機(jī)械安全工程復(fù)習(xí)

/人類對機(jī)械平安的相識閱歷了四個階段：1．平安的自發(fā)相識階段2．平安的局部相識階段3．系統(tǒng)平安的相識階段4．平安系統(tǒng)的相識階段

依據(jù)系統(tǒng)平安理論，平安系統(tǒng)是由人、物、關(guān)系三個要素組成的。在機(jī)械系統(tǒng)中，可歸結(jié)為人的行為、物的狀態(tài)和平安管理水平三個要素。機(jī)械的平安性是指機(jī)器在預(yù)定運用條件下，執(zhí)行其預(yù)定功能，以及在運輸、安裝、調(diào)整、修理、拆卸、報廢處理時，不產(chǎn)生損傷或危害健康的實力。機(jī)械（machinery）的定義：機(jī)械是由若干相互聯(lián)系的零部件連接而成的組合體，其中，至少有一個零件是運動的，并且具有制動、限制和動力系統(tǒng)等。機(jī)械的功能：a機(jī)械的運用功能（機(jī)械的制造功能；機(jī)械的服務(wù)功能）b.機(jī)械的平安性機(jī)械的組成：限制系統(tǒng)原動機(jī)傳動機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐裝置（附屬裝置）機(jī)械的工作原理：由原動機(jī)將各種形式的動力能變?yōu)闄C(jī)械能輸入，經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為適宜的力或速度后傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)和物料干脆作用，完成作業(yè)或服務(wù)任務(wù)，而組成機(jī)械的各部分借助支承裝置連接成一個整體。 1．原動機(jī)——供應(yīng)機(jī)械工作運動的動力源。 2．執(zhí)行機(jī)構(gòu)——通過刀具或其他器具和物料的相對運動或干脆作用來變更物料的形態(tài)、尺寸、狀態(tài)或位置的機(jī)構(gòu)。 3．傳動機(jī)構(gòu)——將原動機(jī)和工作機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來，傳遞運動和力（力矩），或變更運動形式的機(jī)構(gòu)。 4．限制操縱系統(tǒng)——操縱機(jī)械的啟動、制動、換向、調(diào)速等運動。 5．支承裝置——連接、支承機(jī)器的各個組成部分，承受工作外載荷和整個機(jī)器重量。機(jī)械的運用環(huán)節(jié)：機(jī)械的全壽命周期可以分為機(jī)械產(chǎn)品形成和運用兩個階段。機(jī)械平安的源頭在設(shè)計，質(zhì)量保證在制造。機(jī)械的平安性集中體現(xiàn)在運用階段的諸環(huán)節(jié)的各種狀態(tài)。機(jī)械的狀態(tài)：a.正常工作狀態(tài)b.非正常工作狀態(tài)c．故障狀態(tài)d．非工作狀態(tài)

e．檢修保養(yǎng)狀態(tài)

