材料采購(gòu)方案

921-3工程中心區(qū)7號(hào)建筑物原材料采購(gòu)方案目錄1、本工程材料要求 鋼材 焊材 油漆 2、材料采購(gòu) 材料采購(gòu)的要求 材料的采購(gòu)流程 材料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 3、材料管理 材料管理的要求 材料的儲(chǔ)存保管 4、原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收 材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖 材料驗(yàn)收 本工程概述和材料的選擇由河北建設(shè)集團(tuán)有限公司航天921-3中心區(qū)工程項(xiàng)目部建設(shè)的921-3工程中心區(qū)7號(hào)建筑物工程總建筑面積24913.08M2,（地上部分22209.7M2,地下部分2703.38M2），南北輔助樓地下一層，地上四層，中間主廠房為單層。921-3工程中心區(qū)7號(hào)建筑物網(wǎng)架屋面制作安裝工程屋面網(wǎng)架為螺栓球正放四角錐節(jié)點(diǎn)型式，下弦多柱點(diǎn)支承。網(wǎng)架可分為五塊：①A段1?4軸網(wǎng)架，面積為26.65X27.2m2,下弦標(biāo)高16.4m,為WJ1。②A段1/4?16軸網(wǎng)架，面積為81.93X27.2m2,下弦標(biāo)高16.4m,為WJ2。③B段1?12軸網(wǎng)架，面積為85.65X54.2m2,下弦標(biāo)高21.7m,為WJ4。④B段12?16軸網(wǎng)架，面積為22.68X54.2m2,下弦標(biāo)高14山，樓面標(biāo)高6m,為WJ3。⑤D段03/1?2軸網(wǎng)架，面積為43.3X19.7m2,下弦標(biāo)高17.7m,為WJ5。本工程鋼管選用GB700中的Q235B鋼（高頻焊管）和無(wú)縫鋼管（①159X7以上）。高強(qiáng)螺栓選用GB3077中的40Cr或20MnTiB；等級(jí)符合GB/T16939；鋼球選用GB699中的45#鋼；封板錐頭選用Q235B鋼，鋼管直徑大于或等于75mm時(shí)須采用錐頭，連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求,并有試驗(yàn)報(bào)告；套筒選用45#鋼；銷釘選用40Crj；鋼板選用Q235B；焊條的選用，Q235B（或Q235B與20（鋼）之間選用E43XX；Q235B與45#鋼之間選用E43XX。所有材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,并有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷含量的合格證明。施工前，鋼材應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，厚度大于25mm的鋼板應(yīng)用超聲波檢查排除分層夾渣，鋼材絕不允許有混批。鋼管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。鋼球均須打上工號(hào)，所有焊件應(yīng)編焊工工號(hào)，所有產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合以上標(biāo)準(zhǔn)。鋼材板材、圓鋼、鋼管用于網(wǎng)架構(gòu)件及其他部位等，規(guī)格較多，材質(zhì)為Q235B和Q345B等。鋼材的材質(zhì)要求：Q235B、Q345B鋼材應(yīng)分別滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能要求和化學(xué)元素，化學(xué)成分要求，屈強(qiáng)比不應(yīng)小于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階；延伸率大于20%時(shí)應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。鋼管鋼管采用焊管和熱軋無(wú)縫管，用于網(wǎng)架桿件等結(jié)構(gòu)。無(wú)縫鋼管或結(jié)構(gòu)用電焊鋼管應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。焊材焊條Q235焊接電焊條采用E43系列型焊條，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Q345焊接電焊條采用E50系列型焊條，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定；此類型焊條的主要用途是焊接中碳鋼和某些重要低合金結(jié)構(gòu)鋼。焊絲埋弧焊絲：主要采用H08MnA和H10Mn2（表面鍍銅）。焊絲直徑采用3.0或4.0毫米。焊絲化學(xué)成分如下：牌號(hào)焊絲化學(xué)成分（％）熔敷金屬力學(xué)性能三CWMnSiWCrW|NiWPWSW5b15s55

MPa(%)H08MnA0.100.80?1.100.070.200.300.0300.030410?55030022H10Mn20.121.5?1.90.070.200.300.040焊.04410?55030022MG50—6（2）氣體保護(hù)焊絲：采用前石，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊絲溶化速度快，熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成型美觀，并且抗氧化銹蝕能力強(qiáng)，熔敷金屬氣孔敏感性小，全方位施焊工藝性好；適用于碳鋼及500Mpa級(jí)強(qiáng)度鋼的焊接。焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能焊絲化學(xué)成分（％）熔敷金屬力學(xué)性能2CWMnSiWCuWPWSW5b5r0.255(%)MPa0.06?0.151.4?1.850.80?1.150.500.0250.03550042022焊絲直徑選用1.2毫米。