道路工程路基防護(hù)施工技術(shù)方案原創(chuàng)

目錄HYPERLINK\l"_Toc341794768"路基防護(hù)工程施工技術(shù)方案2HYPERLINK\l"_Toc341794769"一、本方案編制依據(jù)：2HYPERLINK\l"_Toc341794770"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc341794771"三、開竣工日期：2HYPERLINK\l"_Toc341794772"四、施工機(jī)械配置2HYPERLINK\l"_Toc341794773"五、施工勞動(dòng)力組織3HYPERLINK\l"_Toc341794774"六、路基砌筑防護(hù)工程施工工藝框圖4HYPERLINK\l"_Toc341794775"七、路基砌筑防護(hù)工程施工工藝10HYPERLINK\l"_Toc341794776"八、路基防護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)25HYPERLINK\l"_Toc341794777"九、確保工程質(zhì)量的措施27HYPERLINK\l"_Toc341794778"十、安全保證措施30HYPERLINK\l"_Toc341794779"十一、環(huán)境保護(hù)31路基砌筑防護(hù)工程施工技術(shù)方案一、本方案編制依據(jù)：一、《***合同段工程施工圖紙》。二、國家、交通部、建設(shè)部、**市現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。三、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查、測(cè)量資料。四、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。五、我單位可調(diào)用到合同段工程的各類資源。二、工程概況**********合同段起止里程為XX,線路總長6.2km。本合同段路基工程線路長2930m,按照雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速為120km/h,。本合同段包括以下防護(hù)形式：抗滑樁、錨桿框架梁、衡重式路肩擋土墻、掛三維網(wǎng)植草、掛雙網(wǎng)噴射有機(jī)基材植草、方格網(wǎng)植草護(hù)坡、襯砌拱護(hù)坡、漿砌片石護(hù)坡、護(hù)肩。三、開竣工日期：開工日期：2011年2月21日竣工日期：2011年12月21日施工進(jìn)度計(jì)劃見附件1：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。四、施工機(jī)械配置根據(jù)本段路基工程的特點(diǎn)和安排，計(jì)劃投入施工以下機(jī)械設(shè)備：機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力單位數(shù)量擬用何處挖掘機(jī)PC2201.0m3臺(tái)2挖土石方裝載機(jī)ZL50G162KW臺(tái)2裝渣自卸汽車KL91491120T臺(tái)4運(yùn)渣砼輸送車JCQ6208KW臺(tái)4運(yùn)輸砼風(fēng)洞鑿巖機(jī)YT28臺(tái)10鑿巖風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)QZJ-1000臺(tái)6鉆孔內(nèi)燃空壓機(jī)VY-12/7712m3臺(tái)6輔助鑿巖機(jī)注漿泵KBY-50//70臺(tái)2注漿鋼筋調(diào)直機(jī)GT5-125KW臺(tái)3鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)GQ405.5KW臺(tái)1鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402.8KW臺(tái)2鋼筋加工內(nèi)燃振動(dòng)沖擊夯夯HCR702.1KW臺(tái)2生產(chǎn)砂漿砂漿攪拌機(jī)臺(tái)4生產(chǎn)砂漿砼拌和站套2砼生產(chǎn)五、施工勞動(dòng)力組織施工安排由兩個(gè)綜合保障隊(duì)施工，具體安排如下表：綜合保障一隊(duì)勞動(dòng)力組織表工程名稱路基防護(hù)工程樁號(hào)K31+400～～K32+065現(xiàn)場(chǎng)主要管理及技術(shù)工人序號(hào)分工人數(shù)備注1隊(duì)長12副隊(duì)長13現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人24工程師及技術(shù)員員15專職安全員26現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度27司機(jī)248后勤保障人員59普通工人人數(shù)基本工人60民工60路基二隊(duì)勞動(dòng)力組織表工程名稱路基填方路堤施工范圍K35+335～～K37+600現(xiàn)場(chǎng)主要管理及技術(shù)工人序號(hào)分工人數(shù)備注1隊(duì)長12副隊(duì)長23現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人24工程師及技術(shù)員員25專職安全員26現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度27司機(jī)258后勤保障人員59普通工人人數(shù)基本工人100民工100六、路基砌筑防護(hù)工程施工工藝框圖路基防護(hù)主要工程施工工藝框圖如下：抗滑樁施工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣放樣鎖口澆筑開挖第一節(jié)樁土方澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁位檢查鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝開挖第二節(jié)樁孔土方鋼筋加工及安裝澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼依次往下循環(huán)作業(yè)到樁底澆筑樁身砼樁身檢驗(yàn)鋼筋加工及安裝樁底檢查合格不合格錨桿框架梁施工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣邊坡清理和孔位布置鉆孔清孔錨桿安裝錨固注漿澆筑框架梁砼鋼筋加工鋼筋加工及安裝錨桿檢查鋼筋檢查合格合格不合格不合格基礎(chǔ)開挖邊坡清理孔位檢測(cè)合格不合格掛三維網(wǎng)噴播植草施工工藝框圖邊坡清理邊坡清理掛三維網(wǎng)施工網(wǎng)上培土噴播、覆蓋養(yǎng)護(hù)管理鋼筋加工及安裝掛雙網(wǎng)噴射有機(jī)基材施工工藝框圖人工清坡人工清坡坡面錨桿施工掛鐵絲網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)噴射有機(jī)基材封閉錨桿錨頭植草、種樹養(yǎng)護(hù)坡面、孔位檢查不合格合格方格網(wǎng)植草護(hù)坡坡、襯砌拱拱護(hù)坡、漿漿砌片石護(hù)護(hù)坡、預(yù)制制砼框架護(hù)護(hù)坡測(cè)量放樣測(cè)量放樣邊坡清理邊坡開挖及基坑處理立樣板、線架砂漿拌合砌體砌筑勾縫及抹面養(yǎng)護(hù)綠化邊坡、基坑檢查不合格合格衡重式路肩擋土土墻施工工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開挖及處理摸板安裝澆筑基礎(chǔ)、墻身砼砼養(yǎng)護(hù)及摸板拆除沉降（伸縮）縫處理基坑檢查摸板檢查合格合格不合格不合格路基護(hù)肩施工工工藝框圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣處理基坑摸板安裝砼澆筑拆除摸板砼養(yǎng)護(hù)伸縮縫處理基底檢查不合格合格七、路基砌筑防防護(hù)工程施施工工藝(一)、抗滑樁施工工工藝流程測(cè)量放樣及定樁樁位→鎖口澆筑筑→開挖第一一節(jié)樁孔土土方→放置附加加鋼筋、支支護(hù)壁模板板→澆筑第一一節(jié)護(hù)壁混混凝土→安裝人力力轆轤、吊吊桶、照明明燈、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、水泵泵等→開挖、吊吊運(yùn)第二節(jié)節(jié)樁孔土方方→放置附加加鋼筋、支支護(hù)壁模板板→澆筑第二二節(jié)護(hù)壁混混凝土→依次往下下循環(huán)作業(yè)業(yè)開挖到孔孔底→孔底檢查驗(yàn)驗(yàn)收樁孔→→鋼筋籠加加工、安裝裝→安裝混凝凝土串桶→→澆筑樁樁基混凝土土樁身→成品檢測(cè)測(cè)、驗(yàn)收。1、施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整之前進(jìn)進(jìn)行樁位的的大致放線線，從而確確定出施工工場(chǎng)地的位位置，然后后用裝載機(jī)機(jī)進(jìn)行施工工便道和場(chǎng)場(chǎng)地的修建建并人工輔輔助進(jìn)行整整平，確保保施工機(jī)械械、材料能能夠順利進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。2、測(cè)量放樣及定定樁位測(cè)量放樣前對(duì)施施工圖提供供導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，樁樁位坐標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。測(cè)測(cè)量放樣所所使用的導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)，必必須是經(jīng)過過導(dǎo)線控制制測(cè)量復(fù)測(cè)測(cè)且得到監(jiān)監(jiān)理工程師師批復(fù)的導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)測(cè)成果符合合規(guī)范要求求后方可使使用。