重慶商業(yè)廣場(chǎng)旋挖鉆孔嵌巖樁基礎(chǔ)施工方案

xx太陽城A-1-2區(qū)(二標(biāo))旋挖鉆孔灌注樁施工方案編制單位：xxxx控股（集團(tuán)）有限公司日期：二O一二年九月二十三日目錄一、編制依據(jù)（一）圖紙文件（二）法律法規(guī)文件（三）執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程二、工程概況（一）工程概況（二）場(chǎng)地地形地貌三、施工總體目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)（二）工期目標(biāo)（三）安全目標(biāo)四、施工總體布置（一）施工目標(biāo)（二）施工組織機(jī)構(gòu)（三）施工資源配備（四）施工工期五、施工總平面布置（一）施工布置及說明（二）現(xiàn)場(chǎng)平面管理六、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（二）技術(shù)準(zhǔn)備（三）原材料準(zhǔn)備（四）設(shè)備的準(zhǔn)備（五）勞動(dòng)力準(zhǔn)備（六）樁號(hào)測(cè)量定位的檢查七、施工部署及管理（一）施工部置（二）施工管理（三）施工技術(shù)管理八、施工特點(diǎn)和原理施工特點(diǎn)（一）旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)（二）旋挖鉆孔樁泥漿護(hù)壁施工原理（三）大型機(jī)具準(zhǔn)備（四）樁基施工測(cè)量（五）施工測(cè)量準(zhǔn)備（六）平面控制盒高程控制九、施工工藝（一）鉆孔平面布置（二）鉆孔工藝流程十、施工方法（一）施工準(zhǔn)備（二）樁位放線（三）泥漿制備（四）埋設(shè)護(hù)筒（五）鉆機(jī)成孔（六）清空（七）鋼筋籠骨架的制作安裝（八）導(dǎo)管試壓及安裝（九）二次清孔（十）灌注水下混凝土十一、水下砼灌注事故的預(yù)防及處理導(dǎo)管進(jìn)水卡管坍孔埋管鋼筋籠上升灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法十二、不良地質(zhì)條件處理十三、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證措施（二）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)十四、施工工期保證措施十五、安全生產(chǎn)保證措施及環(huán)保要求一、編制依據(jù)（一）圖紙文件（二）法律法規(guī)文件1．《中華人民共和國(guó)建筑法》2．《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》3．《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》4．《xx市建筑管理?xiàng)l例》5．《xx市建設(shè)檔案管理辦法》（三）執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）2.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）3.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）5.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）6.《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）7.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）8.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107—2010）9.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）二、工程概況（一）xx太陽城A1-1-2(A3、A4) 地塊位于xx區(qū)五里店劉家臺(tái)，本項(xiàng)目為集商業(yè)、商業(yè)街、餐飲、娛樂、休閑等一體化的綜合性小區(qū)，建筑層數(shù)最高為23層，建筑高度為99.4m，在擬建區(qū)域內(nèi)地下室1層，建筑類別一類。建筑面積65000m2,基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注嵌巖樁，樁徑設(shè)計(jì)為950、1000、1200、1300、1500、1700、1800、2000mm,總根數(shù)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，樁嵌入中風(fēng)化基巖，巖石嵌入深度及單抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（二）場(chǎng)地地質(zhì)情況根據(jù)地勘報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，場(chǎng)區(qū)內(nèi)未見基巖出露，在場(chǎng)區(qū)外測(cè)得巖層產(chǎn)狀和裂隙。擬建場(chǎng)地出露地層有第四系全新統(tǒng)和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組。主要為人工雜填土、沖洪積可塑狀粉質(zhì)粘土、粉土、卵石土及沙溪廟組的泥巖、砂巖。三、施工總體目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格樁基工程施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工，確保全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。（二）工期目標(biāo)標(biāo)按合同文件要求求，本工程程開工日期期為自第一一批巖樣試試驗(yàn)合格后后起算，基基礎(chǔ)（樁基基、地梁）施施工工期總總?cè)諝v天數(shù)數(shù)90天，以以簽訂合同同為準(zhǔn)。施施工中力爭(zhēng)爭(zhēng)提前完成成生產(chǎn)施工工任務(wù)。（三）工程實(shí)施施中無重傷傷及以上責(zé)責(zé)任工傷事事故，杜絕絕設(shè)備重大大事故，杜杜絕工程質(zhì)質(zhì)量事故，杜杜絕死亡事事故、重傷傷事故、重重大交通事事故和火災(zāi)災(zāi)事故，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)安全達(dá)達(dá)標(biāo)工地。嚴(yán)格按照國(guó)家《環(huán)環(huán)境保護(hù)法法》和《水水質(zhì)保持法法》及現(xiàn)行行xx市有關(guān)關(guān)建設(shè)文明明施工法規(guī)規(guī)組織施工工，遵守《中中華人民共共和國(guó)環(huán)境境噪聲污染染防治法》，并并根據(jù)《工工業(yè)企業(yè)噪噪聲衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》，合合理安排施施工，嚴(yán)格格控制噪聲聲污染和粉粉塵污染，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文文明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。四、施工總體布布置（一）施工目標(biāo)標(biāo)保質(zhì)量、保工期期、重合同同、守信譽(yù)譽(yù)，安全文文明施工，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工工程。（二）施工組織織機(jī)構(gòu)1、機(jī)構(gòu)設(shè)置按項(xiàng)目法進(jìn)行項(xiàng)項(xiàng)目管理。針針對(duì)全工程程范圍、內(nèi)內(nèi)容、數(shù)量量及時(shí)性特特點(diǎn)，根據(jù)據(jù)現(xiàn)代科學(xué)學(xué)工程管理理理論，結(jié)結(jié)合我單位位多年來在在項(xiàng)目管理理中積累的的豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，組建一一個(gè)高效、精精干、工作作負(fù)責(zé)、指指揮得力、反反應(yīng)快速、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的項(xiàng)目管理理班子進(jìn)行行該項(xiàng)目的的實(shí)施，全全面履行合合同，從組組織上為實(shí)實(shí)現(xiàn)本工程程各項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)實(shí)的基礎(chǔ)。施工組織機(jī)構(gòu)圖圖1工程負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人工程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員資料員庫管員安全員測(cè)量員預(yù)算員質(zhì)檢施工員資料員庫管員安全員測(cè)量員預(yù)算員質(zhì)檢員材料員項(xiàng)目經(jīng)理為單位位法人代表表授權(quán)持有有項(xiàng)目經(jīng)理理證書的人人擔(dān)任，工工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)由具有有專業(yè)技術(shù)術(shù)職稱的人人擔(dān)任。2、職能劃分實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制制，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、經(jīng)經(jīng)理部下設(shè)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)、質(zhì)量工工程師、安安全員、施施工員、材材料、預(yù)算算員、資料料員、測(cè)量量員、安裝裝負(fù)責(zé)人各各一名，其其職能劃分分如下：項(xiàng)目經(jīng)理：接受受公司直接接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)對(duì)本工程的的質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、成本本、安全文文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)負(fù)負(fù)全部責(zé)任任。