生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定

生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度總則一、目的為使公司車間衛(wèi)生管理工作有所遵循，建立并保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境，特制定本本規(guī)定適用于公司各個生產(chǎn)車間的有關(guān)衛(wèi)生工作事宜。三、職責生產(chǎn)車間管理人員應(yīng)認真實行本管理制度，保證生產(chǎn)車間的衛(wèi)生符合衛(wèi)生評定第一章從業(yè)人員衛(wèi)生知識培訓制度一、食品生產(chǎn)人員必須接受食品衛(wèi)生法律法規(guī)和食品衛(wèi)生知識培訓并經(jīng)考核合格后，方可從事食品生產(chǎn)經(jīng)營工作。二、認真制定培訓計劃，在文管、車間主任的指導下定期組織管理人員、從業(yè)人員參加食品衛(wèi)生知識、職業(yè)道德和法律、法規(guī)的培訓以及衛(wèi)生操作技能培三、新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經(jīng)過培訓、口試合格后方可上四、培訓方式以集中講受與自學相結(jié)合，定期考核，不合格者從新接受培訓，待口試合格后再上崗。五、衛(wèi)生教育：定期組織衛(wèi)生教育。內(nèi)容包括：衛(wèi)生管理體系、食品污染種類與原因、個人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生等(具體內(nèi)容由文管定)六、建立從業(yè)人員衛(wèi)生知識培訓檔案，將培訓時間、培訓內(nèi)容、考核結(jié)果記錄第二章個人衛(wèi)生制度1、要身體健康，持證上崗不得超期使用健康證明(新參加工作的從業(yè)人員、實習工、實習學生必須取得健康證明后上崗，杜絕先上崗后查體的事情發(fā)2、要經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓，培訓內(nèi)容如下a.個人衛(wèi)生b.工藝衛(wèi)生c.環(huán)境衛(wèi)生3、要有良好的衛(wèi)生習慣和職業(yè)道德二、食品衛(wèi)生管理人員(文管)負責組織本單位從業(yè)人員的健康檢查工作，建況進行日常監(jiān)督管理三、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病以及其他有礙食品衛(wèi)生疾病的，不得參加接觸直接入口食品的生產(chǎn)經(jīng)營四、當觀察到以下癥狀時，應(yīng)規(guī)定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：手外傷、燙傷、皮膚濕疹、長癤子、膿腫(采取措施：傷口上包扎不透明覆蓋物，戴物套，否則立即調(diào)離加工區(qū)或安排休息)，耳、眼、鼻溢液(采取措施：戴口罩,否則立即調(diào)離加工區(qū)或安排休息)，發(fā)熱、嘔吐、咽喉疼痛(采取措施：調(diào)休，調(diào)離加工區(qū))五、對患上呼吸道炎癥或口腔疾病的人，暫時脫離接觸直接入口食品的工作，嚴防對食品的污染六、進入車間前應(yīng)穿戴清潔的工作服(無鈕扣，無口袋)、工作鞋、發(fā)帽，并七、工作人員進入消毒區(qū)時應(yīng)消毒手部、腳部具體如下：1、手部消毒程序：清水洗手→洗手液洗手→清水洗手→消毒水浸泡15S(有效氯50-100PPM)→清水洗手→干手2、腳部消毒程序：雙腳踏入含有效氯200-300PPM的消毒容液中至消毒水淹過淮關(guān)節(jié)八、工作人員應(yīng)做到勤剪指甲、勤理發(fā)、勤剪胡須、勤洗澡、勤換衣九、工作人員不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如戒指、手鐲、手表等首飾)帶入車間,不涂指甲油。不準面對產(chǎn)品咳嗽、打噴嚏，不準隨地吐痰十、工作人員用手直接接觸產(chǎn)品時，應(yīng)戴上完整、清潔、消毒過的手套十一、禁止在車間內(nèi)嚼口香糖、飲食、吸煙等等與生產(chǎn)無關(guān)只事，非必要時勿互相交談十二、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有生產(chǎn)部車間主任同意后，必須達到加工人員個人衛(wèi)生要求后方可進入。