汽輪機(jī)組大修施工方案

劃書有限公司年月日二.編制依據(jù)T2.中華人民共和國電建〔1996〕159號<<火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)華人民共和國<<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范>>(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)DLJ58-81械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范>>GB50231-98和國<<火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)>>和國<<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)>>(96版)署項(xiàng)目部根據(jù)工程的實(shí)際需要，本工程將分批投入施工力量，公司選派任命項(xiàng)目經(jīng)理一名，然后由項(xiàng)目經(jīng)理任命項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員、材料員、機(jī)管員、預(yù)算員及設(shè)備管理員各一名，并根據(jù)施工需要設(shè)立負(fù)責(zé)各專業(yè)施工的施工隊(duì)長等，所有工程管理人員要責(zé)任到人，工作中相互配合，確保公司質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)圖(圖一)項(xiàng)目經(jīng)理安全員安全員機(jī)管員預(yù)算員材料員技術(shù)員質(zhì)檢員施施工隊(duì)1管理人員及勞動力配備本工程按我公司項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置機(jī)構(gòu)，配備人員，根據(jù)工程實(shí)際需要，設(shè)置施工分隊(duì)，為保證工期，將采取分段同時(shí)施工，其勞動力計(jì)劃配置(見下表)勞動力計(jì)劃表1人數(shù)(人)243642561.1所有工作人員必須經(jīng)過汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn),必須熟2設(shè)備機(jī)具的配備施工機(jī)具的配備在施工過程中將根據(jù)工程需要由公司統(tǒng)一調(diào)配本工程所需要的主要施工機(jī)具(見下表)主要施工機(jī)械設(shè)備表4條15臺16臺27臺28臺19臺1臺1只4只2只只只只套只把把把把把把把平尺228841112251只只只把把3.作業(yè)指導(dǎo)書、施工檢修記錄、各規(guī)格的質(zhì)量驗(yàn)收單準(zhǔn)備齊全，對施工作業(yè)人員的1.1.2當(dāng)汽缸壁溫冷卻到80℃以下時(shí)，聯(lián)系相關(guān)工作人員,拆除所有壓力及溫度表管或頭螺絲，疏通汽缸螺栓加熱孔，使用加熱棒加熱松去汽缸螺栓，加熱一定時(shí)間后一人用扳手即可松出，如有卡澀可用銅棒在螺帽側(cè)面振擊，盡量不要用大錘強(qiáng)力打擊1.1.4汽缸螺栓、螺帽及特殊厚度的墊圈應(yīng)按號配合，在拆卸前應(yīng)按規(guī)定做好清晰的1.1.5汽缸結(jié)合面螺栓拆卸的順序應(yīng)以防止消除汽缸上、下法蘭間隙引起的法蘭變形力量全部集中到最后拆卸的一個(gè)螺栓上為原則。松螺栓時(shí)，應(yīng)先從間隙最大的中部螺栓開始，使間隙逐漸恢復(fù)，應(yīng)左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。螺栓冷、熱緊的順序與拆卸順1.1.6對拆下的螺栓螺母，應(yīng)先用鋼絲刷和煤油清洗，再用細(xì)銼及刀形油石等進(jìn)行修理。不許有毛刺、亂扣和彎曲的現(xiàn)象。清理的螺栓必須戴帽檢查，螺帽應(yīng)能用手輕快地?cái)Q到底。若有卡澀或擰不動，不得將螺母強(qiáng)行擰入。