襯里施工質(zhì)量檢查細(xì)則

/襯里施工質(zhì)量檢查細(xì)則1襯里施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)目錄編號(hào)目的范圍定義要求參考文件目的襯里施工質(zhì)量檢查細(xì)則1.專業(yè)管理行為檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查1.1施工方案1.1.1檢查施工方案是否履行了會(huì)簽手續(xù)施工前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并履行了會(huì)簽手續(xù)必查1.2人員資質(zhì)1.2.1檢查項(xiàng)目管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人資質(zhì)是否符合要求工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)有確定的襯里工作閱歷質(zhì)量檢查員由相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證、駕馭工業(yè)爐爐襯材料、施工、檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求、規(guī)范及檢查、驗(yàn)收程序及方法筑爐工、電焊工、起重工等應(yīng)持有相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證SH3531-2003附錄D抽查1.3施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備1.3.1檢查機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備是否到位、并符合要求施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)剛好到位機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備的安裝、性能應(yīng)符合要求并試驗(yàn)合格d)抽查1.4材料1檢查進(jìn)廠襯里材料是否按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行了驗(yàn)收、保管、運(yùn)輸、配比1.襯里材料及制品應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告,并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括材料牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分,其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求襯里材料及制品到現(xiàn)場(chǎng)必需抽樣復(fù)驗(yàn)合格裝卸襯里材料時(shí),應(yīng)輕拿、輕放、并防止受潮、雨淋襯里材料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),應(yīng)按其類(lèi)別、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格等級(jí)、運(yùn)用依次堆放、應(yīng)設(shè)置標(biāo)記、避開(kāi)混淆、并應(yīng)預(yù)防受潮變質(zhì)襯里材料的配比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及適用條件,經(jīng)試驗(yàn)部門(mén)試協(xié)作格后運(yùn)用須要密封保管的耐火澆注料、耐火泥等在運(yùn)用時(shí)才能開(kāi)封SH3531-2003SH3504-20003.1抽查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查1.4材料1.4.2檢查材料的運(yùn)用是否按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收材料運(yùn)用前應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收材料運(yùn)用前施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并見(jiàn)證取樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后簽署準(zhǔn)用看法，否則不得運(yùn)用。SH3531-20036.1～10SH3531-20037.1SH3504-20003.1必查1.4.3鋼筋、保溫釘、龜甲網(wǎng)焊接檢驗(yàn)鋼筋、保溫釘、埋件等焊接前必需進(jìn)行焊接試驗(yàn)以確認(rèn)工藝參數(shù),合格后方可正式焊接.焊接中應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求抽樣檢查.保溫釘、端板、龜甲網(wǎng)的材質(zhì)及焊材必需有質(zhì)量證明書(shū)并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求SH3531-20034.5SH3531-20037.1抽查1.5工序交接、驗(yàn)收1.5.1檢查是否按要求進(jìn)行了工序交接、驗(yàn)收、各工序間的施工紀(jì)錄是否齊全有效筑爐襯里應(yīng)在爐子基礎(chǔ)、爐體鋼結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢,并檢查合格,簽定工序交接證書(shū)(否則不得施工).隱藏工程驗(yàn)收記錄已由監(jiān)理單位和/或質(zhì)量監(jiān)督組簽字.應(yīng)有爐子中心線和限制標(biāo)高的測(cè)量記錄.應(yīng)有爐內(nèi)管子和管殼的驗(yàn)收記錄.應(yīng)有爐子鋼結(jié)構(gòu)、錨固件和托磚板等的位置尺寸,焊接的質(zhì)量檢查記錄.SH3531-200311必查2.保溫釘、端板、龜甲網(wǎng)安裝(鋼制煙囪、煙道等)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查2.1材料2.1.1材質(zhì)及焊材必需有質(zhì)量證明書(shū)并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求SH3514-200113.3抽查2.2除銹2.2.1錨固釘除銹設(shè)備襯里的表面及保溫釘?shù)某P必需經(jīng)檢驗(yàn)合格,并有檢查記錄SH3514-200113.3抽查2.3焊接2.3.1焊接環(huán)境當(dāng)風(fēng)速大于8米/秒或暴露于風(fēng)雨環(huán)境時(shí),禁止施焊(有防護(hù)措施,且滿足施焊條件時(shí)可以施焊)SH3504-20008.1～2抽查2.3.2施焊表面清潔度施焊表面以及四周10mm范圍內(nèi)不得有水、鐵銹、油污等雜物SH3531-20038.12.3.3焊縫焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,并不得有熔渣和飛濺物SH3531-20038.22.4保溫釘和端板安裝2.4.1布置要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣布置SH3531-20037.1抽查2.4.2安裝允許偏差(mm)保溫釘結(jié