重慶住宅錨桿擋墻支護工程施工方案

18—2＃地塊房地產(chǎn)開發(fā)項目工程（錨桿擋墻分部工程）住宅建設(shè)有限公司二0一一年七月二十五日編制單位：住宅建設(shè)有限公司U18－2號地塊工程施工項目部編制人：審核人：編制時間：2011年7月25日18—2＃地塊房地產(chǎn)開發(fā)項目工程（錨桿擋墻分部工程）施工方案一、工程概況：1、工程基本情況：U18－2號地塊房地產(chǎn)開發(fā)項目工程，位于重慶市，工程規(guī)劃用地面積54071M2，建設(shè)用地面積33927M2，總建設(shè)面積76147M2，其中住宅建筑面積59333M2。均為11～12層高度的框架抗震墻結(jié)構(gòu)建筑，商業(yè)及停車場建筑面積16814m3。其中臨街面6揀樓設(shè)有地下層二層，為全框架結(jié)構(gòu)。2、錨桿擋墻工程基本概況：本工程設(shè)計的小區(qū)內(nèi)會所到4號樓間，以及小區(qū)車庫主入口至10號樓側(cè)方邊坡，均采用錨桿擋墻形式支護。擋墻基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基底持力層為中風(fēng)化基巖。錨桿主要為孔徑φ108mm非預(yù)應(yīng)力錨桿。切坡高度在8.0m內(nèi)的配2φ18鋼筋拉桿，切坡高度在8.0m以上的配3φ18鋼筋拉桿，灌注M30.0強度等級的水泥砂漿。設(shè)計抗拔強度值不低于350tf,有效錨固段錨入中風(fēng)化持力層內(nèi)≮3.5m。擋墻為強度等級C30砼，配筋為φ8＠150單層雙向筋。3、地質(zhì)構(gòu)造與不良地質(zhì)現(xiàn)象建設(shè)地域?qū)傺嗌狡谂c喜山期新華夏構(gòu)造體系，具有向斜開闊，背斜緊閉的特點，主干構(gòu)造為龍骨溪復(fù)式背敘。錨桿擋墻施工區(qū)域地下巖層以單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀為3550∠160。無斷層構(gòu)造帶通過，基巖連續(xù)穩(wěn)定。經(jīng)查閱地質(zhì)勘探資料和現(xiàn)場查看了解到：場區(qū)內(nèi)未見滑坡、泥石流、地面崩塌、塌陷、危巖、地下構(gòu)筑物等不良地質(zhì)現(xiàn)象。但場地內(nèi)有地下洞室、巖溶等不良地質(zhì)現(xiàn)象。施工現(xiàn)場周圍地勢較為平坦，基本無地下水。但項目工程主體施工已全面封頂，其埋設(shè)地下部分的鋼筋砼基礎(chǔ)，會給錨桿施工増加一定難度。二、施工部署：1、施工布置：本工程屬典型的錨桿砼面板支護結(jié)構(gòu)。其錨桿為傾斜角度為20o的非預(yù)應(yīng)力錨桿。擋墻為200mm厚的鋼筋砼面板組成，為考慮施工完畢后因地基影響而引起擋墻開裂變形，現(xiàn)決定將長度超過20.0m，按每段約15～20M左右，設(shè)一道沉降縫，縫寬500MM。同時，為防止因切坡內(nèi)排水不暢，引起擋墻崩裂，按每間隔3.0M左右，設(shè)的Φ100的UPVC泄水孔。2、作業(yè)工種及人數(shù)計劃工種人數(shù)工種人數(shù)工長1專職職檢1架工4焊工1機操工6模工8鋼筋工5試驗工1砼工10安全保衛(wèi)1合計37人3、主要機械選擇一覽表名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量說明明地質(zhì)鉆機XU-150型型/13..5KW1臺及相應(yīng)的配套桿桿件地質(zhì)鉆機XU-100//型7.5KKW1臺及相應(yīng)的配套桿桿件空氣壓縮機2.2m3/113.5KW1臺配風(fēng)鎬兩把交流電焊機70A/2200v1臺鋼筋切斷機GQ403型//7.5KKW1臺鋼筋彎曲筋CW50型/77.5KWW1臺插入式振動機50MM型/33.5KKW2套灰砂攪拌機350型/7..5KW1臺砼送泵HBT臂架式//110KW1臺砂輪機250W1臺灌漿機XJ-100鉆鉆機配套泵泵1臺砂漿泵5.5KW1臺4、施工順序為準(zhǔn)備施工→剔打修整切坡面→放線→確定孔位→鉆孔→洗孔→安放錨桿鋼筋→灌漿→抗拉拔實驗→安裝面板鋼筋→支?！