高速公路快充站新建施工組織設計方案

74/74國網湖北恩施供供供電公司司滬渝渝高速利利川白白羊塘服服務區(qū)區(qū)（南側側）快快充站新新建施工組織設計方方方案編制：審核：批準：利川市嘉和廣告告告裝潢有有限責責任公司司2016年222月目錄HYPERLINK\l"_Toc410846089"一、編制依據333HYPERLINK\l"_Toc410846090"二、工程概況及及及特點5HYPERLINK\l"_Toc410846091"三、主要工程指指指標6HYPERLINK\l"_Toc410846092"四、施工部署777HYPERLINK\l"_Toc410846093"(一)施工準備備工作作7HYPERLINK\l"_Toc410846094"(二)項目會議議制度度8HYPERLINK\l"_Toc410846095"(三)施工現(xiàn)場場平面面布置圖圖9HYPERLINK\l"_Toc410846095"(四)項目管理理人員員架構圖圖9HYPERLINK\l"_Toc410846096"五、施工方案和和和技術措措施99HYPERLINK\l"_Toc410846097"四、鋼結構敞篷篷篷施工方方案和和技術措措施223HYPERLINK\l"_Toc410846098"五、電氣安裝施施施工方案案和技技術措施施422HYPERLINK\l"_Toc410846099"六、特殊季節(jié)施施施工質量量保證證措施600HYPERLINK\l"_Toc410846100"七、安全文明施施施工和保保證措措施60HYPERLINK\l"_Toc410846101"八、施工進度計計計劃及保保證措措施67HYPERLINK\l"_Toc410846102"九、工程總承包包包管理、施施工工配合措措施669HYPERLINK\l"_Toc410846103"十、工程保修7771編制依據1、本方案按照照照我公司相相關關工程施施工經經驗按相相似工工藝設置置圖、設設備及其其基礎礎圖、采采用的的標準圖圖等圖圖紙及技技術資資料編制制；2、業(yè)主方對本本本單位工程程的的有關規(guī)規(guī)定及及要求；；3、施工工期要要要求及開、竣竣工日期；（暫暫定工期）4、施工條件、勞勞勞動力、材材料料、構件件及機機械的供供應條條件等；；5、暫定的重要要要分部分項項工工程的施施工方方案，包包括確確定施工工順序序、劃分分施工工段、確確定施施工起點點流向向、施工工方法法、質量量及安安全措施施等。6、電動汽車技技術術標準GB/T1844487..1--20001《電動車車輛輛傳導充充電系系統(tǒng)一般般要求求》；GB/T1844487..2--20001《電動車車輛輛傳導充充電系系統(tǒng)電動動車輛輛與交流/直流電源源的的連接要要求》；；GB/T1844487..3--20001《電動車車輛輛傳導充充電系系統(tǒng)電動動車輛輛與交流/直流充電電機機（站）》；；GB/T1955596--20004《電動汽汽車車術語》；；GB/T2022234--20006《電動汽汽車車傳導充充電用用插頭、插插座座、車輛輛耦合合器和車車輛插插孔通用用要求求》；GB5015666-200022《汽車加加油油加氣站站設計計與施工工規(guī)范范》；QC/T74333-200066《電動汽汽車車用鋰離離子蓄蓄電池》；；7、電氣技術標標標準GB5005444-95《低壓配配電電設計規(guī)規(guī)范》；；GB/T1455549《電能質質量量公用電電網諧諧波》；；GB1232666《電能質質量量電壓波波動和和閃變》；；GB/T1555543《電能質質量量三相電電壓允允許不平平衡度度》；GB/Z1766625..6--20003《電磁兼兼容容限值對對額定定電流大大于16A的設備在在低低壓供電電系統(tǒng)統(tǒng)中產生生的諧諧波電流流的限限制》；；GB5003444-200044《建筑照照明明設計標標準》；；GB5005333-199944《10kV以下變電電所所設計規(guī)規(guī)范》；；GB5005444-199955《低壓配配電電設計規(guī)規(guī)范》；；GB5006000-200088《3～110kkV高壓配電電裝裝置設計計規(guī)范范》；DL/T44888-200000《電能計計量量裝置技技術管管理規(guī)程程》；；DL/T62000-199977《交流電電氣氣裝置的的過電電壓保護護和絕絕緣配合合》；；DL/T62111-199977《交流電電氣氣裝置的的接地地》；DL/T85666-200044《電力用用直直流電源源監(jiān)控控裝置》；；GJB385555-199999《智能充充電電機通用用規(guī)范范》JB/TT557777.44-200000《電力系系統(tǒng)統(tǒng)直流電電源設設備通用用技術術條件及及安全全要求》；；JJG84219993《直流電電能能表檢定定規(guī)程程》；YD/T143336-220006《室外型型通通信電源源系統(tǒng)統(tǒng)》；8、土建技術標標標準GB5000777-200022《地基基基礎礎設計規(guī)規(guī)范》；；GB5000999-200011《建筑結結構構荷載規(guī)規(guī)范》(20006年版)GB5001000-200022《混凝土土結結構設計計規(guī)范范》；GB5001111-200011《建筑抗抗震震設計規(guī)規(guī)范》(20008年版)；GB5001666-200066《建筑設設計計防火規(guī)規(guī)范》；；GB5003777-199966《建筑地地面面設計規(guī)規(guī)范》；；GB5014000-200055《建筑滅滅火火器配置置設計計規(guī)范》；；GB5034555-200044《屋面工工程程技術規(guī)規(guī)范》；；9、鋼結構技術術術標準（1）GB5000226—2001《工程測測量量規(guī)范》；；（2）GBJ5500017—2002《鋼結構構設設計規(guī)范范》；；（3）GB5002205—2001《鋼結構構工工程施工工及規(guī)規(guī)范》；；（4）JGJ881—91《建筑鋼鋼結結構焊接接規(guī)程程》；（5）GB1115545—89《鋼焊縫縫手手工超聲聲波探探傷方法法和探探傷結果果分級級》；（6）GB899223—88《涂裝前前鋼鋼材表面面銹蝕蝕等級和和除銹銹等級》；；（7）GB511118—85《低合金金鋼鋼焊條》；；（8）GB511117—85《碳鋼焊焊條條》；（9）JGJ559—99《建筑施施工工安全檢檢查評評分標準準》；；（10）JGJ880—91《建筑施施工工高處作作業(yè)安安全技術術規(guī)范范》；（11）JGJ333—86《建筑機機械械使用安安全技技術規(guī)程程》；；（12）JGJ446—88《施工現(xiàn)現(xiàn)場場臨時用用電安安全技術術規(guī)范范》；（13）CECSS1102::20002門式剛架架輕輕型房屋屋鋼結結構技術術規(guī)程程；10、國家電網網公公司企業(yè)標標標準國家電網公司企企企業(yè)標準準：《電電動汽車車充電電站供電電系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)范》（Q/GDDWW2388-22009）；國家電網公司企企企業(yè)標準準：《電電動汽車車非車車載充電電機通通用要求求》（Q/GDDWW2333-22009）；國家電網公司企企企業(yè)標準準：《電電動汽車車非車車載充電電機電電氣接口口規(guī)范范》（Q/GDDWW2344-22009）；國家電網公司企企企業(yè)標準準：《電電動汽車車非車車載充電電機通通信協(xié)議議》（Q/GDDWW2355-22009）；國家電網公司企企企業(yè)標準準：《電電動汽車車充電電站通用用技術術要求》（Q/GDDWW2366-22009）；國家電網公司企企企業(yè)標準準：《電電動汽車車充電電站布置置設計計導則》（Q/GDDWW2377-22009）；工程概況及特點點點1、工程簡述國網湖北恩施供供供電公司司滬渝渝高速利利川白白羊塘服服務區(qū)區(qū)（南側側）快快充站新新建項項目，位位于滬滬渝高速速利川川白羊塘塘服務務區(qū)南區(qū)區(qū)綜合合樓附近近的空空地上。本本工工程共配配置4套120kkw分體式直直流流充電機機（1機2樁2充），8個充電車車位位，630kkVVA箱變一臺臺。本本期配置2套120kkw分體式直直流流充電機機（1機2樁2充），后后期期配置2套120kkw分體式直直流流充電機機（1機2樁2充），所所有有設備基基礎及及配套設設施本本期一次次完成成。