機(jī)械的緊急區(qū)域：就大多數(shù)機(jī)械而言，主要是要傳動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其四周區(qū)域。緊急因素，即干脆作用于人體，導(dǎo)致人員傷亡后果的外界因素。該因素強(qiáng)調(diào)緊急事務(wù)的突發(fā)性和瞬間作用，例如，物體打擊、切割、電擊、爆炸等。有害因素，即通過人的生理或心理對人體健康間接產(chǎn)生的危害，可能導(dǎo)致人員患病的外界因素。該因素強(qiáng)調(diào)在確定時間范圍內(nèi)的累積作用效果，例如，粉塵、振動、有毒物等。機(jī)械產(chǎn)生的緊急：指機(jī)械本身和在機(jī)械運用過程中產(chǎn)生的緊急，可能來自機(jī)械自身，燃料原材料，新的工藝方法和手段，人對機(jī)器的操作過程，以及機(jī)械所在的場所和環(huán)境條件等多方面。機(jī)械產(chǎn)生的緊急包括：1．機(jī)械緊急2．電氣緊急（主要形式是電擊，燃燒和爆炸）3．溫度緊急4．噪聲緊急（主要緊急源有機(jī)械噪聲，電磁噪聲和空氣動力噪聲等）5．振動緊急6．輻射緊急（電離輻射包括X射線，γ射線，αβ粒子，質(zhì)子，中子，高能電子束等；非電離輻射包括電波輻射，光波輻射和技工等；）7．材料和物質(zhì)產(chǎn)生的緊急8．未履行平安人機(jī)學(xué)原則而產(chǎn)生的緊急9．綜合性緊急實現(xiàn)機(jī)械平安的途徑和措施：一、接受本質(zhì)平安技術(shù)：1.合理的結(jié)構(gòu)形式2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞實力3.接受本質(zhì)平安工藝過程和動力源（防爆電氣設(shè)備類型有平安性，隔爆型，增安型，充油型，沖砂型，正壓型，無火花型，特別型等）4.限制系統(tǒng)的平安設(shè)計5.材料和物質(zhì)的平安性6.機(jī)械的牢靠性設(shè)計（規(guī)定的運用條件：機(jī)械設(shè)計時考慮的空間限制，包括環(huán)境條件（如溫度、壓力、濕度、振動、大氣腐蝕等）、負(fù)荷條件（載荷、電壓、電流等）、工作方式（連續(xù)工作或斷續(xù)工作）、運輸條件、存貯條件及運用維護(hù)條件等。規(guī)定的時間：機(jī)械設(shè)備在設(shè)計時規(guī)定產(chǎn)品的時間性指標(biāo)，如運用期、有效期。行駛里程、作用次數(shù)等。規(guī)定的功能：機(jī)械設(shè)備的性能指標(biāo)，是該機(jī)械若干功能全體的總和；；牢靠性指標(biāo)包括無故障性，耐久性，修理性，可用性和經(jīng)濟(jì)性幾個方面，通常用牢靠度，故障率，平均壽命，修理度等指標(biāo)。）合理支配人機(jī)功能：將笨重的，緊急的，頻率快的，精確度高的，用勁許久的，單調(diào)重復(fù)的，操作運算困難的，環(huán)境條件差的等機(jī)器優(yōu)于人的工作，交由機(jī)器完成，把創(chuàng)制探討。推理決策，指令和程序的編排，檢查，修理，處理故障以及應(yīng)付不測等人優(yōu)于機(jī)器的工作，留給人來擔(dān)當(dāng)。聽覺裝置常用于報警。操縱裝置應(yīng)滿足的平安人機(jī)工程學(xué)要求：1、操縱器的形態(tài)尺寸和觸感等表面特征的設(shè)計和配置應(yīng)符合人體測量學(xué)指標(biāo)，便于操作者的手或腳精確快速的執(zhí)行限制人物，手握操縱器和手接觸部位應(yīng)接受便于持握的形態(tài)，表面不得有尖角毛刺缺口棱邊等可能上麻煩的缺陷。2、操縱器的行程和操作力應(yīng)依據(jù)限制任務(wù)，人體生物力學(xué)及人體測量參數(shù)確定，操縱力不應(yīng)過大而使勞動強(qiáng)度增加，行程不應(yīng)超過人的最佳用力范圍，避開操作幅度過大引起乏累。3、在任何狀況下，操縱器的布置應(yīng)在操作者肢體活動范圍可達(dá)區(qū)域內(nèi)，重要和經(jīng)常運用的操縱器應(yīng)配置在易達(dá)區(qū)，運用常見的應(yīng)配置在最佳區(qū)，同時應(yīng)符合操作的平安要求。4、當(dāng)操縱其數(shù)量較多時其布置和排列應(yīng)以能夠平安精確快速的操作為原則進(jìn)行配置。5、各種操縱器的功能應(yīng)易辨別，避開混淆，必要時應(yīng)輔以符合標(biāo)準(zhǔn)，簡潔理解的形象符號或文字加以說明；當(dāng)執(zhí)行幾種不同動作接受同一個操縱器時，每種動作狀態(tài)應(yīng)能清晰的顯示；同一系統(tǒng)由多個操縱器時，為使操作者能夠快速精確的識別以防止誤操作，應(yīng)對操縱器進(jìn)行識別編碼。