鷿裁姘屙拧鹉＜梆B(yǎng)護5、預(yù)計鉆孔深度；根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況分析；該切坡位置地質(zhì)狀況良好，巖芯完整度均處于中等風(fēng)化巖石層內(nèi)，且未見明顯的裂隙。按照設(shè)計的切坡斷面與錨桿形成的破裂角，按30o計算出各錨點自由段的長度，在加上設(shè)計確定的3.5M的有效錨固段長度，以及按規(guī)范要求有效錨固段長度必須再增加0.5m的原則，確定各錨孔的擬定成孔深度。如果在成孔過程中，若發(fā)現(xiàn)有效錨固段范圍內(nèi)，巖層有裂隙、破碎、軟弱巖石成分時，則有效錨固段應(yīng)以穿過裂隙、破碎、軟弱巖成分后，能形成有效錨固處開始計算有效錨固段長度。有效錨固段長度必須不少于4.0M。并要求在成孔過程中隨時觀察巖漿成分，注意巖石變化，準(zhǔn)確調(diào)整成孔深度。三、錨桿與擋墻施工（一）、施工準(zhǔn)備：1、接通能滿足50KW功率的電機及照明設(shè)備同時使用的電源，有足夠壓力的供水管道，平整進出場道路。2、做好本工程錨桿灌漿所用的強度等級為M30.0的水泥砂漿配合此試驗，以及所選用的鋼筋抗拉、抗彎試驗、及焊接強度試驗。3、選用優(yōu)質(zhì)的φ48建筑用腳手架鋼管，搭好鉆機操作平臺，其寬度為2.8～3.5米。4、采用水平儀及全站儀將現(xiàn)場水準(zhǔn)點，坐標(biāo)控制線引入施工現(xiàn)場并確定每個孔位置。、修整切坡面：將原平基開挖時形成的切坡面不規(guī)則形狀巖體再次開挖，將松動巖石，表面巖風(fēng)化層石清除，并根據(jù)所放線位置進行剔打。施工時先可采用挖掘機開挖，對部分不便機械施工位置則采用13.5KW空壓機帶動風(fēng)鎬進行人工修打，并掌握好坡面垂直度和平整度。（三）、鉆孔：錨桿鉆孔工藝直接影響到錨桿的抗拔力和施工效率。根據(jù)本工程的設(shè)計特點和現(xiàn)場巖質(zhì)情況，鉆孔時應(yīng)盡量不要擾動土體，減少上部的巖體液化和原動力場變化。因此應(yīng)首先考慮選用根據(jù)XJ-100型鉆地質(zhì)機，和XJ-150型鉆地質(zhì)機，配備與設(shè)計的錨桿孔徑一致的108mm茼型鉆頭與全面鉆頭，采用沖洗液旋轉(zhuǎn)漸進濕作業(yè)法成孔。并掌握好鉆進速度，均勻、低速、慢進，以保證孔內(nèi)干凈，圓直，孔徑尺寸準(zhǔn)確。（四）、清孔：采用兩根20～30mm的塑料管，一根插入距孔底100～200MM處吸水，一根在孔口采用有足夠壓力的水沖洗。直到吸出來的水全部變?yōu)榍逅疄橹?。（五）、制作安放拉桿鋼筋：本工程設(shè)計的拉桿分別為2φ18和3φ18兩種。據(jù)這一特點，在鉆孔達到要求的深度并經(jīng)驗收合格后，即開始按所需長度制作拉桿。拉桿盡量通長設(shè)置，對確需做搭接的，則采用雙面搭接焊連接，但同一截面不能有二個及以上接頭。同時每隔2.0M間距將三（或二）根筋點焊在一起，焊接3φ6.5@1500的定位支架，在同一斷面內(nèi)按成120o狀設(shè)置。灌入鋼筋拉桿時，盡量不要碰撞孔壁，避免巖屑進入孔內(nèi)。（六）、灌漿：注漿時擬選用XJ-100型鉆機配套泵進行。將直徑30MM硬塑料管插入距孔底100～200MM處，另一端通過軟管與泵口相連接。采用常壓注漿法，壓力控制在0.3-0.4MPa的范圍進行壓力灌漿。配料時嚴格按照實驗室作的配合比試驗報告，通過過磅配料，并嚴防雜物進入。（七）、面板筋制安：1、認真讀懂施工圖，明確設(shè)計意圖，清楚地理解拉桿與擋墻鋼筋相互間的關(guān)系，以及各節(jié)點的鋼筋規(guī)格、直徑、數(shù)量，熟悉規(guī)范規(guī)則。其施工質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50201-2002）中有關(guān)鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其該項工作施工完成后必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)監(jiān)人員驗收合格后方可隱蔽。