廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)方案(終)

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章 工程概況 2第二章 施工安全組織體系 2第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程危險(xiǎn)源識別與控制 5第四章 施工安全管理應(yīng)急預(yù)案 18工程概況工程名稱：寶鋼特殊鋼分公司熱擠壓工程主廠房建筑與結(jié)構(gòu)工程簡介：主廠房橫向分為AB、BC、CD、DE和EF五跨，總寬度132m,其中AB和BC跨屋面跨度21m,CD跨屋面跨度33m，DE跨屋面跨度30mEF跨屋面跨度27m；廠房縱向分為1～21軸線，柱距18m?？傞L度360m。建筑面積約47520平方米。主廠房屋面檐口標(biāo)高15.75m，屋脊標(biāo)高18.67m，屋面坡度1：20。AB跨設(shè)置1臺10t/3t行車，軌道標(biāo)高為+9.0m。BC跨設(shè)置2臺10t/3t行車，軌道標(biāo)高為+9.0m。CD跨為雙層行車，低跨軌道標(biāo)高為+9.0m,高跨軌道標(biāo)高為+16.0m,DE跨設(shè)置2臺行車，軌道標(biāo)高為+9.0m。EF跨設(shè)置2行車，軌道標(biāo)高為9.0m。酸洗車間橫向?yàn)镸N跨，屋面跨度24m，縱向分為101～108軸線，柱距12m。總長度84m。屋面檐口標(biāo)高14.4m，屋頂標(biāo)高15.6m，坡度1：20。行車軌道標(biāo)高為+9.0m。本方案針對特殊鋼熱擠壓工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝過程安全管理編制。工程安全管理特點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程高空作業(yè)多，建筑面積大，區(qū)域管理難度大。安裝周期長，期間經(jīng)過雨季、臺風(fēng)季節(jié)、高溫天氣，氣候條件給安裝工程帶來操作難度，危險(xiǎn)因數(shù)增多，對此應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。CD跨構(gòu)件采取跨外吊裝作業(yè)，施工難度大。相關(guān)國家法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例上海市安全生產(chǎn)條例建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（HJGJ33-2001）施工安全組織體系安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：馬仕偉項(xiàng)目經(jīng)理：馬仕偉總工程師：周繼軍施工經(jīng)理：魏先泉安全經(jīng)理：王廷樹技術(shù)部：技術(shù)體系工程部：趙葉輝安全部：監(jiān)督體系組織編制安全專項(xiàng)方案，對危險(xiǎn)源加以識別，制定危險(xiǎn)源控制的技術(shù)措施。根據(jù)安全專項(xiàng)方案的管控措施，在施工組織過程中加以實(shí)施并進(jìn)行過程優(yōu)化。根據(jù)安全專項(xiàng)方案的管控措施要求，組織安全部對全過程施工進(jìn)行監(jiān)督，并提出改進(jìn)意見。上級安全管理部門各體系職責(zé)技術(shù)體系職責(zé)：負(fù)責(zé)組織編制安全教育內(nèi)容，配合安全部做好入場安全教育和特殊工種專項(xiàng)安全教育；組織并檢查班組安全活動、安全交底、危險(xiǎn)預(yù)知落實(shí)情況；組織編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施，審查分部、分項(xiàng)安全技術(shù)措施；參與施工組織協(xié)調(diào)、解決施工現(xiàn)場安全管理問題，及時(shí)消除不安全事故隱患；開展重點(diǎn)項(xiàng)目安全專項(xiàng)檢查，收集安全施工相關(guān)信息，總結(jié)、評價(jià)安全生產(chǎn)管理工作；參加各種事故的調(diào)查處理工作。執(zhí)行體系職責(zé)執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案、安全措施和安全專項(xiàng)方案。建立過程監(jiān)控體系規(guī)定，落實(shí)專人實(shí)施項(xiàng)目的全過程安全檢查，重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施安全旁站監(jiān)護(hù)；制定每日安全管理控制計(jì)劃，實(shí)施高危作業(yè)項(xiàng)目安全許可確認(rèn)；建立并有序?qū)嵤?yīng)急預(yù)案；在施工日記中如實(shí)記錄施工過程安全管理情況。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所有作業(yè)隊(duì)伍的安全教育。對作業(yè)隊(duì)伍施工方案,安全技術(shù)進(jìn)行交底。對施工工序危險(xiǎn)預(yù)知確認(rèn)下令開工。強(qiáng)行作業(yè)隊(duì)伍落實(shí)施工方案安全措施的設(shè)置。強(qiáng)行作業(yè)隊(duì)伍對安全隱患的及時(shí)整改。強(qiáng)行作業(yè)隊(duì)伍執(zhí)行文明施工標(biāo)準(zhǔn)。對各作業(yè)隊(duì)伍安全管理實(shí)際評價(jià)監(jiān)督體系職責(zé)對作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行入廠后進(jìn)入施工現(xiàn)場前的安全教育培訓(xùn)。負(fù)責(zé)對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工管理實(shí)施安全監(jiān)督。負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目組、安環(huán)部標(biāo)化工地、安全文明施工聯(lián)合大檢查，監(jiān)督整改通知落實(shí)工作。負(fù)責(zé)安全信息的收集編寫工作。代表項(xiàng)目部實(shí)施現(xiàn)場日常安全巡檢，提高安全執(zhí)行體系安全執(zhí)行力。檢查作業(yè)隊(duì)伍是否配備了合理數(shù)量的專職安全員。