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文檔簡介
/二、安裝前的準(zhǔn)備工作1四、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及基底支撐設(shè)計(jì)3六、安裝與拆卸程序錯(cuò)誤!未定義書簽。七、安裝重點(diǎn)注意事項(xiàng)12/*十、電梯檢驗(yàn)及調(diào)試運(yùn)行13十一、施工電梯使用前注意事項(xiàng)15十二、施工電梯安全操作規(guī)程1516臺(tái)型號為SC200/200雙籠施工電梯,安裝高度90m,解決施工過程中人員上下及材料的垂直運(yùn)3.2m×1.5m×2.5m(2×3)×11A量備工作/*頂板上,按支承圖準(zhǔn)備鋼管及扣件等加固材料。由于地下室的頂板所在梁的位置及承荷與施工電梯基礎(chǔ)承載力實(shí)際不符。因此頂板下(地下室)要支撐鋼管2)、在地下室頂板上按照說明書要求將基礎(chǔ)尺寸放樣,待鋼筋安裝后,將基礎(chǔ)預(yù)埋件嚴(yán)格按照說明書要求安裝位置上并加以固定(防止?jié)岔艜r(shí)移位)。預(yù)埋件的上平面與砼基礎(chǔ)上平3)、按設(shè)備技術(shù)要求,對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及制動(dòng)部分進(jìn)行檢查,加注潤滑油脂。對鋼結(jié)構(gòu)銹蝕8)、按有關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置保護(hù)接零裝置,重復(fù)接地電4≤。起重工2人鉗工3人電工1人配合工2人安全員1人*結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)大于0.15MPa;筋直徑為12mm,間距200mm;m50kg;施工電梯總自重考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)荷載對基礎(chǔ)的影響,取安全系數(shù)n=2施工電梯基礎(chǔ)尺寸為:3.60×4.00=14.4m2由以上計(jì)算可得,施工電梯基礎(chǔ)所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:25.1kN/m2,本工程地下室頂板設(shè)計(jì)承載力為:10kN/m2(由設(shè)計(jì)提供),故需對升降機(jī)基礎(chǔ)部位的地下室頂板進(jìn)行加固,具體采/*支撐架的設(shè)計(jì)使用品茗安全設(shè)施計(jì)算軟件采用滿堂鋼管架計(jì)算,采用φ48-3.5mm鋼管加kN/m2(即施工電梯基礎(chǔ)所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值減地下室頂板設(shè)計(jì)承載力再乘以1.2分項(xiàng)系數(shù)),具體計(jì)算過程如下。1)參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)(m):1.00,腳手架步距h(m):1.50;a立桿縱向間距l(xiāng)(m):0.90,腳手架搭設(shè)高度H(m):4.25;bmm48×3.5重(kN/m2):0.300;kN/m2):0.150;堆放最大荷載(kN/m2):18.120;2)縱向支撐鋼管計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面幾何參數(shù)為W8cm3;I19cm4;q=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m;q=18.120×0.300=5.436kN/m;p=1.000×0.300=0.300kN/m1強(qiáng)度驗(yàn)算:連續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和;最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:均布恒載:q=1.2×q+1.2×q=1.2×0.240+1.2×5.436=6.811kN/m;11112/*均布活載:q=1.4×0.300=0.420kN/m;2最大彎距M=0.1×6.811×0.9002+0.117×0.420×0.9002=0.592kN.m;max最大應(yīng)力σ=M/W=0.592×106/(5080.0)=116.439N/mm2;maxf.000N/mm2;撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:均布恒載:q=q+q=5.676kN/m;1112p=0.300kN/m;00.0)=1.082mm;mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1000.000/150與103)橫向支撐鋼管計(jì)算:簡圖(kN.m)(kN.m)kN)最大彎矩M=1.728kN.m;max最大變形V=3.997mm;max最大支座力Q=23.510kN;maxNmm;向鋼管的的計(jì)算應(yīng)力202.086N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205.000*97mm小于支撐鋼管的最大容許撓度900.000/150與104)支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。N=0.129×10.000=1.291kN;G1N=0.150×1.000=0.150kN;G2N=0.300×0.900×1.000=0.270kN;G3N=18.120×0.900×1.000=16.308kN;G4經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=N+N+N+N=18.019kN;GG1G2G3G4荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=1.000×0.900×1.000=0.900kN;Q向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2N+1.4N=1.2×18.019+1.4×0.900=22.883kN;GQ5)立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=22.883kN;φ-------軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比L/i查表得到;omicmA截面面積(cm2):A=4.89cm2;W截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;mmLm;(1)或(2)計(jì)算*kh