中糧江西米業(yè)管理制度匯編

)正式幕中糧(江西)米業(yè)有限公司)正式幕檢驗室管理制度 3 2 )正式幕為了使檢驗室達到檢驗環(huán)境要求，保證檢驗工作質(zhì)量，所有檢驗人員在檢驗室必須注意操作安全，保持(一)原糧檢驗制度(二)中心檢驗室安全衛(wèi)生制度存期器、設備清潔，窗戶明亮；前，要查看線路是否完好，以防發(fā)生火災；(三)跟班檢驗制度)正式幕(四)跟班檢驗室安全衛(wèi)生制度全；(五)萬分之一(千分之一)天平使用制度平；在盤中央，重量不得超過天平的最大載荷；)正式幕為進一步完善品控部績效管理體系，提高工作績效，增強績效管理和績效改進，確保品控部按要求完成(一)以客觀事實為依據(jù),以公司考核制度規(guī)定的內(nèi)容、程序與方法為準繩；(二)被考核者的上級主管人員提供的員工月度績效考核處罰單，行政部門提供的員工行政違紀記錄和崗位(三)考核人在進行考核時要客觀、公正，不得徇私舞弊，不得存有偏見；(四)對于同一崗位的員工使用相同的考核標準；品品控部部總助經(jīng)理/副經(jīng)理成品總檢員錄入員原糧總檢員OEM報檢員員節(jié)假日順延)對上月度目標績效進行六、考核組組織機構及職責：擔任品控部績效考品班長、原糧班長擔任品控部績效考考核組的全面工作品控部員工日常工)正式幕及方式(一)日常工作考核(二)凡存在以下情況的人員評價成績計為0分：5天以上者(不含工傷)；上處罰者(三)獎懲的對于錯正；(1)讓員工了解自身工作的優(yōu)、缺點。(2)對員工下一階段工作的期望達成一致意見。(3)討論制定雙方能接受的績效改進和培訓計劃。附則)正式幕)正式幕一、目的為積極傳達集團、大米部及公司各項工作制度、會議精神，布置日常品質(zhì)控制、安全生產(chǎn)、衛(wèi)生管理等方面的工作，探討解決工作中出現(xiàn)的問題，同時提升會議質(zhì)量及效率，特制訂本制度。二、適用范圍本制度適用于品控部各類會議管理。三、會議分類1、公司層面質(zhì)量分析會會議組織者：品控部。會議時間：每月第一周周二下午3：00；或當出現(xiàn)質(zhì)量問題時臨時組織。參會人員：品控部、儲運部、銷售運營部、采購部、生產(chǎn)部等相關部門經(jīng)理及相關作業(yè)員工、體系小組成員。2、月度例會會議組織者：品控總助或品控經(jīng)理。會議時間：每月第一周周四18:10。參會人員：本部門全體員工(如有特殊原因需事先向總檢及以上領導請假)。3、周例會會議組織者：品控總助或品控經(jīng)理。會議時間：每周一中午12:30。參會人員：品控總助、經(jīng)理、協(xié)理、總檢員，可推選員工代表參加。4、班組會議會議組織者：總檢員、班組指定人員會議時間：原糧班組，每天早上8：20；車間班組，每天8：20、16：20、0：50，由接班人員參加。三、會議內(nèi)容1、質(zhì)量分析會由品控部組織本次會議議題，主要針對在原料包裝驗收、產(chǎn)品儲存、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品發(fā)運、食品安全等方面出現(xiàn)的問題或擬進行的工作進行專項討論，提出解決辦法，制定執(zhí)行程序。)