鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工組織設(shè)計

/巫溪縣工業(yè)園區(qū)尖山組團(tuán)年產(chǎn)1300萬㎡鋁塑復(fù)合板項目施工組織設(shè)計審批人：審核人：編制人：浙江新宇建設(shè)有限公司巫溪縣工業(yè)園區(qū)項目部二〇一一年八月編制目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 1其次章工程概況及特征 2第一節(jié)工程簡介 2其次節(jié)工程特點 4第三章施工部署 4第一節(jié)施工組織機構(gòu) 4其次節(jié)施工流水段的劃分 6第四章施工總平面布置 7第一節(jié)施工總平面布置的原則 7其次節(jié)現(xiàn)場施工布置 7第三節(jié)施工及生活用電、用水及排污布置 7第四節(jié)施工平面管理 8第五章施工總進(jìn)度支配 9第一節(jié)總工期 9其次節(jié)工期限制 9第三節(jié)施工進(jìn)度支配原則和保證措施 9第六章施工準(zhǔn)備 10第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 10其次節(jié)物資和勞動力組織準(zhǔn)備 11第三節(jié)雨季施工準(zhǔn)備 11第四節(jié)作業(yè)條件準(zhǔn)備 12第七章土建主要工程施工方案 12第一節(jié)工程測量 12其次節(jié)機械鉆孔灌注樁 15第三節(jié)獨立柱基 20第四節(jié)模板工程 37第五節(jié)砼工程施工 38第六節(jié)砌筑施工 39第七節(jié)樓地面工程 41第八節(jié)抹灰工程 43第九節(jié)飾面工程 46第十節(jié)白色丙烯酸涂料 50第十一節(jié)門窗工程 51第十二節(jié)油漆工程 53第十三節(jié)水電安裝工程 54第八章鋼結(jié)構(gòu)制作安裝及吊裝 57第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠制作施工方法 59其次節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法 68第九章 工程項目劃分及材料支配 90第十章 新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)應(yīng)用 95第十一章 關(guān)鍵工序及特殊工藝質(zhì)量限制措施 97第十二章 質(zhì)量限制及保證措施 101第十三章 季節(jié)性施工措施 105第一節(jié)大風(fēng)、暴雨、雨季施工措施 105其次節(jié)高溫天氣施工措施 106第十四章 工程質(zhì)量管理及保證措施 106第一節(jié)現(xiàn)場施工管理 106其次節(jié)質(zhì)量保證體系 107第三節(jié)質(zhì)量管理措施 110第四節(jié)工程質(zhì)量保證措施 111第五節(jié)工程成品疼惜措施 113第十五章平安文明施工措施 115第一節(jié)平安保證措施 115其次節(jié)平安管理要點 119第三節(jié)文明施工措施 126第十六章施工管理 129第一節(jié)管理人員質(zhì)量職責(zé) 129其次節(jié)總包、分包協(xié)調(diào)及管理 133第三節(jié)勞動力供應(yīng)及管理 135第四節(jié)機械設(shè)備管理 136第五節(jié)技術(shù)管理 137第六節(jié)資料管理 143第七節(jié)信息管理 144第十七章施工現(xiàn)場各工程施工的協(xié)調(diào)協(xié)作 144TOC\o"1-2"\h\z\u編制依據(jù)建設(shè)方供應(yīng)的施工圖紙及地質(zhì)報告國家有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)公司相關(guān)的程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場踏勘的狀況國家和行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砼工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《工程施工技術(shù)規(guī)范》《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102:2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）(2006年版)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T699-1999）《低合金鋼焊條》（GB/T5118-1995）《碳素焊條》（GB/T5117-1995）《溶化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2008）《氣體疼惜焊用鋼絲》（GB/T14958-94）《輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集》（2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24:90）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；（GB50221-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；（JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ216-88）《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》（YB9254-95）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》（GB50104-93）《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈和技術(shù)條件》（GB/T1228～1231）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGD30-2004）《城市道路路基及驗收規(guī)范》（GJJ44-91）工程概況及特征第一節(jié)工程簡介項目名稱：巫溪縣工業(yè)園區(qū)尖山組團(tuán)年產(chǎn)1300萬㎡鋁塑復(fù)合板項目建設(shè)地點：巫溪縣尖山大包村建設(shè)單位：巫溪縣工業(yè)園區(qū)建設(shè)開發(fā)有限責(zé)任公司建筑分類：單層工業(yè)廠房建筑面積：32929.18㎡建筑層數(shù)：廠房地上1層建筑高度：9.2m建筑分類:單層工業(yè)廠房運用功能:生產(chǎn)車間主要結(jié)構(gòu)類型：單層門式鋼架鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)計運用年限：50年建筑工程設(shè)計等級：二級1、建筑概況屋面：本工程鋼結(jié)構(gòu)屋面為Ⅲ級自防水雙層加保溫棉彩鋼板屋面。墻體：廠房2.0m以上接受加保溫棉雙層彩色壓型鋼板外墻面。廠房2m以下接受200mm厚燒結(jié)磚,外做灰色面磚飾面，內(nèi)刷白色丙烯酸涂料。門窗：接受茶色塑鋼框透亮浮法玻璃窗，玻璃窗厚6mm。采光板：接受15mm厚熱固性不飽和聚酯加玻璃纖維增加材料雙層采光板，透光率≥60%，表面涂有專用防老化防紫外線進(jìn)口貼膜。防火緊急性分類為丁類，耐火等級為二級。基礎(chǔ)接受機械鉆孔樁基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)相結(jié)合。樁基、地梁、承臺砼等級為C25。2、結(jié)構(gòu)概況巫溪縣工業(yè)園區(qū)尖山組團(tuán)年產(chǎn)1300萬㎡鋁塑復(fù)合板項目包括：1#、2#、3#鋼結(jié)構(gòu)廠房及廠房外圍附屬設(shè)施。獨立柱基、地梁、承臺砼等級為C25。鉆孔樁基礎(chǔ)以中風(fēng)化灰?guī)r層作持力層，中風(fēng)化灰?guī)r層地基承載力特征值為fa=5235KPa,巖石單軸飽和和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值為34.9MPa。鉆孔灌注樁用C25砼灌注。條形基礎(chǔ)以似粘土層作為持力層，基礎(chǔ)底部鋪600mm厚砂卵石墊層分層夯實，再澆筑200mm厚C15砼。本工程基礎(chǔ)以上結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)柱距為7.5m，跨度3×24m。其次節(jié)工程特點1、本工程基礎(chǔ)主要為鉆孔灌注樁和獨立柱基，工程量較大，軸心線限制難度較大。2、鋼結(jié)構(gòu)體型浩大，吊裝難度較大。3、工期緊，安裝工程、土建工程同步進(jìn)行，工作面繁雜，必需合理規(guī)劃。4、面積較大，車間地坪標(biāo)高限制難度較大。5、本工程所在地氣候特殊，冬季雨雪天較長，入春后仍有雨雪天,對施工進(jìn)度存在影響。第三章施工部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)我公司以“質(zhì)量第一，用戶至上，手心創(chuàng)新”為宗旨，發(fā)揚艱苦奮斗，開拓創(chuàng)新的企業(yè)精神，以合同為依據(jù)，以工程項目為中心，選派具有豐富施工閱歷的項目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，建立有效的管理體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制，在人力、財力、物力上全面確保該項目的順當(dāng)實施和完成。