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Word版本,下載可自由編輯手工安全操作規(guī)程15篇【第1篇】手工弧焊工平安操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加庇護(hù)蓋,焊機(jī)二次線路及外殼必需有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必需良好。

2.下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在濕潤地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

3.移動或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工舉行。

4.推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時,要先關(guān)電焊機(jī),才干拉斷電源閘刀開關(guān)。

5.移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中驟然停電,應(yīng)立刻關(guān)好焊機(jī)。

6.在人多的地方焊接時,要安設(shè)遮攔攔住弧光,無遮欄時應(yīng)提示周圍人員不要直視弧光。

7,換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護(hù)眼鏡。

8.焊接有色金屬器件時,要加強(qiáng)通風(fēng)排毒,須要時使用過濾式防毒面具。

9.在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開關(guān)不應(yīng)合閘;停止工作時,焊鉗應(yīng)與工件分開,應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

【第2篇】手工氣焊割工平安技術(shù)操作規(guī)程

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于使用乙炔手工氣焊(割)工的平安操作。手工氣焊(割)工應(yīng)遵守本平安技術(shù)操作規(guī)程。

(二)本崗位的危急及有害因素

(1)物的擔(dān)心全狀態(tài):工具故障,高處或孔井無防護(hù),氧氣、乙炔帶破損,氣焊煙塵毒,焊渣飛濺,拉接暫時線,空間受限,梯子不穩(wěn),焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高;

(2)人的擔(dān)心全行為:未正確著裝和做好個人防護(hù);危急作業(yè)如無防護(hù)登高、使用暫時線或非平安電壓燈、無防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等,未辦理“危急作業(yè)許可證”,也無專職平安員監(jiān)護(hù);割壓力容器、易燃易爆品盛裝容器;違背點(diǎn)火和關(guān)閉程序;操作不當(dāng)引起回火,工作麻痹以致操作失誤;

(3)環(huán)境的擔(dān)心全因素:通風(fēng)、照明不良,零部件擺放不整齊、通道阻塞,非電離輻射(可見光、紅外線、紫外線等),高溫、噪音、氣焊煙塵,密閉空間施焊時通風(fēng)不良致缺氧,空間溫度過高。

(4)主要損害類型:高處墜落、火災(zāi)、物體打擊、容器爆炸、灼燙、其他(粉塵、輻射、噪音、高溫等)。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)設(shè)施平安操作要點(diǎn)

(1)普通規(guī)定:

①嚴(yán)格遵守有關(guān)乙炔瓶、氧氣瓶以及橡膠軟管的平安使用規(guī)章;

②氧氣瓶庫、乙炔瓶庫設(shè)專人管理,并懸掛平安技術(shù)操作規(guī)程;

③工作前,必需檢查乙炔瓶、氧氣瓶:瓶帽、瓶閥、防震圈、漆色、平安標(biāo)志、充裝單位及檢驗(yàn)合格證等完好,瓶在檢驗(yàn)周期內(nèi);橡膠軟管及其接頭、閥門、緊固件均應(yīng)緊固可靠,不得松動、破損和漏氣現(xiàn)象;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂;

④檢查氣瓶、附件及管路是否漏氣時,只能用肥皂水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時,周圍不得有明火,不得抽煙。嚴(yán)禁用火實(shí)驗(yàn)漏氣;

⑤氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不得小于5m,并應(yīng)實(shí)行隔離措施;

⑥禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔瓶氣閥門;

⑦氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水融化;乙炔瓶及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫;

⑧焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上;

⑨壓力表、平安閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、檢查,并貼檢驗(yàn)標(biāo)簽和鉛封;

⑩工作完畢或離開工作現(xiàn)場時,要擰上氣瓶的平安帽,整理現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔瓶放在指定的地點(diǎn)。

(2)橡膠軟管:

①橡膠軟管須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)。氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為2mpa,乙炔軟管實(shí)驗(yàn)壓力為0.5mpa,未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不得使用;

