大壩溢洪道混凝土施工措施

/松邦4大壩溢洪道混凝土施工措施1概述1.1工程概述松邦4大壩溢洪道位于大壩中間壩段EJ6-EJ11之間，為6孔弧形閘門結(jié)構(gòu)，每孔距離為12m，兩側(cè)閘墩寬度為2.5m，中間墩墻寬度3m。溢洪道兩側(cè)布置有兩座門庫和一座限制房。溢洪道溢流面的頂部高程在EL210.5，閘墩頂部高程EL229.0m，溢流面上游底部混凝土高程為EL202.0m，下游底部混凝土高程EL181。本施工方案僅對溢洪道混凝土，對溢洪道預(yù)應(yīng)力橋梁和預(yù)制橋機(jī)梁施工和安裝方案另見專項(xiàng)措施。1.2主要工程量表本工程量表僅為BOQ清單量，詳細(xì)工程量以施工圖序號單位數(shù)量一混凝土（不包括油庫及操作室的混凝土）1M200R28混凝土m38.202M200R28混凝土（底部素砼）m37291.923混凝土M250R28（閘墩混凝土）m312546.284混凝土M300R28（橋面混凝土）m3242.105混凝土M350R28（溢流面混凝土）m315404.23二鋼筋（不包括油庫及操作室的鋼筋）7鋼筋Ton1461.80三熱連接8pvc止水帶m799.571.3和其他工作的施工干擾溢洪道施工時段處于大壩左右側(cè)碾壓混凝土施工時段，因做好協(xié)調(diào)和平安防護(hù)，避開相鄰工作面的上下干擾施工。同時合理規(guī)劃施工道路和入倉方式，避開和碾壓混凝土的干擾，造成溢洪道施工的延誤。溢洪道混凝土施工牽涉到TB04標(biāo)施工協(xié)調(diào)的問題，TB04標(biāo)在混凝土施工一期門槽門檻位置須要埋設(shè)一期埋件，施工時須要緊密協(xié)作，避開造成混凝土施工的延誤。2施工總布置2.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置溢洪道混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要利用大壩右岸EL229.00m布置1*3m3強(qiáng)制式拌和樓，常態(tài)混凝土的生產(chǎn)實(shí)力為80m3/h，如遇故障或者等其他干擾事務(wù)，可運(yùn)用1#支洞小拌合樓補(bǔ)充。2.3施工道路布置溢洪道混凝土的施工道路主要為混凝土原材料運(yùn)輸和混凝土運(yùn)輸為主，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，主要利用目前已經(jīng)形成大壩右岸EL180供料線運(yùn)輸?shù)缆?，即拌合?→D1路→D5路。在右岸EL180平臺至溢洪道下游側(cè)EL181平臺，須要利用碾壓混凝土澆筑一條施工道路，道路路寬4.8m寬。以滿足塔機(jī)的安裝和拆除和大壩混凝土的運(yùn)輸至EL181平臺。2.4施工風(fēng)水電布置施工供風(fēng)：可利用目前布置于左右岸的壓風(fēng)站供風(fēng)，供混凝土積塊清理或部分側(cè)面沖毛處理。施工用水：混凝土施工用水主要為老混凝土面清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)等。利用布置在右岸EL.261m平臺及左岸EL229.0m道路邊的高位水池供水。利用左右岸布置φ150的主管，然后接分管至各施工面。施工用電：施工用電主施工區(qū)照明、焊接用電、塔機(jī)用電、混凝土振搗設(shè)備用電等等。施工供電由右岸主板和樓區(qū)T22、T15、T16、T17、T18、T7、T29、T30變壓器供應(yīng)。2.5施工照明施工總的照明利用溢洪道兩側(cè)已施工處于高處的RCC壩段，架設(shè)鏑燈進(jìn)行照明，工作面依據(jù)須要布置碘鎢燈進(jìn)行照明。3溢洪道混凝土施工3.1溢洪道施工依次考慮整個溢洪道的工期支配及施工設(shè)備的布置，溢洪道壩段施工依次如下：依據(jù)RCC施工交面狀況，先施工7#和8#壩段，待9#、10#、11#壩段工作面交面后，支配資源組織施工。單塊壩段的溢洪道施工依次如下：溢流堰基礎(chǔ)及上游閘墩（EL202-208）→溢流面表面及閘墩（）→閘墩→溢流面下游直線段（EL181-185)→溢流面反弧段（EL181-200.2）→塔機(jī)基礎(chǔ)（EL181-185.87）和挑流坎。3.2溢洪道分層分塊溢洪道縱向分縫依據(jù)大壩結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分縫，在橫向方向分成五塊進(jìn)行。