一、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人土建負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人行政組器材組質(zhì)安組工程組技術(shù)組行政組器材組質(zhì)安組工程組技術(shù)組行政管理設(shè)備維護(hù)物料供應(yīng)安全監(jiān)質(zhì)量監(jiān)施工工藝生產(chǎn)調(diào)度試驗支配統(tǒng)計行政管理設(shè)備維護(hù)物料供應(yīng)安全監(jiān)質(zhì)量監(jiān)施工工藝生產(chǎn)調(diào)度試驗支配統(tǒng)計技術(shù)資保衛(wèi)項目經(jīng)理各施工班組各施工班組二、崗位職責(zé)分工1、項目領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝分責(zé)任及土建負(fù)責(zé)人組成，項目經(jīng)理室企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本限制、施工管理、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)平安負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)分工：（1）項目經(jīng)理是工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對外聯(lián)系及質(zhì)量和平安、文明施工工作。（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會審、技術(shù)問題處理、技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。2、項目管理層由各專業(yè)施工員及管理人員組成，負(fù)責(zé)項目中各項詳細(xì)工作的組織和實施，在本工程中，支配成立下述基層機構(gòu)：施工組：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、土建負(fù)責(zé)人、施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項施工管理、人員管理、機械管理等。技術(shù)組：由技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程及技術(shù)人員組成，負(fù)責(zé)工程設(shè)計問題、施工技術(shù)、各項方案及措施及工程資料等工作。器材組：負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的選購 供應(yīng)工作。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)詳細(xì)各項工程質(zhì)量、平安工作。行政組：負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。3、作業(yè)層由施工班組、各分項工程施工班長及操作工人組成，主要任務(wù)是各分項工程項目的詳細(xì)操作實施。其次節(jié)施工流水段的劃分一、施工區(qū)域的劃分在施工過程中，會呈現(xiàn)室內(nèi)作業(yè)和室外作業(yè)同時進(jìn)行、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工和車間地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等共同綻開，安裝工作和土建工作交插作業(yè)的工作場面。因此，在施工中須進(jìn)行施工區(qū)域的劃分和相互間的有效調(diào)整。第四章施工總平面布置第一節(jié)施工總平面布置的原則1、在保證施工順當(dāng)進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊，合理利用施工用地。2、盡量削減現(xiàn)場施工設(shè)置。3、合理削減臨時設(shè)施的數(shù)量，減低臨時設(shè)施費用。4、符合環(huán)保、平安和防火要求。其次節(jié)現(xiàn)場施工布置1、項目部辦公室及會議室設(shè)在場內(nèi)，職工宿舍就近于工程旁邊擬租。2、現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站和砂漿攪拌臺，配置350攪拌強制式攪拌機2臺，樁基混凝土接受自拌砼，電子配料機一臺。3、加工場及材料堆場見施工平面布置圖。4、現(xiàn)場設(shè)置水電線及消防、排污系統(tǒng)。第三節(jié)施工及生活用電、用水及排污布置一、施工現(xiàn)場用電布置1、利用業(yè)主供應(yīng)的變壓器及配電設(shè)施供應(yīng)生活、施工用電，生產(chǎn)、生活分別裝表計量。2、應(yīng)急用電：自備100KW柴油發(fā)動機3臺，額定電功率100KW。3、本工程在場外業(yè)主供應(yīng)的低壓柜搭電，線路總長約300米，主電源接受KV*250+1*90電纜，現(xiàn)場設(shè)總配電箱一個，二級配電箱3個，由二級配電箱支配到三級配電箱供施工機械設(shè)備；按三相五線制布置。二、施工現(xiàn)場用水布置1、施工用水在業(yè)主指定的工業(yè)園區(qū)主供水管處接入。三、施工廢泥漿處理及排放1、在各廠房施工區(qū)域內(nèi)各挖四條排放泥漿水溝，縱向順縱軸線，在縱橫向各挖一條分支排放溝，排放溝坡度大于2%，便于排放，將鉆孔樁全部泥漿排于場外沉淀池，待泥漿沉淀后，用專車運出，泥漿外運2.5km，集中處理。2、在攪拌機、砂漿機的地面要挖排水溝和沉泥池。3、排出得廢水經(jīng)過沉淀處理，變成清水流入地下管道。第四節(jié)施工平面管理1、施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員及材料、機械各部門組織實施，按支配分片包干管理?，F(xiàn)場臨設(shè)、道路設(shè)有排水明溝，且必需保持道路、排水溝的暢通。2、現(xiàn)場主要入口處設(shè)置出入制度、場容管理條例、工程簡介、平安管理制度等。3、施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度支配分批進(jìn)場，凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必需按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標(biāo)示工作，不得隨意卸置。4、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線限制點、埋池電纜、架空電纜應(yīng)有醒目標(biāo)記，并加以疼惜，不得損壞或移動。5、各施工隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂。6、現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護(hù)正常的施工秩序。7、現(xiàn)場切實做到工完清場，削減材料奢侈，并定期檢查。8、現(xiàn)場的施工垃圾要實行層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整齊。9、切實執(zhí)行我公司制定的《現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則》，定期檢查評比。附：施工平面布置圖詳見附圖。第五章施工總進(jìn)度支配第一節(jié)總工期1、本工程合同總工期120天，本工程支配工期120天。2、工期以合同或建設(shè)方、工程監(jiān)理確認(rèn)的開工和竣工日期之間的日歷天計。其次節(jié)工期限制為保證工程按時保質(zhì)的完成，對各分部分項工程作如下工期支配：1、場坪工程25天。1、各廠房基礎(chǔ)工程30天。砌體工程10天。2、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房安裝20天，其它工程施工20天。3、水電、消防、通訊等管道預(yù)留、預(yù)埋及安裝隨主題跟進(jìn)協(xié)作。加強項目施工組織管理，加大機械、人力投入，做好各施工工序搭接。附件：施工總進(jìn)度支配橫道圖第三節(jié)施工進(jìn)度支配原則和保證措施1、信守合同，科學(xué)管理，細(xì)心組織施工。2、本工程接受項目管理模式，派遣精干人員組成現(xiàn)場管理班子，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。3、在優(yōu)化組合和動態(tài)管理的原則下，依據(jù)基礎(chǔ)、安裝、裝修、道路環(huán)境四大階段的任務(wù)特點，剛好調(diào)整勞動組合。相對集中、合理支配人力、技術(shù)、材料、機具和資金等各生產(chǎn)要素，力求達(dá)到進(jìn)度快，質(zhì)量好，服務(wù)佳等三大目標(biāo)，同時在平安生產(chǎn)、文明施工方面也要創(chuàng)建出良好的形象。4、依據(jù)合同工期的要求，接受平行立體交叉流水作業(yè)，使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時間、空間的利用，以期保證優(yōu)質(zhì)?？焖俚赝瓿山ㄔO(shè)任務(wù)。