以經(jīng)濟(jì)濟(jì)手段為杠杠桿，行政政手段為監(jiān)監(jiān)督制約的的原則，確確保項(xiàng)目各各類人員在在組織行動(dòng)動(dòng)方面、上上崗盡職方方面、分工工合作方面面、保證質(zhì)質(zhì)量進(jìn)度安安全目標(biāo)方方面，從組組織管理措措施上落實(shí)實(shí)到位。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：：對(duì)本工程程質(zhì)量、安安全負(fù)全面面技術(shù)責(zé)任任。負(fù)責(zé)督督促貫徹執(zhí)執(zhí)行國(guó)家及及地方的規(guī)規(guī)范、規(guī)程程和全面質(zhì)質(zhì)量管理，負(fù)負(fù)責(zé)各項(xiàng)施施工方案的的編制以及及施工過程程中的檢查查、檢驗(yàn)、試試驗(yàn)工作。確確保施工過過程中的質(zhì)質(zhì)量始終處處于受控狀狀態(tài)，并負(fù)負(fù)責(zé)提供完完整的檔案案資料。項(xiàng)目質(zhì)量工程師師：在項(xiàng)目目施工期，建建立工序質(zhì)質(zhì)量控制系系統(tǒng)制訂本本項(xiàng)目的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管管理制度，包包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)會(huì)議制度，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制制度，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)制度，質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)報(bào)表制度，質(zhì)質(zhì)量事故報(bào)報(bào)告處理制制度等。對(duì)工程項(xiàng)目所需需的原材料料、半成品品等進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)復(fù)檢質(zhì)質(zhì)量檢查與與控制。按按施工階段段質(zhì)量控制制的基本原原理，依靠靠質(zhì)量控制制系統(tǒng)，根根據(jù)工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)要要求，對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目各工程程的工藝負(fù)負(fù)責(zé)跟班監(jiān)監(jiān)督檢驗(yàn)、實(shí)實(shí)施，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時(shí)提出糾糾正措施。負(fù)負(fù)責(zé)各項(xiàng)工工程的施工工記錄、各各種質(zhì)量表表格的填寫寫統(tǒng)計(jì)，建建竣資料的的搜集、整整理工作。向向項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)匯報(bào)報(bào)工程的動(dòng)動(dòng)態(tài)質(zhì)量情情況，對(duì)工工程質(zhì)量負(fù)負(fù)終生責(zé)任任。安全員：對(duì)本工工程的安全全管理，措措施落實(shí)，文文明施工負(fù)負(fù)責(zé)。制訂訂工程各工工序施工的的安全措施施，負(fù)責(zé)日日常的生產(chǎn)產(chǎn)安全檢查查，督促施施工人員嚴(yán)嚴(yán)格堅(jiān)持安安全操作規(guī)規(guī)程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題提出出處理意見見，并向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理隨隨時(shí)匯報(bào)安安全生產(chǎn)、文文明施工的的動(dòng)態(tài)管理理情況。加加強(qiáng)安全衛(wèi)衛(wèi)生法律的的宣傳教育育，組織勞勞動(dòng)保護(hù)、安安全生產(chǎn)座座談會(huì)，開開展安全技技術(shù)交底工工作。負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)特殊工工種，參戰(zhàn)戰(zhàn)全員的安安全知識(shí)培培訓(xùn)，班前前教育，并并作好原始始資料及安安全文明施施工資料的的搜集歸檔檔工作。施工員：根據(jù)本本工程的總總體質(zhì)量策策劃，負(fù)責(zé)責(zé)工程的工工藝設(shè)計(jì)，對(duì)對(duì)工人進(jìn)行行技術(shù)交底底、施工措措施和操作作方法的交交底工作，并并具體實(shí)施施工程的施施工管理及及各工種的的協(xié)調(diào)。負(fù)負(fù)責(zé)隱蔽工工程的驗(yàn)收收、記錄及及歸檔工作作，確保每每一道工藝藝達(dá)到目標(biāo)標(biāo)要求。配配合質(zhì)檢員員搞好工程程質(zhì)量評(píng)定定，做好施施工日志。材料員：按合同同要求，根根據(jù)施工階階段，分期期分批辦理理材料購(gòu)進(jìn)進(jìn)、檢驗(yàn)、試試驗(yàn)直至運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入入庫的一切切工作，并并整理保管管好一切材材料，做好好相關(guān)證件件的驗(yàn)收歸歸檔工作。預(yù)算員：負(fù)責(zé)工工程的預(yù)、決決算及項(xiàng)目目成本管理理工作。資料員：負(fù)責(zé)工工程項(xiàng)目資資料、圖紙紙等檔案的的收集、管管理收集整整理施工過過程中所有有技術(shù)變更更、公議紀(jì)紀(jì)要等資料料并歸檔，參參加分部分分項(xiàng)工程的的驗(yàn)收工作作負(fù)責(zé)計(jì)劃劃、統(tǒng)計(jì)的的管理工作作，負(fù)責(zé)做做好文件收收發(fā)歸檔工工作、負(fù)責(zé)責(zé)部門成員員考勤管理理和日常行行政管理等等經(jīng)費(fèi)報(bào)銷銷工作，負(fù)負(fù)責(zé)竣工工工程檔案整整理、歸檔檔、保管，便便于有關(guān)部部門查閱調(diào)調(diào)用。完成成工程經(jīng)理理交辦的其其他任務(wù)。測(cè)量員：緊密配配合施工、堅(jiān)堅(jiān)持實(shí)事求求是、認(rèn)真真負(fù)責(zé)的工工作作風(fēng)，測(cè)測(cè)量前需了了解設(shè)計(jì)意意圖、學(xué)習(xí)習(xí)和校核圖圖紙、了解解施工部署署、制定測(cè)測(cè)量放線方方案，會(huì)同同建設(shè)單位位一起對(duì)紅紅線樁測(cè)量量控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行實(shí)地校校測(cè)，測(cè)量量?jī)x器的核核定、校正正。制定切切實(shí)可行的的與施工同同步的測(cè)量量放線方案案。負(fù)責(zé)及及時(shí)整理完完善基線復(fù)復(fù)核，測(cè)量量記錄等測(cè)測(cè)量資料。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人人：在項(xiàng)目目經(jīng)理和項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，對(duì)本本工程的安安全工程管管理負(fù)主要要責(zé)任。具具體負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)的的電器、管管道、設(shè)備備安裝進(jìn)行行技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)和施工管管理工作。3、機(jī)構(gòu)保證①組織機(jī)構(gòu)必須落落實(shí)并保持持相對(duì)穩(wěn)定定，以利施施工技術(shù)管管理的專業(yè)業(yè)性、連續(xù)續(xù)性、一致致性。②現(xiàn)場(chǎng)施工管理系系統(tǒng)中所有有人員，開開工后必須須全部到位位到崗，凡凡是組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖中所所列各職能能人員，均均應(yīng)保持穩(wěn)穩(wěn)定，恪盡盡職守。要業(yè)過部崗（三）施工資源源配備1、主要機(jī)械設(shè)備備配置根據(jù)工程特點(diǎn)、工工期，配置置的主要機(jī)機(jī)械設(shè)備見見表1。（表中中機(jī)械設(shè)備備可視情況況增加）。計(jì)劃投入施工主主要機(jī)械設(shè)設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注電焊機(jī)BX1-31553臺(tái)制作鋼筋籠鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)制作鋼筋籠切割機(jī)DQ42臺(tái)制作鋼筋籠旋挖機(jī)SR360R1臺(tái)自帶發(fā)動(dòng)機(jī)旋挖機(jī)SR280R2臺(tái)自帶發(fā)動(dòng)機(jī)挖掘機(jī)90型2臺(tái)平基用鏟車30型1臺(tái)運(yùn)土方用吊車25噸1臺(tái)灌注混凝土使用用注:機(jī)械設(shè)備根據(jù)施施工進(jìn)度要要求情況而而增減2、人員配置根據(jù)投入的主要要機(jī)械設(shè)備備、工程量量、工期計(jì)計(jì)劃預(yù)計(jì)投投入工程的的總?cè)藬?shù)為為39人。每班班由兩名施施工員、一一名安全員員和一名質(zhì)質(zhì)檢員跟班班，負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場(chǎng)管管理及質(zhì)量量監(jiān)控制，保保證每一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)都按按規(guī)范實(shí)施施，并作好好原始記錄錄。如有什什么異常情情況，及時(shí)時(shí)和監(jiān)理工工程師及設(shè)設(shè)計(jì)人員聯(lián)聯(lián)系解決。人人員配置可可根據(jù)工程程進(jìn)度調(diào)增增減，預(yù)計(jì)計(jì)投入工程程人員見表表2。工程人員表工種單位數(shù)量備注項(xiàng)目經(jīng)理名1工程技術(shù)負(fù)責(zé)人人名1施工員名1質(zhì)檢員名1安全員名1鉆工名9混凝土工名4測(cè)量人員名1材料員名1資料員名1預(yù)算員名1鋼筋工名15保衛(wèi)名1（四）施工工期期根據(jù)工程量、投投入的人力力、機(jī)械設(shè)設(shè)備的數(shù)量量、按單棟棟施工，形形成流水作作業(yè)，本工工程工期90天。保證合合同工期的的順利完成成。