正式幕2、月度例會(1)分別由成品、原糧、協(xié)理及ERP、報檢分組呈現(xiàn)工作情況PPT，回顧上月本部門各崗位在生產(chǎn)、生活中出現(xiàn)的各種問題，展現(xiàn)質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、食品安全、職業(yè)健康等方面取得的成績；(2)向員工傳達公司最新規(guī)章制度、作業(yè)程序；國家、行業(yè)的新的法律法規(guī)；(3)針對員工提出的在質(zhì)量控制、節(jié)能減排、安全生產(chǎn)、食品安全、日常生活中的問題、建議、意見等，進行現(xiàn)場解答，無法當場解答的，指定回復時間；主持者應當承諾將好的意見建議轉(zhuǎn)達至相關部門。(4)上月提出問題的解決進展情況的回饋。(5)外部、公司內(nèi)部、部門內(nèi)部發(fā)生的事故或未遂事故的分析(包括生產(chǎn)、質(zhì)量、食品安全等各個方面)。(4)下個月的工作安排。3、周例會(1)對上周本部門內(nèi)部工作進行總結；(2)參會者本人或員工意見的討論解決；(3)日常工作中問題的探討；(4)追蹤上周布置的工作進展情況；(3)布置本周工作重點及需完成的時間。4、班組會議(1)強調(diào)現(xiàn)場工作紀律、著裝規(guī)范等。(2)針對現(xiàn)行情況對作業(yè)過程中可能存在的危險進行提醒，要求員工注意人身安全、設備安全和產(chǎn)品安全。(3)強調(diào)原糧、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量要求，對新訂單、新合同、更改指標等情況向員工通報。(4)強調(diào)職業(yè)道德，防止出現(xiàn)受賄索賄等不良情況。(5)全體參會人員宣讀品控部口號。五、會議準備、記錄及信息反饋1、會議準備(1)會議主持人準備會議簽到表，落實會議地點，并通知各參會人員。(2)會議呈現(xiàn)人員需提前準備好相關議題，必要時需準備呈現(xiàn)PPT。)正式幕2、會議紀律維護會議專設糾偏員，糾偏員負責在會議過程中維持會場秩序，并負責會議嚴格按照議題要求進行，在偏離議題時提出警示。3、會議記錄會議專設記錄員，負責參會人員簽到、會議內(nèi)容的記錄，并在兩天內(nèi)整理上報、歸檔。4、信息反饋參會人員必須對會議中涉及本人或本部門的工作進行落實，并在規(guī)定時間內(nèi)反饋落實情況；部門主管人員對會議中員工提出的問題、意見、建議，指定專人進行處理或向上一級反饋；反饋信息應當在會議設定的時間內(nèi)完成，或在下一次例會中予以解答。品控部培訓管理制度職培訓、在崗員工輪訓、實習員工的全面品質(zhì)管理知識培訓。)正式幕(一)培訓小組龍(二)培訓小組職責(1)品控部培訓需求的收集、制定年度培訓需求計劃并上報；(2)配合人力資源部組織、實施、參與公司層面的培訓；(3)制定部門月度培訓計劃，并上報人力資源部；(4)根據(jù)培訓計劃制定培訓課件，并根據(jù)實際情況及時進行修訂；(5)組織本部門員工參與培訓，對參與情況進行登記；(6)當需其他部門參與時，提前三天報人力資源部，以便更好地安排；(7)組織各種形式的考核，以便了解培訓的效果。(一)培訓方式(二)培訓計劃的制定細、具體，主要包括培訓主題、培訓時間、培訓師、參訓對象和所需培訓(三)培訓教材的選編)正式幕培訓課件的編寫可按不同崗位或設備分段編寫(如操作規(guī)范、工作流程等)，也可根據(jù)培訓主題進行針對性編寫(如標準、體系知識、安全注意事項等)。司發(fā)展情況可隨時調(diào)整。具體可分為以下兩類：(1)新員工入職培訓(2)在崗員工培訓(3)實習人員培訓(四)員工培訓出勤管理考核依據(jù)之一。(1)自收到培訓通知當日起，所有參訓員工均應合理安排工作及私人事務，確保準時出勤。(2)員工培訓時，須在培訓記錄表上簽到，培訓記錄表交人力資源部存檔備查。