6、操縱器的限制功能和運動方向應(yīng)和機(jī)械系統(tǒng)過程的變更運動方向一樣，限制動作設(shè)備的應(yīng)答和顯示信息應(yīng)相互適應(yīng)和協(xié)調(diào)；同樣操作模式的同類型機(jī)械應(yīng)接受標(biāo)準(zhǔn)不知。以削減操作差錯。7、多檔位的操縱其應(yīng)有牢靠的定位及自鎖，聯(lián)鎖措施，防止操作越位，意外碰觸移位或由于振動等緣由自行移位；在同一平面上相鄰卻相互平行配置時，操縱其內(nèi)側(cè)間距應(yīng)保證不產(chǎn)生相互干擾；在特別條件下驚醒精細(xì)調(diào)整或連續(xù)調(diào)整時，應(yīng)供應(yīng)相應(yīng)的依托支撐以保證操作平穩(wěn)精確，對關(guān)鍵限制器應(yīng)有防止誤動作的愛惜措施，使操作不會引起附加風(fēng)險。若操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)整的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2M以上時，則必需在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、平安圈及防護(hù)板等。若操作人員經(jīng)常變換工作位置，則必需在生產(chǎn)設(shè)備上配置平安走板。由于工作條件有限，固定式防護(hù)不足以保證人員平安時，應(yīng)同時配備防高空處墜落的個人防護(hù)裝備當(dāng)機(jī)械設(shè)備的操作位置高度在30m以上時，必需配置平安牢靠的載人升降設(shè)備。工作環(huán)境設(shè)計：機(jī)械工作現(xiàn)場的環(huán)境應(yīng)避開人員暴露于緊急及有害物質(zhì)的影響；在室外工作時，對不利的氣候影響應(yīng)供應(yīng)適當(dāng)?shù)恼谘谖?；?yīng)滿足照明要求，優(yōu)先接受自然光，以機(jī)器的局部人工照明平安防護(hù)是通過接受平安裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對一些機(jī)械緊急進(jìn)行預(yù)防的平安技術(shù)措施，其目的是防止機(jī)器在運行時產(chǎn)生各種對人員的接觸損害。平安防護(hù)的重點：機(jī)械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機(jī)械的其他運動部分、移動機(jī)械的移動區(qū)域，以及某些機(jī)器由于特別緊急形式須要實行的特別防護(hù)等。防護(hù)裝置是指接受殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)作為物體屏障，將人和緊急隔離的裝置。（1）功能——隔離、阻擋、容納和其他作用。（2）類型——固定式、活動式、聯(lián)鎖防護(hù)裝置。（3）平安技術(shù)要求：a.固定式應(yīng)用永久固定方式或借助緊固件固定；b.不應(yīng)出現(xiàn)漏愛惜區(qū)；c.活動體打開時，盡量和被防護(hù)機(jī)械連接；d.活動聯(lián)鎖式防護(hù)裝置失效時，不得導(dǎo)致意外啟動；e.應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入緊急區(qū)的唯一通道上；f.應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；g.可調(diào)式防護(hù)裝置在特定操作期間應(yīng)保持固定自鎖狀態(tài)。平安裝置類型：（1）聯(lián)鎖裝置。（2）使動裝置。（3）止一動操作裝置。（4）雙手操縱裝置。5）自動停機(jī)裝置。（6）機(jī)械抑制裝置。（7）限制裝置。（8）有限運動限制裝置（9）解除裝置平安防護(hù)裝置的選擇原則：操作者不須要進(jìn)入緊急區(qū)的場合，應(yīng)優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置，包括進(jìn)料、取料裝置，幫助工作臺，適當(dāng)高度的柵欄及通道防護(hù)裝置等。；當(dāng)操作者須要進(jìn)入緊急區(qū)的次數(shù)較多、經(jīng)常開啟固定防護(hù)裝置會帶來不便時，可考慮接受聯(lián)鎖裝置、自動停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。對非運行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入緊急區(qū)的場合

