重慶人工挖孔樁大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

xxx塔樓人工挖孔樁大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案編制人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：審批人：xxxx集團(tuán)有限公司2015年05月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況11.一般概況11.1項(xiàng)目概況11.2.樁基礎(chǔ)概況2二、編制依據(jù)3三、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃43.1施工準(zhǔn)備4技術(shù)準(zhǔn)備43.1.2材料準(zhǔn)備4作業(yè)條件準(zhǔn)備5施工機(jī)具準(zhǔn)備53.2資源配置計(jì)劃5主要施工機(jī)械配置計(jì)劃5勞動(dòng)力配置計(jì)劃6四、施工總體安排64.1施工質(zhì)量目標(biāo)64.2施工管理組織機(jī)構(gòu)6組織機(jī)構(gòu)圖6管理人員職責(zé)7五、施工進(jìn)度計(jì)劃7六、施工現(xiàn)場平面布置7七、主要施工工藝及方法77.1工藝流程77.2混凝土的制備及運(yùn)輸87.3混凝土澆筑87.4混凝土養(yǎng)護(hù)10八、溫度監(jiān)控108.1溫度控制指標(biāo)108.2測溫點(diǎn)布設(shè)10測溫點(diǎn)布置10測溫儀器選用（注：規(guī)范GB54096-2009要求采用電子測溫）118.2.3溫度測試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列要求：118.3測溫方法118.4溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算11九、質(zhì)量保證措施11十、安全文明施工及環(huán)保措施1310.1安全施工措施1310.2文明施工及環(huán)保措施14十一、季節(jié)性施工措施14十二、應(yīng)急保障措施14附件：15附件1：進(jìn)度計(jì)劃151#、2#樁澆筑時(shí)間：2016年05月23日~2016年05月24日（夜間施工）153#、4#樁澆筑時(shí)間：2016年06月13日~2016年06月14日（夜間施工）155#、6#樁澆筑時(shí)間：2016年06月20日~2016年06月21日（夜間施工）15附件2：總平面布置圖15附件3：溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算書16塔樓人工挖孔樁混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案工程概況1.一般概況1.1項(xiàng)目概況擬建xxx項(xiàng)目位于xxx市渝中區(qū)民生路與民權(quán)路交匯處，由一幢超高層主樓和周邊商業(yè)裙房構(gòu)成，主樓建筑總高度約431米，地上約96層，裙房為地上8~9層結(jié)構(gòu)，建筑范圍內(nèi)設(shè)置8層地下室。本工程±0=249.000，塔樓區(qū)域采用鋼筋混凝土樁筏基礎(chǔ)，塔樓核心筒區(qū)域基礎(chǔ)底板厚4.5m，基底絕對(duì)標(biāo)高約+206.100，核心筒以外范圍基礎(chǔ)底板厚約1m，基底絕對(duì)標(biāo)高約+209.600；裙樓普遍區(qū)域基礎(chǔ)底板厚600mm，基底絕對(duì)標(biāo)高約+210.000?，F(xiàn)階段基坑原有結(jié)構(gòu)地下室-5F結(jié)構(gòu)拆除及支護(hù)完成，基坑普遍標(biāo)高開挖至21.9m，完成相應(yīng)支護(hù)，待基坑土方開挖及基坑支護(hù)工程施工完畢后，組織塔樓挖孔樁施工?；蝇F(xiàn)狀圖1.2.樁基礎(chǔ)概況本工程樁基礎(chǔ)采用灌注樁，采用人工挖孔的成孔方式，人工挖孔樁位于塔樓核心筒周邊，相對(duì)標(biāo)高±0.000=248.000m，底板頂面標(biāo)高210.8，樁身C40等級(jí)。灌注樁進(jìn)入砂巖的最小距離為500mm，樁基安全等級(jí)為一級(jí)，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。鋼筋采用HRB400，樁主筋保護(hù)層不得小于50mm。主筋與主筋采用機(jī)械連接，在同一截面不得多于50%。主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，不設(shè)彎鉤；鋼筋籠骨架吊放時(shí)應(yīng)防止變形，放入樁孔后應(yīng)采取措施保證其標(biāo)高的準(zhǔn)確性；鋼筋籠放入后應(yīng)盡快澆灌混凝土，并連續(xù)施工，確?；炷恋膹?qiáng)度和密實(shí)性要求。并應(yīng)采取相應(yīng)措施保證樁頂及樁身達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。