根據(jù)批復(fù)的附合合測(cè)量成果果，準(zhǔn)確放出樁位中中心線和樁樁的四個(gè)樁樁心控制點(diǎn)點(diǎn)，用木樁樁固定。經(jīng)駐地工程程師核查，批批準(zhǔn)后支模模，澆筑鎖鎖口護(hù)圈。樁基開挖前及在在開挖過程程中要對(duì)樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。安裝裝鋼筋籠前前對(duì)樁位進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以以保證鋼筋筋籠位置準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，為為下一工序序正常施工工提供良好好的施工條條件。3、鎖口澆筑鎖口護(hù)圈用C200鋼筋混凝土土澆筑，測(cè)量孔口口護(hù)圈頂高高程。根據(jù)據(jù)孔口護(hù)圈圈高程及樁樁底高程確確定挖孔深深度。鎖口護(hù)圈澆筑時(shí)高高出地面550cm，寬寬度為50cm，鎖鎖口做好后后，孔口應(yīng)應(yīng)采用磚砌砌筑1米高的墻以防防在施工過過程中重物落入井中確保施工工安全。護(hù)護(hù)圈澆筑完完成后復(fù)測(cè)測(cè)樁位，在在護(hù)圈頂面面確定樁的的四角位置置。4、人工開挖樁孔孔人工挖孔采用隔隔樁施工法法，每次施施工樁基澆澆筑后方能能進(jìn)行其他他樁基施工工，以保證證土體的穩(wěn)穩(wěn)定。樁孔孔土方開挖挖時(shí)，先開開挖樁孔中中間部分的的土方，然然后向周邊邊擴(kuò)挖，控控制好樁孔孔截面尺寸寸，每節(jié)段段的開挖高高度為1mm，挖孔過過程中做好好原始記錄錄，發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況有有變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即匯報(bào)報(bào)，從施工工工藝及安安全設(shè)施上上采取措施施。樁孔內(nèi)遇有有巖層須爆爆破時(shí)采用用電雷管引引爆，淺眼眼弱爆破方方法爆破。爆爆破后先通通風(fēng)排煙15miin并檢查無無有害氣體體后，施工工人員方可可下井繼續(xù)續(xù)作業(yè)。5、支護(hù)壁摸板護(hù)壁材料采用CC20快硬性鋼鋼筋混凝土土，厚度為為20cm，護(hù)壁里里施加Φ12鋼筋和Φ8鋼筋，縱橫橫間距為25cm，支護(hù)壁壁模板前，先先安裝護(hù)壁壁鋼筋，用用扎絲綁扎扎牢固，上上下兩節(jié)護(hù)壁帶彎鉤鉤的縱向鋼鋼筋要求搭接，用用扎絲綁扎扎牢固。護(hù)護(hù)壁模板通通過拆上節(jié)節(jié)，支下節(jié)節(jié)的方式重重復(fù)周轉(zhuǎn)使使用。模板板采用三塊塊鋼模板拼拼接而成，模模板須有足足夠的強(qiáng)度度。6、澆筑第一節(jié)護(hù)護(hù)壁砼每挖完一節(jié)后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑筑護(hù)壁C220快硬性混凝凝土，厚度度為20cm。采用人工工澆筑，人人工振搗，護(hù)護(hù)壁混凝土土澆筑時(shí)，要要保證強(qiáng)度度及厚度。7、安裝簡(jiǎn)易提升升架、吊桶桶、照明、水水泵及通風(fēng)風(fēng)等在安裝簡(jiǎn)易提升升架時(shí)，保保證吊桶和和井壁之間間留有適當(dāng)當(dāng)距離，防防止施工過過程中吊桶桶碰撞井壁壁，發(fā)生安安全事故?？卓變?nèi)照明應(yīng)應(yīng)采用低于于36V的安全電電壓，一般般采用12V或24V。電路系系統(tǒng)設(shè)置三三級(jí)漏電保保護(hù)裝置、防防破電線、帶帶罩的防水水、防爆照照明燈。孔孔口周圍設(shè)設(shè)置圍護(hù)欄欄。當(dāng)樁孔孔深度大于于15m時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行井下下機(jī)械通風(fēng)風(fēng)，加強(qiáng)空空氣的流動(dòng)動(dòng)，必要時(shí)時(shí)向井下輸輸送氧氣，防防止有毒氣氣體對(duì)人體體的危害。操操作時(shí)上下下人員輪流流作業(yè)，樁樁孔上面人人員必須密密切觀測(cè)樁樁孔下人員員的情況，互互相呼應(yīng)，以以防安全事事故的發(fā)生生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不不大時(shí)，隨隨挖隨將泥泥漿用吊桶桶吊起，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤苛枯^大時(shí)，在在孔底先挖挖集水坑，用用高揚(yáng)程水水泵抽水，邊邊降水邊挖挖土，水泵泵的規(guī)格應(yīng)應(yīng)按照水量量決定，地地下水位較較高時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用統(tǒng)一一降水措施施，然后再再開挖。8、開挖、吊運(yùn)第第二節(jié)段樁樁孔土方。從第二節(jié)段開始始，利用提提升設(shè)備吊吊土，樁孔孔內(nèi)人員必必須佩戴安安全帽。當(dāng)當(dāng)?shù)跬霸跇稑犊咨?mm時(shí)，橫移移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使使吊桶離開開樁孔上方方，若在孔孔口上方卸卸土石，吊吊桶在孔口口上方1mm時(shí)，推動(dòng)動(dòng)安全活動(dòng)動(dòng)蓋板，掩掩蓋孔口，防防止卸渣土土、石塊等等墜落孔內(nèi)內(nèi)。卸土后后，再打開開活動(dòng)蓋板板，下放吊吊桶繼續(xù)吊吊土。樁孔孔挖至規(guī)定定深度后，檢檢查井壁圓尺寸寸，施工人人員修正孔孔壁，使上上下垂直順順直。9、支護(hù)第二節(jié)護(hù)護(hù)壁摸板拆除第一節(jié)護(hù)壁壁模板，并并放置附加加鋼筋，護(hù)護(hù)壁模板一一般采用拆拆上節(jié)支下下節(jié)的方式式一次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，模模板上口留留出10ccm的混凝凝土澆筑口口。10、澆筑第二節(jié)護(hù)護(hù)壁混凝土土模板支好后，檢檢查模板的的中心位置置、支撐情情況，當(dāng)符符合要求后后澆筑第二二節(jié)護(hù)壁混混凝土?；旎炷劣玫醯跬斑\(yùn)送的的孔內(nèi)，人人工入模、振振搗密實(shí)。11、逐節(jié)段往下循循環(huán)操作，將將樁孔挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，驗(yàn)收孔孔底用鋼釬探測(cè)樁底底地質(zhì)情況況是否與設(shè)設(shè)計(jì)相符，清清除虛土?；椎刭|(zhì)情情況與設(shè)計(jì)計(jì)不相符時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)上報(bào)監(jiān)理理工程師，簽簽署驗(yàn)底記記錄。成孔孔后在自檢檢的基礎(chǔ)上上，做好施施工原始記記錄、辦理理隱蔽工程程驗(yàn)收手續(xù)續(xù)，經(jīng)監(jiān)理理工程師對(duì)對(duì)樁高程、樁樁位、垂直直度等全面面簽字驗(yàn)收收后，吊放放鋼筋籠。12、鋼筋制作安裝裝鋼筋制作在預(yù)制制場(chǎng)進(jìn)行，鋼鋼筋在施工工場(chǎng)內(nèi)分段段綁扎，然然后使用吊吊車進(jìn)行吊吊裝，在孔孔口上進(jìn)行行直螺紋連連接。并符符合圖紙尺尺寸要求，鋼鋼筋骨架完完整牢固。13、安裝串筒鋼筋安裝到位后后，用串筒筒澆筑空氣氣環(huán)境中的的普通混凝凝土，當(dāng)高高度超過3m時(shí)，應(yīng)用用串筒，串串筒底部離離孔底及混混凝土面不不宜超過2m。14、灌注混凝土到到樁頂以及及檢測(cè)、驗(yàn)驗(yàn)收開始澆筑時(shí)，孔孔底積水不不宜超過55cm，澆澆筑速度應(yīng)應(yīng)盡可能的的加快，使使混凝土對(duì)對(duì)孔壁的壓壓力大于滲滲水壓力，防防止地下水水滲入孔內(nèi)內(nèi)。必須保保證混凝土土的供應(yīng)，混混凝土澆筑筑必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不得隨意中中斷?；炷翝仓?yīng)應(yīng)高出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂高程程50cm待混凝土土凝固后，鑿鑿除樁頂浮浮漿至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂高程程。在挖孔樁混凝土土灌注完畢畢后，復(fù)測(cè)測(cè)樁頂中心心和樁頂高高程，在混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，進(jìn)進(jìn)行樁身均均勻性、承承載力的檢檢測(cè)。15、抗滑樁施施工要求（1）按設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)確確放樣放出出樁位中心心線和樁孔孔大樣，挖挖樁孔前，應(yīng)應(yīng)把樁中心心位置向樁樁的四周引引出樁心控控制點(diǎn)，用用牢固的木木樁標(biāo)定，并并認(rèn)真進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核核，經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可，才才開挖土石石方。（2）抗滑樁的施工工方式為：：每次間隔隔1樁跳槽開開挖，不能能連樁施工工，以保證證施工安全全。