對于機(jī)器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或修理等作業(yè)，防護(hù)裝置必需移開或拆除，或平安裝置功能受到抑制，可接受手動限制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。

有些狀況下，可能須要幾個平安防護(hù)裝置聯(lián)合運用。平安信息的類別：（1）信號和警告裝置；

（2）標(biāo)記、符號（象形圖）、平安色和文字警告；

（3）隨機(jī)文件信息的運用原則：（1）風(fēng)險的大小和緊急的性質(zhì)。依據(jù)風(fēng)險大小可依次接受平安色、平安標(biāo)記、警告信號，直到警報器。

（2）須要信息的時間。提示操作要求的信息應(yīng)接受簡潔形式長期固定在所需的機(jī)器部位旁邊，顯示狀態(tài)的信息應(yīng)和機(jī)器運行同步出現(xiàn)，警告超載的信息應(yīng)在接近額定值時提前發(fā)出，緊急緊急狀態(tài)的信息應(yīng)剛好，持續(xù)的時間應(yīng)和緊急存在的時間一樣，信號的消逝應(yīng)隨緊急狀態(tài)而定。

（3）機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的困難程度。對于簡潔機(jī)器，一般只需供應(yīng)有關(guān)標(biāo)記和運用操作說明書；對于結(jié)構(gòu)困難的機(jī)器，特別是有一些緊急性的大型設(shè)備，除了各種平安標(biāo)記和運用說明書（或操作手冊）外，還應(yīng)配備有關(guān)負(fù)載平安的圖表、運行狀態(tài)信號，必要時應(yīng)供應(yīng)報警裝置等。

（4）視覺顏色和信息內(nèi)容。紅色表示禁止和停止，緊急警報和要求立刻處理的狀況；紅色閃光警告操作者狀況緊急，應(yīng)快速實行行動；黃色提示留意和警告；綠色表示正常工作狀態(tài)；藍(lán)色表示須要執(zhí)行的指令或必需遵守的規(guī)定。（4）視覺顏色和信息內(nèi)容。紅色表示禁止和停止，緊急警報和要求立刻處理的狀況；紅色閃光警告操作者狀況緊急，應(yīng)快速實行行動；黃色提示留意和警告；綠色表示正常工作狀態(tài)；藍(lán)色表示須要執(zhí)行的指令或必需遵守的規(guī)定。（5）應(yīng)滿足平安人機(jī)工程學(xué)的原則。接受平安信息的方式和方法應(yīng)和操作者或暴露在緊急區(qū)的人員實力相符。只要可能，應(yīng)運用視覺信號；在可能有人感覺缺陷的場所。平安色：平安色是表達(dá)平安信息的顏色，表示禁止、警告、指令、提示等意義。紅色——表示禁止、停止、消防和緊急的意思。禁止、停止和有緊急的器件設(shè)備或環(huán)境涂以紅色的標(biāo)記。黃色——表示留意、警告的意思。需警告人們留意的器件、設(shè)備或環(huán)境涂以黃色標(biāo)記。藍(lán)色——表示指令、必需遵守的規(guī)定。如指令標(biāo)記、交通指示標(biāo)記等。綠色——表示通行、平安和供應(yīng)信息的意思。可以通行或平安狀況涂以綠色標(biāo)記。標(biāo)記：分為性能參數(shù)標(biāo)記（用于識別機(jī)械產(chǎn)品的類別和機(jī)械的某些特點）和平安標(biāo)記兩類。平安標(biāo)記的分類和功能：①禁止標(biāo)記，表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行動；