橫向分縫和水平分縫依據(jù)施工方法確定，詳細(xì)見施工圖設(shè)計。施工過程中，依據(jù)實(shí)際狀況可略做調(diào)整。3.3溢洪道混凝土施工方法依據(jù)混凝土施工的流程，施工工序如下：基礎(chǔ)面清理→測量放樣→鋼筋制安及埋件安裝→模板安裝→混凝土的運(yùn)輸和澆筑→振搗密實(shí)→拆模和養(yǎng)護(hù)。3.3.1基礎(chǔ)面清理基礎(chǔ)面為RCC表面接受沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛，混凝土垂直分縫接受沖毛機(jī)沖毛或人工鑿毛，混凝土水平分縫接受高壓水槍沖毛或人工鑿毛。在混凝土澆筑驗(yàn)倉之前清理干凈。3.3.2測量放樣基礎(chǔ)清理完成后，需進(jìn)行測量放樣，測量放樣時，利用大壩旁邊的限制點(diǎn)引臨時放樣基準(zhǔn)點(diǎn)對混凝土邊線進(jìn)行放樣。放樣時，沿混凝土邊線每隔3m進(jìn)行放樣布點(diǎn)，各放樣點(diǎn)接受噴漆進(jìn)行標(biāo)注。在施工過程中，依據(jù)實(shí)際狀況須要，隨時進(jìn)行測量放樣，滿足工程須要。3.3.3鋼筋制安及埋件安裝3.3.3.1鋼筋制作本工程所運(yùn)用的鋼筋在鋼筋廠集中制作，鋼筋廠利用左岸下游D3側(cè)已經(jīng)形成的鋼筋廠。鋼筋進(jìn)場前供應(yīng)出場證明及經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)室檢測合格后方可運(yùn)用，鋼筋加工依據(jù)施工設(shè)計圖紙進(jìn)行加工，如遇現(xiàn)場施工須要作調(diào)整時，依據(jù)規(guī)定的搭接長度25D進(jìn)行搭接配料，本工程鋼筋不接受焊接搭接。3.3.3.2鋼筋安裝鋼筋制作完成后，接受25T自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，EL181平臺塔機(jī)下方，利用塔機(jī)吊運(yùn)至各個工作面。本工程現(xiàn)場鋼筋均接受綁扎搭接，搭接長度為25D，且不小于25cm，綁扎接受直徑不小于1mm鋼絲，分三段（中間和2端）進(jìn)行綁扎。水平或弧面鋼筋安裝前，依據(jù)測量放樣點(diǎn)進(jìn)行樣架焊接工作，樣架豎向支撐筋不小于Φ20，確保鋼筋的穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，再進(jìn)行整體鋼筋綁扎。墩墻豎向鋼筋，安裝時，先臨時架立支撐確保豎向鋼筋安裝的穩(wěn)定和安裝，安裝完成后，在高于倉面模板位置進(jìn)行兩層立筋臨時支撐，拆除豎向鋼筋的臨時支撐，保證兩層鋼筋網(wǎng)之間位置不發(fā)生偏移。預(yù)埋鋼筋須要在倉面準(zhǔn)備時，須要和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性加固，澆筑時細(xì)心，避開干脆碰撞該類鋼筋，已確保預(yù)埋鋼筋的位置精確。立模時在鋼筋模板之間墊入愛惜層厚度的砂漿墊塊，墊塊的強(qiáng)度標(biāo)號不低于倉面混凝土的要求。鋼筋的安裝要求（招標(biāo)文件）見下表。3.3.3.3埋件的安裝本工程的埋件主要有結(jié)構(gòu)縫面的PVC止水安裝、TB05標(biāo)的金屬結(jié)構(gòu)埋件安裝。對于結(jié)構(gòu)縫的PVC止水，接受定制的木模板進(jìn)行定位安裝，確保位置的精確和堅(jiān)實(shí)。PVC止水現(xiàn)場焊接，焊接方式跟RCC一樣。3.3.4模板安裝3.3.4.1模板制作依據(jù)溢洪道不同部位和結(jié)構(gòu)形式，模板主要規(guī)劃主要接受如下：序號部位數(shù)量擬實(shí)行模板方案1墩墻平面考慮到溢洪道施工時段，大壩混凝土仍處于施工期，其模板未有富余。溢洪道擬接受新組合大模板（3*3m）2墩頭墩尾曲面接受定制的大型模板，模板高度為3m3垂直門槽穿鋼筋垂直分縫擬接受小鋼模板（3015、2015、1015）組拼，木模板拼縫；穿鋼筋部分接受密目鐵絲網(wǎng)嵌縫4溢流面表面挑流坎平面接受小鋼模組拼，曲面可變桁架現(xiàn)立小模板施工5上游懸挑牛腿底部牛腿底模接受內(nèi)拉外撐式組合結(jié)構(gòu)模板6同層澆筑的不同標(biāo)號混凝土分縫擬接受密目鐵絲網(wǎng)（“赫－瑞布”）中間隔縫，澆筑時先澆筑高標(biāo)號混凝土圖再澆筑低標(biāo)號混凝土。