連桿加工工藝

任務(wù)7連桿零件加工1、教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：會(huì)連桿零件的加工。促成目標(biāo)：1、能分析連桿零件的結(jié)構(gòu)工藝性；2、會(huì)擬定連桿零件的加工工藝路線3、會(huì)合理選擇夾緊著力點(diǎn)；3、牢記安全文明生產(chǎn)規(guī)范要求。2、工作任務(wù)按擬定工藝完成圖9所示連桿類零件加工。零件名稱：連桿零件名稱：連桿材料：45，40cr生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批。圖7-1連桿3、相關(guān)實(shí)踐知識(shí)連桿是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零件，其大頭孔和曲軸連接，小頭孔通過活塞銷和活塞連接，將作用于活塞的氣體膨脹壓力傳給曲軸，又受曲軸驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿承受的是高交變載荷，氣體的壓力在桿身內(nèi)產(chǎn)生很大的壓縮應(yīng)力和縱向彎曲應(yīng)力，由活塞和連桿重量引趄的。慣性力，使連桿承受拉應(yīng)力。所以連桿承受的是沖擊性質(zhì)的動(dòng)載荷。因此要求連桿重量輕、強(qiáng)度要好3.1選擇機(jī)床和工件安裝方式連桿加工的加工表面為大小頭孔，兩端面，連桿蓋與連桿體的接合面和螺栓等。次要表面為油孔、鎖口槽、供作工工藝基準(zhǔn)的工藝凸臺(tái)等。還有稱重去重、檢驗(yàn)、清洗和去毛刺等工序。連桿的加工工序多，采用多種加工方法，主要有：磨削，鉆削，拉削，鏜削等。各種加工刀具前面已有介紹，這里不再重復(fù)。下面，我們主要介紹加工中所采用的機(jī)床。3.1.1連桿加工中所采用的機(jī)床連桿加工中，主要采用了以下幾種機(jī)床，分別是：雙軸立式平面磨床、立式六軸鉆床、立式內(nèi)拉床，雙面臥式組合銑床，雙面臥式鉆孔組合機(jī)床，金剛鏜床。其中雙軸立式平面磨床的型號(hào)是：M77；立式六軸鉆床的型號(hào)是：Z2；立式內(nèi)拉床的型號(hào)是：L51；立式外拉床的型號(hào)是：L71；雙面臥式組合銑床的型號(hào)是：雙面臥式鉆孔組合機(jī)床：金剛鏜床的型號(hào)是：T70類型代號(hào)類型代號(hào)特性代號(hào)組別系別代號(hào)主參數(shù)第二參數(shù)重大改進(jìn)順序號(hào)其他特征代號(hào)有關(guān)機(jī)床代碼的編號(hào)規(guī)則如下：符號(hào)意義：“○”為大寫的漢語(yǔ)拼音字母；“□”為阿拉伯?dāng)?shù)字；“（）”無(wú)內(nèi)容時(shí)可不表示，若有內(nèi)容，則不帶括號(hào)；“◎”為大寫的漢語(yǔ)拼音字母、或阿拉伯?dāng)?shù)字、或兩者兼而有之。（1）類別代號(hào)機(jī)床的類別分為十二大類，分別用漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母大寫表示，位于型號(hào)的首位，表示各類機(jī)床的名稱。各類機(jī)床代號(hào)見表7-1。表表7-1類別代號(hào)（2）特性代號(hào)特性代號(hào)是表示機(jī)床所具有的特殊性能，用大寫漢語(yǔ)拼音字母表示，位于類別代號(hào)之后。特性代號(hào)分為通用特性代號(hào)、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。1）通用特性代號(hào)當(dāng)某類機(jī)床除有普通型外，還具有某些通用待性時(shí)，可用表2-2所列代號(hào)表示。例如：“CK”表示數(shù)控機(jī)床；“MBG”表示半自動(dòng)高精度磨床。