檢查落實(shí)作業(yè)隊(duì)伍的安全設(shè)施投入是否滿足方案要求。對現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)伍的施工工作實(shí)行跟蹤監(jiān)督檢查，隨時(shí)制止違章。區(qū)域責(zé)任制鋼結(jié)構(gòu)安裝作為重大危險(xiǎn)源控制項(xiàng)目，在公司安全監(jiān)督部及項(xiàng)目組安環(huán)部的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目部安全監(jiān)督部設(shè)專職安全員管理兩個作業(yè)班組，各班組另設(shè)小組安全協(xié)管員，形成三級管理網(wǎng)絡(luò)，齊抓共管，確保項(xiàng)目安全。項(xiàng)目部安全監(jiān)督部小組負(fù)責(zé)人小組安全員區(qū)域1（1~12）王廷明勇祥區(qū)域2（12~21/MN）徐常炳代結(jié)構(gòu)安裝工程危險(xiǎn)源識別與控制鋼結(jié)構(gòu)安裝重大危險(xiǎn)源清單序號作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)級別1隊(duì)伍、人員作業(yè)人員未按規(guī)定接受崗前安全教育、班前未接受安全交底各類事故重大2隊(duì)伍、人員未正確使用個人防護(hù)用品各類事故重大3隊(duì)伍、人員未經(jīng)許可隨意拆改安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備高處墜落重大4現(xiàn)場作業(yè)場所危險(xiǎn)部位和區(qū)域缺乏安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志各類事故重大5施工機(jī)械無經(jīng)安全檢測合格、未經(jīng)驗(yàn)收合格就投入使用機(jī)械/起重/坍塌傷害重大6電焊氣焊割施工手持把線爬梯登高觸電/高處墜落重大7電焊氣焊割施工雷雨天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)觸電重大8高處作業(yè)未按規(guī)定張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)高處墜落重大9高處作業(yè)臨邊未設(shè)置欄桿或欄桿不符合要求高處墜落重大10高處作業(yè)立體交叉作業(yè)未采取隔離防護(hù)措施高處墜落重大11高處作業(yè)廠房鋼構(gòu)施工作業(yè)面（點(diǎn)）無防護(hù)或防護(hù)不完善高處墜落重大12高處作業(yè)雷雨大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行高空作業(yè)高處墜落重大13梯子鋼直爬梯未可靠固定和中斷連接未焊接高處墜落/物體打擊重大14登高設(shè)施高處作業(yè)未設(shè)置安全繩或安全繩不符合使用要求高處墜落重大15吊籃升降吊藍(lán)無保險(xiǎn)繩,未設(shè)置吊籃操作安全帶的生命繩高處墜落重大16吊籃安全帶系在吊籃和升降用鋼絲繩上，未系掛在生命繩上高處墜落重大17吊籠作業(yè)人員安全帶掛在吊籠上高處墜落重大18用電作業(yè)現(xiàn)場缺乏相應(yīng)的專業(yè)電工，電工不掌握所有用電設(shè)備的性能觸電重大19接零接地保護(hù)同一供電系統(tǒng)一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備保護(hù)接地觸電重大20接零接地保護(hù)電氣設(shè)備未做保護(hù)接零或接地觸電重大21危險(xiǎn)場所未按要求使用安全電壓觸電重大22用電保護(hù)零線和工作零線混接觸電重大23用電配電不符合三級配電二級保護(hù)的要求觸電重大24用電用其他金屬絲代替熔絲或以大代小觸電/火災(zāi)重大25特種作業(yè)特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷害重大26機(jī)械作業(yè)機(jī)械超載作業(yè)和隨意擴(kuò)大使用范圍機(jī)械傷害重大27機(jī)械作業(yè)機(jī)械的安全防護(hù)裝置不齊全或失靈機(jī)械傷害重大28機(jī)械作業(yè)機(jī)械未經(jīng)驗(yàn)收或帶病運(yùn)行,每次使用前未檢查機(jī)械傷害重大29起重吊裝設(shè)備中使用的起重鋼絲繩斷絲磨損銹蝕超標(biāo)未及時(shí)更換機(jī)械傷害重大30施工升降機(jī)設(shè)備的保險(xiǎn)裝置限位裝置損壞無效不修理繼續(xù)使用的機(jī)械傷害重大31起重機(jī)動臂式起重機(jī)變幅與起升或回轉(zhuǎn)行走等同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傷害重大32起重機(jī)動臂式起重機(jī)吊運(yùn)載荷達(dá)到額定起重量90%以上仍進(jìn)行變幅運(yùn)行的機(jī)械傷害重大33起重吊裝動臂式起重機(jī)變幅時(shí)同時(shí)進(jìn)行起重或回轉(zhuǎn)作業(yè)機(jī)械傷害重大34物料提升機(jī)纜風(fēng)未按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量設(shè)置未使用鋼絲繩，設(shè)置角度不符合要求設(shè)備坍塌重大35汽車吊履帶式起重機(jī)汽車吊平衡支撐未固定就吊物機(jī)械傷害重大36汽車吊履帶式起重機(jī)吊運(yùn)重物大于額定起重量90%以上時(shí)仍作下降變幅動作機(jī)械傷害重大37起重吊裝無專人持證操作各類傷害重大38起重吊裝超性能作業(yè)未制定方案或方案未經(jīng)審批各類傷害重大39施工全過程在危險(xiǎn)場所動火無專人監(jiān)護(hù)、未配備有效的防火器材火災(zāi)和爆炸重大40施工全過程防火重點(diǎn)部位不配備消防器材火災(zāi)和爆炸重大41施工全過程構(gòu)件拼裝時(shí)未對構(gòu)件作支撐或支撐不到位傾倒傷人重大42施工全過程構(gòu)件在加工時(shí)吊運(yùn)過程發(fā)生傾倒物體打擊重大43施工全過程鋼構(gòu)件安裝時(shí)高空作業(yè)人員無可靠站足點(diǎn)高處墜落重大44施工全過程鋼構(gòu)件安裝時(shí)高空作業(yè)人員無上下爬梯高處墜落重大45施工全過程屋架梁、行車梁等安裝時(shí)無安全繩高空墜落重大46施工全過程鋼架之間的連接螺栓未擰緊物體打擊重大47施工全過程屋面瓦鋪設(shè)時(shí)下方無安全網(wǎng)高空墜落重大48施工全過程手持電動工