2、工程特點本工程建于高速速速公路服服務區(qū)區(qū)，可為為過往往電動汽汽車提提供充電電服務務，保證證行駛駛里程。另另項項目采用用箱變變及一體體式充充電機配配套設設置，具具備小小型化--占地面積積小小、標準準化--易維護易易擴擴容、集集成化化--快速安裝裝部部署等顯顯著特特點，為為電動動汽車行行業(yè)起起到良好好示范范及引導導效果果。3、施工條件自然條件：分布布布于高速速公路路服務區(qū)區(qū)內，項項目施工工不影影響服務務器正正常運作作和過過往車輛輛通行行。現(xiàn)場條件：根據據據現(xiàn)場實實際情情況，以以圖紙紙為依據據。主要工程指標發(fā)揮我公司技術術術優(yōu)勢，各各專專業(yè)、各各工種種積極配配合，科科學的組組織建建設與安安裝的的交叉作作業(yè)，精精心施工工，嚴嚴格履行行合同同，確保保實現(xiàn)現(xiàn)如下目目標：：1、工期目標：：：開工日期：年月日。竣工日期：年月日?？偣て冢汗て谔?。2、質量目標：：：我們以一流的服服服務、優(yōu)優(yōu)秀的的設計，建建造造優(yōu)質工工程標標準產品品。3、安全施工目目目標杜絕死亡事故和和和重傷事事故，輕輕傷頻率率控制制在2‰以下，進進場場安全教教育率率達到100%。4、文明施工目目目標國家電網公司綜綜綜合考評評優(yōu)良良5、技術檔案資資資料：保證證工工程技術術檔案案資料與與施工工進度同同步，竣竣工后的的工程程技術檔檔案資資料真實實、完完整、齊齊全，并并符合驗驗收規(guī)規(guī)范和檔檔案管管理及標標準要要求。6、保修：地基基基基礎、結結構構和電氣氣安裝裝按設計計規(guī)定定合理使使用年年限保修修。施工部署施工準備工作1、技術準備熟悉圖紙，了解解解設計意意圖，做做好圖紙紙會審審，把技技術問問題解決決在施施工之前前。編制施工圖預算算算，提出出各項項材料、構構件件用量計計劃，并并編制進進度計計劃和生生產要要素需要要計劃劃，落實實并組組織生產產要素素進場。編制質量目標計計計劃，以以便對對工程質質量進進行有效效控制制。編制專項施工方方方案，試試驗策策劃等并并組織織技術交交底。2、生產要需準準準備組織精良的項目目目班子，并并立立即就位位，配配備高素素質的的管理人人員。根根據工程程量及及進度計計劃安安排提出出勞動動力需用用計劃劃，按期期組織織進場。根據施工進度計計計劃，作作好各各種機械械設備備的檢修修、試試車、保保養(yǎng)工工作并運運輸進進場。按施工方案配制制制足夠數(shù)數(shù)量的的復合木木模板板、腳手手工具具、扣件件等料料具。組織貨源，取料料料送檢，現(xiàn)現(xiàn)場場備料，外外購購材料采采購定定貨，現(xiàn)現(xiàn)場準準備貯存存場地地庫房。3、現(xiàn)場準備場地完成平整：：：東區(qū)和和西區(qū)區(qū)樹木移移栽、西西區(qū)箱變變移位位、消防防栓移移位。根據施工平面圖圖圖設計要要求，抓抓緊時間間迅速速將鋼筋筋加工工設備進進場就就位。根據施工需要并并并考慮引引用方方便在適適當位位置設置置測點點。要求求控制制測點標標志引引測方便便，便便于保護護，并并經甲方方、監(jiān)監(jiān)理方驗驗收。施工期的主要現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場通道道硬化化防滑處處理，防防止雨后后影響響施工，現(xiàn)現(xiàn)場場規(guī)劃好好材料料主進口口。接通施工現(xiàn)場的的的水、電電線路路便于施施工使使用，同同時搭搭設好其其它輔輔助臨設。修筑圍墻，安置置置警示標標牌。做做好現(xiàn)在在雨水水、污水水、場場地的排排水線線路。強化施工現(xiàn)場管管管理和安安全保保衛(wèi)，按按要求求修筑圍圍墻，場場內醒目目處掛掛設圖牌牌。根據引入的坐標標標、水準準點布布置施工工測量量控制樁樁。施施工前作作出施施測方案案及測測樁控制制圖。消防栓位置設置置置在主要要通道道及有火火源、易易燃品倉倉庫附附近，并并有醒醒目標記記。生生產、生生活垃垃圾設置置集中中堆放點點，為為現(xiàn)場文文明施施工奠定定基礎礎。本工程現(xiàn)在管理理理要求達達到《建建筑施工工安全全質量標標準化化工地》標標準準，現(xiàn)場場準備備工作和和所搭搭設設施施均要要符合建建設部部《建筑筑施工工安全檢檢查標標準》、《建建筑工程現(xiàn)場場綜合考評實實施細則》的的要求。項目會議制度為了建立良好的的的工作秩秩序，提提高工作作效率率，促進進生產產發(fā)展，制制定定本會議議制度度。1、辦公會議辦公會議是經理理理為實現(xiàn)現(xiàn)項目目工程目目標，履履行職責責行使使權力的的主要要方式。辦公會議由經理理理或經理理助理理主持。一般情況，每周周周六晚召召開一一次例會會，經經理認為為必要要時可隨隨時召召集。參加會議人員是是是項目各分包單位負負責責人，各各技術術負責人，及及其其有關領導導成成員施工現(xiàn)場平面布布布置圖施工現(xiàn)場平面布布布置圖：：（見見施工圖圖）項目管理人員架架架構圖項目經理：牟耀忠項目經理：牟耀忠施工工長：安全員：員：資料員：朱婷料員：質量員：施工方案和技術術術措施模板施工方案一、施工總體安安安排：模板配置：為保保保證工程程質量量，實現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標，針針對對本工程程特點點，確定定地下下部分基基礎采采用覆膜膜木膠膠合板；；地上上主體采采用覆覆膜木膠膠合板板。二、施工準備工工工作：技術準備：（1）、根據施施工工組織設計計計、施工工圖紙紙要求計計算模模板配置置數(shù)量量，確定定各部部位模板板施工工方法，編編制制模板設設計施施工方案案。（2）、技術負負責責人及主管管管工長對對操作作班組做做好方方案、技技術交交底崗前前培訓訓，明確確模板板加工、安安裝裝標準及及要求求。（3）、根據施施工工進度，技技技術員提提前制制定模板板所需需材料進進場計計劃。（4）、及時組組織織模板進場場場，對于于進場場的模板板由生生產股組組織相相關部門門進行行驗收，達達不不到要求求的堅堅決退場場。生產準備：（1）、人員準準備備：序號分工東區(qū)西區(qū)施工準備階段木料加工22模板拼裝33基礎施工階段模板運輸、安裝裝裝、拆除除11模板清理、刷脫脫脫模劑11主體施工階段模板運輸、安裝裝裝、拆除除33模板清理、刷脫脫脫模劑11（2）、機械準準備備：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1圓盤鋸1Gwxj/ypppj-00011MJ105A12砂輪切割機1Gwxj/qgggj-02233J3GY-LDDD-4000AA13電焊機1Gwxj/dhhhj-01155WS-25014手用電鉆1Gwxj/dzzz-01177JIZ-SW101（3）、現(xiàn)場準準備備：1、在木工加工工場加加工木模模板及其其附件件和方木木；鋼鋼模板由由專業(yè)業(yè)廠家加加工制制作。在在施工工現(xiàn)場南南側專專設一塊塊模板板堆放區(qū)區(qū)，便便于直接接運輸輸?shù)绞┕すげ课晃弧＃?）、運輸準準備備：多層板板在加工工區(qū)組組裝成模模板，包包括柱模模、梁梁幫板，然然后后用自制制手推推車推至至現(xiàn)場場.4、模板加工：：：（1）、模板加加工工應按照模模模板方案案要求求進行加加工，整整塊模板板鋸開開后，邊邊緣要要用平刨刨刨平平，然后后涂刷刷封邊膠膠，以以延長模模板使使用壽命命。（2）、背楞與與面面板及柱箍箍箍的兩個個接觸觸面應用用壓刨刨刨平整整，而而且用在在同一一塊模板板上的的木方高高度要要嚴格一一致，以以確保面面板、背背楞及柱柱箍接接觸良好好協(xié)同同工作。（3）、木方之之間間的接頭位位位置應相相互錯錯開，接接頭處處搭接木木方不不小于50000mm。（4）、龍骨與與面面板連接的的的釘頭一一定要要釘死，不不能能凸出或或凹進進板面，否否則則拆模時時極容容易造成成混凝凝土表面面損傷傷，影響響砼外外觀質量量。（5）、現(xiàn)場支支柱柱模時，如如如發(fā)現(xiàn)背背楞與與柱箍之之間有有縫隙，可可將將扁鋼或或木楔楔子塞入入縫內內，保證證接觸觸嚴密。（6）、頂板支支模模用的主、次次龍骨都需過過刨，以確保保支撐平整。4、模板組裝：：：模板的組組組裝應嚴嚴格按按照設計計圖紙紙、規(guī)范范及工工藝規(guī)程程的要要求進行行，做做到尺寸寸準確確，支撐撐穩(wěn)固固，拼縫縫嚴密密。