為保證樁端混凝土與樁底側(cè)面基巖傳力良好，澆筑混凝土前應(yīng)清除松動(dòng)和軟化的基巖，坑內(nèi)不得有積水，樁底必須清理干凈，原槽澆筑。樁基礎(chǔ)平面圖樁基表二、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《大體積混凝土土施工規(guī)范范》GB504966-200092《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工規(guī)規(guī)范》GB506666-201113《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502044-201154《普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程》JGJ55-220115《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501644-201116《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/T110-200117《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503000-201138《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》（第五五版中國建筑筑工業(yè)出版版社）9品茗施工安全設(shè)設(shè)施計(jì)算軟軟件（2013）版三、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制專項(xiàng)施工方案并按要求完成審批工作；（2）選擇資信較好的預(yù)拌混凝土供應(yīng)商，根據(jù)我司要求進(jìn)行混凝土試配工作，確定理論配合比報(bào)告?；炷翑嚢枨?，需要測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果提出施工配合比。對(duì)首盤混凝土的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比、拌和物溫度等進(jìn)行測試鑒定。（3）完成人員上崗證的審核，上崗證書符合施工要求，證件在有效期內(nèi)；（4）組織有關(guān)施工和管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)大體積混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，了解操作要點(diǎn)和規(guī)范要求。（5）進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工前結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。3.1.2材料準(zhǔn)備（1）水泥：選用中低水化熱普通硅酸鹽水泥，所用水泥3d的水化熱不宜大于240KJ/kg,7d的水化熱不宜大于270KJ/kg；考慮本工程采用抗?jié)B砼，所選用的水泥鋁酸三鈣含量不宜大于8%。（2）骨料：細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用5~31.5mm石子，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。（3）采用“雙摻”工藝，即摻適量的粉煤灰等量取代水泥用量和摻適量外加劑，以降低混凝土的水化熱。3.1.3作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）需澆筑挖孔樁成孔、鋼筋綁扎、預(yù)埋件（防雷）、聲測管、測溫元件等等全部安裝完畢。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）澆筑砼用的架子及通道已支設(shè)完畢，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（3）水泥、砂石等必須有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)報(bào)告，使用的商品砼提前已作好配比單。（4）所有機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勞動(dòng)力已全部就位。（5）班長已接到施工員砼澆筑通知單,并對(duì)班組進(jìn)行了全面技術(shù)交底。（6）標(biāo)高已測設(shè)完畢，并經(jīng)復(fù)核無誤。（7）夜間施工許可證已經(jīng)辦好。（8）必須加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系，把握天氣季節(jié)變化情況，以掌握在混凝土施工階段天氣的變化，制訂應(yīng)急預(yù)案，從而保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。同時(shí)避免高溫時(shí)間段澆筑。