（3）在開挖樁身前前，應(yīng)先做做好鎖口，并并作好施工工區(qū)的地表表截、排水水、以防止止地表水流流入樁井口口。鎖口做做好后，孔孔口應(yīng)采用用磚砌筑1m高的墻，防防止施工過過程中井口口重物墜入入井口，保保證施工安安全。（4）抗滑樁樁身開開挖按《公公路路基設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD30—2004）、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10—2006）執(zhí)行，不得擾動(dòng)地表覆蓋物，不得破壞基巖巖體結(jié)構(gòu)和完整性，確保附近重要構(gòu)筑物的安全。（5）對(duì)于土層和基基層破碎帶帶中的樁身身開挖，須須及時(shí)護(hù)壁壁保證施工工安全，護(hù)護(hù)壁每1米一節(jié)，每每開挖完1米井身后后及時(shí)施作作護(hù)壁，護(hù)護(hù)壁節(jié)長可可根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，為為確保施工工安全，護(hù)護(hù)壁應(yīng)深入入穩(wěn)定基巖巖面1米。（6）路塹埋置式抗抗滑樁：a、位于挖挖方坡頂抗抗滑樁，樁樁頂標(biāo)高與與地面齊高高，若實(shí)際際與設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高不一致致，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況調(diào)整；挖挖方平臺(tái)抗抗滑樁，樁樁頂標(biāo)高與與平臺(tái)標(biāo)高高齊平；工工點(diǎn)有特殊殊要求處根根據(jù)各工點(diǎn)點(diǎn)的具體要要求確定。b、若在路肩設(shè)計(jì)標(biāo)高處是完整基巖面則路肩設(shè)計(jì)標(biāo)高為懸臂段和錨固段的分界，若路肩設(shè)計(jì)標(biāo)高處為第四系覆蓋層或非完整巖層，則以完整基巖層確定為懸臂段和錨固段的分界：保證樁身嵌入錨固段長度為樁長的1/3~2/5,且抗滑樁樁底標(biāo)高應(yīng)位于對(duì)應(yīng)土路肩位置設(shè)計(jì)標(biāo)高4~8米以下，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖情況與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。C、路塹埋置式抗滑樁施工順序：先開挖平臺(tái)抗滑樁以上的邊坡，邊坡開挖后及時(shí)施工破面防護(hù)措施：再施工坡頂、平臺(tái)抗滑樁，帶抗滑樁施工完成后，再開挖一級(jí)邊坡，及時(shí)施作一級(jí)邊坡的防護(hù)，邊坡開挖禁止全斷面開挖、拉槽子開挖，開挖完一級(jí)邊坡后必須施工完該級(jí)邊坡防護(hù)才能進(jìn)行下一級(jí)邊坡的開挖。（7）樁身開挖過程程中必須有有專業(yè)巖土土工程師跟跟班編錄，每每開挖一段段應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行巖性編編錄，仔細(xì)細(xì)核對(duì)完整整基巖層、滑滑動(dòng)帶情況況，如實(shí)際際位置與設(shè)設(shè)計(jì)有較大大出入，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將發(fā)發(fā)現(xiàn)的異常常情況向設(shè)設(shè)計(jì)單位報(bào)報(bào)告，認(rèn)真真做好施工工記錄，記記錄內(nèi)容包包括地面標(biāo)標(biāo)高、滑動(dòng)動(dòng)面標(biāo)高、巖巖土界面標(biāo)標(biāo)高、樁底底標(biāo)高、樁樁頂標(biāo)高及及樁身柱狀狀地質(zhì)剖面面，并納入入竣工資料料。（8）樁身主筋配置置長度應(yīng)根根據(jù)施工時(shí)時(shí)完整基巖巖層面確定定，并注意意抗滑樁主主筋面布置置在靠山一一側(cè)。（9）樁身混凝土澆澆注必須連連續(xù)進(jìn)行，不不得隨意中中斷。如果果因特殊情情況導(dǎo)致混混凝土施工工中斷，樁樁身施工縫縫面須進(jìn)行行處理（鑿鑿毛、加連連接鋼筋等等）（10）樁身鋼筋的割割斷與焊接接應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程的要求求。(二)、錨桿框架梁在施工前，首先先對(duì)原材料料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，并進(jìn)行行張拉設(shè)備備的配套標(biāo)標(biāo)定工作，砼砼配合比試試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然然后先按錨錨桿施工后后按框架施施工。A、錨桿施工工藝藝如下:邊坡清理→施工工放樣→孔位布置→搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)、鉆孔→清孔→安裝錨桿→錨桿檢查查→錨固注漿漿。B、框架梁施工工工藝如下：：施工放樣→基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖→鋼筋加工工及安裝→模板安裝→框架梁砼施施工。錨桿施工具體的的施工方法法A、錨桿施工方法法1、邊坡清理鉆孔前按設(shè)計(jì)邊邊坡沿線路路方向每10米掛一坡坡度線，坡坡度線與坡坡度線之間間掛橫線，掛掛好后用組組織人員清清理邊坡。2、施工放樣按設(shè)計(jì)要求并參參照路基設(shè)設(shè)計(jì)圖將錨錨孔位置準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)放到到邊坡上。首首先，在邊邊坡坡腳、坡坡頂位置定定出四個(gè)點(diǎn)點(diǎn)作為方向向控制線，同同時(shí)也是里里程控制樁樁。先用鋼鋼尺丈量定定出每段框框架梁四角角點(diǎn)的錨孔孔，然后拉拉線丈量出出中間各點(diǎn)點(diǎn)的錨孔?？卓孜辉谄泼婷嫔峡v橫誤誤差不的超超過±20ccm，在定錨錨桿位置過過程中用水水平線和斜斜線隨時(shí)校校正錨孔位位置。施工工人員布置置好孔位后后應(yīng)及時(shí)通通知監(jiān)理工工程師，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意后后方可進(jìn)行行下一步。3、鉆孔：放樣布孔，根據(jù)據(jù)邊坡開挖挖面的立面面圖，按設(shè)設(shè)計(jì)要求將將錨孔位置置放在坡面面上，采用用φ50鋼管腳手手架搭設(shè)施施工作業(yè)平平臺(tái)。鉆機(jī)機(jī)用汽車吊吊提升到平平臺(tái)上安裝裝就位，鉆鉆機(jī)就位后后自上而下下進(jìn)行鉆孔孔作業(yè)，鉆鉆孔使用液液壓潛孔鉆鉆機(jī)施鉆，采采用無水鉆鉆進(jìn)的干法法作業(yè)，以以確保邊坡坡地質(zhì)條件件不被惡化化，保證孔孔壁穩(wěn)定性性。鉆孔過程應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)地質(zhì)情況況及鉆進(jìn)情情況詳細(xì)記記錄，每鉆鉆進(jìn)2米或地質(zhì)質(zhì)變化時(shí)應(yīng)應(yīng)取土樣，土土樣應(yīng)存放放備查。在在鉆孔過程程中，對(duì)每每個(gè)孔的地地層變化、鉆鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況，要及時(shí)反饋、采取措施。若遇地層松動(dòng)破碎時(shí)，應(yīng)采用跟進(jìn)套管的鉆進(jìn)技術(shù)，以確保孔壁完整不坍；如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。當(dāng)采用注漿護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在3～8min），漿液初凝后即可繼續(xù)鉆進(jìn)。如果錨固端在預(yù)定位置提前進(jìn)入或未能達(dá)到弱風(fēng)化層，應(yīng)提請(qǐng)變更設(shè)計(jì)。鉆孔過程使用測(cè)測(cè)斜儀檢測(cè)測(cè)鉆孔的角角度及順直直度，及時(shí)時(shí)糾偏，保保證鉆孔斜斜度控制在在允許誤差差±1°之內(nèi)。4、清孔：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后，不不能立即停停鉆，要求求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防防止孔底尖尖滅、達(dá)不不到設(shè)計(jì)孔孔徑。鉆孔孔結(jié)束后用用高壓風(fēng)進(jìn)進(jìn)行清孔，孔孔壁不得有有粘土或粉粉砂。石屑屑和巖粉通通過大量高高壓空氣沿沿孔向孔口口吹出，孔孔口處粉塵塵過大，易易礙操作工工人的視線線影響操作作，必須對(duì)對(duì)孔口進(jìn)行行噴灑水霧霧的除塵方方法，使巖巖粉與水霧霧同時(shí)沉積積于地面，以以保證動(dòng)力力不易損壞壞及影響操操作工人的的健康。清清孔完成后后，應(yīng)將孔孔口暫時(shí)封封堵，避免免碎屑雜物物進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)。5、錨桿制作及安安裝錨桿用HRB3335鋼筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求制制作，下料料長長度等等于錨桿長長度加上彎彎勾長度（30cm），定位位器用HPB2235Ф6.5鋼筋彎彎制，按設(shè)設(shè)計(jì)要求間間距點(diǎn)焊于于主筋上。錨桿制做完成后后，經(jīng)檢查查錨桿長度度及各部件件是否正確確，準(zhǔn)確無無誤后按對(duì)對(duì)應(yīng)孔號(hào)下下入孔內(nèi)。下下錨時(shí)用力力要均勻一一致。6、錨固注漿下錨后及時(shí)進(jìn)行行注漿，漿漿體為M30水泥砂漿漿。