十三、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:小時清洗消毒一次)十四、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作十五、生產(chǎn)管理對衛(wèi)生意識差的員工進行專題衛(wèi)生安全教育訓練，對配合差的員工給予辭退十六、工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴嚏須背對生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔第三章車間環(huán)境衛(wèi)生制度齊，車間組長不定時進行自檢巡查，對不按標示擺放物品的員工進行教育，切保車間物品定位整齊二、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空箱、空袋等包裝物。包裝物只能裝填線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包裝物，以免沾污三、每種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒四、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)投入專用有標識的廢棄物桶(加蓋)內(nèi)五、生產(chǎn)線等公共場所，應(yīng)經(jīng)常整理和清掃，班中每4小時清洗消毒一次，班后徹底清洗衣消毒以保持其清潔，消毒液濃度為200-300PPM。六、車間污水排放暢通，排水道內(nèi)不得倒入垃圾、下腳料、原料等雜物。每天生產(chǎn)結(jié)束后由車間加工人員徹底刷洗干凈后，用含氯200-300PPM的有效氯溶液毒七、下班后由作業(yè)人員對車間現(xiàn)場全面的清洗消毒(地面、墻壁、排水溝、)，特別是死角處。消毒液濃度為200-300PPM八、車間內(nèi)不能存在死水和被污染的水，地面無積水，以免腳和交通工具通過時會產(chǎn)生迸濺九、生產(chǎn)車間組長負責不定時的檢查排風、排氣系統(tǒng)正常，并急時開啟，防止冷凝水形成，如發(fā)現(xiàn)有冷凝水產(chǎn)生時應(yīng)急時采取庶蓋物防止冷凝水滴落到食品上十、車間內(nèi)不能存在蜘蛛網(wǎng)吊、蒼蠅等害蟲，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)急時清除，廢棄品、下腳料等垃圾當日清理出車間，垃圾桶每日清洗衣消毒一次，消毒液濃度含有效十二、車間組長每天必須對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有門窗、設(shè)備、水管、防護網(wǎng)(防蚊、防蠅、防蟲、防塵)、等設(shè)施進行衛(wèi)生檢查發(fā)現(xiàn)有不衛(wèi)生急時清理，如有發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)報給車間主任，由車間主任安排機修人機進行為護十三、生產(chǎn)現(xiàn)場實行封閉式作業(yè)，非生產(chǎn)人員不得入內(nèi)，特殊情況按《個人衛(wèi)生制度》第十二條之規(guī)定十四、門窗保持明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。十五、墻壁(角)和天花板保持清潔、無污染、無蛛網(wǎng)十六、照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓十七、車間組長負責對衛(wèi)生工作進行分區(qū)承包，車間員工對自己負責區(qū)域每天進行日常清潔、整理歸位，每周六進行一次徹底地清理、清潔、消毒十八、車間內(nèi)必須做到物品擺放整齊、衛(wèi)生、空氣新鮮無異味第四章消毒間衛(wèi)生制度一、衛(wèi)生管理員負責消毒水的配制，每2小時檢查消毒間一次濃度，(濃度達標手50-100PPM、腳200-300PPM)，消毒水內(nèi)無異物。如發(fā)現(xiàn)濃度不夠或消毒水臟時立即更換PC蓮等三、下班后進行清洗(地板、墻壁、PC蓮、消毒池等)四、消毒間物品必須擺放整齊、有序、衛(wèi)生(如垃圾桶、消毒劑、洗手液、洗衣粉、紙桶、風手機等)、無異味五、消毒間禁止放與消毒無關(guān)物品六、組長要每天一次，檢查洗衣手設(shè)施是否完好，洗手液、消毒液是否充足，作業(yè)人員是否按按照規(guī)定程序洗手消毒七、車間有毒有害物品由衛(wèi)生管理員專用，未經(jīng)允許其他人員不得使用第五章更衣室衛(wèi)生制度一、更衣室禁止放置與衣物無關(guān)物品(除更衣室周轉(zhuǎn)間以外)齊三、必須保持更衣室衛(wèi)生，干凈、地面無積集水、墻面無污跡整齊無異味。