批準而未參加培訓，其培訓缺勤課時以曠工論處。(5)部門安排多次相同培訓的，員工應當保證參加其中一次培訓，以確保員工總體技能的提升，培訓參)正式幕(1)參訓員工上課時須將手機關機或設置為振動狀態(tài)，防止擾亂課堂秩序，確實需要接聽電話的，需(2)參訓員工不得提前離場，提前離場的視為未參與本次培訓。(3)專業(yè)培訓若涉及實際操作，員工須嚴格按照安全操作規(guī)范執(zhí)行，違者視情節(jié)予以處罰。(五)培訓考核題采用以下幾種方法進行：(1)現(xiàn)場操作；(2)書面答卷；(3)現(xiàn)場問答；(4)PPT呈現(xiàn)。(1)員工參加考試時須提前做好應試準備，不得攜帶允許應試工具以外的其它物品。(2)員工考試中不得有任何作弊行為，考試作弊者或為作弊行為提供方便者，本次考試成績無效，并考(六)年度、月度培訓工作總結與培訓資料的匯總、整理及歸檔。(1)培訓計劃、方案；(2)培訓教材、課件；)正式幕(3)參訓員工的簽到表、考核資料等。(4)年度培訓計劃的實施比率，年度培訓情況報告。以上培訓制度由品控部制定，并負責落實實施，當出現(xiàn)不符合公司總體要求，或與實際工作需要不相符)正式幕為保障原糧入庫質(zhì)量，提高檢驗工作效率，使原糧入庫工作順利有序地進行，確保檢驗工作的公平公正性，防范、杜絕收糧工作中不正之風的發(fā)生，使送糧戶及公司利益不受損害；及時掌控在庫原糧質(zhì)量；保障。處(一)原糧入庫驗收：扦取樣品。。也不得有漏包不扦或不按規(guī)定取樣。箱式車輛必須外圍包包取到。當車輛超高(高出護欄二個半高)時，上○)正式幕○○○○有車輛必須揭開罩布，打開可以打開的車擋板，分上、左、右、后四面扦樣。如因送糧戶原因引起檢驗員操作不利，檢驗人員有權拒扦，等送糧戶按要求準備就緒后，再予以扦樣。如果車小量少一次可全部二檢。(2)扦取的樣品應當置于現(xiàn)場的樣品箱內(nèi)，不得置于箱外或地面上，防止換樣等不良狀況發(fā)生。(3)扦樣單：仔細填寫原糧供應商、車號、年產(chǎn)度、品種、扦樣員等信息，填寫完整，字跡清晰。檢聯(lián)交開票員。(1)水分檢測：快速水分測定儀(型號LSKC-4D)檢測，水分儀每三天與烘箱法比對校準一次，修正校同與以往糧質(zhì)的，一檢檢驗出糙率。(4)黃粒米、生芽粒等檢測：依據(jù)國標方法檢驗。(5)原始記錄：原始記錄數(shù)據(jù)齊全，字跡清晰，檢驗人員簽字。(6)原糧樣品：當天檢驗的原糧樣品需留存半天以上，以備質(zhì)量爭議核查。)正式幕錄單上的結果，結合質(zhì)量要求，作出合格與否的判定，合格原糧開具入庫憑(1)次序：按照登記順序開具入庫憑證，不得混亂次序，防止糾紛。(2)入庫憑證填寫：供應商名稱、車號需進行核對后填寫(散戶查驗身份證、合同戶或托市糧查驗發(fā)貨(3)服務態(tài)度：作為米業(yè)對外窗口，開票員需禮貌待人，不得大聲呼喝，不得與客戶爭吵，甚至出現(xiàn)暴應用以下禮貌用語“您好、請、稍等”。及入庫憑證中的原糧信息合理安排貨位。(1)扦樣要求：對散戶原糧需包包扦樣，托市稻谷根據(jù)國標方法進行分區(qū)設點，扦取均樣。