脫硫石膏脫水困難原因分析解決方案

脫硫石膏脫水困難原由分析及解決方案脫硫石膏脫水困難原由分析及解決方案脫硫石膏脫水困難原由分析及解決方案大同分企業(yè)脫硫石膏脫水困難的原由分析及解決方案石膏脫水困難的現(xiàn)象極其原由分析現(xiàn)象1）濾布成型的石膏餅中出現(xiàn)分層現(xiàn)象，上層較濕，基層較干，或上層干基層濕；2）石膏餅表面有一層濕黏，發(fā)亮的物質(zhì)；?3）石膏病斷層有氣泡破碎后留下的小孔。4）下料口不結(jié)塊、不滑落，成稀泥狀，甚至出現(xiàn)下部黏稠、上部成流水狀。原由分析影響石膏脫水的要素比許多，概括起來(lái)，不外乎汲取塔物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的參數(shù)控制和脫水設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。1.2.1?參數(shù)控制參數(shù)控制要素關(guān)于汲取塔，除了粉塵，上游煙氣要素已不行控，因此在運(yùn)行過(guò)程中，主要要控制汲取塔自己的漿液PH值、漿液密度。汲取塔液位，粉塵含量和氧化風(fēng)量，這些參數(shù)，影響石膏的結(jié)晶和水分的脫出，因?yàn)樵谑嗟纳蛇^(guò)程中，假如參數(shù)控制不好，常常會(huì)生成層狀、針狀晶體，進(jìn)一步向片狀、簇狀或花瓣形發(fā)展，其粘性大難以脫水，如亞硫酸鈣晶體。而石膏晶體應(yīng)是短柱狀，比前者顆粒大，易脫水。另外，顆粒較小的物質(zhì)如石灰石和粉塵等雜質(zhì)，游離于石膏晶體之間，擁堵水分脫出通道，是水分難以脫出。?漿液PH值。漿液PH是控制脫硫反應(yīng)過(guò)程的一個(gè)重要參數(shù)?？刂芇H值就是控制過(guò)程的一個(gè)重要參數(shù)?？刂芇H值就是控制進(jìn)入汲取塔的石灰石漿液量。因?yàn)镾O2溶解過(guò)程中，離解+出大批的H，高PH的控制有助于SO2的溶解，而石灰石的溶解過(guò)程中，離解出大批的-OH，低PH值的控制有助于石灰石的溶解，因此PH值得過(guò)高過(guò)低都不利于石膏的形成，一定確立一個(gè)合理的PH值，不然過(guò)高的PH值使大批的石灰石混入石膏，不論是石灰石還是亞硫酸鹽，因?yàn)槠淞奖攘蛩徕}晶體小，不僅降低石膏純度，并且造成石膏脫水困難。漿液密度。石膏的漿液密度反應(yīng)了汲取塔中漿液的飽和狀況，密度過(guò)低，則表示汲取塔石膏含量低，碳酸鈣含量相對(duì)較大，此時(shí)假如將石膏漿液除去汲取塔，將以致石膏中的碳酸鈣增添，浪費(fèi)石灰石，因?yàn)槠淞叫。冉档褪噘|(zhì)量又使石膏脫水困難；密度過(guò)高，則表示石膏漿中石膏和碳酸鈣都過(guò)分，過(guò)分的硫酸鈣克制SO2的汲取，不利于碳酸鈣溶解，此時(shí)若除去石膏，因?yàn)樘妓徕}粒徑小，造成石膏脫水困難。利舊旋流器出力有限，不可以滿足石膏脫水需求。汲取塔液位汲取塔液位影響亞硫酸鹽的充分氧化和石膏在塔內(nèi)的逗留時(shí)間。液位高，氧化區(qū)延伸，石膏純度高，石灰石漿液循環(huán)反應(yīng)充分。液位低，使收塔中的氧化區(qū)縮短，亞硫酸鹽得不到重復(fù)氧化，同時(shí)是積蓄在汲取塔中的石膏漿液相對(duì)減少，簡(jiǎn)單使?jié){液密度超限，使補(bǔ)入的石灰石漿液得不到充分的循環(huán)反應(yīng)就排出汲取塔，密度一旦超限，因?yàn)槭嗯懦隽渴芟?，?huì)發(fā)生密度過(guò)高使石膏難于脫水的問(wèn)題。?粉塵含量原煙氣中的飛灰進(jìn)入汲取塔漿液中在必定程度上阻截了SO2與脫硫劑的接觸，降低了石灰石中Ca2＋的溶解速率，同時(shí)飛灰中不停溶出的一些重金屬如Hg、Mg、Cd、Zn等離子會(huì)克制Ca2＋與HSO3－的反應(yīng)，“關(guān)閉”了汲取劑的活性。