3.1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備混凝土澆筑用的機(jī)具：混凝土輸送泵、振動(dòng)棒、料斗、串桶等施工機(jī)具按計(jì)劃就位。3.2資源配置計(jì)劃3.2.1主要施工機(jī)械配置計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1砼泵HBT802臺(tái)2砼罐車10m318臺(tái)3振動(dòng)棒50/304臺(tái)4輸送管Φ125300m5混凝土吊斗2個(gè)3.2.2勞動(dòng)動(dòng)力配置計(jì)計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃劃表工種人數(shù)工作內(nèi)容混凝土泵操作工工2泵機(jī)操作及保養(yǎng)養(yǎng)管工2布管及拆洗泵管管混凝土工4振搗普工2泵管通道鋪設(shè)、現(xiàn)現(xiàn)場清理鋼筋工2踩踏鋼筋的恢復(fù)復(fù)及其余鋼鋼筋問題水工2正常供水、合理理排水電工2保證施工用電的的供給及安安全四、施工總體安安排4.1施工質(zhì)量量目標(biāo)混凝土分項(xiàng)工程程驗(yàn)收合格格率100%%，確保工工程合格。4.2施工工管理組織織機(jī)構(gòu)4.2.1組織織機(jī)構(gòu)圖組織人員機(jī)構(gòu)圖圖管理理人員職責(zé)責(zé)考慮到每次澆筑筑砼時(shí)間不不超過12小時(shí)，故故現(xiàn)場實(shí)行行一班制管管理。各管管理人員職職責(zé)分工如如下：管理人員職責(zé)表表姓名職務(wù)工作內(nèi)容值班時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總的安排和和協(xié)調(diào)澆筑全程生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)混凝土澆筑筑過程中的的總體協(xié)調(diào)調(diào)、調(diào)度工程技術(shù)部部長長負(fù)責(zé)澆筑過程中中的技術(shù)問問題技術(shù)員負(fù)責(zé)落實(shí)方案、交交底，處理理澆筑過程程中的施工工技術(shù)問題題施工員具體負(fù)責(zé)混凝土土澆筑過程程中現(xiàn)場的的施工安排排實(shí)驗(yàn)員砼進(jìn)場檢驗(yàn)、取取樣，砼試試塊制作、送送檢，對(duì)砼砼的施工質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)、監(jiān)監(jiān)測砼溫度度安全總監(jiān)現(xiàn)場安全文明總總負(fù)責(zé)質(zhì)檢員監(jiān)督施工質(zhì)量、保保證施工安安全資料員砼資料的整理材料員現(xiàn)場材料調(diào)配五、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃見附件1。六、施工現(xiàn)場平平面布置見附件2。七、主要施工工工藝及方法法7.1工藝流程程完成孔樁鋼筋及及聲測管隱隱蔽驗(yàn)收→→施工準(zhǔn)備備→埋設(shè)安裝裝測溫裝置置→確定混凝凝土配合比比→搭接泵管管→砼輸送→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護(hù)→測溫。7.2混凝土的的制備及運(yùn)運(yùn)輸（1）砼制備由具有有生產(chǎn)資質(zhì)質(zhì)的預(yù)拌砼砼攪拌站制制備，制備備過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照配合比設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行制制備，并嚴(yán)嚴(yán)格控制砼砼塌落度。（2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)臺(tái)泵車每小小時(shí)泵送混混凝土量約約30立方米，兩兩臺(tái)地泵同同時(shí)泵送，泵泵送量為60立方米，攪攪拌站需按按照每小時(shí)時(shí)70立方米供供應(yīng)能力計(jì)計(jì)算，考慮慮輛車運(yùn)輸輸方量為10立方米，混混凝土供應(yīng)應(yīng)站至施工工現(xiàn)場綜合合考慮40分鐘車程程，每輛車車澆筑時(shí)間間為20分鐘，故故在混凝土土澆筑過程程中，需安安排18輛車運(yùn)輸輸。（3）砼運(yùn)輸過程中中嚴(yán)禁向拌拌合物中加加水。（4）對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的的砼塌落度度加強(qiáng)檢測測，運(yùn)輸過過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼塌落落度嚴(yán)重?fù)p損失或離析析嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行退貨貨并做好記記錄。7.3混凝土澆澆筑（1）考慮xxx市夏夏季白天溫溫度較高，無無法控制混混凝土入模模溫度，故故我項(xiàng)目部部擬定夜間間八點(diǎn)至次次日七點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑，以以保證混凝凝土入模溫溫度不超過過30℃，從而保保證混凝土土澆筑質(zhì)量量。