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1.編制依據(jù) 22.工程概況 23.施工部署 34.施工準(zhǔn)備 45.混凝土運(yùn)輸 86.混凝土泵送施工 97.混凝土的施工 138.混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn) 279.同條件試塊留置計(jì)劃 2810.混凝土季節(jié)施工措施 3011。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 31 13.安全保證措施 39.文明施工及環(huán)保措施 42 16。附圖 430概況板、樓梯混凝土等級(jí)詳各樓標(biāo)高樹詳各子項(xiàng)樓標(biāo)高數(shù)土1圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)C25澆過(guò)梁3。施工部署混凝土輸送采用一臺(tái)固定輸送泵,管道輸送配合布料器施工.豎向輸送泵管為一條,水平全部采用預(yù)拌(商品)混凝土。4.施工準(zhǔn)備4。1.1.1本工程采用預(yù)拌(商品)混凝土,預(yù)拌混凝土廠家在混凝土的構(gòu)件達(dá)到標(biāo)須分23,對(duì)卵石不宜大于1:2。5;本工程采用碎石,含泥量≤1.0%,泥塊含量≤0。5%,針片狀含量≤10%,粒徑5~25mm.具體供應(yīng)速度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整.3混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的認(rèn)定以需方、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同見證取樣的試件檢驗(yàn)報(bào)告為評(píng)定依據(jù),若評(píng)定不合格,供方應(yīng)承擔(dān)由此造成給需方的一次損失。對(duì)砼供應(yīng)超過(guò)雙方約定的規(guī)定時(shí)間而使工程質(zhì)量受到影響的,由供方承擔(dān)由此造成的一切砼原材料要求:1、砼C45以上(含C45)等級(jí)嚴(yán)格使用水洗砂,并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)選定的水C用4專用配電箱(距離地泵5~10m范圍),通過(guò)地下電纜線將電從配電箱引至混凝土輸送泵,并施工前,地泵應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試好.在安置混凝土泵時(shí),根據(jù)要求將其支腿完全伸出,時(shí)檢修。切障礙?;炷翝仓r(shí)工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮調(diào)度工作。準(zhǔn)備好尖、平鍬、木抹子、鐵抹、鐵插尺、膠皮水管等。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池,以便于混凝土泵的清洗。為便于罐車清洗,大門口處設(shè)250mm5所有參施人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,使其細(xì)致了解混凝土施工的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵操作要點(diǎn),以1234567894222244。4機(jī)械設(shè)備組織序序號(hào)機(jī)械名稱號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注12H26X—50/304地泵BT45混凝土布料桿R=16m264套m4個(gè)個(gè)120把10刮桿20根11小白線20kg12鐵鍬100把13毛刷60把輸5。1混凝土預(yù)約:澆筑混凝土前與混凝土攪拌站以《預(yù)拌混凝土聯(lián)系單》的形式做行車路線,辦理好通行證,確保運(yùn)距及混凝土供應(yīng)速度(混凝土供應(yīng)速度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整);混凝土澆筑期間,項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)拌混凝土工作,現(xiàn)場(chǎng)工程人員5。4混凝土攪拌車運(yùn)送過(guò)程中保持筒體慢速轉(zhuǎn)動(dòng);卸料時(shí),筒體要加快運(yùn)轉(zhuǎn)20-30秒后方可卸料.土離析,若出現(xiàn)塌落度變化過(guò)大等現(xiàn)象,必須二次拌合,并且按施工時(shí)指定部位留置試塊鑒7法避開交通管制時(shí)間段時(shí),項(xiàng)目部將提前與商混站溝通與聯(lián)系,在交通管制時(shí)間段之前多發(fā)幾車混凝土并要求其在混凝土中放入適量緩凝劑,以滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土不間斷澆筑的要m功率的混凝土泵m6。1.2占地少:泵送施工特別適用于場(chǎng)地受到限制的施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土泵可以設(shè)在??烧粘J┕?水平管、垂直管符合相應(yīng)要求。地面水平管選用鋼筋及角鋼做卡具,在管道連接處固定牢靠(詳見附圖:混凝土水平泵管加固示意圖);施工作業(yè)面水平管在接頭處用方木將8布料桿采用鋼管進(jìn)行加固,四周撐牢,防止移動(dòng)。豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí),布料桿設(shè)于施工布料桿與鋼筋網(wǎng)片間必須用鋼管搭設(shè)支撐架子將布料桿墊高,不得直接將布料桿壓在鋼筋S40~150mm粘著系數(shù)(Pa):K=(3。00—0。01S1)102=140~16012212混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失ΔPh(V取0。6):1212211k78k2)15224Pa/m混凝土泵的最大出口壓力PmaxPh63m序號(hào)管件名稱換算量換算壓力損失(MPa)9252468澆筑時(shí)間合理,泵車數(shù)量足夠供應(yīng).序號(hào)序號(hào)材料合計(jì)1水平管35米5管路接環(huán)45個(gè)6墊圈90個(gè)6.4.1事先對(duì)所使用混凝土泵的各項(xiàng)技術(shù)性能調(diào)查了解,對(duì)泵機(jī)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),配6。4.2拆接泵管時(shí),檢查管中是否有原作業(yè)混凝土的殘留物,尤其是彎管,應(yīng)清除。6。