具絕緣不符合安全標(biāo)準(zhǔn)觸電事故重大49施工全過程多層立體交叉作業(yè)防護(hù)不到位物體打擊/高處墜落重大主要危險(xiǎn)源控制措施人員入場安全教育控制安全技術(shù)體系安全執(zhí)行體系安全監(jiān)督體系各施工班組協(xié)助制定入廠安全教育內(nèi)容組織對進(jìn)廠施工作業(yè)人員進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識教育培訓(xùn)及特殊工種專項(xiàng)安全教育協(xié)助制定入廠安全教育內(nèi)容組織對進(jìn)廠施工作業(yè)人員進(jìn)行安全基礎(chǔ)知識教育培訓(xùn)及特殊工種專項(xiàng)安全教育進(jìn)廠施工人員登記造冊組織考試不合格者，清退班前會安全交底、危險(xiǎn)預(yù)知進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)合格者，由安環(huán)部發(fā)準(zhǔn)入證班前安全教育監(jiān)督檢查辦理特鋼IC卡施工機(jī)械安全管理控制措施安全技術(shù)體系安全執(zhí)行體系安全監(jiān)督體系各施工班組根據(jù)技術(shù)要求計(jì)算機(jī)械使用規(guī)格根據(jù)技術(shù)要求計(jì)算機(jī)械使用規(guī)格組織對進(jìn)廠進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收（合格證、檢查記錄、實(shí)物驗(yàn)收）提出機(jī)械使用計(jì)劃安排進(jìn)場驗(yàn)收合格不合格者，清退使用保養(yǎng)記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收資料存檔班組領(lǐng)取使用監(jiān)督檢查施工安全措施用料管理措施安全技術(shù)體系安全執(zhí)行體系安全監(jiān)督體系各施工班組根據(jù)技術(shù)要求計(jì)算材料用量組織對進(jìn)廠安全物資進(jìn)行驗(yàn)收根據(jù)技術(shù)要求計(jì)算材料用量組織對進(jìn)廠安全物資進(jìn)行驗(yàn)收（合格證、檢查記錄、實(shí)物驗(yàn)收）提出材料使用計(jì)劃安排進(jìn)場驗(yàn)收合格不合格者清退使用保養(yǎng)記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收資料存檔班組領(lǐng)取使用監(jiān)督檢查磨損損壞更換人員鋼柱上下安全措施1、各立柱設(shè)1、各立柱設(shè)直爬梯，旁邊設(shè)垂直防墜落安全繩。施工人員佩帶安全帶和防墜器。爬梯長度與鋼柱長度相同。2、直爬梯梯架采用∠40*4角鋼，橫蹬采用φ20鋼筋焊接制作。3、行車梁上按規(guī)范設(shè)生命繩。鋼柱就位后臨時(shí)固定安全設(shè)施鋼柱吊裝前先系好纜風(fēng)繩，每柱10mm纜風(fēng)繩為2根，纜風(fēng)繩平面夾角為60度左右，纜風(fēng)繩設(shè)1噸手拉葫蘆用于調(diào)整張緊度和較正垂直度，并設(shè)置好攀登用爬梯。纜風(fēng)繩設(shè)置在相鄰鋼柱柱腳固定，最外端用∠75角鋼做地錨固定在地面，錨固深度不低于1.2米。第一片屋面梁就位后安全措施1、第一、二片屋架吊裝后用1、第一、二片屋架吊裝后用“人”字形纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，兩端螺栓連接牢固立即吊裝屋脊部位垂直桁架。2、檁條固定后，拉上安全網(wǎng)防止高空墜落。柱梁連接位置人員操作安全設(shè)施1、柱梁連接位置螺栓施工和連接板焊接時(shí)操作人員站在吊籃內(nèi)操作，安全繩掛在柱間水平支撐上。1、柱梁連接位置螺栓施工和連接板焊接時(shí)操作人員站在吊籃內(nèi)操作，安全繩掛在柱間水平支撐上。2、吊籃用鋼筋制作，掛于柱間水平支撐，緊靠立柱固定。3、操作人員小型工具放置在工具包內(nèi)，穿螺栓用撬輥尾部用繩子系于身上，防止墜物傷人。。吊籃的形式如下圖1，選用?16（截面積：A=201×10-6m需要彎的地方采用熱煨彎。需要搭接的地方的搭接長度大于5d（d為圓鋼直徑），吊籃跳板要綁扎牢固。圓鋼連接處焊縫的有效高度為4mm的圍焊。設(shè)計(jì)方案圖：圖1吊籃圓鋼受力驗(yàn)算：吊籃的荷載確定N’N’=N1+N2=1200NN1:作業(yè)人員的自重900NN2:作業(yè)人員攜帶工器具重量300N當(dāng)作業(yè)人員作業(yè)于一側(cè)最遠(yuǎn)處A點(diǎn)時(shí)為最危險(xiǎn)處，選此處來進(jìn)行驗(yàn)算。圖3受拉驗(yàn)算：AB、ED圓鋼：FAB=FED=-FBC=N’=1200NEB圓鋼：FEB=[（FAB）2＋（FBC）2]1/2=21/2×FAB=1.414×N’=1.414×1200=1696.8N（如上圖3）圓鋼應(yīng)力：δ=F/A=FEB/A=1696.8/201=8.5N/mm2<[δ](取[δ]=170N/mm2)所以抗拉強(qiáng)度滿足要求。焊縫截面驗(yàn)算：在E、B點(diǎn)處焊縫所需有效截面面積：AS1=FEB/[δ拉]=1696.8/155=11mm2=11×10-6在A、D點(diǎn)處的焊縫所需有效截面面積：AS2=FAB/[δ剪]=1200/95=13mm2=13×10-6焊接的實(shí)際有效焊縫面積為:AS=3.14×16×4=201mm2=201×10-6m2>AS2所以焊縫尺寸滿足要求屋面梁、行車梁等長型構(gòu)件在地面放置安全措施

行車梁上人員行走安全溜繩設(shè)置行車梁行車梁立柱用∠50滿焊焊接在行車梁上，立柱間距10米，端部立柱焊接斜支撐加固，角鋼立柱鋼頂部開φ20圓孔，鋼絲繩穿孔所有在行車梁上行走活動，安全帶掛在溜繩上，每一段安全溜繩掛安全帶不得同時(shí)多于3根，溜繩用8mm屋面梁上行走安全措施11、在每一片屋面梁就位之前，在地面首先設(shè)置10mm安全溜繩。2、安全溜繩拴在屋面梁花架上固定。3、適用范圍：所有在屋面梁上行走活動，安全帶掛在溜繩上鋼結(jié)構(gòu)屋面安形成后交叉作業(yè)安全措施在吊裝屋面梁之前首先在地面將安全網(wǎng)系在屋面梁下沿，屋面梁就位后和屋面梁同時(shí)張掛。第二片屋面梁吊裝前同樣設(shè)置安全網(wǎng)，就位后將第一片屋面梁上的安全網(wǎng)拉上，系于第二片屋面梁下沿，下方形成保護(hù)網(wǎng)，依次類推。高空張掛安全網(wǎng)操作人員安全帶必須牢固固定在屋面梁上。安全網(wǎng)在掛瓦結(jié)束后拆除。