消火栓系統(tǒng)施工方法及消火栓系統(tǒng)安裝工藝_第1頁(yè)
消火栓系統(tǒng)施工方法及消火栓系統(tǒng)安裝工藝_第2頁(yè)
消火栓系統(tǒng)施工方法及消火栓系統(tǒng)安裝工藝_第3頁(yè)
消火栓系統(tǒng)施工方法及消火栓系統(tǒng)安裝工藝_第4頁(yè)
消火栓系統(tǒng)施工方法及消火栓系統(tǒng)安裝工藝_第5頁(yè)
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施工方法1、消防系統(tǒng)安裝1.1、消火栓系統(tǒng)安裝(一)工藝流程干管安裝→箱體安裝→消火栓安裝→管道試壓、沖洗→管道防腐→手提式滅火器放置(二)干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道采用熱鍍鋅鋼管,干管采用溝槽式卡箍連接。1、溝槽連接要求鋼管溝槽使用15KW鋼管壓槽機(jī)壓制而成,管道的溝槽壓制加工后,管端與溝槽外部無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時(shí)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù)。在安裝前,在管子端部和橡膠圈上涂一層潤(rùn)滑劑,將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。再將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏,將橡膠圈套入管端,使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。此時(shí)進(jìn)行夾箍的安裝,先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡膠圈的外面,移動(dòng)夾箍外殼,使夾箍外殼與溝槽吻合,再插入螺栓定位,輪流、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到要求。2、管道支、吊架的安裝(1)管道支、吊架的最大允許間距見(jiàn)下表。管徑(mm)20253240506580100125150間距(m)33.544.55666.578(2)支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求,管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。(3)管道上每一直管段上設(shè)置的吊架不少于一個(gè)。(三)箱體安裝消火栓箱內(nèi)配有消火栓、水槍、水龍帶,消火栓箱安裝采用明裝方式,即箱體掛在墻上,管道為明管敷設(shè)。2.明裝消火栓箱體安裝要求:(1)根據(jù)箱體結(jié)構(gòu),確定消火栓在箱體中的安裝位置,要求消火栓閥門(mén)中心距地面1.1m。(2)根據(jù)消火栓在物體中的位置,確定出箱體安裝高度及位置,并在墻上劃出標(biāo)志線。(3)將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。(四)消火栓安裝消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭,直徑為65mm。消火栓的出水方向與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門(mén)中心距地面1.1m,允許偏差20mm,閥門(mén)距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。(五)管道的試壓和沖洗1、管道試壓:系統(tǒng)安裝完后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。(1)強(qiáng)度試驗(yàn):當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa;本工程設(shè)計(jì)工作壓力為0.48MPa,則試驗(yàn)壓力為0.72MPa。水壓試驗(yàn)注水時(shí)將管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。當(dāng)水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,管網(wǎng)不滲不漏,壓力降低不大于0.05MPa時(shí),強(qiáng)度符合要求。(2)嚴(yán)密性試驗(yàn):嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h,管道不滲不漏為合格。2、管道沖洗(1)消火栓在安裝后分段進(jìn)行沖洗。沖洗順序應(yīng)按干管、支管進(jìn)行。(2)消火栓系統(tǒng)沖洗不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,其流量不小于下表的規(guī)定。管道直徑(mm)30025020015012510080655040流量(L/s)22015498583825151064(3)沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度,必要時(shí)應(yīng)予以臨時(shí)加固。(4)當(dāng)進(jìn)、出水色澤一致時(shí)為沖洗合格,管道沖洗合格后,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。(六)管道防腐管道刷油:管道表面刷防銹漆二道,面漆二道。金屬結(jié)構(gòu)刷油:樟丹二道,調(diào)和漆二道。(七)手提式滅火器的放置1、手提式滅火器應(yīng)放置在明顯看見(jiàn)容易取到且不影響安全疏散的地方,要防止放置離起火點(diǎn)太近,起火后被火包圍取不到,或放得太遠(yuǎn)而延誤滅火。對(duì)有視線障礙的放置點(diǎn),應(yīng)有指示滅火器位置的發(fā)光標(biāo)志。放置點(diǎn)不得有阻礙取用滅火器的物件。2、手提式滅火器相距不能超過(guò)20m,頂部離地面不應(yīng)高于1.5m,底部離地面不宜低于0.08m。滅火器應(yīng)放置穩(wěn)固,銘牌朝外。滅火器箱不得上鎖。滅火器不宜放置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn),當(dāng)必須放置時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。在室外應(yīng)有保護(hù)措施防止日曬雨淋。3、手提式滅火器不得放置在超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)(滅火器使用溫度范圍上限為55℃,下限分別為:氮?dú)庾黩?qū)動(dòng)氣體的干粉滅火器為-20℃,二氧化碳作驅(qū)動(dòng)氣體的干粉滅火器為-10℃,加防凍劑的泡沫或水型滅火器為-10℃,不加防凍劑的為+5℃)。滅火器一般不宜放置在環(huán)境溫度高于45℃的地方。二氧化碳滅火器的瓶?jī)?nèi)壓力約為12~15MPa,其他手提式滅火器的瓶?jī)?nèi)壓力約為1.2~1.4MPa,環(huán)境溫度過(guò)高有爆炸的危險(xiǎn)。消火栓系統(tǒng)安裝工藝1、消火栓的選用嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)要求執(zhí)行,盡可能暗裝或半暗裝,具體安裝參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集04S202。