扦樣方法同(2)質(zhì)量質(zhì)疑：當在扦樣過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不一致，并感觀判定可能存在質(zhì)量問題時，應及時中止卸車，送樣：樣品必須由檢驗人員親自送至檢驗窗口，不得由客戶代送，否則樣品視為無效，由扦樣人員)正式幕(1)出現(xiàn)檢驗員弄虛作假、調(diào)換樣品、吃拿卡要等問題，一經(jīng)證實，按照公司《獎懲制度》處理，情節(jié)(2)出現(xiàn)檢驗員扦樣不均、判定失誤、未按照操作規(guī)程作業(yè)、造成不合格原糧入庫或合格原糧退貨的，處理3)出現(xiàn)檢驗員服務態(tài)度差、未按照操作規(guī)程作業(yè)，但未造成后果的，品控部作內(nèi)部記過處理，滿3次(4)檢驗人員對違規(guī)情況及時舉報，經(jīng)核實，按照公司獎勵制度執(zhí)行。(二)在庫質(zhì)量核查質(zhì)量檢測，主要檢測水分、蟲蝕、生芽、黃粒米、霉變情況。儲運部負責對各倉庫糧溫、蟲害、結露等情況嚴格按照《倉儲工作監(jiān)管制度》執(zhí)行糧情檢查。(2)淺圓倉：上至倉頂，用電動散裝扦樣器扦取整倉均樣。內(nèi)家標準進行指定項目的檢測。5、結果匯總：將檢驗結果匯總，結合儲運部糧情匯報，對高危糧或積壓糧提出處理意見，形成報告，4.3生產(chǎn)用糧1、選擇條件：首要條件為成品質(zhì)量要求，結合在庫原糧數(shù)量、質(zhì)量情況和生產(chǎn)加工情況，合理選擇原)正式幕5、生產(chǎn)用糧檢測：實施跟班檢測，需對生產(chǎn)用糧檢測水分、雜質(zhì)、未熟粒、黃粒米、篩下物、蟲蝕、)正式幕貨商、儲運、品控協(xié)商，確定到倉檢驗時間安排型等；總整理；)正式幕否適合用于加工，通報各相關部門(采購、儲運等)。)正式幕本制度適用于成品、副產(chǎn)品的跟班檢驗、在庫成品副產(chǎn)品的質(zhì)量核查以及發(fā)運前和發(fā)運過程在的質(zhì)量監(jiān)理工作。核查，(一)跟班檢驗：(1)取樣要求：檢驗人員必須在指定地點進行取樣。成品打包處用不銹鋼盛器取樣；色選機取樣時，于300克。)正式幕(二)批總檢，總檢員記錄原始數(shù)據(jù)，并形成批次明細。(三)在庫質(zhì)量核查儲運部負責對各倉庫糧溫、蟲害、結露等情況進行監(jiān)督。各部門嚴格按照《倉儲工作監(jiān)管制度》執(zhí)行糧情檢(1)扦樣：成品均為包裝形式堆放，扦樣時遵照國家標準進行分區(qū)設點，按貨位堆垛分別扦取均樣。必，作翻垛扦樣。(2)樣品檢驗：按照合同標準、國家標準或企業(yè)標準進行指定項目的檢測。(四)發(fā)貨檢驗行現(xiàn)場檢查，合格產(chǎn)品方能上車。5、質(zhì)量異常：當在發(fā)運過程中出現(xiàn)質(zhì)量異常時，及時通報經(jīng)理，由經(jīng)理進一步核查，確定不合格者，通。)正式幕為保障原料米入庫質(zhì)量，提高檢驗工作效率，及時掌控在庫原料米質(zhì)量；保障生產(chǎn)用料的合理性，特制定儲運部：負責合理安排入庫倉位，對不同的原料米區(qū)分堆放，負責對在庫原料米庫存檢查，并上報庫存情(一)質(zhì)量信息的傳達傳達給品控部等相關部門。2、原料米代加工由米業(yè)提供原糧，其品質(zhì)相對有保證；運營部在加工前應當下達加工任務通知書及原糧運(二)入庫檢驗在倉庫外等候，由倉管通知品控對該車輛進行入庫前的感官初步判定,項目包括)正式幕(1)扦樣要求：必須規(guī)范性扦樣,做到扦樣均勻,具有該車的代表性樣品。(2)扦樣方法：每包扦樣一次，不得多次扦取；扦樣點和方向，以編織袋的兩個對角連線方向(袋角處)。報營。 部應當受理爭議，并作出恰當?shù)幕貜?。米分開存放，并明確標識。)