5、依據(jù)施工總進(jìn)度支配，編制月（旬）作業(yè)進(jìn)度支配。6、建立進(jìn)度限制的組織系統(tǒng)，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)落實各層次的進(jìn)度限制人員，落實詳細(xì)任務(wù)和工作責(zé)任，并對工程總體進(jìn)度支配依據(jù)分項工程進(jìn)行層層分解，做更細(xì)致的施工網(wǎng)絡(luò)圖，施工中依據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖支配施工，同時依據(jù)現(xiàn)場狀況作適當(dāng)調(diào)整，對突發(fā)事務(wù)作出補救措施。7、加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)施工前應(yīng)按總體支配作出本專業(yè)詳細(xì)的月或旬作業(yè)支配，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，依據(jù)作業(yè)支配經(jīng)常進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)和支配進(jìn)度偏離，剛好進(jìn)行調(diào)整，必要時應(yīng)報請工程監(jiān)理部和甲方工程部，共同做好各專業(yè)之間的修條工作。施工準(zhǔn)備工作室施工管理的重要組成部分，也是土建施工和設(shè)備安裝順當(dāng)進(jìn)行的根本保證。第六章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、做好現(xiàn)場的限制網(wǎng)測量。依據(jù)設(shè)計單位供應(yīng)的建筑總平面圖，會同甲方交接并復(fù)核測量樁點（包括水平限制樁和高程限制樁）。尤其是經(jīng)常監(jiān)控鉆孔樁基地質(zhì)變更的狀況，做好施工記錄。2、依據(jù)建設(shè)項目部劃定支配的平面布置區(qū)域，建立臨時設(shè)施，已基本完成。3、接通施工（包括生活）電源、水源（甲方供應(yīng)接通點），已接通。4、設(shè)置現(xiàn)場臨時圍墻和大門，做好基礎(chǔ)施工階段基坑四周的平安圍護(hù)。5、安裝、修理、調(diào)試施工機具。6、剛好供應(yīng)建筑材料的試驗申請報告，做到先檢后用，包括鋼材的化驗和砼、砂漿協(xié)作比等。7、組織材料儲備和準(zhǔn)備卸料地點和場地堆碼。其次節(jié)物資和勞動力組織準(zhǔn)備依據(jù)施工進(jìn)度支配，確定各類材料、機具進(jìn)場支配已進(jìn)場，具備開工條件。第三節(jié)雨季施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定重大季節(jié)施工管理的措施，遇有險情，統(tǒng)一組織，指揮實施各項搶險措施。2、依據(jù)大風(fēng)大雨的天氣預(yù)報，做好雨季施工的各項準(zhǔn)備工作，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并做好下列各項工作：（1）地坑周邊設(shè)置截水溝或擋水墻，防止地面水流入地坑。（2）經(jīng)常疏通地坑內(nèi)現(xiàn)有的排水溝和集水井。（3）儲備定量的編織袋、雨布、水泵等物資。（4）提前修繕庫房和工棚，防止水泥等材料被浸。（5）派出專職人員監(jiān)視基坑邊坡穩(wěn)定狀況，防止發(fā)生意外險情。（6）砼施工時，做好砼防護(hù)工作。（7）有霜天氣，嚴(yán)禁高空安裝作業(yè)。第四節(jié)作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向各班組進(jìn)行支配交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、平安、進(jìn)度等要求。2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否平安和鋪好，操作場所要清理干凈等。3、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分到指定的作業(yè)地點。4、施工機械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機械正常運行。5、做好自檢、互檢、平行檢查。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。第七章土建主要工程施工方案第一節(jié)工程測量本工程面積寬，基礎(chǔ)測量限制難度較大，簡潔產(chǎn)生累計誤差?；A(chǔ)測量工作為重點，測量工具配備齊全且重新經(jīng)過檢測，NTS300型全站儀一臺，J2經(jīng)緯儀一臺，DS3水準(zhǔn)儀2臺，5m塔尺4根。一、施工設(shè)備1、細(xì)致熟悉設(shè)計文件，駕馭和復(fù)算基礎(chǔ)工程個軸線標(biāo)高的關(guān)系和數(shù)據(jù)元素。作好原始限制點交接記錄，并會同監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行原始坐標(biāo)點復(fù)核。2、編制起算限制點，分解設(shè)計文件主軸線，關(guān)鍵部位的平面，高程數(shù)據(jù)表，并嚴(yán)格進(jìn)行校對和200%復(fù)算。3、技術(shù)交底層層落實，包括施工工藝和質(zhì)量要求。二、施工依次測量儀器的檢定校驗↓建設(shè)方供應(yīng)的基準(zhǔn)點校測↓建立主體施工平面和高程限制網(wǎng)、點↓施測、計算、精度評定↓基礎(chǔ)施工工程限制點放樣↓驗線、校算、確認(rèn)↓后續(xù)工序運作三、定位依據(jù)點的校測依據(jù)規(guī)劃辦供應(yīng)的規(guī)劃紅線及建設(shè)方供應(yīng)的定位依據(jù)點作為建筑定位的基準(zhǔn)點。施測前，校核依據(jù)點間的相對位置及坐標(biāo)關(guān)系是否正確。定位依據(jù)點的校測，接受NTS300型全站儀，精確測角、丈量并依據(jù)圖示確定坐標(biāo)，計算出相對位置和實測值校核，復(fù)核要求后方可施工測量。四、水準(zhǔn)點的校測對給定的水準(zhǔn)點，接受DS3水準(zhǔn)儀，來回復(fù)測，前后視距盡量等長以確保精度，若實測高差平均值和給定高差值之差小于±5時（n為實測站數(shù)）或±20時（L為測線長度，km為單xx位）所給水準(zhǔn)點符合要求。五、限制網(wǎng)的建立1、平面限制網(wǎng)的建立依據(jù)建筑總平面圖及甲方現(xiàn)場指定的測量起始依據(jù)點，精確計算出其和建筑角點間的距離及高度，確定出作為建筑主控軸線和軸點；且在建筑外平行借線1.0m設(shè)置幫助限制軸網(wǎng)。主控軸點設(shè)置在建筑物易保存地點并加設(shè)三角樁疼惜。主控軸線的校測，接受復(fù)合法返往校測，誤差符合規(guī)范要求后，標(biāo)記并形成“工程定位測量記錄”，交監(jiān)理及業(yè)主復(fù)核并簽字。2、高程限制網(wǎng)的建立依據(jù)建筑總平面圖及甲方現(xiàn)場指定的測量起始依據(jù)點，精確計算出其和建筑角點間的距離及角度，確定出作為建筑主控軸線及軸點；且在建筑外平行借線1.0m設(shè)置幫助限制軸網(wǎng)。主控軸線點設(shè)置在建筑物易保存地點并加設(shè)三角樁疼惜。主控軸線的校測，接受復(fù)合法返往校測，誤差符合規(guī)范要求后，標(biāo)記并形成“工程定位測量記錄”，交監(jiān)理及業(yè)主復(fù)核并簽字。2、高程限制網(wǎng)的建立該工程高程限制點，依據(jù)業(yè)主移交的±0.000標(biāo)高，接受DS3水準(zhǔn)儀分別沿正反方向?qū)ⅰ?.000點轉(zhuǎn)測至各區(qū)建筑物各角點并測設(shè)至起始點，形成相同的閉合抄測路途，兩次抄測誤差滿意規(guī)范要求后，取兩次結(jié)果平均值作為建筑施工的高程點。建筑物各角點高程限制點在施測前相互校核合格后用油漆作標(biāo)記。六、基礎(chǔ)測量1、鉆孔樁基礎(chǔ)施工測量基礎(chǔ)施工時，依據(jù)建筑定位限制主軸線，放設(shè)出各條軸線并據(jù)此放設(shè)出樁基德十字中心線，并標(biāo)記在樁基磚護(hù)圈上，當(dāng)為土層時，在土層內(nèi)嵌入木楔，軸線標(biāo)記其上。依據(jù)基礎(chǔ)中心線和設(shè)計尺寸放出樁基中心線。基礎(chǔ)標(biāo)高引測，接受水平儀將建筑各角點標(biāo)高引至每個基坑巖壁上，以限制基坑及樁基開挖。2、基礎(chǔ)驗線建設(shè)、建立單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗線，檢查各軸線限制樁有無用錯和位移，并抄測基坑的中心及截面尺寸是夠符合設(shè)備要求。用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，鋼尺實量四大角和各軸線的相對位置，以防整體發(fā)生移動錯位。七、質(zhì)量要求1、全部軸線要閉合測量，其閉合差≤5mm。2、測距相對中誤差1/3000，測角中誤差30’’,在測站上測定高差中誤差3mm其次節(jié)機械鉆孔灌注樁一、鉆孔灌注樁工藝流程圖測量放線→安裝鉆機→調(diào)平對位→開鉆→鉆進(jìn)→清孔底沉渣→鋼筋籠綁扎→鋼筋籠吊裝→澆樁芯砼→破除樁頭→樁檢。