玉米剝皮機(jī)設(shè)計(機(jī)械CAD圖紙)

摘

要在玉米分段收獲時，玉米手工剝皮工序勞動強(qiáng)度大，費(fèi)工時和誤農(nóng)時，且影響玉米的產(chǎn)量和質(zhì)量，針對我國玉米收獲后剝皮這個重要環(huán)節(jié)，設(shè)計出場上玉米剝皮機(jī)，它替代了傳統(tǒng)人工剝皮的緊張勞動，減輕了人們的勞動強(qiáng)度，提高了勞動效率，有效地防止了因剝皮不及時而造成的玉米霉?fàn)€的損失而給農(nóng)民帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益本設(shè)計采用3對輥機(jī)型，在滿足剝凈率大于95%工作效率達(dá)到1500kg/h以上的設(shè)計要求的前提下進(jìn)行設(shè)計可滿足不同用戶的需求同時該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單調(diào)整方便可靠，采用電動機(jī)作為動力。為滿足設(shè)計要求，主剝皮裝置中的剝皮輥采用螺旋鐵輥和橡膠輥組合的玉米剝皮輥，并且兩輥高低配置，且可以根據(jù)玉米棒的大小不同，通過彈簧調(diào)節(jié)兩輥間的距離。這避免了傳統(tǒng)設(shè)計方法中鑄鐵輥對玉米籽粒的損傷，而且在結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)設(shè)計的更加合理。經(jīng)過設(shè)計、計算、校核，該機(jī)符合設(shè)計要求，并且剝皮裝置較傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng)有所改進(jìn)，更適合在廣大農(nóng)村推廣使用。關(guān)鍵詞：米；剝皮機(jī)；螺旋鐵輥；橡膠輥；農(nóng)業(yè)機(jī)械

ABSTRACTAtthetimethecornharvested,thelaborforceofcorn’sclothestaked-offbyhandisverystrong,wastingtimedecreasingquantityofcorn.Tosolveproblemofcorn’sclothestaked-offthatofgreatinourcountrydesignedcorn’sclothestake-offmachineincludingthestructureandthetechnicalparameterdesign.Itisamachinethattakesoffthecorn’sclothes,whichfourtypesmeetsthedemandofsingle,unionofseveralbigmachinetakestheoflabor,reducingpeople’slaborstrength,increasingefficiencyandpreventingthecorn’sdamage.Thestructure

ofthemachineismachineeasilyofhighefficient.Theofthemachinecanuseelectricdeseltheofthree-wheeledagriculturalmachineastheoftaked-offlistisconsistedofironcylinderrubberspiralironsomehurttoofcorn.Somachinethewholecylinder.Thismachinethatmustbeto95%rateefficiencyrequiredno1500kh/h,powernomore3kw.Tothese,maintaked-offpartmakesuseofrubbercylindertheyinstalledup-down.Themachinecandistancebetweenthetosizeoftheisthantheoftraditionalinstructure.Aftercalculationcheck,themachinemeetsthedemandofsomeinthecorn’s-offlistoftransmissionwithtraditionalwidelyappliedinKey:Corn；Peelingmachine；roller；rollermachinery

目

錄

............................................................ABSTRACT

......................................................第1章緒

....................................................11.1選題的背景、目的及意義........................................11.2國內(nèi)外玉米剝皮機(jī)的概況........................................11.2.1國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r..............................................1.2.2國外發(fā)展?fàn)顩r..............................................1.3剝皮機(jī)的設(shè)計要求及結(jié)構(gòu)簡介....................................31.3.1剝皮機(jī)的設(shè)計要求..........................................31.3.2玉米剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡介........................................3第2章總體方案設(shè)計

.............................................2.1總機(jī)的結(jié)構(gòu)形式................................................2.2總統(tǒng)設(shè)計思想..................................................52.3機(jī)架的配置....................................................2.4傳動系統(tǒng)配置..................................................52.5動力參數(shù)及動力源配置的確定....................................62.6本章小結(jié)......................................................6第3章剝皮裝置的確定

...........................................73.1剝皮輥確定....................................................3.1.1剝皮輥長度、直徑的確定....................................73.1.2剝皮輥結(jié)構(gòu)................................................3.2剝皮輥生產(chǎn)能力的確定..........................................83.3剝皮部件的配置................................................3.4本章小結(jié)......................................................9第4章執(zhí)行部件及機(jī)架設(shè)計

.....................................10

4.1果穗料斗的設(shè)計...............................................104.2其他執(zhí)行部件的配置...........................................4.3輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計配置.........................................4.4機(jī)架、聯(lián)接架的設(shè)計...........................................4.5本章小結(jié).....................................................第5章傳動部分設(shè)計

............................................5.1玉米果穗在剝皮輥間的受力分析.................................5.2皮帶傳動的設(shè)計計算及校核.....................................145.3齒輪的設(shè)計和校核.............................................5.4軸的強(qiáng)度設(shè)計計算與校核.......................................195.5鍵的選擇和校核...............................................215.6軸承的選擇和校核.............................................5.7鏈輪的設(shè)計...................................................225.8電動機(jī)的選擇.................................................255.9本章小結(jié).....................................................第6章微型玉米剝皮機(jī)的保養(yǎng)、使用、調(diào)整及修復(fù)

..............276.1每日技術(shù)保養(yǎng).................................................276.2傳動裝置的使用和調(diào)整.........................................276.3機(jī)器的保管...................................................276.4工作部件損壞的修復(fù)和調(diào)整.....................................286.5本章小結(jié).....................................................