確保高標(biāo)號混凝土的標(biāo)號達(dá)到設(shè)計斷面尺寸定制的鋼模板制作時，表面涂防銹漆涂料，在每次運(yùn)用前，模板要清洗干凈，并涂脫模劑，對面板損壞或者變形較大的模板要剛好進(jìn)行更換，確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。3.3.4.1模板安裝模板安裝前進(jìn)行測量放樣，安裝好后，測量校核模板。定制大型模板接受塔機(jī)進(jìn)行吊裝或者接受三角架手動葫蘆提升模板。每倉完成后提前埋設(shè)下一倉立模用的拉條插筋，插筋接受Φ25的鋼筋頭，埋設(shè)深度不小于20cm。拉條接受Φ12-Φ16的圓鋼。鋼筋的安裝要求（招標(biāo)文件）見下表?；炷恋倪\(yùn)輸和澆筑3.混凝土運(yùn)輸3.3.5.1.1水平運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸主要接受混凝土攪拌車運(yùn)輸（6-8m3），數(shù)量3-4輛。3.3.5.1.2垂直運(yùn)輸依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況和施工強(qiáng)度，擬在溢洪道下游EL181溢流面布置一臺移動式塔機(jī)（zoomlionTC7052），其參數(shù)如下表。垂直運(yùn)輸擬接受1臺塔機(jī)＋吊罐（2m3或3m3），混凝土泵車補(bǔ)充的入倉方式。3.混凝土入倉單塊壩段的溢洪道施工依次如下：溢流堰基礎(chǔ)及上游閘墩（EL202-208）→溢流面表面及閘墩（）→閘墩→溢流面下游直線段（EL181-185)→溢流面反弧段（EL181-200.2）→塔機(jī)基礎(chǔ)（EL181-185.87）和挑流坎EL210.5含以下（墩墻和溢流面一起澆筑）考慮到溢流面混凝土表面成型，便于人工抹面，該部分混凝土施工主要接受接受塔機(jī)配3m3臥罐干脆入倉澆筑，人工平倉、振搗密實(shí)。模板一邊翻升，泥瓦工邊在后收漿抹面，同時割除后面的支撐鋼筋。2）EL210.5以上閘墩混凝土結(jié)合本工程閘墩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該部位施工分層主要以3.0m一層為主，局部位置依據(jù)結(jié)構(gòu)要求稍作調(diào)整。閘墩混凝土入倉主要接受塔機(jī)配3m3臥罐干脆入倉，混凝土接受手持振搗器振搗密實(shí)。考慮到塔機(jī)同時肩負(fù)鋼筋吊裝、部分模板吊裝及其他施工材料的吊運(yùn)工作，閘墩混凝土可接受混凝土泵送入倉幫助。3）二期混凝土澆筑二期混凝土主要為閘門槽等小型結(jié)構(gòu)。埋件安裝前二期混凝土結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，埋件安裝檢查合格后方可立模，立模檢查合格后，方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。3.3.6下料和振搗密實(shí)下料高度必需嚴(yán)格限制不大于1.5m，如遇料罐無法下到倉面高度，可布置溜桶協(xié)作下料，混凝土分層下料，層厚30-50cm，如遇倉面較大時，接受分臺階法施工，臺階寬度不應(yīng)小于2m，確保下層混凝土剛好覆蓋，不發(fā)生混凝土間隙時間過長，造成混凝土的初凝事故的發(fā)生。如發(fā)生初凝，應(yīng)剛好做好倉面的振搗收倉處理，形成縫面依據(jù)施工縫要求處理完成，待混凝土達(dá)到2.5MPa才能接著進(jìn)行混凝土澆筑，施工前在縫面鋪一層厚度為2-3cm的水泥砂漿，確保結(jié)合面的質(zhì)量?；炷琳駬v主要接受φ70插入式振搗器振搗密實(shí)，止水和埋件部位的振搗接受φ50或φ30振搗棒振搗，確保不發(fā)生埋件的偏移。每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并起先泛漿時為準(zhǔn)；振搗時，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍；振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。