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某高層住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)20#高層住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)1工程概況工程概況工程名稱:西安鐵路局滬濡生態(tài)苑住宅小區(qū)一期西區(qū)工程20#高層住宅樓樁基工程地點(diǎn):西安市東三環(huán)西側(cè),隴海鐵路線南側(cè),西安市濟(jì)河以東300米的濟(jì)濡三角洲內(nèi)工程內(nèi)容:鋼筋混凝土灌注樁,總樁數(shù)192根(含試樁、錨樁、工程樁)。要緊工程內(nèi)容包含:沖擊鉆鉆機(jī)成孔、鋼筋籠制作及安裝、灌注混凝土、灌注樁后壓漿、破樁頭及碎渣外棄、樁間土開(kāi)挖及外棄。場(chǎng)地位置及地質(zhì)條件概況詳見(jiàn)本工程《工程地質(zhì)勘察報(bào)告書(shū)》。1.3需完成的工作量根據(jù)工作量清單提供的工程量:需完成192根樁施工(含試樁3根、錨樁12根、工程樁及工程樁試樁165根、工程樁錨樁12根),樁長(zhǎng)25.00m,樁徑600mmo合計(jì)混凝土理論灌注量約1356.48m3,鋼筋籠加工約93.09T,灌注樁后壓漿168根,樁間土開(kāi)挖及外棄551.37m3o本工程樁頂標(biāo)高為-6.700m。2施工組織編制根據(jù)2.1有關(guān)圖紙及文件3.3施工進(jìn)度計(jì)劃及措施3.3.1試錨樁前期準(zhǔn)備:3天(不含在工期內(nèi));試錨樁:5天;平均日成樁3根,共15根;工程樁前期準(zhǔn)備:3天(與試錨樁交叉進(jìn)行);工程樁:36天,平均日成樁5根,共177根;后壓漿:34天,(在工程樁施工第8天開(kāi)始,工程樁施工完后5天結(jié)束);破樁頭:5天(與后壓漿交叉進(jìn)行);樁間土開(kāi)挖及外棄:6天;場(chǎng)地清理:3天;交工驗(yàn)收:2天;撤場(chǎng)移交施工場(chǎng)地:3天。(詳見(jiàn)施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖)。3.3.2工期保證措施3.3.2.1組織措施(1)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn),協(xié)調(diào)各工序的工作關(guān)系。(2)人力資源按二班輪換作業(yè)配置,晝夜不停施工,充分利用有效工作時(shí)間。(3)加強(qiáng)設(shè)備的維修與保養(yǎng),保證設(shè)備100%的完好率。(4)加強(qiáng)安全檢查,消除事故隱患,以免影響工程進(jìn)度。(5)施工前技術(shù)交底明確,使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到進(jìn)度重要性。3.3.2.2經(jīng)濟(jì)措施(1)加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理,制定嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃與資金保證措施,確保資金按時(shí)到位。(2)明確所有人員崗位責(zé)任,嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度,內(nèi)部形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),提高員工責(zé)任心,調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。3.2.3設(shè)備配置(1)嚴(yán)格操縱進(jìn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)年限。確保進(jìn)場(chǎng)設(shè)備為近年生產(chǎn)。(2)加大設(shè)備投入量,在特殊情況下確保備用設(shè)備及時(shí)投入生產(chǎn),使施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。(3)合理調(diào)度使用各類機(jī)械設(shè)備,定期開(kāi)展各機(jī)組作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)交流,增強(qiáng)各機(jī)組間的團(tuán)隊(duì)精神與大局觀念。確保各機(jī)組協(xié)調(diào)配合及現(xiàn)場(chǎng)的井然有序。4施工方案本工程使用沖擊鉆機(jī)成孔,水下灌注混凝土,配合樁端、樁側(cè)后壓漿施工方法。工程施工內(nèi)容包含:泥漿池開(kāi)挖完成后,鉆機(jī)就位沖擊鉆機(jī)泥漿護(hù)壁法成孔,同時(shí)進(jìn)行鋼筋籠與注漿管閥加工,待樁孔清孔完成后下鋼筋籠及注漿管閥并灌注混凝土成樁。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)期滿5天后進(jìn)行后壓漿注漿施工。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)滿足齡期后可清鑿樁頭,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。全部工作內(nèi)容完成后交工驗(yàn)收。(后附施工場(chǎng)地平面布置圖)1材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖在材料使用前7天提交書(shū)面材料計(jì)劃,包含規(guī)格型號(hào)、原材料質(zhì)量、材料數(shù)量等,并提交材料的進(jìn)場(chǎng)日期;材料進(jìn)場(chǎng)后材料員與質(zhì)檢工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào);會(huì)同業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表與監(jiān)理工程師按照規(guī)范要求按批次進(jìn)行取樣,送往有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。4.2樁位測(cè)量放線樁位測(cè)放選派專業(yè)測(cè)量工程師使用全站儀測(cè)放。測(cè)放前根據(jù)甲方提供的測(cè)量根據(jù)準(zhǔn)確計(jì)算,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查復(fù)核后方可施測(cè)樁位,操縱點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)后設(shè)置明顯標(biāo)記,做好保護(hù)。4.3成孔本工程使用沖擊鉆機(jī)成孔。①鉆機(jī)安裝就位做到準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,鉆頭抽筒中心與樁位處于同一垂直線上。進(jìn)行開(kāi)孔護(hù)筒埋設(shè),護(hù)筒埋設(shè)時(shí),使用十字線繩定位樁中心。②開(kāi)鉆前由施工員檢查樁位、鉆頭直徑及安裝對(duì)位質(zhì)量,并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。③成孔施工原則上采取連續(xù)工作制,全面記錄地層變化,無(wú)故不得停鉆。工程中各工序銜接緊密,成孔后空孔留滯時(shí)間不大于6小時(shí),空孔留滯期間保持好井內(nèi)泥漿液面防止塌孔。特殊原因終孔后留滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在進(jìn)入下道工序前鉆機(jī)應(yīng)二次清孔撈渣。