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............................................................32

第緒

論近年來隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)要求的越來越明顯玉米種植在世界農(nóng)業(yè)種植科目中一直占有很大的比例面對其收獲過程的復(fù)雜程度為滿足其生產(chǎn)發(fā)展需要世界各國都進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)的科研。1.1選設(shè)計微型玉米剝皮機(jī)它可以替代傳統(tǒng)人工剝皮的緊張勞動減輕人們的勞動強(qiáng)度提高勞動效率有效地防止因剝皮不及時而造成的玉米霉?fàn)€的損失從而給農(nóng)民帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益但是現(xiàn)有的剝皮機(jī)一直存在剝凈率偏低破損率偏高的問題且目前尚無性能優(yōu)越性的產(chǎn)品尤其缺乏適于玉米的中小加工企業(yè)及家庭用的的小型玉米剝皮機(jī)具。因此研究設(shè)計實用性微型玉米剝皮機(jī)具有一定的現(xiàn)實意義同時玉米剝皮機(jī)不但能解決農(nóng)民的當(dāng)務(wù)之急而且具有廣泛的市場又極易推廣家庭用的小型玉米剝皮機(jī)占地空間小，運(yùn)輸、使用較為便易，成本較低，有較好的實用性和經(jīng)濟(jì)性。1.2國1.2.1國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r我國從60年代開始研制玉米剝皮裝置6070年代是仿制階段80年代進(jìn)行關(guān)鍵部件的攻關(guān)，90年代以后有了較大的進(jìn)展，到現(xiàn)在，玉米剝皮機(jī)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了一定的水平目前玉米剝皮裝置有兩大類型一類是在玉米聯(lián)合收割機(jī)上加裝玉米剝皮裝置另一類是單獨(dú)的玉米剝皮機(jī)如由黑龍江省趙光機(jī)械廠生產(chǎn)的4YB-4型自走式玉米聯(lián)合收割機(jī)一次完成四行玉米果穗的摘取剝皮儲糧及莖稈的切碎還田等田間作業(yè)，苞葉的剝凈>85%，總損失<3%。中國收獲機(jī)械總公司藁城聯(lián)合收割機(jī)廠開發(fā)的成功富路牌玉米剝皮機(jī)，配備磁動力為3KW的電機(jī)，剝凈率大于90%，破損率和損失率小于。吉林省白城市農(nóng)機(jī)研究所，研制出全橡膠花瓣型玉米剝皮機(jī)主動軸兩端的軸承座不在同一水平面上由于主動軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘傳動軸上裝有多個橡膠輪主動軸和傳動軸相互配合剝皮裝置能夠均勻地把已進(jìn)入機(jī)內(nèi)的果穗分配到兩對相對旋轉(zhuǎn)的剝皮軸之間，并在果穗自身旋轉(zhuǎn)的情況下，順利向前推進(jìn)，在行進(jìn)中，被剝皮爪撕開苞

葉，并在瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉，而完成剝離之目的。同時該機(jī)3kw三相電機(jī)或小四輪拖拉機(jī)配套，剝凈率達(dá)到左右。吉林省農(nóng)機(jī)研究所與四平農(nóng)機(jī)工程機(jī)械制造有限公司聯(lián)合研制玉米剝皮機(jī)，于1997年設(shè)計出了6YBJ-2型玉米剝皮機(jī)，經(jīng)過不斷發(fā)展于年研制出的6YBJ-4B型玉米剝皮機(jī)，采用的螺旋凸棱全橡膠剝皮輥，以獲得國家實用性專利。目前由黑龍江省畜牧機(jī)械化研究所研制開發(fā)了型玉米剝皮機(jī)四平農(nóng)民樂機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的新型玉米剝片機(jī)、四川順風(fēng)農(nóng)機(jī)具生產(chǎn)的2011玉米剝皮機(jī)和吉林農(nóng)業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計出了6YBJ-2型高效風(fēng)清玉米剝皮機(jī)都取得較好的經(jīng)濟(jì)效益現(xiàn)在針對玉米加工生產(chǎn)的特點(diǎn)結(jié)合國內(nèi)外一些剝皮機(jī)與脫粒機(jī)的研究成果進(jìn)行摩擦式玉米剝皮機(jī)的設(shè)計研究達(dá)到了一定預(yù)期的目標(biāo)。于此同時，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)向產(chǎn)業(yè)化，集約化，訂單化農(nóng)業(yè)方向發(fā)展是必然走勢展玉米剝皮機(jī)已經(jīng)成為玉米收獲機(jī)械化發(fā)展的有效途徑之一。1.2.2國外發(fā)展?fàn)顩r國外玉米剝皮機(jī)的研究與生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，目前美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家玉米的剝（包括籽粒和秸稈青貯已基本實現(xiàn)了全部機(jī)械化作業(yè)由于其種植方式多為一年一季種植剝皮時玉米籽粒的含水率很低大多數(shù)國家均采用玉米摘穗并直接剝皮的剝皮方式。美國的Deere公司、Case公司、德國的司、道依茨公司等的玉米聯(lián)合剝皮機(jī)絕大部分是在小麥聯(lián)合剝皮機(jī)上換裝玉米割臺并通過調(diào)節(jié)剝皮滾筒的轉(zhuǎn)速和剝皮間隙進(jìn)行玉米的聯(lián)合剝皮。如美國公司的聯(lián)合剝皮機(jī)換裝玉米割臺，一次作業(yè)可完成玉米摘穗、剝皮的作業(yè)，剝凈率大95%，破損率和損失率小于1%。美國的John公司設(shè)計生產(chǎn)的玉米剝皮機(jī)采用單相交流電動機(jī)作動力剝皮裝置中剝皮輥一般有螺旋鐵棍和橡膠輥組成鐵棍對籽粒有嚴(yán)重?fù)p傷所以本機(jī)采用全橡膠輥在主要剝皮裝置采用全橡膠的玉米剝皮輥的同時且兩輥高低設(shè)置可以根據(jù)玉米棒的大小不同調(diào)節(jié)兩輥間的距離，可以滿足剝凈率達(dá)到95%以上。德國的道依茨公司生產(chǎn)的聯(lián)合玉米剝皮機(jī)在行進(jìn)中被特制的剝皮爪撕開苞葉并在瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉而完成剝離之目的。工0.85～1.25萬個/h，剝凈85%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè)，替代手工操作，提高工作效率。烏克蘭赫爾松康拜因聯(lián)合剝皮機(jī)制造公司的KCKY-6型玉米剝皮機(jī)，可以進(jìn)行摘穗—果穗剝皮—青貯聯(lián)合作業(yè)，適合大部分地區(qū)的農(nóng)藝要求。

