華威達(dá)酒店人工挖孔樁施工方案

/施工（方案）審批記錄工程名稱：華威達(dá)大酒店工程結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次：地下1層、地上11層建筑面積：15372.4m2我項目部依據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了華威達(dá)酒店工程人工挖孔樁施工（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請予審查。附：人工挖孔樁施工（方案）項目經(jīng)理：項目部（章）年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查看法：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位審核看法：監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師(章)(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、施工部署 3(一)作業(yè)條件 3(二)材質(zhì)要求 4(三)工器具 4二、質(zhì)量要求 5(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求 5(二)灌注樁質(zhì)量要求 5三、工藝流程 6四、操作工藝 7(一)放線定樁位及高程 7(二)開挖第一節(jié)樁孔土方 7(三)支護(hù)壁模板附加鋼筋 7(四)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼 8(五)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高 8(六)架設(shè)垂直運(yùn)輸架 8(七)安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī) 9(八)安裝吊桶、活動蓋板、水泵 9(九)開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方(修邊)，從其次節(jié)起先，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽，地面人員要拴好平安帶。 9(十)先拆除第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板 10(十一)澆筑其次節(jié)護(hù)壁砼 10(十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 10(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 10(十四)開挖擴(kuò)底部分 10(十五)檢查驗收 11(十六)吊放鋼筋籠 11(十七)澆筑樁身砼 11(十八)砼澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為20～30mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 12(十九)成品愛惜 12(二十)要留意的質(zhì)量問題 13（二十一）平安留意事項 14

人工挖孔樁施工方案一、施工部署(一)作業(yè)條件1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要依據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布狀況，編制切實可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已解除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點：樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)狀況，以此修改原編施工方案。7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行平安牢靠的檢查和試驗，確保施工平安。9、準(zhǔn)備好砼協(xié)作比。(二)材質(zhì)要求1、水泥：護(hù)壁接受32.5級、樁身接受42.5級一般硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。3、石子：接受卵石，粒徑2～31.5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必需符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、平安帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。二、質(zhì)量要求(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求1、主控項目(1)主筋間距：±l0mm。尺量檢查。(2)長度：±100mm。尺量檢查。2、一般項目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗：符合設(shè)計要求。檢查合格證及檢驗報告。(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。(3)直徑：±l0mm。尺量檢查。(二)灌注樁質(zhì)量要求1、主控項目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)實際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項目1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形態(tài)、尺寸符合設(shè)計要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。2)灌注樁的樁位偏差必需符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差三、工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)→安裝吊桶、活動蓋板、水泵等→開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)模板、支其次節(jié)護(hù)壁模板→澆筑其次節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒(導(dǎo)管)→澆筑樁身砼(隨澆隨振)→樁頂位置。四、操作工藝(一)放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量限制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格限制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必需經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地限制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要依據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.9m～1.2m為宜。(三)支護(hù)壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保平安施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的狀況下，也可以接受噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要依據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作便利、構(gòu)造簡潔等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。2、護(hù)壁模板接受拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)運(yùn)用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以便利操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度滿足設(shè)計要求。(四)澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立刻澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度限制在80～100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。(五)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必需以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。(六)架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、堅實。(七)安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。(八)安裝吊桶、活動蓋板、水泵1、在安裝滑輪組及吊桶時，留意使吊桶和樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上限制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先接受統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。3、樁孔口安裝水平推移的活動平安蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好平安蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開平安蓋板。(九)開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方(修邊)，從其次節(jié)起先，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好平安帽，地面人員要拴好平安帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動平安蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(十)先拆除第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板護(hù)壁模板接受拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)運(yùn)用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。(十一)澆筑其次節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種狀況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形態(tài)自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1.5～3.0d，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。(十五)檢查驗收成孔以后必需對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱藏驗收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避開碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立刻固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要接受單面焊接，接頭數(shù)按50％錯開，以確保鋼筋位置正確，愛惜層厚度符合要求。(十七)澆筑樁身砼樁身砼可運(yùn)用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，要接受砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)砼澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為20～30mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。(十九)成品愛惜1、已挖好的樁孔必需用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔剛好放好鋼筋籠，剛好澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避開地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、愛惜好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定堅實，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥當(dāng)愛惜好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(二十)要留意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必需依據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要駕馭現(xiàn)場土質(zhì)狀況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時視察土體松動狀況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避開坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未細(xì)致清除。在放鋼筋籠前后均要細(xì)致檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不剛好，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，剛好下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤接受半干硬性的砼料，大量積水一時難以解除的狀況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工幫助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未實行支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋和箍筋點焊堅實，支撐加固措施要牢靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。（二十一）平安留意事項1、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和擔(dān)憂全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有特地送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入簇新空氣。樁孔下爆破后，必需向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)勻整噴水，使炮煙全部解除或凝合沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面2