2、鋼筋制作：鋼筋加工必須嚴格按現(xiàn)場技術(shù)人員編制的配料單制作，不得隨意剪短長度，變更彎起位置，不得任意代換。如需代換時，需辦理相關(guān)手續(xù)后，方可進行，因設(shè)計中的砼面板分布筋均為的φ8筋，可采用綁扎搭接，搭接長度≥35d。加密區(qū)鋼筋為φ12鋼，長度均為1650mm，不允許搭接使用。2、鋼筋綁扎：綁扎必須在技術(shù)交底后方可進行，所綁扎的柱、梁、主筋、箍筋、墻體分布筋間隔、位置、數(shù)量、型號、保護層厚度符合設(shè)計要求及質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（八）、模板制作、安裝及加固：護壁擋板砼成采用復(fù)合九夾板、木方、鋼管、夾具等材料支護，并在每根錨桿鋼筋端部焊接φ12的高強絲桿，進行內(nèi)拉固定。同時，通過鋼管扣件與腳手架連結(jié)，用以穩(wěn)定腳手架，再用鋼管扣件連結(jié)腳手架，支撐離拉桿較遠位置的模板，確保砼擋板的垂直度與平整度準(zhǔn)確。在組合模板前，應(yīng)對模板表面進行清理，涂刷隔離劑，用以增加砼表面的光潔度（九）、澆筑砼：1、設(shè)計的砼強度登記為C30，計劃使用預(yù)拌商品砼，采用臂架式泵車輸送到施工部位，按常規(guī)方式進行。2、考慮到切坡高度有的已超過8.0M，為確保澆筑質(zhì)量，可分為上、下二段進行，即先在切坡下部支模3.0～4.0米左右的高度，進行砼澆筑后，在進行上端施工，在澆筑砼的時候，嚴格控制每次投料高度，以不每次投料不超過500MM為宜，通過振搗密實，并經(jīng)穩(wěn)定后在進行上部作業(yè)，依次交替進行。（十）、外露段鋼筋防腐處理：對外露鋼筋拉桿，采用三油兩布處理（即分別涂刷三次船底防腐漆、玻璃纖維布包裹兩次）后，進行回填與夯實。（十一）、填充與回填施工：對部分現(xiàn)切坡面與擋墻砼間寬度相距800mm內(nèi)，不具備人員進行鋼筋與模板作業(yè)條件的，首先采用M7.5水泥砂漿砌片石填充后，再進行鋼筋砼擋墻作業(yè)。寬度超過800mm的，則采用雙面模板方式支撐，待砼施工作業(yè)后超過7天，可進行土石方回填。四、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施選派責(zé)任心強，質(zhì)量意識高，施工質(zhì)量經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平優(yōu)秀的管理班子和施工作業(yè)人員進場施工。嚴格自檢，互檢，交接檢制度，將不合格點早消與萌芽中，并在此基礎(chǔ)上向監(jiān)理報驗。經(jīng)審批后，方可進行下水道工序施工。2、施工技術(shù)保證措施認真閱讀設(shè)計圖，理會設(shè)計圖意圖，作好各級技術(shù)交底。施工管理人員隨時現(xiàn)場跟班作業(yè)與巡視檢查，督促，改進。確保各個質(zhì)量點施工質(zhì)量達到一次性合格。并及時整理檔案資料，隨進度同步進行。3、材料保證制度材料必須采購正確廠家產(chǎn)品，必須有廠家，廠名，廠地，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)資料，市場進入批準(zhǔn)書等。特別是鋼材，水泥，砂必須抽檢合格才能入場使用。4、機械設(shè)備保證措施選擇施工效率高，質(zhì)量優(yōu)良，性能穩(wěn)定的施工機械進場作業(yè)，并根據(jù)電源，水源等狀況，盡可能采用低震動、仰耗能機械施工。同時加強設(shè)備維護確保正常進行，保證工作連續(xù)性。五、安全文明施工1、在施工前，對進場進行該項施工作業(yè)人員進行徹底的、有針對性的施工安全技術(shù)交底。施工過程中，再向作業(yè)人員進行經(jīng)常性的安全與文明施工教育，提高進場施工人員的安全與文明施工職業(yè)素養(yǎng)。2、機電設(shè)備