表表7-2特性代號(hào)若某類型機(jī)床沒有普通型，雖具有某種通用特性但不表示出來(lái)。例如：“C1107”表示單軸縱切自動(dòng)車床，最大車削直徑7mm；“CM1107”表示精密單軸縱切自動(dòng)車床（Z不表示出來(lái)）。2）結(jié)構(gòu)特性代號(hào)為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機(jī)床，在型號(hào)中用結(jié)構(gòu)特性代號(hào)表示。結(jié)構(gòu)特性代號(hào)也用拼音字母大寫，但無(wú)統(tǒng)一規(guī)定。注意不要使用通用特性的代號(hào)來(lái)表示結(jié)構(gòu)特性。3）組別、系別代號(hào)用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示某類機(jī)床具體產(chǎn)品名稱．位于類代號(hào)或特性代號(hào)之后。每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分若干個(gè)系，同一系機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和布局型式相同。機(jī)床的類、組劃分詳見配套教材表。4）主參數(shù)機(jī)床主參數(shù)表示機(jī)床規(guī)格的大小，用主參數(shù)折算值（即主參數(shù)×折算系數(shù)，通常折算系數(shù)為1／10或1／100）或?qū)嶋H值表示，一般用二位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，位于組別、系別代號(hào)之后。5）第二主參數(shù)第二主參數(shù)一般指主軸數(shù)、最大跨距、最大工件長(zhǎng)度、工作臺(tái)面長(zhǎng)度等。第二主參數(shù)也用折算值表示，位于型號(hào)主參數(shù)代號(hào)之后，并用“×”分開，讀作“乘”。6）重大改進(jìn)順序號(hào)當(dāng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能有重大改進(jìn)和提高，并而按新產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)、試制和鑒定時(shí)，可按A、B、C……漢語(yǔ)拼音字母的順序選用，加在型號(hào)的尾部，以示區(qū)別于原機(jī)床型號(hào)。7）其他特性代號(hào)如同一型號(hào)機(jī)床的變型代號(hào)，是其他特性代號(hào)中常用的一種。某些機(jī)床根據(jù)不同的加工需要，在基本型號(hào)機(jī)床的基礎(chǔ)上，僅改變機(jī)床的部分性能結(jié)構(gòu)時(shí)．則在基型機(jī)床型號(hào)之后加1、2、3……變型代號(hào)，表示在機(jī)床型號(hào)的尾部，并用“／”分開，讀作“之”，以區(qū)別于原機(jī)床型號(hào)。3.1.2工件的安裝連桿的安裝通常采用組合定位，一般是采用內(nèi)孔，底面與凸臺(tái)側(cè)面進(jìn)行定位。如圖7-2所示。

圖7-2連桿夾具3.2擬定加工工藝（2課時(shí)）圖7-2連桿夾具圖7-1為一連桿零件，工件材料為45，生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)。3.2.1分析連桿的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求（1）結(jié)構(gòu)連桿是較細(xì)長(zhǎng)的變截面非圓形桿件，其桿身截面從大頭到小頭逐步變小，以適應(yīng)在工作中承受的急劇變化的動(dòng)載荷。連桿是由連桿大頭、桿身和連桿小頭三部分組成，連桿大頭是分開的，一半與桿身為一體，一半為連桿蓋，連桿蓋用螺栓和螺母與曲軸主軸頸裝配在一起。為了減少磨損和磨損后便于修理，在連桿小頭孔中壓人青銅材套，大頭孔中裝有薄壁金屬軸瓦。為方便加工連桿，可以在連桿的大頭側(cè)面或小頭側(cè)面設(shè)置工藝凸臺(tái)或工藝側(cè)面。（2）連桿的主要技術(shù)要求技術(shù)要求項(xiàng)目具體要求或數(shù)值滿足的主要性能大、小頭孔精度尺寸公差I(lǐng)T6級(jí)，圓度、柱度0.004～0.006保證與軸瓦的良好配合兩孔中心距±0.03~0.05氣缸的壓縮比兩孔軸線在同一個(gè)平面內(nèi)在連桿軸線平面內(nèi)：0.02~0.04：100在垂直連桿軸線平面內(nèi)：0.04~0.06：100減少氣缸壁和曲軸頸磨損大孔兩端對(duì)軸線的垂直度0.1:100減少曲軸頸邊緣磨損兩螺孔子（定位孔）的位置精度在兩個(gè)垂直方向上的平行度：0.02~0.04/100對(duì)結(jié)合面的垂直度：0.1~0.3/100保證正常承載和軸頸與軸瓦的良好配合同一組內(nèi)的重量差±2%保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

（3）連桿的工藝特點(diǎn)：1）連桿體和蓋厚度不一樣，改善了加工工藝性。連桿蓋厚度為31mm，比連桿桿厚度單邊小3.8mm，蓋兩端面精度產(chǎn)品要求不高，可一次加工而成。

由于加工面小，冷卻條件好，使加工振動(dòng)和磨削燒傷不易產(chǎn)生。

連桿桿和蓋裝配后不存在端面不一致的問題，故連桿兩端面的精磨不需要在裝配后進(jìn)行，可在螺栓孔加工之前。

螺栓孔、軸瓦對(duì)端面的位置精度可由加工精度直接保證，而不會(huì)受精磨加工精度的影響。

2)連桿小頭兩端面由斜面和一段窄平面組成。這種楔形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可增大其承壓面積，以提高活塞的強(qiáng)度和剛性。

在加工方面，與一般連桿相比，增加了斜面加工和小頭孔兩斜面上倒角工序；用提高零件定位及壓頭導(dǎo)向精度來(lái)避免襯套壓偏現(xiàn)象的發(fā)生，但卻增加了壓襯套工序加工的難度。