（2）本工程采用串串筒進(jìn)行澆澆筑。串筒筒是指在垂垂直輸送混混凝土過程程中為了防防止混凝土土產(chǎn)生離析析現(xiàn)象而設(shè)設(shè)置的一筒筒狀物，混混凝土通過過它滑落下下來。a、串串筒的作用用與導(dǎo)管、溜溜槽一樣，都都是為了輸輸送混凝土土而設(shè)置的的。b、一一般在工地地上串筒都都是直接連連接在泵車車的輸送管管上。cc、混凝土土自由落體體高度超過過3米就會(huì)發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象，所以以超過3米的樁基基澆筑混凝凝土都要采采用導(dǎo)管、串串筒或者溜溜槽輸送。dd、本工程程根據(jù)現(xiàn)場場澆筑情況況，對(duì)稱布布置三套串串筒，兩臺(tái)臺(tái)泵車同時(shí)時(shí)泵送，另另一套串筒筒按要求安安裝完畢，作作為備用，一一旦發(fā)生串串筒堵塞，立立即使用備備用串筒澆澆筑，確保保澆筑的連連續(xù)性。為為了使工人人在樁中進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑時(shí)能能夠有活動(dòng)動(dòng)空間，在在外圈三角角箍上放置置Φ12制作的鋼筋筋網(wǎng)平臺(tái)，垂垂直每間隔隔2米設(shè)計(jì)3個(gè)操作平平臺(tái)?；炷翝仓僮髯髌脚_(tái)示意意圖（3）根據(jù)現(xiàn)場施工工的實(shí)際情情況，為使使水化熱盡盡快散失，并并使?jié)仓蠛蟮臏囟确址植季鶆?。澆筑過程中分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以避免因澆筑層的長度過大，而增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓粦?yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前。（4）根據(jù)上述的分分層要求，澆澆搗時(shí)要控控制好分層層的厚度，均均勻布料，覆覆蓋完全，混混凝土澆筑筑過程中，加加強(qiáng)振搗，避避免混凝土土的收縮及及微裂縫，振振搗時(shí)，使使用插入式式振搗器，振搗程度以混凝土漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器的振搗間距按40cm梅花狀振搗，采用自下向上的振搗順序，振搗器垂直插入下層混凝土，使上下兩層混凝土完全融合，在底板面混凝土初凝前兩小時(shí)采用平板振搗器振搗，太早則振不密實(shí)而且浮漿太多；太遲則會(huì)破壞混凝土拌合物的凝聚力使骨料分離，影響了混凝土澆筑質(zhì)量。移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間的相互搭接為3~5cm。（5）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量擴(kuò)大大澆筑工作作面，放慢慢澆筑速度度和減少澆澆筑厚度，以以保證混凝凝土在澆筑筑中有一定定的散熱機(jī)機(jī)會(huì)。澆筑筑后的混凝凝土在初凝凝前（初凝凝時(shí)間由混混凝土供應(yīng)應(yīng)商根據(jù)混混凝土配合合比確定），進(jìn)行二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實(shí)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂。二次振搗的的時(shí)間是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中留下空隙的時(shí)候。7.4混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后后設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，并做做好養(yǎng)護(hù)記記錄。（2混凝土初凝后立立即進(jìn)行塑塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，保保濕養(yǎng)護(hù)不不得少于14d，且整個(gè)個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢檢查塑料薄薄膜的完整整性，保持持砼表面濕濕潤。（3）應(yīng)嚴(yán)格格控制砼內(nèi)內(nèi)外溫差，當(dāng)混凝凝土內(nèi)外溫溫差＞20℃時(shí)，應(yīng)在在覆蓋薄膜膜的基礎(chǔ)上上覆蓋兩層層麻袋保溫溫養(yǎng)護(hù)。