正式幕 核查頻率：品控部計劃每周對在庫原料米核查一次；對儲運部反映糧情有重大變化的，接到通知作業(yè)規(guī)范：原料米為包裝形式堆放，扦樣時遵照國家標準進行分區(qū)設點，按貨位堆垛分別扦取均結果分析：將檢驗結果匯總并進行分析，形成報告，報各相關部門。生產(chǎn)用糧品控部根據(jù)生產(chǎn)任務通知書的要求確定取用原料米品種，并在質(zhì)量要求通知書中明確體現(xiàn)。對于指定原料米，分不同時間入庫的，儲運部應當遵循先進先出的原則。)正式幕小包裝作為米業(yè)高端產(chǎn)品，產(chǎn)品要求尤為嚴格，為確保小包裝的產(chǎn)品質(zhì)量、維護產(chǎn)品良好形象，特制定范圍個部門協(xié)商解決；涉及其他部門時，以業(yè)務聯(lián)系單的形式與外部門溝通協(xié)調(diào)。(一)(二)同品種的大米進行洗機，防止清理不到位引起品質(zhì)混雜；小包裝現(xiàn)場檢驗記錄》最頂端一行，作為執(zhí)行標準。小包裝各檢查項目每兩小時檢查一次，合格以√表示，不合格以×表示，不合格原因在備注欄內(nèi)進,由檢查人員簽字確認。重量、內(nèi)包裝嘜頭應當與《質(zhì)量要求通知書》一致。批次號檢查：對于外銷產(chǎn)品，包裝無批次號的，需在外包裝紙箱上加蓋批次號，加蓋位置為包裝外包裝封口質(zhì)量檢查：外包裝紙箱的雙面封口膠帶均需平整，封口間隙應當小于0.5CM；盡可能(三)(三) 當檢查過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生不合格的，由跟班檢驗員通知車間人員，及時調(diào)整設備，檢驗人)正式員復查合格后方能繼續(xù)打包。。當檢查過程中出現(xiàn)場地衛(wèi)生、操作人員衛(wèi)生不合格的，有權中止包裝作業(yè)，直至不良行為得到糾正本程序適用于由米業(yè)委托其他工廠加工大米時，對工廠選擇、原糧選定、加工過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收(一)合格工廠選擇(二)糧源質(zhì)量控制品質(zhì)量應當從源頭抓起。)正式幕(1)對于選定的原糧，均由品控部進行提前預檢，確定符合合同要求的品種、質(zhì)量的前提下，方可通知(2)米業(yè)運營部根據(jù)品控部提供的原糧品質(zhì)情況下達原糧運送通知；(3)在米業(yè)原糧出庫運往外包工廠時，品控部需全程跟蹤出庫質(zhì)量，對于不合格、不適于加工的原糧不(4)品控部對所有出庫至外包工廠的原糧品質(zhì)做好記錄，備查。(1)米業(yè)外購原糧或外包工廠提供原糧的，采購部、運營部提前通知品控部，對原糧進行就倉檢驗。(2)品控部應對原糧就倉檢驗情況進行記錄，作出是否適合加工的判定，并報相關部門；(3)采購部、運營部根據(jù)品控部上報的原糧情況進行原糧運送及加工計劃的安排。(三)加工過程控制部；求，(1)外包米廠初次為米業(yè)加工的，或加工新品種、新品項的，在開始加工時，由品控部、運營部、外(2)外包米廠前期已與米業(yè)合作進行加工的，以原生產(chǎn)的合格樣品作為標準樣品，品控部封樣，米業(yè))正式幕(3)標準樣品作為生產(chǎn)加工質(zhì)量控制的一個重要標準，外包工廠必須依樣加工，確保產(chǎn)品與標準樣品格對樣加工；米業(yè)(2)外包工廠受米業(yè)委托加工除粉米、標一米以外的其他成品的(包括外銷產(chǎn)品、內(nèi)銷一、二、三線格。(1)發(fā)貨控制發(fā)貨時由米業(yè)儲運人員到現(xiàn)場指導，工廠按米業(yè)要求進行清掃鋪墊；每次發(fā)貨由巡視人員進行監(jiān)裝，巡工廠拍照交米業(yè)審核。