安全操作規(guī)程匯編

南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心安全操作規(guī)程匯編GPZX-AQCZ-□□-2010第A版第0次修訂受控狀態(tài)：分發(fā)號：持有人：2009年12月31日目錄1.數(shù)控車床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-01-2010)2.數(shù)控銑床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-02-2010)3.線切割機床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-03-2010)4.數(shù)控電火花機床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-04-2010)5.車床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-05-2010)6.鉗工安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-06-2010)7.銑床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-07-2010)8.刨床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-08-2010)9.磨床安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-09-2010)10.手工弧焊實習(xí)安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-10-2010)11.氣焊、氣割實習(xí)安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-11-2010)12.鑄造安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-12-2010)13.鍛造安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-13-2010)14.電阻爐安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-14-2010)15.臺鉆安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-15-2010)16.砂輪機安全操作規(guī)程(GPZX-AQCZ-16-2010)文件編號GPZX-AQCZ-01-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制孫俊、王文審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心數(shù)控車床安全操作規(guī)程1.目的通過對數(shù)控車床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保數(shù)控車削實訓(xùn)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心數(shù)控車削實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由現(xiàn)代教學(xué)部教師實施數(shù)控教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1學(xué)生上機操作前，必須經(jīng)過安全文明生產(chǎn)和機床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4.2操作前必須認(rèn)真檢查數(shù)控車床的狀況，刀具及工件夾持必須良好，認(rèn)真檢查卡盤是否夾緊；如有異常情況應(yīng)及時報告指導(dǎo)教師，防止造成事故。4.3學(xué)生必須在指導(dǎo)教師指定的機床上操作，按正確順序開、關(guān)機，文明操作，不得隨意開他人的機床，當(dāng)一人在操作時，他人不得干擾以防造成事故。4.4車削前必須經(jīng)過電腦模擬切削過程，確認(rèn)無誤，經(jīng)老師同意后方可進(jìn)行車削。4.5機床主軸啟動，開始切削前應(yīng)關(guān)好防護(hù)門，正常運行時禁止按“急停”、“復(fù)位”按鈕，加工中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。4.6加工過程中不允許擅自離開機床，如遇緊急情況應(yīng)按紅色“急?！卑粹o，迅速報告指導(dǎo)教師，經(jīng)修正后方可再進(jìn)行加工。4.7學(xué)生不得擅自修改，刪除機床參數(shù)和系統(tǒng)文件。4.8工、量具應(yīng)放置在安全穩(wěn)妥位置，不得放置在車床導(dǎo)軌上。4.9禁止帶手套操作機床，禁止用手接觸刀尖和鐵屑。4.10禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。4.11禁止加工過程中測量工件，更不能用棉絲擦拭工件，也不能清掃機床。4.12車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。4.13在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。4.14加工完畢后必須進(jìn)行機床的清潔和潤滑保養(yǎng)工作。文件編號GPZX-AQCZ-02-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制穆鍵、朱承英審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心數(shù)控銑床安全操作規(guī)程1.目的通過對數(shù)控銑床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心數(shù)控銑床實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由現(xiàn)代教學(xué)部實施數(shù)控銑削教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1學(xué)生上機操作前，必須經(jīng)過安全文明生產(chǎn)和機床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4.2啟動數(shù)控銑系統(tǒng)前必須仔細(xì)檢查以下各項：（1）所有開關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。（2）機床的潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。（3）檢查工作臺區(qū)域有無擱放其它雜物，確保運轉(zhuǎn)暢通。4.3啟動數(shù)控銑系統(tǒng)后，首先應(yīng)手動操作使機床回參考點。4.4程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，學(xué)生編寫的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后，方可進(jìn)行輸入操作。4.5程序輸入后必須首先進(jìn)行加工軌跡的模擬顯示，確定程序是否正確后，方可進(jìn)行加工操作。4.6主軸啟動前應(yīng)注意檢查以下各項：