三、模板設計及及及施工方方法：：（一）、脫模劑劑劑涂刷、模模內內清理：：1、脫模劑涂刷刷刷：使用乳質脫模劑劑劑，拆下下的模模板要及及時清清理和刷刷脫模模劑，必必須先先將模板板內外外和周邊邊的灰灰漿清理理干凈凈，模板板清理理工具包包括扁扁鏟、砂砂紙、滾滾刷、擦擦布。使使用乳質質脫模模劑，要要用滾滾刷順序序涂刷刷，涂刷刷均勻勻不要漏漏刷。2、模內清理：：：分兩步，第一步步步：剔除除混凝凝土接茬茬處浮浮漿及松松散混混凝土，露露出出石子；；第二二步：分分兩種種情況（1）墻、柱柱合合模前，用用空空壓機清清除鋼鋼筋綁扎扎施工工留下的的浮灰灰、雜物物。（2）梁、板板鋼鋼筋綁扎扎完畢畢后，用用空壓壓機清除除模內內雜物。梁梁板板均留清清掃口口：梁留留在梁梁底一端端；頂頂板利用用投測測孔做清清掃口口。（二）、質量要要要求：1、驗收標準：：：（1）模板及其其支支架必須具具具有足夠夠的強強度、剛剛度和和穩(wěn)定性性，其其支撐部部分應應有足夠夠的支支撐面積積。（2）模板表面面清清理干凈并并并均勻涂涂刷脫脫模劑。（3）接縫不漏漏漿漿，嚴禁脫脫脫模劑污污染鋼鋼筋、污污染混混凝土接接槎處處。（4）現(xiàn)澆結構構模模板安裝允允允許偏差差和檢檢驗方法法，預預埋件和和預留留孔洞的的允許許偏差應應符合合下表規(guī)規(guī)定?，F(xiàn)澆結構模板安安安裝允許許偏差差和檢驗驗方法法項目允許偏差（mmmm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上標高±3水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5米3經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5米5經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺尺檢檢查預埋件和預留孔孔孔洞的允允許偏偏差項目允許偏差（mmmm）預埋鉄件中心線線線位置2預埋管、預留孔孔孔中心線線位置置2插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+5,0預留洞中心線位置5尺寸+5,0門窗洞口中心線位置3寬、高±5對角線62、為加強質量量量控制，關關鍵鍵環(huán)節(jié)加加強預預檢：（1）模板驗收收及及澆筑混凝凝凝土時必必須拉拉通線控控制標標高和各各軸線線位置、構構件件尺寸在在監(jiān)理理簽認合合格后后方可進進行下下道工序序，不不合格者者要立立即進行行返工工修整。（三）、技術質質質量措施施：1、支頂板前放放線線工應提供供供模板標標高控控制線，支支模模板后質質檢員員應檢查查標高高，確保保準確確無誤。2、一定按模板板設設計進行模模模板加工工并驗驗收。3、杜絕模板接接縫縫漏漿，框框框架柱陰陰陽角角,梁的陰陽陽的的模板拼拼縫處處貼1cm××0..5cm海綿條。4、杜絕層間交交接接處錯臺，要要求墻體模板板垂直控制在在2mm以內。為防防止混凝土接接槎處漏漿，海海綿條貼在模模板上，不能能貼在混凝土土表面上。5、加強模板清清理理，杜絕粘粘粘模現(xiàn)象象，用用扁鏟清清理模模板板面面，鏟鏟掉混凝凝土殘殘渣，用用滾刷刷涂刷油油質脫脫模劑，用用抹抹布將板板面的的附油擦擦凈。6、針對模板工工程程出現(xiàn)的問問問題及時時分析析原因，采采取取改進措措施。7、模板支搭完完完畢后，要要進進行預檢檢，經經技術、質質量量、工長長和監(jiān)監(jiān)理簽認合格后方可可可進行下下道工工序。澆澆筑混混凝土時時必須須有木工工專門門負責看看管模模板。10、所有的模模板板接縫處須須須貼密封封條和和塑料膠膠帶，保保證接茬茬質量量。四、成品保護護措措施：1、模板安裝時時時輕起輕放放，不不得碰撞撞已完完柱、梁梁等，以以防模板板變形形和損壞壞結構構。2、模板安裝時時時不得隨意意開開洞，穿穿墻螺螺栓穿在在專用用條板上上。3、在模板內進進進行鋼筋焊焊接接等工作作時，必必須用石石棉板板或薄鋼鋼板隔隔離。4、拆模時，不不不得用大錘錘硬硬砸或械械撬杠杠硬撬，或或用用力過猛猛，以以免損傷傷結構構和模板板，拆拆下的模模板不不得拋棄棄。5、拆下的模板板板及時進行行板板面清理理，如如發(fā)現(xiàn)邊邊框變變形、配配件損損壞，及及時修修理，拆拆下的的零星配配件用用箱或袋袋收集集。6、模板在使用用用過程中加加強強管理，按按規(guī)規(guī)格分類類堆放放，及時時涂刷刷隔離劑劑。五、安全技術措措措施：1、現(xiàn)場施工工人員員必須進進行安全全教育育，經安安全考考試合格格及手手續(xù)齊全全后方方可入場場。操操作前戴戴好個個人安全全保護護用品，認認真真按安全全、技技術交底底中有有關規(guī)定定執(zhí)行行，杜絕絕違章章作業(yè)和和野蠻蠻施工，嚴嚴禁禁酒后及及疲勞勞作業(yè)。2、模板立好后后后設臨時支支撐撐加固，防防止止模板傾傾倒壓壓、砸傷傷人。3、無支腿的的模板板就位后后，必須須先用用臨時支支撐將將模板臨臨時固固定牢靠靠，以以防模板板傾覆覆傷人。4、安裝和拆拆除模模板時，操操操作人員員和指指揮者必必須站站在安全全可靠靠的地方方，防防止意外外傷人人。5、裝卸模板板要相相互配合合，協(xié)調調作業(yè)業(yè)。傳遞遞模板板、工具具時上上下有人人接應應，不得得亂扔扔亂摔。同同一一垂直面面上下下不得交交叉作作業(yè)。12、模板施施工中不不得隨隨意削減減模板板支撐及及其它它加固措措施，澆澆筑混凝凝土時時模板出出現(xiàn)漏漏漿、跑跑模等等異?，F(xiàn)現(xiàn)象時時，應暫暫停此此部位施施工，并并立即采采取措措施堵嚴嚴、加加固后再再行作作業(yè)。模模板拆拆除要等等待混混凝土達達到規(guī)規(guī)定的強強度，經經有關人人員簽簽字同意意后方方可拆除除。二、鋼筋施工方方方案1.1鋼筋工程程程概況所用鋼筋直徑見見見下表。樓號部位類型主筋箍筋（1）底板1412基礎1412柱1412梁1214121.2施工條件件件加工場地布置在在在現(xiàn)場南南側，見見總平面面布置置（圖略略），相相關二級級電箱箱布置到到加工工場，見見臨電電布置圖圖（圖圖略）。1.3生活條件件件總包方負責提供供供分包方方工人人居住、生生活活場地，交交通通電分包包方自自行負責責。2、施工總體安安安排2.1施工準備備備2.1.1測量量量準備根據平面控制網網網，在防防水保保護層上上放出出軸線和和基礎礎梁、柱柱位置置線；底底板上上層鋼筋筋綁扎扎完成后后工地地測量人人員必必須組織織測放放柱插筋筋位置置線（每每跨至至少兩點點用紅紅油漆標標注）。待豎向鋼筋綁扎扎扎完成后后，在在每層豎豎向鋼鋼筋上部部標出出標高控控制點點。2.2施工手續(xù)續(xù)續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工工工必須具具備上上崗證，焊焊工工必須具具備合合格證（在在使使用期內內）。2.3材料進場場場計劃材料進場計劃隨隨隨工程進進度施工前認真閱圖圖圖紙（包包括與與建筑圖圖對應應情況）、方方案、相關安安全質量規(guī)范范，做到圖紙紙上問題提前前與設計聯(lián)系系解決，配筋筋及施工中重重點突出。2.4管理人員員員及勞務務人員員培訓項目技術部按按按規(guī)定對項項目目相前部部門及及分包進進行方方案、措措施交交底(包括書面面和和口頭）；；每每周二下下午1:30利用簡短短時時間，由由分包包管理層層向其其鋼筋操操作層層進行方方案、措措施交底底（包包括書面面和口口頭），并并由由項目技技術部部和質量量部參參加。3.主要施工方方方法3.1原材采購購購與供應應鋼筋選用國家大大大型鋼廠廠的熱熱軋、低低碳Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋，嚴嚴嚴格執(zhí)行ISO990001:2000質量標準準和和相關程程序文文件。3.2配筋及相相相關要求求3.2.1受力力力筋保護護層部位保護層厚度(mmmm)備注基礎、基礎梁40底板50柱40不小于縱向主筋筋筋直徑3.3鋼筋加工工工3.3.1鋼筋筋筋加工鋼筋加工的形狀狀狀、尺寸寸必須須符合圖圖紙要要求。A鋼筋調直直直采用冷拉方法進進進行鋼筋筋調直直，I級鋼筋冷冷拉拉加工區(qū)區(qū)場地地有限，鋼鋼筋筋冷拉前前長度度為27m，鋼筋冷冷拉拉后長度度為228.008mm；鋼筋冷冷拉拉采用兩兩端地地錨承力力，冷冷拉滑輪輪組回回程采用用承重重架，標標尺測測伸長并并記錄錄每根鋼鋼筋的的冷拉直直，見見附表。B鋼筋變曲成型型型1）鋼筋的彎鉤鉤鉤或彎折：：I級鋼筋末末端端做180°彎鉤，其其圓圓弧彎曲曲直徑徑2.5dd（d為鋼筋直直徑徑），平平直部部分長度度為3在；II、III級鋼筋末末端端需做90°或135°彎折時，II級鋼筋直直徑徑為4d、III級鋼筋彎彎曲曲直徑D為5d。