3.3.7拆模和養(yǎng)護(hù)3.3.7.1模板拆除A、對于垂直模板，沒有荷載狀況，拆除模板只有當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到確定程度，能夠愛惜表面和角不損壞或掉落。拆除模板的時間要求要混凝土強(qiáng)度不能少于25kg/cm2。B、上游牛腿底部模板及其支撐結(jié)構(gòu)待混凝土達(dá)到100%以上的強(qiáng)度才能拆除。C、拆除模板要當(dāng)心，避開接受撬棍等方式強(qiáng)行拆模，且不允許在混凝土外露表面隨意亂扔模板，避開損壞袒露表面和結(jié)構(gòu)的角沖突或猛烈振動。D、如須要，在拆除模板之前，首先垂直模板拆除檢查混凝土質(zhì)量，以供參考。3.3.7.2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，用毛毯或麻袋進(jìn)行覆蓋，避開太陽光暴曬，并剛好支配人員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常潮濕?；炷帘砻嬉话銤仓戤吅?～18小時內(nèi)起先養(yǎng)護(hù)，且經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，前3天混凝土表面保持潮濕但不能接受流淌水沖刷混凝土表面，混凝土養(yǎng)護(hù)時間至少7天。3.4混凝土的缺陷修補(bǔ)在模板拆除后，立刻檢查混凝土的質(zhì)量，如存在混凝土的缺陷，立刻進(jìn)行缺陷修補(bǔ)，其缺陷修補(bǔ)方法見大壩混凝土缺陷修補(bǔ)方案（MS-2012-66）。4雨季混凝土施工措施目前已經(jīng)形成的拌合系統(tǒng)均詳細(xì)預(yù)料施工條件，本工程防雨措施主要考慮混凝土的運(yùn)輸和倉面澆筑準(zhǔn)備等。主要有以下措施：水平運(yùn)輸接受攪拌車運(yùn)輸，如遇暴雨時，應(yīng)在進(jìn)料口加蓋雨布防雨。澆筑倉面開倉前準(zhǔn)備足夠的防雨覆蓋材料，反正天氣變更時，剛好將已經(jīng)完成的部分進(jìn)行覆蓋，并做好倉面的排水工作。如遇中雨以上的雨天不得新開混凝土澆筑倉面，有溢流面和挑流坎等有抹面和沖刷耐磨要求的混凝土不得在雨天施工。在小雨天氣進(jìn)行澆筑時，應(yīng)實(shí)行下列措施：適當(dāng)削減混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比；加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止四周雨水流入倉內(nèi)；做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的愛惜工作。在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立刻停止進(jìn)料，已入倉混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必需先解除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位應(yīng)立刻處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后接著澆筑，否則應(yīng)按施工縫處理。剛好了解天氣狀況，合理支配施工。5施工進(jìn)度支配施工進(jìn)度支配見附件Project，施工時段自2013年10月8日至2014年8月28日，共歷時約10個月零20天，最大月強(qiáng)度出現(xiàn)在年月，月平均平均強(qiáng)度，高峰月強(qiáng)度為萬m3/月。6施工設(shè)備配置依據(jù)溢洪道的施工時段和工期支配及施工強(qiáng)度要求，現(xiàn)配備主要混凝土施工機(jī)械如表?；炷林饕┕ぴO(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1Zoomlion塔機(jī)TC70521臺最大起重量25T2吊機(jī)25T1臺3隨車吊8T1臺材料的轉(zhuǎn)運(yùn)4吊車80T1塔機(jī)的安裝和拆除5混凝土攪拌車8m346空壓機(jī)20m327高壓沖毛槍GCHJ70/50B18振搗棒φ70型109電焊機(jī)4臺10自卸汽車15T/20T1輛模板、鋼筋等運(yùn)輸11混凝土泵車HBT60C-18161臺12全站儀TS06P17施工人員支配依據(jù)溢洪道的施工時段和工期支配及施工強(qiáng)度要求，現(xiàn)配備主要混凝土施工人員如下表。