（1）按照程序給定的坐標(biāo)要求，調(diào)整好刀具的工作位置，檢查刀具是否拉緊、刀具旋轉(zhuǎn)是否撞擊工件等。（2）禁止工件未壓緊就啟動機床。4.7操作數(shù)控銑進(jìn)行加工時應(yīng)注意以下各項：（1）加工過程中不允許擅自離開機床，如遇緊急情況應(yīng)按紅色“急停”按鈕，迅速報告指導(dǎo)教師，經(jīng)修正后方可再進(jìn)行加工。（2）裝卸工件、刀具時，禁止用重物敲打機床部件。（3）務(wù)必在機床停穩(wěn)后，再進(jìn)行測量工件、檢查刀具、安裝工件等項工作。（4）嚴(yán)禁帶手套操作機床。（5）操作者離開機床時，必須停止機床的運轉(zhuǎn)。4.8操作完畢必須關(guān)閉電源開關(guān)，清理工具，保養(yǎng)機床和打掃工作場地。文件編號GPZX-AQCZ-03-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制高維杰、張寧審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心線切割機床安全操作規(guī)程1.目的通過對線切割機床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保線切割實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心過線切割實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由現(xiàn)代教學(xué)部教師實施線切割實習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1學(xué)生進(jìn)入訓(xùn)練區(qū)域，必須經(jīng)過安全文明生產(chǎn)和機床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。4.2操作前必須認(rèn)真檢查電火花線切割機床的狀況，夾具、工件夾持必須良好，才能進(jìn)行操作；如有異常情況應(yīng)及時報告指導(dǎo)教師，防止造成事故。4.3學(xué)生必須在指導(dǎo)教師指定的機床上操作，按正確順序開、關(guān)機，文明操作，不得隨意開他人的機床，當(dāng)一人在操作時，他人不得干擾以防造成事故。4.4加工前必須用電腦模擬切削過程，確認(rèn)無誤，經(jīng)老師同意后方可進(jìn)行加工。4.5用手搖柄操作儲絲筒后，應(yīng)及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉(zhuǎn)動時將搖柄甩出傷人。4.6裝卸鉬絲時，應(yīng)防止鉬絲扎手，廢絲應(yīng)放在規(guī)定地點，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電器短路，觸電和斷絲等故障。4.7嚴(yán)禁用濕手按開關(guān)或接觸電器部分；防止切削液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分；一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源，立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準(zhǔn)用水來滅火。4.8加工過程中不允許擅自離開機床，如遇緊急情況應(yīng)按紅色“急停”按鈕，迅速報告指導(dǎo)老師，經(jīng)修正后方可再進(jìn)行加工。4.9學(xué)生不得擅自修改，刪除機床參數(shù)和系統(tǒng)文件。4.10工、量具應(yīng)放置在安全穩(wěn)妥位置。4.11加工完畢后必須進(jìn)行機床的清潔和潤滑保養(yǎng)工作。文件編號GPZX-AQCZ-04-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制高維杰、張寧審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心數(shù)控電火花機床安全操作規(guī)程1.目的通過對數(shù)控電火花機床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中數(shù)控電火花操作實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由現(xiàn)代教學(xué)部實施數(shù)控電火花機床教學(xué)環(huán)節(jié)的控制管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1實習(xí)學(xué)生必須遵從實習(xí)指導(dǎo)教師的安排，按實習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作。4.2在實習(xí)過程中如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找實習(xí)指導(dǎo)教師處理。4.3一切工具、成品不得放在機床工作面上。4.4要注意開機的順序，先調(diào)整液面高度并對著工件沖油，再按放電按鈕進(jìn)行加工。4.5放電過程正在進(jìn)行時，不要同時觸摸電極和機床，防止觸電。4.6放電加工時，應(yīng)先調(diào)整好放電規(guī)定參數(shù)，防止異?，F(xiàn)象的發(fā)生，如出現(xiàn)異常情況（積碳、液面低、液溫高、著火），應(yīng)立即停止加工。4.7工作結(jié)束后必須關(guān)掉總電源，做好機床工作臺面和周圍環(huán)境清潔工作，并潤滑機床。文件編號GPZX-AQCZ-05-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制孫雷、袁平審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心車床安全操作規(guī)程1.目的通過對車床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心車床實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施車床教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1特別強調(diào)：不準(zhǔn)戴手套操作設(shè)備，不準(zhǔn)兩人同時操作一臺設(shè)備，有長發(fā)的必須戴工作帽方可操作設(shè)備。4.2開車前：1)檢查機床各手柄是否處于正常位置。2)傳動帶、齒輪安全罩是否裝好。3)進(jìn)行加油潤滑。4.3安裝工件：1)工件要夾正，夾牢。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。3)安裝、拆卸大工件時，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。4）頂針軸不能伸出全長的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。6）加工長料時，車頭后面不得漏出太長，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標(biāo)志。4.4安裝刀具：1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)裝卸刀具時和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。3)裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位置檢查。4.5開車后：1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件。不能用手觸摸切屑。4)切削時要戴好防護(hù)眼鏡。5)切削時要精力集中，不許離開機床。6)加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。7)使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。8)加工鑄鐵件時，不要在機床導(dǎo)軌面上直接加油。4.6實訓(xùn)結(jié)束時：1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側(cè)，擦凈機床、清理場地、關(guān)閉電源。2）逐項填寫設(shè)備使用卡。3)擦拭機床時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。4.7若發(fā)生事故：1)立即停車，關(guān)閉電源。2)保護(hù)好現(xiàn)場。3)及時向有關(guān)人員匯報，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。文件編號GPZX-AQCZ-06-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制金強、李寧審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心鉗工安全操作規(guī)程1.目的通過對鉗工安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心鉗工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施鉗工教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。4.2錘頭、鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。4.3錘擊鏨削操作時需要戴防護(hù)眼鏡，注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4.4錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。4.5使用銼刀應(yīng)裝上手柄。4.6銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。4.7銼刀放置不得伸出工作臺外。4.8不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。4.9銼刀在工件上不能推拉過端。4.10不得將堅硬物品放置于銼刀之上。4.11工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。4.12大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。4.13平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。4.14鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。4.15鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。4.16工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4.17鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。4.18工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。4.19使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。4.20刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。4.21刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。4.22刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4.23工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。4.24工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。4.25使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。4.26鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。4.27鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。4.28裝配時，笨重零件的搬運應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種。