漿液采采用砂漿拌拌合機(jī)拌制制，汽車吊吊提升至工工作平臺(tái)貯貯漿斗中，由由注漿機(jī)注注入漿管進(jìn)進(jìn)入孔底，空空氣從底孔孔中排出。實(shí)實(shí)際注漿量量一般要大大于理論的的注漿量，或或以錨具排排氣孔不再再排氣且孔孔口漿液溢溢出濃漿作作為注漿結(jié)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。如一次次注不滿或或注漿后產(chǎn)產(chǎn)生沉降，要要補(bǔ)充注漿漿，直至注注滿為止。注注漿結(jié)束后后，將注漿漿管、注漿漿槍和注漿漿套管清洗洗干凈，同同時(shí)做好注注漿記錄。B、框架梁施工方方法1、施工放樣按照設(shè)計(jì)要求測(cè)測(cè)量人員測(cè)測(cè)放出框架架梁的位置置、間距。在在邊坡上用用線繩放出出框架梁的的方格線。施施工人員按按線開挖基基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)開挖框架梁基礎(chǔ)采用用人工開挖挖，根據(jù)放放出的線開開挖溝槽，石石質(zhì)地段使使用風(fēng)鎬開鑿，超超挖部分采采用與框架架同標(biāo)號(hào)的的砼調(diào)整至至設(shè)計(jì)坡面面。土質(zhì)基基底必須平平整，檢查查合格后方方可進(jìn)行下下道工序施施工。如基基坑內(nèi)有水水，先將水水排出，確確?；蹮o無水條件下下進(jìn)行施工工。3、鋼筋加工及框架架模板安裝裝鋼筋在加工場(chǎng)加加工半成品品，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。安安裝鋼筋骨骨架時(shí)應(yīng)注注意錨桿的的錨頭彎掛掛于框架梁上，最最后被框架架現(xiàn)澆砼封封閉。模板安裝時(shí)應(yīng)注注意保護(hù)層層的控制和和模板的加加固牢靠，模模板采用拼拼裝式鋼模模板，安裝裝采用短錨錨桿固定在在坡面上。4、砼澆筑施工框架采用C255砼澆筑，框框架嵌入破破面30cm，澆筑砼砼前準(zhǔn)備工工作已就緒緒，包括摸摸板、鋼筋筋已經(jīng)向監(jiān)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并并且現(xiàn)場(chǎng)施施工人員全全部到位才才能開始澆澆筑?；炷劣砂韬秃驼炯邪璋韬?，混凝凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)。砼砼澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)注意砼的的振搗和豎豎梁尺寸的的控制，邊邊澆筑邊振振搗，保證證密實(shí)度。C、錨桿框架梁施施工技術(shù)要求1、錨桿孔的施工工應(yīng)遵守下下列規(guī)定：：a鉆孔前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，定定出孔位，做做出標(biāo)記；；b錨桿孔距距的允許偏偏差為5ccm；c錨桿孔深深的允許偏偏差為5ccm；d錨桿孔徑徑應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、錨桿安裝前應(yīng)應(yīng)作好下列列檢查工作作：a錨桿原材材料型號(hào)、規(guī)規(guī)格、以及及錨桿各部部件質(zhì)量和和技術(shù)性能能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；；b錨桿孔位位、孔徑、深深度及布置置形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求；c對(duì)于碎石石土層、泥泥巖、頁巖巖錨桿孔，應(yīng)應(yīng)采用干鉆鉆，嚴(yán)禁孔孔內(nèi)積水。3、邊坡應(yīng)自上而而下分階段段邊開挖、邊邊安設(shè)錨桿桿。4、原材料及砂漿漿配合比應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：a錨桿試用用前應(yīng)平順順、除銹、除除油；b宜采用中中細(xì)沙，粒粒徑不應(yīng)大大于2.55mm，使使用前應(yīng)過過篩；c砂漿強(qiáng)度度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。5、砂漿應(yīng)拌合均均勻，隨拌拌隨用，一一次拌合的的砂漿應(yīng)在在初凝前用用完，并嚴(yán)嚴(yán)防石塊雜雜物混入。6、注漿作業(yè)應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定：a注漿開始始或中途停停止超過30分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水或稀稀水泥漿潤潤滑注漿罐罐及其管路路；b注漿時(shí)，注注漿管應(yīng)插插至距孔底底50~1000mm,,隨砂漿的的注入緩慢慢均速拔出出。若孔口口無砂漿溢溢出，應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)注。7、錨桿插入孔內(nèi)內(nèi)長度不應(yīng)應(yīng)少于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的95%，錨桿安安裝后，不不得隨意敲敲打。(三)、掛三維網(wǎng)噴播播植草在路堤邊坡平均均高度H≤4米路段，采采用掛三維維網(wǎng)噴播植植草。在路塹邊坡整段段邊坡高度度≤10米，且泥泥巖、泥巖巖夾砂巖、頁頁巖、巖層層反傾的穩(wěn)穩(wěn)定邊坡，采采用掛三維維網(wǎng)噴播植植草。掛三維網(wǎng)噴播植植草施工工工藝流程如如下：邊坡清理→掛三三維網(wǎng)施工→網(wǎng)上培土→噴播→養(yǎng)護(hù)管理理1、邊坡清理將邊坡上雜石碎碎物清理干干凈，將低低洼處回填填夯實(shí)平整整，確保坡坡面平順。2、掛網(wǎng)施工(1)放卷：自自上而下；；(2)連接：相相鄰兩卷鋼鋼絲網(wǎng)要有有10cmm重疊并用用土工繩連連接；(3)固定：aa路堤邊坡坡橫向在坡坡頂先每隔50ccm間距布置置3排U型錨釘以下下每隔1000cm間間距布置，縱向每隔1m間距用U型錨釘固定于坡面上。b路塹邊坡在坡頂和坡腳用U型錨釘固定，每隔50cm間距用U型錨釘和錨釘固定在坡面上。(4)預(yù)埋：三三維網(wǎng)鋪于于坡頂時(shí)需需延伸40～80cmm，埋于土土中并壓實(shí)實(shí)。3、網(wǎng)上培土三維網(wǎng)鋪設(shè)完畢畢，將泥土土均勻覆蓋蓋于三維植植被網(wǎng)上，將將網(wǎng)包覆蓋蓋住，直至至不出現(xiàn)空空包，確保保三維植被被網(wǎng)上泥土土厚度不小小于10mm。然后將將肥料、生生長素、粘粘固劑按一一定比例混混合均勻，施施灑于表層層。肥料為為氮:磷:鉀=15::15:115或氮:磷:鉀=10：8：7的復(fù)合肥肥及含N有機(jī)質(zhì)，肥肥量約為30～50g/㎡。4、噴播覆土回填完畢，進(jìn)進(jìn)行液壓噴噴播，即將將草籽(按每平方25克左右噴噴播)和促使其其生長的附附著劑、木木纖維、肥肥料、生長長素、保濕濕劑及水按按一定比例例混合攪拌拌，形成均均勻混合液液，通過液液壓噴播機(jī)機(jī)均勻噴灑灑于坡面上上。5、覆蓋噴播植草施工完完成之后，在在邊坡表面面覆蓋無紡紡布，以保保持坡面水水分并減少少降雨對(duì)種種子的沖刷刷，促使種種子生長。若若溫度太高高，則無需需覆蓋，以以免病蟲害害的發(fā)生。6、養(yǎng)護(hù)管理噴草施工完成之之后，必需需定期進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，直直到草坪成成坪。待草草坪長至5cm左右時(shí)，即即可揭開無無紡布。(四）、掛雙網(wǎng)噴噴射有機(jī)基基材施工工工藝人工清坡→坡面面錨桿施工工→掛鐵絲網(wǎng)→掛鋼筋網(wǎng)→封閉錨桿桿錨頭→噴射有機(jī)機(jī)基材→植樹→養(yǎng)護(hù)1、人工清坡按設(shè)計(jì)邊坡沿線線路方向每每10米掛一坡坡度線，坡坡度線與坡坡度線之間間掛橫線，掛掛好后用組組織人員清清理邊坡。將邊坡上雜石清理干凈，將低洼處回填夯實(shí)平整，確保坡面平順2、坡面錨桿施工工坡面錨桿施工方方法見錨桿桿框架梁施施工的的錨錨桿施工方方案3、掛鐵絲網(wǎng)將鐵絲網(wǎng)沿坡面面順勢(shì)鋪下下，鋪設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng)網(wǎng)，帶鋪平平整順后，網(wǎng)網(wǎng)從上到下下固定，保保證鐵絲網(wǎng)網(wǎng)與坡面距距離保持5~7ccm。錨桿長長為3米，坡面面間距為2米，鐵絲絲直徑小于于2.2mmm,網(wǎng)徑5cm××5cm左右。4、掛鋼筋網(wǎng)縱、橫向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)之間的間間距為2米，將鐵鐵絲網(wǎng)與縱縱、橫向鋼鋼筋框條用用熱鍍鋅鐵鐵絲綁扎，焊焊接高度以以緊貼鐵絲絲網(wǎng)為宜，鐵鐵絲網(wǎng)與坡坡面距離保保持5~7ccm。5、封閉錨桿錨頭頭錨桿施工完畢后后，用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的鋼墊墊板和螺母母來封閉錨錨頭。鋼墊墊板應(yīng)符合合現(xiàn)行國家家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，螺母連連接應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼墊板板和螺母應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的的加工圖加加工，成品品經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可可使用。