1.3剝1.3.1剝皮機(jī)的設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，微型玉米剝皮機(jī)是一種剝?nèi)ビ衩妆砥さ膶Ｓ脵C(jī)械。這種機(jī)械主要針對農(nóng)村的廣大的農(nóng)民用戶使用，所以此機(jī)械必須具備如下的特點(diǎn)：1.操作簡單便于廣大農(nóng)村用戶的使用零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件便于安裝和維修。2.整機(jī)安裝，結(jié)構(gòu)簡單，成本低而且動力的選擇要符合農(nóng)村的實際情況。本機(jī)還應(yīng)有較高的生產(chǎn)效率，較低的籽粒破損率，較高的剝凈率。3.性能指標(biāo)要求：苞葉剝凈率要求達(dá)到底93%以上，而在剝皮過程中脫粒率＜1.5%，并盡量減少籽粒脫落。4.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)盡是降低成本增大工作時生產(chǎn)效率每對剝皮輥的生產(chǎn)率為1500KG/h,同時根據(jù)不同用戶的需要有兩對輥對輥輥等不同機(jī)型。1.3.2玉米剝皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡介玉米剝皮機(jī)主要由剝皮機(jī)構(gòu)、壓送器和果穗分布裝置等組成。（1皮機(jī)構(gòu)主要部件為剝皮輥用是清除莖葉混合物和剝掉果穗苞皮。其原理是相對旋轉(zhuǎn)的一對輥?zhàn)幼ト〔兊粼谄渖线\(yùn)動的果穗的苞皮時把苞皮和莖葉混合物拽到輥下剝掉苞皮剝皮輥間隙是由壓縮彈簧來保證的不用經(jīng)常調(diào)整（2壓送器對改善果穗剝皮質(zhì)量提高剝皮裝置生產(chǎn)率是極其重要的它把果穗壓向剝皮輥表面從而增大剝皮輥對果穗的磨擦力并促使苞皮蓬松和使剝皮輥更好地抓取苞皮而后周期性地放松壓向剝皮輥上的果穗以使其能繞軸轉(zhuǎn)動從而使果穗四周的苞皮與剝皮輥接觸促使果穗在剝皮時翹起來這樣有利于避免果穗端部掉粒因本機(jī)采用全橡膠剝皮輥輥面帶有螺旋凸棱左右輥互相嚙合，成對使用，由于橡膠磨擦系數(shù)較大，因此不必另加壓制器。（3布裝置的作用是把果穗沿剝皮機(jī)構(gòu)均勻分布果穗軸線沿著溝槽，本機(jī)采用的手動送料裝置其進(jìn)料斗的滑板具有分布裝置的功能另外設(shè)計美觀實用的機(jī)架和機(jī)體通過合理的配套組裝和改良就可設(shè)計出經(jīng)濟(jì)實用的玉米剝皮機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，性能可靠，生產(chǎn)效率高。此種機(jī)械的研制成功，大大減輕了農(nóng)民的勞動負(fù)擔(dān)廣大的農(nóng)民節(jié)省了大量的時間低了勞動強(qiáng)度，成為農(nóng)民致富的途徑之一。

第總體方案設(shè)計2.1總采用人工上料，人工喂入，機(jī)械剝皮，最終使果穗和表皮分離。在這過程中之所以采用人工上料和人工喂入主要是如果采用自動喂入會使機(jī)器的成本和造價會大大地提高而農(nóng)民對這種機(jī)械由于價格的增設(shè)而使購買力下降套動力源采用Y系列三相電動機(jī)，主要工作部件選用鑄鐵橡膠的玉米剝皮輥，傳動部分使用鏈輪傳動和直齒輪傳動。在設(shè)計過程中也曾考慮過采用自動喂入，但這種機(jī)械雖然在效率上有所提高但同時它也將提高機(jī)器的成本從而使購買力下降而采用人工喂入雖然不如自動喂入效率高但也比手工剝皮有很大的提高而且適合大多數(shù)農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)能力之所以采用Y系列電動機(jī)是因為Y系列電動機(jī)是目前最常使用的而且價格合理剝皮部件采用全橡膠的剝皮輥不但不影響剝凈率而且由于橡膠比較有彈性不會損傷籽粒。傳動部分由于該機(jī)構(gòu)比較簡單所以選用直齒輪即可。剝皮機(jī)主要核心部件是剝皮裝置傳統(tǒng)式剝皮裝置采用全鑄鐵螺旋齒輥兩對輥的中心距a=66.75mm,兩對輥形成一個槽形，一般采用二對或四對輥，為增加玉米穗與輥?zhàn)拥膲毫υ趧兤ぽ伒纳戏脚溆卸M或三組壓制器多年來的實踐證明這種輥型的剝凈率最高能達(dá)到85%籽粒破碎率高達(dá)2%這是玉米剝皮機(jī)不能推廣的主要原因。94年通過實驗研究，設(shè)計出一種采用一支鑄鐵螺旋齒輥和一個橡膠螺旋剝皮輥配對使用，橡膠輥采用橡膠制成，輥面帶有螺旋凸棱，左右輥互相嚙合，成對使用，由于橡膠磨擦系數(shù)較大，因此不必另加壓制器，且橡膠面有彈性，不損傷籽粒，并在軸線方向上布置有螺距為2m的螺旋線，果穗能沿向下滑，再加上與支架本身的傾角使果穗能自動進(jìn)入下料斗生產(chǎn)率較高該裝置已獲得國家實用型專利（專利號942250133）新產(chǎn)品，通過試驗再次改良了剝皮輥的結(jié)構(gòu)在輥體的凹陷部設(shè)有剛性的剝皮抓丁抓丁的端部高于輥的外表面在剝皮過程中由剝皮抓釘首先將果穗的苞葉撕開相對旋轉(zhuǎn)的兩對輥將苞葉撕開輾住，靠兩輥的旋轉(zhuǎn)力拉開苞葉，使之與果穗分離，從而達(dá)到剝皮的目的，更有效的提高了剝凈率，該裝置也已2006年獲取國家實用新型專利（專利號：0520082352.2）直接利用剝皮裝置專利技術(shù)，配以傳動系統(tǒng)、機(jī)架、動力源及上