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層狀況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度（S）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度旋轉(zhuǎn)粉質(zhì)粘土1.05～1.2016～228～4≥96≤25≤21.0～2.58～10二、施工方法及技術(shù)措施（1）針對本工程的地質(zhì)狀況，設(shè)計接受機械鉆孔灌注樁。首先定好樁位中心線，以定中心線為開鉆孔的中心線。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表進(jìn)行復(fù)核，辦理好預(yù)驗手續(xù)。（2）在場地內(nèi)用挖掘機挖四條排泥漿水溝，并在場外設(shè)置泥漿池。排泥溝坡度大于2%，便于排出場外備用泥漿池；泥漿沉淀后，外運2.5km棄土場。（3）鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項次項目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度±1006長度±100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置限制疼惜層厚度的墊塊（砼疼惜層厚度為50mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口接受單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立刻固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Φ30加強支撐，和主筋焊接堅實組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項目進(jìn)行隱藏工程驗收，合格后應(yīng)剛好灌注水下混凝土。（4）安放導(dǎo)管導(dǎo)管接受壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Φ150，導(dǎo)管必需具有良好的密封性能，運用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于3米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。（5）清孔終孔后孔內(nèi)可能含有確定砂，并可能殘留少量巖心，須向孔內(nèi)下帶有沉渣筒的研磨鉆頭進(jìn)行全面鉆進(jìn)，將孔內(nèi)殘渣帶出孔外，沉渣厚度小于50mm。二次清孔泥漿比重限制在1.15～1.2，粘度≤26s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔完畢后，必需在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注混凝土。（6）水下砼灌注施工水下砼灌注時成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能起先灌注。本工程接受自拌砼，混凝土強度等級為C35，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下混凝土灌注?；炷帘匦杈邆淞己玫暮鸵仔?，坍落度限制在30～50cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于36kg/m3，含砂率為40%～45%，并選用中粗砂，粗骨料得最大粒徑應(yīng)為＜40mm，接受二級配，砼初凝時間一般宜低于3～4小時。接受同等級混凝土隔水塞隔水。料斗混凝土灌注量應(yīng)計算精確，保證導(dǎo)管埋入混凝土中布小于0.8～1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1：1.5水泥砂漿。灌注時，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h,保證導(dǎo)管埋入砼中1.5～6m，每根樁的灌注時間符合下面規(guī)定：灌注量5～10m3不得超過1h，灌注量10～20m3不得超過2h，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，要一揮而就，不得中斷，并限制在2～4h內(nèi)澆筑完，以保證混凝土的勻整性，間歇時間一般應(yīng)限制在15min內(nèi)，任何狀況下不得超過30min。最終一次灌注砼量，應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5～1.0m，砼澆筑完畢，立即清除0.2～0.3m，余下的待施工承臺時再鑿除，以利新老混凝土結(jié)合和保證砼質(zhì)量。（7）成品疼惜=1\*GB3①已完成的樁，不允許車輛或鉆機從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移狀況。=2\*GB3②樁芯砼澆筑完成，在混凝土終凝后，應(yīng)剛好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。（8）技術(shù)資料由項目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，依據(jù)合同要求編制好，以備查。（9）樁基檢測樁基施工完畢后，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測，詳細(xì)方法由設(shè)計、監(jiān)理、甲方等依據(jù)施工狀況和規(guī)范要求探討確定，并接受下列不少于二種方法檢測：靜載試驗，推斷單樁承載力是否滿意設(shè)計要求，靜載試驗的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。由于費用高不接受。高應(yīng)變動測，推斷樁單樁承載力及樁的施工長度。無損動測試驗，推斷樁身的完整狀況，是否縮頸、夾泥或斷樁。抽芯試驗，推斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿意設(shè)計要求，依據(jù)低應(yīng)變試樁的結(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。樁基檢測可接受聲波透射法、鉆芯法進(jìn)行檢測。最終檢測方案以質(zhì)監(jiān)站的要求為準(zhǔn)。（10）關(guān)鍵工序質(zhì)量限制=1\*GB3①施工中所用得計量器具有如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必需經(jīng)過計量部門檢驗并登記注冊，沒有計量合格證不得運用。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準(zhǔn)點，各種測量檢查均需細(xì)致填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)精確牢靠。②成孔起從前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機定位應(yīng)精確水平、穩(wěn)固，樁機鉆頭和護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。③確保樁的入巖深度，當(dāng)樁孔鉆至中、微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為中、微風(fēng)化巖面（報監(jiān)理、設(shè)計或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計入巖深度，嵌巖深長不小于3倍樁徑，必需滿意設(shè)計要求，得到監(jiān)理工程師或地堪單位驗收合格后方可終孔。=4\*GB3④鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼疼惜塊，確保鋼筋疼惜層。焊接用的電焊條必需有合格證和符合圖紙設(shè)計，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬≥0.6d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時做隱藏工程驗收。=5\*GB3⑤梁鋼筋綁扎A.按設(shè)計要求直徑及數(shù)量設(shè)計梁的鋼筋，但要分基礎(chǔ)梁和上部框架梁之分。B.地基梁，受力在下部，因此主梁主筋在上，次梁主筋在下，板筋在最下。C.上部梁，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，板筋在最上。D．要求鋼筋直徑、數(shù)量、搭接及錨固長度均符合圖紙，標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范要求。E.留意柱梁箍筋彎鉤彎成135°，主要梁相交處按設(shè)計要求加吊筋及加密箍筋。F.梁主筋為雙排筋室，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁底鋼筋墊好墊塊，間距1000mm，應(yīng)確保疼惜層厚度。G.箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎。H.應(yīng)特殊留意主筋和彎起筋的位置精確，從而確保梁主筋伸入支座的錨固長度。第三節(jié)獨立柱基一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。2、辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)。3、有砼協(xié)作比通知單、準(zhǔn)備好試驗用工器具。