鋼筋施工方案(3)施工組織設(shè)計(jì)方案技術(shù)標(biāo)(下載可直接修改套用)投標(biāo)書已中標(biāo)講解

1序號(hào)序號(hào)圖紙名稱1聯(lián)合廠房結(jié)構(gòu)施工圖2聯(lián)合站房結(jié)構(gòu)施工圖BJC聯(lián)-G-1~75BJCS站-G-1~5BJCS廢-G-1~8稱編號(hào)(GB50204-2002)(GB50300-2001)(GB50011-2001)(97G329)(03G101-1)(GB1499-98)(GB13014-91)1234567892截截面尺寸(mm)樓板(厚度)123456783注：砼強(qiáng)度等級(jí)以施工圖為準(zhǔn)，本表僅為便于確定和；．和的具體值詳見圖集。序號(hào)序號(hào)部位厚度(mm)1地坑及水池、電梯井底板402基礎(chǔ)梁303獨(dú)立柱基礎(chǔ)404地下部分墻體405地下部分頂板、梁206框架柱30477地上部分框架梁258地上墻體、板15梁底面使用使用大理石墊塊。．鋼筋工程根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工部署及流水段劃分合理組．根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、鋼筋主要工程量和勞動(dòng)力計(jì)劃，合理組5組長(自檢員)組長(自檢員)人人劃(一式三份)，由項(xiàng)目總工、商務(wù)經(jīng)理審核，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，B。序序號(hào)鋼筋規(guī)格鋼筋直徑產(chǎn)地生產(chǎn)廠家1HPB2356北京首鋼622B83B4B5B6B7B8B9BBBB鋼筋進(jìn)場后由物資部門對(duì)其質(zhì)量證明書及外觀質(zhì)量進(jìn)行4.2.2.力學(xué)性能檢驗(yàn)流程圖圖物物資部提供原材進(jìn)場清單(兩份)7進(jìn)廠鋼筋應(yīng)按照爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查須注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、進(jìn)場數(shù)量、爐批號(hào)、經(jīng)辦人，每捆(盤)鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員應(yīng)把標(biāo)志牌上的鋼筋爐罐(批)號(hào)標(biāo)在出廠質(zhì)量檢查方法：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。檢查其是否有曲度不得大于總長度的0.4%。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫89A.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值的比值不應(yīng)B.鋼筋屈服強(qiáng)度的實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于。鋼筋加工、鋼筋堆放、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接直鋼筋下料長度構(gòu)件長度錨固長度(搭接長度)彎鉤增加長加長度，冷拉場地長，鋼筋的冷拉伸長率不大于，即冷拉小車移動(dòng)距離不得超過。同時(shí)在冷拉場地用紅油漆劃出起始標(biāo)志線和終止標(biāo)志、、、、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于級(jí)鋼筋末端需作°或°彎折時(shí)彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑得大于，避免浪費(fèi))，且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。如見下序序號(hào)材料設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)械卷揚(yáng)機(jī)(鋼筋項(xiàng)目鋼筋加工區(qū)及鋼筋堆放區(qū)(詳見附圖現(xiàn)場平面布置圖)，部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng)，并標(biāo)明其所處的狀態(tài)(如標(biāo)標(biāo)識(shí)牌鋼筋下部要墊木方，鋼筋距兩端長度處用通長×?xí)r應(yīng)錯(cuò)開)，第一批接頭距樓板面≥，本工程一層、二層為、三層為(為樓層的面面地樓接連紋螺直用采面地樓接連紋螺直用采φ25φ28下筋接頭宜設(shè)在支座。接頭位置錯(cuò)開倍鋼筋直徑且不小于。接頭位置應(yīng)錯(cuò)開長度為：Φ為、Φ為、Φ。號(hào)為時(shí)搭接長度為。