1、1、高處作業(yè)人員統(tǒng)一配備背帶式雙鉤安全帶和工具袋；2、高空作業(yè)面下方滿鋪安全網(wǎng)；3、安裝用工具、材料應(yīng)妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應(yīng)放在工具包內(nèi)。4、作業(yè)人員正確佩帶和使用勞防用品。5、被吊起的重物下和起重爬桿下嚴(yán)禁站人。6、高空物品不得隨意拋落地面，防止落物傷人鋼結(jié)構(gòu)上下屋面安全設(shè)施上下樓梯馬道上下樓梯馬道施工用電安全措施施工工地臨時(shí)用電必須符合GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用供電安全規(guī)范》、JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》以及《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》的規(guī)定。各專業(yè)（或分包）施工單位施工臨時(shí)用（停）電，必須按規(guī)定流程提前3天報(bào)批，經(jīng)施工經(jīng)理、工程部、安全監(jiān)督部審核同意后，由工程部指派專職維護(hù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。熱擠壓管工程各專業(yè)（或分包）施工單位施工臨時(shí)配電必須符合熱擠壓管工程項(xiàng)目總體部署要求，所有的用電搭接由專人辦理相關(guān)手續(xù)后進(jìn)行下級配電，根據(jù)用電負(fù)荷指定接電配電箱，接電完畢應(yīng)對配電箱加鎖。配電設(shè)施的總配電箱、分配電箱系統(tǒng)，由工程部委派專職人員進(jìn)行管理維護(hù)，并至少每周巡檢一次。開關(guān)箱系統(tǒng)由各專業(yè)（或分包）施工單位自行負(fù)責(zé)管理，維護(hù)人員每天巡視檢查一次，并就發(fā)現(xiàn)的問題立即整改并應(yīng)記入運(yùn)行日志內(nèi)。項(xiàng)目部同時(shí)對開關(guān)管理進(jìn)行督察，管理不到位或出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象將按照規(guī)定對責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)行處罰。各專業(yè)（或分包）施工單位自行提供的開關(guān)箱以及主要用電設(shè)備必須報(bào)經(jīng)安全監(jiān)督部和工程部檢驗(yàn)合格，并在配電箱及主要用電設(shè)備正面貼上由項(xiàng)目部統(tǒng)一編發(fā)的合格證以及有分包單位指定的責(zé)任人后方可投入本工程使用。施工用電完畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組，進(jìn)行拆除。各種電器、設(shè)備等要每月定期檢查、維修，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。熔斷器的熔體更換時(shí)嚴(yán)禁代用不符合原規(guī)格的熔體，不得擅自更改熔體規(guī)格大小。按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）中對“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的配置要求，統(tǒng)籌考慮負(fù)荷分配和相互影響，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備。每臺設(shè)備有各自的配電箱（開關(guān)箱），工人作業(yè)后應(yīng)切斷電源并鎖好配電箱，保證用電安全。配電箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并保持清潔、整齊。配電箱電源線的引入引出必須符合規(guī)定：下進(jìn)下出，不能在上面、后面、側(cè)面進(jìn)出電源線，更不允許從箱體的縫隙中進(jìn)出電源線，各電源線應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行卡固，且在可能有摩擦、受損的位置加強(qiáng)絕緣保護(hù)。設(shè)備、線路等不得超負(fù)荷運(yùn)行，且運(yùn)行設(shè)備均應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員，發(fā)現(xiàn)火花、過熱、異響、異味等異?，F(xiàn)象時(shí)及時(shí)切斷電源，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查、排除故障后方可重新運(yùn)行。設(shè)備、配電箱等第一次送電前或長期不用而后又恢復(fù)送電時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。用電設(shè)備的相線上必須要有控制開關(guān)，接地線上不得有開關(guān)或熔斷器。遵守用電安全距離要求，當(dāng)達(dá)不到用電最小安全距離要求時(shí)應(yīng)采取遮欄、屏護(hù)、屏障、隔離等方法，確保作業(yè)安全。設(shè)備送、停電前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài)及周圍環(huán)境的不安全影響因素，工作配合協(xié)調(diào)，及時(shí)確認(rèn)動作狀態(tài)，提高臨場應(yīng)急處理能力。檢查、維修配電箱或開關(guān)箱時(shí)，必須將其前一級（上級）相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電后掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有用電作業(yè)必須正確使用電工絕緣工具作業(yè)。室外設(shè)備、配電箱必須做好防雨措施。油漆存放安全措施大批量油漆存放必須按照特殊鋼公司要求辦理手續(xù)。油漆存放地由項(xiàng)目管理組指定位置并設(shè)專用房，不允許亂堆放，必須保持通風(fēng)條件良好。油漆存放地必須配備符合要求數(shù)量的滅火器材和黃砂。