、焊劑與H08MnA和H10Mn2相對(duì)應(yīng)的焊劑采用HJ431。熔煉型高錳高硅低氟焊劑，紅棕色至淺黃色玻璃狀顆粒，粒度為2.5?0.45mm,可采用交直流兩用，直流時(shí)焊絲接正極，焊接工藝性能良好。油漆鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)要求序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無(wú)油、干燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度Rz40~70umGB11373-894防腐涂料高壓無(wú)氣噴涂5防火涂料高壓無(wú)氣噴涂2、材料采購(gòu)材料采購(gòu)的要求本工程實(shí)行包工保料的方式，所有材料由投標(biāo)人自行采購(gòu)，并對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與有關(guān)檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)建立工程師批準(zhǔn)后才能使用；如需進(jìn)一步的檢測(cè)和有關(guān)工藝試驗(yàn)，投標(biāo)人應(yīng)該按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，并出示進(jìn)一步的報(bào)告。在保證質(zhì)量的前提下，通過(guò)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)手段，在招標(biāo)人和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。招標(biāo)人保留指定質(zhì)量有保證的供應(yīng)商、核定材料價(jià)格以及招標(biāo)人直接支付材料款的權(quán)利；在沒有設(shè)計(jì)單位與建立工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用；如果使用了未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，出現(xiàn)的后果由投標(biāo)人自負(fù)。監(jiān)理工程師對(duì)材料及送檢質(zhì)量的認(rèn)可，并不能解脫投標(biāo)人對(duì)材料的質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任；購(gòu)入的材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用；7購(gòu)入材料的銹蝕等級(jí)應(yīng)為A級(jí)或B級(jí)，用原材料制成的半成品及成品，在銹蝕之前不得低于C級(jí)，低于C級(jí)的半成品，成品視為不合格；材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該對(duì)所檢測(cè)的材料有詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，試驗(yàn)室本身應(yīng)該具有與要求相符的資質(zhì)。、高強(qiáng)度螺栓的采購(gòu)必須按照技術(shù)條件的等級(jí)采購(gòu)。按照包裝上的等級(jí)、批號(hào)、合格證進(jìn)行驗(yàn)收，并按建筑高強(qiáng)度螺栓規(guī)程和要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊接材料也應(yīng)按照技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備，并根據(jù)工藝確定的數(shù)量采購(gòu)。焊接材料必須有合格證書，包裝無(wú)破損，未超過(guò)使用期限方能驗(yàn)收入庫(kù)。鋼材必須通過(guò)檢驗(yàn)符合要求后才能辦理入庫(kù)手續(xù)。鋼材的存放和管理必須科學(xué)化，防止錯(cuò)用、變形、非正常的銹蝕和污染，堆放時(shí)應(yīng)符合安全要求。材料的采購(gòu)流程及組織機(jī)構(gòu)921-3工程7#建筑物材料采購(gòu)的組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓名職務(wù)電話1蔣建華項(xiàng)目經(jīng)理2胡岳洪副項(xiàng)目經(jīng)理3周葉祥預(yù)算科科長(zhǎng)4郭建飛材料科科長(zhǎng)5徐惠平采購(gòu)小組組長(zhǎng)6郭建強(qiáng)采購(gòu)員2.3、材料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法材料名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法和手段檢驗(yàn)依據(jù)鋼材質(zhì)保資料對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、壓痕、刮傷宏觀檢查，目測(cè)判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查，機(jī)械儀器檢查，如超聲波探傷儀、磨光機(jī)、晶向分析儀相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