4.6當(dāng)氣溫較高時(shí),對(duì)暴曬的泵管要采取覆蓋,淋水等降溫措施,防止混凝土坍6。4。7泵送施工由于一次澆筑量大,速度快,混凝土流動(dòng)性高,再加上振動(dòng)時(shí)將產(chǎn)清理泵機(jī)入口.混凝損失過(guò)大.土出泵機(jī)吸入率低。量太輸送距離已達(dá)規(guī)定極小限.泵機(jī)出入口堵塞.堵管后可通過(guò)反復(fù)回泵,并敲擊管壁以檢查管內(nèi)是否通暢.位混凝土.支搭完畢并經(jīng)檢查合格,澆筑混凝土層段的模板、斷,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。在混凝土施工階段,應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雪、雨季節(jié),更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量.根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),要準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨等物資.檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng),能否筑速度的要求。筑,墊層澆筑進(jìn)度根據(jù)驗(yàn)槽進(jìn)度及時(shí)調(diào)整,驗(yàn)完一塊及時(shí)澆筑一塊,按劃分區(qū)域澆筑,墊做好濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)工作。護(hù)?;炷翝仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土面高度不得超過(guò)2m。部分區(qū)域距離下料口較遠(yuǎn)時(shí)用小推車做水平運(yùn)輸。根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm。攤鋪混凝土后用2m長(zhǎng)刮杠刮平、用平板振搗器進(jìn)行振搗。子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。抹壓,此時(shí)要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平.在邊坡上標(biāo)上+500mm標(biāo)高控制線,然后在防水層上做灰餅沖筋,沖筋水平間距mmm混凝土澆筑前用50mm×100mm方木在集水坑上口邊緣支模,方木邊與基坑邊齊?;炷翝仓r(shí),由工人用木鍬將混凝土鋪平,虛鋪厚度略高于2cm。然后用平板振搗(一)大體積砼施工特點(diǎn)(1)本工程基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)構(gòu)尺寸體積較大,主樓最大厚度為1。6m,裙樓及地,除了需要滿足強(qiáng)度外,還工程基礎(chǔ)采用C40抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P8.1.宜采用低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼,并摻入適量的粉煤灰(一般不大于2.砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm,坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。規(guī)范對(duì)外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和施工要求,確保外加劑的正確使用;(二)、工藝原理善處理溫度差值,物澆筑的需要。(三)、工藝流程優(yōu)化砼配合比→施工準(zhǔn)備→鋼筋加工安裝→加深部位盤管安裝→測(cè)溫管固定→基礎(chǔ)體積砼施工準(zhǔn)備(一)、材料準(zhǔn)備(二)、作業(yè)條件(1)基礎(chǔ)鋼筋施工完畢,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工前,清理基層上的泥土、垃圾、(2)測(cè)量好冷卻水管的尺寸、位置,將冷卻排管固定在鋼筋網(wǎng)片上。按方案要求放置(3)對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù);并在鋼筋上抄測(cè)好混凝土澆筑標(biāo)高控制線。檢查保護(hù)層厚度,核實(shí)測(cè)溫導(dǎo)線、盤管、預(yù)埋件,水、電管線、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定情況,并在測(cè)溫導(dǎo)線處設(shè)立臨時(shí)標(biāo)志.于有序狀態(tài).運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量,滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對(duì)每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查,并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度,做好詳細(xì)的施工記錄.。(8)工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。。(二)、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,及時(shí)反饋.嚴(yán)禁在現(xiàn)(三)、泵送工藝施工人員應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮.為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度,基礎(chǔ)混凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行.根據(jù)(1)在澆筑時(shí),振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和(3)砼澆筑后,初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓,以便減(4)澆筑前,使用測(cè)溫儀按要求布設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線,對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo),及時(shí)調(diào)整盤管中水溫.