采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定_第1頁
采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定_第2頁
采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定_第3頁
采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定_第4頁
采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

Word文檔下載后可自行編輯1/1采掘機械檢修作業(yè)安全規(guī)定

采掘機械檢修作業(yè)平安規(guī)定之相關制度和職責,第一節(jié)檢修工平安操作規(guī)程一、檢修工地面平安操作規(guī)程㈠上崗條件1.采掘機械檢修工務必經(jīng)過技術培訓并考試合格后,持證上崗。2.具備肯定的鉗工基本操作技能、液壓基礎學問及電氣修理...

第一節(jié)檢修工平安操作規(guī)程

一、檢修工地面平安操作規(guī)程

㈠上崗條件

1.采掘機械檢修工務必經(jīng)過技術培訓并考試合格后,持證上崗。

2.具備肯定的鉗工基本操作技能、液壓基礎學問及電氣修理基礎學問。

3.應熟知《煤礦平安規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定。

4.應嫻熟把握所檢修機械的結構、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。

㈡全注重事項

1.班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規(guī)章制度。

2.工作時應穿戴好平安防護用品。

3.在地面舉行焊接、切割作業(yè)時,要避免易燃、易爆物或提前作好防護平安措施。

4.采掘機械維修工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

5.務必遵守《煤礦平安規(guī)程》《平安生產法》杜絕三違。

6.特殊的生產項目要制定專項平安生產措施。

㈢檢修預備

1.按照維修內容仔細檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規(guī)格、質量、數(shù)量應吻合要求。

2.檢修地點應清潔,無影響維修的雜物,尤其是維修液壓系統(tǒng)的地點務必無污染、無粉塵。

3.對機械舉行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4.檢查機體外部零部件有無損壞、走失。

㈣檢修順序

1.檢查維修場所的平安情況。

2.試機并了解故障的現(xiàn)象,推斷故障緣由,確定維修部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4.關閉冷卻水路。

5.清理機體上浮煤、矸石及妨礙物。

6.維修故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內部,先容易,后復雜,先傳動系統(tǒng),后液壓系統(tǒng)。

㈤檢修過程

1.用起重機起吊拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)定的機件,務必支承牢固,墊穩(wěn)后再舉行作業(yè)。安裝時應先擰好銜接螺栓再松繩摘鉤。

2.遞工件、工具時,務必等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,務必將工件或工具栓在吊繩上,禁止拋擲。

3.拆卸前務必認識機件的構造,觀看每個零部件,確認他們的用途、互相位置關系,須要時做出標志。

4.拆卸中,按照零件的安裝關系,選用適當?shù)墓ぞ?采納合適的拆卸辦法。

5.拆卸特別零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標志,防止安裝時裝錯。

6.拆卸時注重不要損壞各結合面、液壓件。

7.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞領部件。

8.對按規(guī)定需求檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項舉行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)具體記錄。

9.部件的檢測:按照檢修質量標準,對每個零部件舉行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

10.零部件應按照檢修質量標準舉行檢查不合格不得用法。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間舉行。

11.部件裝配前,其互相協(xié)作的表面務必擦洗整潔,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應用整潔的棉布舉行,不得用法棉紗。零部件裝配后,各潤滑處務必注入適量的潤滑油。

12.電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程舉行。

13.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。平安庇護裝置務必齊全、動作牢靠,應做平安性能實驗的務必先舉行實驗。