一般要求汲取塔進(jìn)口的煙塵含量不可以超出200mg/m3，假如超出300mg/m3以上就簡(jiǎn)單出現(xiàn)這類(lèi)現(xiàn)象。假如煙塵含量丈量?jī)x表禁止，最直接的方法能夠取樣積淀，如果積淀的固體物質(zhì)中上部的黑色灰狀物質(zhì)超出總量的1/3（正常的應(yīng)在1/4以下），就說(shuō)明進(jìn)口的煙塵含量太大了。氧化風(fēng)量氧化風(fēng)量影響亞硫酸鹽的氧化，風(fēng)量足則氧化充分，生成粗壯的石膏晶體，極易脫水，則，生成粘度較大的、顏色發(fā)黑，晶格不規(guī)則的小粒徑亞硫酸鹽的晶體，不利于石膏脫水。同時(shí)，可溶性亞硫酸鹽能供給可溶性堿量，當(dāng)亞硫酸鹽相對(duì)飽和度較高時(shí)，亞硫酸鹽形成的堿性環(huán)境控制碳酸鈣的溶解，從而以致漿液中的碳酸鈣含量增大，使石膏純度降低并難以脫水。燃煤含硫量忽然增大，而鼓入汲取塔的氧化空肚量并未隨之增添，特別當(dāng)SO2濃度超出設(shè)計(jì)值，氧化風(fēng)量也是沒(méi)法改變，因?yàn)閲?yán)重氧化不足，會(huì)造成石膏結(jié)晶困難，增添脫水的難度。氧化率降落時(shí)，漿液中的可溶性亞硫酸鹽濃度增大，將擬制CaCO3的溶解，石膏純度也將降落，此中的CaCO3將增大，因?yàn)镃aCO3的粒徑較小，簡(jiǎn)單吸附到真空皮帶機(jī)的濾布上，從而造成脫水困難。這時(shí)若從汲取塔取樣能夠發(fā)現(xiàn)，漿液成灰白色，積淀速度較慢，正常石膏漿液完整積淀時(shí)間越20分鐘，此時(shí)需要1小時(shí)左右。1.2.1.6?石灰石CaCO3含量石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應(yīng)高于90％，含量太低時(shí)會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)許多而給運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)一些問(wèn)題，造成汲取劑耗量和運(yùn)輸花費(fèi)增添，石膏純度降落。我。石灰石中的其余雜質(zhì)對(duì)濕法FGD系統(tǒng)的穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)帶來(lái)較大影響，從而降低FGD系統(tǒng)的性能。FGD系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)盡加入過(guò)分石灰石漿液，pH值依舊呈降落趨向，使pH值失掉控制的現(xiàn)象，脫硫效率也會(huì)隨之降落，即進(jìn)入石灰石漿液“盲區(qū)”，或稱“壞漿”。由石灰石中的雜質(zhì)帶入系統(tǒng)中的可溶性鋁和漿液中的F-能夠形成AlFX絡(luò)合物，AlFX絡(luò)合物達(dá)到必定濃度時(shí)會(huì)降低石灰石的反應(yīng)活性，即所謂“關(guān)閉”石灰石，這是進(jìn)入石灰石漿液“盲區(qū)”的主要原由。并且，在較高pH值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，AlFX絡(luò)合物包裹在石灰石顆粒表面，使之臨時(shí)失掉活性的現(xiàn)象更為明顯。1.2.1.7?灰分等雜質(zhì)含量一方面，因?yàn)槁雀x子較碳酸根離子強(qiáng)，氯根極易與鈣離子聯(lián)合，并以氯化鈣的形式存在于漿液中，從而使?jié){液中的鈣離子濃度增大，因?yàn)槁入x子效應(yīng)，將克制碳酸鈣的離解，同時(shí)因?yàn)槁雀^亞硫酸氫根離子強(qiáng)，因此克制SO2溶解生成亞硫酸氫根，不利于石膏晶體的形成。