終孔后,機(jī)組與施工員自檢、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后,報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,并及時(shí)下入鋼筋籠及后壓漿管,并填入約0.3m的卵石埋設(shè)后壓漿底管口。3.4..4鋼筋籠制作安裝因場(chǎng)地限制,鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地分段(兩節(jié))制作,由16噸吊車吊至坑底后孔口焊接安放。①鋼筋工持特種操作證上崗。鋼筋籠使用水平搭架焊接成型,分二段制作,接頭使用搭接焊連接。各段鋼筋籠孔口連接使用單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度:雙面焊N5d,單面焊N10d。主筋如需接長(zhǎng),使用焊接按50%錯(cuò)開(kāi),接頭相距不小于35do加勁箍接在主筋外側(cè)使用單面搭接電弧焊,焊縫長(zhǎng)度210d。螺旋筋使用梅花點(diǎn)狀電弧焊。鋼筋籠制作完成后,經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢,監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后安裝。③鋼筋籠在制作、搬運(yùn)與吊裝時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取措施防止變形;鋼筋籠由吊車吊至坑底,人工運(yùn)至孔口后吊車起吊安放。安放時(shí)使用三點(diǎn)與四點(diǎn)起吊方式確保鋼筋籠垂直度,并保證鋼筋籠位于樁孔中央,避免碰撞孔壁,鋼筋籠就位后立即固定。安裝時(shí)使用單面搭接焊連接,吊裝下入孔內(nèi)。為保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠外側(cè)每隔4-5m設(shè)一組鋼筋籠扶正器,鋼筋籠固定使用鋼筋硬連接固定,杜絕在於澆注過(guò)程中出現(xiàn)浮籠或者沉籠現(xiàn)象。鋼筋籠安放完成后,質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,健全自查,班組檢查質(zhì)檢員檢查,三級(jí)質(zhì)量檢查制度,嚴(yán)把鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量?jī)纱箨P(guān)鍵環(huán)節(jié)。水下混凝土灌注①導(dǎo)管參數(shù):內(nèi)徑250mmo②導(dǎo)管安裝由值班施工員監(jiān)督,專人負(fù)責(zé)完成。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際孔深合理布置,導(dǎo)管底端距孔底距離操縱在1.0-0.51Tl左右為宜,確保首灌量及埋管深度。③本工程混凝土灌注使用水下導(dǎo)管法,砂球隔水塞阻水的灌注工藝?;炷凉嘧⑶皩?dǎo)管務(wù)必進(jìn)行密封檢查試驗(yàn)。④灌注過(guò)程中,施工員隨時(shí)測(cè)量并全面記錄碎灌注量與孔內(nèi)碎面的高

度。為確保樁頭碎質(zhì)量,碎最終灌注高度超出設(shè)計(jì)樁頂0.5m以上。每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間操縱,灌注過(guò)程中作好灌注記錄,對(duì)出現(xiàn)的一切故障(意外情況)全面記錄,并立即上報(bào),研究處理。⑤灌注時(shí)按樁基驗(yàn)收規(guī)范要求留取試塊,碎灌注完成后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可,該樁灌注制樁完成。⑥樁頂標(biāo)高:超出設(shè)計(jì)樁頂很多于0.5m,測(cè)繩測(cè)量;后壓漿施工工藝使用樁側(cè)、樁端復(fù)式注漿施工。樁側(cè)注漿閥分別埋設(shè)在樁頂下約10-15.0m處,樁端注漿閥埋設(shè)在樁底下列,每根樁注入水泥量樁側(cè)為500kg,樁底為80(n000kg左右。施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備制作注漿管件及壓漿閥下注漿管件及壓漿

閥施工準(zhǔn)備制作注漿管件及壓漿閥下注漿管件及壓漿

閥>制漿—》樁側(cè)注漿>樁端注漿>交工驗(yàn)收注漿管件及閥參數(shù)(1)注漿管材使用普通焊管;樁側(cè)注漿管:①20mmi根樁端注漿管:025mm2根,(1根為備用)(2)根據(jù)閥件埋設(shè)深度要求,下好所需長(zhǎng)度的管材,用管箍連接,每根注漿管上端用管堵封?。ㄉ隙顺龅乇?5?25cm),下端安設(shè)注漿閥或者樁側(cè)注漿閥;(3)注漿閥使用我公司特制的單向閥。樁側(cè)閥使用PVC材料制作,長(zhǎng)度為1800mm,樁端閥使用鋼管制作,長(zhǎng)度為350mm;(4)樁側(cè)管1根,樁端管2根(1根為備用)。下入注漿管件及注漿閥(1)把制作好的注漿管件用鉛絲或者焊接的方法綁扎在鋼筋籠上,樁側(cè)管放置在籠子的外側(cè),樁端管放置在籠子的內(nèi)側(cè);(2)如鋼筋籠分節(jié)對(duì)接,注漿管也務(wù)必對(duì)接好。嚴(yán)禁錯(cuò)位。制漿(1)水泥:使用PC32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥;(2)本工程水灰比為0.5?0.6,視吃漿量預(yù)以調(diào)整;(3)攪拌時(shí)間很多于5min,水泥漿自制備至用完的時(shí)間不超過(guò)4小時(shí),在倒入蓄漿池前,須用篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣過(guò)濾;注漿(1)注漿時(shí)間:在碎灌入5?20天后開(kāi)始注漿;(2)注漿工藝參數(shù)注漿壓力:工作壓力為0.5?3.5Mpa。(3)注漿終止條件a.單樁注入水泥量不小于1500kgb.注漿壓力達(dá)到4.0Mpac.地面與樁側(cè)出現(xiàn)跑冒漿現(xiàn)象出現(xiàn)以上情況之一即可終止注漿。4.7施工應(yīng)急預(yù)案措施4.7.1塌孔預(yù)防與處理方法本工程使用沖擊鉆泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)施工。施工中為確保成孔順利完成,開(kāi)孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)井口護(hù)筒,并用黃土將周圍填實(shí),鉆進(jìn)時(shí)確??變?nèi)泥漿高度在井口下L0m鄰近,遇到易塌孔地層時(shí),向孔內(nèi)直接加黃土與膨潤(rùn)土,確保泥漿比重,預(yù)防塌孔。若出現(xiàn)塌孔時(shí),首先分析查明塌孔原因及部位,然后使用下列方法處理:①孔口坍塌時(shí)使用下井口護(hù)壁管處理,護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實(shí)。護(hù)壁管厚不小于3mm,直徑大于孔徑200miii,長(zhǎng)度超過(guò)塌孔部位底端0.5m以上。②孔壁坍塌時(shí)使用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球,筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮或者使用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時(shí)后再成孔的方法處理。4.7.2掉籠、浮籠事故預(yù)防與處理方法本工程鋼筋籠安裝使用鋼筋硬連接固定,安裝前注意檢查連接鋼筋有無(wú)斷裂、脫焊現(xiàn)象,掛籠孔口鋼棍長(zhǎng)度不小于2m,并放置在漏斗下,防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。