清理后將螺帽、螺栓、墊錄1.2.1用橋吊雙鉤翻缸，在翻轉(zhuǎn)過程中，鋼絲繩與汽缸棱角接觸處，應(yīng)墊以木板或破結(jié)果應(yīng)做好記錄。部位。6)檢查隔板套、隔板、軸封套槽道等著力面是否有拉毛及嚴(yán)重氧化等現(xiàn)象。如有可7)在汽缸中分面位置測量汽缸水平。用可調(diào)式水平儀測量汽缸水平時(shí)，為消除水平儀底座不平行度造成的測量誤差，每一測點(diǎn)(安裝時(shí)做的標(biāo)記)180度方向上各測一8)利用預(yù)扣缸的機(jī)會，測量中分面間隙，汽缸內(nèi)外側(cè)間隙都需測量。通常要求在未隙應(yīng)小于0.30mm，在間隔緊螺栓時(shí)，結(jié)合面最大間隙應(yīng)小10)清理檢查導(dǎo)汽管、抽汽管、疏水管等所有管道法蘭應(yīng)無毛刺和徑向溝槽，汽缸嘴的檢修1.3.1拆除各隔板套水平結(jié)合面螺栓，使用卡環(huán)，鋼絲繩及手拉葫蘆等工具吊裝，在1)檢查隔板和隔板套結(jié)合面是否有漏泄痕跡和吹損現(xiàn)象；噴嘴是否有傷痕、卷邊、等部位的污垢。1.3.3隔板套找中心即隔板汽封洼窩中心與汽輪機(jī)工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)子中心相符合。一般采用假軸的方法找。把假軸吊入軸瓦上，裝好卡子及千分表對正隔板汽封洼窩的水1.4.1汽封套的拆卸時(shí)拔出汽封套結(jié)合面定位銷，拆結(jié)合面螺栓，擰入合適的卡環(huán)，2)拆出的汽封環(huán)應(yīng)打上記號，各道汽封環(huán)及彈簧片應(yīng)包好，并掛上標(biāo)簽?；匮b時(shí)應(yīng)3)用鋼絲刷和砂布清理汽封環(huán)及彈簧片、汽封槽道洼窩的銹垢，并涂黑鉛粉或二硫6)汽封塊與槽道的配合。若配合過緊，應(yīng)用銼刀細(xì)致修銼，不許強(qiáng)行打入槽內(nèi)，汽：用貼膠布的方法測量，按規(guī)程定的間隙要求，在每塊汽封)汽封軸向間隙的測量一般用塞尺測量，測量時(shí)必須把轉(zhuǎn)子推到工作位置，汽封套與銷槽的接觸面積(大于總面積的80%)；。1.5.3調(diào)整配合面的間隙。間隙過小可研刮或磨削相應(yīng)表面，間隙過大時(shí)必須更換；瓦上就位，用塞尺分別測量下瓦兩側(cè)兩端阻油邊與軸頸表面)頂部間隙：壓鉛絲法測量，將鉛絲平行于轉(zhuǎn)子軸線置于軸瓦兩端阻油邊處軸頸頂面螺栓，用0.02mm塞沿四周檢查塞不進(jìn)時(shí)，吊開上瓦，測量鉛1.6.5軸承緊力的測量與調(diào)整，軸承緊力通常用壓鉛絲法測量，與測量軸瓦頂隙基本洼窩內(nèi)表面的接觸情況關(guān)系軸承運(yùn)行的可靠性，檢修中必須2)墊塊與軸承座接觸面積≥75%墊塊表面積，且接觸痕跡均勻分布。處有0.05~0.07mm間隙；轉(zhuǎn)子就位后，各墊塊與軸承座接觸面用0.03mm塞尺均塞不觀檢查：表面光滑，無損傷，接觸痕跡均勻。2)檢查烏金無脫胎、裂紋、氣孔、夾渣等隱蔽損傷。4)瓦塊厚度差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換或作如下處理：以最薄的瓦塊厚度為基準(zhǔn)研刮同側(cè)6)瓦塊的測溫元件和導(dǎo)線完好，計(jì)量檢驗(yàn)合格。部接觸的承力面應(yīng)無明顯的磨損和損傷，否則應(yīng)聯(lián)系廠家處)平衡塊的承力面應(yīng)光滑、無損傷。用外徑千分尺沿周長測量平衡塊和定位環(huán)各點(diǎn)3)定位環(huán)與外殼接觸面積應(yīng)≤75%總面積。此指標(biāo)合格后，用塞尺檢查水平結(jié)合面通，否則應(yīng)進(jìn)行研刮，直到達(dá)到要求。軸瓦的球面與球面座必須接觸良好，面積達(dá)部間隙0.05mm塞尺深度≧10mm，墊塊內(nèi)的調(diào)整墊片采用整張鋼片，不允許超過三1.8.3瓦與軸頸的兩側(cè)間隙檢查：前軸瓦(#1)0.36~0.42mm，后軸瓦(#2)0.36~0.42mm；頂部間隙檢查：前軸瓦0.33~0.45mm，后軸瓦0.33~0.45mm。前軸瓦軸承體球面與球面座間隙0.06~0.08mm，后軸瓦下部墊塊在放轉(zhuǎn)子前間隙應(yīng)達(dá)到0.03~0.05mm。