且相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開，首層應(yīng)錯(cuò)開，二層、三層應(yīng)錯(cuò)開(見下圖)。剪力墻水平鋼筋的應(yīng)錯(cuò)開≥搭接，000)))000鋼筋下料的切割應(yīng)采用無齒鋸切割(不得用氣割下料)，鋼筋切口端1)鋼筋滾壓直螺紋連接前，再次檢查機(jī)器設(shè)備是否正常，切削)滾絲機(jī)必須經(jīng)廠家技術(shù)人員調(diào)試合格，與連接套規(guī)格匹配，)按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。4)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按要求調(diào)整好直徑尺寸。5)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的加切削液加工絲頭.8)絲頭加工尺寸見下表27~3029.5~32.532~3537~409)絲頭經(jīng)檢查符合要求后，加蓋保護(hù)套。 (d≤25)cmcmcmcmLEL抗震非抗震LELLLEaELaE百分率(%)ζ工彈線→底筋鋼筋綁扎→獨(dú)立柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)綁扎→(綁下道工序、在框架柱鋼筋需插入基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)頂面下處分別加設(shè)Φ的鋼筋作為附加筋以便能夠固定框架柱的插筋。將底板~的鋼筋將螺栓與螺栓之間焊接連接，使螺栓形成為一個(gè)整體(具體樣式見附圖螺栓及電梯井底板鋼筋綁扎彈線→底板鋼筋分檔標(biāo)志→底板下網(wǎng)筋→保護(hù)層墊塊→底板上鋼筋馬凳固定，鋼筋馬凳放在下層下鐵鋼筋之上，馬凳采用Ф鋼筋制作，間距。馬凳形式如下圖所示：板厚-上下鋼筋保護(hù)層-下層下鐵鋼筋直徑-上層雙向鋼筋直徑立~根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋，好后用扳手把直鉤端扳向墻內(nèi)成°。、、水平向第一根鋼筋距樓板面㎜，豎向起步筋距柱子邊板㎜(與樓板水平筋相錯(cuò)開)。、、剪力墻的保護(hù)層墊塊間距，梅花型布置。必須保護(hù)三根水平筋；且每根鋼筋絲綁扎搭接鋼筋兩端頭㎜處，水平定位梯：為保證墻體、暗柱豎向鋼筋的間距、排距，在頂標(biāo)高以上㎜位置設(shè)置水平定位筋，墻體、暗柱混凝土澆筑完畢后、頂板混凝土澆筑前提升至頂板標(biāo)高以上㎜位置設(shè)置。水平定位梯周轉(zhuǎn)使用。水平定位梯子筋采用比剪力墻鋼筋大一個(gè)直徑(豎向定位梯的具體作法及加工工具見附圖墻體梯子筋加工制作兩邊刷防銹漆，頂模筋長度比墻寬小2㎜(即298㎜)。筋、2、3、2、3、4----綁扎順序見附圖)。、柱下部每個(gè)角部設(shè)置模板定位鋼筋(頂模筋施工措施見附圖全程加密為Φ12＠100；KZ2柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下)首層獨(dú)立柱基礎(chǔ)頂面以上范圍內(nèi)；)一層框架梁底下和框架頂面上)三層框架梁下范圍內(nèi)；)框架梁與柱相交范圍內(nèi)。、、箍筋除圖紙注明外均為Φ＠，同時(shí)加設(shè)根Φ吊筋。時(shí)加設(shè)Ф腰筋。一根應(yīng)距邊線。頂板上筋采用馬凳固定，馬凳采用Φ鋼筋制作，間距板厚-上下板厚-上下鋼筋保護(hù)層-下層下鐵鋼筋直徑-扣鐵鋼筋直徑~號(hào)樓梯鋼筋在墻體施工時(shí)預(yù)埋，預(yù)留插筋長度應(yīng)符合。()檢驗(yàn)程序：鋼筋加工操作人員首先應(yīng)對(duì)加工的螺紋逐個(gè)進(jìn)每種規(guī)格按加工批量的(且不少于個(gè))進(jìn)行抽檢，如有一個(gè)()絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的，其公差為(()已檢驗(yàn)合格的端頭螺紋應(yīng)戴上保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放()外觀檢查：連接套的外徑和長度應(yīng)符合規(guī)定()用螺紋通、止塞規(guī)檢驗(yàn)螺紋中徑尺寸和螺紋有效長度：通項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目1同直徑鋼筋兩軸線偏心量2兩鋼筋軸線彎折角允許偏差(mm)鋼筋母才抗拉強(qiáng)度實(shí)測值)。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要50嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系運(yùn)作程序和檢查制度工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾壓直螺紋加工作業(yè)的監(jiān)督和質(zhì)量抽應(yīng)在操作架上操作；樓板