建筑施工安裝類強制性工藝標準及檢試驗做法清單

1安裝類強制性工藝標準及檢試驗做法清單防堵塞、空、開、裂風險及滲漏編號工藝名稱實施階段防治問題1成排線管布管尺應(yīng)用(強、弱電箱處)在配電箱處集中布管時，按設(shè)計進行編排采用布管尺定位模具，對管路次序進行準確定位固定；避免線管入箱位置不統(tǒng)一和管間不均勻排布；主體階段勻排布2配電箱一次結(jié)構(gòu)預(yù)埋1、一次結(jié)構(gòu)應(yīng)實施配電箱一次成型預(yù)埋，采用余料鋼筋進行外固支架進行焊接，根據(jù)墻體厚度設(shè)置橫向鋼筋并進行防銹處理，禁止直接與箱體進行焊接，造成二次污染主體階段隱患3樓板上翻PVC防堵措施防污染封口及線盒貼膜率地面上翻PVC線管口采用外套同規(guī)格定型件作防護封堵或白色膠帶進行防堵，避免后期施工造成的線管破損、雜物掉入等引起堵塞問題；一次機構(gòu)拆模后貼膜率要求85%之上，若內(nèi)陷過高及時使套進行修補；(萬科專項)主體階段有效保護管路堵塞4組合式橋架預(yù)埋工藝(電氣豎井)電井預(yù)埋施工采用成品鋼制模具，一次性預(yù)埋至結(jié)構(gòu)樓板，根據(jù)定位圖，實施組合式橋架精準定用40*60mm方管準確定位預(yù)埋，避免后期安裝二次洞口封堵及防火封堵量；主體階段提升預(yù)埋精度減后期少防火封堵工序5組合式套管一次預(yù)留免后澆根據(jù)管道井二次優(yōu)化排列圖，在水電加工車間內(nèi)采用定型模具集中加工，組合式套管一次預(yù)埋到位，確保套管預(yù)埋精度，預(yù)留高度與圖紙完成面高度吻合，套管根部不滲漏；主體階段提升預(yù)埋滲漏風險226管井地埋套管預(yù)留在墻體或門反坎施工前，根據(jù)管線優(yōu)化排列圖提前預(yù)埋地埋管穿墻套管，確保管道“直進直出”；主體階段提升預(yù)埋精度，減少滲漏風險7電井隱藏式布線工法電氣豎井模塊做法從主體一次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段進行管井整體優(yōu)化排布，采用組合式橋架洞口一次預(yù)留工藝、電井隱藏式布線工藝，達成目標減少返工率、完整移交；主體階段整體布局美觀，提升交付評價10外墻雨水管、冷凝水管隨爬架同步施工區(qū)預(yù)制U-PVC雨水、空調(diào)冷凝水立管；U-PVC管道隨主體施工同步安裝，避免室外高處作業(yè)；使用承插式U-PVC防水套管(止水節(jié))精準預(yù)埋、一次成活；主體階段提高一次成活11U-PVC管承插深度控制及管件緊固要求1、可視化的承插深度控制，采用油性記號筆在管道承插深度標識線上添加畫圈標識，管道接頭承插后外露半圈做到可視化管理；2、排水管件應(yīng)逐一進行緊固，確保無滲漏現(xiàn)象主體階段減少滲漏風險12二次結(jié)構(gòu)配管工藝控制二次配管穿插工序合理 (先放樣、后灰餅，再開槽)；放樣清晰、開槽深度(≤dn+20mm,)和寬度 (≤dn+60mm)；無橫向開槽、鑿?fù)脯F(xiàn)象；修補時無空鼓、開裂，線盒突出現(xiàn)象裝飾階段避免空鼓開裂13樓梯照明永臨結(jié)合主體階段將樓梯道上下開關(guān)管線連通；樓梯照明安裝聲光控制燈具；主體階段提高工序效率，減少安全風險14管井短管拼裝式施工根據(jù)管道井優(yōu)化圖，確定管道支管、支架位置和材料尺寸清單；管道支架、支管采用工廠化集中加工，現(xiàn)場拼裝施工；裝飾階段提高一次成活，布局整潔美觀3安裝工程強制性檢試驗標準編號實體檢試驗項目實施內(nèi)容實施階段防治問題1線管疏通檢試驗鋁膜：采用氣泵吹掃管內(nèi)積水初檢，穿鋼絲繩+三芯線頭+塑料線繩疏通的方式檢驗預(yù)埋管線的疏通情況；形成疏通記錄主體階段木模板(二次配管前)：采用氣泵吹掃管內(nèi)積水初檢；(二次配管后)穿鋼絲繩+三芯線頭+塑料線繩疏通的方式檢驗預(yù)埋管線的疏通匯總資料；裝飾階段2地埋管道全程帶壓施工地埋管道在地面保護層施工前，各地埋管道一次連接碰口到位，安裝壓力表進行測試，壓力表無壓力降后再進行拆除，形成影像資料與測壓記錄表主體階段裝飾階段3安裝管理實測測量1、同一房間線盒標高；2、坐便器坑邊距；3、線盒貼膜率；形成測量記錄資料問題總結(jié)主體階段裝飾階段精裝交付4電氣移交試亮戶內(nèi)、公區(qū)按圖紙設(shè)計回路進行掛燈試亮，移交記錄準確、問題描述針對性強、水印照片