工程進(jìn)度計(jì)劃表表每臺(tái)每天完成是是根據(jù)土層層加3倍樁徑的的嵌巖深度度綜合考慮慮（米）天天數(shù)米米1.0-1.22米樁徑（1天）1.3-1.55米樁徑(1天)1.6-1.88米樁徑(1天)1.9-2.00米樁徑(1天)米80米米60米米40米米40米五、施工總平面面布置施工總平面布置置（一）施工布置置及說明1、進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路路施進(jìn)工注等2、混凝土制備系系統(tǒng)商品混混凝土3、材料堆場(chǎng)及加加工場(chǎng)地各類料場(chǎng)、鋼筋筋堆場(chǎng)及加加工場(chǎng)等的的布設(shè)位置置，應(yīng)達(dá)到到減少場(chǎng)內(nèi)內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)、節(jié)省勞勞動(dòng)力及工工期的目的的。4、排水基樁施工前應(yīng)在在場(chǎng)地內(nèi)開開挖臨時(shí)排排水溝（泥泥漿池）如如工作場(chǎng)地地內(nèi)機(jī)械鉆鉆出的泥漿漿水不能從從泥漿溝自自然流排到到泥漿池內(nèi)內(nèi)，則用人人工排放或或泥漿泵輸輸送至泥漿漿池內(nèi)。泥泥漿沉淀池池與場(chǎng)內(nèi)主主排水溝相相接，鉆孔孔排出在泥泥漿池內(nèi)的的泥漿，經(jīng)經(jīng)沉淀后的的污水通過過臨時(shí)排水水溝排出甲甲方指定地地點(diǎn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)平面面管理1、平面管理總原原則根據(jù)施工總平面面設(shè)計(jì)，以以充分保障障施工重點(diǎn)點(diǎn)、保證進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃的的順利實(shí)施施為日的，在在工程施工工前，制訂訂詳細(xì)的原原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)及周轉(zhuǎn)計(jì)計(jì)劃，材料料生產(chǎn)、加加工、堆放放、運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃，各工工種施工班班調(diào)整計(jì)劃劃，以及以以上計(jì)劃的的具體實(shí)施施方案，實(shí)實(shí)現(xiàn)施工平平面的科學(xué)學(xué)、文明管管理。2、平面管理體系系由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)總總平面的使使用管理，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總總平面使用用調(diào)度會(huì)制制度，根據(jù)據(jù)工程進(jìn)度度及施工需需要對(duì)總平平面的使用用進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)與調(diào)整，總總平面使用用的日常管管理工作由由生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)。3、平面管理計(jì)劃劃的制定施工平面科學(xué)管管理的關(guān)鍵鍵是科學(xué)的的規(guī)則和周周密詳細(xì)的的具體計(jì)劃劃，在工程程進(jìn)度計(jì)劃劃的基礎(chǔ)上上形成主材材、機(jī)械、勞勞動(dòng)力的進(jìn)進(jìn)退場(chǎng)、垂垂直運(yùn)輸計(jì)計(jì)劃，以確確保工程進(jìn)進(jìn)度，制訂訂出符合實(shí)實(shí)際情況的的平面管理理初計(jì)劃，以以便充分合合理的利用用平面。六、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備根據(jù)施工總體設(shè)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合合理布置施施工現(xiàn)場(chǎng)，搞搞好“三通一平”；按設(shè)計(jì)計(jì)圖及甲方方現(xiàn)場(chǎng)代表表提供的測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線線和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，與甲方方現(xiàn)場(chǎng)代表表共同校測(cè)測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)（線）的的測(cè)量精度度，按設(shè)計(jì)計(jì)圖放樁，并并復(fù)核數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確性性；以甲方方代表所提提供的控制制網(wǎng)，并報(bào)報(bào)送甲方工工程師審批批，并對(duì)測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)（線）、水水準(zhǔn)點(diǎn)、控控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，注注意施工機(jī)機(jī)械的材料料堆放不要要使樁位遭遭到破壞，樁樁位標(biāo)志用用混凝土澆澆注并釘上上鐵釘，以以示樁位中中心或軸線線交叉中心心的位置；；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要要經(jīng)常巡視視，保護(hù)好好現(xiàn)場(chǎng)樁位位。每新施施工一批樁樁應(yīng)在施工工前進(jìn)行軸軸線和樁位位的復(fù)測(cè)。對(duì)對(duì)樁位確定定無誤并認(rèn)認(rèn)可后，方方可進(jìn)行基基樁的施工工。（二）技術(shù)準(zhǔn)備備搜集施工場(chǎng)地的的工程地質(zhì)質(zhì)勘察資料料，施工中中所用的有有關(guān)報(bào)表、規(guī)規(guī)范以及以以往工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)資料等等；熟悉施施工圖，清清楚了解設(shè)設(shè)計(jì)要求，質(zhì)質(zhì)量要求和和技術(shù)要求求，有不明明確的及時(shí)時(shí)提出。熟熟悉施工組組織設(shè)計(jì)，掌掌握施工順順序、施工工方法、平平面布置、技技術(shù)措施等等等。做好好圖紙會(huì)審審，將圖紙紙中存在的的疑難問題題會(huì)同業(yè)主主、設(shè)計(jì)方方認(rèn)真研究究解決，做做好技術(shù)交交底工作，將將有項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理簽署的的預(yù)算書、工工程材料計(jì)計(jì)劃、施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、施工工總工程師師布置設(shè)計(jì)計(jì)、臨時(shí)設(shè)設(shè)施設(shè)計(jì)、施施工方法和和措施等圖圖紙和文件件提交計(jì)劃劃交監(jiān)理工工程師審批批。搜集本本工程涉及及的規(guī)范、規(guī)規(guī)程并組織織學(xué)習(xí)，為為各項(xiàng)措施施實(shí)施制定定提供依據(jù)據(jù)。（三）原材料準(zhǔn)準(zhǔn)備材料要按施工進(jìn)進(jìn)度要求，儲(chǔ)儲(chǔ)備滿足用用量的混凝凝土原材料料及鋼筋籠籠制作鋼材材，并保證證材料使用用不脫節(jié)。（四）設(shè)備的準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，按《計(jì)計(jì)劃投入施施工主要機(jī)機(jī)械設(shè)備》表表的要求，有有秩序的組組織機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)機(jī)械設(shè)備必必須在施工工前檢查保保養(yǎng)好。（五）勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工作業(yè)計(jì)計(jì)劃的要求求，及時(shí)合合理地調(diào)配配勞動(dòng)力，并并進(jìn)行必要要的入場(chǎng)教教育。（六）樁號(hào)測(cè)量量定位的檢檢查樁施工前，要測(cè)測(cè)量定樁位位。施工中中為確保測(cè)測(cè)量質(zhì)量、樁樁位準(zhǔn)確，每每新施工一一批樁，對(duì)對(duì)樁位要進(jìn)進(jìn)行一次復(fù)復(fù)測(cè)，并對(duì)對(duì)損壞的樁樁號(hào)標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核核。七、施工部署及及管理（一）施工部置置針對(duì)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，我單位位將充分發(fā)發(fā)揮自己在在樁基工程程施工方面面豐富的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)勢(shì)，科學(xué)管管理、文明明施工、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全全、低耗、快快速完成工工程。為使使工程達(dá)到到預(yù)期目標(biāo)標(biāo)，特作如如下部署：：1、制訂本工程質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期目目標(biāo)，發(fā)揮揮專業(yè)及工工程管理上上的優(yōu)勢(shì)，確確保目標(biāo)完完成；2、組建技術(shù)實(shí)力力強(qiáng)、機(jī)械械設(shè)備先進(jìn)進(jìn)、施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的項(xiàng)目部來來完成本工工程；3、工程機(jī)械科學(xué)學(xué)配備、組組織精良、確確保質(zhì)量，保保證體系持持續(xù)有效運(yùn)運(yùn)行。施工工期間利用用好天氣，合合理安排，抓抓緊施工，力力爭(zhēng)在預(yù)定定工期內(nèi)完完成本工程程。4、充分考慮到本本工程可能能在夏季施施工的特點(diǎn)點(diǎn)，制訂以以下施工技技術(shù)措施。（1）合理選擇混凝凝土澆注時(shí)時(shí)間，避免免高溫對(duì)混混凝土質(zhì)量量產(chǎn)生的不不利影響。（2）視情況需要，合合理使用混混凝土外加加劑。（3）混凝土澆注后后，要安排排專人及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。（二）施工管理理該工程項(xiàng)目實(shí)行行項(xiàng)目管理理，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理持有資資格證書、“五大員”證書齊全全，焊工、電電工等特殊殊工程作業(yè)業(yè)人員持證證上崗。