4.29裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。文件編號GPZX-AQCZ-07-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制孫炳泉審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心銑床安全操作規(guī)程1.目的通過對銑床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心銑削教學(xué)實訓(xùn)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施銑削教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.l操作時不準(zhǔn)戴手套、女生需戴安全帽4.2安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。4.3工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。4.4更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。4.5萬能銑垂直進(jìn)刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。4.5在進(jìn)行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。4.6刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。4.7開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。4.8高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷及打壞車刀。4.9銑床的縱向、橫向、垂直移動，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。文件編號GPZX-AQCZ-08-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制包曉燕審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心刨床安全操作規(guī)程1.目的通過對刨床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心刨床實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施刨床教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1實訓(xùn)時要戴防護(hù)眼鏡，衣服要束好，女同學(xué)必須要戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)套入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。4.2學(xué)生進(jìn)入實訓(xùn)場要穿工作服及蓋面平跟鞋，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、背心、短褲、裙子進(jìn)入實訓(xùn)實習(xí)場所。4.3開車前，檢查工作臺面前有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。4.4加工工件前，先檢查沖程長度和位置是否正確，刀具等與工件是否相碰。4.5使用中必須停車變變速，刨床運轉(zhuǎn)切削時，操作者的頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前。4.6零件刨削后，應(yīng)去除毛刺、整邊或倒角（另有去除毛刺工序安排的零件除外）文件編號GPZX-AQCZ-09-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制呂寧輝審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心磨床安全操作規(guī)程1.目的通過對磨床安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心磨削加工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施磨削加工教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1磨床前應(yīng)先檢查機床各手柄是否停放在正確位置。4.2對于機床說明書上要求潤滑的部位按時加油潤滑。4.3加工前開動機床進(jìn)行低速運行，使機床各導(dǎo)軌充分潤滑，并檢查機床各種運動及聲音是否正常，同時檢查砂輪是否有損壞。4.4磨床進(jìn)行操作時，應(yīng)避免正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方，向以免發(fā)生意外。4.5在平面磨床進(jìn)行操作時，應(yīng)先檢查工件是否吸牢，對于小型工件要特別注意裝夾是否牢固，以免工件飛出傷人。機床工作時不要站在工作臺運行方向。4.6操作機床時應(yīng)穿緊口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。4.7加工過程中要選擇合適的切削用量和進(jìn)給速度，在保證砂輪鋒利的同時要加注充足的冷卻液，以免工件受力、受熱過大而出現(xiàn)危險。4.8加工過程中不得離開機床，應(yīng)密切注意加工情況。工、量具應(yīng)放在安全的位置。4.9加工完成后，將機床各手柄停放在正確位置。砂輪停止轉(zhuǎn)動后方可取下工件。4.10再次加工時，應(yīng)在砂輪靜止的狀態(tài)下重新調(diào)整砂輪和工件之間的相對位置，以免因砂輪和工件距離不當(dāng)，造成工件和砂輪受損及人身危險。4.11實習(xí)完畢后及時清理磨下的鐵屑，擦干冷卻液，以免機床被腐蝕，并將機床電閘關(guān)閉。4.12在日常工作中，對于機床上易松動部件和限位部件要經(jīng)常檢查，如有問題及時調(diào)整，使機床常處于最佳的工作狀態(tài)。文件編號GPZX-AQCZ-10-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制王蘇南、鄭光亮審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心手工弧焊實習(xí)安全操作規(guī)程1.目的通過對手工弧焊加工安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心手工弧焊加工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施手工弧焊加工教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點及焊機外殼接地是否良好，防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。4.2操作時做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護(hù)用品。4.3嚴(yán)禁在焊接時調(diào)節(jié)電流或拉閘。4.4不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件，應(yīng)用火鉗夾持翻動焊件。4.5清渣時要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。4.6防止焊鉗擱置在工作臺上，造成短路。4.7防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。4.8發(fā)現(xiàn)焊機出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，并及時向指導(dǎo)教師報告。4.9操作完畢或檢查焊機時，必須切斷電源。4.10整理工具及材料，搞好環(huán)境衛(wèi)生。文件編號GPZX-AQCZ-11-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制王蘇南、鄭光亮審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心氣焊、氣割實習(xí)安全操作規(guī)程1.目的通過對氣焊、氣割加工安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心氣焊、氣割加工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施氣焊、氣割加工教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。4.2氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污，不得隨意搬動。4.3嚴(yán)格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。4.4嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。4.5不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。4.6氣焊熄滅時，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并報告指導(dǎo)老師。4.7不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。4.8下班時，整理好工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。文件編號GPZX-AQCZ-12-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制楊懷榮審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心鑄造安全操作規(guī)程1.目的通過對鑄造加工安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心鑄造加工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施鑄造加工教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1造型操作前要注意工作場地、砂箱、工具等的安放位置，砂箱疊高應(yīng)低于1.2米；平錘應(yīng)橫放于地上，錘砂時不得將手放于邊上，以免碰傷。4.2禁止用嘴吹分型砂，使用吹風(fēng)器（皮老虎）時要選擇朝無人的方向吹，以免砂塵吹入旁人的眼睛，更不得用吹風(fēng)器開玩笑。4.3起模針及氣孔針應(yīng)放于工具箱內(nèi)，在造型場地內(nèi)走動時，注意砂型或熱鑄件。4.4進(jìn)行熔化和澆鑄操作時，要按規(guī)定戴好防護(hù)用具。4.5觀看熔爐及溶化過程，應(yīng)站在一定安全距離外，避免鐵水飛濺而燙傷。4.6澆注前鐵水包要烘干，打渣棒一定要預(yù)熱。4.7澆注鐵水時，抬包要穩(wěn)，嚴(yán)禁和他人談話或并排行走，以免發(fā)生危險。4.8澆注速度要適當(dāng)，澆注時人不能站在鐵水正面，嚴(yán)禁在冒口頂部觀察鐵水。4.9已澆注砂型，未經(jīng)許可不得觸動，以免損壞鑄件，在清理時對已清理的鑄件要注意其溫度，以防燙傷。文件編號GPZX-AQCZ-13-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制楊懷榮審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心鍛造安全操作規(guī)程1.目的通過對鍛造加工安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心鍛造加工實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施鍛造加工教學(xué)環(huán)節(jié)的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1實習(xí)時要穿好工作服、工作鞋。4.2工作前必須進(jìn)行設(shè)備及工具檢查，當(dāng)工具開裂及鉚釘松動時，不準(zhǔn)使用。