4、做完技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)，工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家供應(yīng)水泥含堿量的報告。2、砂、石子：依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時做骨料堿活性試驗。3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。4、外加劑：依據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否接受外加劑。外加劑必需經(jīng)試驗合格后，方可在工程上運用。5、摻合料：依據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否接受摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無老銹和油污。必要時做化學(xué)分析。7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。（三）工器具備用攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程1、鋼筋加工工程（1）主控項目1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等得規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿意設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①鋼筋的抗拉強度實測值和屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；=2\*GB3②鋼筋的屈服強度實測值和強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3.3）當(dāng)發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接I生能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。4）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；=2\*GB3②當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；=3\*GB3③鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿意第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；=2\*GB3②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度；=3\*GB3③箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（2）一般項目1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋調(diào)直宜接受機械方法，也可接受冷拉方法。當(dāng)接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3）鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝工程（1）主控項目1）縱向受力鋼筋的鏈接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計要求。（2）一般項目1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3）當(dāng)受力鋼筋接受機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)德接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)德接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積和全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①在受拉區(qū)不宜大于50%；=2\*GB3②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；=3\*GB3③干脆承受動了荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜接受焊接接頭；當(dāng)接受機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L-（L-為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)德搭接接頭均屬于同一區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積和全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對其他構(gòu)件，可依據(jù)實際狀況放寬。=2\*GB3②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；=3\*GB3③當(dāng)工程中卻有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，可依據(jù)實際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)依據(jù)鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標(biāo)經(jīng)計算確定，并依據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。為了便利施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。5）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；=2\*GB3②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；=3\*GB3③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；=4\*GB3④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差：項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5疼惜層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3.0注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋疼惜層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（二）模板工程1、模板安裝工程（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載實力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（2）一般項目1）模板安裝要你管滿意下列要求：=1\*GB3①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，單模板內(nèi)不應(yīng)有積水；=2\*GB3②模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得接受影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；=3\*GB3③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；=4\*GB3④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)運用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。2）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3）固定在模板上得預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅實，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度±10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度±10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸±10.05）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4,－5層高垂直度不大于5m6小于5m8相鄰兩版表面凹凸差2mm2表面平整度5mm5注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、模板拆除工程（1）主控項目1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1002）對后張法頂應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無詳細(xì)要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2）一般項目1）側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并剛好清運。