2）箍筋末端的的的彎鉤：I級鋼筋彎彎鉤鉤的彎曲曲直徑徑≥受力鋼筋筋直直徑或箍箍筋直直徑的2..55倍，彎鉤鉤平平直部分分的長長度為箍箍筋直直徑10倍，彎鉤鉤形形式為45°//1135°。3.4施工方法法法3.4.1準備備備及基本本方法法（1）核對成品品金金剛筋的鋼鋼鋼號、直直徑、形形狀、尺尺寸和和數(shù)量是是否與與料單料料牌相相符；如如有錯錯漏，應應糾正正增補。所所有有鋼筋保保護層層均采用用水泥泥墊塊來來保證證。3.4.2鋼筋筋筋擺放位位置線線的標定定在防水保護層上上上放出軸軸線，基基礎梁和和柱、門門洞位置置線，并并標出底底板鋼鋼筋以及及墻柱柱插筋以以及墻墻柱插筋筋位置置線，每每根底底板鋼筋筋位置置線用至至少兩兩個粉筆筆點來來標識，墻墻柱柱插筋在在插入入部分的的底和和頂用紅紅漆標標點標識識。底底板及基基礎梁梁上筋綁綁扎完完以后，在在其其上（用用紅漆漆標點標標識）放放出柱、門門洞洞位置線線（控控制插筋筋）?；A梁箍箍筋擺擺放線在在對角角主筋上上標出出。3.4.3鋼筋筋筋綁扎及及安裝裝a．底板、基礎礎礎梁鋼筋排排列列順序為為：東東西向鋼鋼筋下下鐵在下下，上上鐵在上上；南南北向鋼鋼筋在在東西向向鋼筋筋的中間間；若若基礎梁梁上下下鐵不只只一排排，東西西向鋼鋼筋與南南北向向鋼筋交交錯布布置。b．基礎梁鋼筋筋筋的彎鉤，下下排均朝上，上上排均朝下。C、鋼筋網的綁綁綁扎：所有有鋼鋼筋交錯錯點均均綁扎，且且必必須牢固固。同同一水平平直線線上相鄰鄰綁扣扣呈“八”字型，朝朝向向混凝土土體內內部，同同一直直線上相相鄰綁綁扣露頭頭部分分朝向正正反交交錯。(1)柱鋼筋筋筋搭設柱筋支撐腳腳腳手架套柱箍筋連接并綁綁扎扎豎向受受力筋筋畫箍筋間間距距線綁箍筋畫箍筋間距線：：：在立好好的柱柱子豎向向鋼筋筋上，按按圖紙紙要求用用粉筆筆劃箍筋筋間距距線。柱箍筋綁扎、連連連接箍筋的接頭(彎彎彎鉤疊合合處)應交錯布布置置在四角角縱向向鋼筋上上，柱柱角鋼筋筋與箍箍筋間用用雙扣扣交錯綁綁牢，綁綁扣相互互間應應成八字字形。箍筋與主筋要垂垂垂直。柱筋保護層厚厚厚度應符合合設設計及規(guī)規(guī)范要要求。（2）梁與板鋼鋼筋筋綁扎及安安安裝梁筋綁扎采用模模模內綁扎扎：畫畫主次梁梁箍筋筋間距放主次梁梁箍箍筋穿主梁底底層層縱筋及及彎起起筋穿次梁底底層層縱筋并并與箍箍筋固定穿主梁上上層層縱筋按箍筋間間距距綁扎穿次梁上上層層縱筋按箍筋間間距距綁扎板筋綁扎：清理理理模板模板上畫畫線綁板下受受力力筋綁負彎矩矩鋼鋼筋樓板保護層為，受受力鋼筋在下下，分布筋在在上。1）綁扎梁筋的的的腳手架同同綁綁扎墻筋筋腳手手架。2）梁板鋼筋上上上層彎鉤朝朝下下，下層層彎鉤鉤朝上。板板、次次梁與主主梁交交叉處，板板筋筋在上，次次梁梁筋在中中層，主主梁筋在在下。相相同箍筋筋接頭頭交錯布布置在在兩根縱縱向架架立筋上上。縱縱向受力力筋為為多層時時，層層間墊以以短鋼鋼筋保證證其間間距。4、技術質量保保證證措施4.1進場鋼筋筋筋質量標標準及及驗收4.1.1原材材材方面（1）進場熱軋軋帶帶肋鋼筋必必必須符合合，鋼鋼筋混凝凝土用用熱軋逞逞肋鋼鋼筋》（GB144999）的規(guī)定定。每每次進場場鋼筋筋必須具具有原原材質量量證明明書，其其質量量必須符符合有有關標準準的規(guī)規(guī)定。（2）原材復試試符符合有關規(guī)規(guī)規(guī)范要求求，且且見證取取樣數(shù)數(shù)必須≥總試驗數(shù)數(shù)的30%。熱軋鋼筋進場時時時，應按按批進進行檢查查和驗驗收。每每批由由同爐號號、同同牌號、同同規(guī)規(guī)格、同同交貨貨狀態(tài)、同同冶冶煉方法法的鋼鋼筋≤60t可作為一一批批；同牌牌號、同同規(guī)格、同同冶冶煉方法法而不不同爐號號組成成混合批批的鋼鋼筋≤30t可作為一一批批，但每每批應應≤6個爐號、每每每爐號含含碳量量之差為≤0.022%、含錳量量之之差為≤0.155%。原材試試驗驗報告單單下部部結論欄欄必須須填上“根據××標準，該該組組鋼筋力力學性性能符合××（如填：HRB33335等）技術術條條件：δbδs=×××1.25δs//δs標=××≤1.3?！保?）外觀檢驗驗進場鋼筋表面必必必須清潔潔無損損傷，不不得帶帶有顆粒粒狀或或片狀鐵鐵銹、裂裂紋、結結疤、折折疊、油油漬和和漆污等等。直直筋每1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測量量）。（4）力學性能能試試驗從每批鋼筋中任任任選兩根根鋼筋筋，每根根取兩兩個試樣樣分別別進行拉拉伸試試驗（包包托屈屈服點、抗抗拉拉強度和和伸長長率）和和冷彎彎試驗。如如有有一項試試驗結結果不符符合要要求，則則從同同一批中中另取取雙倍數(shù)數(shù)量的的試樣重重作各各項試驗驗。如如仍有一一個試試樣不合合格，則則該批鋼鋼筋為為不合格格品。4.1.2配料料料加工方方面（1）配料加工工方方面（1）配料時在在滿滿足設計及及及相關規(guī)規(guī)范、本本方案的的前提提下要有有利于于保證加加工安安裝質量量，要要考慮附附加筋筋。配料料相關關參數(shù)選選擇必必須符合合相關關規(guī)范的的規(guī)定定。（2）成型鋼筋筋形形狀、尺寸寸寸準確，平平面面上沒有有翹曲曲不平。末末端端凈空直直徑＞＞鋼筋直直徑的的2.5倍。彎彎曲點處處不得得有裂紋紋和順順彎現(xiàn)象象。（3）剛筋加工工的的允許許偏偏偏差。項目允許偏差受力鋼筋順長度度度方向的的凈尺尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折折折位置±20mm彎起點高度±5mm箍筋內凈尺寸±5mm4.2現(xiàn)場鋼筋筋筋綁扎安安裝質質量要求求4.2.1鋼筋筋筋綁扎安安裝必必須符合合《混混凝土結結構工工程施工工質量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20022）、《鋼鋼筋機械連連接通用技技術規(guī)程》（JGJ107-2003）的要求。4.2.2鋼筋筋筋安裝位位置允允許偏差差項目目項次項目允許偏差（mmmm）1綁扎鋼筋網的長長長與寬±102綁扎鋼筋網網眼眼眼尺寸±203綁扎鋼筋骨架寬寬寬度、高高度±54綁扎鋼筋骨架的的的長度±105受力鋼筋間距±106受力鋼筋排距±57鋼筋彎起點位置置置208綁扎箍筋、橫向向向鋼筋間間距±209焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護層基礎±10梁、柱+5板±34.5質量量管管理與措施施施4.5.1鋼筋安裝裝(1)鋼筋堆放放放1）工程部根據據據實際進度度計計劃牽頭頭提出出合理的的鋼筋筋進場計計劃，盡盡可能做做到進進場鋼筋筋及時時綁扎安安裝，減減少現(xiàn)場場鋼筋筋堆放量量、生生銹量和和占用用場地量量。2）由于本工程程程采用的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋有有同同規(guī)格的的，容容易混亂亂，所所以必須須加強強鋼筋的的標識識管理。鋼鋼筋筋從原材材進場場堆放、加加工工后的成成品鋼鋼筋堆放放，施施工現(xiàn)場場鋼筋筋堆放都都必須須按不同同規(guī)格格，級別別分類類堆放并并標識識，必要要時施施工現(xiàn)場場設專專人分類類、發(fā)發(fā)料。3）鋼筋保護層層層a.底板混凝土土土保護層層用水水泥墊塊塊，水水泥墊塊塊厚度度等于保保護層層厚度，按按每每0.8米梅梅花花型擺放放柱鋼鋼筋保護護層。b.梁混凝土保保護護層用水泥泥泥墊塊，每每間間隔0.88米設置置一道，每每道道設六塊塊（含含兩側）。c.板混凝土保保護護層用水泥泥泥墊塊，水水泥泥墊塊厚厚度等等于保護護層厚厚度，按按每00.8米梅梅花花型擺放放板鋼鋼筋保護護層。4)板鋼筋支撐撐頂板鋼筋的支撐撐撐，每1.5m一榀，馬馬凳凳置于兩兩層鋼鋼筋網片片之間間。4.7其他他未盡事宜，執(zhí)執(zhí)執(zhí)行相關規(guī)規(guī)范范、標準準、規(guī)規(guī)程。5．安全消防措措措施5.1施工工人人員必須進進進行技術術培訓訓，并持持證—上崗操作作。5.2鋼筋筋加加工前應先先先調直再再加工工，切口口端面面宜與鋼鋼筋軸軸線垂直直，端端頭彎曲曲、馬馬蹄嚴重重的應應切去。5.3設備必必須有地地線連連接，設設備電電源必須須有漏漏電保護護裝置置，設備備維修修必須專專職人人員進行行，不不得私自自進行行維修。5.4所有操操作及相相關設設備必須須符合合相應安安全規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標標準。