另一方面，雜質(zhì)夾雜在石膏結(jié)晶之間，擁堵了游離水在結(jié)晶之間的通道，是石膏脫水變得困難，汲取塔內(nèi)雜質(zhì)含量的高低，可從皮帶機(jī)上的石膏濾餅表面顏色間接認(rèn)識(shí)，汲取塔內(nèi)雜質(zhì)的含量高時(shí)，石膏餅表面被一層呈深褐色物質(zhì)覆蓋，這層物質(zhì)手感很黏，且很快會(huì)析出水分，這是因?yàn)殡s質(zhì)大多為煙氣中的飛灰，質(zhì)量相對(duì)較輕，當(dāng)石膏漿液流入皮帶機(jī)濾布上時(shí)，輕輕的雜質(zhì)飄蕩的將也得上部，而雜質(zhì)顆粒較石膏顆粒細(xì)且粘性的，水分不易脫除。1.2.2設(shè)施原由石膏旋流器出現(xiàn)異樣判斷旋流器工作能否正常，能夠采納檢查及丈量的方法。丈量的方法十分簡(jiǎn)單，分別取進(jìn)石膏旋流器底流、溢流的漿液，積淀30分鐘，比較一下含固量的差異，假如底流的含固量為50-60%說(shuō)明旋流子運(yùn)轉(zhuǎn)正常，假如低于50%以上就要檢查改換旋流子了?？上攵?，假如進(jìn)入真空皮帶機(jī)的石膏漿液過(guò)稀，負(fù)壓析出的水量過(guò)大。脫水過(guò)程中形成不了真空，從而脫水成效也就變差。真空皮帶機(jī)異樣真空皮帶機(jī)是石膏二次脫水的重要設(shè)施，脫水成效與漿液的性質(zhì)、濾布的潔凈程度有較大的關(guān)系。汽液分別器的表計(jì)直觀地反應(yīng)了皮帶機(jī)的真空，真空皮帶機(jī)的真空與石膏含水率呈有規(guī)律的變化，皮帶機(jī)真空高升，反應(yīng)出濾水經(jīng)過(guò)濾布時(shí)的壓降增添，反應(yīng)出石膏含水率增大。其增添的原由，一是脫水設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，如濾布沖洗不潔凈或?yàn)V布使用周期過(guò)長(zhǎng)都會(huì)使皮帶機(jī)脫水成效變差，脫水不暢；二是石膏漿液自己性質(zhì)的變化，如漿液中小顆粒石膏晶體增加或漿液中的雜質(zhì)含量增添等惹起濾布過(guò)濾通道的擁堵，使?jié){液中的水不簡(jiǎn)單從濾布孔隙分別出來(lái)。若要達(dá)到必定的固液分別成效，一定使真空高升。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整、設(shè)施等方面的狀況分析，石膏脫水困難的原由有以下幾個(gè)原由：1、大同分企業(yè)石灰石CaCO3含量長(zhǎng)遠(yuǎn)在88%及以下，甚至低于85%，相對(duì)石灰石中雜物含量增添，雜物中所含的金屬離子會(huì)影響石灰石溶解以及反應(yīng)，以致石膏漿液中CaCO3含量增添，因?yàn)镃aCO3的粒徑較小，簡(jiǎn)單吸附到真空皮帶機(jī)的濾布上，從而造成脫水困難。因?yàn)閷?duì)脫水系統(tǒng)的調(diào)整，影響連續(xù)石膏脫水，造成汲取塔石膏漿液長(zhǎng)時(shí)間高濃度，影響石灰石漿液分解，使?jié){液中CaCO3含量增添，既浪費(fèi)石灰石，又不可以很好地脫除SO2。2、汲取塔漿液密度計(jì)采納差壓式密度計(jì)，這類(lèi)密度計(jì)合適靜態(tài)液體密度丈量，而汲取塔漿液在攪拌器以及氧化風(fēng)的作用下為動(dòng)向漿液，以致密度丈量不正確，手工丈量又存在延緩，以致監(jiān)盤(pán)人員不可以及時(shí)觀察汲取塔漿液密度，汲取塔漿液密度的影響也對(duì)脫水成效。