1.8.4軸承組裝時(shí)進(jìn)油管及所有排油孔應(yīng)暢通，并應(yīng)注意軸承座潤滑油進(jìn)油口方向汽輪機(jī)扣缸是汽機(jī)大修中非常重要的步驟，因此扣缸前，對檢修項(xiàng)目和檢修技術(shù)記2)汽缸、軸承座及轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度。3)汽缸水平結(jié)合面間隙。4)轉(zhuǎn)子在汽封洼渦處和軸承座油檔洼渦處的中心。6)推力軸承推力間隙。7)汽缸及內(nèi)部零部件的缺陷消除。8)汽缸負(fù)荷分配。9)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子各部分晃度、瓢偏度及大軸彎曲度測量。10)各轉(zhuǎn)子找中心記錄。項(xiàng)1)準(zhǔn)備好扣缸所需的涂料。2)預(yù)扣缸：此項(xiàng)工作通常與正式扣缸同時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)可在正式扣缸前單獨(dú)進(jìn)行。3)吊出汽缸內(nèi)所有的零部件，拆除裝設(shè)的臨時(shí)封堵。汽缸內(nèi)表面用壓縮空氣吹干凈并用面粉團(tuán)粘去殘留塵垢。在確認(rèn)汽缸內(nèi)已無雜物并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，將隔板套合劑擦拭?，F(xiàn)6)吊入隔板套與軸封套，起吊時(shí)應(yīng)注意水平。1)檢查各部件是否有裂紋、損傷等。符合要求。。4)檢查各齒輪軸襯套磨損情況，如間隙過大或嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。6)各部件應(yīng)用煤油清洗干凈，去掉油垢和銹垢，涂少量透平油進(jìn)行復(fù)裝。2發(fā)電機(jī)檢修2.1施工方法及注意事項(xiàng).1發(fā)電機(jī)的解體順序1)取出勵(lì)磁機(jī)及滑環(huán)電刷、接地電刷、拆下電纜頭，并做好記號。拆除發(fā)電機(jī)導(dǎo)出2)拆除勵(lì)磁機(jī)兩側(cè)端蓋及刷架連線(要做好記號)。拆除時(shí)要注意不咬與整流子相3)用塞尺測量勵(lì)磁機(jī)氣隙，作好記錄。4)拆除勵(lì)磁機(jī)地腳螺栓，吊走勵(lì)磁機(jī)定子。起吊時(shí)注意不要碰傷定轉(zhuǎn)子線圈，轉(zhuǎn)子5)測量發(fā)電機(jī)端蓋軸封間隙。6)拆除小端蓋，測量發(fā)電機(jī)端蓋擋風(fēng)板與風(fēng)扇環(huán)之間的徑向間隙和軸向間隙做好記轉(zhuǎn)子。2.3定子檢修1)不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入定子膛內(nèi)，鞋底應(yīng)干凈無泥。2)定子端部線圈應(yīng)用氈墊或膠皮蓋好，防止碰傷線圈，出入定子時(shí)不準(zhǔn)直接踏在端3)凡進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的人員，衣袋中不得裝有任何物件，以防掉入定子膛內(nèi)。4)每班作業(yè)完畢后，須將帶入定子內(nèi)的全部工具如數(shù)收回。帶入定子膛內(nèi)的工具應(yīng)5)在定子內(nèi)需要明火作業(yè)時(shí)，要預(yù)先做好防火措施。6)非工作人員禁止進(jìn)入定子內(nèi)部。領(lǐng)導(dǎo)檢查工作或經(jīng)允許的參觀人員進(jìn)入定子內(nèi)須7)檢查修理機(jī)座和外殼8)用小錘敲擊機(jī)座螺栓不得有松動的聲音，機(jī)座和外殼應(yīng)牢固，鋼板和加強(qiáng)筋等部9)定子外殼與鐵芯連接牢固，焊口無開焊，鋼板無變形，夾緊螺栓緊固。10)機(jī)座應(yīng)有完好的接地，各起重用吊環(huán)，孔完整可靠。各溫度計(jì)座，窺視孔齊全11)大蓋風(fēng)擋及軸封各部件應(yīng)清掃干凈。檢查各處無變形、裂紋、開焊等現(xiàn)象。風(fēng)擋、軸封要圓滑、溝齒清晰、尖銳。大蓋密封氈完整無缺，富有彈性，軸封齒間引檢查和修理定子鐵芯檢查m熱，變色，燒傷和紅色銹斑等現(xiàn)象。