下料斗等部件組成。2.2總（1）機(jī)架的配置；（2）傳動系統(tǒng)的配置；（3）剝皮裝置的確定（剝皮輥長度的確定，剝皮輥生產(chǎn)能力的確定，剝皮部件的確定（4）執(zhí)行部件的確定（喂入斗，壓送器，導(dǎo)向板（5）傳動部件的設(shè)計（玉米果穗的受力分析，皮帶輪的設(shè)計，齒輪的設(shè)計，鏈輪的設(shè)計，軸強(qiáng)度設(shè)計（6）其他輔助部件的選擇（篩子，風(fēng)機(jī)（7）電機(jī)的選擇。總體設(shè)計草圖，如圖。圖2.1總設(shè)計草圖2.3機(jī)總體配置就是合理安排各部件位置和聯(lián)接關(guān)系確定動力的傳動路線與電動機(jī)的聯(lián)接關(guān)系使整個機(jī)器工藝路線流暢合理并且便于使用調(diào)整和維修同時機(jī)器外觀造型要給人以美感。機(jī)架采用角鋼焊接而成在滿足要求的前提下具有一定的抗壓能力即可主要的目的是便于組織生產(chǎn)，提高通用程度。2.4傳利用電動機(jī)作為動力源時只需二級鏈輪傳動完成降速過程最后再由鏈輪和齒輪傳動到主動軸上過主軸的旋轉(zhuǎn)完成其剝皮過程和把剝完皮的玉米果穗

送往出料口此傳動系統(tǒng)不但結(jié)構(gòu)簡單對各零件的加工沒有特殊的要求同時為保證用戶使用的安全性本機(jī)器還增加設(shè)置了往復(fù)式篩子和離心式風(fēng)機(jī)可以把玉米外皮快速安全的送到機(jī)器外部整機(jī)生產(chǎn)都比較方便可行適合各種生產(chǎn)廠家的大規(guī)模生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)可靠。2.5動通過查詢農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計手冊和其他相關(guān)資料，各主要部件消耗功率如下：1.剝皮輥玉米剝皮機(jī)的功率消耗可按1kw/h的功率可剝皮600~700kg玉米穗扒皮輥需要按每對剝皮輥需要計算。2.往復(fù)篩，由于往復(fù)篩由曲柄連桿機(jī)構(gòu)，和擺臂機(jī)構(gòu)組成，實際工作中四個擺臂與曲柄連桿機(jī)構(gòu)的同軸度很難保證，所以消耗的功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于各自計算功率，故通過咨詢農(nóng)機(jī)專家，得到多次試驗的合理消耗功率為0.5kw。3.風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)消耗功率為2kw。按最低計算得電機(jī)理論功率值為：0.8×3+0.5+2=4.9kw，但考慮到剝皮機(jī)工作工程中玉米葉及其他物體對剝皮輥產(chǎn)生的纏繞堵塞等不可知因素將電機(jī)暫定為7.5kw，型號為Y160M-6。2.6本本章通過對國內(nèi)外新型玉米剝皮機(jī)進(jìn)行分析微型玉米剝皮機(jī)進(jìn)行了總體設(shè)計?？傮w設(shè)計采用人工上料，人工喂入，機(jī)械剝皮，最終使果穗和表皮分離，并考慮農(nóng)民的購買能力動力源采用Y系列三相電動機(jī)傳動部分使用鏈輪傳動和直齒輪傳動有效的提高了使用價值和經(jīng)濟(jì)效益同時剝皮輥采用鑄鐵和橡膠組合輥，可以有效提高生產(chǎn)效率降低破損率，滿足任務(wù)要求。

第剝皮裝置的確定3.1剝圖3.1剝皮輥簡裝圖3.1.1剝皮輥長度、直徑的確定傳統(tǒng)式玉米剝皮輥長度為1070mm,美國甜玉米剝皮機(jī)輥長為1500mm,根據(jù)實驗得出玉米在剝皮輥上的剝凈率在開始400mm內(nèi)剝凈率為85%,在800mm內(nèi)剝凈率95%,因此輥長定為1100mm可使苞葉的剝凈率在95%上，剝皮輥的長度是影響剝凈率的主要參數(shù)保證剝凈苞皮輥應(yīng)有足夠長度過長會引起籽粒脫落和破,剝皮輥的直徑應(yīng)不使最小直徑的果穗受擠壓和被抓取為準(zhǔn)。參考農(nóng)機(jī)設(shè)計手冊設(shè)計，剝皮設(shè)計如下表。表3.1剝皮輥設(shè)計參數(shù)設(shè)計值參考范圍

長度L（mm）1100800mm<L<1150mm

直徑D（mm）7060mm<D<80mm

圓周速度V（）10.9m/s<V<1.3m/s3.1.2剝皮輥結(jié)構(gòu)玉米剝皮機(jī)剝皮輥主要由輥體、設(shè)置于輥體圓周表面的螺旋狀凸起、隔片、以及輥體圓周凹陷部位的剛性剝皮抓釘組成，其輥體和螺旋狀凸起為剛性體；凹陷部分隔片的設(shè)置可增大剝皮機(jī)的剝皮面積。

剝剝剝剝3.2剝單對剝皮輥生產(chǎn)能力Q3600

qL

u

g

（3.1u

g

s600000

（3.2其中:q...........剝凈果穗質(zhì)量平均為kg.L……………果穗長度最大為

……………果穗沿剝皮輥移動速度(s………………剝皮輥螺距n………………剝皮輥轉(zhuǎn)速380-420r/minf

………………滑動綜合系數(shù)試驗得f=0.05…………調(diào)整間隙為將（）代入（Q3600

qL6000006100l610050所以,對輥計算生產(chǎn)率為，設(shè)計要求為2137.5kg/h＞合設(shè)計要求。由于此機(jī)是由人手式喂入,故實際生產(chǎn)能力大約在每對輥的生產(chǎn)率左右,是經(jīng)過實驗后得出的結(jié)論。3.3剝本機(jī)剝皮裝置直接利《新型剝皮裝置專利技術(shù)其剝皮輥為高苯橡塑膠面與鑄鐵棍組合的方式有數(shù)條螺旋相互嚙合高低配置成對使用每兩對輥組成一槽形，如圖所示每個輥軸上有每節(jié)250mm的四節(jié)膠輥串接而成螺旋首尾相接，局部磨損后便于更換，下25固定輥，上輥13繞絞接點(diǎn)轉(zhuǎn)動，即兩輥嚙合間隙是可調(diào)的保證果柄可以通過兩輥可以調(diào)節(jié)螺栓6來調(diào)節(jié)所以可以根據(jù)不同的品種來適當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓，使果穗順利通過。