混凝土主要人員配備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1塔吊司機(jī)38模板安裝工252汽車吊司機(jī)29模板制作工53隨車吊司機(jī)210電焊工64起重工211汽車司機(jī)25鋼筋工3012水電工66澆搗工3013普工257攪拌車司機(jī)614現(xiàn)場管理6合計1508混凝土施工質(zhì)量限制8.1原材料限制（1）混凝土所運(yùn)用的各類材料，必需按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對外購入的材料（如：水泥、粉煤灰、火山灰、外加劑和砂石骨料）作進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，屬本單位生產(chǎn)的原材料，在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和限制。（2）原材料質(zhì)量檢測和限制由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，如發(fā)覺較大的質(zhì)量問題，試驗(yàn)室應(yīng)將試驗(yàn)成果報告和處理看法呈報監(jiān)理，審批后執(zhí)行。8.2施工過程限制（1）拌和混凝土施工協(xié)作比必需通過試驗(yàn)，滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批后方可運(yùn)用?；炷潦┕づ淞蠁伪匦杞?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。混凝土拌和樓(站)的計量器具應(yīng)定期(每月不少于一次)校驗(yàn)校正，在必要時隨時抽驗(yàn)。每班稱量前，應(yīng)對稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。在混凝土拌和生產(chǎn)中，應(yīng)定期對混凝土拌和物的勻整性、拌和時間和稱量衡器的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)覺問題應(yīng)立刻處理。加強(qiáng)對拌和出機(jī)混凝土的限制和檢測，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。（2）運(yùn)輸應(yīng)對運(yùn)輸混凝土的攪拌車加強(qiáng)保養(yǎng)修理，保證其運(yùn)輸?shù)睦慰啃约败嚊r的良好。并加強(qiáng)對塔機(jī)和混凝土輸送泵的保養(yǎng)修理，保證混凝土入倉的牢靠性。（3）倉面施工混凝土澆筑前對基礎(chǔ)面或混凝土施工縫面進(jìn)行處理，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。牽涉到儀器埋設(shè)和TB05標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝時，在混凝土開倉前，須要獲得相應(yīng)的驗(yàn)收合格簽證，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷涟韬臀锶雮}后，應(yīng)視察其勻整性和和易性，發(fā)覺異樣應(yīng)剛好進(jìn)行處理。或通知混凝土拌和樓(站)進(jìn)行調(diào)整，若發(fā)覺不合格的混凝土拌和物嚴(yán)禁入倉，已入倉的也要挖除。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人在倉內(nèi)檢查并對施工過程和出現(xiàn)的問題及其處理進(jìn)行詳細(xì)記錄?；炷敛鹉：?，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。有混凝土裂縫、蜂窩、麻面、錯臺和模板走樣等質(zhì)量問題或事故時應(yīng)剛好檢查和處理?