3)帶止口斜結(jié)合面。連桿結(jié)合面結(jié)構(gòu)種類較多，有平切口和斜切口，還有鍵槽形、鋸齒形和帶止口的。從使用性能上看，重復(fù)定位精度高，在擰緊螺釘時(shí)，可自動(dòng)滑移消除止口間隙。從工藝性上看，定位可靠，連桿成品經(jīng)拆裝后大頭孔徑圓度變化小。由于連桿由多面組成且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求較高，所以加工難度增大；結(jié)合面和螺孔不垂直，呈72°角，螺栓孔只好在切斷工序后、拉結(jié)合面工序前加工。螺栓孔和結(jié)合面分別先后加工，為達(dá)到互換性裝配要求，加工精度相應(yīng)提高。3.2.2明確毛坯狀況連桿材料一般采用45鋼或40Cr、45Mn2等優(yōu)質(zhì)鋼或合金鋼，近年來(lái)也有采用球墨鑄鐵的。鋼制連桿都用模鍛制造毛坯。連桿毛坯的鍛造工藝有兩種方案：將連桿體和蓋分開鍛造；連桿體和蓋整體鍛造。整體鍛造或分開鍛造的選擇決定于鍛造設(shè)備的能力，顯然整體鍛造需要有大的鍛造設(shè)備。3.2.3擬定工藝路線；連桿的尺寸精度、形狀精度和位置精度的要求都很高，但剛度又較差，容易產(chǎn)生變形。連桿的主要加工表面為大小頭孔、兩端面、連桿蓋與連桿體的接合面和螺栓等。次要表面為油孔、鎖口槽、供作工藝基準(zhǔn)的工藝凸臺(tái)等。還有稱重去重、檢驗(yàn)、清洗和去毛刺等工序。（1）加工階段的劃分和加工順序的安排連桿本身的剛度比較低，在外力作用下容易變形；連桿是模鍛件，孔的加工余量較大，切削加工時(shí)易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。因此，在安排工藝過程時(shí)，應(yīng)把各主要表面的粗、精加工工序分開。這樣，粗加工產(chǎn)生的變形就可以在半精加工中得到修正；半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正，最后達(dá)到零件的技術(shù)要求，同時(shí)在工序安排上先加工定位基準(zhǔn)。連桿工藝過程可分為以下三個(gè)階段。１）粗加工階段粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加工階段：主要是基準(zhǔn)面的加工，包括輔助基準(zhǔn)面加工；準(zhǔn)備連桿體及蓋合并所進(jìn)行的加工，如兩者對(duì)口面的銑、磨等。２）半精加工階段半精加工階段也是連桿體和蓋合并后的加工，如精磨兩平面，半精樓大頭孔及孔口倒角等?？傊?，是為精加工大、小頭孔作準(zhǔn)備的階段。３）精加工階段精加工階段主要是最終保證連桿主要表面——大、小頭孔全部達(dá)到圖紙要求的階段，如珩磨大頭孔、精鏜小頭軸承孔等。（2）定位及夾緊

1）粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的正確選擇和初定位夾具的合理設(shè)計(jì)是加工工藝中至關(guān)重要的問題。在拉連桿大小頭側(cè)定位面時(shí)，采用連桿的基準(zhǔn)端面及小頭毛坯外圓三點(diǎn)和大頭毛坯外圓二點(diǎn)粗基準(zhǔn)定位方式。這樣保證了大小頭孔和蓋上各加工面加工余量均勻，保證了連桿大頭稱重去重均勻，保證了零件總成最終形狀及位置。圖7-3為加工兩端面粗基準(zhǔn)定位夾緊，圖7-4為加工連桿大、小頭定位基準(zhǔn)面粗基準(zhǔn)定位夾緊。2）精加工基準(zhǔn)采用了無(wú)間隙定位方法，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)出定位基準(zhǔn)面。在連桿桿和總成的加工中(見圖7-5)，采用桿端面、小頭頂面和側(cè)面、大頭側(cè)面的加工定位方式；在螺栓孔至止口斜結(jié)合面加工工序的連桿蓋加工中(見圖7-6)，采用了以其端面、螺栓兩座面、一螺栓座面的側(cè)面的加工定位方法。這種重復(fù)定位精度高且穩(wěn)定可靠的定位、夾緊方法，可使零件變形小，操作方便，能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。由于定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，使各工序中定位點(diǎn)的大小及位置也保持相同。這些都為穩(wěn)定工藝、保證加工精度提供了良好的條件。 圖7-4加工連桿大小頭定位基準(zhǔn)面粗基準(zhǔn)定位夾緊圖圖7-4加工連桿大小頭定位基準(zhǔn)面粗基準(zhǔn)定位夾緊圖7-3加工兩端面粗基準(zhǔn)定位夾緊圖7-6連桿蓋加工定位示意