6、噴射有機(jī)基材材用噴射機(jī)將混合合均勻的有有機(jī)基材噴噴于坡面，噴噴射應(yīng)從正正面進(jìn)行，凹凹凸部分及及死角部分分噴射充分分，厚度不不小于10cmm,其中鐵絲絲網(wǎng)上要保保證有3-5ccm的基材。根根據(jù)邊坡巖巖性，調(diào)整整噴射厚度度，保證有有機(jī)基材能能提供足夠夠營養(yǎng)和水水分。7、植草、種樹按設(shè)計(jì)要求植草草和種植苗苗木，做到到橫平豎直直。8、養(yǎng)護(hù)草坪澆水需用散散花噴槍，苗苗木澆水用用直搶噴頭頭，并做好好病蟲害防防止工作以以及草坪、苗苗木施肥。根根據(jù)草坪草草生長情況況及季節(jié)特特征，適當(dāng)當(dāng)修剪，補(bǔ)補(bǔ)播適時(shí)草草種，以確確保覆蓋率率達(dá)到100%%(五)、方格網(wǎng)植草護(hù)坡坡、襯砌拱拱護(hù)坡、漿砌片片石護(hù)坡、預(yù)預(yù)制砼框格格護(hù)坡方格網(wǎng)植草護(hù)坡坡、襯砌拱拱護(hù)坡、漿漿砌片石護(hù)護(hù)坡預(yù)制砼砼框格護(hù)坡坡施工流程程如下:測(cè)量放樣→坡面面清理→邊坡開挖挖及基坑基坑→立樣板、線線架→砂漿拌合→砌體砌筑→勾縫及抹抹面→養(yǎng)護(hù)→綠化1、測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求并參參照路基設(shè)設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)確確放出邊坡坡的里程段段。即每隔隔10米在邊坡坡的坡腳、坡坡頂位置各各放出一點(diǎn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)計(jì)坡度兩點(diǎn)點(diǎn)拉線。但但護(hù)坡有護(hù)護(hù)腳或基座座需按設(shè)計(jì)計(jì)要求先放出砌體體具體位置置，劃出開開挖范圍，釘釘好樁位，在在附近布置置控制樁，以以便經(jīng)常核核對(duì)砌體位位置。2、坡面清理將邊坡上松土、碎碎石、以及及凸出的巖巖層等清理理干凈，將將低洼處回回填夯實(shí)平平整，確保保坡面平順順。3、基坑處理及邊坡坡開挖根據(jù)測(cè)量放樣的的位置、在在整理好邊邊坡上的拉拉線，按設(shè)設(shè)計(jì)寬度和和深度開挖挖邊坡上的的溝槽以及及設(shè)計(jì)基坑坑大小和深深度開挖，如如有較軟巖巖石采用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除，如如有較硬巖巖石則采用用弱爆破或或靜態(tài)爆破破法。如有有土質(zhì)基礎(chǔ)礎(chǔ)，則應(yīng)夯夯實(shí)，達(dá)到到設(shè)計(jì)承載載力后方可可砌筑。護(hù)護(hù)坡坡腳地地挖槽，以以使基礎(chǔ)嵌嵌入槽內(nèi)。4、立樣板、線架架挖基完成后，漿漿砌片石砌砌筑之前，要要根據(jù)砌體體的形式，做做出樣板、線線架，有關(guān)關(guān)的各部尺尺寸、變化化點(diǎn)的高程程要標(biāo)定在在線架與樣樣板上，施施工中可經(jīng)經(jīng)常檢查、核核對(duì)，能較較好地控制制圬工體的的尺寸。5、砂漿拌和砂漿的配合比嚴(yán)嚴(yán)格按試驗(yàn)驗(yàn)室提供的的施工配合合比施工。用用強(qiáng)制式砂砂漿拌和機(jī)機(jī)進(jìn)行拌合合，拌合時(shí)時(shí)按分次投投料水泥裹裹砂法工藝藝施工，即即將拌合用用量70%的水加入入拌合機(jī)，同同時(shí)加放全全部的砂，拌拌合15～20秒后，加加入水泥，拌拌合30～40秒后再加加入剩余的的水，拌合合50～70秒后出罐罐使用。砂砂漿要隨運(yùn)運(yùn)隨用，不不宜拌制過過多。砂漿漿用砂宜采采用中砂或或粗砂。片石選用無風(fēng)化化，無裂縫縫，且強(qiáng)度度不底于25MPPa。片石厚厚度不應(yīng)小小于15cm（卵形和和薄片者不不得采用），用用做鑲面的的片石，應(yīng)應(yīng)選擇表面面較平整、尺尺寸較大者者，并應(yīng)稍稍加修整。6、砌體砌筑砌筑采用坐漿法法砌筑，砌砌筑時(shí)砂漿漿飽滿，不不留有空洞洞，石塊應(yīng)應(yīng)坡此鑲緊緊，接縫錯(cuò)錯(cuò)開，縫間間用小石塊塊真滿塞緊緊?；A(chǔ)砌筑應(yīng)選用用較大的石石塊，如基基礎(chǔ)與排水水溝相連，基基礎(chǔ)設(shè)在溝溝底以下。石塊交錯(cuò)排布，坐坐實(shí)擠緊，尖尖銳突出部部分要敲除除，片石的的大面向下下，每層都都選取形狀狀尺寸較為為近似、吻吻合的石塊塊。方格網(wǎng)護(hù)坡、拱拱形骨架襯襯砌護(hù)坡每100米設(shè)置一一梯步，且且每段邊坡坡不少于一一處。每10～15米設(shè)沉降降縫（伸縮縮縫）一道道，縫寬為2cm,,用瀝青麻麻絮沿內(nèi)、外外、頂三方方填塞，深深入10～20cm。7、勾縫及抹面墻體勾縫采用凹凹縫，用M7.5號(hào)水水泥砂漿勾勾縫，在砌砌筑時(shí)外露露面預(yù)留深深為20mm的空縫備備作勾縫之之用，隱蔽蔽面砌縫隨隨砌隨刮平平，不另勾勾縫。墻體體勾縫待砌砌施工完后后統(tǒng)一勾縫縫，縫寬20mm，深度20mmm,縫槽深度度不足時(shí)鑿鑿夠深度后后再勾縫，勾勾縫后用黑黑油漆涂縫縫。8、養(yǎng)護(hù)施工期間，對(duì)已已完成的砌砌體要經(jīng)常常灑水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7—14天，根據(jù)據(jù)天氣情況況調(diào)整每天天灑水次數(shù)數(shù)，一般每每天灑水6—8遍，以保保證砌體不不失水，提提高砂漿的的強(qiáng)度。9、綠化方格網(wǎng)和拱形骨骨架襯砌內(nèi)內(nèi)植草采用用噴播植草草，施工方方法見掛三三維網(wǎng)噴播播填草施工工方案的。挖方邊坡拱形護(hù)護(hù)坡采用預(yù)預(yù)制菱形培土植植草綠化，菱形于預(yù)制廠預(yù)制，植草施工方案見掛三維網(wǎng)噴播植草施工方案。(六)、衡重式路肩擋土土墻衡重式路肩擋土土墻施工工工藝流程如如下：測(cè)量放樣→基坑坑處理→摸板安裝裝→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除摸板板→沉降（伸伸縮）縫處處理1、測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求用全全站儀準(zhǔn)確確放出擋土土墻邊線，用用木樁固定定在地面上上，施工人員員用石灰散散出擋土墻開挖挖范圍，在在施工場(chǎng)地地附近布置置控制樁。2、清理基坑及基基底處理根據(jù)測(cè)量放樣的的基坑施工工范圍和設(shè)設(shè)計(jì)深度進(jìn)進(jìn)行開挖。待基坑放樣完成并復(fù)核無誤后進(jìn)行基坑開挖。開挖采用挖掘機(jī)從上向下進(jìn)行挖土，自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土，人工配合進(jìn)行余土外運(yùn)及基坑處理工作。開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀控制開挖標(biāo)高，當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm以上時(shí)采用人工開挖并進(jìn)行基底處理，嚴(yán)禁超挖。待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并人工清基完畢及自檢合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)。由測(cè)量班復(fù)測(cè)標(biāo)高并定出準(zhǔn)確的基礎(chǔ)平面位置。最后報(bào)請(qǐng)測(cè)量、試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)平面位置、基底標(biāo)高、基底承載力和基坑幾何尺寸，合格后應(yīng)以M2.5砂漿封面方可進(jìn)入下道工序。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。3、模板安裝A、模板制作：鋼鋼模板宜采采用標(biāo)準(zhǔn)化化的組合模模板。組合合鋼模板的的拼裝應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。各種種螺栓連接接應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼鋼模板及其其配件應(yīng)按按標(biāo)準(zhǔn)的加加工圖加工工，成品經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方可使使用。B、模板安裝：模板與鋼鋼筋安裝工工作應(yīng)配合合進(jìn)行，防防礙綁扎鋼鋼筋的模板板應(yīng)待鋼筋筋安裝完畢畢后安裝。安安裝側(cè)模板板時(shí)，應(yīng)防防止模板移移位和變形形?；A(chǔ)側(cè)側(cè)模可在模模板外設(shè)立立支撐固定定。澆筑在在混凝土中中的拉桿，應(yīng)應(yīng)按拉桿拔拔出或不拔拔出的要求求，采取相相應(yīng)的措施施。對(duì)小型型結(jié)構(gòu)物，可可使用金屬屬線代替拉拉桿。模板板安裝完畢畢后，應(yīng)對(duì)對(duì)其平面位位置、頂部部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行行檢查，合合格后方可可澆筑混凝凝土。澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有超超過允許偏偏差變形值值的可能時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。模模板在安裝裝過程中，必必須設(shè)置防防傾覆設(shè)施施。4、混凝土攪拌及及澆筑A、混凝土攪拌：：拌制混凝凝土配料時(shí)時(shí)，各種衡衡器應(yīng)保持持準(zhǔn)確。