2、施工準(zhǔn)備2.1主要材料:2.1.1消火栓系統(tǒng)管材選用熱鍍鋅鋼管。DN100以下采用絲扣連接,DN100及以上采用溝槽式卡箍連接或法蘭連接。2.1.2消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。2.2作業(yè)條件:2.2.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,設(shè)備材料能保證正常施工。2.2.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。3、操作工藝3.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→壓力試驗(yàn)3.2安裝準(zhǔn)備:3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否與施工圖紙相符。3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與甲方、總包協(xié)調(diào)好。3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。3.3干管安裝:3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件要求使用管材。3.3.2管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.3管道穿墻處不得有接口;管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。3.4箱體及支管安裝:3.4.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)后應(yīng)靈活。3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。3.4.4消火栓管道安裝完后按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),為配合裝修,試壓可分段進(jìn)行。3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。3.5箱體配件安裝:在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi);消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。3.6通水調(diào)試:3.6.1通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完,其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。3.6.2系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn),通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:消火栓系統(tǒng)試壓,沖洗必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.2基本項(xiàng)目:箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤(pán)或支架上。4.3允許偏差項(xiàng)目:消火栓閥門(mén)中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。閥門(mén)距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。5、成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán);由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠變形造成。6.2消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán):由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。7、消防接口密封性試驗(yàn)7.1試驗(yàn)裝置a)試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置;b)壓力表:精度不低于1.5級(jí),量程不超過(guò)6MPa;c)秒表。7.2試驗(yàn)步驟將KN型固定接口試樣與相應(yīng)規(guī)格的接口悶蓋連接后,安裝在試驗(yàn)裝置上,灌水并排除試樣中空氣,緩慢而均勻地升壓達(dá)到試壓壓力后保壓2min,觀察保壓過(guò)程中試樣的狀況,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。將水帶接口成對(duì)連接后,安裝在試驗(yàn)裝置上,灌水并排除試樣中空氣,緩慢而均勻地升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓2min,觀察保壓過(guò)程中試樣的狀況,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。7.3固定接口的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)A、試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置同上B、試驗(yàn)步驟用上面試驗(yàn)方法將水壓升壓至試驗(yàn)壓力后保壓2min,測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。7.4消防水帶性能檢驗(yàn)A、消防水帶的密封性能試驗(yàn)將消防水帶全長(zhǎng)平直放置,一端與室內(nèi)消火栓連接,另一端連接帶有開(kāi)關(guān)的水槍,室內(nèi)消火栓與水力試驗(yàn)給水管路連接。充水排氣后關(guān)閉水槍,將壓力逐漸上升至試驗(yàn)壓力后保壓2min,檢查水帶全長(zhǎng)。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。B、消防水帶的耐壓性能試驗(yàn)1)試驗(yàn)裝置a)試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置;b)壓力表:精度不低于1.5級(jí),量程不超過(guò)6MPa;c)秒表。2)試驗(yàn)準(zhǔn)備將消防水帶截取1.20m長(zhǎng)的試樣,用專用夾具將試樣夾緊,保持試樣平直。3)試驗(yàn)步驟將試樣一端與水壓源相接,另一端用帶有排氣閥的專用夾具封閉。試樣灌滿水并排盡其中空氣,關(guān)閉排氣閥,緩慢而均勻地升壓至試驗(yàn)壓力后保壓5min,結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。C、消防水帶的扭轉(zhuǎn)方向試驗(yàn)試驗(yàn)方法同上。在水壓作用下,沿水流方向看,其扭轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定。7.5、消防水槍性能檢驗(yàn)A、消防水槍的密封性能試驗(yàn)

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