玉米在兩輥所形成的槽形中輥面的凸棱對苞葉有撕裂作用由于兩輥的螺旋相互嚙合使玉米苞葉在自轉(zhuǎn)過程中被嵌入凹槽中此時由于兩輥的轉(zhuǎn)動使苞葉被扯掉玉米的自轉(zhuǎn)主要由于玉米磨擦力大小不同雖然兩輥的材料相同但卻由于兩輥與玉米之間的壓力角不同而產(chǎn)生不等的磨擦力F2且＞F2而使得玉米能夠產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。如圖3.2所示：α

0

圖3.2玉米受力簡圖兩輥中心距a=67.5mm,當(dāng)果穗直徑為φ60時果穗重力與下輥壓力方向角與上輥方向壓力角,其相應(yīng)磨擦力：1（3.3F=Nf°=0.996N11（3.4Ffcos67.28N21由于F>F且方向相反，因此果穗在剝皮過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，可加速剝皮過2程，為加速果穗下移速度，剝皮輥還要有一定傾角，傾角小，下滑速度慢，生產(chǎn)率低，傾角大，剝凈率低，本機(jī)通過部件試驗，確定剝皮輥傾角為12°。果穗通過間隙，根據(jù)實測果穗直徑最大不超過Φ65mm為防止過大的果穗卡滯現(xiàn)象通過70mm，可使果穗繞自身軸線自由轉(zhuǎn)動，為防止在剝皮過程中產(chǎn)生果穗直立造成脫粒，在剝皮輥上方設(shè)有壓穗板，壓穗板通過間隙為70mm3.4本剝皮裝置是由一對相向轉(zhuǎn)動的剝皮輥?zhàn)ト『蛣兂衩姿氲陌?皮輥與苞葉間的磨擦力必須大于苞葉與穗輥間的聯(lián)接力。為了使苞葉剝,在玉米穗沿剝皮輥下滑的同時,自身應(yīng)能轉(zhuǎn)動.在剝皮輥的上方設(shè)有壓送器,使果穗對剝輥穩(wěn)定地接觸而避免跳動。

第章執(zhí)行部件機(jī)架設(shè)計4.1果果穗料斗不但要有暫存果穗的能力，而且還要能夠使果穗沿剝皮輥的軸向方向上進(jìn)入兩輥所形成的槽形中，在配置上與剝皮輥的傾角相同，均與水平面成12°角，在長度上按展開1000mm設(shè)計因為考慮到玉米進(jìn)入到剝皮輥時的方向性所以將出口處的滑板設(shè)計成與剝皮輥組數(shù)相等的槽形，盡可能保證每次只能通一穗玉米。進(jìn)料斗是送入玉米的裝置，由于本機(jī)采用兩對剝皮輥工作，所以進(jìn)料斗必需設(shè)計成雙出口的結(jié)構(gòu)。玉米需自動滑到剝皮輥的方向上進(jìn)入兩輥形成的槽形中進(jìn)行剝皮，這就要求料斗具有一定的傾斜度，經(jīng)參考實驗數(shù)據(jù)選傾斜度12°。為保證玉米滑向剝皮輥時每次只通過一穗玉米，可將出口設(shè)計成與剝皮輥組數(shù)相同的槽形，如4.1。同時為保證玉米在剝奪皮過程中受切向力的擠壓導(dǎo)致彈出，在剝皮輥上方增輥兩個壓穗板，以防止果穗彈出。下料斗是在玉米剝皮結(jié)束后，果穗滑出的裝置，它可以設(shè)計成任何方便的形狀，如圖4.2。圖4.1出斗

圖4.2進(jìn)斗同時，本裝置采用的熱軋Q235板材折彎成長度為500mm，寬度為930mm，高度為200mm槽型斗作為喂入斗，使用時其與地平面約°并可以調(diào)節(jié)。4.2其1.導(dǎo)向板配置導(dǎo)向板也叫分穗板，把高度的熱軋Q235板材折彎成1，折彎高度為

6~6~120mm作為分穗板。將出口處的滑板設(shè)計成剝皮輥組數(shù)相同的槽型，盡可能保證每次只能通過一個玉米，由于本機(jī)采用三對剝皮輥工作，所以進(jìn)料斗設(shè)計成三出口的結(jié)構(gòu)且料斗具有一定的傾斜程度，經(jīng)參考實驗數(shù)據(jù)傾斜角度為12。2.壓送器配置壓送器也叫壓穗板，把邊長熱軋板材折彎成后底邊倒角作為壓送玉米的壓送板，同時使用時配上彈簧調(diào)節(jié)，主要為保證玉米在剝皮的過程中受切向力的擠壓而導(dǎo)致的彈出，在剝皮輥上方增加了3對壓穗板以防止果穗彈出，同時增大摩擦，提高效率，如圖。圖4.3壓板結(jié)構(gòu)4.3輔1.篩子系統(tǒng)的配置采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)和擺臂機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成，篩子寬度，長度1000mm，厚度350mm，運(yùn)動角度為如圖4.4。圖4.4篩結(jié)構(gòu)圖2.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)配置采用標(biāo)準(zhǔn)離心式風(fēng)機(jī)（直徑為320mm

4.4機(jī)機(jī)架的連接架均由角鋼焊接而成，兩種機(jī)型結(jié)構(gòu)相同，僅寬度不同。在滿足要求的前提下具有一定的抗壓能力即可，主要目的是便于組織生產(chǎn)，提高通用程度，因此無特別要求。但必須使其要滿足經(jīng)濟(jì)要求。初步定尺寸為：4.5本

13001400執(zhí)行部件是本設(shè)計除剝皮輥之外重要的組成部分，該部分有效的保障玉米可以快速、高效的完成整個的剝皮過程，是提高生產(chǎn)效率和保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部分。本設(shè)計在滿足設(shè)計要求的前提下，充分考慮節(jié)約成本，經(jīng)濟(jì)高效的思想，對于喂入斗、壓送板、導(dǎo)向板、風(fēng)機(jī)、篩子和機(jī)架等部件進(jìn)行的設(shè)計。

bbaabbaa第章傳動部分計5.1玉如圖5.1所示：玉米在兩輥間由于受到兩輥磨擦F而使玉米可以發(fā)生自轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)的過程中使苞葉槽中，使得苞葉被撕開。θδ