（4）當(dāng)環(huán)境溫度低低于5℃時(shí)，不得得進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù)，并并應(yīng)用塑料料薄膜搭設(shè)設(shè)保溫棚進(jìn)進(jìn)行保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（5）保溫覆蓋層的的拆除應(yīng)逐逐步進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)砼表面溫溫度與環(huán)境境溫度差小小于20℃時(shí)，可塑塑料薄膜，但但仍進(jìn)行常常規(guī)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不得得少于14d。八、溫度監(jiān)控由于體積較大,,聚集在混混凝土內(nèi)部部的水泥水水化熱不易易散發(fā),混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度顯顯著升高,造成內(nèi)外外溫差較大大，表面易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫；；降溫階段段混凝土逐逐漸散熱收收縮,內(nèi)部易出出現(xiàn)貫穿性性裂縫.混凝土的的升降溫過過程會(huì)引起起內(nèi)部溫度度應(yīng)力劇烈烈變化而導(dǎo)導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生有害害裂縫,施工難度度較大.需加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土的的溫度監(jiān)控控,做到信息息化施工。8.1溫度控制制指標(biāo)確?；炷寥肽ＤＧ皽囟炔徊淮笥?0℃，溫升值值不大于50℃；混凝土溫溫度驟降不不得超過22℃/d，砼里表溫溫度不大于于25℃，砼表面面與大氣溫溫差不大于于20℃。8.2測溫點(diǎn)布布設(shè)8.2.1測溫溫點(diǎn)布置8.2.2測溫溫儀器選用用（注：規(guī)規(guī)范GB544096--20099要求采用用電子測溫溫）（1）測溫元件的測測溫誤差不不應(yīng)大于0.3℃（25℃環(huán)境下）（2）測試范圍應(yīng)為為-30℃～150℃（3）絕緣電阻應(yīng)大大于500MΩ8.2.3溫溫度測試元元件的安裝裝及保護(hù)，應(yīng)符合下列要求：（1）測試元件安裝裝前，必須須在水下1m處經(jīng)過浸浸泡24小時(shí)不損損壞。（2）測試元件接頭頭安裝位置置應(yīng)準(zhǔn)確，固固定應(yīng)牢固固，并應(yīng)與與結(jié)構(gòu)鋼筋筋及固定架架金屬體絕絕熱。（3）測試元件的引引出線宜集集中布置，并并應(yīng)保護(hù)。（4）測試元件周圍圍應(yīng)進(jìn)行保保護(hù)，混凝凝土澆筑過過程中，下下料時(shí)不得得直接沖擊擊測試測溫溫元件及其其引出線；；振搗時(shí)，振振搗器不得得觸及測溫溫元件及引引出線。8.3測溫方法法測溫孔在混凝土土澆筑過程程中由專人人負(fù)責(zé)設(shè)置置，要做好好測溫記錄錄，測溫頻頻率按照GB500666--20111第8.7..7條規(guī)定如如下:第一天至第四天天，每4h不應(yīng)少于于一次；第五天至第七天天，每8h不應(yīng)少于于一次；（3）第第八天至測測溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。（4）測測溫終止條條件：混凝凝土澆注體體表面以內(nèi)內(nèi)40-1100㎜位置的的溫度與環(huán)環(huán)境溫度的的差值小于于20°C時(shí)可以停停止測溫。要求：應(yīng)按測溫溫頻率要求求及時(shí)提供供測溫報(bào)告告，測溫報(bào)報(bào)告包含各各測溫點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)、溫差差數(shù)據(jù)、代代表點(diǎn)位的的溫度變化化曲線、溫溫度變化趨趨勢分析等等內(nèi)容。測溫工作由試驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)，當(dāng)當(dāng)溫控指標(biāo)標(biāo)不滿足時(shí)時(shí)及時(shí)報(bào)告告工地技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人，可可通過調(diào)整整措施以滿滿足溫控指指標(biāo)要求。8.4溫度應(yīng)力力和收縮應(yīng)應(yīng)力計(jì)算詳見附件4。九、質(zhì)量保證措措施（1）建立崗位責(zé)任任制，明確確質(zhì)量職責(zé)責(zé)，責(zé)任落落實(shí)到人，以以便在施工工過程中各各司其職。（2）商品混凝土運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場后，實(shí)實(shí)驗(yàn)員要對(duì)對(duì)混凝土出出斗溫度、外外觀質(zhì)量和和塌落度進(jìn)進(jìn)行普查，實(shí)實(shí)測溫度不不允許超過過30°C，實(shí)測塌塌落度與要要求塌落度度之間允許許偏差為±10mmm。（3）混凝土澆筑運(yùn)運(yùn)輸過程中中嚴(yán)禁加水水。（4）底板混凝土澆澆筑標(biāo)高按按標(biāo)高控制制點(diǎn)拉通線線進(jìn)行控制制，標(biāo)高誤誤差應(yīng)控制制在3mm范圍內(nèi)。