②警告標(biāo)記，使人們留意可能發(fā)生的緊急；③指令標(biāo)記，表示必需遵守，用來強(qiáng)制或限制人們的行為；

④提示標(biāo)記，示意目標(biāo)地點或方向。隨機(jī)文件：指操作手冊、運用說明書或其他文字說明（例如保修單等）。修理性是指對故障機(jī)械設(shè)備修復(fù)的難易程度，即在規(guī)定條件和規(guī)定時間內(nèi),完成某種產(chǎn)品修理任務(wù)的難易程度。修理的平安性是通過機(jī)械的可修理性和修理作業(yè)的的平安設(shè)計來實現(xiàn)的。平安進(jìn)出機(jī)械的措施：（1）盡可能使高處作業(yè)場面化；（2）應(yīng)設(shè)計有機(jī)內(nèi)平臺、階梯或其他設(shè)施，為執(zhí)行相應(yīng)任務(wù)供應(yīng)平安通道；（3）對于一些大型設(shè)備，由于不行避開有高處作業(yè)，應(yīng)依據(jù)其距地面的高度供應(yīng)適當(dāng)?shù)姆鍪帧跅U、踏板和（或）把手，高于3m的直梯還應(yīng)有平安護(hù)籠，高于30m時，還應(yīng)供應(yīng)升降設(shè)備；（4）在工作條件下涉及的步行區(qū)應(yīng)盡量用防滑材料鋪設(shè)；在大型自動化設(shè)備和運輸經(jīng)中，應(yīng)特別留意設(shè)計如平安進(jìn)出的通道、跨越橋等。機(jī)械平安可以概括分為機(jī)械的產(chǎn)品平安和機(jī)械的運用平安兩個階段。機(jī)械的產(chǎn)品平安階段主要涉及設(shè)計，制造和安裝三個環(huán)節(jié)。設(shè)計師機(jī)械平安的源頭，制造是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，安裝是制造的持續(xù)。確定機(jī)械產(chǎn)品平安性的關(guān)鍵是設(shè)計階段實行平安措施。實行的平安措施：（1）干脆平安技術(shù)措施。（2）間接平安技術(shù)措施。（3）指示性（說明性）平安技術(shù)措施。（4）附加預(yù)防措施：

①著眼緊急狀態(tài)的預(yù)防措施。如急停裝置、陷入緊急時的躲避和援救愛惜措施；②附加措施，如機(jī)器的可修理性、斷開動力源和能量泄放措施；機(jī)器及其重型零部件簡潔而平安的搬運措施、平安進(jìn)入機(jī)器的措施、機(jī)器及其零部件穩(wěn)定性措施等。