每次提拔導(dǎo)管時(shí),檢查鋼筋籠是否上浮,如發(fā)生浮籠,能夠用導(dǎo)管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。導(dǎo)管放置在孔中心位置并使用慢速提拔,杜絕掛籠現(xiàn)象。4.7.3卡管、堵管事故預(yù)防與處理方法①首先保證孔的垂直度,保證樁孔、鋼筋籠、導(dǎo)管的垂直度一致。②導(dǎo)管安裝務(wù)必放置在樁孔中心位置,安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放,一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉,使用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。③導(dǎo)管安裝時(shí)注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量,不得有凹凸及卷口、砂眼等現(xiàn)象,及時(shí)清洗使用過(guò)的導(dǎo)管,確保砂球隔水塞順利下落。碎灌注時(shí)嚴(yán)格操縱碎坍落度,預(yù)防因?qū)Ч芗八橘|(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜使用上下串動(dòng)導(dǎo)管或者于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。4.7.5斷樁事故預(yù)防與處理①導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊,膠墊正、干凈”,導(dǎo)管不能有砂眼,防止灌注過(guò)程中因?qū)Ч苓M(jìn)水,混凝土不流入,導(dǎo)管只能強(qiáng)撥出現(xiàn)斷樁。②全面計(jì)算導(dǎo)管的埋深,提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在校內(nèi)長(zhǎng)度不小于2m,嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。③混凝土灌注務(wù)必連續(xù),確保導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土與易性、流淌性達(dá)到要求,嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。④灌注過(guò)程中出現(xiàn)的任何斷樁事故,及時(shí)采取措施處理,均能達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。一旦出現(xiàn)斷樁應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),可使用向孔內(nèi)注入水泥漿置換泥漿,用混凝土球進(jìn)行二次拋球,接著灌注,實(shí)施處理方案前要提早向監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位申報(bào),需要補(bǔ)樁時(shí)需征得設(shè)計(jì)院及監(jiān)理同意后方可施工。3.5質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施3.5.1質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針:精心施工,誠(chéng)信服務(wù),持續(xù)改進(jìn),為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的巖土工程產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo):合同履約率100虬產(chǎn)品合格率100九顧客滿意率不低于100%o工程質(zhì)量等級(jí):合格,并符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組,公司項(xiàng)目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量,把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心,對(duì)施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。同時(shí),會(huì)同甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行跟蹤檢查。組織機(jī)構(gòu)如下圖所示(見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖):質(zhì)量管理小組及其職責(zé):(1)負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量操縱與檢查驗(yàn)收。(2)組織對(duì)分部工程的評(píng)定,在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度與辦法,施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作。(4)負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查與驗(yàn)收,做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作。(5)負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖質(zhì)檢構(gòu)成員施工班組班組長(zhǎng)3.5.1.2質(zhì)量保證流程圖施工過(guò)程質(zhì)量操縱認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量管理體系,實(shí)施過(guò)程中按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的《質(zhì)量鋼籠、壓漿管閥制作錄表格》要求填寫質(zhì)量記錄表格。鋼籠、壓漿管閥制作力的要求進(jìn)行評(píng)審,形成《產(chǎn)品要求評(píng)審記錄》,編制施工織方案,進(jìn)行審核、審定,形成《技術(shù)方案申報(bào)表》。分包方、勞務(wù)分包方與材料分包方進(jìn)行考察與評(píng)價(jià)備案。寫《工程分包方評(píng)價(jià)記錄—?jiǎng)趧?wù)分包方評(píng)價(jià)記錄》、《材料分包方評(píng)價(jià)錄》。錄》。錄》。鋼籠、壓漿管閥安裝(3)開(kāi)工前,組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,進(jìn)行技術(shù)交底,形錄》?!都夹g(shù)交底記錄》。(4)對(duì)顧客提供的財(cái)產(chǎn)、圖紙、操縱基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)等產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證與交,填寫《顧客提供財(cái)產(chǎn)接收驗(yàn)證記錄表》。(5)施工使用的所有設(shè)備、配件、材料的采購(gòu)均要進(jìn)行申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證過(guò)程,填寫《采購(gòu)產(chǎn)品申請(qǐng)、審批、驗(yàn)證表》,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),對(duì)進(jìn)入工地的各類材料、成品、書(shū)一|Xr-i有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有入工地的各類材料、成品、書(shū)一|Xr-i有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有后壓漿■要求認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(6)加強(qiáng)工程產(chǎn)品質(zhì)量〕士康縱。