（三）砼工程1、砼原材料及協(xié)作比設(shè)計（1）主控項目1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)在運用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果運用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁運用含氧化物的水泥。2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119等和有關(guān)環(huán)境疼惜的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁運用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)運用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。3）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。4）混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計。對有特殊須要的混凝土，其協(xié)作比設(shè)計尚符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的特地規(guī)定。（2）一般項目1）混凝土中摻用礦物摻和料得質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中德的煤灰》GB1596等得規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2）一般混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。3）拌制混凝土宜接受飲用水；當(dāng)接受其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4）首次運用的混凝土協(xié)作比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿意設(shè)計協(xié)作比的要求。起先生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證協(xié)作比德依據(jù)。5）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并依據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工協(xié)作比。2、砼施工工程（1）主控項目1）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必需符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；=2\*GB3②每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；=3\*GB3③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時，同一協(xié)作比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；=4\*GB3④每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；=5\*GB3⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實際須要確定。2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實際須要確定。3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次運用前應(yīng)進(jìn)行零點校驗，保持計量精確B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變更時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并剛好調(diào)整水和骨料的用量。4）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。（2）一般項目1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案剛好實行有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；=2\*GB3②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或由抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；=3\*GB3③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌制用水相同；=4\*GB3④接受塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝合水；=5\*GB3⑤混凝土強度達(dá)到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；B、當(dāng)接受其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)依據(jù)所接受水泥的技術(shù)性能確定；C、混凝土表面不便澆水或運用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案實行控溫措施。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷。（1）主控項目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)峻缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和運用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、運用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（2）一般項目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高（H)H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸＋8,﹣5電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25,0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺旋5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。三、工藝流程清理—砼墊層—鋼筋綁扎—相關(guān)專業(yè)施工—清理—支模板—清理—混凝土攪拌—混凝土澆筑—混凝土振搗—混凝土找平—混凝土養(yǎng)護(hù)—模板拆除。四、操作工藝（一）清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清理表層浮土及擾動土，不留積水，立刻進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必需振搗密實，表層平整、嚴(yán)禁晾曬基土。（二）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1.2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必需和地板膠成450綁扎，連接點處必需全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距地基頂5cm處綁扎最終一道箍筋，做為標(biāo)高限制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位鋼筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必需進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置疼惜層塑料墊塊，厚度為設(shè)計疼惜層厚度，墊塊間距不得大于1000mm（視設(shè)計鋼筋直徑確定），以防出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量通病。留意對鋼筋的成品疼惜，不得隨意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（三）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立刻進(jìn)行模板安裝，模板接受小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。雛形基礎(chǔ)坡度300時，接受斜模板支護(hù)，利用螺栓和底版鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤300時，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm）防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木限制鋼筋位置，不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的堅實和嚴(yán)密。