②軟管長度普通為15~30m。不得使用過短或過長的軟管,接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;

③氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬銜接時不行亂接;

④乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破碎、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不得用彎折的方法來消退氧

氣軟管著火。乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅;

⑤禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,禁止把重的或熱的物件壓在軟管上,也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(3)氧氣瓶:

①每個氣瓶必需在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)顯然,瓶帽平安。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不得同車運(yùn)送、儲藏。使用氣瓶需有瓶帽,瓶上必需有兩只橡膠防震圈,禁止用吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

②氧氣瓶附件有缺損或損壞、閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;

③禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

④氧氣瓶中的氧氣不允許所有用盡,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

⑤開啟氧氣瓶閥門時,要用工具,動作要緩慢,出氣瓶嘴不要對著人。不要面向減壓表,氧氣瓶閥門打開后應(yīng)注重觀看壓力表指針是否靈便正常;

⑥當(dāng)氧氣瓶在電焊工作地點(diǎn)時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入接觸電焊機(jī)造成二次回路。

⑦氧氣瓶一定要避開受熱、暴曬,使用應(yīng)盡可能垂豎立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

(4)乙炔瓶

①乙炔瓶在使用、運(yùn)送、儲藏時應(yīng)備有干粉和二氧化碳滅火器,采納豎立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避開強(qiáng)烈震驚、碰撞;運(yùn)送時應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)實(shí)行降溫措施。氣瓶的漆色,標(biāo)記及裝置不得涂改和變換;

②乙炔瓶使用時,一把焊炬配置一個崗位回火防止器及減壓器;

③操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開啟,擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn);

④瓶內(nèi)氣體不能用光,必需留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時,余壓力為0.05mpa,

當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時,余壓力0.2mpa;當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時,余壓力為0.3mpa;

⑤焊接工作地乙炔瓶存放量不得超過5只,超過時,車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的儲藏間,若超過20只,應(yīng)置放在乙炔瓶庫;

⑥乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火互相間距至少離開10m;

⑦儲存間耐火等級不低于2級,間內(nèi)采納防爆開關(guān),防爆燈,間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,應(yīng)備有干粉、二氧化碳等滅火器材。

(三.二)焊割炬操作要點(diǎn)

(1)持有效《特種作業(yè)證》上崗,并規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),穿皮鞋,戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護(hù)膝、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。

(2)通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

(3)使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力,方法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好,接插乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必需舉行維修,否則嚴(yán)禁使用;

(4)按照工件的厚度,挑選適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴,避開使用焊炬切割金屬,應(yīng)用割炬切割金屬;

(5)焊、割炬射吸檢查正常后,舉行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管銜接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不得使用;

(6)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)因?yàn)閯×壹訜岫l(fā)出“噼啪”的爆鳴聲時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中舉行冷卻。注重最好不關(guān)氧氣閥;

(7))短時光歇息時,必需把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不得將焊(割)放在地上,較長時光歇息或離開工作地點(diǎn)時,必需熄滅(割)炬火焰,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后整理軟管和工具;

(8)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程;

①點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用;

②進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;

③對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時,立刻打開氧氣手輪調(diào)整火焰,若發(fā)覺焊割炬不正常,點(diǎn)火并開頭送氧氣后一旦發(fā)生回火時,必需立刻關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆;

④使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

⑤使用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火;

(9)熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上浮現(xiàn)噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)一級氧氣和乙炔閥門,然后實(shí)行滅火措施;

(10)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃,熄滅時,先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔;

(11)操作焊炬和割炬時,不得將橡膠軟管背在背上操作,禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明;

(12)氣源管路利用人行通道時,應(yīng)加罩蓋,注重與電氣線路保持平安距離;