測(cè)量放點(diǎn)、材料采購(gòu)、鋼筋籠及注漿管閥加工安放、鉆機(jī)成孔、漿管閥加工安放、鉆機(jī)成孔、漿管閥加工安放、鉆機(jī)成孔、驗(yàn)收移交漿管閥加工安放、鉆機(jī)成孔、驗(yàn)收移交,灌注、成樁養(yǎng)護(hù)、注漿及成品保護(hù)等過(guò)程均實(shí)行交接,簽字驗(yàn)收,填寫《過(guò)程產(chǎn)品檢查記錄表》。實(shí)行工程質(zhì)量操縱流程圖質(zhì)量一^票否決制,任何工序zx以r閂/貝里枇KC、得進(jìn)入下一^道工序,務(wù)必糾①本工程招標(biāo)文件;②西安鐵路局滬浦生態(tài)苑住宅小區(qū)一期西區(qū)工程20#高層住宅樓《樁平面布置圖及配筋大樣圖》;③業(yè)主對(duì)本工程的一些要求及解釋。2與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程(1)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008;(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);(4)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);(5)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003);(6)《西鐵濟(jì)瀛生態(tài)苑住宅小區(qū)20#樓高層住宅樓》樁位圖紙;(7)《注漿技術(shù)規(guī)程》(YSJ211-92、YBJ44-92);(8)灌注樁后壓漿施工有關(guān)技術(shù)要求。3本單位質(zhì)量體系的有關(guān)文件①質(zhì)量手冊(cè);②質(zhì)量體系程序文件。3施工組織設(shè)計(jì)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部的構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量、工期、安全、進(jìn)度、材料、財(cái)務(wù)與人事等全面統(tǒng)一負(fù)責(zé)。根據(jù)工程情況,結(jié)合工期及質(zhì)量等要求,本工程由我公司項(xiàng)目經(jīng)理屈從池?fù)?dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理,公司各職能部門負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)工作,并對(duì)事正返工,直至質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。關(guān)于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置,填寫《不合格品評(píng)審、處置記錄》。(7)工程質(zhì)量實(shí)行施工員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人與審核人抽查的三檢制度,填寫《審核記錄表》、《審定記錄表》、《例外放行審批表》、《最終產(chǎn)品抽檢記錄》,并在工程檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄表上簽字,最后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字,不得進(jìn)入下道工序。(8)對(duì)儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)標(biāo)識(shí)與保護(hù),同意監(jiān)理的監(jiān)督、檢查,關(guān)于監(jiān)理提出的問(wèn)題,立即組織專人限期整改。(9)工程資料與文件的發(fā)放務(wù)必專人管理,形成《文件發(fā)放登記表》、《文件收回登記表》。(10)施工過(guò)程中進(jìn)行的專題會(huì)議、技術(shù)安全交底等都要求參加人員簽到,填寫《會(huì)議簽到表》、《會(huì)議記錄》。(11)制定質(zhì)量管理制度及質(zhì)量?jī)?yōu)劣獎(jiǎng)罰制度,使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。鋼筋籠加工及安裝質(zhì)量保證措施(1)鋼材進(jìn)場(chǎng)后,由材料員嚴(yán)格驗(yàn)收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等,由質(zhì)檢員在監(jiān)理見(jiàn)證下,按各規(guī)格取樣,送國(guó)家法定試驗(yàn)單位復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可使用,嚴(yán)禁使用不合格材料。(2)施工所用焊接施工工藝,開(kāi)工前由質(zhì)檢員按規(guī)范要求的方法取同條件試件,經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證,送法定試驗(yàn)單位檢驗(yàn),檢驗(yàn)未完成不得施工。(3)鋼筋籠制作選用責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗,嚴(yán)格按照施工圖紙中技術(shù)要求與有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工。(4)為避免鋼筋籠在起吊過(guò)程中變形過(guò)大,利用吊車的副鉤使用三點(diǎn)與四點(diǎn)起吊方法吊裝,保證其平直。(5)鋼筋籠吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮,保證鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心,扶正、緩慢準(zhǔn)確地下入孔內(nèi),嚴(yán)禁碰撞孔壁。(6)為確保鋼筋籠居中且保證有足夠的保護(hù)層厚度,在鋼筋籠上每間隔3?5n1、間隔在主筋焊接一組扶正筋。(7)鋼筋籠就位由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)量高程操縱安裝高度,鋼筋籠固定使用“扶籠器”硬連接固定,杜絕鋼筋籠在硅灌注過(guò)程中出現(xiàn)浮籠或者沉籠現(xiàn)象。(8)健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級(jí)質(zhì)量檢查體系,嚴(yán)把鋼筋籠制作質(zhì)量關(guān)?;炷凉嘧①|(zhì)量保證措施(1)混凝土灌注由專人負(fù)責(zé)。下入導(dǎo)管前由當(dāng)班施工員與灌注班長(zhǎng)共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量及膠墊質(zhì)量,嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管與膠墊。(2)導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)。保證安裝中螺絲擰緊、膠墊。平整、干凈,導(dǎo)管管壁完好,嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠,并嚴(yán)格按技術(shù)要求的數(shù)量安裝,安裝好的導(dǎo)管底端距孔底距離為1.2m左右。