1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理理工程項(xiàng)目部設(shè)在在現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)實(shí)行全日制制辦公。工工程施工期期間，項(xiàng)目目部定期開開碰頭會(huì)，解解決各部門門實(shí)際問題題，并對(duì)施施工作出決決策安排，各各部門負(fù)責(zé)責(zé)人跟班作作業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。2、工程項(xiàng)目管理理實(shí)經(jīng)制門經(jīng)（2）建立健全各項(xiàng)項(xiàng)責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格按章處處理問題。（3）現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布局局。臨設(shè)、材材料等堆放放，管理布布局合理，場(chǎng)場(chǎng)地清潔有有序。（4）施工中嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和有有關(guān)規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，大力力推行合同同質(zhì)量管理理，對(duì)每道道工序、每每個(gè)環(huán)節(jié)都都要精心操操作，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)。真真實(shí)、及時(shí)時(shí)地填寫各各種報(bào)表，作作好資料的的收集整理理工作，并并填寫有關(guān)關(guān)表格。（5）嚴(yán)格執(zhí)行xxx市建委的的有關(guān)文件件精神及相相關(guān)的安全全操作規(guī)程程，搞好事事故的預(yù)防防和搶救工工作。（6）及時(shí)接受合格格原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，滿足足施工進(jìn)度度需要，以以保證施工工的順利進(jìn)進(jìn)行。（7）按施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，抓住住施工關(guān)鍵鍵工序，在在保證質(zhì)量量和安全的的前提下優(yōu)優(yōu)化調(diào)配，壓壓縮工期，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)排好工工序，理順順各工序之之間銜接關(guān)關(guān)系，理源項(xiàng)按成（三）施工技術(shù)術(shù)管理施工技術(shù)管理是是保證施工工質(zhì)量，達(dá)達(dá)到施工質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的的關(guān)鍵之一一。技術(shù)管管理主要工工作包括施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編制制，原材料料的試驗(yàn)，技技術(shù)措施的的貫徹，工工程施工質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)，工程檔檔案的搜集集整理形成成，竣工驗(yàn)驗(yàn)收等，見見圖4編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審技術(shù)交底材料試驗(yàn)貫徹技術(shù)措施質(zhì)量檢驗(yàn)工程檔案竣工驗(yàn)收?qǐng)D4技術(shù)管理理主要工作作圖1、堅(jiān)持圖紙會(huì)審審制度，對(duì)對(duì)施工中所所有的圖紙紙會(huì)審設(shè)計(jì)計(jì)是否符合合施工技術(shù)術(shù)裝備條件件；有無特特殊的施工工技術(shù)要求求，技術(shù)上上有無困難難，能否保保證安全施施工；設(shè)計(jì)計(jì)是否符合合國(guó)家的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)政政策；圖紙紙說明是否否齊全、明明確。2、堅(jiān)持技術(shù)交底底制度。對(duì)對(duì)施工組織織設(shè)計(jì)及施施工方案。工工藝流程技技術(shù)問題，有有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)定、規(guī)程程和工程質(zhì)質(zhì)量要求，安安全施工，設(shè)設(shè)計(jì)修改、變變更等進(jìn)行行交底。的互各驗(yàn)4、堅(jiān)持工程檔案案資料的歸歸檔制度。施施工中真實(shí)實(shí)、及時(shí)地地填寫各種種施工記錄錄、表格等等，竣工后后整成竣工工資料，按按規(guī)定歸檔檔。旋挖鉆孔灌注樁樁施工特點(diǎn)點(diǎn)和原理（一）旋挖鉆孔孔灌注樁施施工特點(diǎn)1、可在水位較高、卵卵石較大等等用正、反反循環(huán)及長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋鉆無無法施工的的地層中施施工。2、自動(dòng)化程度高、成成孔速度快快、質(zhì)量高高。該鉆機(jī)為為全液壓驅(qū)驅(qū)動(dòng)，電腦腦控制，能能精確定位位鉆孔、自自動(dòng)校正鉆鉆孔垂直度度和自動(dòng)量量測(cè)鉆孔深深度，最大大限度地保保證鉆孔質(zhì)質(zhì)量。工效效是循環(huán)鉆鉆機(jī)的20倍，尤其工程的的質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度得到了了充分的保保證。3、伸縮鉆桿不僅向向鉆頭傳遞遞回轉(zhuǎn)力矩矩和軸向壓壓力，而且且利用本身身的伸縮性性實(shí)現(xiàn)鉆頭頭的快速升升降，快速速卸土，以以縮短鉆孔孔輔助作業(yè)業(yè)的時(shí)間，提提高鉆進(jìn)效效率。4、環(huán)保特點(diǎn)突出，施施工現(xiàn)場(chǎng)干干凈。這是是由于旋挖挖鉆機(jī)通過過鉆頭旋挖挖取土，再再通過凱式式伸縮鉆桿桿將鉆頭提提出孔內(nèi)再再卸土。旋旋挖鉆機(jī)使使用泥漿僅僅僅用來護(hù)護(hù)壁，而不不用于排碴碴，成孔所所用泥漿基基本上等于于孔的體積積，且泥漿漿經(jīng)過沉淀淀和除砂還還可以多次次反復(fù)使用用。目前很很多城市在在施工中的的排污費(fèi)用用明顯提高高，使用旋旋挖鉆機(jī)可可以有效降降低排污費(fèi)費(fèi)用，并提提高文明施施工的水平平。5、履帶底盤承載，接接地壓力小小，適合于于各種工況況，在施工工場(chǎng)地內(nèi)行行走移位方方便，機(jī)機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)對(duì)樁孔的定定位非常準(zhǔn)準(zhǔn)確、方便便。旋挖鉆鉆機(jī)的地層層適應(yīng)能力力強(qiáng)旋挖鉆鉆機(jī)可以適適用于淤泥泥質(zhì)土、粘粘土、砂土土、卵石層層等地層。在在孔壁上形形成較明顯顯的螺旋線線。有助于于提高樁的的的摩阻力力。6、吊放鋼筋籠、灌灌注砼等施施工場(chǎng)地較較其他工藝藝容易布置置。自帶柴柴油動(dòng)力，緩緩解施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電力不不足的矛盾盾，并排除除了動(dòng)力電電纜造成的的安全隱患患。（二）旋挖鉆孔孔樁泥漿護(hù)護(hù)壁施工原原理旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)進(jìn)工藝：旋挖鉆機(jī)機(jī)采用靜態(tài)態(tài)泥漿護(hù)壁壁鉆斗取土土的工藝（當(dāng)當(dāng)然也有干干土直接取取土工藝，視視工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地層條件件而定），是是一種無沖沖洗介質(zhì)循循環(huán)的鉆進(jìn)進(jìn)方法，但但鉆進(jìn)時(shí)為為保護(hù)孔壁壁穩(wěn)定，孔孔內(nèi)要注滿滿優(yōu)質(zhì)泥漿漿（穩(wěn)定液液）。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)時(shí)能原地作作整體回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋旋挖鉆機(jī)鉆鉆孔取土?xí)r時(shí)，依靠鉆鉆桿和鉆頭頭自重切入入土層，斜斜向斗齒在在鉆斗回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)切下土土塊向斗內(nèi)內(nèi)推進(jìn)而完完成鉆取土土；遇硬土土?xí)r，自重重力不足以以使斗齒切切入土層，此此時(shí)可通過過加壓油缸缸對(duì)鉆桿加加壓，強(qiáng)行行將斗齒切切入土中，完完成鉆孔取取土。鉆斗斗內(nèi)裝滿土土后，由起起重機(jī)快速速提升鉆桿桿及鉆斗至至地面，拉拉動(dòng)鉆斗上上的開關(guān)即即打開底門門，鉆斗內(nèi)內(nèi)的土依靠靠自重作用用自動(dòng)排出出。鉆桿向向下放關(guān)好好斗門，再再回轉(zhuǎn)到孔孔內(nèi)進(jìn)行下下一斗的挖挖掘。旋挖挖鉆機(jī)行走走機(jī)動(dòng)、靈靈活，終孔孔后能快速速的移位或或至下一樁樁位施工。鋼鋼筋籠加工工制作、吊吊放，后壓壓漿工藝同同其它樁基基施工。（三）大型機(jī)具具準(zhǔn)備灌注樁施工時(shí)鋼鋼筋原材料料的堆場(chǎng)、鋼鋼筋籠的加加工、泥漿漿的制備等等施工用地地均搭設(shè)在在基坑內(nèi)?？偪偣こ處熖崽崆跋蚣追椒酱_定圖紙紙，由技術(shù)術(shù)部門編制制該工程的的施工方案案和交底，作作為生產(chǎn)指指導(dǎo)性。準(zhǔn)備機(jī)具和鋼材材等材料。確確保按期進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)時(shí)開工。做做好現(xiàn)場(chǎng)用用水用電、排排水的布置置，場(chǎng)區(qū)的的施工用水水和雨水經(jīng)經(jīng)沉淀后采采用泵排到到市政水管管。（四）樁基施工工測(cè)量本工程我們將成成立由測(cè)量量工程師和和技術(shù)人員員等組成的的測(cè)量小組組，采用先先進(jìn)的儀器器設(shè)備并制制定詳實(shí)的的測(cè)量方案案，專門負(fù)負(fù)責(zé)樁心定定位和軸線線、樁頂標(biāo)標(biāo)高的測(cè)設(shè)設(shè)，保證樁樁基坐標(biāo)及及高程正確確無誤，滿滿足設(shè)計(jì)要要求。本標(biāo)段的測(cè)量控控制重點(diǎn)是是樁基軸線線的定位、樁樁底端和頂頂部標(biāo)高的的控制。