不得在更衣室內(nèi)亂扔垃圾四、下班后對更衣室進行清洗(鏡子、鞋架、墻壁、地板)第六章工作用品衛(wèi)生制度一、工作服、帽、鞋每天必須清洗干凈，保持整潔，集中進行紫外線消毒30min，水裙清洗消毒后掛在車間內(nèi)指定場所二、重復使用的手套班后清洗干凈，再用含有效氯50-100PPM的消毒液消毒10minj后清洗干凈涼干，集中管理三、重復使用的手套(不包括毛線手套)、水裙應(yīng)進行在次清洗(手套：洗手液、水裙：自來水)→消毒(手套：50-100PPM、水裙：100-200PPM)→→清洗第七章工器具、設(shè)備衛(wèi)生制度一、班前用自來水沖洗昨天消毒過后的工器具、工作臺、生產(chǎn)設(shè)備(干品車間用毛巾清洗)二、對未消毒過、新購或兩天以上無用過的工器具、工作臺、生產(chǎn)設(shè)備使用前必須清洗消毒，消毒跟據(jù)實際選用可行方式進行消毒(方A：含有效氯100-三、生產(chǎn)過程中工器具、工作臺、生產(chǎn)設(shè)備每2小時沖洗消毒一次，每天班后徹底清洗消毒一次，消毒液為含有效氯濃度100-200PPM四、車間內(nèi)，生產(chǎn)過程中裝盛原料、半成品的容器不能直接接觸地面五、原料處理和速凍前各工序所使用的產(chǎn)品盛裝容器，由車間組長組織人員輪六、設(shè)備維修后，車間作業(yè)人員負責對設(shè)備周圍衛(wèi)生的打掃并清洗消毒。防止對食品造成危害七、生產(chǎn)結(jié)束工器具、工作臺、生產(chǎn)設(shè)備進行清洗→消毒(100-200PPM)→清洗后放置指定位置瀝，無污漬和異味干八、桌凳保持干凈，物品堆放整齊第八章工藝衛(wèi)生制度一、原料、半成品、成品、輔料、包裝紙箱、膠帶等要單獨隔強離地存放，保持清潔、衛(wèi)生、不愛污染二、掉地原料、半成品、成品、輔料一般不準使用，如需使用應(yīng)先小量集中，在品管的監(jiān)督下進行清潔、消毒、挑選擇處理，確認合格后才能投入使用三、對愛污染的產(chǎn)品隔離通知研發(fā)部、化驗室、車間主任、副理、經(jīng)理，會同四、原輔料要清潔衛(wèi)生，符合公司的檢驗標準。如車間在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原輔料出現(xiàn)質(zhì)量問題未上報仍然生產(chǎn)，由執(zhí)行人和指揮人員負責五、生產(chǎn)作業(yè)過程中要嚴格遵守工藝衛(wèi)生要求六、產(chǎn)品的內(nèi)、外包裝應(yīng)符合衛(wèi)生要求，并應(yīng)有規(guī)定的標識。七、生產(chǎn)作業(yè)過程中防止生產(chǎn)設(shè)備、管道、潤滑油等對產(chǎn)品造成的污染。八、生產(chǎn)過種中產(chǎn)生的下角料、工業(yè)垃圾放入指定回收桶內(nèi)，禁止隨意亂放，下班后清理出車間九、產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、塑料袋產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊無飛塵十、原料(海產(chǎn)品)加工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行前處理清洗第九章衛(wèi)生檢查制度一、車間主任不定期衛(wèi)生檢查，將全面檢查與抽查、問查相結(jié)合，主要檢查各項制度的貫徹落實情況。二、車間組長負責各項衛(wèi)生管理制度的落實，每天在操作加工時段至少檢查一次衛(wèi)生，檢查各崗是否有違反制度的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導改進，并做好衛(wèi)生檢查記錄備查.三、各崗車間負責人應(yīng)跟隨檢查、指導，嚴格從業(yè)人員衛(wèi)生操作程序，逐步養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣和衛(wèi)生操作習慣四、車間主任每周1-2次全面現(xiàn)場檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋處理，并提出限期改進意見，做好檢查記錄五、檢查中發(fā)現(xiàn)的同一類問題經(jīng)兩次提出仍未改進的，按嚴格有關(guān)規(guī)定處理六、公司辦公室每天對生產(chǎn)區(qū)域進行一次衛(wèi)生檢查，檢查不合格