圖7-6連桿蓋加工定位示意

圖7-5連桿桿和總成加工定位示意圖位夾緊

（3）連桿加工的工藝流程連桿的加工順序大致如下：粗磨上下端面——鉆、拉小頭孔——拉側(cè)面——切開——拉半圓孔、接合面、螺栓孔——配對(duì)加工螺栓孔——裝成合件——精加工合件——大小頭孔光整加工一去重分組、檢驗(yàn)。還有另一種常用的工藝流程是：拉大小頭兩端面——粗磨大小頭兩端面→拉連桿大小頭側(cè)定位面→拉連桿蓋兩端面及桿兩端面倒角→拉小頭兩斜面→粗拉螺栓座面，拉配對(duì)打字面、去重凸臺(tái)面及蓋定位側(cè)面→粗鏜桿身下半圓、倒角及小頭孔→粗鏜桿身上半圓、小頭孔及大小頭孔倒角→清洗零件→零件探傷、退磁→精銑螺栓座面及圓弧→銑斷桿、蓋→小頭孔兩斜端面上倒角→精磨連桿桿身兩端面→加工螺栓孔→拉桿、蓋結(jié)合面及倒角→去配對(duì)桿蓋毛刺→清洗配對(duì)桿蓋→檢測(cè)配對(duì)桿蓋結(jié)合面精度→人工裝配→扭緊螺栓→打印桿蓋配對(duì)標(biāo)記號(hào)→粗鏜大頭孔及兩側(cè)倒角→半精鏜大頭孔及精鏜小頭襯套底孔→檢查大頭孔及精鏜小頭襯套底孔精度→壓入小頭孔襯套→稱重去重→精鏜大頭孔、小頭襯套孔→清洗→最終檢查→成品防銹。3.2.4選擇設(shè)備工裝雙軸立式平面磨床的型號(hào)是：M7740立式六軸鉆床的型號(hào)是：Z232；立式內(nèi)拉床的型號(hào)是：L5120；立式外拉床的型號(hào)是：L5110；金剛鏜床的型號(hào)是：T70323.2.5填寫工藝卡片如表7-3所示

表表7-3加工工藝卡

3.3階梯軸加工實(shí)踐教師按工藝卡工藝示范后，學(xué)生分組完成加工任務(wù)。4、相關(guān)理論知識(shí)4.1夾緊力著點(diǎn)的選擇；夾緊力的作用點(diǎn)：夾緊件與工件接觸的面積（1）

夾緊力應(yīng)落在支承元件的支承面內(nèi)，圖圖7-7夾緊力的作用點(diǎn)

（2）

夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在剛性好的部位上。圖圖7-8夾緊力的作用點(diǎn)

（3）

夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)僅可能傳近被加工表面，減少翻轉(zhuǎn)力矩，

圖圖7-9夾緊力的作用點(diǎn)

4.2多工位加工機(jī)床與夾具圖7-10圖7-10回轉(zhuǎn)輸送

（1）回轉(zhuǎn)輸送：通過工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)分度，將裝在工作臺(tái)上的工件順次送往各工位進(jìn)行加工。動(dòng)力部件可以立式、臥式或傾斜式安裝。用于各種復(fù)雜形狀的孔及面。通常只從一個(gè)方向進(jìn)行。通常設(shè)有單獨(dú)的上下料的工位。如圖7-10（2）直線輸送方式：通過移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)和定位，帶著工件沿各工位順序逐一進(jìn)行加工。動(dòng)力部件可以是立式、臥式或傾斜式安裝，工位數(shù)可達(dá)到幾十個(gè)。用于各種大、中、小工件復(fù)雜形狀的孔和面。機(jī)床生產(chǎn)效率較低，可設(shè)或不設(shè)單獨(dú)的上下料工位。如圖7-114.3防止連桿加工變形的工藝措施連桿的工藝特點(diǎn)是：外形復(fù)雜，不易定位，大、小頭是由細(xì)長(zhǎng)的桿身連接，剛度差，容易變形；在防止連桿變形，主要采取了以下一些措施：（1）