根根據(jù)業(yè)主提提供的控制制點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)已建立本本工程的水水準(zhǔn)控制網(wǎng)網(wǎng)，作為基基礎(chǔ)的標(biāo)高高控制、周周邊環(huán)境及及上部建筑筑物沉降觀觀測(cè)的依據(jù)據(jù)，在施工工全過程中中，對(duì)控制制樁要加以以保護(hù)，用用200××200××10mmm的鋼板，加加焊錨腳，埋埋入混凝土土內(nèi)，在板板上刻畫“十”字絲以確確定精密點(diǎn)點(diǎn)位，并在在樁上搭設(shè)設(shè)短鋼管進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)。并并且復(fù)查軸軸線和角度度，確保測(cè)測(cè)量精度。（五）、施工測(cè)測(cè)量準(zhǔn)備（1）將用于本工程程施工測(cè)量量的儀器設(shè)設(shè)備送往xxx市技術(shù)術(shù)監(jiān)督局計(jì)計(jì)量檢測(cè)所所進(jìn)行檢定定，保證所所有儀器設(shè)設(shè)備都處于于正常狀態(tài)態(tài)。（2）詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)場(chǎng)貌和周邊邊環(huán)境特點(diǎn)點(diǎn)，綜合考考慮這些因因素對(duì)測(cè)量量控制的影影響，優(yōu)化化設(shè)計(jì)測(cè)量量線路和控控制網(wǎng)的布布設(shè)。（3）仔細(xì)審閱總平平面圖，并并制定詳實(shí)實(shí)的測(cè)量方方案，專門門負(fù)責(zé)樁心心定位及軸軸線、樁頂頂標(biāo)高的測(cè)測(cè)設(shè)，保證證樁基坐標(biāo)標(biāo)及高程準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，滿滿足設(shè)計(jì)要要求。（4）復(fù)核建設(shè)單位位提供的坐坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，布設(shè)測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)。（六）平面控制制和高程控控制本工程的平面控控制主要體體現(xiàn)工程樁樁的定位，根根據(jù)總平面面控制網(wǎng)中中的控制點(diǎn)點(diǎn)，用全站站儀進(jìn)行極極坐標(biāo)法布布測(cè)。由于于受泥漿的的排放和樁樁機(jī)行走的的影響，在在放出樁位位后,該樁位采采用ф48鋼管打眼眼灌白灰以以及釘插ф14短鋼筋作作為標(biāo)志，深深度不小于于300mmm。每根根樁定位時(shí)時(shí)還需要核核準(zhǔn)后才能能開始成樁樁，即定樁樁位完成后后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，并并報(bào)監(jiān)理單單位驗(yàn)收后后才能進(jìn)行行打樁施工工。高程控制：根據(jù)據(jù)甲方提供供的高程點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)基坑坑內(nèi)的做方方格網(wǎng)測(cè)量量進(jìn)行定位位和標(biāo)高控控制。九、施工工藝鉆孔平面布置據(jù)進(jìn)度要求，本本工程鉆孔孔灌注樁施施工采用3臺(tái)鉆機(jī)分分成叁塊同同時(shí)施工，鉆鉆機(jī)施工順順序是呈S型施工，詳詳細(xì)見下圖圖，鉆孔灌灌注樁鉆機(jī)機(jī)施工順序序圖9.2鉆孔工藝流程十、施工方法根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和和現(xiàn)場(chǎng)考察察，本工地地上覆土層層為第四系系全新粉質(zhì)質(zhì)粘土，下下伏基巖為為侏羅紀(jì)系系中統(tǒng)沙廟廟組砂巖，泥泥巖互層。施工難點(diǎn)在于高填方的施工，因?yàn)榛靥钗镏惺瘔K顆粒不均勻，不密實(shí)，鉆進(jìn)過程中容易發(fā)生塌孔。根據(jù)工地實(shí)際情情況，本工工程主要采采用濕作業(yè)業(yè)泥漿護(hù)壁壁成孔施工工方法。（一）濕作業(yè)成成孔施工方方法根據(jù)地質(zhì)資料，如如遇到地下下水位較高高，或土質(zhì)質(zhì)松散容易易造成塌孔孔或縮孔的的采用濕作作業(yè)成孔。施工準(zhǔn)備施工前已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行平整整，場(chǎng)內(nèi)地地坪進(jìn)行硬硬化處理（詳詳見場(chǎng)地處處理方案）；在施工場(chǎng)內(nèi)不妨礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和排水溝、沉砂池，用鋼管維護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志。2、樁位放樣正式鉆孔前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙和計(jì)算坐坐標(biāo)用全站站儀精確放放出樁基中中心并記錄錄，自檢合合格后，及及時(shí)向監(jiān)理理工程師報(bào)報(bào)驗(yàn)。3、泥漿制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘粘土與水拌拌合而成并并摻入一定定比例的膨膨潤(rùn)土，制制備的泥漿漿滿足：含含砂量≤4%，膠體率≥96%，泥漿比比重≥1.2。鉆孔施施工時(shí)隨著著孔深的增增加向孔內(nèi)內(nèi)及時(shí)、連連續(xù)地補(bǔ)漿漿，維持護(hù)護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有有的水頭，防防止孔壁坍坍塌。樁孔孔砼灌注時(shí)時(shí)，孔內(nèi)溢溢出的泥漿漿引流至泥泥漿池內(nèi)，用用于下一根根樁基鉆孔孔護(hù)壁。4、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固固、不漏水水的鋼護(hù)筒筒，護(hù)筒高高3m，直徑比比設(shè)計(jì)樁徑徑大20ccm，頂面面高出施工工平臺(tái)約330cm。挖挖埋護(hù)筒時(shí)時(shí)坑底應(yīng)整整平，然后后通過定位位的控制樁樁放樣，把把孔位中心心位置標(biāo)于于坑底，再再把護(hù)筒吊吊放進(jìn)坑內(nèi)內(nèi)，找出護(hù)護(hù)筒的圓心心位置，用用十字線定定在護(hù)筒頂頂部或底部部，然后移移動(dòng)護(hù)筒使使護(hù)筒中心心與鉆孔中中心位置重重合，同時(shí)時(shí)用水平尺尺或錘球檢檢查，使護(hù)護(hù)筒豎直。此此后即在護(hù)護(hù)筒周圍對(duì)對(duì)稱、均勻勻地回填粘粘土，并分分層夯實(shí)，夯夯填時(shí)要防防止護(hù)筒偏偏斜。護(hù)筒頂面中心與與設(shè)計(jì)樁位位偏差不得得大于5ccm，傾斜斜度不得大大于1%。為便于于泥漿循環(huán)環(huán)，在護(hù)筒筒頂端留有有高30ccm，寬20ccm的出漿漿口。5、鉆機(jī)成孔鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢查查，鉆機(jī)安安裝后的底底座和頂端端應(yīng)平穩(wěn)，就就位核對(duì)好好中心后，連連接泥漿循循環(huán)系統(tǒng)，開開動(dòng)泥漿泵泵使泥漿循循環(huán)2～3min，然后開開始鉆孔，在在護(hù)筒底處處應(yīng)低壓慢慢速鉆進(jìn)，鉆鉆至護(hù)筒底底下1.00m左右后后開始正常常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中鉆鉆機(jī)不能產(chǎn)產(chǎn)生位移或或沉陷，否否則應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。在在鉆孔排渣渣、提鉆除除土或因故故停鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持孔內(nèi)內(nèi)具有規(guī)定定的水位和和要求的泥泥漿相對(duì)密密度和粘度度。處理孔孔內(nèi)事故或或因故停鉆鉆時(shí)，必須須將鉆頭提提出孔外。鉆鉆孔進(jìn)行前前，司鉆人人員必須先先熟悉地質(zhì)質(zhì)狀況，鉆鉆進(jìn)過程中中應(yīng)定時(shí)測(cè)測(cè)試泥漿指指標(biāo)，從而而確定所處處地層，調(diào)調(diào)整鉆進(jìn)參參數(shù)，鉆孔孔作業(yè)應(yīng)分分班連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，填寫寫的鉆孔施施工記錄，交交接班時(shí)應(yīng)應(yīng)交待鉆進(jìn)進(jìn)情況及下下一班應(yīng)注注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)一般采采用筒式鉆鉆頭，施工工時(shí)在孔內(nèi)內(nèi)將鉆頭下下降到預(yù)定定深度后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆頭并加加壓，旋起起的土擠入入鉆筒內(nèi)，泥泥土擠滿鉆鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭頭，鉆頭底底部封閉并并提出孔外外，然后自自動(dòng)開啟鉆鉆頭底部開開關(guān)，倒出出棄土成孔孔，在鉆進(jìn)進(jìn)過程中或或?qū)@頭提提出鉆孔外外后，向孔孔內(nèi)注漿，泥泥漿液面不不得低于護(hù)護(hù)筒底部。6、清孔鉆孔達(dá)到要求深深度后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔。孔孔徑、孔垂垂直度、孔孔深檢查合合格后，立立即填寫終終孔檢查證證，并經(jīng)駐駐地監(jiān)理工工程師認(rèn)可可，方可進(jìn)進(jìn)行孔底清清理，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔采用換漿法法，鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，停停止進(jìn)尺，將將鉆頭提出出，然后注注入凈化泥泥漿置換孔孔內(nèi)含碴的的泥漿，清清孔時(shí)孔內(nèi)內(nèi)水位需保保持在地下下水位以上上1.5～2.0m。嚴(yán)嚴(yán)禁用增加加深度的方方法代替清清孔。當(dāng)從從孔內(nèi)取出出泥漿(孔底、孔孔中、孔口口)測(cè)試的平平均值與注注入的凈化化泥漿相近近，測(cè)量孔孔底沉碴厚厚度符合技技術(shù)規(guī)范要要求及設(shè)計(jì)計(jì)要求，即即停止清孔孔作業(yè)，放放入經(jīng)監(jiān)理理工程師檢檢查合格后后的鋼筋籠籠。清孔結(jié)束后，孔孔底沉碴厚厚度不得大大于30mmm。