對(duì)對(duì)骨料的含含水率應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢測(cè)，雨季季施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加測(cè)定定次數(shù)，據(jù)據(jù)此調(diào)整骨骨料和水的的用量?；旎炷涟韬秃臀飸?yīng)拌和和均勻，顏顏色一致，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不不得有離析析泌水現(xiàn)象象?；炷镣敛捎霉捃囓囘M(jìn)行混凝凝土的運(yùn)輸輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g間斷。并使使混凝土運(yùn)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍仍保持均勻勻性和規(guī)定定的坍落度度。因運(yùn)距距較遠(yuǎn)混凝凝土運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)后后應(yīng)在罐車車內(nèi)再次攪攪拌1～2分鐘后，再再進(jìn)行混凝凝土施工。嚴(yán)嚴(yán)禁使用不不合格的混混凝土進(jìn)行行施工。B、混凝土的澆筑筑：凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)支架、模模板、鋼筋筋、進(jìn)行檢檢查，并做做好記錄，符符合設(shè)計(jì)及及施工要求求后方可澆澆筑。澆筑筑混凝土前前模板內(nèi)的的雜物積水水應(yīng)清理干干凈。模板板如有縫隙隙，應(yīng)用海海棉條或雙雙面膠填塞塞嚴(yán)密，模模板內(nèi)應(yīng)涂涂刷脫模劑劑（不得使使用廢機(jī)油油等油料）?；炷翝仓r(shí)，采采用插入式式振搗器振振搗，振搗搗不能漏振振和過振。混混凝土澆筑筑應(yīng)按一定定的厚度、順順序和方向向分層澆筑筑，應(yīng)在下下層混凝土土初凝或能能重塑前澆澆筑完成上上層混凝土土?；炷镣练謱訚仓穸炔灰艘顺^30㎝。砼施施工一層后后，人工進(jìn)進(jìn)行片石擺擺放，按規(guī)規(guī)范要求擺擺放完成后后，再進(jìn)行行下一層砼砼施工。砼砼從高處直直接傾卸時(shí)時(shí)，其自由由傾落高度度不宜超過過2m，以不發(fā)發(fā)生離析為為度。當(dāng)傾傾落高度超超過2m時(shí)，應(yīng)通通過串筒、溜溜管或振動(dòng)動(dòng)溜管等設(shè)設(shè)施下落；；傾落高度度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置減速裝裝置（在串串筒的不同同高度設(shè)多多向擋板）。在在串筒出料料筒下面，砼砼堆積高度度不宜超過過1m。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如因故故必須間斷斷時(shí)，其間間斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于前層層混凝土的的初凝時(shí)間間或能重塑塑的時(shí)間。施施工縫的位位置應(yīng)在混混凝土澆筑筑之前確定定，宜留置置在結(jié)構(gòu)受受剪力和彎彎矩較小且且便于施工工的部位?；旎炷翝仓瓿珊螅瑢?duì)對(duì)混凝土裸裸露面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修整整、抹平，待待初凝后再再抹第二遍遍并壓光或或拉毛，當(dāng)當(dāng)裸露面面面積較大或或氣候不良良時(shí)，應(yīng)加加毛氈進(jìn)行行防護(hù)，但但在開始養(yǎng)養(yǎng)生前，覆覆蓋物不得得接觸混凝凝土面。片石摻加前應(yīng)清清除表面的的雜物、泥泥土等。片片石摻入量量一般不超超過總圬工工體積的25%，施工控控制在20%，摻入時(shí)時(shí)不可亂投投亂放，石石塊應(yīng)分布布均勻，凈凈距不小于于100mmm，距結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)面和頂頂面的凈距距不小于150mmm，石塊不不得接觸預(yù)預(yù)埋件，不不可直接接接觸基底、模模板。5、混凝土的養(yǎng)生澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)在初凝后后盡快覆蓋蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋蓋時(shí)不得損損傷或污染染混凝土的的表面，混混凝土在有有模板覆蓋蓋時(shí)，應(yīng)在在養(yǎng)護(hù)期間間經(jīng)常使模模板保持濕濕潤。養(yǎng)護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)經(jīng)常保持混混凝土表面面濕潤為主主，養(yǎng)護(hù)天天數(shù)不少于于7天。6、模板拆除模板拆除應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求的的順序進(jìn)行行，設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循先支支后拆，后后支先拆的的順序，拆拆時(shí)嚴(yán)禁拋拋仍。卸落落支架和拱拱架應(yīng)按擬擬定的卸落落程序進(jìn)行行，分幾個(gè)個(gè)循環(huán)卸完完，卸落量量開始宜小小，以后逐逐漸增大。在在縱向應(yīng)對(duì)對(duì)稱均衡卸卸落，在橫橫向應(yīng)同時(shí)時(shí)一起卸落落。拆除模模板，卸落落支架和拱拱架時(shí)，不不允許用猛猛烈地敲打打和強(qiáng)扭等等方法進(jìn)行行。模板、支支架拆除后后，應(yīng)維修修整理，分分類妥善存存放。7、沉降(伸縮))縫處理擋土墻沉降縫及及伸縮縫是是設(shè)在一起起的，應(yīng)根根據(jù)地形及及地質(zhì)變化化情況確定定，一般每每隔10至15米設(shè)置一一道，縫寬寬為2~3ccm，沉降縫用用瀝青麻絮絮沿內(nèi)、外外、頂三方方填塞，深深入15cm。(七)、路基護(hù)肩施工工工藝流程程測(cè)量放樣→處理理基坑→摸板安裝→砼澆筑→摸板拆除→砼養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處處理1、測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)要求用全全站儀放出出護(hù)肩的位位置、高程程，用鋼尺尺量出所要要澆筑的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸，，劃劃出開挖范范圍，釘好好樁位，在在施工場(chǎng)地地附近布置置控制樁，以以便經(jīng)常核核。2、處理基坑根據(jù)測(cè)量放樣的的基坑施工工范圍和設(shè)設(shè)計(jì)深度進(jìn)進(jìn)行開挖。待基坑放樣完成并復(fù)核無誤后進(jìn)行基坑開挖。開挖采用挖掘機(jī)從上向下進(jìn)行挖土，自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土，人工配合進(jìn)行余土外運(yùn)及基坑處理工作。開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀控制開挖標(biāo)高，當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm以上時(shí)采用人工開挖并進(jìn)行基底處理，嚴(yán)禁超挖。待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并人工清基完畢及自檢合格后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)。由測(cè)量班復(fù)測(cè)標(biāo)高并定出準(zhǔn)確的基礎(chǔ)平面位置。最后報(bào)請(qǐng)測(cè)量、檢驗(yàn)平面位置、基底標(biāo)高、基坑幾何尺寸，合格后應(yīng)以砂漿封面方可進(jìn)入下道工序。3、摸板安裝A、模板制作：鋼鋼模板宜采采用標(biāo)準(zhǔn)化化的組合模模板。組合合鋼模板的的拼裝應(yīng)符符合現(xiàn)行國國家規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。各種種螺栓連接接應(yīng)符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼鋼模板及其其配件應(yīng)按按標(biāo)準(zhǔn)的加加工圖加工工，成品經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方可使使用。B、模板安裝：模板與鋼鋼筋安裝工工作應(yīng)配合合進(jìn)行，防防礙綁扎鋼鋼筋的模板板應(yīng)待鋼筋筋安裝完畢畢后安裝。安安裝側(cè)模板板時(shí)，應(yīng)防防止模板移移位和變形形?；A(chǔ)側(cè)側(cè)模可在模模板外設(shè)立立支撐固定定。澆筑在在混凝土中中的拉桿，應(yīng)應(yīng)按拉桿拔拔出或不拔拔出的要求求，采取相相應(yīng)的措施施。對(duì)小型型結(jié)構(gòu)物，可可使用金屬屬線代替拉拉桿。模板板安裝完畢畢后，應(yīng)對(duì)對(duì)其平面位位置、頂部部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行行檢查，合合格后方可可澆筑混凝凝土。澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有超超過允許偏偏差變形值值的可能時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)糾正。模模板在安裝裝過程中，必必須設(shè)置防防傾覆設(shè)施施。