸扣和4根1t/3.6m雙眼吊帶，然后用吊車(chē)將塔基控制柜從塔筒的上端吊入塔筒內(nèi)，人工再將塔基控制柜與安裝位置對(duì)正，緊固塔基控制柜底部的安裝螺栓4－M12×35。取下M12吊環(huán)螺栓，重新安裝頂部原有的4－M12螺栓，將拆卸的平臺(tái)蓋板復(fù)原安裝到位，螺栓自帶。.11仿照塔基控制柜的安裝方式，結(jié)合電梯供應(yīng)商的安裝說(shuō)明書(shū)安裝電梯（根據(jù)業(yè)主要求，也可以不安裝電梯）。4.4.5.12安裝塔筒外部梯子：下段塔筒安裝完畢后，用普通吊具將外面梯子安裝在塔筒門(mén)上固定，用扳手分別將與塔筒連接的螺栓和地腳螺栓上的螺母擰緊。如圖304.4.5.13連接照明電纜：連接照明和電源供應(yīng)連接盒（采用兩根臨時(shí)供電線(xiàn)與電源供應(yīng)連接盒和照明供電發(fā)電機(jī)連接）在安裝時(shí)，每個(gè)連接口都有插頭。在塔筒部分安全連接后，塔筒就能夠通電和照明了，擰緊所有螺栓后即可攀爬塔筒。如圖31圖30圖314.4.6其它段塔筒的安裝清理塔筒法蘭面，去毛刺等，再用硅橡膠平面密封劑沿著法蘭孔呈葫蘆型均勻涂抹在塔筒的上法蘭面一根直徑約Φ6～10mm密封環(huán)，達(dá)到密封防水的效果（如圖21）。中段塔筒（或中上和中下段塔筒）和上段塔筒的安裝與要求參照塔筒底段的安裝和要求。注意塔筒內(nèi)部梯子的對(duì)接（如圖32）。塔筒頂端需要4個(gè)操作熟練的技師安裝。圖32注意：不允許在沒(méi)有機(jī)艙的情況下，讓完全裝好的塔筒單獨(dú)處在大風(fēng)中（10分鐘的平均風(fēng)速值大于10米/秒）。如果是這樣的話(huà)，應(yīng)將頂段塔筒卸下來(lái)。安裝鋼絲繩：臨時(shí)保護(hù)鋼絲繩拆卸后，在爬梯上安裝固定鋼絲繩，鋼絲繩的套環(huán)和鎖具卸扣分別與塔筒頂端和底端的鋼絲繩吊耳連接，通過(guò)調(diào)節(jié)鎖具卸扣來(lái)調(diào)節(jié)鋼絲繩的張緊程度，鋼絲繩吊耳應(yīng)焊接在梯子的中間。（如圖33）圖33連接接地系統(tǒng)：接地要求根據(jù)不同的系統(tǒng)而定，具體參閱各自系統(tǒng)的接地示意圖和塔基接地及電纜穿管示意圖。要求擰緊接地螺栓，并將法蘭表面相應(yīng)位置的油漆剝掉以確保接地通暢。如圖34圖344.5葉片組裝在步驟3.2中，已經(jīng)說(shuō)明了輪轂的吊卸步驟，然后進(jìn)行葉片組裝。準(zhǔn)備工作.1葉片螺栓已由葉片廠家安裝好，安裝前檢查螺栓是否有松動(dòng)，若松動(dòng)需擰出螺栓涂螺栓緊固膠1243旋入葉片螺栓孔待膠凝固（此步需提前24小時(shí)完成），隨機(jī)抽檢螺孔間中心距是否合格，螺栓伸出長(zhǎng)度H82型209（-1，+3）、H93/87型239（-1，+3）。如圖35.2取下導(dǎo)流罩三個(gè)開(kāi)口處和底端的保護(hù)罩；.3清潔變槳系統(tǒng)，清洗葉片的法蘭盤(pán)和變槳軸承內(nèi)齒圈，軸承內(nèi)圈端面涂平面密封劑1587（涂抹方式參照?qǐng)D21）；.4接通臨時(shí)電源，驅(qū)動(dòng)變槳軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，使變槳軸承內(nèi)圈零度標(biāo)記孔處于正上方，操作步驟如下：操作說(shuō)明：如果安裝Areodyn控制系統(tǒng)機(jī)組，使用716研究所生產(chǎn)的手動(dòng)操作箱；如果安裝KK系統(tǒng)機(jī)組，則使用科凱前衛(wèi)生產(chǎn)的手動(dòng)操作箱；a.