(3)混凝土灌注前,由質(zhì)檢員抽檢坍落度,混凝土坍落度介于180?220mm時(shí)方可使用。(4)操縱首罐混凝土灌注量不小于1.0m3,確保導(dǎo)管埋深不小于1.0mo隨著混凝土面的上升,及時(shí)提升與拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入混凝土中的最大深度不超過(guò)8.0m,導(dǎo)管底端埋入混凝土面下列不小于2.0m0(5)在混凝土灌注過(guò)程中,由灌注技術(shù)員經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度,及時(shí)指導(dǎo)提升與拆卸導(dǎo)管,并作好混凝土灌注記錄。(6)灌注碎連續(xù)進(jìn)行不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時(shí)及時(shí)處理。(7)混凝土灌注時(shí)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于0.5m,以保證樁頂質(zhì)量,。(8)制作好的混凝土試塊及時(shí)拆模,送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。后壓漿施工質(zhì)量保證措施.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)程要求施工。.對(duì)施工各工序由專業(yè)人員負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查,合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。.認(rèn)真做好施工工作。施工中執(zhí)行本施工方案工藝要求,開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底,注漿時(shí)技術(shù)人員須在場(chǎng),隨時(shí)解決出現(xiàn)的特殊情況。其他應(yīng)急措施①施工中遇突降暴雨,基坑做好防護(hù)排水,防止基坑與成孔孔壁塌方。②由于機(jī)械故障或者因停電引起導(dǎo)管提升機(jī)械不能工作,先人工活動(dòng)導(dǎo)管,盡量使用起吊機(jī)械來(lái)輔助提升,必要時(shí)外雇吊車。③施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必備有蓄水池。④施工時(shí)出現(xiàn)陣雨、陣風(fēng)天氣與外界人為因素干擾時(shí)不能停止混凝土灌注,管理人員在灌注的同時(shí)排除障礙。⑤施工中出現(xiàn)混凝土灌注暫停的原因很多,如停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)影響工程質(zhì)量與施工進(jìn)度。出現(xiàn)突發(fā)性暫停后應(yīng)做到:一匯報(bào),二延緩混凝土初凝,三處理。3.5.2安全施工措施危險(xiǎn)源辨識(shí)清單附后352.2危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)操縱策劃表附后安全施工措施3.5.2.3.1安全目標(biāo)(1)杜絕人身死亡事故與重大機(jī)械設(shè)備損壞事故;(2)不發(fā)生火災(zāi)事故;杜絕重大坍塌及以上事故;(3)不發(fā)生負(fù)要緊責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故;(4)杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故;嚴(yán)格操縱各類習(xí)慣性違章;(5)重傷率操縱在1%。及下列,輕傷率操縱在8%。下列。3.5.2.3.2安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、安全生產(chǎn)組、專職安全員為主的安全管理小組(如下圖所示)。其職責(zé)為:(1)制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施,組織創(chuàng)建文明工地。(2)負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作,做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育及崗前、班后的安全教育。(3)認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制,進(jìn)行安全檢查,做好安全檢查記錄,進(jìn)行安全活動(dòng)比賽與評(píng)比工作。(4)負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作,檢查落實(shí)安全“三保”措施,防止不安全事故的發(fā)生,參與安全事故的處理及分析。(5)搞好消防工作,做好消防設(shè)施的定期檢查與完善。項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理小組組織結(jié)構(gòu)圖專職安全員3.5.2.3.3安全教育與培訓(xùn)編寫安全施工方案,進(jìn)行安全措施申報(bào)與安全技術(shù)交底,填寫《安全措施審批表》。一切管理、操作人員認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法令,堅(jiān)守崗位。進(jìn)行知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段的教育,不僅要使操作者增加安全意識(shí),掌握安全生產(chǎn)知識(shí),而且能正確、認(rèn)真地在作業(yè)過(guò)程中表現(xiàn)出安全的行為;進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育,使操作者熟悉、掌握生產(chǎn)操作過(guò)程中,潛在的危險(xiǎn)因素及防范措施;進(jìn)行安全衛(wèi)生知識(shí)及安全急救知識(shí)培訓(xùn)并進(jìn)行安全技能訓(xùn)練,使操作者逐步掌握安全生產(chǎn)技能,獲得完善化、自動(dòng)化的行為方式,減少操作中的失誤現(xiàn)象;進(jìn)行安全意識(shí)教育,激勵(lì)操作者自覺(jué)堅(jiān)持實(shí)行安全技能。3.5.2.3.4安全責(zé)任制度(1)落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施責(zé)任管理,建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。(2)建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。各級(jí)職能部門及人員,在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,從經(jīng)理到工人的安全生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底,一環(huán)不漏,各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊,人人負(fù)責(zé)。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí),定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況并及時(shí)上報(bào)。3.5.2.3.5安全生產(chǎn)保證措施用電安全措施(1)安裝維修或者拆除電器設(shè)備的工作由專職電工完成,電工等級(jí)同工程的難易程度與技術(shù)復(fù)雜性相習(xí)慣。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路使用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。