化驗(yàn)C、Si、Mn、P、S錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范機(jī)械性能屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范沖擊功沖擊試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀厚板（鋼板壁厚超過(guò)30MM）的Z向性能試驗(yàn)電焊、拉伸，采用萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)焊接性能，加工工藝性焊接工藝評(píng)定，晶向分析儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、樣板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊條焊絲規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格證對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊接工藝評(píng)定拉力試驗(yàn)機(jī)、探傷儀、晶向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門鑒定報(bào)告，外觀對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工藝性能試驗(yàn)附著力試驗(yàn)，涂層測(cè)厚儀焊齊1」質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體質(zhì)保書、純度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3、材料管理材料管理的要求（1）結(jié)構(gòu)工程所用的材料入庫(kù)前，必須符合招標(biāo)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書與材料復(fù)檢報(bào)告，必須辦理入庫(kù)檢驗(yàn)手續(xù)；（2）材料應(yīng)當(dāng)按照品種規(guī)格分類堆放，并應(yīng)采取標(biāo)識(shí)措施，嚴(yán)禁混用；（3）焊材，焊絲及焊劑應(yīng)符合招標(biāo)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書。焊接材料應(yīng)當(dāng)按照牌號(hào)與批號(hào)存放在適溫與干燥的地方；（4）材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。材料的儲(chǔ)存保管①、選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料，材料入庫(kù)前，除對(duì)材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行處理，不得入庫(kù)。②、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞，同時(shí)填寫《與材入庫(kù)報(bào)驗(yàn)記錄》，報(bào)生產(chǎn)部門。③、焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。④、所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹。污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收。高強(qiáng)度螺栓在保管期間不得打開包裝，更不得污染。⑤、涂料應(yīng)存放于于燥、遮陽(yáng)、避雨的固定場(chǎng)所，并編號(hào)進(jìn)行分類。焊材的保管與發(fā)放①、保管：每批焊材入庫(kù)前必須寫明入庫(kù)日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、

復(fù)驗(yàn)編號(hào)等，每批焊材必須檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格后才能入庫(kù)，否則分開堆放，不合格的進(jìn)行退貨，庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫(kù)房?jī)?nèi)要放溫度計(jì)和濕度計(jì)，相對(duì)濕度不大于60％，倉(cāng)庫(kù)保管員必須在每天上班后觀測(cè)記錄庫(kù)房?jī)?nèi)溫度、濕度，使庫(kù)房?jī)?nèi)保持達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、焊劑搬運(yùn)時(shí)不得亂放，應(yīng)注意輕放，不得拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放于專用的貨架上，貨架高地面、墻均在300mm以上，焊材庫(kù)房?jī)?nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等分類存放于貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。②、發(fā)放：焊材發(fā)放嚴(yán)格按庫(kù)房發(fā)放制度執(zhí)行，領(lǐng)用者必須按焊材發(fā)放臺(tái)帳簽字，嚴(yán)格按工藝要求發(fā)放，發(fā)出時(shí)由庫(kù)房保管員填寫《焊材發(fā)放記錄人注明規(guī)格牌號(hào)、數(shù)量、批號(hào)。同時(shí)發(fā)放焊材時(shí)堅(jiān)持按焊材入庫(kù)日期的先后原則發(fā)放，發(fā)防存久變質(zhì)。另外車間施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不得超過(guò)4小時(shí)的用量，酸性焊條不能超過(guò)一天的用量，焊條發(fā)放要進(jìn)行登記，用不完的焊條應(yīng)當(dāng)天交回庫(kù)房。4、原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收4.1、材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖4.2、材料驗(yàn)收技術(shù)部嚴(yán)偉忠材料驗(yàn)收的內(nèi)