確認(rèn)變槳3個(gè)軸柜內(nèi)的蓄電池供電主開(kāi)關(guān)6Q1置于OFF檔位；b.拔掉3只葉片驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的連接器頭；c.使用716研究所生產(chǎn)的葉片組裝手動(dòng)操作箱,連接即將組裝的葉片驅(qū)動(dòng)電機(jī)；d.連接手動(dòng)操作箱與未啟動(dòng)的輔助發(fā)電機(jī)；e.檢查連接回路，確認(rèn)正確后啟動(dòng)輔助發(fā)電機(jī)，使用手動(dòng)操作箱控制連接的葉片驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)變槳軸承到指定位置；f.其余2只葉片組裝通電方式同上，完成后關(guān)斷輔助發(fā)電機(jī)，拆除手動(dòng)操作箱與變槳電機(jī)的連接，恢復(fù)變槳電機(jī)連接器插頭。.5葉片螺栓涂潤(rùn)滑劑MoS2或Moly-50；4.5.1.6檢查葉片避雷導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度——確保防雷導(dǎo)線(xiàn)能延伸到葉片中心，并穿過(guò)開(kāi)口銷(xiāo)；.7安裝公司現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)功率不低于40KW，電壓380V的交流發(fā)電機(jī)，將發(fā)電機(jī)發(fā)出的380V交流電轉(zhuǎn)變?yōu)?88V直流電后用臨時(shí)電纜鏈接到變槳控制柜；4.5.2葉片保護(hù)步驟3.3已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明了葉片吊卸的過(guò)程，最好是卸車(chē)后就直接進(jìn)行安裝。注意：葉片容易損壞，操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守本手冊(cè)所列的操作步驟；其要求和注意事項(xiàng)參照葉片吊卸步驟和供應(yīng)商提供的吊裝要求。圖354.5.3葉片的安裝.1用選定吊車(chē)小心地起吊葉片，緩緩移動(dòng)到變槳軸承法蘭盤(pán)處，注意不要碰到其它擺放設(shè)備，對(duì)準(zhǔn)零度標(biāo)記孔。經(jīng)過(guò)施工員操作變槳控制柜使葉片適當(dāng)變槳，螺栓順利的通過(guò)安裝孔。注意零位標(biāo)記。如圖36圖36.2安裝葉片螺母和墊圈，GB/T6170螺母M36、GB/T97.2墊圈36（墊圈倒角朝外），要求用手?jǐn)Q緊，然后用電動(dòng)扳手和專(zhuān)用套筒給全部螺母交叉預(yù)緊至800～1000Nm，再用雙頭螺栓擰緊工裝給全部M36螺母交叉打至額定力矩，如圖37，作力矩過(guò)程必須通過(guò)變槳控制柜變槳旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，作力矩也可在葉片組裝完成后進(jìn)行。