6．環(huán)保與文明明明施工措施施6.1現(xiàn)場場鋼鋼筋(包括原材材、成成品鋼筋)按規(guī)格、類類類別擺放放整齊齊并掛標標識。6.2為減少對對工工地周圍圍居民民的噪聲聲污染染，嚴禁禁在晚晚10:00至第二天天早6:00在現(xiàn)場卸卸鋼鋼筋。堆堆料場場鋼筋由由分包包按汁劃劃將鋼鋼筋運至至施工工作業(yè)面面，盡盡可能減減少噪噪聲污染染。三、混凝土施工工工方案1、施工部署本工程全部采用用用商品混混凝土土，先施施工柱柱分項，后后施施工梁、板板分分項，柱柱、梁梁、板采采用泵泵送。根據施工工序及及及工期安安排，混混凝土澆澆筑盡盡量安排排在白白天進行行，若若混凝土土澆筑筑最較大大，白白天不能能澆筑筑完成不不能留留置施工工縫時時，現(xiàn)場場管理理人員分分成兩兩班，每每班12小時，各各專專業(yè)有關關領導導及施工工人員員跟班作作業(yè)，負負責檢查查，同同時做好好各方方協(xié)調工工作。主要機具準備：：：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN-50型振振振搗器臺11.126.4鐵鍬把800鐵抹子個300木抹子個2002、施工方法一、準備工作1、鋼筋的隱檢檢檢工作已經經完完成，并并已核核實預埋埋件、線線管、孔孔洞的的位置、數(shù)數(shù)量量及固定定情況況無誤。2、模板的預檢檢檢工作已經經完完成，模模板標標高、位位置、尺尺寸準確確符合合設計要要求，支支架穩(wěn)定定，支支撐和模模板固固定可靠靠，模模板拼縫縫嚴密密，符合合規(guī)范范要求。3、由商品混凝凝凝土攪拌站站試試驗室確確定配配合比及及外加加劑用量量。4、混凝土澆筑筑筑前組織施施工工人員進進行方方案的學學習，由由技術部部門講講述施工工方案案，對重重點部部位單獨獨交底底，設專專人負負責，做做到人人人心中中有數(shù)數(shù)。5、澆筑混凝土土土用架子、走走道及工作平平臺，安全穩(wěn)穩(wěn)固，能夠滿滿足澆筑要求求。6、各流水段結結結合部位施施工工縫均采采用多多層板（根根據據鋼筋保保護層層厚度及及鋼筋筋間距切切口）分分隔。7、提前簽訂商商商品混凝土土供供貨合同同，簽簽訂時由由技術術部門提提供具具體供應應時間間、標號號、所所需車輛輛數(shù)量量及其間間隔時時間，特特殊要要求如抗抗?jié)B、防防凍劑、入入模模溫度、坍坍落落度、水水泥及及預防混混凝土土堿集料料反應應所需提提供的的資料等等。二、主要措施1、商品混凝土土土供應商編編制制預防混混凝土土堿集料料反應應的技術術措施施，必須須確保保20年內不發(fā)發(fā)生生混凝土土堿集集料反應應損害害；澆筑筑每部部位混凝凝土前前預先上上報配配合比及及所選選用各種種材料料的產地地、堿堿活性等等級、各各項指標標檢測測及混凝凝土堿堿含量的的評估估結果。混混凝凝土要用用低活活性集料料配制制，其混混凝土土含堿量量不得得超過5kg/m3。2、為增強混凝凝凝土的可泵泵性性，在混混凝土土中摻入入適量量的粉煤煤灰和和減水劑劑，摻摻量必須須經過過實驗確確定。為為保證混混凝土土的緩凝凝時間間到4~6小時，能能夠夠滿足混混凝土土出機運運至現(xiàn)現(xiàn)場具有有可泵泵送料條條件，在在混凝土土中摻摻入適量量緩凝凝劑。嚴嚴禁在在混凝土土中加加水。混混凝土土入泵坍坍落度度控制在16~1188cm。三、混凝土澆筑筑筑1、墊層混凝土土土，表面抹抹平平壓光。2、底板、柱、基基基礎梁混混凝土土，在澆澆筑混混凝土前前，對對模板內內的雜雜物和鋼鋼筋上上的油污污等清清理干凈凈；對對模板的的縫隙隙和孔洞洞予以以堵嚴。3、施工順序4、清理：在混混混凝土澆筑筑前前先用一一臺12立方米空空壓壓機將模模板內內雜物吹吹掃干干凈。5、混凝土澆筑筑筑和振搗一一般般要求6、澆筑混凝土土土時為防止止混混凝土分分層離離析，混混凝土土由料斗斗，其其片面上上傾澆澆高度不不得超超過2m，超高時時采采用串筒筒或斜斜槽下落落，混混凝土澆澆筑時時不得直直接沖沖擊模板板。7、澆筑豎向結結結構混凝土土前前，底部部先填填以30-5500mm厚的同配配比比減石子子砂漿漿。8、澆筑混凝土土土時設專人人看看模，經經常觀觀察模板板、支支架、鋼鋼筋、預預埋件和和預留留孔洞的的情況況，當發(fā)發(fā)生變變形移位位時立立即停止止?jié)仓⒃谠谝褲矟仓幕旎炷镣聊Y前前修整整完好。9、使用插入式式式振搗棒要要快快插慢拔拔，插插點呈梅梅花型型布置，按按順順序進行行，不不得遺漏漏。移移動間距距不大大于振搗搗棒作作用半徑徑的11.5倍。振振搗上一一層時時插入下下一層層混凝土5cm以消除除兩兩層間的的接縫縫。振搗搗時間間以混凝凝土表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿漿及不出出現(xiàn)氣氣泡、下下沉為為宜。10、試塊制作作：：常溫時制作2888d標養(yǎng)試塊塊及及備用試試塊，同同條件試試埠。同同條件試試塊置置于現(xiàn)場場帶篦篦加鎖鐵鐵籠中中做好標標記同同條件養(yǎng)養(yǎng)護，詳詳見《冬冬期施施工方案案》。四、質量要求1、商品混凝土土土要有出廠廠合合格證，混混凝凝土所有有的水水泥、骨骨料、外外加劑等等必須須符合規(guī)規(guī)范及及有關規(guī)規(guī)定，使使用前檢檢查出出廠合格格證及及有關試試驗報報告。2、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護和施工工縫縫處理必必須符符合施工工規(guī)范范規(guī)定及及本方方案的要要求。3、混凝土強度度度的試塊取取樣樣、制作作、養(yǎng)養(yǎng)護和試試驗要要符合規(guī)規(guī)定。4、混凝土振搗搗搗密實，不不得得有蜂窩窩、孔孔洞、露露筋、縫縫隙、夾夾渣等等缺陷。5、鋼筋、模板板板工長跟班班作作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時解決決，同時時設專專人看鋼鋼筋、模模板。6、澆筑前由生生生產部門經經常常注意天天氣變變化，如如有大大雨緩時時開盤盤并及時時通知知攪拌站站。如如正在施施工中中天氣突突然變變化，原原則是是小雨不不停，大大雨采取取防護護措施。其其措措施是：：已澆澆筑完畢畢的混混凝土面面用塑塑料薄膜膜覆蓋蓋，正在在澆筑筑的部位位采用用搭設防防水棚棚。7、澆筑時要有有有專門的鋪鋪灰灰人員指指揮澆澆筑，切切忌“天女散花”，分配好好清清理人員員和抹抹面人員員。板板必須用用1..5~44m刮刮桿刮平平。8、記好混凝土土土澆筑記錄錄。9、每次開盤前前前必須做好好開開盤鑒定定，經經理部技技術人人員與攪攪拌站站技術人人員同同時簽認認后方方開盤，并并且且隨機抽抽查混混凝土配合比情情況況。10、允許偏差差序號項目檢驗方法1軸線位移柱、梁5尺量檢查2標高層高±5用水準儀或尺量量量檢查全高±303截面尺寸基礎+15尺量檢查柱、墻、梁-104柱垂直度每層5用2m托線板檢檢查全高H/1000且不大于30用經緯儀或吊線線線和尺量量檢查查5表面平整8用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查查6預理鋼板中心線線線位置偏偏移107預埋管、預留孔孔孔中心線線位置置偏移58預留洞中心線位位位置偏移移59預留洞中心線位位位置偏移移15四、鋼結構敞篷篷篷施工方方案和和技術措措施本工程為輕鋼結結結構。充電車位單列布布布置平面面圖：：（見附圖）充電車位單列布布布置刨面面圖：：（見附圖）1、施工準備計計計劃1.1施工技術術準備備：積極組織技術人人人員認真真審閱閱圖紙，做做好好圖紙設設計交交底和技技術交交底的準準備工工作，備備齊工工程所需需的資資料和標標準圖圖集，編編制施施工圖預預算和和分部工工程材材料計劃劃以及及勞動力力需求求計劃和和工機機具的需需要情情況。向向施工工人員進進行施施工組織織設計計和技術術交底底，把工工程的的設計內內容、施施工計劃劃和施施工技術術要求求等，詳詳盡的的向施工工人員員講解清清楚，落落實施工工計劃劃，制定定技術術責任制制的必必要措施施。做做好現(xiàn)場場定位位樁的測測設工工作，完完成工工程的定定位放放線工作作等。1.2物資的準準備：：根據施工預算和和和分部分分項工工程施工工方法法和施工工進度度的安排排，組組織貨源源，確確定加工工、供供應地點點和供供應方式式，簽簽訂物資資供貨貨合同。根根據據各種物物資的的需要量量計劃劃和合同同，擬擬定運輸輸計劃劃和運輸輸方案案。按照照施工工總平面面圖的的要求，組組織織物資按按計劃劃時間進進場，在在指定地地點，按按規(guī)定方方式進進行儲存存和保保管。