01l=h+2a(2)0k----計(jì)算長度附加系數(shù),取值為1.167;1立桿計(jì)算長度L=kμh=1.167×1.700×1.500=2.976m;01L/i=2975.850/15.800=188.000;0由長細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.203;0mσ=203.518N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=L/i=2100.000/15.800=133.000;0由長細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.381;0σ=122.822N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=式(3)計(jì)算l=kk(h+2a)(3)012k--計(jì)算長度附加系數(shù),按照表2取值1.017;2L/i=2492.362/15.800=158.000;0由長細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.281;0σ=166.531N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=驗(yàn)算*程序具體安裝施工按所用電梯的安裝說明書的程序和要求進(jìn)行。在拆卸之前,必須對全機(jī)進(jìn)行一次檢查,檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)力矩、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否正常。拆卸的方法和順序與安裝的順序相反。(1)、護(hù)柱安裝3)、調(diào)整底盤與附著墻面相對位置,使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心線對正,且保證底盤兩對端點(diǎn)與附著墻面距離相等;盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí);/*(2)、吊籠安裝就(3)將導(dǎo)軌架加高到10.5m(4)、吊籠安裝后的調(diào)整:A、齒輪與齒條的齒隙為0.2~0.5mm,嚙合長度沿齒高不得小于40%,沿齒長不得小于B、靠背輪與齒條背面間隙為0.5mm;C、各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管間隙不大于0.5mm;D、齒輪與齒條接觸斑點(diǎn)應(yīng)均勻分布。(5)、電氣控制系統(tǒng)安裝接至電源箱內(nèi);//*吊籠單雙開門、吊籠天窗、扳動(dòng)上下限位、極限開關(guān)等,檢查接觸器吸合,判斷各限位是否“上升”位置,檢查吊籠的運(yùn)行方向是否與指向一致,從錯(cuò)向保護(hù)器指示工作情況判斷接入下開關(guān)碰鐵;5MΩ,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1MΩ;20)、墊起吊籠,確保在吊籠底下安裝電纜滑輪時(shí)作業(yè)安全;(6)、導(dǎo)軌架加節(jié)及附墻系統(tǒng)安裝/*3)、加節(jié)同時(shí)每安裝一套附墻裝置后用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架在四個(gè)方向上的垂直度(以便100~150m150~200m70~100m5)、用塔機(jī)將已連接好的導(dǎo)軌架(錐套朝下)吊至適當(dāng)高度,處置套入后上緊螺栓;7)、附墻裝置根據(jù)說明書(GJJ-4-03)要求選用Ⅱ型,安裝步驟如下:附墻序號附墻序號樓層上下相臨附墻間距1二層6.9m2四層10.0m3六層9.7m4九層9.15m5十二層9.15m6十五層9.15m7十八層9.15m8二十一層9.15m/*m9重點(diǎn)注意事項(xiàng)1.6~1.98m之間無級調(diào)整;拉桿可以水平傾斜±15o;每安裝一套附墻架,要進(jìn)行導(dǎo)軌架垂纜導(dǎo)向裝置、限位凸塊裝安全要求*內(nèi)控制回路中。行1)里籠滾輪與導(dǎo)軌的接觸;*2)齒輪與齒條的齒頂間隙;3)導(dǎo)軌架和管架的垂直度;4)上、下限位碰鐵距離;5)電機(jī)電磁制動(dòng)力;6)限速剎車器等;1)、接通電源,由專職司機(jī)謹(jǐn)慎地操作升降機(jī),使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次,每次行程高度不得超2)、檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),有無跳動(dòng)、異響,制動(dòng)器是否工作正常,停導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。3)、空籠試車完成后,再進(jìn)行載重試驗(yàn),在空籠中裝入額定載荷,按電機(jī)所用工作制,工作升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)每隔三個(gè)月必須進(jìn)行一次額定負(fù)載的墜落試驗(yàn)。每臺(tái)新安裝的升降機(jī)。3)、切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)。動(dòng)器動(dòng)作,制停吊籠。正常情況下,吊籠制動(dòng)距離為0.25~1.2m。*驟3)、用專用扳手松開銅螺母,直到標(biāo)記銷的末端與后端面齊平為止(此時(shí)微動(dòng)開關(guān)電路接4)、接通三相電源,驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行200mm以上,使離心塊運(yùn)行。十、施工電梯使用前注意事項(xiàng)部4、使用前需確認(rèn)通道無任何障礙物。/*1)電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠;2)控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全;3)導(dǎo)軌架和管架的連接松動(dòng);4)視野很差(大霧及雷雨天氣)、滑桿結(jié)冰以及其他惡劣作業(yè)條件。5)齒輪與齒條嚙合不正常;6)站臺(tái)和安全欄桿不合格;7)鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象;8)限速或手動(dòng)剎車器不靈;9)潤滑不良;10)司機(jī)身體不正常;11)風(fēng)速超過12ms(六級風(fēng));12)導(dǎo)軌架垂直度不合
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