；炷潦┕ぶ校┕と藛T應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范細(xì)心施工，保證質(zhì)量，倉面指揮人員對各個工序的施工質(zhì)量應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)覺問題剛好處理。質(zhì)檢和試驗(yàn)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和限制，發(fā)覺問題剛好和倉面施工協(xié)商解決。質(zhì)檢和試驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)規(guī)定作好質(zhì)控記錄。7混凝土施工平安保證措施作業(yè)活動緊急源名稱可能產(chǎn)生的事故控制措施人員過道走路道路障礙物人員損害、墜落1、施工道路剛好清理，嚴(yán)禁雜物成堆；2、上下臺階需搭設(shè)臨時通道；3、梯子須要上下固定堅(jiān)實(shí)，有護(hù)欄。鋼筋制安鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)傷人人員損害1、加工機(jī)械設(shè)專人操作，上崗前須要培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。鋼筋吊裝吊機(jī)高處墜物、物體打擊1、加強(qiáng)對起重設(shè)備的日常檢查；卷揚(yáng)機(jī)必需每天派人檢查限位裝置的靈敏度，中方人員專人操作；2、起吊作業(yè)時，吊物低下嚴(yán)禁站人；3、起重設(shè)備必需嚴(yán)格限制提升速度，提升速度不得超過1m/s；4、每次起重作業(yè)前對吊索具進(jìn)行檢查，發(fā)覺變形、斷股等，立刻跟換。5、嚴(yán)禁運(yùn)用吊籃時，人物混裝的現(xiàn)象，物體必需固定堅(jiān)實(shí)，防止物體掉落，砸傷他人。6、運(yùn)用吊籃載人不得超過2人，必需正確系掛好平安帶。大型模板安裝和拆除塔機(jī)吊裝傾翻、高處墜物、物體打擊1、嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作平安規(guī)程和運(yùn)用說明書、運(yùn)行技術(shù)交底記錄；2、塔機(jī)運(yùn)行操作時，應(yīng)由經(jīng)考核合格的專人操作，嚴(yán)禁無證、沒有閱歷的人進(jìn)行操作；3、定期檢查吊鉤、鋼絲繩及其他各個部件；5、塔機(jī)上放置材料器具等均須要固定堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)禁隨意放置。人員高處作業(yè)人員高空墜落、物體打擊1、高處作業(yè)必需系掛號平安帶；2、非施工人員嚴(yán)禁在高空作業(yè)平臺下；3、操作平臺必需搭設(shè)穩(wěn)固，腳踏板必需運(yùn)用未腐蝕、無裂縫的木板，嚴(yán)禁操作平臺超荷載。高空作業(yè)平臺下必需安設(shè)平安警示牌。4、必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙搭設(shè)排架?；炷吝\(yùn)輸車輛來往頻繁車輛損害1、加強(qiáng)對駕駛員的平安教化，進(jìn)入拌合樓場地必需限制車輛在5Km/h,在D12、D5、D1道路行駛速度不得超過15Km/h。2、加強(qiáng)對拌合樓施工作業(yè)人員的班前五分鐘教化，嚴(yán)禁在拌合樓區(qū)域玩鬧、嬉戲。3、出入拌合樓、制冷樓、廁所時，作業(yè)人員必需保持高度警惕狀態(tài)，防止車輛損害。4、嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁駕駛車輛時，帶耳機(jī)聽歌等和駕駛無關(guān)的事情。用電線路的搭設(shè)超負(fù)荷運(yùn)行觸電損害、火災(zāi)1、架空線路保證5米以上高度，均運(yùn)用帶絕緣愛惜電纜，遇超高車輛設(shè)備通行，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮；2、跨路敷設(shè)電力電纜必需運(yùn)用套管加以愛惜，埋深不小于50CM；3、全部配電開關(guān)必需設(shè)置負(fù)荷短路器和漏電愛惜器，并有牢靠接地接零；