1.3勞動力等等組織織準備：：成立以項目經理理理為領導導的項項目經理理部的的組織機機構，建建立健全全各項項規(guī)章管管理制制度，確確定勞勞動組織織的領領導機構構名額額和人選選，堅堅持合理理分工工與密切切協(xié)作作相結合合的原原則，把把有施施工經驗驗、有有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)創(chuàng)新精精神、工工作效效率高的的人選選入領導導機構構。建立精干的施工工工隊伍，認認真真考慮專專業(yè)工工種的合合理配配合，技技工和和普工的的比例例要滿足足合理理的勞動動組織織要求，按按組組織施工工方式式的要求求確定定建立混混合施施工隊組組或專專業(yè)施工工隊組組及其數(shù)數(shù)量。按按照開工工日期期和勞動動力需需要量計計劃，組組織勞動動力進進場，同同時要要進行安安全、防防火和文文明施施工等方方面的的教育。在鋼結構工程施施施工前，應應對對各工序序的施施工人員員進行行必要的的崗位位培訓，并并對對其進行行技術術、質量量、安安全交底底，預預防發(fā)生生安全全和質量量事故故。為了加快施工準準準備工作作的進進度，必必須加加強建設設單位位、設計計單位位和監(jiān)理理單位位之間的的協(xié)調調工作，密密切切配合，建建立立健全施施工準準備工作作的責責任制度度和檢檢查制度度，使使施工準準備工工作由領領導、有有組織、有有計計劃和分分期分分批地進進行。對鋼結構工程所所所使用的的機械械和檢測測設備備的性能能進行行檢驗，保保證證施工過過程中中各種設設備的的工作狀狀態(tài)良良好，使使用功功能齊全全。1.4每作業(yè)業(yè)班組人人員及及機械配配置：：1.4.1材材材料小組組：配配備2人及專車車負負責材料料突擊擊采購，保保障障工地施施工如如期進展展。1.4.2測測測量放線線組：：配備車車輛及及2名專業(yè)技技術術人員進進行前前期協(xié)調調、測測量、放放線工工作。計計劃1到2天完成本本班班組的測測量放放線任務務。1.4.3地地地面切割割組：：配備一一臺發(fā)發(fā)電車、風風鎬鎬、切割割機及及2到4個施工人人員員。計劃2到3天完成本本班班組的切切割任任務。1.4.4坑坑坑基開挖挖組：：配備挖挖掘機機、平板板拖車車及4到6個施工人人員員。計劃2到3天完成本本班班組的土土方開開挖任務務。1.4.5鋼鋼鋼筋模板板組：：配備6到8名施工人人員員進行鋼鋼筋、模模板及路路邊石石施工。計計劃劃3到4天完成本本班班組的施施工任任務。1.4.6混泥泥泥土施工工組：：配備發(fā)發(fā)電車車、振動動棒、汽汽油收面面機、推推滾壓線線機等等及6到8名施工人人員員。計劃2到3天完成本本班班組的切切割任任務。以以上工工序實行行交叉叉作業(yè)，確確保保進場后7日內完成成所所有基礎礎工程程。1.4.7鋼結結結構及軟軟膜安安裝組：：配備備隨車吊吊及人人員轉移移車各各一輛，鋼鋼結結構及軟軟膜專專業(yè)安裝裝人員員6到8人。確保8天完成本本班班組的安安裝任任務。每個班組機械配配配備表序號設備名稱數(shù)量備注1人工轉運汽車62隨車汽車吊13氣動風鎬14混凝土切割機械械械15電焊機16翻斗車17振動棒18發(fā)電機19挖掘機12、施工總體布布布署為了合理地安排排排，組織織好施施工，根根據本本工程自自身的的特點,結合實際際情情況,本工程流流水水法施工工。即即：在施施工的的同時開始始加加工制作作鋼結結構（鋼鋼柱、鋼鋼梁、鋼鋼檁條條等）。鋼鋼結結構采取取分批批分段施施工。2.1任務安排排：鋼結構部分由專專專業(yè)施工工鋼結結構的安安裝施施工隊伍伍施工工。2.2施工布署署：本工程施工包括括括施工準準備（見見施工準準備工工作計劃劃）及及鋼結構構施工工兩個階階段。2.2.1施工工工準備階段段：：包括施施工現(xiàn)現(xiàn)場準備備、技技術準備備、材材料準備備、勞勞動力和和工機機具準備備，均均在工程程開工工之前完完成。2.2.2鋼結結結構施工階階段段：包括括鋼結結構加工工制作作、運輸輸、吊吊裝、安安裝、校校正、涂涂刷油油漆、安安裝彩彩鋼板等等，均均組織好好流水水施工。2.3施工順序序和進進度計劃劃：本工工程遵遵循“先地下、后后后地上；；先結結構、后后裝修修”的原則安安排排施工。本工程施工順序序序如下：鋼結構部分：材材材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯矯正正、成型型、制制孔）--對接（焊焊接接）--檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質量檢驗--涂層--編號、發(fā)發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場場組組裝—鋼柱吊裝—水平支撐撐吊吊裝--鋼屋架吊吊裝—鋼檁條吊吊裝—斜支撐安安裝—拉條安裝—校正—補漆—天溝安裝—中間驗收—屋面板安安裝—驗收。3、本工程施工工進進度計劃。3.1主要分部部部分項工工程施施工方法法3.1.1鋼結結結構加工工制作作：材料檢驗：鋼結結結構制作作與安安裝需用用的鋼鋼材，必必須由由供應部部門提提供合格格證明明及有關關技術術文件。鋼鋼結結構所用用鋼材材的質量量必須須嚴格遵遵守國國家有關關的技技術標準準、規(guī)規(guī)范和設設計要要求的規(guī)規(guī)定。并并按照有有關的的實驗操操作規(guī)規(guī)程進行行試驗驗，提出出準確確可靠的的數(shù)據據，確保保工程程質量。配件、連接材料料料（焊條條、焊焊絲和焊焊劑，高高強度螺螺栓、普普通螺栓栓及鉚鉚釘?shù)龋┖秃屯客苛暇鶓獞哂杏匈|量合合格證證，并應應符合合設計要要求和和現(xiàn)行國國家技技術標準準的規(guī)規(guī)定。3.1.2材料料料矯正：鋼結構制作工藝藝藝中矯正正是關關鍵的工工序，是是確保鋼鋼結構構制作質質量重重要環(huán)節(jié)節(jié)。對對于各種種型材材，如變變形超超標，下下料前前應以矯矯正。制作鋼結構的鋼鋼鋼材矯正正應用用平板機機、型型鋼矯直直機矯矯正和人人工矯矯正，矯矯正后后鋼材表表面，不不應有明明顯的的凹面或或損傷傷，劃痕痕深度度不大于0.5mmm。人工矯矯正正鋼板時時，應應根據變變形情情況，確確定錘錘擊順序序。3.1.3放樣樣樣：3.1.3.111放樣前應應該該核對施施工圖圖、熟悉悉工藝藝標準、掌掌握握各部件件的精精確尺寸寸嚴格格控制尺尺寸精精度；3.1.3.222度量工具具必必須經法法定計計量單位位校驗驗；3.1.3.333放樣應以以施施工圖的的實際際尺寸1:1的大樣放放出出有關的的節(jié)點點，連接接尺寸寸，作為為控制制號料、彎彎制制、剪切切、銑銑刨、鉆鉆孔和和組裝等等的依依據。3.1.3.444放樣樣板板制制作：樣樣板采采用厚度0.3mmm的薄鐵皮皮制制作，應應考慮慮切割、焊焊接接、銑、刨刨及及火煨等等加工工余量。樣樣板板上應標標記切切線、孔孔徑、上上下、左左右、反反正的工工作線線和加工工符號號（如彎彎曲、鏟鏟、刨等等），注注明規(guī)格格、數(shù)數(shù)量及編編號，標標記應細細小清清晰。3.1.3.555放樣應在在放放樣平臺臺上進進行，平平臺必必須平整整穩(wěn)固固。放樣樣平臺臺嚴禁受受外力力沖擊，以以免免影響平平臺的的水平度度。放放樣時首首先應應在平臺臺上彈彈出垂直直交叉叉基線和和中心心線，依依次放放出構件件各節(jié)節(jié)點的實實樣。3.1.4號料料料：號料前應詳細熟熟熟悉樣板板上的的符號和和號料料的數(shù)量量。板板材號料料應號號出基準準檢查查線；號號孔應應號規(guī)孔孔線。號號料后應應在零零件上注注明零零件的編編號、數(shù)數(shù)量、加加工方方法等，并并應應根據零零件不不同的材材料統(tǒng)統(tǒng)一采用用不同同顏色標標注。號號料應依依據施施工工藝藝要求求預留切切割和和邊緣加加工的的余量，以以及及焊接收收縮余余量。3.1.5切割割割：本工程鋼板切割割割均采用用氣割割的方法法。在在氣割鋼鋼板和和型材時時，厚厚度在14mm以下時縫縫寬寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫縫寬寬為2.5mmm，氣割后后的的鋼板和和型鋼鋼的氣割割面的的平面度度和割割紋深度度以及及局部缺缺口深深度都必必須符符合《鋼鋼結構構工程施施工質質量驗收收規(guī)范范》（GB5002205--20001）的規(guī)定定。3.1.6加工工工：為了消除切割后后后鋼材硬硬化或或產生淬淬硬層層，以保保證構構件連接接接觸觸嚴密、平平整整和其焊焊接坡坡口的加加工質質量。所所以需需要對切切割后后鋼材的的邊緣緣進行加加工，以以確保加加工的的精度。