βΦαФγ圖5.1受分析簡圖兩對輥對玉米產(chǎn)生的兩個磨擦力分別為：abbfaacoscosNcoscossinbaa

（5.1（5.2

H

23

22.5mm

c0.c0.4

02

180

bb通過力學(xué)分析及計算，各個角度可知，如表表5.1玉米在兩輥之間各個角度值角度名稱

r

角度值

56.94

52.53

19.59113.8813.59Qa

sinsin

Q

（5.3si0.5si

（5.4Nf8aaf0.b

070N0

（5.5（5.61Ff0.357.02N223N1N4.76kw總T9.55

6

pn9.55

6

0.8/4200.182

5

N其中:F..........撕破苞葉的抓取力，由實驗可知20.05kg.1………………在自轉(zhuǎn)過程中撕扯力2……………扯斷苞葉所需力，根據(jù)實驗可知FN3N

………………每對剝皮輥消耗的功率N………………三對輥消耗的總功率總T

………………每對齒輪所需扭矩5.2皮已知：篩子的功率（通過農(nóng)機(jī)設(shè)計手冊可知:子功率）

2121d012121d011、確定計功率:由參考文獻(xiàn)[表8-9可查得工作情況系=1.2,故：appa2、選取窄V帶帶型：根據(jù)=0.48kw1=340r/min由參考文獻(xiàn)[圖確定選用A型帶。3、確定帶的基準(zhǔn)直徑：由參考文獻(xiàn)[表8-4取主動輪直＝100mm.根據(jù)參考文獻(xiàn)[式8-18得：d/12

3401-0.02）=166.6mm.200根據(jù)參考文獻(xiàn)[表8-4，d驗算帶的速度：V/60340/帶的速度合適。4、確定窄V的基準(zhǔn)長度和傳動中心距：根據(jù)0.7()420mm.dd0計算帶所需的基準(zhǔn)長度：()L'2a()20

2

420

2

1268mm由參考文獻(xiàn)[表8-3A型帶的基準(zhǔn)長L＝1400mm.d計算實際中心距：aLL05、驗算主輪上的包由參考文獻(xiàn)[式8-21得：

'

)/420486mm

180/a/主動輪上的包角合適。6、計算窄V的根數(shù)Z:

1210zva1210zva由參考文獻(xiàn)[式8-31得：P()k0ln340r/di1得：

d（1-

170參考文獻(xiàn)[表8-6和）（1-0.02）0.47kw00查參考文獻(xiàn)[表8-8k，表0.96，所以：aL0.48/取Z=1根7、計算預(yù):0由參考文獻(xiàn)[式8-32得V帶初拉力：P500ca查參考文獻(xiàn)1]表8-2得：q1.0kg/m,故

20.482.5F500(8、計算作在軸上的壓軸力F：

N210NFsin(/p0

2/2)

N4199、帶輪結(jié)設(shè)計帶輪的材料選為鑄鐵選HT200。結(jié)構(gòu)選擇：大小帶輪都選用實心式的帶輪。10皮帶采用張緊輪裝置。5.3齒對于d=84mm的齒輪分別進(jìn)行計算和校核選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)（1）按傳動方案，選用直齒輪傳動。

HEtHtHEtHt1dH5（2剝皮機(jī)為一般的農(nóng)用機(jī)械速度不高故參考參考文獻(xiàn)[1]表5-4選用級精度傳動。3）材料選擇考慮此齒輪振動沖擊較大選大小齒輪材料為240HBS，表面淬火，齒形變形不大，不需磨削。（4）選齒=z21b.按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計：根據(jù)參考文獻(xiàn)[式(5-24)：

40Cr(調(diào)質(zhì))硬度為TtdH（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值根據(jù)工作條件，選取載荷系數(shù)k=1.4(1.1<k<1.8)t算每個齒輪傳達(dá)遞扭距：

2

T1

6

P/N=9.55

6

0.8

0.182

5

N由參考文獻(xiàn)[表5-8選取齒輪寬系數(shù)d由參考文獻(xiàn)[表5-7可查得材料的彈性影響系數(shù)：zE由參考文獻(xiàn)[圖5-8查得齒輪接觸疲勞極限

Hlim1

=

由參考文獻(xiàn)[圖5-26查得疲勞壽命系數(shù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：

=0.9=60njL=601h

9計算接觸疲勞許用應(yīng)力

取失效概率1%，安全系數(shù)S=1

H

=k

HN

Hlim

/s=0.91170=1053Mpa（2）計算①試計算小齒輪分度圓直d，代H

中較小的值1t

3

2

=

3

189.8

2

=37.26mm②模數(shù)：

ttttttm/z=37.26/28=1.33mmt1t1由參考文獻(xiàn)[表5-1m=1.5③計算尺寬bd取b=15mm④計算圓周速度Vn1t1000

=

4201000

=0.92m/s（分度圓d×28=42mm42=16.8mm）dc.按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核：彎曲強(qiáng)度的設(shè)計公式為：F

sa

（5.7（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值由參考文獻(xiàn)[表5-6查齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)YYsa由參考文獻(xiàn)[表5-25查彎曲疲勞壽命系數(shù)k

FN

0.88由參考文獻(xiàn)[圖5-27查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安合系數(shù)由參考文獻(xiàn)[式（）得：

720Mpa]F

k

0.88FNS1.4

計算圓周力220.182F=866.7d42（2）校核計算：

F

kF1.4Y1.61Mpa452.75Mpa所以，齒根強(qiáng)度足夠。d.齒輪幾何尺寸計算：其中，分度圓直徑：d=84mm

齒數(shù)：Z=28齒寬：b=15mm可知，

11模數(shù)：

d84z中心距：m3a（）=(2822齒輪中心孔的選?。糊X輪中心孔選取主要取決于與之能配套的軸的直徑，因此必須在選擇軸的d才能選擇孔徑。5.4軸1.選擇軸的材料和熱處理方式及直徑的確定：軸無特殊要求，選擇軸的材料為45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理其機(jī)械性能由參考文[表和表11-4查得：