(6)基礎(chǔ)澆筑完后,采用盤管降溫法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉和表面的溫差,將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),且保持不少于一周濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的(8)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄,做好試驗(yàn)試塊。(9)在施工中,要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的.在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè);本工程基礎(chǔ)施工正處于夏秋交換之際,夜間溫度完成后一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度,全程掌握混凝土溫度變化情況,?;A(chǔ)砼的質(zhì)量。(一)主控項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn),達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。3、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。(二)一般項(xiàng)目項(xiàng)目標(biāo)高礎(chǔ)(mm)-108序123452、如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過(guò)大,經(jīng)技術(shù)人員同意,可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿,或與砼配比相同的水泥砂漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi),嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲(chǔ)料斗內(nèi)加水.面上,不能集中一處澆筑。的水泥,以便制砂漿或自拌少量砼。(四)安全措施應(yīng)戴好安全帽,夜間施工應(yīng)保證足夠的照明,并防止眩光。m7.1。4.4不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件連接時(shí),兩種混凝土的接縫要設(shè)置在低強(qiáng)度直沖模板內(nèi)側(cè)面下料。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間.軟弱層.梁柱低強(qiáng)度等級(jí)混凝土低強(qiáng)度等級(jí)混凝土低強(qiáng)度等級(jí)混凝土高梁柱 7。1。5。2梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法要由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)略大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,振搗完畢后先用刮杠初次找平,然后再用木抹子找平壓實(shí),在頂板混凝土達(dá)到初凝前,進(jìn)行二次找平壓實(shí),用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿,用力搓壓平整。頂板混凝土澆筑高度(標(biāo)高)要拉對(duì)角水平線控制,邊找平邊測(cè)量,在平整度符合要求的情況下及時(shí)進(jìn)行薄膜覆蓋,防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。制分層高度,每層高度不超過(guò)500mm,同時(shí)控制澆筑速度,大梁澆筑時(shí)采取暫息法澆筑法,樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一凝土一起澆搗,向上推進(jìn).m7。2。2澆筑頂板砼時(shí),布料器支設(shè)在頂板鋼筋上.支立布料器支腿的部位對(duì)上下層設(shè)在陽(yáng)臺(tái)處,樓梯處.在有其它工作面的情況下盡量不要支設(shè)在下部支撐為超高超大型支轉(zhuǎn)動(dòng),塔吊吊運(yùn)至存放區(qū)時(shí)先把支腳放平穩(wěn),在布料器支架上口的四個(gè)方向用扣件上6m長(zhǎng)的鋼管與地面作斜支撐,下部設(shè)置水桿與支架下端相連固定斜桿.吊鉤在落穩(wěn)后,一直處于緊繩狀態(tài)待斜撐固定好后方可摘鉤。摘鉤時(shí)將鋼絲繩手扶出布料器高度以外后方可松手,防止鋼絲繩兜住布料器..7.3。2。4有主次梁的樓板,順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分7。3.3.1在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,表的澆筑.配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同.筋剔鑿時(shí),鋼筋周圍的混凝土不得松動(dòng)和損壞。7.4。1養(yǎng)護(hù):頂板、墻體均常溫施工均采用澆水或噴霧器澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),對(duì)柱類養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)77.4。2夏季高溫時(shí)混凝土澆注完畢后可在頂板覆蓋塑料布保水,以防止出現(xiàn)干縮裂凍.間要以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿為止,防止漏振、欠振和過(guò)振.振搗棒與模板間的距離不要大11模板2RL度振搗示意圖8.混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)8。2.1每次混凝土澆筑前技術(shù)員根椐澆筑的部位、方量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)向試驗(yàn)員作好詳細(xì)試驗(yàn)交底.應(yīng)室養(yǎng)護(hù),另一組(6塊)與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。11#樓Ⅰ段同條件試塊留置計(jì)劃表序號(hào)部位1筏板基礎(chǔ)2地下二層墻柱3地下二層梁板4地下一層墻柱5地下一層梁板6一層墻柱7一層梁板8二、三層墻柱9二、三層梁板柱板號(hào)同條件(600OC)拆模試塊留置組數(shù)1#樓Ⅱ段同條件試塊留置計(jì)劃表同同條件(600OC)序號(hào)部位留置組數(shù)1筏板基礎(chǔ)2地下二層墻柱3地下二層梁板4地下一層墻柱5地下一層梁板層墻柱7一—屋面層梁板號(hào)1#樓Ⅲ段同條件試塊留置計(jì)劃表序號(hào)部位1筏板基礎(chǔ)2地下二層墻柱3地下二層梁板4地下一層墻柱5地下一層梁板8五—屋面層墻柱號(hào)99五—屋面層墻柱地地下車庫(kù)同條件試塊留置計(jì)劃表序號(hào)部位板梁號(hào)10.1。