邊邊緣緣加工的的寬度度、長度度、邊邊直線度度、相相鄰兩邊邊夾角角、加工工面垂垂直度以以及加加工面表表面粗粗糙度都都必須須符合《鋼鋼結結構工程程施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5002205--20001）的規(guī)定定。3.1.7制孔孔孔：采用鉆鉆孔孔的方法法鉆孔是在鉆床上上上進行。為為了了確保指指控的的質量應應預先先在零件件上沖沖成或鉆鉆成小小孔，待待結構構裝配時時，將將孔擴鉆鉆至設設計孔徑徑，確確?？妆诒诓皇苁軗p傷達達到孔孔壁光滑滑。為為了確保保群控控制作的的質量量，應預預先制制成鉆模模，嚴嚴格控制制孔群群的位置置，制制孔時將將鉆模模覆在零零件上上鉆孔。所所有有制孔的的質量量應符合合《鋼鋼結構工工程施施工質量量驗收收規(guī)范》（GB5002205--20001）的規(guī)定定。3.1.8焊接接接：3.1.8.111嚴禁使用用藥藥皮脫落落或焊焊芯生銹銹的焊焊條、受受潮結結塊的焊焊劑。焊焊絲、焊焊釘使使用前應應清除除油污、鐵鐵銹銹。3.1.8.222焊接鋼梁梁采采用門式式自動動埋弧焊焊進行行焊接；；柱梁梁連接板板加肋肋板采用用手工工焊接。使使用用門式自自動焊焊應滿足足以下下兩點：：（1）焊接后邊邊緣緣30－50mm范圍內的的鐵鐵銹、毛毛刺污污垢等必必須清清除干凈凈，以以減少產產生焊焊接氣孔孔等缺缺陷的因因素。（2）引弧板應應與與母材材質質質相同，焊焊接接坡口形形式相相同，長長度應應符合標標準的的規(guī)定；；使用用手工電電弧應應滿足以以下規(guī)規(guī)定：使使用狀狀態(tài)良好好、功功能齊全全的電電焊機，選選用用的焊條條需用用烘干箱箱進行行烘干。3.1.8.333焊接H型鋼的結結構構件時，當當翼翼緣板和和腹板板要拼接接時，按按長度方方向拼拼接。腹腹板拼拼接的拼拼接縫縫拼成“T”字形；翼翼緣緣板拼接接縫和和腹板拼拼縫的的間距應應大于于200mmm，拼接焊焊接接應在H型鋼組裝裝前前進行。3.1.8.444需要彎曲曲的的槽鋼和和鋼管管用滾板板機滾滾制，滾滾制的的槽鋼和和鋼管管弧度應應符合合圖紙要要求，如如果弧度度有偏偏差，應應進行行矯正。3.1.9組裝裝裝：3.1.9.111鋼結構組組裝裝前,應按施工工圖圖、施工工方案案及其下下料單單,清點和檢檢查查加工件件的材材質、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量和加加工質質量,并將組件件連連接接觸觸部位位和沿焊焊縫邊邊緣每邊30～50mm范圍內的的鐵鐵銹、毛毛刺、污污垢等清清除干干凈。3.1.9.222組裝平臺臺及及拼裝模模具應應經測平,組裝平臺臺平平面高低低差不不應超過4mm,并加以固固定.構件的組組裝裝應在部部件的的組裝、焊焊接接、矯正正后進進行,以保證構構件件組裝的的精度度。3.1.9.333組裝時應應進進行零件件組裝裝的調整整定位位，以防防止過過大的外外力強強行組對對，避避免構件件內產產生附加加應力力、產生生疲勞勞或裂紋紋等缺缺陷。3.1.9.444組裝時應應防防止焊接接變形形。為了了保證證焊接結結構的的質量，防防止止焊接產產生應應力、變變形和和裂紋等等缺陷陷，所以以本工工程在組組裝焊焊接時，選選擇擇對稱法法的施施焊順序序，焊焊縫布置置的位位置采用用兩邊邊對稱，盡盡量量減少焊焊縫和和不等規(guī)規(guī)格或或異種鋼鋼材相相焊；采采用較較大的夾夾具將將焊件固固定以以增加罕罕見的的剛度；；采取取反變形形的措措施，即即在焊焊前進行行組裝裝，先將將焊件件向與焊焊接后后產生變變形相相反的方方向進進行人為為的適適量變形形，以以達到焊焊后抵抵消變形形的目目地。3.1.10矯矯矯正：組合合H型鋼因焊焊接接產生的的變形形，本工工程采采用機械械和高高溫加熱熱矯正正調直，進進行行熱矯正正時，加加熱溫度度不應應超過90000C，加熱矯矯正正后應自自然冷冷卻，在在矯正正過程中中，不不得損壞壞鋼材材材料組組織。3.1.11除除除銹、施涂涂3.1.11...1本工程采采用用機械拋拋丸除除銹。除除銹采采用專用用除銹銹設備，進進行行拋射除除銹可可以提高高鋼材材的疲勞勞強度度和抗腐腐能力力。對鋼鋼材表表面硬度度也有有不同程程度的的提高，有有利利于漆膜膜的附附和不需需增加加外加的的涂層層厚度。除除銹銹使用的的磨料料必須符符合質質量標準準和工工藝要求求，施施工環(huán)境境相對對濕度不不應大大于85％。經除銹后的鋼材材材表面，用用毛毛刷等工工具清清掃干凈凈，才才能進行行下道道工序，除除銹銹合格后后的鋼鋼材表面面，如如在涂底底漆前前已返銹銹，需需重新除除銹。3.1.11...2施涂：本本工工程施涂涂的方方法采用用噴涂涂法。噴噴涂順順序為：：先上上后下、先先難難后易、先先左左后右、先先內內后外，以以保保持涂層層厚度度均勻一一致，不不漏涂。鋼材除銹經檢查查查合格后后，在在表面涂涂完第第一道底底漆，一一般在除除銹完完成后，存存放放在廠房房內，可可在24小時內涂涂完完底漆。存存放放在廠房房外，則則應在當當班漆漆完底漆漆。油油漆應按按設計計要求配配套使使用，第第一遍遍底漆干干燥后后，再進進行中中間漆和和面漆漆的涂刷刷，保保證涂層層厚變變達到設設計要要求。油油漆在在涂刷過過程中中應均勻勻，不不流墜。(1)施工準備備備①根據設計圖紙紙紙要求，選選用用油漆。②準備除銹機械械械，涂刷工工具具。③涂裝前鋼結構構構、構件已已檢檢查驗收收，并并符合設設計要要求。④防腐涂裝作業(yè)業(yè)業(yè)在公司油油漆漆廠區(qū)進進行，油油漆廠區(qū)區(qū)具有有防火和和通風風措施，可可防防止發(fā)生生火災災和人員員中毒毒事故。(2)工藝流程程程基面清理→涂裝裝裝(3)涂裝施工工工①基面清理：a.鋼結構工程程在在涂裝前先先先檢查鋼鋼結構構制作,安裝是否否驗驗收合格.刷前將需需涂涂裝部位位的鐵鐵銹、焊焊縫藥藥皮、焊焊接飛飛濺物、油油污污、塵土土等雜雜物清理理干凈凈。b.為保證涂裝裝質質量，采用用用自動噴噴丸除除銹機進進行噴噴丸除銹銹。該該除銹方方法是是利用壓壓縮空空氣的壓壓力，連連續(xù)不斷斷地用用鋼丸沖沖擊鋼鋼構件的的表面面，把鋼鋼材表表面的鐵鐵銹、油油污等雜雜物清清理干凈凈，露露出金屬屬鋼材材本色的的一種種除銹方方法。這這種方法法效率率高，除除銹徹徹底，比比較先先進的除除銹工工藝。②涂裝：a.調合油漆，控控控制油漆的的粘粘度、稠稠度、稀稀度、兌兌制時時充分的的攪拌拌，使油油漆色色澤、粘粘度均均勻一致致。b.刷第一層油油漆漆時涂刷方方方向應該該一致致，接搓搓整齊齊。c.待第一遍干干燥燥后，再刷刷刷第二遍遍，第第二遍涂涂刷方方向與第第一遍遍涂刷方方向垂垂直，這這樣會會使漆膜膜厚度度均勻一一致。d.涂刷完畢后后在在構件上按按按原編號號標注注：重大大構件件還需要要標明明重量、重重心心位置和和定位位標號。(4)涂層檢查查查與驗收收①表面涂裝施工工工時和施工工后后，對涂涂裝過過的工件件進行行保護，防防止止飛揚塵塵土和和其他雜雜物。②涂裝后處理檢檢檢查，應該該是是涂層顏顏色一一致，色色澤鮮鮮明，光光亮，不不起皺皮皮，不不起疙瘩瘩。③涂裝漆膜厚度度度的測定，用用觸點式漆膜膜測厚儀測定定漆膜厚度，漆漆膜測厚儀一一般測定3點厚度，取取其平均值。(5)成品保護護護①鋼構件涂裝后后后加以臨時時圍圍護隔度度，防防止踏踩踩，損損傷涂層層。②鋼構件涂裝后后后，在4小時之內內遇遇有大風風或下下雨時，則則加加以覆蓋蓋，防防止粘染染塵土土和水氣氣，影影響涂層層的附附著力。③涂裝后的構件件件需要運輸輸時時，要注注意防防止磕碰碰，防防止在地地面拖拖拉，防防止涂涂層損壞壞。④涂裝后的鋼構構構件勿接觸觸酸酸類液體體，防防止咬傷傷涂層層。3.1.11...3需要焊接接的的部位留留出50mm左右不用用噴噴涂。3.1.12檢檢檢驗、編號號等等在鋼結構制作加加加工完后后，應應立即組組織有有關單位位進行行檢驗，驗驗收收合格后后方可可進行編編號裝裝車發(fā)送送。在吊裝和運輸過過過程中，應應采采取措施施防止止預制件件變形形和預制制件表表面油漆漆損壞壞。3.1.13鋼鋼結構構安裝根據本工程的結結結構形式式，鋼鋼結構安安裝的的工藝流流程為為：測量量（標標高、軸軸線）就就位準備鋼柱吊裝校正并臨臨時時固定柱最后固固定鋼梁吊裝就位臨時時固固定柱間支撐撐吊吊裝鋼屋架吊吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝裝等等。（拼拼裝就就位臨時時固定定）3.1.13...1安裝前的的準準備鋼結構安裝前應應應按構件件明細細表核對對構件件的材質質、規(guī)規(guī)格及外外觀質質量，查查驗零零部件的的技術術文件（合合格格證、試試驗、測測試報告告以及及設計文文件、設設計要求求、結結構試驗驗結果果的文件件）。