14.要求加油、排氣后對整機性能舉行開機實驗,合格后組織相關部門鑒定驗收。

15.鑒定驗收完畢后,對各部位緊固件應重新緊固,并在機件表面涂防銹油漆,在油缸外面涂耐油油漆。

16.采掘機械大修出廠前要噴油漆。

㈥收尾工作

1.檢修結束舉行面面試車,觀看是否有異樣。

2.清點工具及剩余的材料、備件并妥當放好。

3.將維修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。

4.切斷電氣設備電源,清掃維修場地。

5.設備運轉正常后,檢修工作結束。

二、檢修工井下平安操作規(guī)程

㈠適用范圍

本規(guī)程適用于采掘機械檢修工。

㈡上崗條件

1.采掘機械檢修工務必經(jīng)過技術培訓并考試合格后,持證上崗。

2、具備肯定的鉗工基本操作技能、液壓基礎學問及電氣修理基礎學問。

3、應熟知《煤礦平安規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定。

4、應嫻熟把握所檢修機械的結構、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。

㈢平安注重事項

1、班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規(guī)章制度。

2、工作時應穿戴好平安防護用品。

3、在地面舉行焊接、切割作業(yè)時,要避免易燃、易爆物或提前作好防護平安措施。

4、采掘機械維修工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

5、采掘機械起吊時應按起重工操作指南的有關規(guī)定執(zhí)行。

6、試車前需求盤車時,維修人員不得將手伸入機體內部。

7、井下維修采掘機械時,維修人員務必嚴格遵守入井的各項規(guī)定。

8、井下檢修前,工作面運送機務必停機、斷電、閉鎖,液壓支架停止工作,并通報有關人員。

9、維修前除原有裝置外,還要另設牢靠的暫時防滑平安固定裝置。

10、井下煤壁側、機身上或機身兩端維修采掘機械時,應設專人舉行監(jiān)護,不準單人作業(yè)。應清理煤壁頂板懸浮煤層,在煤壁、頂板之間加設防護措施,加強特殊支護確保人身及設備平安。

11、當井下維修現(xiàn)場20m以內風流瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,務必停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

12、在機身上檢修其它部件時,務必切斷電源,打開隔離開關和離合器。

13、對泵、液壓馬達、各種閥等液壓元部件,按試驗報告舉行校驗,實驗合格,方可用法。

㈣檢修預備

1、按照維修內容仔細檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規(guī)格、質量、數(shù)量應吻合要求。

2、檢修地點應清潔,無影響維修的雜物,尤其是維修液壓系統(tǒng)的地點務必無污染、無粉塵。

3、對機械舉行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。

4、檢查機體外部零部件有無損壞、走失。

5、井下檢修工作地點周圍要灑水滅塵,要有足夠的照明。

6、采掘機械開箱前頂部要布置帆布接塵。

㈤檢修順序

1.檢查維修場所的平安情況。

2.試機并了解故障的現(xiàn)象,推斷故障緣由,確定維修部位。

3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。

4.關閉冷卻水路。

5.清理機體上浮煤、矸石及妨礙物。

6.維修故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內部,先容易,后復雜,先傳動系統(tǒng),后液壓系統(tǒng)。

㈥檢修過程。

1.拆裝時,敲擊部位應用法銅棒。

2.拆卸銹蝕或用法了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再舉行。

3.拆下的零部件及用法的工具應放在專用箱內,不準隨處亂放,以防污染。

4.更換零部件前務必舉行質量檢測,核實后,方可用法。

5.浮動油封的密封環(huán),不得有裂紋、溝痕,并務必成對用法或更換。

6.“O”形密封圈不得過松或過緊,裝在槽內不得扭曲切邊保持性能良好。

7.骨架油封的彈簧松緊適合,按相關規(guī)定調節(jié)。

8.零部件裝配前,其互相協(xié)作的表面務必擦洗整潔,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應用整潔的棉布舉行,不得用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處務必注入適量的潤滑油。

9.務必清洗油池,注入油池的油務必經(jīng)過過濾。

10.復原送電前,維修人員應清理現(xiàn)場,拆除工作帳篷,清點工具,撤到平安地點,維修負責人向相關人員發(fā)出送電開機的指令,方可送電,并由司機按規(guī)定開機試車。

11.液壓系統(tǒng)在井下維修時,應實行須要的平安防護措施。

12.液壓件帶入井下時,應有防污措施。

13.更換滾筒和截齒時;務必護幫護頂,切斷電源。

14.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要用法專用工具,嚴禁破壞性拆除。

15.電氣部分的維修按電氣設備維修操作規(guī)程舉行。

㈦收尾工作

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論