（四）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴(yán)板縫及孔洞。（五）混凝土現(xiàn)場攪拌1、每次澆筑砼前1.5h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”一式3份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。2、試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率，調(diào)整砼協(xié)作比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫協(xié)作比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2%，砂石的計量誤差為±3%.投料依次為：石子—水泥—外加劑粉劑—摻合料—砂子—水—外加劑液劑。4、攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30秒。5、當(dāng)一個協(xié)作比第一次運用時，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。假如砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（六）混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5-10cm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊綁的根部砂漿涌出等緣由造成蜂窩、麻面或孔洞。（七）混凝土振搗接受插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避開碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。（八）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，運用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立刻整改。（九）澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常視察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動狀況，一經(jīng)發(fā)覺有變形、走動或位移時，立刻停止?jié)仓偤眯拚图庸棠０?，然后再接著澆筑。（十）混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護(hù)不剛好，造成混凝土表面裂縫。（十一）模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其菱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時接受撬棍從一側(cè)依次拆除，不得接受大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土菱角破壞。第四節(jié)模板工程1、材料準(zhǔn)備（1）、模板接受多層膠合板、木枋等。（2）、支撐腳手架系統(tǒng)接受Φ49×3.5的鋼管及扣件，鋼管等。（3）脫模劑。（4）地梁接受高強對拉螺桿對拉。2、施工作業(yè)應(yīng)具備的條件（1）、依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點以及現(xiàn)場施工條件，對模板的平面布置排列的形式和間距，模板組裝形式、連接點大樣、模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性等進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。（2）、模板的數(shù)量依據(jù)流水段的規(guī)劃進(jìn)行綜合平衡，以確定模板的合理配置數(shù)量。（3）、模板封模前對模板進(jìn)行脫模劑的涂刷。（4）、施工員對班組進(jìn)行全面的技術(shù)、平安、質(zhì)量等事項的書面和現(xiàn)場口頭交底。第五節(jié)砼工程施工本工程砼接受自拌混凝土。一、砼的試配比選料嚴(yán)格限制材料質(zhì)量，選用級配良好，各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水利必需有材料證明書，進(jìn)場水利必需對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，合格后方可運用。二、混凝土的運輸現(xiàn)場砼的水平運輸主要接受小型機動車及手推車。三、混凝土的澆筑和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固堅實，預(yù)埋、預(yù)留精確后，施工單位填寫混凝土澆灌許可證，監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表簽字同意后才能澆灌。澆筑前，通過協(xié)議和氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)難性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，和有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、工作上有序作業(yè)。1、基礎(chǔ)承臺砼的澆注和振搗采由于本工程部分基礎(chǔ)承臺幾何尺寸較大，澆注方式接受“斜面分層、一個坡度、薄層覆蓋、按部就班”。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端起先，慢慢上移、行列式插點次序移動，防止漏振，間隔2-3分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將沁水剛好抽排。2、砼澆筑的一般技術(shù)措施（1）、砼澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈，檢查鋼筋的疼惜層墊塊是否完好，并澆水將模板潮濕。梁模板的清掃口應(yīng)在清除雜物后再進(jìn)行封閉。（2）、運用插入式振動棒應(yīng)快插慢拔，插點要勻整排列，逐點移動的依次進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動上一層時應(yīng)插入下一層50mm，以消退兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證平板覆蓋已振實部分邊緣。（3）、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如須間歇，應(yīng)在前層凝合之前，將次層砼澆筑完畢，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，未加緩凝劑時一般不超過2小時，超過時間應(yīng)按施工縫處理。（4）、澆筑時應(yīng)經(jīng)常視察模板、鋼筋的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、彎形和堵塞現(xiàn)象，發(fā)覺問題應(yīng)立刻校正。（5）、砼養(yǎng)護(hù)要在砼澆注后7-14小時起先進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時間為7天。（6）、評定構(gòu)件砼強度質(zhì)量試塊，應(yīng)在澆筑地點制作，試塊制作的組數(shù)、工作班不少于一組，沒拌制100立方米砼不少于一組，每工作臺班不少于一組。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，每一根樁基均留置1組砼試塊并送檢。（7）拆模后應(yīng)剛好檢查外觀質(zhì)量和允許偏差，有不合格處視輕重程度實行補救或返工措施。第六節(jié)砌筑施工本工程砌體主要為混凝土磚，防潮層以下墻體和2.000m以下墻體及門窗洞口配砌200mmMU10混凝土磚。1、施工要點：（1）砌體材料要先進(jìn)行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可運用于工作中。（2）砂漿用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。協(xié)作比必需提前試配。接受重量比，通過臺秤來限制拌合料用量。砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內(nèi)用完，更不得運用過夜砂漿。（3）砌筑時，必需將基層清理干凈，基層用水潮濕，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線及門窗線，做好標(biāo)識；通過提前排磚來確定門窗洞口砌體，并運用皮數(shù)桿來限制砌體標(biāo)高。（4）施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（5）在室內(nèi)地面下0.6m處作20厚1:2.0水泥砂漿防潮層（內(nèi)摻水泥比重的5%防潮劑）。