勞動防護(hù)用品可分為九大類：平安帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具和護(hù)膚用品。機(jī)械風(fēng)險評價是指以機(jī)械或機(jī)械系統(tǒng)為探討對象，用系統(tǒng)方式分析機(jī)器運用階段可能產(chǎn)生的各種緊急、一切可能的緊急狀態(tài)，以及在緊急狀態(tài)下可能發(fā)生損傷或危害健康的緊急事務(wù)，并對緊急事務(wù)的概率和程度進(jìn)行全面評價的一系列邏輯步驟和選代過程。風(fēng)險評價的工作方法：（1）建立跨職能小組。（2）并行工程。（3）明確進(jìn)度。機(jī)械風(fēng)險評價的常用工具：（1）平安檢查表（SCL）。（2）事故樹分析（FTA）。（3）作業(yè)條件（崗位）緊急性評價法（格雷厄姆一金尼法）。將影響作業(yè)條件緊急性的因素分為事故發(fā)生的可能性（L）、人員暴露于緊急的頻繁程度（E）和事故發(fā)生可能造成的后果（C）三個因素，由專家組成員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給這三個因素分別打分并取平均值，將三因素平均值的乘積D=L·E·C作為緊急性分值（D），來評價作業(yè)條件（崗位）的緊急性等級。D值越大，作業(yè)條件的緊急性也越大，這是一種半定量的評價方法。（4）預(yù)先緊急性分析（PHA）法。（5）勞動衛(wèi)生分級評價。磨削加工是借助磨具的切削作用,除去工件表面的多余層,使工件表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法.磨削加工的特點:1.磨具的運動速度高2.磨具的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)3.磨具的高熱現(xiàn)象4.磨具的自礪現(xiàn)象(磨具的自身脆裂或脫落現(xiàn)象)磨削加工的緊急因素識別:1.機(jī)械損害（磨削機(jī)械本身、磨具或被磨削工件和操作者接觸、碰撞所造成的損害）2.噪聲危害3.粉塵危害（長期大量吸入磨削粉塵會導(dǎo)致肺組織纖維化，引起塵肺病）4.磨削液危害（長期接觸可引起皮炎；損害人得呼吸器官；降低磨具強(qiáng)度，增加磨具破壞的緊急；影響電器設(shè)備平安）5.發(fā)火興緊急砂輪是由磨料和結(jié)合劑混合,經(jīng)過高溫高壓制造而成,由磨料、結(jié)合劑和氣孔三要素組成的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)體。砂輪的六個特性：磨料、粒度、結(jié)合劑、組織、硬度、形態(tài)、尺寸自然磨料主要有金剛石，剛玉和鉆石。人工磨料可分為氧化物系，碳化物系和高硬磨料系。粒度是指磨料的顆粒大小和粗細(xì)程度。粒度確定方法：1、篩分法（網(wǎng)眼數(shù)，其粒度號干脆用阿拉伯?dāng)?shù)字表示）2顯微鏡分析法結(jié)合劑：1、無機(jī)結(jié)合劑，代表性的是陶瓷結(jié)合劑（V）；2、有機(jī)結(jié)合劑，主要有人造樹脂（B）和橡膠(R)砂輪的組織是指組成砂輪的磨料、結(jié)合劑和氣孔三者的比例關(guān)系，表明砂輪結(jié)構(gòu)緊密程度的特性，用磨粒在砂輪總體積中所占百分比表示。組織可分為3檔15個號。砂輪的標(biāo)記以漢語拼音和數(shù)字為代號，依據(jù)確定的依次交叉表示：砂輪形態(tài)-尺寸-磨料-粒度-硬度-組織-結(jié)合劑-平安線速度。尺寸標(biāo)記依次為：外徑*厚度*內(nèi)徑。砂輪的平安速度：防止砂輪因離心力作用受到破壞的關(guān)鍵是使由離心力作用而產(chǎn)生的應(yīng)力低于砂輪的機(jī)械強(qiáng)度。砂輪的強(qiáng)度通常是以砂輪的平安速度作為標(biāo)記。當(dāng)砂輪以超過平安速度旋轉(zhuǎn)時，可能會因為離心力作用使砂輪破壞。提高砂輪強(qiáng)度方法：1提高結(jié)合劑的黏結(jié)強(qiáng)度2接受合理的砂輪尺寸，盡量避開外徑、內(nèi)徑尺寸相差過大。3在砂輪內(nèi)孔區(qū)實行補(bǔ)償措施砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤、防護(hù)罩共同組成。磨削機(jī)械平安防護(hù)的重點是砂輪。砂輪主軸用來砂輪，并將傳動系統(tǒng)的動力和速度傳遞給砂輪。砂輪主軸及其支撐部分的結(jié)構(gòu)干脆影響工件的加工質(zhì)量和磨削作業(yè)的平安。砂輪主軸必需滿足的平安技術(shù)要求：1強(qiáng)度要求，抗拉強(qiáng)度不得低于650MPa，延長率不得低于10%。2剛度要求，應(yīng)盡量選用剛度大的短、粗的接長軸。3防松脫的緊固要求，緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋旋向必需和砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反；砂輪主軸的端部螺紋應(yīng)足夠長，但不得超過設(shè)計允許運用的最小厚度砂輪內(nèi)孔長度的1/24砂輪和主軸的協(xié)作要求，砂輪內(nèi)孔和砂輪主軸的協(xié)作不得接受過盈協(xié)作，應(yīng)適當(dāng)留有間隙。砂輪卡盤，砂輪卡盤用于緊固砂輪，傳遞驅(qū)動力。無論是何種形式的砂輪卡盤都是成對運用，對稱裝配在砂輪兩側(cè)，以較大直徑的側(cè)面緊貼在砂輪端面，以較小直徑的側(cè)面和壓緊螺母或砂輪主軸的軸肩接觸，卡盤內(nèi)孔徑和砂輪主軸協(xié)作。一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于所安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于所安裝的砂輪直徑的1/4。砂輪防護(hù)罩的開口度最大不得超過90°，防護(hù)罩開口邊緣和砂輪卡盤外側(cè)面間隙應(yīng)小于15mm砂輪的平衡方法有動平衡和靜平衡兩種。