吊籃施工方案

二、項目概況-3-三、施工準(zhǔn)備-4-1、技術(shù)準(zhǔn)備-4--四、施工安排-4-1、勞動力安排-4-2、現(xiàn)場安排與協(xié)調(diào)-5-五、施工方法-5-裝-6-2、懸吊平臺的安裝-8--8-5、通電、檢查-9-6、穿鋼絲繩-10-目-8-錄8、重錘的安裝-10-9、驗收、交接-11-10、安全繩及繩卡的安裝-11-12、電動吊籃調(diào)試及驗收-11-六、吊籃施工驗收標(biāo)準(zhǔn)-12--3、安全鎖驗收-13-4、鋼絲繩驗收-13-5、荷載試驗-13-七、安全保證措施-14-八、施工過程中應(yīng)急措施-18-1、組織機構(gòu)-18-2、常見問題及應(yīng)急措施-18--20-序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號1《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)--高處作業(yè)吊籃》GB19155-20032《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20119起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-200610一般用途鋼絲繩GB/T20118-200611陜西省建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理條例2009-11-262、****工程施工圖紙4、****工程《施工組織設(shè)計》序號項目工程名稱2工程地點3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6施工總承包單位7施工主要分包單位8工程建筑面積9質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)結(jié)算方式(1)提前做好安全培訓(xùn)工作，按照相關(guān)規(guī)范要求產(chǎn)權(quán)單位對吊籃操作人員進(2)工人施工前進行技術(shù)交底工作，明確安拆方案，安裝部位，安裝方式(1)本工程采用zlp-630型外掛電動吊籃，根據(jù)外立面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點，現(xiàn)(2)在每棟樓7層預(yù)備380V電源。(1)吊籃安裝完成、產(chǎn)權(quán)單位自檢合格后，報使用單位、總包單位。并由總用。(2)吊籃停用5日以上應(yīng)重新進行驗收。本工程的69、70、71號樓外裝()抹灰、刮膩子及涂刷真石漆、裝飾百葉窗31(1)吊籃進場根據(jù)場地及安裝順序，分批進場。(2)為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，利用外用電(3)各棟號樓的吊籃懸掛裝置安裝在復(fù)式上層內(nèi)，當(dāng)層內(nèi)有其它雜物的應(yīng)清移動方便、靈活、使用效率高，沒有其他(4)搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛(5)現(xiàn)場平面布置及對應(yīng)部位選用的吊籃尺寸，詳見平面布置圖(后附圖)。的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前粱下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，一般情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊③前梁伸出端懸伸長度為1.5米。許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。最小距離不得小于3.00米(即外伸長度的2倍)⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。前梁略微上翹5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，以提高前梁剛緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起(俗稱“安全彎”)，用于警示前端三個鋼絲繩卡是否有松動、滑自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。(兩端)裝架上的安全鎖支架和提提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)(1)通電前檢查380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛(2)通電后檢查及要求，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)口，的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將平臺正常運行。安裝時，將重錘在鋼絲繩下端離開地面《電動吊籃安裝驗收投入使用，同時要將相關(guān)資料報項目所在地質(zhì)監(jiān)站備攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部(1)安全鎖試驗首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離地1米處左右。對防(2)空載試運行啟動電源，是懸吊平臺在距地面2米的行程中上下運行三次。運行時應(yīng)符合機升降平穩(wěn)，起動、制動正常，無異常聲(3)靜載荷實驗通電將懸吊平臺按額定載荷在吊籃內(nèi)均勻負(fù)載，升至離地0.8米處停止，靜(4)動載實驗臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應(yīng)使電動吊籃達到額定載荷，在懸吊平臺內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高(5)驗收、交接。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，檢查合格并填寫[電動吊籃安裝驗收表]由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。吊籃安裝完畢，由我公司(項目部)通知甲方組織進行驗收，監(jiān)理及使用方機構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由總(1)電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線(2)電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動作可(3)帶電零件與機件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐。(1)懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得(2)懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護欄，護欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m，護欄應(yīng)能承受1000N的水平集(3)懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不10mm。(1)安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度(2)安全鎖與懸吊平臺安全可靠(3)安全鎖必須在檢驗有效期內(nèi)使用，有效期為一年。(1)吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)(2)安全系數(shù)不小于9。(3)鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-2006的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(4)安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運行時，安(1)空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三(2)額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升；使用單位對吊籃的使用安全負(fù)責(zé)，吊籃作業(yè)區(qū)下方及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事置，防傾斜安全鎖以工作或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標(biāo)定。超過使用1年的必該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊欄結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立(1)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。(2)工作吊籃應(yīng)有1-2工人操作，可以相互配合。(3)吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。(4)操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。(5)上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人(6)吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進行施(7)季節(jié)性施工措施：1)在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各2)吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3)雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4)六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定(8)對工程的成品保護工作：1)安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水2)吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免3)電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。(1)施工吊籃及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。(2)施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。(3)施工吊籃工作環(huán)境要求如下：度≤90%(25℃)電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)速≤10.8m/s(相當(dāng)于6級風(fēng)力)，考慮到客觀環(huán)境因素，現(xiàn)場直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把(4)嚴(yán)禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手(5)在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自滑降。應(yīng)按(6)施工吊籃日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。(7)施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。(8)作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在吊船受力桿上。(9)作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利：(1)沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；(2)安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)；(3)危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；(4)發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)；(5)不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準(zhǔn)作業(yè)；(6)非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事物種作業(yè)；(7)機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；(8)對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；(9)新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(1)在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作(2)現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；(3)管理人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從；(4)設(shè)備安全保護裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；(5)在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，(1)外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷(2)檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要(3)鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩(4)電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電(5)提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任(6)配置(擁護自備)的安全帶應(yīng)良好。(1)吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進行，還應(yīng)注意(2)工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。(3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4)拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。靜，下：，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)；若長臺運行閉電源，然后采用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落卡在提應(yīng)立即停機，嚴(yán)禁用反復(fù)升、降來強行排除險情，這提升機進一步損壞，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機，采取其他安全措施使吊籃內(nèi)人員撤離，及時通知專鋼絲繩上時仍然采用上述方法排除險情，但是特別注繩破機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一時，操作人員切莫驚慌，有安全帶吊住的人員抓的部位，然后攀至更有利的位置離開吊籃。此危險因素有一下幾種：(1)鋼絲繩磨損；(2)設(shè)備接地不良；(3)電工操作不當(dāng)；(4)防護缺陷；根據(jù)危險因素及事故傷害分類，吊籃施工主要危險情況有：(1)高處墜落；(2)物體打擊；(3)觸電。預(yù)防措施：(1)制定了專項施工方案；使用人員培訓(xùn)合格后持證上崗；吊籃，定期檢查和維護；加強操作人員責(zé)任心教育本工程由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，前支點在結(jié)構(gòu)承重墻(梁)處，局部地方采用結(jié)構(gòu)作1.1永久荷載(恒載)G1——吊籃，鋼絲繩，大繩等附件重量(KN)GGKgKNM吊籃)GGKgKNM吊籃)G2——懸掛機構(gòu)重量(KN)G2=140Kg=1.37KN可變荷載(活載)Q允——操作人員，施工工具，施工材料重量(KN)3米吊籃允許最大荷載Q允=630Kg=6.17KN5米吊籃允許最大荷載Q允=490Kg=4.80KN(伸出1.8米時)1.1.2風(fēng)荷載F——吊籃的受風(fēng)面積(M2)η——折減系數(shù)與兩片桁架間距比有關(guān)。η=0.25式中：A1——結(jié)構(gòu)的輪廓面積(M2)A1=3.4