1現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)明溝集水井,溝坡度不小于3‰,現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施(如潛水泵)無(wú)積水現(xiàn)象。10。2。1冬季施工混凝土中水泥采用普通硅酸鹽水泥,采用綜合蓄熱法施工。通過(guò)熱工計(jì)算確定混凝土的入模溫度、保溫材料及其厚度,在混凝土中摻加高效防凍劑,避免固面11.1。1.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,要在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。11.1.1.2混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不要超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間?;炷翝仓戤?縫11。1。1.5混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定?;炷恋嘏浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理,必須符合施工規(guī)范要求.混凝方案夾渣等缺陷。項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目1軸線位置梁、柱、墻2標(biāo)高3截面尺寸梁、柱、墻4垂直度〉5m5表面平整度允許偏差(mm)558H,≯3053533+20,—0H3096811.2。1。2管理層與作業(yè)層分別落實(shí)責(zé)任人,并賦予管理層責(zé)任人相應(yīng)的權(quán)利,做責(zé)任,事事有人負(fù)責(zé).11.2。1。3管理層與作業(yè)層都制定相關(guān)的獎(jiǎng)罰措施,保證施工方案及技術(shù)措施能被堅(jiān)決貫徹實(shí)施.要布置充足,方法準(zhǔn)確,能及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如對(duì)所拌混凝土在出機(jī)口要測(cè)定每盤的坍落一旦坍落度明顯增大或出現(xiàn)泌水,就及時(shí)追查原因或?qū)⒃撆炷磷鲝U。對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度試件(各齡期及同條件養(yǎng)護(hù)試件)增加制作組數(shù)。試11。2。2.1混凝土澆筑前,要求認(rèn)真檢查。待所有工藝設(shè)備預(yù)留洞無(wú)遺漏、無(wú)工程責(zé)任人監(jiān)督作業(yè)層各相關(guān)責(zé)任人,哪一級(jí)責(zé)任落實(shí)不到位的,上一級(jí)責(zé)任人對(duì)其及時(shí)采取措方技術(shù)措施是否符合施工及規(guī)范要求負(fù)責(zé)。質(zhì)量對(duì)混凝土的過(guò)程及最終質(zhì)量具有否決權(quán),對(duì)紙核對(duì)無(wú)誤后,交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可報(bào)混凝土攪拌站.員→鋼筋責(zé)任工長(zhǎng)→模板責(zé)任工長(zhǎng)→機(jī)電工長(zhǎng)→安裝責(zé)任工長(zhǎng)→安全員→質(zhì)檢員→技術(shù)負(fù)責(zé)人→項(xiàng)目經(jīng)理。各相關(guān)責(zé)任人在簽字后履行相關(guān)職責(zé).在完成會(huì)簽后及時(shí)通知攪拌站供混凝土,同時(shí)安排和組織好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)該編制詳盡的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書,以保證混凝土施工工藝的指導(dǎo)性及可工人交底,并在現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中則依此為依據(jù)對(duì)本道工序進(jìn)行檢查、督促,從而使管理人、簽字。試驗(yàn)員記錄混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間至入泵車時(shí)間,并按規(guī)定對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查.混凝土試塊的取樣制作與送檢由試驗(yàn)員按方案進(jìn)行,填寫相關(guān)記錄,同條件試塊放置于所代表部位的結(jié)構(gòu)實(shí)體處進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。按照技術(shù)部門制定的施工方案、施工技術(shù)交底要求,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(接泵管及泵管架時(shí)間、混凝土入模時(shí)間、如泵管堵塞,要控制好接、模等導(dǎo)致的質(zhì)量問題出現(xiàn)。進(jìn)行交待.括同一部位(吊模部位)分兩次振搗的人員姓名.。部門協(xié)商解決.求勞務(wù)隊(duì)伍用標(biāo)高尺桿控制垂直分層澆筑厚度及水平振搗的移動(dòng)間距,并派專人用鐵錘敲11.3。3。4控制剪力墻的混凝土的每次下料深度,嚴(yán)禁澆滿后再進(jìn)行振搗,要保證混凝11。3。3.6在澆筑樓面混凝土?xí)r,在板面混凝土表面有充分水分的時(shí)候進(jìn)行找平并隨即凝土水分不散失,收面不少于三遍平整度達(dá)到規(guī)定要求.11。3.3。7混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)由混凝土責(zé)任工長(zhǎng)督促勞務(wù)隊(duì)伍派專人養(yǎng)護(hù)。梁、板混凝土養(yǎng)。11.3。3。8混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)剪力墻鋼筋、模板和其他預(yù)埋、預(yù)留的物件造成的污清理。業(yè)負(fù)責(zé)人。勤生體系運(yùn)行有效。協(xié)調(diào),及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程或中間驗(yàn)收.碰撞缺棱掉角.12.5當(dāng)澆筑樓板混凝土?xí)r,輸送管要鋪設(shè)

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