選擇正確的定位基準(zhǔn)：一般選擇大、小頭端面，大頭孔或小頭孔，以及工件圖中的工藝凸臺(tái)為定位基準(zhǔn)。（2）

圖7-11圖7-11直線輸送

（3）

選擇正確的夾緊方案：由于連桿的剛度較差，在確定夾緊力的作用點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使邊桿在夾緊力與切削力作用下產(chǎn)生的變形最小。有時(shí)，為了減小變形和消除內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響，增加一些輔助工序，如金剛鏜大頭之前，將連接連桿蓋與連桿體螺栓松開，使大頭孔在粗加工后產(chǎn)生的變形，有精鏜工序中消除，在連續(xù)式拉床組成的連桿拉削自動(dòng)線上，也采取松開連桿的方法，使其變形在后一工序中得到修正。4.4鉆床夾具鉆床夾具：用干各種鉆床（鏜床組合機(jī)床）上的夾具，又稱鉆模，鏜模。主要目的保證孔的精度（位置），都是利用導(dǎo)引刀具（或刀桿）來(lái)保證孔的位置精度。鉆床夾具的結(jié)構(gòu)形式繁多，從在加工中的工件的變動(dòng)特點(diǎn)來(lái)分，一般有固定式、移動(dòng)式、翻轉(zhuǎn)式和回轉(zhuǎn)式幾類。其中，固定式鉆模中又可因工件和鉆模在安裝過程中的特點(diǎn)，分為一般固定式和覆蓋式兩種，移動(dòng)式鉆模是為了完成工件上若干孔的加工，需使工件在工序中作直線移動(dòng)的一種鉆模，多用于以直線排列的孔的加工。（1）

固定式：夾具與機(jī)床上位置固定不變，用于立鉆，搖臂鉆加工大件等圖圖7-11固定模板式鉆模（2）

回轉(zhuǎn)式：用于同一圓周上的孔系加工。它包括立軸、臥軸和斜軸回轉(zhuǎn)三種基本型式。

圖圖7-12回轉(zhuǎn)式鉆模

（3）移動(dòng)式：鉆模移動(dòng)，用于加工同一表面上的多個(gè)孔中小型工件

圖圖7-13移動(dòng)式鉆模

（4）翻轉(zhuǎn)式：鉆模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，用于加工不同表面上的孔，翻轉(zhuǎn)點(diǎn)力，