(2)到貨質(zhì)量控制)正式幕通過對不符合要求的產(chǎn)品的記錄、評審、處置、標識，控制不合格原料、設備、備品備件等的入庫、使用；確保不合格中間產(chǎn)品的合理處理，避免影響下一工序的工作；確保不合格成品不提供給客戶，保證產(chǎn)品(一)不合格原糧控制；則2.1品控部對入庫原糧進行檢驗，結合采購合同、收購標準、國家標準、企業(yè)內(nèi)部標準等對原糧進行合2.2采購部與供應商進行初步的溝通協(xié)調(diào)，了解對方倉庫發(fā)運時情況，結合與供應商的協(xié)調(diào)，由評審人2.4不合格評審應當全面考慮倉容、生產(chǎn)加工等綜合情況，具體由儲運部提供倉容及倉儲能力意見；由)正式幕8不合格原糧中，能當日摻兌的，執(zhí)行當日處理，若摻兌會造成超出可加工標準的，執(zhí)行單放處理，3.1合格、不合格判定：在采購合同、收購標準中有明確標注的各項，其中一項不合格判定為不合格；品4.3品控部定期向采購部提供各供應商原糧品質(zhì)信息，由采購部對供應商進行重新評定，以確定是否為(二)不合格產(chǎn)品控制(指不合格的中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、成品))正式幕不合格；2.6當判定為讓步接收時，根據(jù)品控意見安排進入下一工序加工，或使用原包裝，由品控部跟蹤后續(xù)品3.1合格、不合格判定：根據(jù)中間產(chǎn)品內(nèi)控指標、成品質(zhì)量指標、銷售合同的要求判定，一項不合格判3.2讓步接收判定：根據(jù)實際情況未達到合同要求、銷售標準、內(nèi)控指標，由各部門商議決定調(diào)整可接3.3銷售處理判定：由生產(chǎn)部與品控部共同對產(chǎn)品進行確認，無法用于加工或作為產(chǎn)品銷售的，作地腳采取的糾正措施和后續(xù)驗證情況進行記錄。)正式幕制度。適用于品控部檢驗用儀器設備(包括快速水分測定儀、恒溫干燥箱、電子天平、溫度計、測溫桿)等的(一)法定校正百(二)自行校正在設備正常使用期間，為確保設備的準確運行，品控部應當實施自行校正，設定校正人、校正周期，并人，校正情況由校正人之上級管理人員進行定期審核，監(jiān)督校正執(zhí)行情況。0速水分儀進行對比，差值作為正負校正值。)正式幕將恒溫干燥箱按正常使用步驟打開；待升溫至指定溫度時，將經(jīng)計量檢定的標準水銀溫度計置于恒溫干燥箱內(nèi)，水銀球位置應當在常規(guī)的烘盒放置位置；關閉恒溫干燥箱，待溫度計顯示溫度恒定后，讀取溫度計刻度(則為該點的實際溫度)，將實際溫度與指定溫度(130度或105度)進行比較，當溫度相差在1度以內(nèi)法選取至少兩個樣品，使用同樣的粉碎機粉碎，將樣品混勻后，用相同方法利用兩臺以上干燥箱進行同時校正周期每周校正一次；當出現(xiàn)天氣突變時(包括大幅升降溫、大幅濕度變化、極端天氣等)，需縮短校驗周期。校正方法將電子測溫桿和標準溫度計(經(jīng)計量檢定合格)同時置于常溫下，對比兩種方式的溫度值，差值作為正正值使用)正式幕。(一)檢驗用化學品的購置管理。)正式幕規(guī)生品；不得購買所裝介質(zhì)與包裝說明不相符的產(chǎn)品；不得購買沒有詳細使用應當全部交由品控部統(tǒng)一管理。(二)檢驗用化學品的儲存、使用別，小心處理，防止搞混，發(fā)生事故。。。(三)廢棄品的處理)正式幕為保障各生產(chǎn)車間產(chǎn)品質(zhì)量合格，確保車間生產(chǎn)順利有序的進行，保持檢驗室環(huán)境衛(wèi)生，保證檢驗工作，保持操作臺面、桌面無灰塵，物品擺放整齊，離開時清理垃圾。