（5）澆筑過程中嚴(yán)嚴(yán)禁用振搗搗棒直接振振搗鋼筋和和模板，以以防止鋼筋筋和模板發(fā)發(fā)生位移。（6）混凝土振搗時(shí)時(shí)應(yīng)沿混凝凝土坡面自自下而上進(jìn)進(jìn)行振搗，以以防漏震，振振搗以混凝凝土泛出漿漿液不再明明顯下沉為為準(zhǔn)。（7）混凝土澆筑過過程中應(yīng)安安排足夠的的鋼筋工看看護(hù)鋼筋，保保證混凝土土澆筑過程程中鋼筋不不偏位。（8）混凝土抗裂措措施1）控制砼溫升控制砼澆筑溫度度（砼從攪攪拌機(jī)出料料后，經(jīng)泵泵送、澆筑筑、振搗、平平倉等工序序后的砼溫溫度，一般般控制在30℃以下）控制出機(jī)溫度（主主要控制石石子、水溫溫）、泵送送管覆蓋延緩砼降溫速率率（控制在在2℃/天以內(nèi)）為防止混凝土表表面散熱過過快，避免免內(nèi)、外溫溫差過大而而產(chǎn)生裂縫縫，混凝土土終凝后，立立即進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)，保保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間根據(jù)測測溫控制，當(dāng)當(dāng)混凝土表表面溫度與與大氣溫度度基本相同同時(shí)，撤掉掉保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，改為澆澆水養(yǎng)護(hù)。澆澆水養(yǎng)護(hù)不不得少于114d；保保濕保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施：：先鋪二層層草簾子，再再鋪一層塑塑料布，根根據(jù)溫差來來決定草簾簾子的增加加量。如遇遇雨天必須須在草墊子子上再增加加一層塑料料布防雨，并并做好排水水措施。（9）空空樁部分預(yù)預(yù)留鋼筋保保護(hù)措施空樁部分預(yù)留鋼鋼筋在承臺(tái)臺(tái)開挖完成成后錨入承承臺(tái)內(nèi)，根根據(jù)施工順順序樁身混混凝土澆筑筑至樁頂標(biāo)標(biāo)高后才能能開挖承臺(tái)臺(tái)，期間鋼鋼筋處于外外露氧化期期，影響鋼鋼筋質(zhì)量，為為保證鋼筋筋質(zhì)量，采采取石粉回回填，待后后續(xù)承臺(tái)開開挖完成后后將石粉及及鋼筋表面面清理干凈凈，達(dá)到施施工標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留鋼筋筋保護(hù)示意意圖十、安全文明施施工及環(huán)保保措施10.1安全施施工措施（1）架設(shè)砼運(yùn)輸臨臨時(shí)用的橋橋道寬度應(yīng)應(yīng)能容納兩兩部手推車車來往臺(tái)通通過并有一一定余地，一一般不小于于1.5mm，架設(shè)要要牢固，橋橋板接頭要要平順。（2）用輸送泵輸送送砼時(shí)，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)站在安全全牢固且傳傳遞方便的的位置，管管道的架子子必須牢固固且具有足足夠的強(qiáng)度度能夠承受受輸送過程程的水平推推力，輸送送前應(yīng)試送送。（3）使用串桶輸送送和澆筑砼砼時(shí)，設(shè)專專人指揮，串串桶下面嚴(yán)嚴(yán)禁有人；；經(jīng)常檢查查串桶、鋼鋼絲繩和卡卡具，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及時(shí)時(shí)處理。（4）禁止在砼初凝凝后、終凝凝前在其上上面行走，以以防震動(dòng)影影響砼質(zhì)量量以及發(fā)生生意外事故故。只有當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.22Mpa以以后方可上上料作業(yè)。（5）輸送管在堵塞塞搶修過程程中,操作人員員應(yīng)注意接接頭處砂漿漿或砼飛濺濺傷人。（6）在澆筑基坑砼砼前和在施施工過程中中，應(yīng)檢查查基坑邊坡坡有無崩裂裂傾塌的危危險(xiǎn)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排除除后方可作作業(yè)。同時(shí)時(shí)還要注意意不要把工工具、材料料堆置在基基坑邊沿。（7）澆筑砼使用的的溜槽或串串筒節(jié)間應(yīng)應(yīng)連接牢固固。操作部部位應(yīng)設(shè)有有護(hù)身欄桿桿，不準(zhǔn)直直接站在溜溜槽上操作作。（8）砼工應(yīng)穿戴絕絕緣水鞋,手套操作,振動(dòng)器在在操作過程程中需要三三人同時(shí)操操作,其中一人人理線,禁止一人人包辦作業(yè)業(yè),以防止電電線磨破漏漏電事故。（9）夜間施工，禁禁止現(xiàn)場施施工人員使使用爛手套套、木屑等等材料熏夜夜蚊子，消消除一切火火源。10.2文明施施工及環(huán)保保措施（1）工人在工作時(shí)時(shí)要戴好安安全帽，作作到衣著整整潔，工作作時(shí)不可以以嬉戲打鬧鬧。（2）現(xiàn)場材料按指指定地點(diǎn)堆堆放，并分分規(guī)格堆碼碼整齊、穩(wěn)穩(wěn)固，做到到一起頭，一一條線。（3）施工過程中杜杜絕材料浪浪費(fèi)，剩余余材料要堆堆碼整齊，作作到場清料料凈。