圖圖7-14翻轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)模

（5）

圖7-15滑柱式鉆模圖7-15滑柱式鉆模

（6）蓋板式：沒有夾具體，模板蓋在工件上加工

圖圖7-16蓋板式鉆模

4.4拓展性知識(shí)成組技術(shù)4.4.1成組技術(shù)的基本概念人們要對(duì)紛亂的客觀事物進(jìn)行分類的這一想法是非常自然的。大量信息的存貯和排序，通常都使用分類學(xué)。在機(jī)械制造業(yè)中每年生產(chǎn)的產(chǎn)品有成千上萬(wàn)種。每個(gè)零件都具有不同的形狀、尺寸和功能。但是，當(dāng)人們仔細(xì)觀察時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)相當(dāng)多的零件之間有相似性。銷釘和小軸在外形上可能十分相似，但卻具有不同的功能。不同尺寸的圓柱直齒輪，需要的制造過程差不多是相同的，由此看來(lái)，可以將被制造的零件劃分成組，類似于圖書館的圖書分類。將零件進(jìn)行分類歸并成組，可以形成更易于管理的數(shù)據(jù)庫(kù)。（1）成組技術(shù)（GroupTechnology——GT）：復(fù)雜而多樣的事物或信息中，有許多問題具有相似性，利用把相似問題分組的辦法，就能夠使復(fù)雜問題得到簡(jiǎn)化，從而找出可以解決這一批問題的同一方法或答案，并節(jié)約時(shí)間和精力。成組技術(shù)的核心是成組工藝。成組工藝是把尺寸、形狀和工藝相近的零件組成一個(gè)零件組（族），制定統(tǒng)一的加工方案，并在同一機(jī)床組中制造。其重要作用在于擴(kuò)大工藝批量，使大批量生產(chǎn)中行之有效的工藝方法和高效自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，可以應(yīng)用到中小批生產(chǎn)中去。這對(duì)于我國(guó)目前單件、中小批生產(chǎn)占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)（約占80％）的生產(chǎn)狀況來(lái)說(shuō)，無(wú)疑具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。（2）成組工藝實(shí)施步驟：零件分類編碼及分組——擬定零件組工藝過程——選擇機(jī)床——設(shè)計(jì)成組夾具——確定生產(chǎn)組織形式及核算經(jīng)濟(jì)效果等。其中零件分類編碼及分組是關(guān)鍵，沒有正確的編碼和分組，成組工藝也就不可能有效地實(shí)現(xiàn)。4.4.2成組生產(chǎn)的組織形式成組加工系統(tǒng)的基本形式：成組單機(jī)，成組生產(chǎn)單元和成組生產(chǎn)流水線三種形式是介于機(jī)群式和流水線式之間的設(shè)備布置形式。機(jī)群式適用于傳統(tǒng)的單件小批量生產(chǎn)，流水線式則適用于傳統(tǒng)的大批大量生產(chǎn)。成組生產(chǎn)采用哪一種形式，主要取決于零件成族后，同族零件的批量大小。（1）成組單機(jī)成組單機(jī)：是在機(jī)群式布置的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，把一些工序相同或相似的零件族集中在一臺(tái)機(jī)床上加工，是成組技術(shù)的最初形式。它的特點(diǎn)主要是針對(duì)從毛坯到成品多數(shù)工序可以在同一類型的設(shè)備上完成的工件，也可以用于僅完成其中某幾道工序的加工。（2）成組生產(chǎn)單元成組生產(chǎn)單元：指一組或幾組工藝上相似零件的全部工藝過程，由相應(yīng)的一組機(jī)床完成，該組機(jī)床即構(gòu)成車間的一個(gè)封閉的生產(chǎn)單元。主要特點(diǎn)是由幾種類型機(jī)床組成一個(gè)封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)，完成一組或幾組相似零件的全部工藝過程。它有一定的獨(dú)立性，并有明確的職責(zé)，提高了設(shè)備利用率?？s短了生產(chǎn)周期，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以為各企業(yè)廣泛采用。（3）成組生產(chǎn)流水線成組生產(chǎn)流水線是成組技術(shù)的較高級(jí)組織形式。4.3.3成組技術(shù)中的零件編碼（1）零件分類編碼的基本原理分類是一種根據(jù)特征屬性的有無(wú)，把事物劃分成不同組的過程。編碼能用于分類，它是對(duì)不同組的事物給予不同的代碼。