同時(shí)在整個(gè)安裝過(guò)程中必須用一個(gè)汽車(chē)吊輔助吊起葉片，保證葉片端面完全貼在變槳軸承的法蘭面上。圖37.3檢查葉片防雨環(huán)與導(dǎo)流罩上的防雨環(huán)有無(wú)干涉，且邊沿間隙A>10。如圖38圖384.5.3.4安裝葉片防雷線(xiàn)連接支架，螺栓GB/T57835-M10×20、墊圈GB/T97.25-Φ10，支架與輪轂接觸部位打磨見(jiàn)金屬本色，安裝完成后，刷鋅粉漆；用700mm長(zhǎng)銅帶（兩端含T型線(xiàn)鼻子）連接葉片避雷導(dǎo)線(xiàn)及葉片防雷線(xiàn)支架，端頭用M10×20和墊圈2-Φ10緊固，在靠近支架端如圖示39位置用扎帶捆扎銅帶，捆扎牢靠，且要求至支架端線(xiàn)鼻子處留有余量。圖394.5.3.5支撐葉尖在松開(kāi)起重機(jī)前，用葉片尾端支撐架或輕質(zhì)泡沫塊墊在葉尖合適位置進(jìn)行調(diào)整，目的為防止變槳系統(tǒng)因受力不平衡而傾覆，然后松開(kāi)起重機(jī)和繩索。如圖40圖404.5.3.6完成整個(gè)風(fēng)輪的地面安裝其余兩個(gè)葉片的安裝，重復(fù)上述步驟。當(dāng)裝配好第3片葉片時(shí)，將前兩個(gè)葉片的葉片尾端支撐架移除。安裝導(dǎo)流罩頂蓋，GB/T801小半圓頭低方頸螺栓18－M12×45、GB/T6183.1法蘭面螺母18－M12、GB/T96.1墊圈18－12，用力矩扳手＋18套筒打力矩97Nm，螺紋涂螺紋鎖固劑1243。頂蓋接縫處涂玻璃鋼密封膠（仿照?qǐng)D13和圖14所示的涂覆方法）。注意：在風(fēng)速很大的情況下（10分鐘平均值Vmax>10m/s），應(yīng)變槳減少風(fēng)對(duì)葉片的阻力，以保護(hù)好風(fēng)輪不被風(fēng)吹轉(zhuǎn)。4.6機(jī)艙吊裝拆下機(jī)艙底部封板和機(jī)艙運(yùn)輸工裝后部支撐上端的6個(gè)連接螺栓（如圖41、42）；用電動(dòng)液壓泵（JETPRO10.3）和液壓扭力機(jī)（HY-MXTA-5）+套筒55（液壓驅(qū)動(dòng)頭11/2＂）拆下機(jī)艙運(yùn)輸支架鋼筒與機(jī)架的36顆M36連接螺栓，見(jiàn)圖43。圖41機(jī)艙運(yùn)輸工裝后部支撐圖42機(jī)艙運(yùn)輸工裝后部支撐上端圖43把安裝風(fēng)輪必要工具、螺栓和墊圈放在機(jī)艙中，將地線(xiàn)（1G240mm2）、機(jī)艙供電（4G70mm2）、U相電纜（1×240mm2）、W相電纜（1×240mm2）、V相電纜（1×240mm2）、照明和檢修插座（5G2.5mm2，3根）通訊電纜盤(pán)卷在機(jī)艙內(nèi)，用清洗劑1755清洗主軸與輪轂連接的法蘭面、止口，清潔機(jī)艙。用2根引導(dǎo)繩分別固定在機(jī)艙前端與尾部，人工拽住直至機(jī)艙安裝完畢；將履帶吊開(kāi)到合適的吊裝位置，步驟3.4已經(jīng)詳細(xì)敘述了機(jī)艙的吊卸過(guò)程，按照其方式重新安裝機(jī)艙吊裝工具，并使吊車(chē)處于剛好受力狀態(tài)。注：當(dāng)履帶吊的吊裝高度和場(chǎng)地空間足夠時(shí)采用正吊——履帶吊的吊臂與主軸在同一平面內(nèi)；當(dāng)履帶吊的吊裝高度和場(chǎng)地空間稍有偏小時(shí)采用側(cè)吊——履帶吊在機(jī)艙的側(cè)面，吊臂與主軸空間垂直。