(13)氣焊(割)場地必需通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。

(三.三)工作后

(1)焊割結(jié)束后,關(guān)閉全部閥門,檢查火源,妥當(dāng)處理余火,避開發(fā)生火災(zāi)。

(2)工作后,拆卸橡膠軟管及減壓表并收好;清點(diǎn)并整理工具,氣瓶送回指定位置,清掃工作場地。

(3)做好交接班工作,當(dāng)班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清晰并寫入交接班記錄本。

(四)應(yīng)急處置措施

(1)使用過程中,若發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立刻停止工作,消退漏氣后才干繼續(xù)使用;

(2)發(fā)生人身損害事故,在場人員應(yīng)立刻根據(jù)《應(yīng)急處置計(jì)劃》舉行搶救,并撥打“120”。

(3)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,在場人員應(yīng)立刻關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶移至平安地點(diǎn),報告單位領(lǐng)導(dǎo),撥打120、119電話。同時用滅火器或水撲救。

(4)囫圇過程照實(shí)紀(jì)錄歸檔。

【第3篇】非煤礦山手工電弧焊平安操作規(guī)程

一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過平安教導(dǎo),并接受專業(yè)平安理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,持有平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。

二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并把握觸電急救的辦法。

三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動庇護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,并預(yù)備好適用的防護(hù)面罩。

四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的橡膠底,防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格方可使用。

五、在卯焊時,電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。

六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機(jī)外殼的接地是否良好等。假如發(fā)覺損壞,應(yīng)立刻報請修理人員維修或更換,嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機(jī)操作。

七、電焊工推拉閘刀時,應(yīng)使用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。

八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動時,使用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機(jī)轉(zhuǎn)速升高到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。

九、在帶電狀況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。

十、更換焊條時,一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。

十一、身體出汗衣服濕潤時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。

十二、在濕潤地點(diǎn)焊接時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。

十三、需轉(zhuǎn)變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險絲時,要在切斷電源開關(guān)后才干舉行。

十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采納橡膠套絕緣電纜,導(dǎo)線應(yīng)完好無損,燈具開關(guān)無漏電,電壓可用12v的平安電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)必需清除一切可燃、易爆物品。

十六、應(yīng)防止因?yàn)楹附拥臒崮軅鞯浇Y(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。

十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)舉行焊接,必需徹底切斷機(jī)器的電源,鎖住啟動開關(guān),并應(yīng)設(shè)置平安標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看管。

十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必需穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。須要時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時觀看操的平安狀態(tài),遇有危急時,可立刻切斷電源舉行救護(hù)。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止留在工作地點(diǎn)。

十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。

二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上舉行焊接。

二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)平安帶、平安繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。

二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危急區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停歇人員。

二十三、對懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止舉行焊接操作。

二十四、露天作業(yè)碰到六級大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止焊接操作。

二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門平安部門批準(zhǔn),禁止舉行焊接操作。

二十六、在焊接工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查焊接場地周圍,確認(rèn)平安無隱患后,方可離開現(xiàn)場。

二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、維修和檢查,必需由電工舉行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。

【第4篇】手工進(jìn)料木工圓鋸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格;

2、操作人員必需認(rèn)識鋸木機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排解普通故障;

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)則制度和勞動紀(jì)律,不得干與本職工作無關(guān)的事情;

4、操作前要對作用環(huán)境平安情況舉行仔細(xì)檢查,清除影響平安操作的雜物;

5、鋸木機(jī)起動前,應(yīng)對下列部位舉行檢查:

、各緊固螺栓不得松動;

、圓鋸片不得變形、破損、緊固良好、轉(zhuǎn)動靈便;

、冷卻水管水路暢通、水量足夠;

、各平安防護(hù)裝置齊全、完好、平安有效;

、電控設(shè)備敏捷牢靠。

6、工作過程中,操作人員要加強(qiáng)個體防護(hù),佩戴好防護(hù)鏡、防護(hù)圍裙等防護(hù)用品;

7、鋸割木料時,要注重檢查材料質(zhì)量,如遇有結(jié)疤、彎曲或其他缺陷時,要合理挑選鋸割方式;