采用用沉渣厚度度的檢測(cè)儀儀檢測(cè)孔底底沉渣厚度度，該檢測(cè)測(cè)儀沉至樁樁底時(shí)，單單向板（正正常情況下下只能向上上滑動(dòng)）受受到沉渣的的阻力停止止下沉，探探針在配重重棒的作用用下繼續(xù)向向下運(yùn)動(dòng)，直直至遇到堅(jiān)堅(jiān)硬巖層，通通過探針上上的刻度尺尺可讀出沉沉渣厚度的的大小，如如測(cè)出清孔孔的沉渣厚厚度不符合合要求就可可馬上安排排再次清孔孔，直至測(cè)測(cè)出的沉渣渣厚度符合合要求。7、鋼筋籠骨架的的制作安裝裝對(duì)于較短的樁基基，鋼筋籠籠宜制作成成整體，一一次吊裝就就位。對(duì)于于孔深較大大的樁基，鋼鋼筋籠需要要現(xiàn)場(chǎng)焊接接的，鋼筋筋籠分段長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜少少于5米，以減少少現(xiàn)場(chǎng)焊接接工作量。鋼筋籠主筋接頭頭采用單面面搭接焊，每每一截面上上接頭數(shù)量量不超過550%，接接頭應(yīng)錯(cuò)開開50cmm以上。加加強(qiáng)箍筋與與主筋連接接全部焊接接。鋼筋籠籠的材料、加加工、接頭頭和安裝，符符合要求。鋼鋼筋骨架的的保護(hù)層厚厚度可用焊焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設(shè)設(shè)置密度按按豎向每隔隔2m設(shè)一道道，每一道道沿圓周布布置4個(gè)。4.54.515910910鋼筋籠制作完成成后，使用用特制加長(zhǎng)長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，采用用汽車吊安安裝。為了了保證骨架架起吊時(shí)不不變形，對(duì)對(duì)于長(zhǎng)骨架架，起吊前前應(yīng)在加強(qiáng)強(qiáng)骨架內(nèi)焊接接十字撐，以以加強(qiáng)其剛剛度。采用用兩點(diǎn)吊裝裝時(shí)，第一一吊點(diǎn)小鉤鉤設(shè)在骨架架的下部，第第二點(diǎn)大鉤鉤設(shè)在骨架架長(zhǎng)度的中中點(diǎn)到上三三分點(diǎn)之間間。對(duì)于長(zhǎng)長(zhǎng)骨架，起起吊前應(yīng)在在骨架內(nèi)部部臨時(shí)綁扎扎兩根杉木木桿以加強(qiáng)強(qiáng)其剛度。起起吊時(shí)，先先提第一點(diǎn)點(diǎn)，使骨架架稍提起，再再與第二吊吊點(diǎn)同時(shí)起起吊。待骨骨架離開地地面后，第第一吊點(diǎn)停停吊，繼續(xù)續(xù)提升第二二吊點(diǎn)。隨隨著第二吊吊點(diǎn)不斷上上升，慢慢慢放松第一一吊點(diǎn)，直直到骨架同同地面垂直直，停止起起吊。解除除第一吊點(diǎn)點(diǎn)，檢查骨骨架是否順順直，如有有彎曲應(yīng)調(diào)調(diào)直。當(dāng)骨骨架進(jìn)入孔孔口后，應(yīng)應(yīng)將其扶正正徐徐下降降，嚴(yán)禁擺擺動(dòng)碰撞孔孔壁。然后后，由下而而上地逐個(gè)個(gè)解去綁扎扎杉木桿的的綁扎點(diǎn)及及鋼筋十字字支撐。當(dāng)當(dāng)骨架下降降到第二吊吊點(diǎn)附近的的加強(qiáng)箍接接近孔口，可可用木棍或或型鋼（視視骨架輕重重而定）等等穿過加強(qiáng)強(qiáng)箍筋的下下方，將骨骨架臨時(shí)支支承于孔口口，孔口臨臨時(shí)支撐應(yīng)應(yīng)滿足強(qiáng)度度要求。將將吊鉤移到到骨架上端端，取出臨臨時(shí)支承，將將骨架徐徐徐下降，骨骨架降至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高為為止。將骨骨架臨時(shí)支支撐于護(hù)筒筒口，再起起吊第二節(jié)節(jié)骨架，使使上下兩節(jié)節(jié)骨架位于于同直線上上進(jìn)行焊接接，全部接接頭焊好后后就可以下下沉入孔，直直至所有骨骨架安裝完完畢。并在在孔口牢固固定位，以以免在灌注注混凝土過過程中發(fā)生生浮籠現(xiàn)象象。骨架最上端定位位，必須由由測(cè)定的孔孔口標(biāo)高來來計(jì)算定位位筋的長(zhǎng)度度，并反復(fù)復(fù)核對(duì)無誤誤后再焊接接定位吊環(huán)環(huán)或固定桿桿。在鋼筋筋籠上拉上上十字線，找找出鋼筋籠籠中心，鋼鋼筋籠定位位時(shí)使鋼筋筋籠中心與與樁位中心心重合。其其平面位置置偏差不大大于5cmm，底面高高程偏差不不大于±10cmm。然后在定位鋼筋筋骨架頂端端的頂?shù)醐h(huán)環(huán)下面插入入兩根平行行的工字鋼鋼或槽鋼，在在護(hù)筒兩側(cè)側(cè)放兩根平平行的枕木木（高出護(hù)護(hù)筒5cmm左右），并并將整個(gè)定定位骨架支支托于枕木木上。鋼筋骨架的制作作和吊裝的的允許偏差差鉆孔樁鋼筋骨骨架允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)底以下長(zhǎng)長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度度骨架長(zhǎng)度1%8、導(dǎo)管試壓及安裝裝導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用φ500鋼管，每每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短短管，鋼導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)壁光光滑、圓順順，內(nèi)徑一一致，接口口嚴(yán)密。導(dǎo)導(dǎo)管使用前前應(yīng)全部預(yù)預(yù)拼裝、編編號(hào)并進(jìn)行行水密承壓壓和接頭抗抗拉試驗(yàn)。進(jìn)進(jìn)行水密試試驗(yàn)的水壓壓不應(yīng)小于于孔內(nèi)水深深1.5倍的壓力力，也不應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)管管壁和焊縫縫可能承受受灌注砼時(shí)時(shí)最大內(nèi)壓壓力p的1.3倍，p=rcchc-rrwHw式中：p為導(dǎo)管管可能受到到的最大內(nèi)內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重重度（24kNN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最最大高度（m），以導(dǎo)導(dǎo)管全長(zhǎng)或或預(yù)計(jì)的最最大高度計(jì)計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥泥漿的重度度（kN/mm3）；Hw為井孔內(nèi)內(nèi)水或泥漿漿的深度（m）。導(dǎo)管安裝接頭一一律采用絲絲扣連接，并并采用橡膠膠墊圈增強(qiáng)強(qiáng)密封。導(dǎo)導(dǎo)管底標(biāo)高高按實(shí)際孔孔底懸空2250～400mmm控制，管的的上端高于于澆筑樁頂頂面300-5500mmm，同一條樁樁的聲測(cè)管管外露高度度宜相同。聲聲測(cè)管直接接固定在鋼鋼筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)上，固定定點(diǎn)的間距距一般為22m，鋼聲聲測(cè)管底端端和頂端部部位宜設(shè)固固定點(diǎn)。9、二次清孔1、澆筑水下混凝凝土前應(yīng)檢檢查沉渣厚厚度，沉渣渣厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)：端沉沉程樁樁不不大于5ccm。如沉沉渣厚度超超出規(guī)范要要求，則利利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二次清清孔。樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)持持力層（中中風(fēng)化泥巖巖）后，施施工單位進(jìn)進(jìn)行自檢，檢檢查孔樁垂垂直度是否否符合規(guī)范范要求，在在自檢合格格的基礎(chǔ)上上，及時(shí)匯匯同建設(shè)單單位、地勘勘單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鑒定，認(rèn)認(rèn)定持力層層符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后方方能進(jìn)行下下道工序施施工。2成孔以后必須對(duì)對(duì)樁身直徑徑、擴(kuò)頭尺尺寸、孔底底標(biāo)高、樁樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)10、灌注水下混凝凝土樁基設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度度為C30，由由于本工程程為水下砼砼澆筑，提提高一個(gè)砼砼強(qiáng)度等級(jí)為C35澆筑，永固固攪拌站提提供，罐車車運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。首批批封底混凝凝土下落時(shí)時(shí)有一定的的沖擊能量量，能夠把把樁底沉渣渣盡可能地地沖開，是是控制樁底底沉渣，減減少工后沉沉降的重要要環(huán)節(jié)。灌灌注后泥漿漿從導(dǎo)管中中排出，要要保證導(dǎo)管管下口埋入入混凝土不不小于1mm深。灌注開始后，應(yīng)應(yīng)緊湊連續(xù)續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途停停工。在灌灌注過程中中，應(yīng)防止止混凝土拌拌和物從漏漏斗頂溢出出或從漏斗斗外掉入孔孔底，使泥泥漿內(nèi)含有有水泥而變變稠凝結(jié)，致致使測(cè)探不不準(zhǔn)確；應(yīng)應(yīng)注意觀察察管內(nèi)混凝凝土下降和和孔內(nèi)水位位升降情況況，及時(shí)測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面高高度，正確確指揮導(dǎo)管管的提升和和拆除；導(dǎo)導(dǎo)管的埋置置深度應(yīng)控控制在2～4m。同時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探探孔內(nèi)混凝凝土面的位位置，即時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保保持軸線豎豎直和位置置居中，逐逐步提升。如如導(dǎo)管法蘭蘭卡掛鋼筋筋骨架，可可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，使其脫脫開鋼筋骨骨架后，再再移到鉆孔孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要要快，時(shí)間間一般不宜宜超過155min。要要防止螺栓栓、橡膠墊墊和工具等等掉入孔中中。要注意意安全。已已拆下的管管節(jié)要立即即清洗干凈凈，堆放整整齊。