班時間段內(nèi)下發(fā)新訂單、更改新指標、調(diào)整檢驗方法等情況向接班人員傳達。器使用正常、辦公用品齊全，儀器如有損壞及時報修。驗手法，校正檢驗誤差。)正式幕10、以上制度自發(fā)放之日起正式實施，各班人員按以上事項進行交接工作，不得因交接不當造成工作失)正式幕學實驗室專用標準樣品的購買、制備、使用及存儲管理，保證標準樣品的準確性、合規(guī)性，(一)標準樣品的制備(二)標準樣品的管理在效期和標記。(三)標準樣品的保管要求)正式幕4、保留樣品的容器(包括口袋)要清潔，必要時密封以防變質(zhì)，保留的樣品要做好標識，要按批次或先，應按《檢驗用化學品管理制度》妥善處理。)正式幕本制度適用于入庫原糧(原料)、生產(chǎn)關鍵質(zhì)量控制點產(chǎn)品、成品、商檢檢驗、庫存核查樣品以及對外投(一)原糧樣品止。止(二)蒸谷出塔樣品(三)成品樣品(四)對外投標樣品)正式幕用于(五)成交樣品(六)OEM標準樣品)正式幕(一)質(zhì)量標準的收集(二)質(zhì)量標準的管理(三)質(zhì)量標準的更新(四)質(zhì)量標準的使用)正式幕。)正式幕(一)產(chǎn)品的分類及入庫(2)清倉米：設備清理過程中，清潔干凈無雜質(zhì)的大米；更換品種時清理的大米；破包時包內(nèi)的大米。(1)地腳米判定為不可用，作銷售處理。(2)清倉應當根據(jù)質(zhì)量執(zhí)行返機。(3)檢測應當區(qū)分清楚地腳米和清倉米，并分清品種(923、外引、早米、毛米)，作出品質(zhì)判斷。(4)清倉米品質(zhì)與原中間產(chǎn)品(毛米)、待更換包裝的成品品質(zhì)相近的(如碎米相差不超過2%的)可直識。(二)產(chǎn)品返機處理)正式幕2、品控部跟班檢驗員對待返機的清倉米進行品質(zhì)確認，認定適合返機的，通知碾米車間，并指認相應的)正式幕度為保證入庫包裝的適用性，便于及時發(fā)現(xiàn)包裝質(zhì)量問題，構建順暢的反饋溝通渠道，確保正常生產(chǎn)，特包裝入庫時由包裝保管員、運營部、品控部共同進行入庫驗收工作，并由包裝保管員負責入庫后的保管(一)供應商選擇口資質(zhì)證明等)、出廠檢驗報告、有效的年度檢測報告(委托檢驗)等。(二)質(zhì)量信息傳達(三)包裝到貨驗收總)正式幕(4)污染：到貨包裝必須每包檢驗污染情況，檢查是否有灰塵、油污及其他印跡，如發(fā)現(xiàn)污染，確定污檢查包裝是否破損、經(jīng)緯線是否有斷裂，包裝側(cè)面經(jīng)緯線是否是拉稀現(xiàn)象，打包線處是否有拉稀現(xiàn)象，若出標識，(四)出庫檢查(五)使用過程質(zhì)量監(jiān)督(六)不合格處理)正式幕4.1質(zhì)量標準的收集4.2質(zhì)量標準的管理4.3質(zhì)量標準的更新4.4質(zhì)量標準的使用)正式幕)正式幕日本、韓國、美國等地區(qū))產(chǎn)品之中，有效貫徹落實國家質(zhì)檢總局對出口食品安全的規(guī)定，特制定本監(jiān)控方。。(一)原糧控制(2)采購部向品控部提供年度內(nèi)主要的采購區(qū)域清單及合格供應商名錄；(3)品控部對采購區(qū)域內(nèi)的原糧進行扦樣，并按照組樣規(guī)則進行組樣，作為各地區(qū)的代表樣品；(4)品控部將代表樣品送有資質(zhì)的檢驗機構進行檢測，并就檢測結果向采購部反饋，檢測合格方可列入(5)采購部需對照合