靜平衡一般可在八個方位使砂輪保持平衡，平衡后的砂輪須在裝好的防護(hù)罩后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗。砂輪的修整常運用的修整工具是金剛石筆。若砂輪存儲時間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗合格后才可以運用。木材加工是指通過刀具切割破壞木材纖維之間的聯(lián)系。木材加工的特點：1加工對象為自然的生長物2刀具運動速度高3放開式作業(yè)和收工操作4具有易燃易爆性事故高發(fā)機(jī)械種類，第一位是平拋床，其次位是鋸機(jī)類手工推壓木料從高速運轉(zhuǎn)的刀軸上方通過，是木工平刨床的最大緊急，常見的損害事故是刨刀切割手指，防止切割的關(guān)鍵是解決刨刀軸的平安防護(hù)問題平刨床主要由機(jī)身、工作臺、刀軸、及驅(qū)動裝置三大部分組成壓力加工是利用壓力機(jī)和模具，使金屬及其他材料在局部或整體上產(chǎn)生永久變形。壓力機(jī)被稱為“老虎機(jī)”壓力加工的緊急因素主要是噪聲、振動和機(jī)械緊急，其中以沖壓事務(wù)緊急性最大。壓力加工的緊急因素：1噪聲危害，噪聲源主要是機(jī)械噪聲，可在傳動系統(tǒng)上加設(shè)防護(hù)罩或者作業(yè)人員佩戴聽力護(hù)具來防止。2機(jī)械振動，人體長時間處于振動環(huán)境中會產(chǎn)生心理和生理上的不適，沖擊振動還會使設(shè)備連接松動、材料乏累，使四周其他設(shè)備的精度降低。3機(jī)械損害，包括人員和運動零件接觸損害、沖壓工件的飛崩損害等絕大多數(shù)的沖壓事故是發(fā)生在手工操作的沖壓正常過程中沖壓事故的緣由分析，干脆緣由是物的擔(dān)憂全狀態(tài)、操作者的擔(dān)憂全行為，間接緣由是平安管理缺陷。實現(xiàn)沖壓平安的對策及建議：1接受手用工具送取料，避開人的手臂伸入?？诰o急區(qū)2設(shè)計平安化模具，縮小模口緊急區(qū)的范圍，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)?？趨^(qū)3提高送取料的機(jī)械化、自動化水平、代替人工送取料4在操作區(qū)接受平安防護(hù)裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于?？诰o急區(qū)之外。雙手操作式平安裝置的工作原理是，將滑塊的下行程運動和雙手的限制聯(lián)系起來，強(qiáng)制操作者必需雙手同時推按操縱器，滑塊才向下運動。雙手操作式平安裝置只能愛惜運用該裝置的操作者，不能愛惜其他人員的平安。雙手操作式平安裝置應(yīng)符合以下平安技術(shù)要求：1雙手操作原則2重新啟動的原則3最小平安距離的原則4操縱器的裝配距離要求5防止意外觸動的措施雙手操作式平安裝置只能愛惜該裝置的操作者。沖壓事故率最高的時段發(fā)生在送取料階段手用工具本身并不具備平安裝置的基本功能，因而不是平安裝置。它只能代替人手伸進(jìn)緊急區(qū)，不能防止操作者不運用或運用不正確時手意外伸進(jìn)緊急區(qū)。接受手用工具還必需同時運用平安裝置按起重機(jī)利用等級（整個設(shè)計壽命周期內(nèi)）總的工作循環(huán)次數(shù)和在和狀態(tài)劃分為8級-對角線原則。起重機(jī)的組成：工作機(jī)構(gòu)；金屬結(jié)構(gòu)；電控系統(tǒng)。自升塔式起重機(jī)的臂架和平衡臂和塔身之間通過銷軸連接，塔身和底座之間通過螺桿連接固定。起重機(jī)工作機(jī)構(gòu)包括：起升機(jī)構(gòu)、運行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，被稱為起重機(jī)的四大機(jī)構(gòu)。起重機(jī)每個機(jī)構(gòu)的組成：驅(qū)動裝置、制動裝置、傳動裝置，以及和機(jī)構(gòu)的作用干脆相關(guān)的專用裝置。運行機(jī)構(gòu)：通過起重機(jī)或起重小車運行來實現(xiàn)水平搬運物料的機(jī)構(gòu)，有無軌運行和有軌運行之分車輪裝置接受無輪緣車輪，應(yīng)增設(shè)水平導(dǎo)向輪。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)支撐裝置分為柱式和轉(zhuǎn)盤式兩大類。下降極限位置限制器，在吊具可能低于下極限位置的工作條件下，應(yīng)保證吊具下降到下極限位置時，能自動切斷下降的動力源，以保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于設(shè)計規(guī)定的平安圈數(shù)（3）。風(fēng)機(jī)風(fēng)速報警器應(yīng)設(shè)置在臂架鉸點高度大于50m的塔式起重機(jī)及金屬結(jié)構(gòu)高度等于或大于30m的門座式起重機(jī)，它應(yīng)能保證露天工作的起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力大于6級時能發(fā)出報警信號，并應(yīng)有瞬時風(fēng)速風(fēng)級的顯示實力；在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級時應(yīng)能發(fā)出報警信號。吊鉤的報廢：裂紋；緊急斷面磨損達(dá)原尺寸的10%；開口度比原尺寸增加15%；鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過10°；吊鉤緊急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；吊鉤螺紋被腐蝕；片鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)更換襯套；片鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)更換心軸。