3、汲取塔PH采納自流式PH丈量，因?yàn)槿拥攸c(diǎn)高度的問(wèn)題，以致現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)PH值與石膏漿液排出泵取樣手測(cè)PH值相差以上，汲取塔PH保持在以上時(shí)底流CaCO3含量＞3%，保持低PH值時(shí)又不符合運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定。經(jīng)過(guò)手工丈量比較，實(shí)測(cè)PH值在（手測(cè)）區(qū)間時(shí)汲取塔漿液底流CaCO3含量較低，基本在范圍內(nèi)，對(duì)脫水成效影響較小。解決問(wèn)題的對(duì)應(yīng)方法經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析比較，除去了煙氣含塵量對(duì)石膏漿液脫水的影響要素，那么影響要素為石灰石CaCO3含量、漿液密度、氯根三方面。提升石灰石質(zhì)量我企業(yè)是采納外購(gòu)石灰石，當(dāng)?shù)厥沂ㄙM(fèi)相對(duì)廉價(jià)，但CaCO3含量廣泛偏低，對(duì)脫硫長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)存在不利要素，并且大同分企業(yè)2臺(tái)濕磨額定專(zhuān)心為17t/h，石灰石CaCO3含量低以致磨機(jī)專(zhuān)心增添，直接影響石灰石漿液過(guò)篩率且電耗增添，而磨機(jī)專(zhuān)心在額定專(zhuān)心的80%-85%為最正確運(yùn)轉(zhuǎn)工況，但因?yàn)镃aCO3含量較低，磨機(jī)長(zhǎng)遠(yuǎn)在額定專(zhuān)心下運(yùn)轉(zhuǎn)方能滿足脫硫汲取劑需求，以致石灰石漿液過(guò)篩率降落，粒徑增添，石灰石不可以充分反應(yīng)，以致汲取塔漿液CaCO3含量增添，從而影響石膏脫水成效，浪費(fèi)石灰石。建議采買(mǎi)CaCO3含量＞90%且質(zhì)量穩(wěn)固的石灰石。優(yōu)化汲取塔漿液密度計(jì)經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)觀察，當(dāng)前汲取塔漿液密度計(jì)數(shù)據(jù)無(wú)參照性，而手工丈量存在延緩性且存在精度差。而汲取塔漿液密度作為運(yùn)轉(zhuǎn)督查參數(shù)需要連續(xù)、穩(wěn)固、靠譜，當(dāng)前質(zhì)量式密度計(jì)較為靠譜穩(wěn)固，建議改換或?qū)⒉顗菏矫芏扔?jì)優(yōu)化。增強(qiáng)對(duì)旋流站的監(jiān)控及維修關(guān)于石膏旋流站的操作其實(shí)不多，除了調(diào)整壓力之外并無(wú)太多手段。平常要增強(qiáng)檢查底流口液體流出的狀態(tài)，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，當(dāng)沉砂嘴噴出的為霧狀時(shí)成效為最正確，湊近直流時(shí)成效已經(jīng)變差（見(jiàn)以下圖），此時(shí)能夠考慮改換沉砂嘴。也能夠丈量一下，旋流后達(dá)不到50-60%的脫水成效就要考慮改換旋流器沉砂嘴了。再者就是停運(yùn)后增添沖洗時(shí)間，防范漿液在旋流子中積淀結(jié)垢。圖片：左邊為正常狀態(tài)，右邊為沉砂嘴改換前的狀態(tài)保持真空皮帶機(jī)的最正確工作狀態(tài)皮帶機(jī)的問(wèn)題也就是關(guān)注濾布的狀況，當(dāng)被油污染后也會(huì)影響脫水成效，保持穩(wěn)固的濾布沖洗水壓力，調(diào)整合理的皮帶轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)真空異樣時(shí)及時(shí)清理真空罐中的雜物等等。