潮濕或者條件特別惡劣的施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備使用保護(hù)接零。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零;施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(3)配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口與出線口設(shè)在箱體的下底面。進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱與開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線使用橡皮絕緣電纜,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器務(wù)必可靠完好。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)”制。開(kāi)關(guān)箱中務(wù)必裝設(shè)漏電保護(hù)器,額定電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。使用于潮濕與有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器使用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.Iso送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤湟环峙潆娤湟婚_(kāi)關(guān)箱;停電操作順序?yàn)椋洪_(kāi)關(guān)箱一分配電箱一總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。(4)焊接機(jī)械放置在防雨與通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不堆放易燃易爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線處務(wù)必設(shè)置防護(hù)罩。使用焊接機(jī)械按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器經(jīng)常檢查與保護(hù)。(5)照明器具與器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。關(guān)于夜間影響車輛通行的在建工程或者機(jī)械設(shè)備安裝設(shè)置醒目的紅色信號(hào)燈。機(jī)械使用安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查保護(hù)保養(yǎng),操作人員身體健康并通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。(2)嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的安全裝置。新購(gòu)或者經(jīng)維修、改裝設(shè)備務(wù)必按原廠說(shuō)明書(shū)的要求由專業(yè)人員進(jìn)行測(cè)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或者停機(jī)場(chǎng)地等務(wù)必的條件,消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或者不安全的因素。夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。操作人員配備適用的安全防護(hù)用品。(6)所有機(jī)械務(wù)必根據(jù)機(jī)械的性能,按時(shí)定期檢修保養(yǎng)并記錄備案。(7)建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度與施工人員操作證制度、交接班制度與獎(jiǎng)懲制度。消防、保衛(wèi)安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不隨意堆放易燃易爆材料,氧氣瓶與乙快瓶設(shè)專庫(kù)保管。設(shè)置醒目標(biāo)牌,配備消火栓與滅火器。不隨意動(dòng)用明火。(2)建立現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)制度,晝夜巡視,做好值班記錄。(3)宿舍、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)備有滅火器具。(4)現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度與門衛(wèi)人員職責(zé),閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)出的車輛、材料務(wù)必登記。晚上有人值班,防止財(cái)物被盜。健康安全措施(1)保證現(xiàn)場(chǎng)員工的飲食衛(wèi)生,堅(jiān)決杜絕蚊蠅鼠害,配備常備藥品,做好衛(wèi)生防疫工作,保證員工身體健康。(2)建筑垃圾分類堆放,合理利用,對(duì)不可利用的及時(shí)外運(yùn);生活垃圾按環(huán)保要求分類堆放,對(duì)不可利用的要進(jìn)行環(huán)保處理后外運(yùn)。5.3工程環(huán)境保護(hù)及應(yīng)對(duì)措施5.3.1環(huán)境因素清單附后5.3.1環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、操縱策劃表附后6使用新技術(shù)新工藝的可行性6.1沖擊加泥漿泵循環(huán)成孔灌注樁施工是一個(gè)成熟的工藝,傳統(tǒng)工藝沖擊成孔灌注樁是使用泥漿護(hù)壁、沖擊成孔,泥漿護(hù)壁僅使用沖擊鉆頭上下沖擊而攪動(dòng)泥漿,以達(dá)到護(hù)壁的效果。由于沖擊鉆頭上下沖擊的行程有限,攪動(dòng)泥漿的幅度受到很大的限制,護(hù)壁的效果的效果往往較差,容易出現(xiàn)塌孔、卡鉆現(xiàn)象。使用沖擊加泥漿泵循環(huán)成孔是利用泥漿泵的動(dòng)力,使鉆孔內(nèi)、泥漿池的泥漿形成一個(gè)不斷循環(huán)的系統(tǒng),從而保證泥漿比重能保持在可控狀態(tài)下,使鉆孔孔壁均受到泥漿的充盈與支撐,從而保證了沖擊成孔的質(zhì)量。7要緊材料、構(gòu)配件計(jì)劃要緊材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm)單位數(shù)量1鋼筋4)10以內(nèi)T20.7592螺紋鋼±10以上T79.2023.8要緊機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃3商品混凝土C403m26.904商品混凝土C303m1694.485水泥32.5T218.43.8.1要緊設(shè)備配置要緊設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量試樁工程樁1沖擊鉆機(jī)ZC-6D3臺(tái)6臺(tái)2泥漿泵3臺(tái)6臺(tái)3電焊機(jī)BX—5003臺(tái)5臺(tái)4鋼筋切割機(jī)1臺(tái)2臺(tái)5電子全站儀1臺(tái)1臺(tái)6注漿泵1臺(tái)1臺(tái)7砂漿攪拌機(jī)立式1臺(tái)1臺(tái)8注漿管100m100m9臺(tái)鉆1臺(tái)1臺(tái)10吊車16T1臺(tái)1臺(tái)11導(dǎo)管625070m100臺(tái)12漏斗、井口板2套3臺(tái)13試塊模3組5組14泥漿灌車1輛4輛3.8.2施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工條件具備后,按開(kāi)工報(bào)告要求及時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),開(kāi)工準(zhǔn)備三日內(nèi)施工機(jī)械全部到位,后壓漿施工機(jī)械待具備后壓漿施工條件前三日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)順序:先用先進(jìn),先大后小,先要緊后次要。