8、用手工推壓送料時,注重力要集中、施力要勻稱、要防止手過度臨近圓鋸片;

9、鋸割木料時,要正確使用好擋板、擋架等平安防護(hù)裝置防止木料反彈傷人;

10、鋸割作業(yè)過程中,要使用好冷卻水,防止產(chǎn)生危急溫度;

11、作業(yè)完成后,要收拾好工具、材料,清除鋸屑、雜物保持設(shè)備清潔。

【第5篇】手工清理工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風(fēng)鏟是否合適,確認(rèn)平安后方可使用。

2、用大錘清理時,掄錘方向不準(zhǔn)站人。

3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。

4、清理鑄件時,不能面向面干,兩人以上同時清理一件時,要拉開距離,互相照看,防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。

5、清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準(zhǔn)站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。

6、清砂區(qū)域要常常灑水,防止粉塵飛揚(yáng),不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。

7、鑄件羅列要整齊,不準(zhǔn)超高,不準(zhǔn)阻塞道路,常常保持清潔和道路暢通。

8、使用固定或手提式砂輪機(jī),先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn);砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必需安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時,必需先空轉(zhuǎn)后才可使用,操必需站在砂輪的側(cè)面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破碎,飛出傷人。使用砂輪機(jī),不行超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。

【第6篇】手工浸涂工平安技術(shù)規(guī)程

1)班前按要求穿戴好個人防護(hù)用品,查閱交接班記錄,了解設(shè)備平安情況。

2)首班開動設(shè)備前,必需先檢查設(shè)備的完好狀況,不得未經(jīng)檢查就開動設(shè)備。

3)較重砂芯的搬運(yùn)兩人必需密切協(xié)作,不允許單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯,以防止失手砸傷。

4)班中必需常常巡檢輥道運(yùn)行狀況,設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)覺隱患時,必需停機(jī)請修,禁止實(shí)行不正確、擔(dān)心全的行為措施,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5)禁止跨越正在運(yùn)行的輥道,不得站在運(yùn)行的托板上。

6)禁止任意觸摸正在運(yùn)行中的鏈條,輥軸,電機(jī),齒輪等轉(zhuǎn)動部位。

班后必需清理工作場地,關(guān)斷電源,做好交接班記錄。

【第7篇】工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工平安操作規(guī)程

1.普通規(guī)定

嚴(yán)格遵守《焊工普通平安規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)整器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的平安使用規(guī)章及焊的平安操作規(guī)程。

工作前或較長時光停工后工作時,必需檢查全部設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)整器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火實(shí)驗(yàn)漏氣。

氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5m,并應(yīng)實(shí)行隔離措施。

禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水融化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的平安帽,清理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

壓力容器及壓力表、平安閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。常常檢查壓力器件及平安附件情況。

.橡膠軟管

橡膠軟管須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn),氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為20個大氣壓,乙炔軟管實(shí)驗(yàn)壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

軟管長度普通為l0~20m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬銜接時不行錯亂。

乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破碎、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。

禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3.氧氣瓶

每個氣瓶必需設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)送。運(yùn)輸時需罩上平安帽,要用專用膠輪小車,放置牢固,輕裝輕卸,防止震驚,嚴(yán)禁采納拋、滾、滑的辦法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。

氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶中的氧氣不允許所有用盡,應(yīng)留有l(wèi)kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面向減壓表,但應(yīng)觀看壓力表指針是否靈便正常。

氧氣瓶和乙炔瓶并用時,兩個壓力表不能相對,以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

乙炔氣瓶在使用、運(yùn)送和存儲時,環(huán)境溫度—般不得超過40℃。

乙炔氣瓶的漆色必需常常保持完好,不得涂改。

使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①不得逼近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;

②吊裝、搬運(yùn)時應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)送車,嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有發(fā)射性射線的場所,且不得

放在橡膠等絕緣體上;

④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應(yīng)避開放在一起。

⑤使用時要注重固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

⑥必需裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時,操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/時·瓶.

⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必需使用銅合金器具時,合金含鋼量應(yīng)低于70%。

⑨瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力:

環(huán)境溫度℃

l0

0-15

15-25

25-40

剩余壓力

kgf/c㎡

0.5

1

2

3

熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑,滾、碰、車、船裝運(yùn)時,應(yīng)妥當(dāng)固定。汽車裝運(yùn)時,橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或豎立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季運(yùn)送要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地應(yīng)避開白天運(yùn)送。車上禁止煙火,并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)送。

在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5.減壓器

減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。

安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn),借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶內(nèi)高壓氣體味把減壓器吹掉。

減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

減壓器不得隨意拆卸,并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常,無鉛封或平安閥門不行靠時,禁止使用。

各種氣體的減壓器不能互換使用。

工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥當(dāng)保管。

6.焊炬操作

通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

焊炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必需與氧氣進(jìn)氣接頭銜接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避開銜接太緊,以不漏氣并簡單插上撥下為準(zhǔn)。

按照焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)節(jié)合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

焊炬點(diǎn)燃操作規(guī)程:

①點(diǎn)火前,急速開啟焊炬閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

②對于射吸式焊炬,點(diǎn)火時,先開乙炔氣輪,點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)整火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排解乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行。

④使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按,不要過分臨近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能阻塞。發(fā)覺有回火預(yù)兆時,應(yīng)停止工作。

回火時,要快速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火緣由并解決后,再繼續(xù)使用。

氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃.熄滅時先關(guān)氧氣,再關(guān)氧氣,最后關(guān)乙炔氣。

短時光歇息,必需把焊炬的閥門緊閉.較長時光歇息或離開工作地點(diǎn)時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后整理軟管和工具。

工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。

氧氣和乙炔皮管不能對調(diào).也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)覺乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)準(zhǔn)時停火維修。

操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

【第8篇】手工澆注工平安技術(shù)操作規(guī)程

1、澆注時必需穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。

2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好,如有異樣要準(zhǔn)時修復(fù),否則不準(zhǔn)使用。

3、使用前操必需檢查澆包內(nèi)是否有異物,澆包必需烘烤干燥,扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。

4、鐵水包要放平、放穩(wěn),盛鐵水不得過滿,高度低于距出鐵口15㎝以下,剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。

5、澆注時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋,嚴(yán)禁從冒口觀看鐵水,澆包口旁不準(zhǔn)站人,以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時,要用鐵鍬取砂或用泥阻塞。

6、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒,不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。

7、澆包行走吊架及吊包器,要平安牢靠,采納澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好,運(yùn)行軌道有無障礙。

8、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注,在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn),看準(zhǔn)澆口,人要站在澆包的側(cè)面。

9、翻包澆注時,手不能離開手輪。澆注巍峨鑄件時,要搭好臺架并制定平安措施。

10、用人抬鐵水包時,步調(diào)要全都,方向統(tǒng)一,拐彎要慢速,要抬平、抬穩(wěn)。

11、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣,以免發(fā)生爆炸事故。

12、澆注場地附近,禁止有易燃物、易爆物存放,也不準(zhǔn)有積水。

13、澆注剩余的鐵水,要倒入干燥的錠模內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂倒。

【第9篇】手工氣焊割平安操作規(guī)程

[一]普通規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守普通焊工平安操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封平安器、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)章和焊炬平安操作規(guī)程。

2.乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站平安運(yùn)行規(guī)程。

3.工作前或乙炔站停工時光較長再工作時,必需檢查全部設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時,只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火實(shí)驗(yàn)漏氣。

5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于,并應(yīng)實(shí)行隔離措施。

6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用的溫水融化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8.焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9.壓力容器及壓力表,平安閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。檢查、調(diào)節(jié)壓力器件及平安附件,應(yīng)取出電石籃,實(shí)行措施,消退余氣后才干舉行。