施工安全管理應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案編制：熱擠壓鋼管生產(chǎn)線技術(shù)改造部份工程應(yīng)急預(yù)案簽發(fā)：審核：日期：標(biāo)題：高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案一、目的確保工程施工中發(fā)生高處墜落事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：馬仕偉副組長：周繼軍魏先泉王廷樹何德煒組員：李立天許向紅徐常彬黃飛丘鋒胡向榮葛蔚刁國華熊傳鳳劉鴻（司機(jī)）組長：為事故現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)組織搶救傷員、工程搶險(xiǎn)的指揮并調(diào)動相關(guān)工作。副組長（總工程師）：負(fù)責(zé)從技術(shù)上采取緊急措施，以防止再次傷害或事故擴(kuò)大。副組長（副經(jīng)理、安全經(jīng)理）：負(fù)責(zé)將人員撤離危險(xiǎn)部位，維持秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場，同時(shí)立即向上級主管部門報(bào)告事故情況。組員（專職安全員）：負(fù)責(zé)護(hù)送傷員到指定醫(yī)院及到院后的聯(lián)系工作，在組長、副組長的帶領(lǐng)下，配合維持秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場。組員（職能部長、施工員）：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場具體搶救傷員、工程搶險(xiǎn)、物資搶險(xiǎn)等工作。三、高處墜落事故應(yīng)急措施㈠迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。㈡保持呼吸通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。㈢有效止血，包扎傷口。㈣視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后去醫(yī)院檢查。㈤傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。㈥若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。㈦預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。㈧記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。四、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。五、注意事項(xiàng)㈠事故發(fā)生時(shí)對傷員人員進(jìn)行搶救，視情況撥打26032858、36032221特鋼急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。㈡重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷急脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。㈢注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時(shí)，必須做好標(biāo)記，便于調(diào)查分析事故原因。六、演練與教育在鋼結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行高處墜落事故演練、每月不定期對參加施工人員進(jìn)行可視化教育。

編制：熱擠壓鋼管生產(chǎn)線技術(shù)改造部份工程應(yīng)急預(yù)案簽發(fā)：審核：日期：標(biāo)題：觸電事故應(yīng)急預(yù)案一、目的確保工程施工中發(fā)生觸電事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：馬仕偉副組長：周繼軍魏先泉王廷樹何德煒組員：李立天許向紅徐常彬黃飛丘鋒胡向榮葛蔚刁國華熊傳鳳劉鴻（司機(jī)）組長：為事故現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)組織搶救傷員、工程搶險(xiǎn)的指揮并調(diào)動相關(guān)工作。副組長（總工程師）：負(fù)責(zé)從技術(shù)上采取緊急措施，以防止再次傷害或事故擴(kuò)大。副組長（副經(jīng)理、安全經(jīng)理）：負(fù)責(zé)將人員撤離危險(xiǎn)部位，維持秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場，同時(shí)立即向上級主管部門報(bào)告事故情況。組員（專職安全員）：負(fù)責(zé)護(hù)送傷員到指定醫(yī)院及到院后的聯(lián)系工作，在組長、副組長的帶領(lǐng)下，配合維持秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場。組員（職能部長、施工員）：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場具體搶救傷員、工程搶險(xiǎn)、物資搶險(xiǎn)等工作。三、觸電事故應(yīng)急措施㈠事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地盡可能地立即切斷電源（關(guān)閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（或現(xiàn)場相關(guān)管理人員）。㈡將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，仰臥在平地或平板上進(jìn)行簡單診斷，應(yīng)急小組人員搶救。㈢若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分別進(jìn)行“口對口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”、“兩者同時(shí)進(jìn)行”心肺復(fù)蘇。㈣立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。㈤立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。㈥維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。四、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架。五、注意事項(xiàng)在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。