)構(gòu)垂直度高度間距和器壁角焊縫焊腳高SH3531-20038.2柱型2±1±5≥6V、Ω型4±2±5≥6Y型1±2±1≥32.4.3焊接質(zhì)量1柱型錨固釘應(yīng)圓周滿焊、V型錨固釘應(yīng)在寬度兩側(cè)連續(xù)滿焊、Ω型錨固釘應(yīng)在兩直段外側(cè)施焊，每一側(cè)焊縫長(zhǎng)度為25mm、Y型錨固釘應(yīng)在寬度兩側(cè)滿焊SH3531-20037.3抽查2打彎90°不斷裂SH3531-20038.14端板焊接端板應(yīng)緊貼錨固釘?shù)呐_(tái)肩，并垂直于錨固釘且焊接堅(jiān)實(shí)，焊肉應(yīng)飽滿，高出端板表面的焊肉應(yīng)磨平，嚴(yán)禁漏焊、虛焊SH3531-20037.3抽查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查2.5龜甲網(wǎng)安裝2.5.1拼接型式龜甲網(wǎng)拼接型式應(yīng)符合規(guī)范要求SH3531-20037.38.2抽查2.5.2焊接質(zhì)量1龜甲網(wǎng)應(yīng)和端板逐塊焊牢，每個(gè)焊點(diǎn)的焊縫長(zhǎng)度不得小于20mm、其每塊端板焊縫總長(zhǎng)度不得小于40mmSH3531-20037.38.2抽查2龜甲網(wǎng)的拼接處必需將每一端頭焊接堅(jiān)實(shí)。相鄰兩張龜甲網(wǎng)縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm以上SH3531-20037.38.2抽查3龜甲網(wǎng)和插入件或固定件相接處的每一個(gè)網(wǎng)邊必需焊牢SH3531-20037.38.2抽查4龜甲網(wǎng)干脆焊在器壁上時(shí)，應(yīng)和器壁緊貼，局部間隙不得大于1mmSH3531-20037.38.2抽查5龜甲網(wǎng)焊完后應(yīng)清除焊渣，并應(yīng)將高出龜甲網(wǎng)的焊瘤磨平SH3531-20037.38.2抽查2.5.3安裝允許偏差1龜甲網(wǎng)安裝后，結(jié)扣的間隙及錯(cuò)邊高度均不得大于0.5mmSH3531-20037.38.2抽查2龜甲網(wǎng)安裝后的平面度：筒體部分軸向間隙不得大于2mm、環(huán)向間隙不得大于5mm、錐體過(guò)度圓弧處間隙不得大于6mmSH3531-20037.38.2抽查3．耐熱、耐磨襯里工程（適用于加熱爐的爐膛、煙囪、煙道）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查3．1材料3．1．1襯里材料1襯里材料應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求SH3531-20036必查2材料必需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告3．1．2材料協(xié)作比襯里材料的協(xié)作比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及運(yùn)用條件，經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后選用SH3531-20036必查3．2除銹3．2．1除銹質(zhì)量設(shè)備及其附件的內(nèi)表面和龜甲網(wǎng)的鐵銹、油污及其他附著物必需清理合格，除銹應(yīng)達(dá)到Sa1/St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)有施工記錄SH3531-20037.38.1必查3.3質(zhì)量檢查3．3．1龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)隔熱層襯里質(zhì)量1表面平整，厚度勻整，襯里厚度允許偏差±2mmSH3531-20038.3抽查2錨固釘應(yīng)全部刮出，使襯里表面和錨固釘臺(tái)肩平齊，錨固釘處襯里厚度允許偏差0～-2mmSH3531-20038.33和錨固釘先焊端板的襯里應(yīng)密實(shí)、不得有空洞SH3531-20038.33.3.2龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)耐磨襯里質(zhì)量1襯里應(yīng)密實(shí)，表面和龜甲網(wǎng)平齊，最高突出高度不得大于0.5mm。突出龜甲網(wǎng)的襯里面積總和不得大于總面積的5%，且襯里表面不得低于龜甲網(wǎng)SH3531-20038.3抽查2襯里表面應(yīng)平整﹑密實(shí)﹑光滑，不允許有麻面﹑扒縫等缺陷SH3531-20038.3抽查3用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查無(wú)松動(dòng)，其聲音應(yīng)鏗實(shí)﹑響亮，不應(yīng)有空鼓聲SH3531-20038.3檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或抽查3.3質(zhì)量檢查3.3.3無(wú)龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)襯里質(zhì)量1襯里表面應(yīng)平整﹑密實(shí)，無(wú)蜂窩﹑麻面等缺陷，襯里厚度允許偏差±5mmSH3531-20038.3抽查2用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查，其聲音應(yīng)鏗實(shí)﹑響亮，不應(yīng)有空鼓聲SH3531-20038.33熱處理后襯里表面裂紋寬度不得大于5mm，且不應(yīng)有貫穿性網(wǎng)狀裂紋SH3531-20038.33.4缺陷修補(bǔ)3.4.1襯里修補(bǔ)材料接口和修補(bǔ)襯里所用的原材料﹑施工協(xié)作比﹑養(yǎng)護(hù)方法宜和原襯里施工時(shí)要求相同或接受同材質(zhì)的快干修補(bǔ)料SH3531-20039必查3.4.2襯里缺陷的修補(bǔ)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求1隔熱層及無(wú)龜甲網(wǎng)單層﹑雙層襯里，每個(gè)修補(bǔ)處至少鑿露出三個(gè)以上錨固釘，修補(bǔ)斷面宜鑿成內(nèi)八字（燕尾式）SH3531-20039抽查2龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的耐磨層襯里修補(bǔ)處，應(yīng)露出三個(gè)以上相鄰的龜甲網(wǎng)孔SH3531-200393修補(bǔ)處應(yīng)將松動(dòng)﹑薄弱的襯里清理干凈，水硬性襯里應(yīng)充分潮濕后，方可進(jìn)行修補(bǔ)SH3531-200393.5熱處理3.5.1熱處理制度熱處理制度應(yīng)符合規(guī)范的要求SH3531-2003附錄FSH3531-20037.1SH3531-200311必查3.5.2熱處理曲線熱處理時(shí)應(yīng)做好記錄，并繪制熱處理曲線，降溫時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻SH3531-20037.110抽查3.5.3熱處理制度調(diào)整熱處理制度可依據(jù)設(shè)備及工藝管道襯里具體條件進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)可延長(zhǎng)熱處理時(shí)間，使其襯里各部位均能達(dá)到熱處理的要求SH3531-20037.1抽查3.6施工記錄3.6.1施工技術(shù)文件的完整性隔熱耐磨襯里交工