10.工作完畢或離開工作現(xiàn)場時,要擰上氣瓶的平安帽,整理現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1.儲藏地點(diǎn)必需干燥,通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2.電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放,不準(zhǔn)扔甩,以免產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。

3.取裝電石和砸碎電石時,操應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進(jìn)入眼中。

4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1.罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危急!”“乙炔發(fā)生器!”字樣。

2.移動式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時應(yīng)先卸壓。

3.乙炔發(fā)生器的零件不得用純銅制作,避開產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4.封閉式乙炔發(fā)生器,必需設(shè)置精確?????敏捷的壓力表、平安閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時,必需采納帶空心的電石籃,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必需保持清潔,電石分解的灰漿要準(zhǔn)時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過,對于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫柔加入低溫的冷卻水。

6.嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7.移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不行放置在一起,互相間隔要以上。

8.每個乙炔發(fā)生器,必需裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供應(yīng)兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必需有一個總回火防止器。

9.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火平安裝置,如防爆片,防爆針及回火防止器。更換電石后,必需將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才干允許舉行焊割。

[四]水封式平安器

1.使用水封平安器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次,并檢查是否漏氣。

2.水封平安器必需垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3.每一焊割炬,必需有一個回火防止器,多于一個焊炬同時工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封平安器,每一焊炬處設(shè)一個自立的回火防止器。

4.水封平安器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。

5.檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“普通規(guī)定”中有關(guān)要求。

[五]橡膠軟管

1.橡膠軟管須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)。氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管實(shí)驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長度普通為10~20米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬銜接時不行錯亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破碎、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1.每個氣瓶必需在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用,色標(biāo)顯然,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)送。運(yùn)輸儲藏,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許所有用盡,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

5.開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面向減壓表,但應(yīng)觀看壓力表指針是否靈便正常。

6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7.氧氣瓶一定要避開受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂豎立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1.乙炔瓶在使用、運(yùn)送、儲藏時必需豎立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避開強(qiáng)烈震驚、碰撞;運(yùn)送時應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運(yùn);環(huán)境溫度超過時應(yīng)實(shí)行降溫措施。

2.乙炔瓶使用時,一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。

3.操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。

4.瓶內(nèi)氣體不能用光,必需留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于時,余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時,余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時,余壓為0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時,車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的儲藏間。若超過20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫。

6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火互相間距至少離開。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥,用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必需舉行維修,否則嚴(yán)禁使用。3.按照工件的厚度,挑選適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴,避開使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊、割炬射吸檢查正常后,舉行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管銜接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬因?yàn)閯×壹訜岫l(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬放入水中舉行冷卻。注重最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時光歇息時,必需把焊炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時光歇息或離開工作地點(diǎn)時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后整理軟管和工具。

7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

點(diǎn)火前,急速開啟焊炬閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用;

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;

對于射吸式焊炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微微開啟焊炬上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)覺冒黑煙時,立刻打開氧氣手輪調(diào)整火焰。若發(fā)覺焊割炬不正常,點(diǎn)火并開頭送氧后一旦發(fā)生回火時,必需立刻關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時鳴爆現(xiàn)象;

使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

使用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8.熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上浮現(xiàn)噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后實(shí)行滅火措施。

9.氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時,先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。

10.操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬的火焰來照明。

11.使用過程中,如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立刻停止工作。消退漏氣后才干繼續(xù)使用。

12.氣源管路利用人行通道時,應(yīng)加罩蓋,注重與電氣線路保持平安距離。

13.氣焊場地必需通風(fēng)良好,容器內(nèi)焊時應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。