事故發(fā)生時(shí)對傷員人員進(jìn)行搶救，視情況撥打26032858、36032221特鋼急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。六、演練與教育（一）在鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝期間進(jìn)行演練。（二）每月不定期對參加施工人員進(jìn)行可視化教育。編制：熱擠壓鋼管生產(chǎn)線技術(shù)改造部份工程應(yīng)急預(yù)案簽發(fā)：審核：日期：標(biāo)題：火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案一、目的為使發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員或者自救，同時(shí)盡可能不使火勢蔓延，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：馬仕偉副組長：周繼軍魏先泉王廷樹何德煒組員：李立天許向紅徐常彬黃飛丘鋒胡向榮葛蔚刁國華熊傳鳳劉鴻（司機(jī)）組長：為事故現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)組織搶救傷員、工程搶險(xiǎn)的指揮并調(diào)動相關(guān)工作。副組長（總工程師）：負(fù)責(zé)從技術(shù)上采取緊急措施，以防止再次傷害或事故擴(kuò)大。副組長（副經(jīng)理、安全經(jīng)理）：負(fù)責(zé)將人員撤離危險(xiǎn)部位，維持秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場，同時(shí)立即向上級主管部門報(bào)告事故情況。組員（專職安全員）：負(fù)責(zé)護(hù)送傷員到指定醫(yī)院及到院后的聯(lián)系工作，在組長、副組長的帶領(lǐng)下，配合維持秩序，保護(hù)好事故現(xiàn)場。組員（職能部長、施工員）：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場具體搶救傷員、工程搶險(xiǎn)、物資搶險(xiǎn)等工作。三、火災(zāi)事故應(yīng)急措施㈠立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打119火警電話，并及時(shí)通知公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。㈡組織撲救火災(zāi)。當(dāng)辦公、生活區(qū)域或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)的原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。㈢協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急小組要簡要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。㈣傷員身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí)可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。㈤保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因急責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。四、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用擔(dān)架、滅火器等救火物資。五、演練與教育（一）在鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝期間進(jìn)行演練。（二）每月不定期對參加施工人員進(jìn)行可視化教育。發(fā)生人員傷害救治路線5660110056840260急救電話:5660110056840260急救電話:5684220515921884530-安全部56840260--吳淞醫(yī)院56601100--寶山中心醫(yī)院

附錄資料：不需要的可以自行刪除安全生產(chǎn)總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有員工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)政策、法令、規(guī)定。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，員工有權(quán)向上級報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、新入公司的員工實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)三級教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣、起重、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動車司機(jī)、電汽焊等特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，持證上崗。外來參觀人員，接待部門應(yīng)組織必要的安全教育和交待我公司有關(guān)安全規(guī)定。4、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套操作。檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護(hù)、信號保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠；保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。不準(zhǔn)讓小孩進(jìn)入工作崗位，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作；上班前不準(zhǔn)飲酒。5、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動危險(xiǎn)部位；不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑；不準(zhǔn)站在砂輪的正前方進(jìn)行磨削；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備；中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。