（4）在澆水養(yǎng)護(hù)過過程中，要要注意節(jié)約約用水，嚴(yán)嚴(yán)禁澆水時(shí)時(shí)人不在場場。（5）由于砼澆筑所所產(chǎn)生的噪噪音影響較較大，故施施工應(yīng)盡量量在白天進(jìn)進(jìn)行，避免免影響周圍圍居民；如如考慮到砼砼施工的連連續(xù)性，確確需要在夜夜間施工時(shí)時(shí)，應(yīng)向環(huán)環(huán)保部門提提出申請(qǐng)。并并應(yīng)配有足足夠的照明明設(shè)備。（6）噪聲控制指標(biāo)標(biāo)：晝間<70ddB，夜間<55ddB；（7）施工期間，避避免砼罐車車或現(xiàn)場攪攪拌機(jī)和振振動(dòng)棒夜間間擾民。（8）車輛進(jìn)場嚴(yán)禁禁鳴號(hào)。十一、季節(jié)性施施工措施（1）攪拌站必須嚴(yán)嚴(yán)格控制混混凝土的用用水量，隨隨時(shí)監(jiān)測砂砂、石含水水量，嚴(yán)格格控制塌落落度，確保?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）做好天氣情報(bào)報(bào)收集工作作，掌握天天氣變化，避避免突然下下雨影響混混凝土澆筑筑。（3）已振搗成型的的混凝土要要及時(shí)覆蓋蓋，防止雨雨水沖淋。（4）在澆筑混凝土土過程中突突然遇雨，小小雨不停工工，采取調(diào)調(diào)整配合比比、控制含含水率等措措施保證混混凝土澆筑筑質(zhì)量；大大雨采取設(shè)設(shè)臨時(shí)施工工縫、對(duì)已已澆筑混凝凝土進(jìn)行覆覆蓋的措施施暫停澆筑筑，待雨后后對(duì)施工縫縫進(jìn)行處理理后繼續(xù)澆澆筑。（5）雨季施工時(shí)要要對(duì)所有用用電設(shè)備采采取防漏電電措施。十二、應(yīng)急保障障措施對(duì)在混凝土澆筑筑過程中可可能發(fā)生的的影響混凝凝土連續(xù)澆澆筑的突然然事件，我我們應(yīng)做好好充分的預(yù)預(yù)防、準(zhǔn)備備工作：（1）針對(duì)在澆筑過過程中可能能出現(xiàn)的潛潛水泵損壞壞問題，施施工前應(yīng)做做到每一種種型號(hào)都有有備用泵。（2）因整個(gè)底板的的混凝土澆澆筑時(shí)間較較長，五月月份的天氣氣又可能發(fā)發(fā)生變化，故故應(yīng)準(zhǔn)備好好足夠的塑塑料薄膜，做做好充分的的防雨工作作。（3）為防止因偶然然事件引發(fā)發(fā)施工現(xiàn)場場全面停電電而造成混混凝土無法法連續(xù)澆筑筑的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，施工工前應(yīng)設(shè)法法與供電部部門聯(lián)系，爭爭取不停電電，并備用用200KKW應(yīng)急柴油油發(fā)電機(jī)。（4）為防止施工期期間發(fā)生振振搗棒損壞壞而影響施施工質(zhì)量，施施工前每一一下料口均均應(yīng)配有一一臺(tái)備用的的振搗棒（連連棒帶機(jī)頭頭），且振振搗現(xiàn)場必必須配備一一名維修值值班電工。（5）為保證施工順順利進(jìn)行，不不出現(xiàn)質(zhì)量量事故，施施工前應(yīng)周周密計(jì)劃，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使使施工有條條不紊地進(jìn)進(jìn)行，設(shè)專專人指揮塔塔吊運(yùn)輸和和出料。（6）為避免大體積積混凝土在在澆筑時(shí)出出現(xiàn)冷縫，要要求施工隊(duì)隊(duì)派專人看看管流淌在在低洼處的的混凝土，必必要時(shí)插上上小旗，已已使其在初初凝前得到到及時(shí)的覆覆蓋。附件：附件1：進(jìn)度計(jì)劃1#、2#樁澆筑時(shí)間：22016年05月23日~20116年05月24日（夜間間施工）3#、4#樁澆筑時(shí)間：22016年06月13日~20116年06月14日（夜間間施工）5#、6#樁澆筑時(shí)間：22016年06月20日~20116年06月21日（夜間間施工）附件2：總平面布置圖圖現(xiàn)場澆筑混凝土土布置附件33：溫度應(yīng)應(yīng)力和收縮縮應(yīng)力計(jì)算算書混凝土計(jì)計(jì)算書本項(xiàng)目C40混混凝土配合合比如下：：名稱水水泥砂子石子粉煤灰礦渣粉外加劑材料用量160265700115050708.10比例0.6041.002.6424.3400.1890.2640.0311、混凝土運(yùn)輸能能力計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)臺(tái)泵車每小小時(shí)泵送混混凝土量約約30立方米，兩兩臺(tái)地泵同同時(shí)泵送，泵泵送量為60立方米，攪攪拌站需按按照每小時(shí)時(shí)70立方米供供應(yīng)能力計(jì)計(jì)算，考慮慮輛車運(yùn)輸輸方量為10立方米，混混凝土供應(yīng)應(yīng)站至施工工現(xiàn)場綜合合考慮40分鐘車程程，每輛車車澆筑時(shí)間間為20分鐘，故故在混凝土土澆筑過程程中，需安安排18輛車運(yùn)輸輸。