（6）砌筑時上下錯縫，接受整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛協(xié)作比牌，計量精確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm；（7）在砌體的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，須要隔皮縱、橫砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、和柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道Φ6.5縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱和墻交接處留馬牙槎先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；（8）砌筑用砂漿按要求做好試塊，每250m3留置一組砂漿試塊，每檢查驗收批至少取樣一組，嚴(yán)格按協(xié)作比要求拌制。第七節(jié)樓地面工程一、混凝土地面1、工藝做法（1）地面基層200厚5-30卵石（或碎石），內(nèi)灌M5.0混合砂漿振搗密實（達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，接受片石嵌填）；（2）100厚碎石找平層；（3）150厚C25細(xì)石混凝土基層； （4）50厚C20細(xì)石混凝土面層。2、施工程序繼承平整碾壓→墊層→作灰餅→劃分格縫→澆混凝土面層→養(yǎng)護(hù)→成品疼惜→分項工程預(yù)驗收。二、材料準(zhǔn)備：水泥：32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，有出廠合格證及檢驗報告，復(fù)式合格。砂：當(dāng)?shù)禺a(chǎn)細(xì)砂。石子：石子的最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。面層粒徑不大于15mm。（2）主要施工機具：混凝土攪拌機、運輸小車、平板振搗器、小水桶、2m靠尺、鐵磙子、木抹子、平鍬、鐵抹子、鋼絲刷等。（3）施工作業(yè)相關(guān)條件：墻面已彈好50cm水平限制線。相關(guān)的機電管線已經(jīng)完成。門框安裝完成，已經(jīng)作好疼惜，基層處理干凈。（4）施工工藝：1）施工工序流程：彈線→基層處理→澆水潮濕→抹灰餅、沖筋→刷素水泥漿→綁扎鋼筋網(wǎng)→澆混凝土基層→非金屬骨料耐磨面層→抹面壓光→養(yǎng)護(hù)A、彈線：彈50cm水平限制線，依據(jù)水平限制線彈出地面完成面線。并留意和其相鄰的其他材質(zhì)的標(biāo)高交圈。B、基層清理：將基層的灰塵、油污清掃干凈應(yīng)用清水將基層沖洗干凈。C、澆水潮濕：在砼地面施工的前一天對地面進(jìn)行澆水潮濕。D、抹灰餅沖筋：依據(jù)彈好的水平限制線，橫豎間距1.5m做灰餅沖筋。E、在澆注砼面層前，在以潮濕的地面上刷素水泥漿，隨鋪隨抹。F、澆注混凝土：將攪拌好的混凝土澆注在地面基層上，用2m的刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒來回，縱橫滾壓。混凝土面層較厚時接受機械振搗，必需振搗密實。G、抹面壓光：混凝土表面加干拌的1:1水泥和啥進(jìn)行撒勻，并進(jìn)行表面壓實抹光。第一遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止。當(dāng)面層初凝進(jìn)行其次遍抹壓。當(dāng)面層終凝時進(jìn)行第三遍抹壓。H、養(yǎng)護(hù)：混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)再24h加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止人員走動。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項目：混凝土地面的厚度符合設(shè)計要求，混凝土接受的骨料粒徑符合設(shè)計要求并大于地面厚度的2/3。混凝土強度符合設(shè)計要求。2）一般項目：表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。3）允許偏差項目：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整52m靠尺和塞尺檢查2格縫平直3拉5m線和用鋼尺檢查第八節(jié)抹灰工程本工程室內(nèi)外墻面接受水泥砂漿抹灰。1、材料要求水泥：32.5復(fù)合硅酸鹽水泥砂：特細(xì)砂，含泥量不超過5%，不得含有其它雜物。2、作業(yè)條件對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。墻體整修完畢，完成水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜等安裝埋設(shè)工作。抹灰前對墻體上被剔槽、洞進(jìn)行整修完善。修善前要先用澆水潮濕，再摻用水量10%澆水的1:3水泥砂漿填塞密實，再在線槽及洞四周釘上鐵絲網(wǎng)片，兩邊各超過線槽10cm。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用的腳手架、高凳、操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及窗口200～250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、堅實、牢靠。3、工藝流程：基層處理→貼灰餅→灑水潤濕→抹底子灰→澆水養(yǎng)護(hù)→沖標(biāo)筋→抹其次層灰、罩面灰→灑水養(yǎng)護(hù)。（1）基層處理：抹灰前檢查砼墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及板下的頂頭縫，用摻水量10%的脫水1：3水泥砂漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及設(shè)備管線槽及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。再在槽洞兩側(cè)釘上鐵絲網(wǎng)片，兩邊各超出槽洞邊界10cm。清除構(gòu)造柱邊上的膠帶紙及墻體表面上的雜物。（2）貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面下同部位的垂直、平整狀況，以墻面的實際高度確定灰餅的高度和數(shù)量，一般水平和高度的距離以1.8m為宜，用1：1：6水泥石灰混合砂漿做成100mm見方的灰餅。底層灰餅距地面高度400mm左右，若層高較大時，為了保證墻面整體抹的垂直、平整度應(yīng)在墻面上再加一層灰餅距頂板400mm左右。灰餅厚度以滿意封面抹灰達(dá)到的垂直度的要求為宜，上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。(3)毛化處理：室內(nèi)一些砼柱子等要先澆水潤濕，立刻接受摻用水量20%的1：1水泥砂漿甩毛，等到水泥砂漿初凝后立刻澆水潮濕，直至水泥砂漿終凝達(dá)到確定強度為止。(4)灑水養(yǎng)護(hù)：將墻面上的浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水潮濕。由于砼塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而持續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水次數(shù)，使抹灰層有良好的凝合硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被砼吸走，澆水量以水分滲入砌塊深度為8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇見干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。(5)抹底子灰:墻面砼塊澆水潮濕后，立刻刷摻用水量10%素水泥漿，刷后立刻抹底子灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。底子灰接受1：1：6混合砂漿，厚度為5mm。(6)澆水養(yǎng)護(hù)：原委子灰初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)，使墻面保持潮濕狀態(tài)，直至底子灰達(dá)到其強度為至停止養(yǎng)護(hù)。（7）沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。（8）抹其次層灰:沖筋之后立刻用1：3：9的混合砂漿抹其次遍，依沖筋用大杠將墻面刮平，木抹子搓平，用托線板檢查，要求垂直、平整，頂板（梁）和墻面交角處順直。（9）抹罩面灰：罩面灰接受1：0.5：3水泥砂漿，厚5mm，分兩遍成活，同樣在其次層灰五六成干時起先抹面灰，要抹平、壓實、趕光。（10）粉梁柱、鎖門窗洞口：室內(nèi)門窗洞口及柱子陽角處應(yīng)作水泥砂漿護(hù)角，其高度不小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm。門窗洞口及梁柱等在抹底灰前應(yīng)先用水沖洗毛化表面的灰塵，然后抹灰，其過程同墻體抹灰。待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后和封面平齊。4、墻面抹灰施工要點（1）抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)則，