4、砼澆筑凝土澆筑前，應(yīng)應(yīng)對(duì)支架、模模板、鋼筋筋、進(jìn)行檢檢查，并做做好記錄，符符合設(shè)計(jì)及及施工要求求后方可澆澆筑。澆筑筑混凝土前前模板內(nèi)的的雜物積水水應(yīng)清理干干凈。模板板如有縫隙隙，應(yīng)用海海棉條或雙雙面膠填塞塞嚴(yán)密，模模板內(nèi)應(yīng)涂涂刷脫模劑劑（不得使使用廢機(jī)油油等油料）?；炷翝仓r(shí)，采采用插入式式振搗器振振搗，振搗搗不能漏振振和過振?；旎炷翝仓?yīng)按一定定的厚度、順順序和方向向分層澆筑筑，應(yīng)在下下層混凝土土初凝或能能重塑前澆澆筑完成上上層混凝土土?；炷镣练謱訚仓穸炔灰艘顺^30㎝。砼從從高處直接接傾卸時(shí)，其其自由傾落落高度不宜宜超過2m，以不發(fā)發(fā)生離析為為度。當(dāng)傾傾落高度超超過2m時(shí)，應(yīng)通通過串筒、溜溜管或振動(dòng)動(dòng)溜管等設(shè)設(shè)施下落；；傾落高度度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置減速裝裝置（在串串筒的不同同高度設(shè)多多向擋板）。在在串筒出料料筒下面，砼砼堆積高度度不宜超過過1m。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如因故故必須間斷斷時(shí)，其間間斷時(shí)間應(yīng)應(yīng)小于前層層混凝土的的初凝時(shí)間間或能重塑塑的時(shí)間。施施工縫的位位置應(yīng)在混混凝土澆筑筑之前確定定，宜留置置在結(jié)構(gòu)受受剪力和彎彎矩較小且且便于施工工的部位?；旎炷翝仓瓿珊?，對(duì)對(duì)混凝土裸裸露面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修整整、抹平，待待初凝后再再抹第二遍遍并壓光或或拉毛，當(dāng)當(dāng)裸露面面面積較大或或氣候不良良時(shí)，應(yīng)加加毛氈進(jìn)行行防護(hù)，但但在開始養(yǎng)養(yǎng)生前，覆覆蓋物不得得接觸混凝凝土面。5、摸板拆除模板拆除應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求的的順序進(jìn)行行，設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵循先支支后拆，后后支先拆的的順序，拆拆時(shí)嚴(yán)禁拋拋仍。卸落落支架和拱拱架應(yīng)按擬擬定的卸落落程序進(jìn)行行，分幾個(gè)個(gè)循環(huán)卸完完，卸落量量開始宜小小，以后逐逐漸增大。在在縱向應(yīng)對(duì)對(duì)稱均衡卸卸落，在橫橫向應(yīng)同時(shí)時(shí)一起卸落落。拆除模模板，卸落落支架和拱拱架時(shí)，不不允許用猛猛烈地敲打打和強(qiáng)扭等等方法進(jìn)行行。模板、支支架拆除后后，應(yīng)維修修整理，分分類妥善存存放。6、砼養(yǎng)護(hù)澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)在初凝后后盡快覆蓋蓋和灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋蓋時(shí)不得損損傷或污染染混凝土的的表面，混混凝土在有有模板覆蓋蓋時(shí)，應(yīng)在在養(yǎng)護(hù)期間間經(jīng)常使模模板保持濕濕潤。養(yǎng)護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)經(jīng)常保持混混凝土表面面濕潤為主主，養(yǎng)護(hù)天天數(shù)不少于于7天。7、伸縮縫設(shè)置護(hù)肩伸縮縫應(yīng)根根據(jù)地形及及地質(zhì)變化化情況確定定，一般每每隔10至15米設(shè)置一一道，縫寬寬為2~3ccm，用瀝青青麻絮沿內(nèi)內(nèi)、外、頂頂三方填塞塞，深入15m。八、路基防護(hù)施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、錨固防護(hù)施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錨固防護(hù)施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、抗滑樁施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)抗滑樁施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)3、錨桿框架內(nèi)碼碼砌預(yù)制框框架填土綠綠化檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGE300-20005檢查2砼框架外型尺寸寸符合圖紙規(guī)定，平平直，尺寸寸滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，偏偏差±5cmm每20m抽查2處處3現(xiàn)澆框格坡面起起伏表面平順，一個(gè)個(gè)伸縮單元元起伏≤5cm每個(gè)伸縮單元量量測(cè)4處4填土厚度平均填土厚度符符合圖紙規(guī)規(guī)定值允許許偏差±5cmm每20m直尺量測(cè)測(cè)5錨桿抗拔力平均抗拔力≥圖圖紙規(guī)定值值，最小抗抗拔力≥0.95圖紙規(guī)定定值按各種類型錨桿桿數(shù)3%，且每種種類型不少少于3根作拔力力實(shí)驗(yàn)4、錐坡、護(hù)坡施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錐坡、護(hù)坡施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砂漿強(qiáng)度(MPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2頂面高程(mmm)±50水準(zhǔn)儀：每500m檢查3點(diǎn)，不足足50m時(shí)至至少2點(diǎn)3表面平整度(mmm)302m直尺：錐坡坡檢查3處，護(hù)坡坡每50mm檢查3處4坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度尺量：每550m量3處5厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每1000m檢查3處6底面高程(mmm)±50水準(zhǔn)儀；每500m檢查3點(diǎn)九、確保工程質(zhì)量量的措施1、質(zhì)量自檢系統(tǒng)統(tǒng)A、質(zhì)量自檢組織織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長，項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師為副組組長的質(zhì)量量管理組織織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部設(shè)高級(jí)質(zhì)質(zhì)檢工程師師具體實(shí)施施該項(xiàng)工作作，施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，各各施工班組組設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員。組長：由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理任質(zhì)量量管理小組組組長，對(duì)對(duì)質(zhì)量工作作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任；負(fù)責(zé)責(zé)主持質(zhì)量量工作會(huì)議議；組織質(zhì)質(zhì)量檢查，開開展創(chuàng)優(yōu)活活動(dòng)，行使使質(zhì)量一票票否決權(quán)；；嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量獎(jiǎng)懲懲規(guī)定，對(duì)對(duì)質(zhì)量問題題，組織分分析原因和和落實(shí)措施施；推行全全面質(zhì)量管管理。副組長：配合項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理抓抓好本合同同段的施工工質(zhì)量管理理工作，督督促安全質(zhì)質(zhì)量部制定定行之有效效的質(zhì)量管管理措施，并并貫徹落實(shí)實(shí)。安全質(zhì)量部：落落實(shí)質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組的各項(xiàng)項(xiàng)指令，制制定切實(shí)可可行的質(zhì)量量管理措施施，對(duì)施工工隊(duì)的工程程質(zhì)量進(jìn)行行檢查、指指導(dǎo)。施工隊(duì)：負(fù)責(zé)各各自管段范范圍內(nèi)施工工項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量管理與與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作，保保證分項(xiàng)、分分部工程施施工質(zhì)量，確確保質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。專（兼）職質(zhì)檢檢員：負(fù)責(zé)責(zé)施工的各各工序質(zhì)量量檢查，定定期向上一一級(jí)質(zhì)檢部部門匯報(bào)，協(xié)協(xié)助落實(shí)各各項(xiàng)保障質(zhì)質(zhì)量的規(guī)章章制度，消消滅施工中中的質(zhì)量隱隱患。