若采用側(cè)吊，安裝公司需用到功率不低于40KW，電壓為380V的交流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)與一個(gè)能控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制面板連接，且控制面板至少要有4個(gè)通電狀態(tài)一致輸出端，待機(jī)艙與塔筒連接完畢后，這4個(gè)輸出端用臨時(shí)電纜分別與4臺(tái)偏航電機(jī)連接。使機(jī)艙偏航到方便吊裝風(fēng)輪的角度。用主起重機(jī)緩緩吊升機(jī)艙，當(dāng)機(jī)艙完全與機(jī)艙運(yùn)輸工裝分離后，用呆扳手13將支撐孔蓋板安裝在機(jī)艙罩底部，用清洗劑1755清洗偏航軸承與塔筒法蘭的安裝面，并用棉紗配合清洗劑將偏航齒圈齒面的防銹油清洗干凈，然后緩緩將機(jī)艙吊升到比塔筒頂部法蘭盤(pán)稍高一點(diǎn)的地方，緩緩移到塔筒上方；根據(jù)塔筒頂部安裝人員無(wú)線(xiàn)電的指示，將機(jī)艙慢慢放低，引導(dǎo)繩子并使用撬棍配合使螺孔對(duì)正，安裝螺栓、墊圈，如圖44。減輕起重機(jī)載荷，使偏航軸承安裝面與塔筒法蘭面接觸，吊車(chē)持重載貨不小于30﹪，穿入螺栓和墊圈，要求全部螺栓可自由通過(guò)并用手?jǐn)Q緊，再用電動(dòng)扳手交叉打1000Nm，然后吊車(chē)卸載。打完力矩后人員進(jìn)入機(jī)艙，卸下吊升設(shè)備，蓋上機(jī)艙蓋天窗（圖45）。再用液壓扳手對(duì)稱(chēng)分兩次（第一次50％，第二次100％）給螺栓打至額定力矩，并給施加了扭矩的螺栓做標(biāo)記。圖44圖454.7安裝風(fēng)輪4.7.1風(fēng)輪吊升前準(zhǔn)備，將履帶吊開(kāi)到合適的吊裝位置。4.7.1.1選擇輪轂與輪轂安裝支架臺(tái)面上的標(biāo)記（如圖46）相鄰的2個(gè)葉片作為主吊支撐點(diǎn)，另一個(gè)葉片作輔吊。通過(guò)變槳控制柜轉(zhuǎn)動(dòng)變槳軸承使葉片刃部向上，在主吊的兩個(gè)葉片對(duì)應(yīng)的輪轂腹板上裝上葉片鎖，并將該葉片鎖推上齒槽，用力矩扳手+30套筒打力矩300Nm，不涂膠，以達(dá)到鎖緊葉片，防止葉片吊裝過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，待風(fēng)輪吊裝完成后再將葉片鎖卸下。如圖47.2在主吊的2個(gè)葉片的根部區(qū)域安裝2條30t/19m的雙眼吊帶，套在葉片上，雙眼吊帶兩端掛入起重機(jī)的吊鉤上（如圖48）。安裝時(shí)注意不能傷及導(dǎo)流罩（風(fēng)輪翻轉(zhuǎn)時(shí)吊帶會(huì)向內(nèi)移，吊帶安裝時(shí)盡量向外移，確保不傷及導(dǎo)流罩）。.3在輔吊葉片的葉尖區(qū)域，安裝一條10t/10m的雙眼吊帶，掛入輔吊吊鉤，用葉片護(hù)板保護(hù)葉片。（如圖49）圖46圖47圖48圖494.7.1.4在三個(gè)葉片的葉尖處分別套入一個(gè)葉片牽引套，然后各固定一根長(zhǎng)繩子，用于吊升過(guò)程中的向?qū)?。