50M

[]

60M初算軸的最小軸徑由參考文獻(xiàn)[1]表?。?03<C<126軸的最小直徑為：d'C

3

3n380

21.82mm軸的最小直徑顯然是安裝齒輪和鏈輪處軸的直徑，需開兩個鍵槽，故將最小軸徑增加。

"

1+7%）=21.821.07=23.34取標(biāo)準(zhǔn)直徑25mm。2.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計擬定軸上零件的裝配方案軸上零件的軸向定位確定軸的各段直徑各段長度圖5.1軸2

122666122666=241：25mmL（選調(diào)心球軸承12205）2：

2

'

h20

0mmL=2m3：L=1100mm(玉米皮輥的長度

)6：d=d+12=2.5d2mL

(205mm5：ddh282L=20mm（選擇調(diào)心球軸承12206）4：02.L體有關(guān)）

3mm35m軸的總長：LLLL1051299mm(4)軸上零件的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。確定軸上圓角和倒角尺寸。取軸端倒角為。軸的強(qiáng)度校核如圖所示，軸所需扭距最大，因為它作為主動軸來帶動其余三個軸所以只需校核2，只要2軸的強(qiáng)度夠用。其余三個軸就不用校核了自然符合設(shè)計要求。軸承的傳動的功率：P＝，軸的轉(zhuǎn)速：n=420r/min軸傳遞的扭矩：0.182

N

由于本機(jī)所能承受的彎力較小故彎距進(jìn)行校核無必要需用進(jìn)行必要的扭距校核。根據(jù)式：max

Mmax

，所以：M0.182d30.13n

34.944Mpa<60Mpa所以,的強(qiáng)度符合要求。5.5鍵1.鍵的選擇：根據(jù)參考文獻(xiàn)[表10-5可知：軸徑

L

(L10)鍵的選擇：8（齒輪）鍵2.鍵的校核：

8

（鏈輪）根據(jù)參考文獻(xiàn)[式(

Tdkl

并取k=h/2L=l-b=22-8=14mm則，工作表面擠壓應(yīng)力：

5dkl25由參考文獻(xiàn)[1]表可知許用擠壓應(yīng)

~150Mpa，所以：

即鍵的強(qiáng)度符合要求。5.6軸1.軸承的選擇：根據(jù)前面一系列的計算結(jié)果，剝皮選定軸承的類型為帶密封圈的單列向心球軸承（GB279-67）軸承型號分別選為和。這種軸承主要承受徑向載荷，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高，軸向載荷不大時可以代替推力球軸承承受純軸向載荷，密封圈能較嚴(yán)密地防止污物從一面侵入軸承，因為另一面設(shè)計加了軸承嵌蓋，可通過油潤滑及脂潤滑降低磨擦阻力，減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹

TTr12rt。LT1ZMTTr12rt。LT1ZMM蝕、散熱等，此類軸承主要用在密封要求較高的部件中。2.軸承的校核：根據(jù)參考文獻(xiàn)[式（）L

106f()60P

由前面的計算可知：n=420r/min

f=1

P

=3rr齒輪：Ftan

866.7315.5N鏈輪：則，軸承的壽命為：

10f106()()60P60420

3

21936h2.5年所有，滿足強(qiáng)度要求。5.7鏈與剝皮輥相連接的鏈輪的設(shè)計)1.選擇鏈輪齒數(shù)z、z、和傳動比i：12zz動比i=1且齒數(shù)盡量用奇數(shù)）232.確定計算功率和選擇鏈：①計算功率P是根據(jù)傳遞的功率并考慮到載荷性質(zhì)和原動機(jī)的種類而確定，即caK12.4'KK0.89其中由參考文獻(xiàn)[1]表8-14查得：KA表8-15查得：Z表查得K按雙排鏈計算：'4.59kwcaca②.擇鏈的型號

0.89，

1。sinZ1。sinZ根P與

由參考文獻(xiàn)[2]表

選擇

10A（節(jié)距：）計算鏈條節(jié)：p當(dāng)鏈輪齒數(shù)相等：Lp3.計算鏈節(jié)數(shù)：

2a0p

初定中心距ap0L

p

'

2a2p097pp取整，最好取偶數(shù)）p4.驗算鏈速：np42011.89ms1000(0.6m/~3ms)符合要。5.初選中心：0a0

Lp2

98642.94mm26.計算壓軸F：fF1269.841523.81N其中，F(xiàn)有效圓周力：F7.鏈傳動的潤滑和防護(hù)：

P10002.41.89對于10A鏈鏈速度在參考文獻(xiàn)[1]圖選擇方式Ⅱ低油潤滑。鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸。8.小鏈輪的直徑

sin

15.875180

。

實心式結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計有關(guān)與傳動系統(tǒng)連接的鏈輪的設(shè)計)1.選擇鏈輪齒數(shù)z、z和傳動比i：12

1211212ZMM2p12441211212ZMM2p12441QQ1i2.8數(shù)盡量用奇數(shù)）Z36.43713其中n970r/min,n340r372.確定計算功率和選擇鏈：①計算功率P是根據(jù)傳遞的功率并考慮到載荷性質(zhì)和原動機(jī)的種類而確定，即caKP）'PcaKK其中由參考文獻(xiàn)[1]表8-14查得：KA表8-15查得：Z

0.89，表查得K。選擇鏈的型號

根據(jù)與

由參考文獻(xiàn)[1]表8-21選擇

12A

（節(jié)距：）3.計算鏈條節(jié)L：p2azp40p021p2app0L取整，最好取偶數(shù)）p4.驗算鏈速：v

np19.05111.4m/s1000601000~3m/s)符合要求。5.確定中心：當(dāng)0

LpZZ

10637

由參考文獻(xiàn)[1]得fafpZZ19.05(2106(1337))767.82mm06.計算壓軸F：F1.2fF

1000P1000v

2485.71N7.鏈傳動的潤滑和防護(hù)：對于12A，鏈速度v=1.4m/s在參考文獻(xiàn)[1]圖8-22選擇方式低油潤滑。8.鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計和尺寸。小鏈輪的直徑

