U型板樁專項施工方案

ordrd *********rd ordrd***************************************工程施工圖紙勘探資料施工方案(1)施工前甲方應作好“三通一平”，確保設(shè)備安全進場。(2)施工用電量要滿足120KW，作業(yè)區(qū)域配足照明設(shè)施，以便夜間施工。(3)施工前應清除河底塊石，大致平整工作面，放樣核對后進行沉樁，施工場地周圍應排(4)U型板樁須具備產(chǎn)品合格證，施工按《先張法U型預應力混凝土板樁》(圖集號ZPZ-QC-BZ001201)0要求進行。(5)邊樁與周圍建筑物(包括臨時設(shè)施)的距離應大.5米，打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸rd(6)主要機械設(shè)備調(diào)試正常，安全進場。見表1，如下所示： )測量儀器及其校核。見表2儀器名稱儀器名稱校核內(nèi)容備注(1)預制板樁由預制廠生產(chǎn)，進入現(xiàn)場的成品樁，在施工前應由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù)：樁的結(jié)構(gòu)圖，規(guī)范中有關(guān)預制砼板樁外觀檢查條款，同時應提供以(2)預制樁應達到設(shè)計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調(diào)運時，吊點距樁端0.207L(L為樁長)，單點起吊時，吊點距樁端0.293L。(3)樁的堆放場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過兩層，不同規(guī)格的(4)板樁在施工過程中，擱置點和起吊點應設(shè)置在吊鉤的位置。(1)施放建筑物主軸線，據(jù)此及樁位平面圖測放樁位，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可打樁。(2)為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應在主軸線的延長線上距邊樁20米以外設(shè)控制樁或投設(shè)于圍墻上。(3)打樁機到位后應對樣樁進行復核，無誤后再對中打樁。(4)為了便于控制樁頂標高，應在打樁范圍60m外引測兩個以上水準控制點，經(jīng)過監(jiān)理的(5)打樁施工前應先開挖基槽，開挖深度為設(shè)計樁頂標高以下50cm。工藝流程：平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除→放樣核對→施打板樁→U型板樁沉樁達(1)提錘吊樁ordrd向的垂直度，嚴格控制樁的垂直度在允許誤差(5%)范圍內(nèi)。吊扣，再將樁錘緩緩落在樁帽上，樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、樁、樁錘、樁架在同一中心線上，此時在錘作用下，樁沉入土中一定深度達到穩(wěn)定位置，再次校正樁位和垂直度，即(2)打樁土一距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大，樁頂不易損壞，大部分能量用打樁時入土速度應均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁身與土層之間摩擦力恢復，造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應注意觀察樁的回彈情況，若樁錘經(jīng)常性回彈較大，入土速度慢，說明樁錘太輕，若發(fā)現(xiàn)回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應停打并找出原因進行處理。若貫入研究分析處理。差(1)沉樁控制：沉樁允許偏差應符合JTJ292-98要求。見表2，如下所示：序號序號項目允許偏差(mm)1樁頂平面位置?502垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度?103沿板墻軸線方向的垂直度?154鋼筋混凝土板樁件的縫寬<255樁尖高程?100(2)對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況，應采取以下有效措施：ordrd我方共同進行，中間驗收的內(nèi)容包括：預制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、(2)做好中間驗收的同時，在以下幾方面應跟蹤檢查：對中時的樁位復查，打樁完畢檢查2、根據(jù)該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表1操作證23操作證4操作證5操作證6后勤要設(shè)備配備見下表452124，施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設(shè)計要求施工。中斷造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果需要停歇，應考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常，應立即停壓，查明原因。ord技術(shù)組織措施。安全員ordordrd焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經(jīng)過專門訓練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設(shè)備，嚴禁酒后作業(yè)。蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準報廢，編結(jié)繩扣應是各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，