高爾夫球頭鑄造制作流程

高爾夫球頭鑄造制作流程演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有36頁\編輯于星期六優(yōu)選高爾夫球頭鑄造制作流程現(xiàn)在是2頁\一共有36頁\編輯于星期六流程簡介1.顧客IdeasorSamples2.分析資料及討論NOYES4.毛胚鑄造5.美工6.品管課7.成品NOYES3.模具設(shè)計(jì)中心YESNONONOYESYESYESYESNO現(xiàn)在是3頁\一共有36頁\編輯于星期六CADFILE、書面數(shù)據(jù)、銅模等模型及其它數(shù)據(jù)形式1.顧客委托資料2.分析資料及討論1.確認(rèn)CADFile是否有問題.2.確認(rèn)Lie、Loft、肉厚等規(guī)格是否與圖面數(shù)據(jù)相符.3.依其材料性質(zhì)及球頭體積、形狀等參數(shù)找出收縮率等問題點(diǎn),若圖面或其資料有問題,則與客戶討論,請其提供正確數(shù)據(jù),或依問題點(diǎn)從事修改.現(xiàn)在是4頁\一共有36頁\編輯于星期六3.模具設(shè)計(jì)中心1.依客戶所提供的CADFile制作RP臘模,以供形狀尺寸確認(rèn).2.利用CNC制作銅模.3.在廠內(nèi)制作相關(guān)作業(yè)使用之Tooling(OnlyForI/H).4.整修模具尺寸及厚度,以符合設(shè)計(jì)規(guī)格.5.斟酌產(chǎn)能狀況,委托外部協(xié)力廠商制作Master或Tooling(ForM/W).現(xiàn)在是5頁\一共有36頁\編輯于星期六CAD/CAM/CNC作業(yè)流程圖正向工程IDEAS2DCADDESIGN3DCADDESIGNRP原型證驗(yàn)3DCAMDESIGNCNC加工RPwax現(xiàn)在是6頁\一共有36頁\編輯于星期六CAD/CAM/CNC作業(yè)流程圖逆向工程SAMPLEorMODELLASERSCANSURFACER編修線條3DCADMODELRP原型證驗(yàn)3DCAMDESIGNCNC加工現(xiàn)在是7頁\一共有36頁\編輯于星期六1.模具準(zhǔn)備3.組樹2.射臘14.生管入庫9.大切澆口8.立式打砂7.震殼6.澆鑄5.脫臘4.浸漿13.修整檢驗(yàn)12.噴砂11.清砂芯10.磨澆口GOLF毛胚---制程流程圖現(xiàn)在是8頁\一共有36頁\編輯于星期六WAX檢驗(yàn)體積、外觀、字體、Loft/Lie、Roll/Bugle、線溝、偏蕊、重量現(xiàn)在是9頁\一共有36頁\編輯于星期六

射臘1.臘缸溫度I/H:530C士40CM/W:60

0C士5

0CP/T:550C士40C2.射口溫度I/H:550C士50CM/W:60

0C士5

0CP/T:570C士50C3.射臘壓力I/H:500(+100-50)PsiM/W:350(+100-50)PsiP/T:450(+100-50)Psi4.射臘秒數(shù)I/H:23Sec士3SecM/W:8Sec士3SecP/T:27Sec士3Sec現(xiàn)在是10頁\一共有36頁\編輯于星期六

組樹

1.組樹方案2.材質(zhì)記號3.組樹密合度洗臘將組樹完成之臘串以PC888+超音波清洗15sec,以去除臘模表面之離型劑及油漬0現(xiàn)在是11頁\一共有36頁\編輯于星期六

浸漿面層：ZrO2+SiO2用于第1~2層浸漿背層：Al2O3+SiO2用于第2~5層浸漿

1.漿液粘度:6~52SEC2.PH值3.漿液溫度4.漿液附著量5.干燥度6.除濕溫度:25士20C7.除濕濕度:50~75士58.除濕時(shí)間:1~6層:24hr/4hr/4hr/4hr/4hr/12hr現(xiàn)在是12頁\一共有36頁\編輯于星期六浸漿步驟組樹完成后以PC888來洗凈表面離型劑，并增加臘模表面粗糙度?！碦O水和PC888以1：1混合為清洗液〉表面漿是以鋯粉及硅酸膠等混合為漿液，以真空浸漿設(shè)備將漿液均勻附著在臘模上。除二層漿液是以氧化鋯為添加物外，其余漿液皆是馬來粉，并有石墨粉等添加物。清洗臘模浸表面漿它層漿液在整個(gè)浸漿過程中，為一層漿一層砂共五層半或六層半〈一鋯二細(xì)二粗一末，最末半層只沾漿不沾砂〉。現(xiàn)在是13頁\一共有36頁\編輯于星期六