B、質(zhì)量自檢制度度安全質(zhì)量部每月月組織一次次質(zhì)量檢查查，每季度度由總工程程師組織一一次質(zhì)量檢檢查，召開開一次工程程質(zhì)量總結(jié)結(jié)分析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行行中間檢查查及竣工質(zhì)質(zhì)量檢查并并評(píng)出質(zhì)量量等級(jí)。班組堅(jiān)持“三檢檢制”，自檢合合格后，專專職質(zhì)檢員員進(jìn)行全面面檢查驗(yàn)收收。然后由由項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)檢工工程師請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收簽認(rèn)認(rèn)。2、質(zhì)量保證管理理措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量量第一”的方針，按按照局ISSO90000質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)體系和和公路工程程質(zhì)量管理理的特點(diǎn)，制制定完善的的工程質(zhì)量量管理制度度，建立有有效的質(zhì)量量保證體系系，從保證證質(zhì)量的組組織措施、管管理措施和和控制措施施三方面嚴(yán)嚴(yán)格入手，在在單位工程程的分部分分項(xiàng)施工工工序技術(shù)上上嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，以達(dá)到到工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃及目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。A、質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)與管管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專專職的質(zhì)量量監(jiān)察部，負(fù)負(fù)責(zé)本合同同段工程的的全部質(zhì)量量管理工作作。建立縱成線、橫橫成網(wǎng)的嚴(yán)嚴(yán)密工程質(zhì)質(zhì)量組織與與管理體系系。按項(xiàng)目目經(jīng)理部、施施工隊(duì)、工工班分工負(fù)負(fù)責(zé)，層層層落實(shí)。在項(xiàng)目經(jīng)理和總總工程師的的領(lǐng)導(dǎo)下，由由專職質(zhì)檢檢工程師組組成質(zhì)量監(jiān)監(jiān)察部負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量管理理工作。各各施工隊(duì)設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢檢員，各工工班設(shè)兼職職質(zhì)檢員。質(zhì)量監(jiān)察部每月月組織一次次質(zhì)量檢查查，每季度度由總工程程師組織一一次質(zhì)量檢檢查，召開開一次工程程質(zhì)量總結(jié)結(jié)分析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行行中間檢查查及竣工質(zhì)質(zhì)量檢查并并評(píng)出質(zhì)量量等級(jí)。班組堅(jiān)持“三檢檢制”，自檢合合格后，專專職質(zhì)檢員員進(jìn)行全面面檢查驗(yàn)收收。然后由由項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)檢工工程師請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收簽認(rèn)認(rèn)。B、質(zhì)量保證管理理措施加強(qiáng)質(zhì)量教育：：不斷加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)質(zhì)量法規(guī)的的教育，增增強(qiáng)全員的的質(zhì)量責(zé)任任意識(shí)，使使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程真正正成為每個(gè)個(gè)建設(shè)者的的自覺行動(dòng)動(dòng)。深入開展“一學(xué)學(xué)、五嚴(yán)、一一追查”（學(xué)法規(guī)規(guī)、嚴(yán)守設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)守操作規(guī)規(guī)程、嚴(yán)用用合格產(chǎn)品品、嚴(yán)格程程序辦事、嚴(yán)嚴(yán)格履行合合同；追查查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)職工群眾，切實(shí)履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：：定期或不不定期組織織職工開展展崗位技能能培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和操作規(guī)規(guī)程，進(jìn)行行“四新”（新技術(shù)術(shù)、新材料料、新工藝藝、新設(shè)備備）成果的的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和推廣。建立全面質(zhì)量管管理體系：根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，積極開開展QC小組活活動(dòng)，使用用PDCAA循環(huán)方法法，定期分分析質(zhì)量管管理與工程程質(zhì)量情況況，找出影影響工程質(zhì)質(zhì)量的主要要因素，虛虛心聽取設(shè)設(shè)計(jì)代表與與監(jiān)理工程程師的意見見，采取改改進(jìn)措施，并并付諸實(shí)施施，以確保保本工程達(dá)達(dá)到既定的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長長，項(xiàng)目總總工程師為為副組長，施施工、技術(shù)術(shù)、計(jì)劃、物物資、設(shè)備備、試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量等部門門和施工隊(duì)隊(duì)等單位的的主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)為成員的的質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組組，對(duì)質(zhì)量量體系及工工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，并并對(duì)監(jiān)察情情況及時(shí)召召開分析會(huì)會(huì)，研究制制定改進(jìn)措措施，以不不斷提高工工程質(zhì)量。各施工隊(duì)成立以以隊(duì)長為組組長，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程師為為副組長，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)核算員員及工班班班長為成員員的質(zhì)量管管理小組，控控制各隊(duì)的的施工質(zhì)量量。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)的的材料必須須三證（出出廠證、合合格證、檢檢驗(yàn)證）齊齊全，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后要按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽檢，確確認(rèn)合格后后使用，不不合格材料料及時(shí)清除除出場(chǎng)。配備各級(jí)質(zhì)檢人人員：經(jīng)理理部設(shè)有專專職高級(jí)質(zhì)質(zhì)量檢查工工程師，制制定落實(shí)檢檢查制度。尊重監(jiān)理工程師師，自覺接接受監(jiān)督，各各道工序施施工尤其是是隱蔽工程程，經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查、同同意后進(jìn)入入下道工序序施工。C、積極開展QCC小組活動(dòng)動(dòng)采取自愿結(jié)合或或行政組織織等多種方方式，做好好質(zhì)量管理理小組的活活動(dòng)組織、資料管理、成果果推廣總結(jié)結(jié)工作。結(jié)結(jié)合本合同同段施工特特點(diǎn)，從現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況出發(fā)，成成立提高工工序質(zhì)量和和工程質(zhì)量量的QC小組，真真正解決本本合同段路路基、橋涵涵等施工中中的關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量問題，提提高工程質(zhì)質(zhì)量，降低低物能消耗耗，提高經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。D、建立質(zhì)量情報(bào)報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)絡(luò)質(zhì)量情報(bào)信息，主主要是指反反映工程項(xiàng)項(xiàng)目在施工工過程中各各個(gè)環(huán)節(jié)的的工程質(zhì)量量和工作情情況，同時(shí)時(shí)包括新材材料、新技技術(shù)、新工工藝、新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。為為搞好工程程項(xiàng)目質(zhì)量量目標(biāo)管理理，保證和和有效控制制工程質(zhì)量量，工程施施工管理人人員