吊裝完成后，旋轉(zhuǎn)風(fēng)輪使葉片朝下，即可直接拉下繩子和牽引套。要求繩子綁縛牢固，拆卸也方便。如圖50圖504.7.2吊裝風(fēng)輪4.7.2.1用電動(dòng)液壓泵（JETPRO10.3）和液壓扭力機(jī)（HY-MXTA-5）+套筒65（液壓驅(qū)動(dòng)頭11/2＂）拆卸輪轂支架與輪轂之間的12個(gè)M42×90連接螺栓（如圖51）。主吊和輔吊同時(shí)起吊至風(fēng)輪離地面1米左右，用清洗劑1755清潔輪轂與主軸安裝面（法蘭盤(pán)）。如圖52.2人為拽住牽引繩，按照正確的方向牽引風(fēng)輪，在吊升過(guò)程中要保證繩子張緊，以避免葉片撞擊起重機(jī)臂或是塔筒；4.7.2.3用主起重機(jī)吊升風(fēng)輪，用輔助起重機(jī)牽引第三個(gè)葉片，直到風(fēng)輪達(dá)到垂直狀態(tài)。，卸掉輔吊吊帶。如圖53、圖54、圖554.7.2.4風(fēng)輪緩緩吊升至主軸法蘭盤(pán)的高度，用主起重機(jī)和繩子配合，拉動(dòng)風(fēng)輪到法蘭盤(pán)正前方位置。如圖56圖51圖52圖53圖54圖55圖56注意：吊升時(shí)，10分鐘的平均風(fēng)速必須低于10m/s。4.7.2.5根據(jù)塔頂工作人員的無(wú)線(xiàn)電指示，將風(fēng)輪小心向主軸法蘭盤(pán)靠近；4.7.2.6對(duì)準(zhǔn)風(fēng)輪和主軸零位，如圖57所示。要求安裝時(shí)，該零位標(biāo)記在正上方，如果偏出，則松開(kāi)高速軸制動(dòng)器，轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸制動(dòng)盤(pán)。圖57風(fēng)輪鎖緊盤(pán)4.7.2.7零位對(duì)齊后，繼續(xù)使風(fēng)輪靠近主軸法蘭盤(pán)，盡力使輪轂對(duì)正對(duì)應(yīng)的主軸法蘭盤(pán)的安裝孔，以得到螺栓連接的位置。4.7.2.8法蘭盤(pán)接觸后，將能穿入輪轂的螺栓（已涂潤(rùn)滑劑）全部穿入，螺栓可自由通過(guò)并用手?jǐn)Q緊，用電動(dòng)扳手預(yù)緊1000Nm。高速軸制動(dòng)器制動(dòng)，并插上風(fēng)輪鎖緊銷(xiāo)。風(fēng)輪安全固定后，緩慢減少起重機(jī)的載荷釋放吊帶，拉下輔吊葉片的牽引繩。4.7.2.9將吊索從吊鉤上松開(kāi)，并移離葉片。將吊索懸掛在吊鉤上，用起重機(jī)吊回地面。注意：摘鉤過(guò)程特別要注意安全，必須采取防護(hù)措施。4.7.2.10再次松開(kāi)制動(dòng)器，拔出風(fēng)輪鎖緊銷(xiāo)，手動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)輪，把剩下的螺栓（已涂潤(rùn)滑劑）穿入輪轂，要求全部螺栓可自由通過(guò)擰緊，并用電動(dòng)扳手盡可能交叉給螺栓預(yù)緊1000Nm，再用液壓扳手分兩次（高速軸制動(dòng)，鎖緊風(fēng)輪鎖緊銷(xiāo)，第一次50％，第二次100％）打至額定力矩，注意在施加了扭矩的螺栓上做記號(hào)。注意：在低溫條件下（日均溫度小于-5攝氏度時(shí)），施加的轉(zhuǎn)矩不應(yīng)該超過(guò)螺栓額定扭矩值的80%，待日均溫