脫臘

1.脫臘時(shí)間:

7min2.脫臘壓力:

6~8kg/cm23.壓力爬升速度:

5sec需達(dá)到4.5速度太慢將造成殼模破裂

臘回收新臘30％＋舊臘70％(回收臘含水6%)現(xiàn)在是14頁\一共有36頁\編輯于星期六燒臘:7min開1/3爐門油壓5kg/cm2恒溫:

35min緊閉爐門油壓105kg/cm2

殼模溫度:木桿頭:

1300~1370℃鐵頭:

1050~1100℃推桿:

1050~1100℃Ps/:注意殘臘中的C表面黑殼黑豆燒結(jié)現(xiàn)在是15頁\一共有36頁\編輯于星期六

融溶:

利用高周波爐(平均壽命3天)加熱取鐵水熔煉量1~5等份各加一次除渣劑共除渣5次,最后加除氣劑脫氧一次除渣劑:功能：除雜質(zhì),油污成分：Ca,Si,Mn除氣劑:功能：除氧成分：Si,Mn熔煉現(xiàn)在是16頁\一共有36頁\編輯于星期六

澆鑄1.鋼水溫度木桿頭1680~1720℃鐵頭1620~1660℃推桿1590~1620℃2.鋼料材質(zhì)目前有17-4/304/431/155/450共5種原料和回爐料之比例450材質(zhì)6：4其余材質(zhì)5：5現(xiàn)在是17頁\一共有36頁\編輯于星期六

震殼

壓力:4kg/cm2,時(shí)間:20±5sec現(xiàn)在是18頁\一共有36頁\編輯于星期六立式打砂1.鋼珠粒度:

70#2.噴砂時(shí)間:

10±2min現(xiàn)在是19頁\一共有36頁\編輯于星期六

大切

注意不可切傷AC毛胚現(xiàn)在是20頁\一共有36頁\編輯于星期六磨澆口

使用60#砂輪帶,注意不可磨傷現(xiàn)在是21頁\一共有36頁\編輯于星期六清砂芯須絞穿砂芯,且不可造成桿部偏芯現(xiàn)在是22頁\一共有36頁\編輯于星期六

噴砂高壓噴砂：80#氧化鋁砂,壓力60±5psi現(xiàn)在是23頁\一共有36頁\編輯于星期六毛胚檢驗(yàn)

外觀

角度現(xiàn)在是24頁\一共有36頁\編輯于星期六1.電焊2.刻線溝3.絞孔銑面6.研磨5.加工7.涂裝2.調(diào)角8.成品總檢GOLF加工美工---制程流程圖現(xiàn)在是25頁\一共有36頁\編輯于星期六電焊

兩片式1.本體+face2.本體+sole點(diǎn)焊全焊現(xiàn)在是26頁\一共有36頁\編輯于星期六電焊

四片式Facesole點(diǎn)焊Facesole外焊Facesole內(nèi)焊(Facesole)+桿部點(diǎn)焊1.2.3.4.現(xiàn)在是27頁\一共有36頁\編輯于星期六電焊

四片式5.6.7.8.(Facesole)桿部+Crown點(diǎn)焊桿部焊接(Facesole)桿部+Crown全焊頂邊焊接現(xiàn)在是28頁\一共有36頁\編輯于星期六雕刻2D雕刻機(jī)現(xiàn)在是29頁\一共有36頁\編輯于星期六量角度調(diào)角度調(diào)角現(xiàn)在是30頁\一共有36頁\編輯于星期六加工1.鉆孔桿部鉆孔以方便攻牙現(xiàn)在是31頁\一共有36頁\編輯于星期六加工2.絞孔目的為使孔徑在規(guī)格內(nèi)，便于組合球桿現(xiàn)在是32頁\一共有36頁\編輯于星期六加工3.倒角目的為防止客戶在打擊時(shí)，因?yàn)闂U部端面過于銳利而造成球桿斷裂現(xiàn)在是33頁\一共有36頁\編輯于星期六研磨去澆口.重量#180研磨