循環(huán)環(huán)使用導(dǎo)管管4～8次后應(yīng)重重新進(jìn)行水水密性試驗(yàn)驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土不滿滿，含有空空氣時(shí)，后后續(xù)混凝土土要徐徐灌灌入，不可可整斗地灌灌入漏斗和和導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間間的橡皮墊墊，而使導(dǎo)導(dǎo)管漏水。混凝土灌注到接接近設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，要要計(jì)算還需需要的混凝凝土數(shù)量（計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)將將導(dǎo)管內(nèi)及及混凝土輸輸送泵內(nèi)的的混凝土數(shù)數(shù)量估計(jì)在在內(nèi)），通通知拌和站站按需要數(shù)數(shù)拌制，以以免造成浪浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束束時(shí),由于導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土柱高減小小,超壓力降降低,而導(dǎo)管外外的泥漿及及所含渣土土稠度增加加,相對(duì)密度度增大.如在這種種情況下出出現(xiàn)混凝土土頂升困難難時(shí),可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀釋釋泥漿，并并掏出部分分沉淀土，使使灌注工作作順利進(jìn)行行。在拔出出最后一段段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)時(shí)，拔管速速度要慢，以以防止樁頂頂沉淀的泥泥漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下形成成泥心。由于耐久性混凝凝土中的粉粉煤灰摻量量較大，粉粉煤灰可能能出現(xiàn)上浮浮堆積在樁樁頭的情況況，所有在在加灌高度度時(shí)應(yīng)考慮慮此因素。為為確保樁頂頂質(zhì)量，在在樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上上應(yīng)加灌1100cmm以上，以以便灌注結(jié)結(jié)束后將此此段混凝土土清除。在混凝土灌注前前應(yīng)進(jìn)行坍坍落度、含含氣量、入入模溫度等等檢測(cè)并記記錄，在灌灌注混凝土土?xí)r，每根根樁留取一一組試件。灌灌注時(shí)間、混混凝土面的的深度、導(dǎo)導(dǎo)管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除以以及發(fā)生的的異?，F(xiàn)象象等，應(yīng)指指定專人進(jìn)進(jìn)行記錄。十一、水下砼灌灌注事故的的預(yù)防及處處理（一）、導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主主要有以下下三方面的的原因產(chǎn)生生：①、首批砼儲(chǔ)備不不足，或雖雖然砼儲(chǔ)備備已夠，但但導(dǎo)管底口口距孔底的的間距過大大，砼下落落后不能埋埋沒導(dǎo)管底底口，以致致泥水從底底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法法：如有發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水，應(yīng)立立即將導(dǎo)管管提出，將將散落在孔孔底的砼拌拌和物用反反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)的鉆桿通通過泥石泵泵吸出，或或者用空氣氣吸泥機(jī)、水水力吸泥機(jī)機(jī)以及抓斗斗清出，不不得已時(shí)需需要將鋼筋筋籠提出采采取復(fù)鉆清清除。然后后重新放下下骨架、導(dǎo)導(dǎo)管并投入入足夠儲(chǔ)備備的首批砼砼，重新灌灌注。②、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)嚴(yán)，接頭間間橡皮墊被被導(dǎo)管高壓壓氣囊擠開開，或焊縫縫破裂，水水從接頭或或焊縫中流流入。③、導(dǎo)管提升過猛猛，或探測(cè)測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)導(dǎo)管底口超超出原砼面面，底口涌涌入泥水。針對(duì)②、③兩中原因引起的的事故，應(yīng)應(yīng)視具體情情況，拔換換原導(dǎo)管重重下新管；；或用原導(dǎo)導(dǎo)管插入續(xù)續(xù)灌，但灌灌注前均應(yīng)應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的水水和沉淀土土用吸泥和和抽水的方方法吸出。如如系重新下下管，必須須用潛水泵泵將管內(nèi)的的水抽干，才才可繼續(xù)灌灌注砼。為為防止抽水水后導(dǎo)管外外的泥水穿穿透原灌砼砼從導(dǎo)管底底口翻入，導(dǎo)導(dǎo)管插入砼砼內(nèi)應(yīng)有足足夠深度，一一般宜大于于200ccm。由于于潛水泵不不可能將導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的水水全部抽干干，續(xù)灌的的砼應(yīng)增加加水泥量，提提高稠度后后灌入導(dǎo)管管內(nèi)，灌入入前將導(dǎo)管管進(jìn)行小幅幅度抖動(dòng)或或掛振搗器器予以振動(dòng)動(dòng)片刻，使使原砼損失失的流動(dòng)性性得以彌補(bǔ)補(bǔ)。以后灌灌注的砼可可恢復(fù)正常常的配合比比。若砼面在水面以以下不很深深，為初凝凝時(shí)，可于于導(dǎo)管底部部設(shè)置防水水塞（應(yīng)使使用砼特制制），將導(dǎo)導(dǎo)管重新插插入砼內(nèi)（導(dǎo)導(dǎo)管側(cè)面再再加重力，以以克服水的的浮力）。導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)裝灌灌砼后稍提提導(dǎo)管，利利用新砼自自重將底塞塞壓出，然然后繼續(xù)灌灌注。若砼面在水面以以下不很深深，但已初初凝，導(dǎo)管管不能重新新插入砼時(shí)時(shí)，可在原原護(hù)筒內(nèi)面面加設(shè)直徑徑稍小的鋼鋼護(hù)筒，用用重壓或錘錘擊方法壓壓入原砼面面以下適當(dāng)當(dāng)深度，然然后將護(hù)筒筒內(nèi)的水（泥泥漿）抽除除，并將原原砼頂面的的泥渣和軟軟弱層清除除干凈，再再在護(hù)筒內(nèi)內(nèi)灌注普通通砼至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂。（二）、卡管卡管主要有以下下兩種情況況：①、初灌時(shí)隔水栓栓卡管；或或由于砼本本身的原因因，如坍落落度過小、流流動(dòng)性差，夾夾有大卵石石、拌和不不均勻，以以及運(yùn)輸途途中產(chǎn)生離離析、導(dǎo)管管接縫處漏漏水、雨天天運(yùn)送砼未未加遮蓋等等，使砼中中的水泥漿漿被沖走，粗粗集料集中中而造成導(dǎo)導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長(zhǎng)長(zhǎng)桿沖搗管管內(nèi)砼,用吊繩抖抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管管上安裝附附著式振搗搗器等使隔隔水栓下落落。如仍不不能下落時(shí)時(shí)，則須將將導(dǎo)管連同同其內(nèi)的砼砼提出鉆孔孔，進(jìn)行清清理修整（注注意切勿使使導(dǎo)管內(nèi)的的砼落入井井孔），然然后重新吊吊裝導(dǎo)管，重重新灌注。一一旦有砼拌拌和物落入入井孔，須須將散落在在孔底的拌拌和物粒料料予以清除除。提管時(shí)應(yīng)注意到到導(dǎo)管上重重下輕，要要采取可靠靠措施防止止翻倒傷人人。②、機(jī)械發(fā)生故障障或其他原原因使砼在在導(dǎo)管內(nèi)停停留時(shí)間過過久，或灌灌注時(shí)間持持續(xù)過長(zhǎng)，最最初灌注的的砼已經(jīng)初初凝，增大大了導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼下落的的阻力，砼砼堵在管內(nèi)內(nèi)。其預(yù)防防方法是灌灌注前應(yīng)仔仔細(xì)檢修灌灌注機(jī)械，并并準(zhǔn)備備用用機(jī)械，發(fā)發(fā)生故障時(shí)時(shí)立即調(diào)換換備用機(jī)械械；同時(shí)采采取措施，加加速砼灌注注速度，必必要時(shí)可在在首批砼中中摻入緩凝凝劑以延緩緩砼的初凝凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久久，孔內(nèi)首首批砼已初初凝，導(dǎo)管管內(nèi)又堵塞塞有砼，此此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)管拔出，重重新安設(shè)鉆鉆機(jī)，利用用較小鉆頭頭將鋼筋籠籠以內(nèi)的砼砼鉆挖吸出出，用沖抓抓錘將鋼筋筋骨架逐一一拔出。然然后以粘土土摻砂礫填填塞井孔，待待沉實(shí)后重重新鉆孔成成樁。（三）、坍孔在灌注過程中如如發(fā)現(xiàn)井孔孔護(hù)筒內(nèi)水水（泥漿）位位忽然上升升溢出護(hù)筒筒，隨即驟驟降并冒出出氣泡，應(yīng)應(yīng)懷疑是坍坍孔征象，可可用探測(cè)儀儀探頭或伸伸測(cè)深錘探探測(cè)。如測(cè)測(cè)深錘原系系停掛在砼砼表面上未未取出的現(xiàn)現(xiàn)被埋不能能上提，或或測(cè)深儀探探頭測(cè)得的的表面深度度達(dá)不到原原來的深度度，相差很很多，均可可證實(shí)發(fā)生生坍孔。坍坍孔原因可可能是護(hù)筒筒底腳周圍圍漏水，孔孔內(nèi)水位降降低，不能能保持原有有靜水壓力力，以及由由于護(hù)筒周周圍堆放重重物或機(jī)械械振動(dòng)等，均均有可能引引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)應(yīng)查明原因因，采取相相應(yīng)措施，如如保持或加加大水頭、移移開重物、排排除振動(dòng)等等，防止繼繼續(xù)坍孔。然然后用吸泥泥機(jī)吸出坍坍入孔中泥泥土；如不不繼續(xù)坍孔孔，可恢復(fù)復(fù)正常灌注注。如坍孔孔仍不停止止，坍塌部部位較深，宜宜將導(dǎo)管拔拔出，將砼砼鉆開抓出出，同時(shí)將將鋼筋抓出出，只求保保存孔位，再再以粘土摻摻砂礫回填填，待回填填土沉實(shí)后后重新鉆孔孔成樁。（四）、埋管產(chǎn)生埋管的原因因一般是：：導(dǎo)管埋入入砼過深，或或?qū)Ч軆?nèi)外外砼已初凝凝使導(dǎo)管與與砼間摩阻阻力過大，或或因提管過過猛將導(dǎo)管管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制導(dǎo)導(dǎo)管埋深在在2～6m之內(nèi)，要要經(jīng)常測(cè)深深，及時(shí)指指導(dǎo)提升導(dǎo)導(dǎo)管。