Zsin1121212輥總總輥篩風(fēng)總輥篩子篩子風(fēng)風(fēng)Zsin1121212輥總總輥篩風(fēng)總輥篩子篩子風(fēng)風(fēng)

sin

180

。

19.05

。

實心式結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計有關(guān)D=30mm。大鏈輪的分度圓直徑：nddn輪輻式結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔直徑與軸的設(shè)計有關(guān)D=35mm。與傳動系統(tǒng)連接和與剝皮傳動鏈輪相連接的鏈輪的設(shè)計由，n40/mi可知：

30/min42021n340分度圓直徑：d5.8電P0.8kw總輥

0.8PP0.930.990.77134P電動機(jī)

P總0.77總其中，P………………每對剝皮輥消耗的功率總輥

………………三對剝皮輥消耗的功率P………………篩子的消耗功率，0.5kwP………………風(fēng)機(jī)的消耗功率P2kw

1

、、、…三角帶、直齒輪、滾動軸承、鏈傳遞效率24

總總P、………………功率、效率P………………所需電動機(jī)功率電動機(jī)表5.2功率參數(shù)表

單位：功率消耗參考范圍

篩子0.35-0.4表5.3效率參數(shù)表

風(fēng)機(jī)0.8-1.2效率

電傳動0.95

直齒輪傳遞0.93

滾動軸承傳遞0.99

鏈輪傳遞0.88所以：選擇電動機(jī)功率為，而電動機(jī)的轉(zhuǎn)速要求應(yīng)為且要考慮農(nóng)村現(xiàn)在情況，要選用單相交流電，而三相交流相對來說不方便，所以采Y160M-6型單相電動機(jī)，如表。表5.4機(jī)的選擇電機(jī)型號Y160M-6

額定功率P7.5kw

滿載轉(zhuǎn)速970r/min

總尺寸600××

伸出尺寸42×110

鍵槽尺寸125.9本傳動系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)計的重要部分，尤其對于農(nóng)業(yè)機(jī)械，傳動系統(tǒng)是保證效率和節(jié)約成本的關(guān)鍵部分。本章對三角帶輪，直齒輪，鏈輪及軸等主要傳動部件進(jìn)行設(shè)計、計算和校核，此外，還對軸承、鍵和電機(jī)等進(jìn)行了選擇和校核。經(jīng)過一系列的計算，各部分零部件滿足設(shè)計要求。

第微型玉米剝皮機(jī)的保養(yǎng)、使用、調(diào)整及修復(fù)6.1每1．每日工作前必須徹底清理剝皮輥?zhàn)由侠p繞的雜物。2、檢查傳動軸上所有軸承擋圈是否牢固。3、按照規(guī)定進(jìn)行潤滑，在注油前擦凈油嘴頭。4、經(jīng)常檢查軸承的密封狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)漏油時，要縮短潤滑間隔時間。5、開式傳動齒輪要經(jīng)常澆機(jī)油。6.2傳1、在使用中必須注意保持三角帶的正常緊度，帶過松或過緊都會縮短三角帶的使用壽命。帶過松會使三角帶在帶輪上打滑；帶過緊，會使軸承加速磨損，使軸彎曲，甚至可能折斷。三角帶的正常緊度，是以千克的負(fù)荷加到兩帶輪間的帶上，按帶所產(chǎn)生的撓度檢查帶緊度的正確性。2、必須防止傳動零部件沾油，因為傳動零部件沾油不僅對本身有破壞作用，而且?guī)Т蚧杏吐涞搅悴考蠒r必須用沾有少量汽油的抹存擦掉然后用干凈抹布將膠帶擦干。3、要防止帶、鏈條等的機(jī)械損傷。帶、鏈條等往往由于碰壞和劃傷而很快報廢，所以掛上或取下時必須先將張緊機(jī)構(gòu)松開禁用帶尖棱的鋼棍掛上或取下。4、必須注意齒輪的正常嚙合、磨損。6.3機(jī)1.微型玉米剝皮機(jī)收獲作業(yè)結(jié)束之后一定要對機(jī)器進(jìn)行妥善的保管保管好機(jī)器可以延長其使用壽命。2.放松各部傳動膠帶及彈簧，最好是卸下三角帶等入庫存放。3.卸下各部齒輪，清洗后經(jīng)機(jī)油浸泡入庫保管。4.向各注油點(diǎn)注滿油。5.開式傳動齒輪及其它未涂漆的表面要涂油防銹。6.清理各部塵土、油污，將磨掉漆的部位涂漆。7.將機(jī)架墊起，使機(jī)座離地

8.如無庫棚，應(yīng)存放在地勢干燥處，有帆存蓋好。6.4工1、剝皮輥間隙和壓力的調(diào)整。玉米成熟度高、苞葉松，兩剝皮輥間隙大，彈簧壓力應(yīng)調(diào)小；玉米潮濕苞葉緊，兩剝皮輥間隙應(yīng)小，彈簧壓力應(yīng)調(diào)大，以防止啃壞籽粒和掉粒。2、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)松緊度，不應(yīng)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，否則會產(chǎn)生堵塞和掉粒。3、剝皮膠輥和鐵輥軸頭由于安裝和調(diào)整不當(dāng)而易斷裂。我們把軸承座孔和輥也內(nèi)已斷裂的軸都用車訂鉆出重新車一同樣尺寸的軸鑲進(jìn)輥孔內(nèi)另一端壓進(jìn)軸頭軸承座孔內(nèi)，并沿固定軸的安裝位置有一個限位擋塊，我們用此辦法修復(fù)鐵軸2根，膠1根，使機(jī)器很快恢復(fù)作業(yè)。中間軸也易斷裂，我們采取在斷裂處兩端鉆中心孔并鑲一鐵芯子，并按原位焊接好。6.5本微型玉米剝皮機(jī)能一次完成玉米剝皮的全過程，及時認(rèn)真的進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)，能保證收獲機(jī)經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)充分發(fā)揮機(jī)器的效能提高生產(chǎn)率延長機(jī)器的壽命。微型玉米剝皮機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)包括：各部零件的清洗、檢查、螺栓緊固、潤滑和調(diào)整等。

結(jié)

論本設(shè)計首先了解國內(nèi)外新型玉米剝皮機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r和工作方式微型玉米剝皮機(jī)的總體