成組技術(shù)的編碼，是對(duì)機(jī)械零件的各種特征給予不同的代碼。這些特征包括：零件的結(jié)構(gòu)形狀、各組成表面的類別及配置關(guān)系、幾何尺寸、零件材料及熱處理要求，各種尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度等要求。對(duì)這些特征進(jìn)行抽象化、格式化，就需要用一定的代碼（符號(hào)）來(lái)表述。所用的代碼可以是阿拉伯?dāng)?shù)字、拉丁字母，甚至漢字，以及它們的組合。最方便、最常見的是用數(shù)字碼。（2）零件分類編碼系統(tǒng)：1）編碼的要求：不含糊的，完整的2）分類編碼系統(tǒng)：將零件的各種有關(guān)特征用代碼來(lái)表示，對(duì)代碼所代表的意義作出明確的規(guī)定和說(shuō)明，這種規(guī)定和說(shuō)明就稱為編碼法則，也稱為編碼系統(tǒng)。實(shí)際上也就是對(duì)零件進(jìn)行了分類。所以零件編碼系統(tǒng)也稱為分類編碼系統(tǒng)。對(duì)零件的分類編碼系統(tǒng)的要求：充分、全面、準(zhǔn)確地描述零件信息；系統(tǒng)邏輯層次分明，結(jié)構(gòu)合理；容易被計(jì)算機(jī)理解和處理；盡可能一開始就考慮到與CAD，CAM系統(tǒng)的鏈接和企業(yè)其它部門的應(yīng)用要求；易于為工程技術(shù)人員理解，易于編程。層次式結(jié)構(gòu)也叫單元碼。在單元碼中，每一代碼的含義都由前一級(jí)代碼限定。層次式結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它可以用很少的碼位代表大量信息。缺點(diǎn)是編碼系統(tǒng)潛在的復(fù)雜性，各層次的所有分支都必須定義，因此，層次式代碼難以開發(fā)。鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)又叫多元碼。碼位上每一個(gè)數(shù)字都代表不同的一些信息，而與前面的碼位無(wú)關(guān)。主要缺點(diǎn)是：在代碼位數(shù)相同的條件下，鏈?zhǔn)酱a容量較小，不象層次式那樣詳細(xì)?；旌鲜浇Y(jié)構(gòu)，是層次式及鏈?zhǔn)降幕旌?。大多?shù)現(xiàn)有編碼系統(tǒng)都采用混合式結(jié)構(gòu)。（3）奧匹茲（Opitz）分類編碼系統(tǒng)采用混合式代碼結(jié)構(gòu)。用九位十進(jìn)制阿拉伯?dāng)?shù)字表示。前5位為幾何碼，表示零件的種類、基本形狀、回轉(zhuǎn)面加工、平面加工、輔助孔、輪齒及型面加工。后4位為輔助碼，分別表示主要尺寸、材料類型、原材料形狀、加工精度。（4）JLBM-1分類編碼系統(tǒng)采用混合式代碼結(jié)構(gòu)。用15位十進(jìn)制阿拉伯?dāng)?shù)字表示。1—2兩位表示零件種類，稱為類別碼3-9共七位表示零件的形狀和加工，稱主碼。10-15共六位表示材料、毛坯形狀、熱處理、主要尺寸和加工精度，稱輔助碼。（5）編碼方法手工編碼編碼方法問答式計(jì)算機(jī)編碼選擇式4.4.4零件組（族）的劃分加工零件根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和工藝特征的相似性進(jìn)行分類成組（族）。視檢法分類成組方法生產(chǎn)流程分析法編碼分類法（1）視檢法：由有經(jīng)驗(yàn)的工藝師根據(jù)零件圖樣或?qū)嶋H零件及其制造過程，直觀地經(jīng)驗(yàn)判斷零件的相似性，對(duì)零件進(jìn)行分類成組。（2）生產(chǎn)流程分析法：根據(jù)零件工藝特征的相似性進(jìn)行分類成組（3）編碼分類法：可分為特征碼法和碼域法4.4.5成組工藝的編制編制成組工藝的方法：復(fù)合零件法，復(fù)合路線法。（1）復(fù)合零件又稱為主樣件，它包含一組零件的全部形狀要素，有一定的尺寸范圍，它可能是加工組中的一個(gè)實(shí)際零件，也可以是假想零件。以它作為樣板零件，設(shè)計(jì)適用于全組的通用工藝規(guī)程（2）復(fù)合路線法是從分析加工組中各零件的工藝路線入手，從中選出一個(gè)工序最多、加工過程安排合理并有代表性的工藝路線。然后以它為基礎(chǔ)，逐個(gè)地與同組其它各件的工藝路線比較，并把其它特有的工序，按助理的順序疊加到有代表性的工藝路線上，使之成為一個(gè)工序齊全、安排合理，適用于同組內(nèi)所有零件的復(fù)合工藝路線。5、思考與練習(xí)（主要是圍繞工作任務(wù)的練習(xí)）試編制如下所示零件的工工藝過程。零件名稱：小連桿零件名稱：小連桿材料：HT200生產(chǎn)綱領(lǐng)：大批。