【第10篇】手工工具平安操作規(guī)程

工具用前應(yīng)檢查使其處于良好狀態(tài)并保持清潔。

應(yīng)選用合格工具,不行在工具上任意以加接力臂等辦法增強(qiáng)不合適的力

矩;嚴(yán)禁使用代用工具;嚴(yán)禁不合理的敲打、錘擊工具。

工具手柄應(yīng)干燥,嚴(yán)禁沾有油等潤滑劑。

凡是出屑的方向如有可能要裝平安防護(hù)網(wǎng)或者該方向不得站人;嚴(yán)禁用高速鋼做鏨子;不得用大錘打擊小鏨子;對出屑、出灰嚴(yán)禁用嘴吹,用手抹;不行將扳手當(dāng)錘擊工具使用;應(yīng)隨時消退套筒里面的污垢、油污。

隨身攜帶的工具應(yīng)放置在專用的工具袋中,工具不得任意放置,尤其不能放在高處和置于高振動易下滑的地方。

對氣源、電源等動力源的管線使用前應(yīng)檢查,不得滲漏、破損,壓力要達(dá)到規(guī)定值方可使用動力源工具,應(yīng)定期檢查導(dǎo)線絕緣程度和各種電源設(shè)施的接地庇護(hù)牢靠性。如作業(yè)中發(fā)覺導(dǎo)線受到砸、壓、擠的狀況,應(yīng)準(zhǔn)時檢查其牢靠性。

動力源工具使用前應(yīng)檢查其裝的防護(hù)罩或防護(hù)裝置的齊全性,不得對原裝防護(hù)措施任意更改、拆卸。若安裝成套工具需要拆卸后應(yīng)準(zhǔn)時復(fù)位。

使用動力源工具前,個人應(yīng)戴齊必需的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴的不增戴,必需戴的不少戴。

使用動力源工具應(yīng)按創(chuàng)造商推舉的操作程序作業(yè),不得過載。

使用動力源工具作業(yè)時應(yīng)挑選平安場地,考慮平安的作業(yè)環(huán)境。如:不在展不開手腳的地方作業(yè),不在顯然有油跡的地方作業(yè),不在危急品尚未清除、洗凈的地方作業(yè)等。作業(yè)時站立應(yīng)著力,能保持身體的牢靠平衡。

不允許將動力源工具對著人開玩笑,尤其不允許將氣動工具的發(fā)氣部位對著人體任何部位作業(yè),空氣穿透皮膚進(jìn)入血液會引起嚴(yán)峻的健康問題,甚至死亡。

作業(yè)后應(yīng)清點(diǎn)、收拾手工具、管線,關(guān)閉動力源,清理作業(yè)現(xiàn)場。

手工工具平安使用要領(lǐng)

①不用破損工具;保持工具清潔、完好;

②不用與作業(yè)對象不吻合的工具;

③注重庇護(hù)工具刃口;

④在用工具對零件舉行作業(yè)時不同時用手抓、扶零件,防止工具脫手傷手;

⑤不將有尖嘴、菱角、利口工具放入口袋;

⑥注重作業(yè)對象及其環(huán)境,在遞送工具時,應(yīng)先遞送工具手柄。

動力工具平安使用要領(lǐng)

①不用沒有掌握的動力工具;

②使用動力工具必需佩戴適當(dāng)?shù)难劬Ψ雷o(hù)器;

③裝在動力工具上的平安防護(hù)裝置一定要齊全、可靠;

④對電動工具的電纜如是三線的,在未確定接地庇護(hù)腳牢靠前不接插電源,插頭若有破損和老化,決不湊合使用;

⑤對氣動工具使用有鼓脹、破皮等不行靠跡象的氣管、工具的作業(yè)端頭或有壓縮氣的開口氣管不對準(zhǔn)人。

⑥對液動工具不允許管路及接頭有滲漏,注重管路油壓應(yīng)符合作業(yè)工作壓力;