檢查鐵芯是否緊固，若有松動可用絕緣紙或云動。理方案。.3檢查及修理定子槽楔1)用小錘敲打各塊槽楔，端部通風(fēng)段所有槽楔均應(yīng)緊固，中間段連續(xù)松動三塊以上2)槽楔若發(fā)黑、變色說明已過熱，必須退出更換備品。同時(shí)還要查明發(fā)熱原因，并3)按槽楔松動量與局部或全部重新打緊，但均應(yīng)注意下列各項(xiàng)：①打槽楔所用工具均應(yīng)為硬木，硬橡膠或軟金屬材料制成。工作中應(yīng)謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)②打上部槽楔時(shí)，要分兩部份輪流進(jìn)行，嚴(yán)禁將全部退出，以免線圈下垂而發(fā)生意③新打入的槽楔緊度要均勻適當(dāng)，其各段通風(fēng)應(yīng)排列整齊，位置正確，各通風(fēng)孔須.4檢查及修理定子線圈1)用2Kg/cm2干燥壓縮空氣吹掃灰塵雜物，再用破布蘸四氯化碳擦掉臟污和油垢。)。2)定子線圈表面絕緣漆要完整無缺、平滑、光亮、沒有起泡、裂紋脫落，表面發(fā)暗4)上下層線圈端部和槽口處，不應(yīng)有電暈燒傷。2.4轉(zhuǎn)子檢修m掃干凈。噴涼干醇酸黑瓷漆(CO4—42)。記錄，與風(fēng)孔暢緊固并m上應(yīng)沿軸向錯(cuò)開一個(gè)位置排列，使滑環(huán)2.5抽裝轉(zhuǎn)子2抽裝轉(zhuǎn)子注意事項(xiàng)準(zhǔn)在護(hù)環(huán)上，風(fēng)扇上施力，轉(zhuǎn)子支承應(yīng)放在鐵芯或軸頸處。裝與調(diào)試1)各部檢修后，經(jīng)驗(yàn)收均符合質(zhì)量和工藝規(guī)定。2)各試驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)程規(guī)定。3)組裝與調(diào)試準(zhǔn)備工作已全部就緒。緊，銷2)擋風(fēng)板與風(fēng)扇徑向間隙、軸向間隙、軸封間隙、等執(zhí)行制造廠的規(guī)定。3)絕緣電阻的測定(按試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)合格)。4)定子線圈在干燥后，接近運(yùn)行溫度，其對地及相間的絕緣電阻值，用2500伏搖P——額定容量(千伏安)5)轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻在冷態(tài)下(20℃)時(shí)，用500伏搖表測定時(shí)，應(yīng)不小于0.59)定子線圈在冷態(tài)下，測得各相的直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的≤?12)在額定轉(zhuǎn)速下機(jī)座振動不大于0.05mm(雙幅值)為合格。中提出2.7.2主油泵檢查油泵兩側(cè)密封的磨損情況，根據(jù)情況進(jìn)行修刮，檢查穩(wěn)流網(wǎng)無堵塞，油泵速保安系統(tǒng)各部件的檢查、清理調(diào)節(jié)汽閥：測量調(diào)節(jié)汽閥各尺寸，并記錄與圖紙對比，檢查閥芯、閥口有無麻2.8油系統(tǒng)檢修污物清2.9空氣冷卻器檢修1)開機(jī)升速過程中及達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，機(jī)組應(yīng)沒有摩擦聲和不正常的噪聲或異常的2)冷卻系統(tǒng)和機(jī)殼外表各部不漏風(fēng)，不漏水。3)檢查發(fā)電機(jī)各部及附屬設(shè)備，均應(yīng)沒有冒火，過熱等現(xiàn)象。4)試運(yùn)中對發(fā)電機(jī)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。5)整理好發(fā)電機(jī)檢修記錄。措施措施為了搞好電站大修工作，確保大修期間安全施工，保障人身、機(jī)具、設(shè)備安全，本收合格后方可使用。外部有人監(jiān)護(hù)?？煽啃苑娇蛇M(jìn)行使用。全措施要認(rèn)真核實(shí)工作內(nèi)容、停電區(qū)域、不要誤入帶電間隔電氣設(shè)備、電