咖啡店創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書第一部分：背景在中國(guó)，人們?cè)絹?lái)越愛喝咖啡。隨之而來(lái)的咖啡文化充滿生活的每個(gè)時(shí)刻。無(wú)論在家里、還是在辦公室或各種社交場(chǎng)合，人們都在品著咖啡。咖啡逐漸與時(shí)尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方，咖啡豐富著我們的生活，也縮短了你我之間的距離，咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知，咖啡正在被越來(lái)越多的中國(guó)人所理解。第二部分：項(xiàng)目介紹第三部分：創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢(shì)目前大學(xué)校園的這片市場(chǎng)還是空白，競(jìng)爭(zhēng)壓力小。而且前期投資也不是很高，此刻國(guó)家鼓勵(lì)大學(xué)生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)，有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學(xué)生往往對(duì)未來(lái)充滿期望，他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣，以及初生牛犢不怕虎的精神，而這些都是一個(gè)創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學(xué)生在學(xué)校里學(xué)到了很多理論性的東西，有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)代大學(xué)生有創(chuàng)新精神，有對(duì)傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望，而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的動(dòng)力源泉，成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)，以及學(xué)以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想，證明自己的價(jià)值。第四部分：預(yù)算1、咖啡店店面費(fèi)用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過協(xié)商，以合同形式達(dá)成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費(fèi)用、支付費(fèi)用方法等。租賃的優(yōu)點(diǎn)是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面，啟動(dòng)費(fèi)用大約在9-12萬(wàn)元。2、裝修設(shè)計(jì)費(fèi)用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對(duì)收益影響較大。咖啡館的消費(fèi)卻相對(duì)較高，主要針對(duì)的也是學(xué)生人群，咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計(jì)費(fèi)用，大約6000元左右3、裝修、裝飾費(fèi)用具體費(fèi)用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費(fèi)用。包括招牌、墻面、裝飾費(fèi)用。(2)店內(nèi)裝修費(fèi)用。包括天花板、油漆、裝飾費(fèi)用，木工、等費(fèi)用。(3)其他裝修材料的費(fèi)用。玻璃、地板、燈具、人工費(fèi)用也應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。整體預(yù)算按標(biāo)準(zhǔn)裝修費(fèi)用為360元/平米，裝修費(fèi)用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購(gòu)買費(fèi)用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計(jì)2250元(2)音響系統(tǒng)。共計(jì)450(3)吧臺(tái)所用的烹飪?cè)O(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計(jì)600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺(tái)、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計(jì)300凈水機(jī)，采用美的品牌，這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水，每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯，價(jià)格大約在人民幣1200元上下?？Х葯C(jī)，咖啡機(jī)選取的是電控半自動(dòng)咖啡機(jī)，咖啡機(jī)的報(bào)價(jià)此刻就應(yīng)在人民幣350元左右，加上另外的附件也不會(huì)超過1200元。磨豆機(jī)，價(jià)格在330―480元之間。冰砂機(jī)，價(jià)格大約是400元一臺(tái)，有點(diǎn)要說(shuō)明的是，最好是買兩臺(tái)，不然夏天也許會(huì)不夠用。制冰機(jī)，從制冰量上來(lái)說(shuō)，一般是要留有富余?？钪票鶛C(jī)每一天的制冰量是12kg。價(jià)格稍高550元，質(zhì)量較好，所以能夠用很多年，這么算來(lái)也是比較合算的。5、首次備貨費(fèi)用包括購(gòu)買常用物品及低值易耗品，吧臺(tái)用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費(fèi)用。大約1000元6、開業(yè)費(fèi)用開業(yè)費(fèi)用主要包括以下幾種。(1)營(yíng)業(yè)執(zhí)照辦理費(fèi)、登記費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi);預(yù)計(jì)3000元(2)營(yíng)銷廣告費(fèi)用;預(yù)計(jì)450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期，咖啡店要準(zhǔn)備必須量的流動(dòng)資金，主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運(yùn)營(yíng)。預(yù)計(jì)2000元共計(jì)： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：發(fā)展計(jì)劃1、營(yíng)業(yè)額計(jì)劃那里的營(yíng)業(yè)額是指咖啡店日常營(yíng)業(yè)收入的多少。在擬定營(yíng)業(yè)額目標(biāo)時(shí)，必須要依據(jù)目前市場(chǎng)的狀況，再思考到咖啡店的經(jīng)營(yíng)方向以及當(dāng)前的物價(jià)情形，予以綜合衡量。按照目前流動(dòng)人口以及人們對(duì)咖啡的喜好預(yù)計(jì)每一天的營(yíng)業(yè)額為400-800，根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動(dòng)2、采購(gòu)計(jì)劃依據(jù)擬訂的商品計(jì)劃，實(shí)際展開采購(gòu)作業(yè)時(shí)，為使采購(gòu)資金得到有效運(yùn)用以及商品構(gòu)成達(dá)成平衡，務(wù)必針對(duì)設(shè)定的商品資料排定采購(gòu)計(jì)劃。透過營(yíng)業(yè)額計(jì)劃、商品計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃的確立，我們不難了解，一家咖啡店為了營(yíng)業(yè)目標(biāo)的達(dá)成，同時(shí)有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運(yùn)用采購(gòu)資金，各項(xiàng)基本的計(jì)劃是不可或缺的。當(dāng)一家咖啡店設(shè)定了營(yíng)業(yè)計(jì)劃、商品計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃之后，即可依照設(shè)定的采購(gòu)金額進(jìn)行商品的采購(gòu)。經(jīng)過進(jìn)貨手續(xù)檢驗(yàn)、標(biāo)價(jià)之后，即可寫在菜單上。之后務(wù)必思考的事情，就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計(jì)劃為了到達(dá)設(shè)定的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，經(jīng)營(yíng)者務(wù)必對(duì)人員的任用與工作的分派有一個(gè)明確的計(jì)劃。有效利用人力資源，開展人員培訓(xùn)，都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費(fèi)計(jì)劃經(jīng)營(yíng)經(jīng)費(fèi)的分派是管理的重點(diǎn)工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營(yíng)經(jīng)費(fèi)分為人事類費(fèi)用(薪資、伙食費(fèi)、獎(jiǎng)金等)、設(shè)備類費(fèi)用(修繕費(fèi)、折舊、租金等)、維持類費(fèi)用(水電費(fèi)、消耗品費(fèi)、事務(wù)費(fèi)、雜費(fèi)等)和營(yíng)業(yè)類費(fèi)用(廣告宣傳費(fèi)、包裝費(fèi)、營(yíng)業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費(fèi)用與變動(dòng)費(fèi)用。我們要針對(duì)過去的實(shí)際業(yè)績(jī)?cè)O(shè)定可能增加的經(jīng)費(fèi)幅度。5、財(cái)務(wù)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃中的損益計(jì)劃最能反映全店的經(jīng)營(yíng)成果?？Х鹊杲?jīng)營(yíng)者在營(yíng)運(yùn)資金的收支上要進(jìn)行控制，以便做到經(jīng)營(yíng)資金合理的調(diào)派與運(yùn)用?？傊陨纤械牧?xiàng)基本計(jì)劃(營(yíng)業(yè)額、商品采購(gòu)、銷售促進(jìn)、人員、經(jīng)費(fèi)、財(cái)務(wù))是咖啡店管理不可或缺的。當(dāng)然，有一些咖啡店為求管理上更深入，也能夠配合工作實(shí)際需要制訂一些其他輔助性計(jì)劃。第六部分：市場(chǎng)分析2019-2021年中國(guó)咖啡市場(chǎng)經(jīng)歷了高速增長(zhǎng)的階段，在此期間咖