提升漿液氧化程度若發(fā)現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)電流降低，預(yù)計(jì)氧化風(fēng)管結(jié)垢已經(jīng)結(jié)垢嚴(yán)重，在汲取塔檢修的過(guò)程中要對(duì)氧化風(fēng)管進(jìn)行清垢辦理。減少石灰石供漿量及石膏漿液的排出量，延伸漿液在汲取塔內(nèi)的逗留時(shí)間。其余措施控制石膏脫水程度也是一個(gè)方面，保持儀表正確程度是脫硫運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)人員要增強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的監(jiān)測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)查找原由，及時(shí)調(diào)整，防范多參數(shù)發(fā)生變化，給問(wèn)題的辦理造成困難。保持PH值在—之間，防范過(guò)高或過(guò)低。過(guò)低可能造成脫硫效率的降低、腐化性增強(qiáng)，過(guò)高漿液中未反應(yīng)的石灰石量增加，兩種狀況都不利于運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固。其余，增強(qiáng)廢水排放，控制汲取塔內(nèi)CL-含量在15000ppm以下不超標(biāo)。迅速恢復(fù)正常的技巧假如汲取塔石膏漿液脫水出現(xiàn)異樣狀況，如何趕快改良脫水成效問(wèn)題，保證合格的石膏質(zhì)量是運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)。經(jīng)過(guò)咨詢相，大多都是所有置換漿液，但這類(lèi)方法時(shí)間長(zhǎng)影響大，達(dá)不到立竿見(jiàn)影的成效。常常脫硫系統(tǒng)又不可以長(zhǎng)遠(yuǎn)停運(yùn)，加之脫硫有關(guān)檢查許多，不行能長(zhǎng)時(shí)間去糾正。經(jīng)過(guò)探究我們?cè)趯?shí)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)一個(gè)解決問(wèn)題的簡(jiǎn)單方法，不需停運(yùn)就能解決的方法，以供參照；第一，將脫水困難的塔停止脫水，降低汲取塔液位至最低，對(duì)氧化風(fēng)管進(jìn)行一次完全沖洗，時(shí)間大體15分鐘，同時(shí)申請(qǐng)減小煙肚量，減少供漿量，保持合理的燃煤硫分。而后利用地坑泵加入從前脫水成效好時(shí)的石膏，加入量大體在10-15噸左右，密度能夠提升到1150-1200kg/m3左右。6-8小時(shí)后從頭脫水，效果獲取改良，狀況獲取糾正。想一想此中的原理：也就是不論什么原由將塔內(nèi)的均衡損壞了，從頭增補(bǔ)一次晶種恢還本來(lái)的環(huán)境，成立起塔內(nèi)的均衡，問(wèn)題也就解決了。詳細(xì)的化學(xué)原理分析就不再表達(dá)了。這不過(guò)臨時(shí)的方法，要防患于已然，還要增強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各個(gè)問(wèn)題的控制。此種方法僅供參照，詳細(xì)狀況還有詳細(xì)分析。脫硫工藝系統(tǒng)復(fù)雜，影響石膏含水率的要素比許多，各要素之間又存互相影響。經(jīng)過(guò)對(duì)脫硫系統(tǒng)石膏含水量大的原由分析，在