2、混凝土自約束束應(yīng)力計(jì)算算2.11混凝土土的彈性模模量混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C40齡期t(d)3粉煤灰摻量對(duì)彈彈性模量調(diào)調(diào)整修正系系數(shù)β10.99礦渣粉摻量對(duì)彈彈性模量調(diào)調(diào)整修正系系數(shù)β21.03系數(shù)φ0.09混凝土齡齡期為3天時(shí)，混混凝土的彈彈性模量E(tt)=βE0(1-e-φt)=β1β2E0(1-e-φt)=0..99×11.03××3.255×1044×(1--2.7118-0..09×33)=78844N//mm22.2混凝土最最大自約束束應(yīng)力混凝土澆注體內(nèi)內(nèi)的表面溫溫度Tb(°C)30混凝土澆注體內(nèi)內(nèi)的最高溫溫度Tm(°C)25.1水泥3天的水化熱Q33(kJ/kkg)220水泥7天的水化熱Q77(kJ/kkg)250粉煤灰摻量對(duì)水水化熱調(diào)整整系數(shù)k10.95礦渣粉摻量對(duì)水水化熱調(diào)整整系數(shù)k20.92每m3混凝土膠凝材料料用量W(kgg/m3)265混凝土比熱C[[kJ/((kg·°°C)]0.95混凝土重力密度度ρ(kg/mm3)2450系數(shù)m(d-1)0.4混凝土入模溫度度T0(°C)25混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)實(shí)際厚度h(m))4.2在齡期為τ時(shí)，第i計(jì)算區(qū)段段產(chǎn)生的約約束應(yīng)力延延續(xù)至t時(shí)的松弛弛系數(shù)Hi(tt,τ)0.225水泥水水化熱總量量：Q0==4/(77/Q7-3/QQ3)=4//(7/2250-33/2200)=2778.4881kJ//kg膠凝材材料水化熱熱總量：Q=kkQ0=(k1+k2-1)QQ0=(0..95+00.92--1)×2278.4481=2242.2278kJJ/kg混凝土土的絕熱溫溫升：T(tt)=WQQ(1-ee-mt)//(Cρ)=2665×2442.2778×(11-2.7718-00.4×33)/(00.95××24500)=199.3°CCTm==T0+T((t)·ξ=25++19.2276×00.74==39.33°C在施工工準(zhǔn)備階段段，最大自自約束應(yīng)力力：σzmax=α××E(t))×ΔTlmaxx×Hi(t,τ)/2==1.0××10-55×78444×(339.2665-300)×0..225//2=0..082MMPa2.3控制溫度度裂縫混凝土抗拉強(qiáng)度度系數(shù)γ0.3粉煤灰摻量對(duì)混混凝土抗拉拉強(qiáng)度影響響系數(shù)λ11.03礦渣粉摻量對(duì)混混凝土抗拉拉強(qiáng)度影響響系數(shù)λ21.092.33.1混混凝土抗拉拉強(qiáng)度ftkk(t)=fftk(1-e-γt)=2..39×((1-2..781--0.3××3)=11.4188N/mmm22.33.2混混凝土防裂裂性能判斷斷λfttk(t)/KK=λ1λ2ftk(t)/KK=1.003×1..09×11.4188/1.115=1..385NN/mm222.44計(jì)算結(jié)論論σzmax=0..082≤λftk(t)/KK=1.3385N//mm2，混凝土土不會(huì)產(chǎn)生生開裂。注：同樣對(duì)齡期期1至7天均進(jìn)行行核算，未未產(chǎn)生開裂裂。3、混凝土外約束束拉應(yīng)力計(jì)計(jì)算第1層保溫層厚度δδ1(m)0.5第1層保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)λ1[W/((m·K))]0.06第2層保溫層厚度δδ2(m)0.7第2層保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)λ2[W/((m·K))]0.09實(shí)測日期t1((d)3實(shí)測溫度T1((°C)50松弛系數(shù)H1((t1)0.186實(shí)測日期t2((d)6實(shí)測溫度T2((°C)45松弛系數(shù)H2((t2)0.215實(shí)測日期t3((d)9實(shí)測溫度T3((°C)35松弛系數(shù)H3((t3)0.383固體在空氣中的的放熱系數(shù)數(shù)βu[W/((m2·K)]]35.7混凝土的導(dǎo)熱系系數(shù)λ0[W/((m·K))]0.45混凝土澆筑體的的長度L(mmm)1000混凝土澆筑體的的實(shí)際厚度度h(m))4.2外約束介質(zhì)水平平變形剛度度CX(10-2N/mmm3)125水泥品種修正系系數(shù)M11.1水泥細(xì)度修正系系數(shù)M21.13水膠比修正系數(shù)數(shù)M31.21膠漿量修正系數(shù)數(shù)M41.45養(yǎng)護(hù)時(shí)間修正系系數(shù)M51.11環(huán)境相對(duì)濕度修修正系數(shù)M61.1水力半徑的倒數(shù)數(shù)修正系數(shù)數(shù)M70.76ESFS/ECFC修正正系數(shù)M80.85減水劑修正系數(shù)數(shù)M91.3粉煤灰摻量修正正系數(shù)M100.86礦粉