⑦動力工具作業(yè)前應(yīng)試開動確認(rèn)有效,對需調(diào)節(jié)的工具待調(diào)節(jié)好后再開動,動力工具要做到用時開,不用時關(guān),絕不能將運(yùn)轉(zhuǎn)著的動力工具任意擺放無人操作,使用動力工具時不與人談天,工具用盡后應(yīng)準(zhǔn)時收管,對存在故障、缺陷的工具應(yīng)準(zhǔn)時交有關(guān)人員保存處理,同時反映工具存在的問題。

【第11篇】手工電弧焊平安技術(shù)操作規(guī)程

1、在雨、雪天,不得舉行露天施焊。

2、在高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上;橫跨道路的焊接電纜必需裝在鐵管內(nèi),防止被壓破漏電。電焊機(jī)與高處焊補(bǔ)作業(yè)點(diǎn)的距離要大于10m,焊機(jī)應(yīng)有專人看守,以備緊張時立刻拉閘斷電。

3、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、二次電纜不宜過長,普通應(yīng)按照工作時的詳細(xì)狀況而定。

5、在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查電焊機(jī)時,必需切斷電源后才干舉行。禁止在通電狀況下用手觸動電焊機(jī)的任何部分,以免發(fā)生事故。

6、在船艙內(nèi)焊接時,應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個人輪換操作。

7、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用膠皮絕緣防護(hù)用具,并在附近安設(shè)一個電源開關(guān),由助手特地負(fù)責(zé)看守和監(jiān)護(hù),同時要服從焊接操作人員指示,隨時通斷電源。

8、在焊接時,不行將工件拿在手中或用手扶著舉行焊接。

9、延續(xù)焊接超過一小時后,檢查焊機(jī)電纜,如溫度達(dá)到80℃時,必需切斷電源。

【第12篇】手工氣割焊工平安操作規(guī)程

普通規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守普通平安操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封平安器、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)章和焊炬平安操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采納固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站。并由專人操作,遵守乙炔站平安運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放偶爾固定式乙炔發(fā)生器與廠房或其它建造物的距離應(yīng)當(dāng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時光較長工作時,必需檢查全部設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火實(shí)驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)實(shí)行隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水融化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的平安帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、平安閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。檢查、調(diào)節(jié)壓力器件及平安附件,應(yīng)取出電石籃,實(shí)行措施,消退余氣才干舉行。

橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn),氧氣軟管實(shí)驗(yàn)壓力為20個大氣壓,乙炔軟管實(shí)驗(yàn)壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度普通為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必需用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬銜接時不行錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破碎著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的方法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

氧氣瓶

1、每個氣瓶必需裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)送。運(yùn)輸時須罩上平安帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安放在固定支架上,。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許所有用盡,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面向減壓表,但應(yīng)觀看壓力表指針是否靈便正常。

6、遵守“氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓實(shí)驗(yàn),

焊炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,方法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥,用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、按照工件的厚度,挑選適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬因?yàn)閺?qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬放入水中舉行冷卻。注重最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時光歇息,必需把焊炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時光歇息或離開工作地點(diǎn)時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后整理軟管和工具。

5、焊炬點(diǎn)燃操作規(guī)程:

點(diǎn)火前,急速開啟焊炬閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;

對于射吸式焊炬,點(diǎn)火時,應(yīng)先微微開啟焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)整兩把手閥門來控制火焰;

使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后實(shí)行滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬的火焰來照明。

溶解乙炔平安使用

1、乙炔減壓器平安使用注重事項(xiàng):

在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥銜接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的銜接尺寸辦法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必需裝正。

在使用時操應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。

減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危急。

減壓器在使用前后應(yīng)妥當(dāng)保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避開撞擊、震驚。應(yīng)貯存在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

如發(fā)覺減壓器損壞或漏氣時,應(yīng)立刻檢修和更換。

2、干式回火器平安使用注重事項(xiàng):

在使用中不能任意舉行拆封自行調(diào)整,否則不起回火防止的平安作用。

妥當(dāng)保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延伸使用壽命。

如發(fā)覺漏氣應(yīng)準(zhǔn)時舉行更

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