6、搞好文明生產(chǎn)，保持車間、庫房通道的清潔衛(wèi)生，保障安全道暢通無阻。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班人員下班前必須切斷電源、汽源、熄滅火種，清理現(xiàn)場。8、二人以上工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。9、公司內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警標(biāo)，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛爬上、跳下、拋卸物品；車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。公司路面施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間應(yīng)設(shè)紅色警告燈。10、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件及在吊鉤下通過和停留。11、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備要定人操作，使用本工種以外的設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。12、檢查修理機(jī)構(gòu)電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警告牌，設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰掛誰取，非工作人員禁止合閘。13、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記等不得隨意拆除。14、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼或行車軌道必須有可靠的接地措施。非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好絕緣手套操作。機(jī)床、鉗臺、行燈等局部照明燈不得超過36V電壓。15、高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不得穿硬底鞋。嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。16、對易燃、易爆、劇毒、放射、腐蝕等物品要分類存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。17、防毒、防塵措施，噪聲治理點(diǎn)，三廢處理裝置，沖床安全裝置等必須經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，并保持一貫良好有效。18、油庫、化工庫、毒品庫、各試驗(yàn)檢查站等危險(xiǎn)、要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。19、各消防器材、工具應(yīng)按要求設(shè)置齊全不準(zhǔn)隨便動用，安放地點(diǎn)周圍，不得堆放其他物品。20、發(fā)生事故或重大未遂事故時(shí)，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。車工安全操作規(guī)程1、禁止戴圍巾、手套和扎圍裙，高速切削時(shí)要穿好工作服，戴好工作帽和護(hù)目鏡，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常。2、裝卸卡盤及大的工卡具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架，床面不放置工、量、刀或其他東西。4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭打，滑絲的卡盤不準(zhǔn)使用。5、加工細(xì)長工件要用頂尖，跟刀架、車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20－25倍，車頭后伸超過300毫米時(shí)必須裝托架。必要時(shí)安裝防護(hù)欄。6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。8、加工偏心，導(dǎo)型工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必須用專用工具。不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架），一手開車。10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)掉下傷人。小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接。11、主軸箱掛輪時(shí)，必須停車變換速度，以免損壞機(jī)件。12、卡盤的放松塊，必須裝好把牢，以防突然反車時(shí)卡盤甩出傷人。13、發(fā)現(xiàn)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常，應(yīng)立即停車檢查。14、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專用工具清掃。15、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。16、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)需停車時(shí)，嚴(yán)禁使用反車剎車以免損壞電機(jī)和設(shè)備其他部件。17、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應(yīng)及時(shí)處理，電器發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開總電源，及時(shí)叫電工檢修，不能擅自亂動。機(jī)床工安全操作規(guī)程1、加工工件時(shí)，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。