在導(dǎo)導(dǎo)管上安裝裝附著式振振搗器，拔拔管前或停停灌時(shí)間較較長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)應(yīng)適當(dāng)振搗搗，使導(dǎo)管管周圍的砼砼不致過早早地初凝；；首批砼摻摻入緩凝劑劑，加快灌灌注速度；；導(dǎo)管接頭頭螺栓事先先應(yīng)檢查是是否穩(wěn)妥；；提升導(dǎo)管管時(shí)不可猛猛拔。若埋管事故已發(fā)發(fā)生,初時(shí)可用用鏈滑車、千千斤頂試拔拔。如仍拔拔不出，凡凡屬并非因因砼初凝流流動(dòng)性損失失過大的情情況，可插插入一直徑徑小的護(hù)筒筒至砼已灌灌砼中，用用吸泥機(jī)吸吸出砼表面面泥渣；派派潛水工下下至砼表面面，在水下下將導(dǎo)管齊齊砼面切斷斷；拔出小小護(hù)筒，重重新下導(dǎo)管管灌注。此此樁灌注完完成后，上上下斷層間間，應(yīng)予以以補(bǔ)強(qiáng)。（五）、鋼筋籠籠上升鋼筋籠上升，除除了一些易易見的原因因是由于全全套管上拔拔、導(dǎo)管提提升鉤掛所所致外，主主要原因是是由于砼表表面接近鋼鋼筋籠底口口，導(dǎo)管底底口在鋼筋筋籠底口以以下3m至以上上1m時(shí)，砼砼的灌注速速度（m3/mmin）過快，使使砼下落沖沖出導(dǎo)管底底口向上反反沖，其頂頂托力大于于鋼筋籠的的重力時(shí)所所致。為了防止鋼筋籠籠上升，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管底口口低于鋼筋筋籠底部11m～3m，且砼砼表面在鋼鋼筋籠底部部上下1mm之間時(shí)，應(yīng)應(yīng)放慢砼灌灌注速度，允允許的最大大灌注速度度以0.44m3/mmin為宜宜。同時(shí)，還還應(yīng)從鋼筋筋籠自身的的結(jié)構(gòu)及定定位方式上上加以考慮慮，具體措措施為：①、適當(dāng)減減少鋼筋籠籠下端的箍箍筋數(shù)量，可可以減少砼砼向上的頂頂托力；②、鋼筋籠籠上端焊固固在護(hù)筒上上，可以承承受部分頂頂托力，具具有防止其其上升的作作用；③、在孔底底設(shè)置直徑徑不小于主主筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)環(huán)形筋，并并以適當(dāng)數(shù)數(shù)量的牽引引筋牢固地地焊接于鋼鋼筋籠的底底部。（六）、灌注樁樁補(bǔ)強(qiáng)方法法灌注樁的各種質(zhì)質(zhì)量事故，其其后果均會(huì)會(huì)導(dǎo)致樁身身強(qiáng)度的降降低，不能能滿足設(shè)計(jì)計(jì)的受力要要求，因此此需要作補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)處理，一一般采用壓壓入水泥漿漿補(bǔ)強(qiáng)方法法，其施工工要點(diǎn)如下下：①、對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁樁，除用地地質(zhì)鉆機(jī)已已鉆一個(gè)取取芯孔外（用用超聲波等等無破損深深測(cè)法探測(cè)測(cè)的樁要鉆鉆兩個(gè)孔），應(yīng)應(yīng)再鉆一個(gè)個(gè)孔。一個(gè)個(gè)用做進(jìn)漿漿孔，另一一個(gè)用作出出漿孔。孔孔深要求達(dá)達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位位置以下11m，柱樁樁則應(yīng)達(dá)到到基巖。②、用高壓水泵向向一個(gè)孔內(nèi)內(nèi)壓入清水水，壓力不不小于0.5MMpa～0.7MMpa，將夾泥泥和松散的的砼碎渣從從另一孔沖沖洗出來，直直到排出清清水為。③、用壓漿泵壓漿漿，第一次次壓入水灰灰比為0.8的純水泥泥稀漿，進(jìn)進(jìn)漿管應(yīng)插插入鉆孔11.0m以以上，用麻麻絮填塞進(jìn)進(jìn)漿管周圍圍，防止水水泥漿從進(jìn)進(jìn)漿口冒出出。待孔內(nèi)內(nèi)原有清水水從出漿口口壓出來以以后，再用用水灰比0.5的濃水泥泥漿壓入，使使?jié){液得到到充分?jǐn)U散散，應(yīng)壓一一陣停一陣陣，當(dāng)濃漿漿從出漿口口冒出后，停停止壓漿，用用碎石將出出漿口封填填，并用麻麻袋堵實(shí)。⑤、最后用水灰比比為0.4的水泥漿漿壓入，并并增大灌漿漿壓力至0.7MMpa～0.8MMpa關(guān)閉進(jìn)漿漿閘，穩(wěn)壓壓悶漿20miin～25miin，壓漿工工作即可結(jié)結(jié)束。十二、不良地質(zhì)質(zhì)條件處理理（一）針對(duì)回填填土層，粉粉砂層、卵卵石層塌孔孔時(shí)，在泥泥漿護(hù)壁不不能成孔時(shí)時(shí)，可采用用C20混凝凝土回填，待待凝固后，采采取二次鉆鉆進(jìn)。（二）針對(duì)對(duì)回填土層層，粉砂層層、卵石層層塌孔時(shí)，在在泥漿護(hù)壁壁不能成孔孔時(shí)，也可可采用鋼護(hù)護(hù)筒護(hù)壁，護(hù)護(hù)筒直徑應(yīng)應(yīng)大于樁徑徑100-2200毫米，護(hù)筒筒高出地面面300-5500毫米，在護(hù)護(hù)筒插入到到預(yù)定深度度以前均需需要使用擴(kuò)擴(kuò)孔器，鉆鉆進(jìn)到可下下護(hù)筒深度度時(shí)，用輔輔卷揚(yáng)吊裝裝護(hù)筒到孔孔內(nèi)，再次次校核樁中中心位與護(hù)護(hù)筒的中心心位是否一一致。如不不一致，摞摞動(dòng)護(hù)筒對(duì)對(duì)正樁位。對(duì)對(duì)于特殊的的地層，在在施工中需需要振動(dòng)錘錘來輔助下下深護(hù)筒，這這就要求我我們?cè)谑┕すぶ凶⒁庹裾駝?dòng)錘的使使用以及護(hù)護(hù)筒的對(duì)接接。護(hù)筒深深度的選擇擇上結(jié)合本本身的施工工條件，比比如回填土土比較多時(shí)時(shí)可選擇33米左右邊鉆鉆進(jìn)邊下取取，以減少少下護(hù)筒時(shí)時(shí)代阻力。措措施處理將將可根據(jù)塌塌孔的程度度而定。既既要降低成成本，也要要達(dá)到相應(yīng)應(yīng)效果。十三、質(zhì)量保證證措施（一）質(zhì)量保證證措施我公司承擔(dān)本工工程樁基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工工，將嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求施工，嚴(yán)嚴(yán)執(zhí)行JGG94-22008《建建筑樁基礎(chǔ)礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范范》等有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范范。以確保保施工質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良良。1、進(jìn)行技術(shù)交底。交交底程序?yàn)闉椋喉?xiàng)目總總工→內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)員、專業(yè)業(yè)工長(zhǎng)→班組長(zhǎng)，交交底以書面面形式進(jìn)行行。對(duì)入場(chǎng)場(chǎng)員工進(jìn)行行質(zhì)量、安安全、文明明施工等方方面的交底底和教育，交交底以書面面形式進(jìn)行行。施工時(shí)時(shí)實(shí)行質(zhì)量量檢查記錄錄等措施。2、所有進(jìn)場(chǎng)的工程程材料、成成品、半成成品必須有有出廠合格格證；鋼材材應(yīng)經(jīng)抽樣樣檢驗(yàn)取得得合格檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告之后后方可使用用；混凝土土強(qiáng)度及配配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝凝土應(yīng)經(jīng)常常性的進(jìn)行行塌落度檢檢查，控制制用水量，確確保拌制質(zhì)質(zhì)量。3、灌注樁成孔后應(yīng)應(yīng)逐孔檢查查，包括孔孔位偏差，孔孔深，孔徑徑，孔的垂垂直度，孔孔底沉渣厚厚度及泥漿漿的主要指指標(biāo)。4、混凝土澆筑前，清清孔后孔底底沉渣厚度度不得大于于50mmm。5、成孔后，孔徑不不得小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑，樁樁身垂直度度偏差不得得大于1%。6、鋼筋籠直徑允允許偏差為為10mmm.安放后，頂頂面高程允允許誤差為為±50mmm.7、混凝土必須連續(xù)續(xù)灌注，嚴(yán)嚴(yán)禁有夾層層和斷樁，每每孔實(shí)際混混凝土用量量嚴(yán)禁小于于計(jì)算體積積。8、樁孔深度應(yīng)不小小于設(shè)計(jì)深深度。在澆澆注混凝土土?xí)r樁頭要要求高出設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高11米，樁頂浮浮漿及松散散的混凝土土應(yīng)鑿除干干凈。9、鉆孔時(shí)要進(jìn)行全全面檢查，并并匯同設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。10、混凝土坍坍落度應(yīng)為為180～220mmm,具有良好好的和易性性；混凝土土澆注時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管不得橫橫向移動(dòng)；；導(dǎo)管提升升速度與混混凝土的上上升速度相相適應(yīng)，始始終保持導(dǎo)導(dǎo)管在混凝凝土中的插插入深度不不小于2米，也不能能使混凝土土溢出漏斗斗。（二）質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)表1鉆孔樁鉆孔允許許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深深，并進(jìn)入入設(shè)計(jì)土層層3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁樁底沉渣厚厚度摩擦樁≤150柱樁≤50表2鉆孔樁鋼筋骨架架允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)底以下長(zhǎng)長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度度0．5%7骨架保護(hù)層厚度度±208骨架中心平面位位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±50十四、施工工期保證措措施（一）本工程為為旋挖灌注注樁。根據(jù)據(jù)本工程的的地質(zhì)情況況安排3臺(tái)旋挖樁樁機(jī)，總工工期