抓斗的報廢：裂紋；抓斗閉合時，刃口板錯位及斗口接觸處的間隙超過5mm或最大間隙長度超過300mm，經(jīng)修復(fù)仍難達(dá)到要求；各絞接點處的銷軸和銷孔磨損量達(dá)到原尺寸的10%時，銷軸或帶有銷軸孔的零部件應(yīng)報廢。起重機(jī)械的一般平安要求有1）足夠的抗破壞實力、良好的牢靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性2）不得產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)3）牢靠有效的平安防護(hù)4）滿足平安人機(jī)工程學(xué)的要求5）修理的平安性起重機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和平安監(jiān)督主要涉及設(shè)計、制造和安裝三個環(huán)節(jié)起重機(jī)械作業(yè)人員必需持有主管部門考核后簽發(fā)的平安操作證平安認(rèn)可證書有效期為三年，每三年進(jìn)行一次復(fù)審。起重機(jī)械及其平安防護(hù)裝置的平安性能，須經(jīng)過平安技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu)每兩年一次的定期監(jiān)督檢驗。起重“十不吊”：超載或被吊物重量不清不吊；指揮信號不明確不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；被吊物上有人或浮置物時不吊；結(jié)構(gòu)或零部件有影響平安工作的缺陷或損傷時不吊；遇有拉力不清的埋置物件時不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；被吊物棱角處和捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；歪拉斜吊重物時不吊；容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。起重機(jī)司機(jī)平安技術(shù)要求：司機(jī)操作時,應(yīng)遵守下述要求:開車前，必需鳴鈴或示警；操作中接近人時，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警；不得利用極限位直限住器停車;吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;起重機(jī)工作時,不得進(jìn)行檢查和修理;不得在有載荷的狀況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器或帶載增大作業(yè)幅度;不得利用打反車進(jìn)行制動。起重機(jī)各部位、吊具索具及幫助用具和輸電線最小距離：輸電線路電壓U/KV：＜1（1.5m）1～35（3m） ≥60（73m）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)依據(jù)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操縱機(jī)構(gòu)的不同，又可分為機(jī)械轉(zhuǎn)向、液壓助力轉(zhuǎn)向和全液壓轉(zhuǎn)向三種。制動試驗檢測：《0.5~10t平衡重式叉車技術(shù)條件中》中，規(guī)定叉車制動距離是：標(biāo)準(zhǔn)無載狀態(tài)下，以20km/h的制動初速度起先制動時，制動距離應(yīng)小于等于6m，標(biāo)準(zhǔn)載荷狀態(tài)時，以10km/好，制動距離小于等于3m。選用輪胎時，一般的原則是應(yīng)首先選擇適用于本種車輛專用輪胎。貨叉的試驗檢測中，試驗載荷應(yīng)相當(dāng)于貨叉制造廠規(guī)定的設(shè)計起重量的3倍。貨叉加載時必需無沖擊并慢慢地加載到試驗載荷，加載應(yīng)保持30s后卸載，然后再重復(fù)一次，試驗后若有永久變形，則為不合格產(chǎn)品。溢流