2、檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準(zhǔn)開動。3、工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。4、開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除，加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動部位和切屑飛濺。5、機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動工件、刀具和傳動部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。6、調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機(jī)床都必須停車進(jìn)行。7、機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺上不得放工具或其它物品。8、不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。9、兩人或兩人以上在同一機(jī)臺工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。10、發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。12、正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。13、使用起吊工具時(shí)，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。14、工作完畢，應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時(shí)清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通。電鉆安全操作規(guī)程一、臺鉆1、使用臺鉆要帶好防護(hù)眼睛和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止帶手套。2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。3、不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用砂布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦試。4、在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。二、鉆工1、工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。2、工件夾緊時(shí)必須牢固可靠，鉆小件時(shí)應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁帶手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3、使用自動走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí)按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，一面用力過猛造成事故。4、鉆頭上繞有鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5、鉆孔直徑不得超過機(jī)床允許范圍。6、精絞深孔時(shí)，撥取園器和稍棒，不可用力過猛，以免將手撞在刀具上。7、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)刀具。8、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前橫臂必須卡緊。9、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。10、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱。并且都要卡緊。磨工的一般操作規(guī)程磨時(shí)或修正砂輪要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。查砂輪是否松動、裂紋，防護(hù)罩是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動。砂輪的正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。砂輪的轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給要選擇合理進(jìn)刀量，嚴(yán)防砂輪破裂飛出上人，嚴(yán)禁為工時(shí)加大進(jìn)給量。卸裝工件時(shí)，砂輪一定要退到安全位置，防止磨手。砂輪未離開工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。用金剛石修正砂輪時(shí)，一定要將金剛石固定牢，禁止用手拿著修砂輪。吸塵器必須保持完好狀態(tài)，并充分利用。干磨工件不準(zhǔn)途中加冷卻液，濕式磨床冷卻停止時(shí)，應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、焊、割前準(zhǔn)備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。10、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。二、焊、割中注意事項(xiàng)1、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。3、點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。5、在焊、割儲存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。沖壓作業(yè)的安全管理沖壓作業(yè)的管理是一項(xiàng)綜合性的工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有較嚴(yán)格、較健全的管理辦法。下面分別對沖壓作業(yè)安全管理所涉及的有關(guān)內(nèi)容加以說明：一、工藝管理1、工藝文