為了保證工期及質(zhì)量,本工程選用6臺(tái)鉆機(jī),砂運(yùn)輸由商碎車進(jìn)行,泥漿灌車視實(shí)際施工情況隨時(shí)調(diào)配并很多于2臺(tái)。3.9勞動(dòng)力安排本項(xiàng)目質(zhì)量要求高,施工環(huán)境特殊,對(duì)勞動(dòng)力素養(yǎng)、數(shù)量均提出了較高要求。針對(duì)這些情況,需要采取切實(shí)措施,滿足項(xiàng)目對(duì)勞動(dòng)力資源的需求。3.9.1勞動(dòng)力保證措施根據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃與施工方案精心編制各工種的用工計(jì)劃。充分掌握對(duì)作業(yè)工人的需求情況,如:人數(shù)、基本技能、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。3.9.1.2嚴(yán)格考察作業(yè)隊(duì)的技術(shù)、實(shí)力與信譽(yù)。確保作業(yè)層基本素養(yǎng)好,便于管理。3.9.1.3對(duì)特殊工種,如電焊工,要嚴(yán)格審核其資質(zhì)證書(shū)與實(shí)際技能。資質(zhì)證書(shū)要審核原件,并認(rèn)真查看是否在審驗(yàn)有效期內(nèi),發(fā)證單位是否具有權(quán)威。3.9.1.4妥善安排作業(yè)工人的食宿,使作業(yè)工人處于良好身體狀態(tài)。3.9.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃與施工方案,編制勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表。序號(hào)工種人數(shù)需用時(shí)間備注1鉆工24人41天2電焊工8人35天3混凝土灌注工12人38天實(shí)上行“責(zé)、權(quán)、利”、“人、財(cái)、物”兩結(jié)合的經(jīng)營(yíng)原則,檢查督促進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等合同履行情況,幫助解決困難,促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的實(shí)施。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖機(jī)碎注鋼筋籠制作安裝組、械J計(jì)、劃,后、勤’現(xiàn)場(chǎng)要緊管理人員表機(jī)碎注鋼筋籠制作安裝組、械J計(jì)、劃,后、勤’序號(hào)姓名性別職稱現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)3質(zhì)檢員4施工員5安全員6材料員崗位職責(zé)4后壓漿技工6人38天5電工1人40天6泥漿罐車司機(jī)4人41天7挖樁間土普工15人5天8其它人員12人40天3.10文明施工措施3.10.1文明施工目標(biāo)建立一個(gè)安全、優(yōu)質(zhì)、文明、衛(wèi)生、整潔的文明工地,安全文明施工達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。(1)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序,不侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)牌并保護(hù)好標(biāo)牌;(3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè);施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有夜間照明裝置;(4)施工時(shí)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔。建筑垃圾隨時(shí)清理。(5)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案,按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,加強(qiáng)規(guī)范化管理,進(jìn)行安全交底、安全教育與安全宣傳,嚴(yán)防野蠻施工。10.2施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理(1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)平整、碾壓硬化。(2)基坑四周設(shè)置排水溝及集水坑,基坑排水至集水坑,確保不積水。(3)指定車輛行駛路線,保證車輛進(jìn)出道路暢通,合理布置現(xiàn)場(chǎng)。(4)建立文明施工責(zé)任制并現(xiàn)場(chǎng)掛牌,劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電專人管理,不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈,路面及廁所衛(wèi)生有專人管理。(6)施工場(chǎng)地做到水管、電線架設(shè)有序,設(shè)備清潔。實(shí)行規(guī)范操作,堅(jiān)持文明生產(chǎn),盡可能降低對(duì)環(huán)境的影響。(7)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)配戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁打架斗毆,嚴(yán)禁在生活區(qū)亂竄。(8)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按發(fā)包人指定位置放置,保持機(jī)身清潔,清理機(jī)械排出的污水要有排放措施。(9)灌注孔位周圍要有墊板,操作地點(diǎn)與周圍務(wù)必清潔整齊,做到活完腳下清,工完場(chǎng)清。碎運(yùn)輸灌注過(guò)程中,做到不灑不漏不剩,路上孔位處的碎及時(shí)清理。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾及廢棄物臨時(shí)堆放點(diǎn)并定期外運(yùn)。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施。(11)在鋼筋籠制作與鉆孔處設(shè)置標(biāo)示牌,注明要緊施工技術(shù)數(shù)據(jù)。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、料場(chǎng)、設(shè)備、水電線路,嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置,搭設(shè)整齊。(13)材料應(yīng)分類堆放整齊,覆蓋圍護(hù),嚴(yán)防材料變質(zhì)、銹蝕。易燃易爆及有毒材料設(shè)專庫(kù)存放。(14)現(xiàn)場(chǎng)使用的翻斗車、鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等,按平面固定位置停放,遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程,保持機(jī)身周圍環(huán)境的清潔,機(jī)械的標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠。(15)施工安全標(biāo)志醒目,危險(xiǎn)區(qū)的禁令標(biāo)志明顯,通道處有提示性(16)機(jī)械設(shè)備一機(jī)一牌,即操作規(guī)程、崗位責(zé)任及制度等。(17)施工完畢做到工完料凈場(chǎng)地清。4、竣工驗(yàn)收本工程每道工序務(wù)必實(shí)施下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收制度,技術(shù)質(zhì)檢組當(dāng)班人員在自檢的基礎(chǔ)上會(huì)同工地甲方委派的質(zhì)檢人員或者現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,其內(nèi)容為:成孔深度、孔的直徑、鋼筋籠制作質(zhì)量等,逐孔填入“鋼筋碎灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”中,并進(jìn)行簽字。驗(yàn)收內(nèi)容1.1外業(yè)位的復(fù)測(cè)結(jié)果;體質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果。(3)基底標(biāo)高測(cè)量成果1.2內(nèi)業(yè)⑴各類原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告;⑵竣工資料的規(guī)范性及有序性。4.1.3質(zhì)量等級(jí)綜合評(píng)定4.2提交資料內(nèi)容根據(jù)省、市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站對(duì)竣工資料整理的要求,應(yīng)向建設(shè)方提交如下資料:4.2.1施工準(zhǔn)備階段文件材料⑴(中標(biāo)通知書(shū))⑵施工合同⑶開(kāi)工報(bào)告(4)施工組織設(shè)計(jì)及報(bào)審表4.2.2工程施工技術(shù)資料(1)施工安全技術(shù)交底書(shū)(2)隱蔽工程驗(yàn)收單(3)設(shè)計(jì)變更通知單(4)冬雨季施工技術(shù)措施(5)施工中的特殊情況及處理措施(6)樁基工程質(zhì)量評(píng)定表(7)鋼筋混凝土灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(8)樁孔施工記錄及驗(yàn)收單(9)混凝土灌注記錄及驗(yàn)收單(10)鋼筋籠制作驗(yàn)收表(11)灌注樁后壓漿施工記錄4.2.3施工驗(yàn)收文件材料(1)工程竣工報(bào)告(2)交竣工驗(yàn)收證明書(shū)4.2.4竣工圖(1)竣工圖(2)樁位復(fù)測(cè)結(jié)果西安鐵路局滬瀛生態(tài)苑住宅小區(qū)一期西區(qū)工程20#高層住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)西安三建建設(shè)有限公司二O一一年六月1.1項(xiàng)目經(jīng)理(1)對(duì)本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)與合同管理;(2)負(fù)責(zé)建立健全該項(xiàng)目的質(zhì)量安全保證體系,并對(duì)質(zhì)量安全目標(biāo)層層分解,落實(shí)質(zhì)量安全責(zé)任制;(3)制定項(xiàng)目部的崗位責(zé)任制與各項(xiàng)管理制度,并負(fù)責(zé)實(shí)施獎(jiǎng)懲辦法;(4)負(fù)責(zé)材料、物資采購(gòu)與勞動(dòng)力調(diào)配及平衡;(5)負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào),搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟(jì)制約關(guān)系與合同結(jié)算事宜。1.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)(1)設(shè)備及人員調(diào)動(dòng)與管理,項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部組織協(xié)調(diào);(2)負(fù)責(zé)工地施工、生產(chǎn)與材料管理;(3)負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組的施工質(zhì)量、進(jìn)度管理與協(xié)調(diào);(4)安全、文明施工管理;(5)在授權(quán)范圍內(nèi)與有關(guān)單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。1.1.3技術(shù)部(1)共同參加圖紙會(huì)審及技術(shù)交底;(2)組織施工放線、自檢、孔位的保護(hù)、復(fù)測(cè);(3)施工技術(shù)參數(shù)的記錄;(4)疑難問(wèn)題處理;(5)施工進(jìn)度與施工質(zhì)量操縱;(6)施工資料整理與資料報(bào)驗(yàn);(7)竣工驗(yàn)收;(8)質(zhì)檢組:①負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的工程質(zhì)量操縱與檢查驗(yàn)收;②組織對(duì)分部工程的評(píng)定,在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān);③認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度與辦法,施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作;④負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查與驗(yàn)收,做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作;⑤負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。3.1.1.4工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定與現(xiàn)行施工規(guī)范,按照總進(jìn)度計(jì)劃要求組織好施工,編制工程作業(yè)計(jì)劃,做好施工任務(wù)劃分布置與現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施,層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。按計(jì)劃合理安排工序,完成生產(chǎn)任務(wù),做好月度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表。施工班由生產(chǎn)組長(zhǎng)合理安排,統(tǒng)一調(diào)度,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。(1)施工組泥漿池的開(kāi)挖與生產(chǎn)用水的運(yùn)輸工作;泥漿制備;泥漿池清理及泥土外運(yùn),樁頭清鑿。(2)機(jī)械成孔組鉆機(jī)維修安裝及調(diào)試移位就位;樁位操縱;泥漿渠道清理;成孔施工及質(zhì)量操縱。(3)鋼筋組鋼筋下料及加工、鋼材防護(hù);鋼筋籠對(duì)接及成品保護(hù);鋼筋籠安裝就位。(4)碎灌注組鋼筋籠運(yùn)輸;導(dǎo)管及混凝土灌注耗材的保護(hù)、搬運(yùn);導(dǎo)管安裝及密封性檢查;導(dǎo)管拆卸及清理;混凝土灌注。(4)壓漿組壓漿管閥制安,注漿施工

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