4.3操作時要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者應(yīng)按掌鉗指揮要求操錘，注意控制錘擊方向。

4.4握鉗時將鉗把置于體側(cè)，不要正對腹部。也不要將手放入鉗股之間。

4.5鍛打時，鍛件應(yīng)放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必須放正、放平，以防飛出傷人。

4.6踩踏桿時，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。不錘擊時，應(yīng)隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。

4.7不要用手模或腳踏未冷卻透的鍛件。需要拿模鍛件，則必須以水檢驗溫度后，方可拿取。

4.8不得隨意撥動鍛壓設(shè)備的開關(guān)和操縱手柄等。嚴(yán)禁用錘頭空擊下抵鐵，也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。

4.9不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。文件編號GPZX-AQCZ-14-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制楊懷榮審核易捷批準(zhǔn)楊家富南京林業(yè)大學(xué)工程培訓(xùn)中心電阻爐安全操作規(guī)程1.目的通過對電阻爐安全操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)定，確保實習(xí)教學(xué)工作安全。2.范圍適用于工培中心電阻爐使用操作安全的管理。3.職責(zé)3.1由基礎(chǔ)教學(xué)部實施電阻爐的控制和管理；3.2實習(xí)學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格按此操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.具體要求4.1電阻爐操作人員一定要戴好勞動保護(hù)品。4.2檢查設(shè)備完好情況，做好開爐前的準(zhǔn)備工作。4.3電阻爐使用時，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4.4定期檢查電阻爐控制器各個接線頭的連接是否良好。4.5爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內(nèi)氧化物等物。

4.6裝料取溶液時，嚴(yán)禁掉入爐膛內(nèi)，以防電阻絲短路。4.7下班后要有專人切斷電源。文件編號GPZX-AQCZ-15-2010實施日期20編輯狀況共1頁第1頁版本狀態(tài)第A版第0次修訂文件編制金強