所有構件，必須須須經過質質量和和數(shù)量檢檢查,全部符合合設設計要求,并經辦理理驗驗收、簽簽字手手續(xù)后，方可進行行安安裝。對對于制制作中遺遺留的的缺陷和和運輸輸中產生生的變變形，均應矯正正后后才能安安裝。鋼鋼結構在在吊裝裝前應將將表面面的油污污、泥泥沙和灰灰塵等等清除干干凈。鋼結構構件的堆堆堆放場地地應平平整堅實實，無無積水；；堆放放構件下下應鋪鋪設墊木木。堆堆放的構構件按按種類、型型號號、安裝裝順序序編號分分區(qū)放放置。A、螺栓預埋安安安裝螺栓加工好經驗驗驗收符合合質量量要求后,立即進行行安安裝。在在安裝裝時嚴格格按圖圖紙的尺尺寸要要求,為了保證證螺螺栓在澆澆搗混混凝土時時不發(fā)發(fā)生偏移,在澆筑混混凝凝土基礎礎前，應應用定型型卡盤盤將預埋埋螺栓栓按設計計要求求位置卡卡住，在在加固螺螺栓時時采用鋼鋼板鑿鑿孔固定定（鋼鋼板孔的的位置置必須和和螺栓栓的位置置一致致）。所所有的的螺栓固固定好好后用塑塑料薄薄膜保護護好，并并涂刷防防滑油油，防止止生銹銹。B、鋼結構基礎礎礎檢查鋼結構安裝前，經經抄平放線，嚴嚴格控制基礎礎部位與支承承面的縱橫軸軸線和標高，并并進行驗收，提提出驗收合格格報告資料。驗驗收內容包括括基礎坐標和和標高、軸線線以及螺栓尺尺寸，保證以以上內容符合合規(guī)范和圖紙紙要求。并清清理作業(yè)面,確保基礎頂頂面及支承面面潔凈,嚴禁有雜物物和污染。墻面檁條安裝:::檁條截面面較較小，重重量較較輕，采采用一一鉤多吊吊或成成片吊裝裝的方方法吊裝.檁條的校校正正主要是是間距距尺寸及及自身身平直度度。間間距檢查查用樣樣桿順著著檁條條桿件之之間來來回移動動，如如有誤差差，放放松或擰擰緊螺螺栓進行行校正正。平直直度用用拉線和和鋼尺尺檢查校校正，最最后用螺螺栓固固定。安裝校正鋼柱校正:鋼柱柱柱垂直度度校正正用經緯緯儀或或吊線錘錘檢驗驗，當有有偏差差時采用用千斤斤頂進行行校正正,標高校正正用用千斤頂頂將底底座少許許抬高高，然后后增減減墊板厚厚度，柱柱腳校正正無誤誤后立即即緊固固地腳螺螺栓,待鋼柱整整體體校正無無誤后后在柱腳腳底板板下澆注注細石石混凝土土固定定。鋼梁校正:鋼梁梁梁軸線和和垂直直度的測測量校校正，校校正采采用千斤斤頂和和倒鏈進進行，校校正后立立即進進行固定定。3.1.13...3高強螺栓栓施施工施工工序高強螺栓在施工工工前必須須有材材質證明明書（質質量保證證書）必必須在使使用前前做復試試。高強螺栓設專人人人管理妥妥善保保管，不不得亂亂扔亂放放，在在安裝過過程中中，不得得碰傷傷螺栓及及污染染臟物，以以防防扭距系系數(shù)發(fā)發(fā)生變化化。高高強螺栓栓要防防潮、防防腐蝕蝕。安裝螺栓時應用用用光頭撬撬棍及及沖釘對對正上上下（或或前后后）連接接板的的螺孔，使使螺螺栓能自自由投投入。若若連接接板螺孔孔的誤誤差較大大時應應檢查分分析酌酌情處理理，若若屬調整整螺孔孔無效或或剩下下局部螺螺孔位位置不正正，可可使用電電動絞絞刀或手手動絞絞刀進行行打孔孔。在同同一連連接面上上，高高強螺栓栓應按按同一方方向投投入，高高強螺螺栓安裝裝后應應當天終終擰完完畢。3.1.13...4鋼結構刷刷漆漆鋼結構在工廠已已已刷底漆漆，鋼鋼結構安安裝合合格后，首首先先對在現(xiàn)現(xiàn)場焊焊接的焊焊縫及及周圍采采用手手工進行行除銹銹處理，除除銹銹處理合合格經經認可，刷刷底底漆。鋼鋼結構構在刷面面漆之之前，應應全面面檢查，對對在在運輸或或安裝裝過程中中油漆漆損壞部部位進進行修補補，同同時在刷刷面漆漆之前，應應用用棉紗頭頭清理理鋼結構構表面面的油污污和灰灰塵等。4鋼結構質量保保保證措施4.1鋼結構安安裝：：鋼結構吊裝過程程程嚴格執(zhí)執(zhí)行《GB5002205－2001鋼結構施施工工及驗收收規(guī)范范》.開工前必須對基基基礎縱橫橫軸線線及水平平標高高、鋼構構件外外形尺寸寸、焊焊接質量量進行行復驗合合格后后施工。施工前必須進行行行技術交交底。施工時特工種上上上崗人員員必須須有勞動動局頒頒發(fā)的上上崗證證書。測量儀器必須經經經過計量量檢定定為合格格的儀儀器方可可使用用。施工中堅持三檢檢檢（自檢檢，互互檢，專專業(yè)檢檢）制度度，嚴嚴格工序序質量量檢驗。4.2壓型鋼板板安裝裝:在運輸及吊裝許許許可的條條件下下，應采采用長長尺寸的的板材材以減少少接縫縫，提高高保溫溫性能和和防水水效果。壓型鋼板板固定定定，在橫橫波每每兩塊板板有一一波搭接接，搭搭接面用用密封封膠條密密封，再再用防水水密封封膏密封封，并并用自攻攻螺釘釘與檁條條固定定。每塊板端部不少少少于3個螺釘，中中中間支撐撐處在在大于3米檁距的的情情況下，至至少少有一個個自攻攻螺釘連連接。板板材搭接接于檁檁條上，保保證證搭接長長度要要求，搭搭接部部分用拉拉鉚釘釘連接并并施以以防水密密封膏膏，外露露釘頭頭涂密封封膏。包包邊鋼板板的搭搭接盡可可能背背風向，搭搭接接長度大大于20-550毫米，拉拉鉚鉚釘間距距小于于500毫米。自自攻攻釘拉鉚鉚釘設設于波峰峰上，進進行防水水處理理。一旦旦彩色色涂層劃劃傷或或銹斑時時，應應采用相相應系系列涂料料補刷刷。4.3雨季施工工雨季施工期間，要要求場地排水水暢通，道路路通行無阻，對對現(xiàn)場所有的的雨水井排水水溝設專人經經常清理和疏疏通。施工現(xiàn)場的各種種種機械、電電氣氣均應設設有防防雨措施施，機機座應保保持一一定的高高度，電電閘箱、電電焊焊機等應應加防防雨罩，以以免免受水浸浸泡。腳腳手架、上上料料操作平平臺、斜斜道等雨雨天要要及時清清掃，做做好安全全防滑滑措施。做做好好雨季施施工物物資的準準備。4.4工程降低低成本本措施工程開工前進行行行圖紙的的專業(yè)業(yè)會審和和綜合合會審，將將設設計中的的有關關問題解解決在在工程開開工之之前。施工總平面圖布布布置盡可可能地地利用永永久性性設施。加強節(jié)點考核管管管理，及及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題。嚴格執(zhí)行限額領領領料制度度，節(jié)節(jié)約原材材料，降降低工程程成本本。加強強周轉轉材料的的管理理，及時時做好好回收、整整修修、保管管工作作，延長長周轉轉次數(shù)，提提高高周轉率率。合合理地安安排機機械進退退長時時間，提提高機機械使用用率，節(jié)節(jié)約機械械臺班班費用。統(tǒng)統(tǒng)籌籌的安排排減少少雨季施施工，節(jié)節(jié)約雨季季施工工的措施施費用用。5質量保證體系系系及其措施施5.1質量指標標及其其保證措措施5.1.1質量量量指標：合合格格5.1.2開工工工前編制詳詳細細的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施施，報審審后嚴嚴格執(zhí)行行。5.1.3明確確確項目部管管理理人員及及各班班組長、操操作作人員的的崗位位職責，建建立立質量責責任制制，加強強對職職工的教教育培培訓。5.1.4建立立立且具體落落實實“三檢”制度（自自檢檢、互檢檢、交交接檢）5.1.5各分分分部、分項項工工程開工工前，應應做好技技術交交底，明明確措措施，做做好隱隱蔽工程程的驗驗收記錄錄。5.1.6做好好好質量評比比，嚴嚴格獎罰罰制度度。6、工期進度安安安排及保證證措措施6.1工期進度度安排排6.1.1施工工工工期：滿滿足足項目總總工期期。6.2進度保證證措施施:6.2.1由成成成立的項目目部部全權負負責施施工中的的人、材材、機具具的統(tǒng)統(tǒng)一安排排調度度。6.2.2嚴格格格按施工組組織織設計要要求有有組織、有有計計劃地做做好施施工中的的各項項工作。6.2.3合理理理安排工序序，優(yōu)優(yōu)化勞動動組合合，做到到小雨雨不間歇歇，正正常情況況下，能能夠夜間間施工工的，堅堅持加加班加點點。6.2.4主體體體結構提請請建建設單位位及有有關部門門采取取分段驗驗收，根根據進度度計劃劃，詳細細排出出各工種種班組組的月施施工進進度計劃劃，并并認真檢檢查落落實。6.2.5熟悉悉悉圖紙，所所有有的工序序一遍遍成活，避避免免返工。6.2.7建立立立保證工期期獎獎罰條例例，落落實責任任制，確確保工期期目標標的實現(xiàn)現(xiàn)。6.2.8專人人人負責管理理現(xiàn)現(xiàn)場的用用水、用用電。7、安全技術保保保證措施7.1按《建筑筑施工工安全檢檢查標準準》JGJ559—99和安全操操作作規(guī)范的的要求求組織標標準化化施工，施施工工過程中中應結結合實際際，正正確執(zhí)行行公司司制定的的各種種安全措措施，強強化安全全責任任制，形形成從從公司經經理到到項目經經理、安安全